-
Zylinderschloß Die Erfindung betrifft ein Zylinderschloß gemäß dem
Oberbegriff des Anspruches 1.
-
Bei einem in der Bundesrepublik Deutschland auf dem Markt befindlichen
Zylinderschloß
dieser Art mit einer einzigen Schliessung ist eine mit Innenzylinder drehschlüssig
und mit ihm auch axial mitbewegte Zuhaltung in einer bodenseitigen Ausnehmung des
Schloßgehäuses enthalten und wird durch eine am Riegel abgestützte Feder in vom
Riegel wegführender Richtung belastet.
-
Die Zuhaltung hat eine Kralle, die mit einer Bahn des aus Kunststoff
bestehenden Gehäuses zusammenwirkt und diese Bahn verschleißen kann. Im Inneren
des Gehäuses befindet sich noch eine an ihm abgestützte zweite Feder, die den Innenzylinder
in axialer Richtung belastet. Der Schlüsselbart des Schlüssels muß bis unter die
gehäuseseitige Abstützung der zweiten Feder reichen und deshalb relativ lang sein.
-
Bei Zylinderschlössern, auf die sich die Erfindung bezieht, handelt
es sich um Massenartikel, insbesondere für die Möbelindustrie, die möglichst billig
und baulich einfach sein sollen, jedoch schon wegen der hohen Lebensdauer von Möbelstücken
und dem häufigen Betätigen dennoch betriebssicher und verschleißfest sein sollten.
-
Es ist deshalb eine Aufgabe der Erfindung, ein Zylinderschloß der
eingangs genannten Art zu schaffen, das aus möglichst wenigen unterschiedlichen,
einfach und billig herstellbaren und leicht und rasch zusammensetzbaren Teilen besteht,
verscheißfest und betriebssicher ist und zumindest bei bestimmten Ausführungsformen
au Schlüssel mit kurzen Schlüsselbärten ermöglicht Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß
durch die in Anspruch 1 angebenen Merkmale gelöst.
-
Bei diesem Schloß wird die Zuhaltung durch den Schlüssel und nicht
wie bei dem oben beschriebenen vorbekannten Schloß durch den Innenzylinder betätigt.
Auch kann die Zuhaltung als ebene, krallenfreie Scheibe ausgebildet sein und unterliegt
praktisch keinem Verschleiß und verursacht auch praktisch keinen Verschleiß. Dieses
Schloß hat ferner eine einzige Feder, die sowohl die Zuhaltung axial bewegt, als
auch den Innenzylinder federbelastet. Dieses Schloß kann im allgemeinen aus nur
fünf unterschiedlichen Teilen bestehen, deren Montage denbar einfach und rasch erfolgen
kann, selbst von ungeübten Hilfskräften.
-
Man setzt die Feder, die Zuhaltung und den Innenzylinder in das Gehäuse
ein und befestigt dann den Riegel am Innenzylinder.
-
Wie oben erwähnt, hat das beschriebene, in Deutschland offenkundig
vorbenutzt Zylinderschloß eine einzige Schließung, wie es bei Möbelschlössern häufig
der Fall ist im Hinblick auf billige Herstellung des Schlosses. Hierunter ist verstanden,
daß jeder Schlüssel, der zu einem solchen Schloß paßt, auch zu allen anderen Schlössern
dieses Typs paßt, auch wenn der Schlüsselbart zur optischen Täuschung in funktionsunwirksamen
Bereichen unterschiedlich gestaltet sein sollte. Dieses vorbekannte Schloß hat keine
Möglichkeit, es auf einfach Weise so abzuändern, daß zwei oder mehr Schließungen
erreicht werden.
-
Auch das erfindungsgemäße Zylinderschloß ist an sich ein Schloß mit
einer Schließung.
-
Da es jedoch in vielen Fällen erwünscht ist, auch für~Möbel ein Schloß
mit einer relativ geringen Anzahl von Schließungen zu
haben, bspw.
mit 3 bis 6 Schließungen, besteht eine weitere Aufgabe der Erfindung darin, ein
Zylinderschloß der einqangs unger) genannten Art zu schaffen, bei welchem einige
uSerschiedliche durch die Herstellung praktisch nicht verteuernde Maßnahmen erzielt
werden sollen.
