DE2537220C2

DE2537220C2 - Vorrichtung zum Waschen von Gasen, vornehmlich zum Reinigen, Befeuchten und Kühlen von Luft

Info

Publication number: DE2537220C2
Application number: DE2537220A
Authority: DE
Inventors: Wilfried Dr.-Ing. 5068 Odenthal Bottländer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1975-08-21
Filing date: 1975-08-21
Publication date: 1985-10-24
Also published as: DE2537220A1; CH618615A5

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen, Befeuchten und Kühlen von Gasen, vornehmlich von Luft bestehend aus einer im Gasstrom angeordnete Filterschicht aus dünnfaserigem Material und einer Einrichtung zu deren Beaufschlagung mit Flüssigkeit, vornehmlich Wasser.

Derartige Vorrichtungen insbesondere in lufttechnischen und klimatechnischen Anlagen haben den Zweck, die notwendige Reinheit Feuchte und Temperatur der Zuluft für die beaufschlagten Räume sicherzustellen, das Verbreiten von Schadstoffen durch Fortluft- oder Abluftanlagen zu verhindern oder auf ein unschädliches Maß zu reduzieren, und, in Räumen direkt angewandt, die dortige Luft zu befeuchten und zu reinigen.

Es ist allgemein bekannt, zur Erfüllung dieser Erfordernisse Düsenkammern als Luftwäscher mit Vorfilter und Tropfenabscheider zu verwenden. In Lüftungs- und Klimaanlagen wird diese Kombination fast ausschließ-Hch verwendet Dabei ist es allerdings nötig, die Luftströmung gegenüber sonst in Luftkanälen üblichen Geschwindigkeiten zu verlangsamen, um deren Verweilzeit im Luftwäscher zu erhöhen, und eine große Menge Wasser einzusprühen, um auch die kleinsten Teilvolumina der Luft mit Sprühwasser zu beaufschlagen. Wegen der großen benötigten Sprühwassermenge, von der sich nur ein sehr geringer Teil durch Verdunsten der Luft mitteilt ist es üblich, das Sprühwasser aufzufangen und wieder für die Sprühung zu verwenden. Um dabei die Gefahr des Verstopfens der Düsen durch den aus der Luft gewaschenen Staub zu vermeiden, und auch weil die Wäscher die Luft nicht vollständig reinigen, ordnet man vor dem Wäscher ein Vorfilter für Staub an, das aber auch meist nur einen Teil des Staubs aus der Luft filtert. Weil die Luft Sprühwassertropfen aus dem Wäscher mitreißt, ordnet man am Wäscherausgang einen Tropfenabscheider an, der üblicherweise aus Winkelprofilen besteht, die die Luft mehrfach umlenken, wobei die Tropfen infolge ihrer Masse die Umlenkung nicht mitmachen und auf die Abscheide-Elemente treffen. Die Tropfenabscheidung bleibt unvollständig, weil beim Sprühen erzeugte Aerosole nicht abgeschieden werden und die auf die Abscheideelemente treffenden Tropfen

zum Teil in kleine Tropfen und Aerosole zerspringen, die ebenfalls durch einen Tropfenabscheider hindurchtreten.

In den Luftkanälen und Apparateteilen, die sich an den Wäscher anschließen, z. B. bei Zuluftanlagen Luftnacherhitzer, sammelt sich dadurch Wasser in tropfbarer Form. Das gilt nicht nur für Wäscher, die als Düsenkammern ausgeführt sind, sondern auch für Luftwäscher, die aus wasserberieselten Rieselkörpern bzw. -profilen, ähnlich wie in Rückkühlwerken, bestehen. Wegen der großen Geschwindigkeit der Luft in deren Kanälen, die groß sein muß, um die notwendige Wasserdampfübergangszah! zu erreichen, werden Tropfen aus dem Wasserfilm an der Oberfläche der Rieselkörper herausgerissen und in die anschließenden Elemente der Lüftungsanlage transportiert.

Als Vorfilter für die Staubabscheidung werden durchweg ölbenelzte Metallfilterplatten oder Trockenfilter aus Fasern oder aus Papier verwendet Metallfilterplatten und Trockenfilter aus Fasern sind regenerierbar. Sie müssen zum Regenerieren aus der Anlage herausgenommen werden. Das Trockenfilter aus Fasern ist nicht unbegrenzt wiederverwendbar, weil es erfahrungsgemäß beim Regenerieren durch Wasserstrahl, der gemäß Anleitung des Herstellers (Prospekt der Fa. Carl Freudenberg, D—6940 Weinheim: Viledon Filtermedien) auf die horizontal liegende Filterschicht geführt wird, leidet: der an den Fasern angebackte Schmutz läßt sich nur mühsam durch kräftigen Wasserstrahl ablösen,- dabei wird auch das Bindemittel für die Faserpackung angegriffen, so daß das Filter nach einigen Malen Regenerieren unbrauchbar ist. Der Aufwand für das Regenerieren ist in jedem Fall beträchtlich.

Während des Betriebes nimmt der Luftwiderstand des Trockenfilters ständig zu und die geförderte Luftrnenge entsprechend ab. Abgesehen von der unerwünschten Verminderung der Zuluftmenge oder Fortluftmenge wird das Gleichgewicht zwischen Zuluft und Fortluft dadurch gestört.

Die Regelung der Befeuchtung der Luft erfolgt bei den vorbeschriebenen Luftwäscherarten durchweg als Taupunktregelung, das heißt über die Wärmezufuhr vor und hinter dem Luftwäscher. Die auch bekannte Feuchteregelung mittels Veränderung der Sprühwassermenge ist bisher keine direkte Regelung der Feuchte der Luft im Wäscher, sondern bewirkt, dab dem schließlich mit Luft beaufschlagten Raum im Wechsel einmal befeuchtete Luft, dann wieder unbefeuchtete Luft zugeführt wird; im Raum selbst stellt sich erst durch Mischung die gewünschte Luftteuchte ein.

Die Düsenkammern nehmen viel Raum in Anspruch; sie müssen meist wöchentlich gereinigt werden, das schnell verschmutzende Sprühwasser muß oft erneuert, die Düsen müssen häufig gereinigt werden; enthärtetes Wasser schafft nur teilweise Abhilfe und ist teuer. Das Vorfilter wird von Hand oder automatisch (Bandfilter) gewechselt, meist in Abhängigkeit vom Pressungsverlust, den das verschmutzte Filter bewirkt Nur aufgrund häufiger und zeitaufwendiger Wartung und häufiger Erneuerung der Filter ist es darum möglich, Lüftungs- und Klimaanlagen dauernd auf voller Leistung zu halten. Nur mit Vorlufterhitzer und Nachlufterhitzer zusammen läßt sich auch die Zuluftfeuchte direkt regulieren.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den apparativen Aufwand, den Aufwand an Betriebsmitteln einschließlich Filter und den Aufwand an Wartung für Befeuchtung, Reinigung und Verdunstungskühlung von Gas bzw. Luft, insbesondere auch den für Regenerierung verwendeter Filter, zu verringern, direkte Regelung der Luftbefeuchtung zu ermöglichen, das Durchtreten von Wassertröpfchen und Aerosol durch den Tropfenabscheider zu verhindern und dabei den Luftwiderstand des Systems Filter-Wäscher-Tropfenabschei der möglichst klein und konstant zu halten, wobei die Filterschicht möglichst leicht, dünn, wirksam und billig sein sollte.

Diese Aufgabe wird mit Hilfe einer Vorrichtung, be-

stehend aus einer im Gitsstrom angeordneten Filterschicht aus dünnfaserigem Material und einer Einrichtung zu deren Beaufschlagung mit Flüssigkeit vornehmlich Wasser, erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Filterschicht aus Wirrfaservlies besteht und eine Dicke ab 15 mm besitzt

Die Erfindung wird weiter ausgestaltet dadurch, daß die Filterschicht aus einer oder mehreren Lagen besteht, damit die Filterschicht weder durch große Staubteilchen noch durch .grobe Wassertröpfchen verstopft anderer seits aber auch feinste Staub- und Wrr-.ierteilchen aus- gefiitert werden, dadurch, daß die Fiiterschicht ihre geringste Dichte an der Luftanströmfläche und ihre größte Dichte an der Luftabströmfläche hat, damit der Druckverlust der Gas- oder Luftströmung klein und die Ver- weilzeit dss Gases in der Filterschicht groß wird, dadurch, daß die Filterschicht gegen die Luftanströmrichtung geneigt ist,

damit die Filterschicht leicht entwässert und der aufgefangene Staub leicht ausgeschwemmt weiden kann und Staunässe im Unterteil des Filters vermieden wird, dadurch, daß die Filterschicht gegen die Horizontale geneigt ist,