-
Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Zylinderschloß mit den Merkmalen
nach Anspruch 2 vorgesehen.
-
Diese Maßnahme nach Anspruch 2 läßt sich besonders vorteilhaft bei
Zylinderschlössern mit den Merkmalen nach Anspruch 1 realisieren, doch ist die Maßnahme
nach Anspruch 2 hierauf nicht beschränkt, da es denkbar ist, daß sie auch bei Zylinderschlössern
anderer Gestaltungen als in Anspruch 1 beschrieben anwendbar ist, wobei es sich
jedoch stets um billige Zylinderschlösser handelt, die nur eine relativ geringe
Anzahl von Schließungen haben, vorzugsweise drei Schließungen.
-
Es lassen sich mit dieser Maßnahme nach Anspruch 2 auf einfache Weise
die Innenzylinder in einigen wenigen unterschiedlichen Herstellungsformen, die unterschiedliche
Schließungen ergeben, mittels desselben Spritzwerkzeuges nur unter Verwendung unterschiedlich
gestalteter Werkzeugeinsätze für den Schlüsselschlitz des Innenzylinders spritzen.
Die übrigen Teile der Schlösser können identisch ausgebildet sein.
-
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Zylinderschlosses gemäß
einem Ausführungsbeispiel der Erfindung, wobei das Gehäuse und die Feder längsgeschnitten
dargestellt sind und dieses Schloß sich in der Offenstellung befindet.
-
Fig. 2 das Zylinderschloß nach Fig. 1 mit ebenfalls längsgeschnittenem
Gehäuse und Feder, wobei es sich jedoch in der Geschlossenstellung befindet und
relativ zu Fig. 1 um 900 um die Längsachse gedreht dargestellt ist, Fig. 3 einen
Schnitt durch Fig. 1 gesehen entlang der Schnittlinie 3-3 in vergrößerter Darstellung,
wobei die Feder weggelassen ist, Fig. 4 einen Schnitt durch Fig. 2 gesehen entlang
der Schnittlinie 4-4 in vergrößerter Darstellung, wobei die Feder weggelassen ist,
Fig. 5 einen Schnitt durch Fig. 2 gesehen entlang der Schnittlinie 5-5 in verkleinerter
Darstellung, Fig. 6 eine teilweise geschnittene Seitenansicht des Innenzylinders
des Schlosses nach den Fig. 1 bis 5, wobei der Schlüssel ausschnittsweise mit dargestellt
ist, Fig. 7 in zwei Details abweichend von Fig. 6 ausge-und 8 bildete Innenzylinder,
die ebenfalls in das Schloß nach den Fig. 1 bis 5 passen, sich jedoch nur mit anderen
Schlüsseln öffnen lassen.
-
Das in Fig. 1 - 6 dargestellte Zylinderschloß, welches mittels eines
aus Blech hergestellten Flachschlüssels lo betätigt werden kann, besteht aus folgenden
separat hergestellten Teilen: einem Gehäuse 11, einem Innenzylinder 12, einem am
Innenzylinder durch Nieten befestigten radialen Riegel 13, einer Schraubendruckfeder
14 und einer Zuhaltung 15 Die Zuhaltung 15 ist eine durch Stanzen hergestellte dünne
ebene Metallscheibe. Die Feder 14 kann ebenfalls aus Metall bestehen. Der Innenzylinder
12 kann zweckmäßig durch Spritzen aus Metall oder in manchen Fällen auch aus Kurststoff
hergestellt sein. Der Riegel 13 besteht ebenfalls zweckmäßig aus Metall. Das Gehäuse
11 kann zweckmäßig aus Kunststoff gespritzt sein und hat bodenseitig einen Befestigungsflansch
16.