damit nur wenig Raum beansprucht wird, dadurch, daß die Filterschicht v-förmig, zickzackförmig oder säge zahnförmig angeordnet ist,

damit das Entwässern der Filterschicht und das Ausschwemmen des Staubes zuverlässig gelingt, dadurch, daß die Filterschicht geknickt ist und eindeutige Ui;aerkanten hat

damit das aus der Filterschicht austretende Wasser nicht in die abströmende Luft gelangt dadurch, daß unter den Unterkamen Rinnen zum Sammeln von Flüssigkeit angeordnet sind, damit der Wechsel von Filterschichten schnell und mit geringem Aufwand vorgenommen werden kann, dadurch, daß die Filterschicht in einen Rahmen und/oder auf ein Gestell gespannt ist, der/das die Filterschicht an der Unterkante nicht abdeckt und der/das in die luftführenden Elemente, z. B. Luftkanalwände ein- oder ange- setzt oder geschoben werden kann,

damit die Beaufschlagung mit Flüssigkeit leicht zu regeln ist andererseits bei großflächigen Filterschichten ode? sc^hsn mit mehreren Filterschicht-Ebenen auf die ganze Luftanströmfläche erfolgen kann, dadurch, daß die Einrichtung zum Seaufschlagen mit Flüssigkeit aus einer oder mehreren Düsen besteht die in Luftanströmrichtung vor der Fikerschicht angeordnet sind, damit sowohl die Befeuchtung der Luft bis in die Tiefe der Filterschicht hinein erfolgen kann, aber je nach Not wendigkeit für die Feuchteregelung auch nur oberfläch lich vorgenommen werden kann und schließlich das Ausschwemmen des aufgefangenen Staubs zuverlässig gelingt, dadurch, daß sich die Düsen unterscheiden hinsichtlich erzeugtem Tropfenspektrum und/oder Sprüh- richtung und/oder Sprühwassermenge,

damit die Regelbarkeit der Reinigungs-, Befeuchtungsund Kühlleistung erhöht und die Regenerierung der gesamten Filterschicht gesichert wird, dadurch, daß ver-

schiedenen Flächen der Filterschicht verschiedene Düsen zugeordnet sind,

damit die Gefahr der Betriebsunterbrechung durch Verstopfen von Düsen gering ist, der Anteil feiner Wassertröpfchen aber genügend groß ist und die Düse keinen großen Abstand von der Filterschicht benötigt, so daß der Raumbedarf der Vorrichtung gering bleibt, dadurch, daß als Düsen Dralldüsen mit Prallring verwendet werden,

damit sie gleichzeitig der Luftführung in dem mit behandelter Luft zu beaufschlagenden Raum dient, dadurch, daß sie in einen Apparat angebaut oder eingebaut ist, der als hohler Kasten mit Frischluft-Umluft-Öffnung und mit Zuluftöffnung ausgeführt ist, und der in oder an einer Begrenzungsfläche eines Gebäudes, Raumes oder Apparates fest oder beweglich angeordnet ist, wobei der fest angeordnete eine Einrichtung zum Einstellen

UCb FnSCiiiüii-UiTiiüii-Verhältnisses besitzt. Und der mit

einem Ventilator vor oder hinter der Filterschicht ausgerüstet ist oder mit einem Ventilator zum Erzeugen von Unterdruck in dem zu beaufschlagenden Raum kombiniert ist,

damit sie zwecks Kostenersparnis so selten wie möglien betrieben werden muß, speziell beim Einsatz für Lüftung, Kühlung und Befeuchtung von Gewächshäusern oder sonstigen Hallenbauten, dadurch, daß das bewegliche flächige Element sowohl der freien Lüftung des Gebäudes oder Raumes dient wie auch als Einrichtung zum Einstellen des Frischluft-Umluft-Verhältnisses der durch die Vorrichtung zu behandelnden Luft, damit auf einfachste Weise und mit geringem Platzbedarf die Luft in Räumen gleichmäßig, d. h. mit minimalen Gradienten, befeuchtet werden kann, dadurch, daß sie kombiniert mit einem Ventilator frei im Raum angeordnet ist,

damit in Anlagen und Einrichtungen, die mit Luftkühlern ausgerüstet sind, zwecks Wasserersparnis das Kondensat für die Befeuchtung ausgenutzt wird, dadurch, daß sie in einer Einrichtung zum Kühlen von Luft unterhalb eines als Luftkühler wirkenden Wärmetauschers angeordnet ist,

damit Platz gespart und die versprühte Flüssigkeit gut verteilt wird, dadurch, daß als Ventilator ein Axialventilator verwendet wird.

Die vorbeschriebene Vorrichtung wird vorteilhaft so betrieben,

daß die Filterschicht während des Betriebes mittels Flüssigkeit, vornehmlich Wasser, regeneriert wird, daß die Befeuchtungsleistung und/oder Kühlleistung direkt durch Doskren der Wasserbeaufschlagung geregelt wird,

daß die Filterleistung durch Dosieren der Beaufschlagung mit Flüssigkeit geregelt wird.

Es ist dabei zweckmäßig,

damit die Anpassung an die Aufgaben und Leistungserfordernisse gut gelingt, daß die Flüssigkeitsgabe für Befeuchtung und/oder Filterung und/oder die für Regenerierung der Filterschicht zu unterschiedlichen Zeiten einsetzen,

damit der apparative Aufwand für das Beaufschlagen mit Flüssigkeit und der für Regeltechnik möglichst gering bleibt, daß sich die Flüssigkeitsgaben für Befeuchtung und Kühlung und/oder Filterung und/oder die für Regenerierung der Filterschicht überlagern oder miteinander identisch sind,

damit möglichst wenig Flüssigkeit benötigt wird, daß die Dosierung der Flüssigkeitsmenge für die Verfahrenszwecke Filtern, Befeuchten, Kühlen und Regenerieren durch Einstellung des jeweils zweckmäßigen Wasserdrucks und/oder die Dauer der Beaufschlagungszeit und/oder die Dauer der Beaufschlagungspause erfolgt, damit die Filterschicht nicht Brutstätte für Bakterien, Pilze und Algen wird, daß der Flüssigkeit für Regenerierung und/oder Befeuchtung und/oder Filterung Wirkstoffe gegen Algen und/oder Bakterien und/oder Pilze zugefügt werden, damit kein oder möglichst wenig Wirkstoff gegen Al gen, Bakterien, Pilze verwendet werden muß und trotz dem deren Wachstum behindert wird, daß die Filterschicht in bestimmten Betriebsintervallen d. h. zyklisch ausgetrocknet und/oder regeneriert wird. Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen ins besondere darin, daß in Lüftungs- und Klimaeinrichtun gen anstelle von Filter, Vor-Lufterhitzer, Wäscher, Tropfenabscheider und Nach-Lufterhitzer nur noch Filier, i~iiiriCiitUng ΣϋΐΤΐ LsCuiiiSCiiiagCn ϊϊΐίί *v SSSCr unu Ct«(

Lufterhitzer benötigt werden, weil die befeuchtete FiI-

terschicht gleichzeitig Filter. Luftbefeuchter und Verdunstungskühler und Tropfenabscheider ist, daß ein Filter aus Wirrfaservlies mit der Schichtdicke 15 mm bei 350 g/m² Gewicht bereits einen Befeuchtungswirkungsgrad von 95% hat,

daß die Filterleistung vergrößert wird durch Verdicken der Fasern insfolge deren Benetzung mit Flüssigkeit; der FiI; ,'.!abscheidegrad steigt von 85% bei trockenem Filter aus Wirrfaservlies 15 mm/350 g/m² auf ca. 95% bei mit Wasser beaufschlagtem Filter — ohne meßbare Erhöhung des Druckverlustes der gefilterten Luft, daß die auf die Filterschicht aufzubringende Wassermenge zum Befeuchten und Verdunstungskühlen der Luft um den Faktor 10² bis ΙΟ³ kleiner sein kann als bei Düsenkammerwäschern gemäß Stand der Technik nö tig, wobei der Befeuchtungswirkungsgrad mindestens ebenso groß ist, aber auch deutlich größer sein kann als der von optimal arbeitenden Düsenkammerwäschern, weil die Wassertröpfchen nicht zur direkten Befeuchtung von Luft, sondern im Prinzip ausschließlich zur direkten Befeuchtung der Luft, sondern im Prinzip ausschließlich zur Benetzung der Filterschicht erzeugt werden,