-
Der Innenzylinder 12 ist im Gehäuse 11 zwischen der in Fig. 1 dargestellten
Offenstellung und der in Fig.2 dargestellten Schließstellung axial bewegbar und
um ca. 9o° drehbar. Die axiale Einwärtsbewegung des Innenzylinders 12 bezogen auf
Fig. 1 und 2 nach links wird dadurch begrenzt, indem ein radialer, gerader, sich
in axialer Richtung erstreckender erster stegförmiger Vorsprung 17 des Innenzylinders
12 an eine Innenschulter 18 des Gehäuses 11 zum Anschlag kommt. (tes Innenzvlinders
12 Die durch die Feder 14 bewirkte axiale Auswärisbewegung / (bezogen auf Fig. 1
und 2 nach rechts) in die Offenstellung wird begrenzt durch Anstoßen des Riegels
an den Boden 20 einer Ausnehmung 19 im Gehäuseboden 25. Die Drehbewegung des Innenzylinders
12 wird mittels eines sich an ihm. befindlichen zweiten radialen, sich in axialer
Richtung erstreckenden, geraden, stegförmigen Vorsprunges 21 begrenzt, der in den
beiden Endwinkelstellungen des Innenzylinders 12 an seine Winkelbewegung begrenzende,
axial-radiale Gehäuseflächen
zur Anlage kommt, nämlich in seiner
Offenstellung an die Endwand 22 einer Vertiefung 23 im Boden 20 und in seiner Schließstellung
an die andere Endwand 24 dieser Vertiefung 23.
-
Der durch die im Gehäuseinneren angeordnete, auf die Zuhaltung 15
drückende Feder 14 in Auswärtsrichtung federbelastete Innenzylinder 12 wird in seiner
der Schließstellung entsprechenden axialen Lage ebenfalls durch diesen zweiten Vorsprung
21 gehalten, indem dieser Vorsprung 21 auf denlBoden der Vertiefung 23 zur Anlage
kommt. Der Durchbruch des Gehäusebodens 25 für den Innenzylinder 12 ist ferner am
Ende 22 der abgestuften Vertiefung 23 mit einer Nut 26 rechteckförmigen Querschnitts
versehen, die der zweite Vorsprung 21 des Innenzylinders 12 in dessen Offenstellung
formschlüssig durchdringt, wodurch sich der Innenzylinder in der Offenstellung des
Schlosses nicht drehen läßt.
-
Die Feder 14 stützt sich mit ihrem dem-Riegel 13 benachbarten Ende
im Inneren des Gehäuses 11 in einer ringförmigen Nut des Gehäusebodens 25 ab und
drückt mit ihrem anderen Ende auf die Zuhaltung 15 und drückt diese an einen eine
Schulter bildenden Bund 29 des dem Schlüsselgriff 26'' benachbarten Kopfes 27 des
Innenzylinders 12. An den Kopf 27 schließt der Schaft 30 des Innenzylinders 12 an,
an dessen freiem Ende der Riegel 13 durch Aufweiten des Schaftes 30 befestigt ist.
In den Kopf 27 und einen angrenzenden Abschnitt des Schaftes 30 ist ein Längsschlitz
28 für den Schlüsselbart 26' eingelassen, der den Schiüsselbart mit geringem Spiel
aufnimmt, so daß der Innenzylinder 12 mittels des Schlüssels lo gedreht werdenkann.
-
Die Zuhaltung 15 hat außenseitig einen radialen rechteckförmigen Vorsprung
31, der in eine axiale Nut 32 der Gehäuseinnenwand formschlüssig eingreift, so daß
sich die Zuhaltung im Gehäuse 11 nicht drehen kann, jedoch axial bewegt werden kann.
In der Schließstellung des Schlosses liegt die Zuhaltung auf einem ebenen Boden
46 des Bundes 29 des Innenzylinders 12 an und der Schlüsselbart 26' hat einen radialen,
dreieckförmigen Zahn 32, der in der Schließstellung des Schlosses mit einer nutförmigen
Ausstanzung 33 der Zuhaltung 15 fluchtet, so daß der Schlüssel lo aus dem Schloß
herausgezogen und wieder eingestecktwerden kann. In dieser Schließstellung des Schlosses
ist der Innenzylinder 12 am Drehen mittels des Schlüssels lo gehindert, indem eine
axial vorspringende, von 35 aus stetig in Umfangsrichtung des Bundes 29 ansteigende
und bei 36 durch eine axial-radiale Stufe endende Rampe 34 dieses Bundes 29 in eine
Aussparung (Ausschnitt) der Zuhaltung 15 so eingreift, daß die radiale Kante 37
der Zuhaltung 15 der Stufe 36 der Rampe 34 gegenübersteht und hierdurch der Innenzylinder
12 mittels seiner Rampe 34 in der Zuhaltung in öffnungsdrehrichtung verriegelt ist,
wobei das Drehen des Innenzylinder%12 in der anderen Richtung durch die mit dem
Steg 21 zusammenwirkende Gehäusefläche 24 verhindert wird.