daß die Neigung des Filters gegen die Lotrechte sowohl erlaubt, größere Filterfläche unterzubringen als dem Luftkanalquerschnitt entspricht, als auch gleichzeitig die Flüssigkeitsbeladung des Filters vergleichmäßigt, daß der Querschnitt der Gas- bzw. Luftkanäle, in die die erfindungsgemäße Vorrichtung eingebaut ist, nur halb so groß zu sein braucht wie für einen Düsenkammerwä scher,

daß der Raumbedarf im Vergleich nur etwa Ά dessen ist was für die oben beschriebene übliche Kombination von Vorrichtungen benötigt wird, daß die Filter- und Befeuchtungsleistung und der Druckverlust ohne Wartung über sehr lange Zeit praktisch konstant bleiben; nach einem Jahr Betriebsdauer waren die Meßwerte dieser Betriebsdaten noch die gleichen wie zu Betriebsbeginn. Dabei war nur Trinkwasser ohne besondere Zusätze verwendet worden,

daß bei der großen Filter- und Befeuchtungsleistung der Druckverlust der Gas- bzw. Luftströmung nur etwa 1 mm WS beträgt,

daß auf den Nachlufterhitzer verzichtet werden kann, weil die Befeuchtungsleistung dosierbar ist,

daß die Gefahr des Einfrierens des Vorlufterhitzers damit vermieden wird,

daß infolge der Möglichkeit, bestimmten Flächenteilen der Filterschicht jeweils einen Teil der Einrichtung zum

Beaufschlagen mit Flüssigkeit zuzuordnen, die Versorgungsanlage für Flüssigkeit im zyklischen Wechsel die einzelnen Flächentiile versorgen kann und darum für Dauerbetrieb mit relativ kleiner Leistung ausgelegt werden kann,

daß selbst bei extremer Staubbeladung der Luft die FiI-terschir,!: t nicht verstopft, sondern voll wirksam bleibt, daß die Feierschicht gleichzeitig als Gleichrichter wirken kann, insbesondere auch zum Verbessern der Strömungsverhältnisse bei notwendigen oder .Tweckmäßigen Änderungen der Strömungsrichtung des zu behandelnden Gasstroms,

daß bei Betrieb mit Wasserumwälzanlage sehr viel weniger Frischwasser zugesetzt werden muß als bei Verwendung von Düsenkammern nötig, daß im Extremfall sowenig Wasser für Filtern, Befeuchtung und Kühlung von Luft benötigt wird, der Wasserbedarf absolut gesehen so gering ist. daß der Betrieb einer Wasserumwälzanlage nicht lohnt, daß das Regenerieren der Filterschicht so schnell geht und dafür eine so geringe Menge Flüssigkeit benötigt wird, daß sie leicht in einem relativ kleinen Absetzbehälter geklärt werden kann,

daß das Regenerieren so häufig vorgenommen werden kann, daß sich erst gar keine Schmutzkruste in der Filterschicht bilden kann, die schwer benetzbar ist und nur mit scharfem Wasserstrahl entfernt werden kann, daß das Regenerieren einfach durch häufig und weich aufgebrachte Flüssigkeit erfolgt, wodurch Zerstörung der Fa ervliesbindung und -struktur vermieden und lange Lebensdauer der Filterschicht erreicht wird, daß die Abtötung von Algen und das Vernichten von Brutstätten für Pilze und Bakterien durch Austrocknen der Filterschicht erfolgen und der Algenstaub genauso wie anderer Staub aus dem Filter ausgewaschen werden kann.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.

Es zeigt F i g. 1 die Filterschicht schräg zur Luftanströmrichtung 2 und zur Luftabströmrichtung 3, und zwar gegen die Lotrechte geneigt, zwischen der Luftkanaloberseite 4 und der Luftkanalunterseite S angeordnet. Vor der Luftanströmfläche 6 der Filterschicht 1 befinden sich Düsen 7, die die Luftanströmfläche 6 mit Flüssigkeit 8 beaufschlagen, die in die Filterschicht 1 eindringt. Die in der Filterschicht 1 nach unten laufende Flüssigkeit tritt an deren Unterkante 9 aus, wird in der Rinne 10 gesammelt und dem Abwasser zugeführt oder entschlammt und wiederverwendet

Es zeigt F i g. 2 die Filterschicht 1 zickzackförmig zwischen der Luftkanaloberseite 4 und der Luftkanalunterseite 5. In Luftanströmrichtung 2 vor der Filterschicht 1 befinden sich die Düsen 7, diejeweils nur einen v-förmigen Teil der Filterschicht 1 mit Flüssigkeit 8 beaufschlagen. Die Flüssigkeit läuft in der Filterschicht nach unten und tritt erst am freien Ende 9 aus, wo sie in der Rinne 10 gesammelt wird.

Es zeigt F i g. 3 die Filterschicht 1 zickzackförmig und gegen die Lotrechte geneigt zwischen der linken Luftkanalseite 11 und der rechten Luftkanalseite 12 so angeordnet, daß die Oberkante 13 in Luftanströmrichtung 2 gegen die Unterkante 9 verschoben ist Die Rinne 10 zum Sammeln der Flüssigkeit kann sich dem zickzackförmigen Verlauf der Unterkante 9 anpassen oder, wie hier dargestellt, breit wie eine Wanne sein.

Es zeigt F i g. 4 die Filterschicht 1, die hier sägezahnförmig ausgebildet ist, zwischen der Luftkanaloberseite 4 und der Luftkanalunterseite 5. \'or der Luftanströmfläche 6 befinden sich mehrere Düsen 7, die jeweils einen Abschnitt der Luftanströmfläche 6 mit Flüssigkeit 8 beaufschlagen. Düsen 14 können zusätzlich oder anstel-Ie der Düsen 7 die Luftanströmfläche 6 der Filterschicht 1 ganz oder teilweise mit Flüssigkeit 15 beaufschlagen. Die Filterschicht 1 kann als Band in einem Stück von der Kanaloberseite 4 zur Kanalunterseite S geführt werden. so daß die gesamte nach unten strömende Flüssigkeit

to durch die Unterkante 9 in die Rinne 10 läuft, wie in Fig.3 bei zickzackförmiger Ausbildung der Filterschicht 1 gezeigt; sie kann aber auch, wie hier dargestellt, oberhalb der zusätzlichen Rinne 16 unterbrochen werden. Dabei erhält man eine zusätzliche Unterkante 17, durch die Flüssigkeit in die Rinne 16 austreten kann. Die Flüssigkeit aus der Rinne 16 wird zweckmäßig mit der aus Rinne 10 zusammengeführt.

Es zeigt Fig.5 ein klimatechnisches Gerät im Querschnitt mit der linken Luftkanalseite 11 und der rechten Luftkanalseite 12, dem Ventilator 18, dem Wärmeaustauscher 19, der Luftkühler oder Lufterhitzer oder beides sein kann. Der Ventilator 18 fördert Luft 26 von unten nach oben durch das Gerät. Daher wird Frischluft 23 durch ein Luftkanalstück 24 angesaugt und evtl. mit angesaugter Umluft 25 gemischt. Das Frischluft/Umlauf-Verhältnis wird mit Hilfe der Frischluftklappe 20 und der Umluftklappe 21 reguliert. Die Luft 26 strömt durch die Filterschicht 1, die mit Hilfe der Düse 7 mit Flüssigkeit 8, hier vornehmlich Wasser, beaufschlagt wird. Das überschüssige Wasser verläßt die Filterschicht 1 an deren Unterkanten 9 und tropft in die Bodenwanne 27 des Gerätes. In diese Bodenwanne 27 fallen auch die Wassertropfen, die beim Ein- und Ausschalten der Flüssigkeitsverdüsung aus der Düse 7 kommen und die Filterschicht 1 nicht erreichen. Bei dieser Anordnung von Düsen 7 und Filterschicht 1 benötigt man die in den vorhergehenden Figuren dargesteiiten einzelnen Rinnen 10 unter den Unterkanten 9 nicht. Man muß dann in Kauf nehmen, daß der Luftkanalboden im Be reich unter der Filterschicht 1 und den Düsen 7 durch weg naß oder überflutet ist und darum entsprechend der hier dargestellten Bodenwanne 27 in jeweils passender Form ausgebildet werden muß. Die vorhergehenden Figuren können gemäß dieser Art der Anordnung von Filterschicht 1, Düsen 7 und 14 und Bodenwanne 27 variiert werden. Wenn der Wärmetauscher 19 als Luftkühler wirkt, kann das daran gebildete Kondenswasser auf die Filterschicht 1 tropfen und wieder verdunsten Die geförderte Luft 26 verläßt das Gerät durch das

Gleichrichtergitter 28.

Ei zeigt F i g. 6 einen Apparat 43, bestehend- aus einem hohlen Kasten, dessen Außenseite 29 in der Wand des zu belüftenden Raumes 30 liegt oder einen Teil davon bildet An die Außenseite schließen senkrecht zwei Seitenteile 32 an, die die Innenseite 31 tragen. Im Bereich zwischen Innenseite 31 und Außenseite 29 ist der Ventilator 18 angeordnet Er saugt Frischluft 23 und Umluft 25 je nach Stellung der Einrichtung 33 zum Einstellen des Frischluft-Umluft-Verhältnisses, z. B. einer an der Drehachse 44 hängenden Klappe, wie hier dargestellt Die Luft 26 wird vom Ventilator 18 in den Hohlraum 34 gefördert Darin ist die Düse 7 angeordnet die Flüssigkeit 8, hier Wasser, auf die Filterschicht 1 sprüht Zwecks Platzersparnis verwendet man hier vornehmes Hch Axiaiventiiatoren. Die Luft 26 ist im Hohlraum 34 stark verwirbelt; diese Verwirbelung hilft mit die Flüssigkeit 8 gut auf die Filterschicht zu verteilen. Überschüssiges Wasser tritt aus den Unterkanten 9 aus der

9

Filterschicht 1 aus und wird in Rinnen 10 gesammelt und abgeleitet. Die Luft 26 tritt senkrecht aus den Luftabströmflächen 35 aus und bewegt sich zum Teil als Luft 36 auf den Boden 37 zu, der Teil des Apparates 43 oder eine Raumbegrenzungsfläche sein kann, und der sie in s Richtung auf das Innere des Raumes 30 umlenkt. Die unterhalb de? Innenseite 31 austretende Luft 45 bewegt sich sofort auf das Innere des Raumes 30 zu — wenn die Innenseite so hoch wie hier dargestellt endigt. Der dargestellte Apparat kann leicht mit Wärmetauschern 19 ausgerüstet werden, für Heizung und/oder Kühlung speziell der Umluft 25.

Der dargestellte Apparat funktioniert auch, wenn als Einrichtung zum Einstellen des Frischluft-Umluft-Verhältnisses der ganze hohle Kasten, bestehend aus der Außenseite 29, den Seitenteilen 32 und der Innenseite 31, mit Ventilator 18, Düsen 7, Filterschicht 1 um die Achse 38 gekippt wird, je nach Maß der gewünschten Menge Frischluft 23. Die Einrichtung 33 zum Einstellen des Frischluft-Umluft-Verhältnisses ist dann in ihrer au-Bersten Stellung für reinen Umluftbetrieb fest angeordnet.

Verkürzt man die Außenseite 29 des Apparates 43 auf das Maß der Innenseite 31 und paßt die Seitenteile 32 dem Profil der Filterschicht 1 an, so erhält man eine Vorrichtung, die sich speziell für die Befeuchtung der Luft in Räumen eignet und dafür an beliebiger Stelle, zweckmäßig im oberen Bereich des Raums, angeordnet wird.

Fertigt man das Tragegerüst für die Filterschicht 1 als selbständiges Gestell, so läßt sich dies Gestell leicht in passende Schienen 39 unterhalb der Innenseite 31 einschieben.

Es zeigt F i g. 7 den Apparat 43 wie in F i g. 6 beschrieben, hier jedoch als Variante mit v-förmiger Filterschicht 1 und einer anders ausgeführten Einrichtung 33 zum Einstellen des Frischiuii-Umiuft-Verhätnisses, die hier als Schwingflügel um die Achse 40 drehbar ausgeführt ist. Die Einrichtung 33 bewirkt in Mittelstellung einen kräftigen Lüftungseffekt für den Raum 30, vor allem wenn sie zusammen mit der Dachlüftung 41 oder dem Dachventilator 42 betrieben wird. Lüftungswirkung mit Hilfe der Einrichtung 33 und mit Hilfe des Apparates 43 können sich ergänzen oder sich in ihrer Wirkung addieren.

Es zeigt F i g. 8 eine Dralldüse 46 mit Prallring 47, der von dem Haltebügel 48 in bestimmter Lage zur Dralldüse gehalten wird. Ein Teil der aus der Dralldüse 46 kommenden Wasserstrahlen 49 prallt auf den Prallring 47, wird dort reflektiert, so daß abgelenkte Wasserstrahlen 50 entstehen. Gleichzeitig werden die Tröpfchen der Wasserstrahlen 49 zerkleinert Es entstehen so nach rückwärts gerichtete Sprühstrahlen, und die Zahl der feinen Tröpfchen wird vermehrt.

55 Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

60

65

Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Reinigen» Befeuchten und Kühlen von Gasen, vornehmlich Luft, bestehend aus einer im Gasstrom angeordneten Filterschicht aus dünnfaserigem Material und einer Einrichtung zu deren Beaufschlagung mit Flüssigkeit vornehmlich Wasser, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterschicht (1) aus Wirrfaservlies besteht und eine Dicke ab 15 mm besitzt.

2. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterschicht (1) aus einer oder mehreren Lagen besteht

3. Vorrichtung gemäß den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterschicht (1) ihre geringste Dichte an der Luftanströmfläche (6) und ihre größte Dichte an der Luftabströmfläche (35) hat

4. Vorrichiung gemäß den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet daß die Filterschicht (1) gegen die Luf;anströmrichtung(2) geneigt ist

5. Vorrichtung gemäß den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet daß die Filterschicht (1) gegen die Horizontale geneigt ist

6. Vorrichtung gemäß den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet daß die Filterschicht (1) vförmig, zickzackförmig oder sägezahnförmig angeordnet ist

7. Vorrichtung gemäß den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterschicht (1) geknickt ist und eindeutige Unte- kanten (9,17) hat

8. Vorrichtung gemäß den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet daß um r den Unterkanten (9,17) Rinnen (10,16,27) zum Sammeln von Flüssigkeit angeordnet sind.

9. Vorrichtung gemäß den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet daß die Filterschicht (1) in einen Rahmen und/oder auf ein Gestell gespannt ist, der/das die Filterschicht (1) an der Unterkante (9,17) nicht abdeckt und der/das in die luftführenden Elemente, z. B. Luftkanalwände (4,5,11,12, 29,31,32/ ein- oder angesetzt oder geschoben werden kann.

10. Vorrichtung gemäß den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Beaufschlagen mit Flüssigkeit aus einer oder mehreren Düsen (7,14) besteht, die in Luftanströmrichtung (2) vor der Filterschicht (1) angeordnet sind.

11. Vorrichtung gemäß den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet daß sich die Düsen (7,14) unterscheiden hinsichtlich erzeugtem Tropfenspektrum und/oder Sprührichtung und/oder Sprühwassermenge.

12. Vorrichtung gemäß den Ansprüchen 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß verschiedenen Flächen der Fiiterschicht (1) verschiedene Düsen (7,14) zugeordnet sind.

13. Vorrichtung gemäß den Ansprüchen 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß als Düsen (7,14) Dralldüsen (46) mit Prallring (47) verwendet werden.

14. Vorrichtung gemäß den Ansprüchen 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet daß sie in einen Apparat (43) angebaut oder eingebaut ist, der als hohler Kasten mit Frischluft-Umluft-Öffnung und mit Zuluftöffnung ausgeführt ist, und der in oder an einer Begrenzungsfläche eines Gebäudes, Raumes oder Apparates fest oder beweglich angeordnet ist, wobei der fest angeordnete eine Einrichtung (33) zum Einstellen des Frischluft-Umluftverhältnisses besitzt, und der mit einem Ventilator (18) vor oder hinter der Filterschicht (1) ausgerüstet ist oder mit einem Ventilator (42) zum Erzeugen von Unterdruck in dem mit behandelter Luft zu beaufschlagenden Raum kombiniert ist

15. Vorrichtung gemäß Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet daß das bewegliche flächige Element sowohl der freien Lüftung des Gebäudes oder Raumes dient wie auch als Einrichtung (33) zum Einstellen des Frischluft-Umluft-Verhältnisses der durch die Vorrichtung zu behandelnden Luft

16. Vorrichtung gemäß den Ansprüchen 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet daß sie kombiniert mit einem Ventilator (18) frei im Raum angeordnet ist.

17. Vorrichtung gemäß den Ansprüchen 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet daß sie in einer Einrichtung zum Kühlen von Luft unterhalb eines als Luftkühler wirkenden Wärmetauschers (19) angeordnet ist

18. Vorrichtung gemäß den Ansprüchen 1 bis 17.

dadurch gekennzeichnet daß als Ventilator (18) ein Axialventilator verwendet wird.