-
Das öffnen des Schlosses beginnt man dadurch, daß man den Schlüssel
lo aus der in Fig. 2 dargestellten Stellung axial in die in Fig. 6 dargestellte
Stellung verschiebt, in der der Absatz 36' des Schlüsselbartes 26' um den Betrag
x über den Boden 46 des Bundes 29 übersteht, wobei der Betrag x so groß ist, daß
die Zuhaltung 15 die Rampe 34 nicht mehr verriegelt, d.h., daß die Kante 37 der
Zuhaltung das Drehen des Innenzylinders 12 in Öffnungsrichtung nicht mehr verhindert,
so
daß man durch Drehen des Innenzylinders die Rampe 34 unter die Zuhaltung 15 bewegt
und dabei den Innenzylinder bis zum Anstoßen des Steges 21 an die Gehäusefläche
22 dreht, wodurch der Steg 21 mit der NutXfluchtet und nunmehr die Feder 14, wenn
man den auf den Schlüssel von Hand ausgeübten Druck nachläßt, den Innenzylinder
12 in die in Fig. 1 dargestellte Offenstellung axial nach rechts bewegt, wobei der
Riegel 13 in die Bodenausnehmung 19 des Gehäuses eindringt und dann das weitere
anale Bewegen des Innenzylinders verhindert. In dieser Offenstelung ist folglich
die Rampe 34 unter die Zuhaltung 15 gelangt. Der Schlüssel lo ist dabei gegen Herausziehen
verriegelt, indem der Zahn 32' des Schlüsselbartes 26' durch die Zuhaltung 15 in
Abziehrichtung verriegelt ist, da die Zuhaltung 15 in dieser Relatlvstellung des
Innenzylinders 12 keine mit diesem Zahn 32 fluchtende Nut hat.
-
Damit der Schlüssel lo in der Schließstellung des Schlosses, in welcher
er aus dem Schloß herausgezogen werden kann, nicht unbeabsichtigt aus dem Schloß
herausfällt, sondern nur mit einer gewissen Kraft herausgezogen werden kann, ist
in diesem bevorzugten Ausführungsbeispiel innenseitig des Gehäuses 11 an dessen
Boden 25 ein mit ihm einstückiges, armförmiges Rastglied 40 angeordnet, das sich
in nahezu axialer Richtung vom Boden 25 aus auf die Zuhaltung 15 zu erstreckt und
im Abstand vor ihr endet und am freien Ende einen Wulst hat, der hinter den Zahn
32' des Schlüsselbartes greift und hierdurch den Schlüssel durch Verrastung so hält,
daß er nur von Hand aus dem Schloß herausgezogen werden kann.
-
Zum Schließen des Schlosses wird der Schlüssel lo in axialer Richtung
einwärts bewegt und nimmt hierbei den Innenzylinder 12 mit, indem er entweder mit
dem freien Ende 41 seines Bartes 26' auf den Boden 42 des Schlitzes 28 oder mit
einem stufenförmigen
Absatz 45 auf eine Abstufung 43 des Schlitzes
28 drückt. Wenn der Schlüssel lo nicht mehr axial verschoben oaer NocKen werden
ann' indem der Steg/17 des Innenzylinders 12 an dem oder Nocken Anschlag 18 zur
Anlage kommt, ist der Steg/21 des Innenzylinders 12 aus der Nut 26 herausgelangt
und man kann nunmehr den Innenzylinder 12 im Gehäuse 11 so weit drehen, bis dieser
Steg 21 an der Endfläche 24 der Vertiefung 23 zur Anlage kommt. In dieser Stellung
des Innenzylinders befindet sich seine Rampe 34 nicht mehr unter der Zuhaltung 15,
so daß wenn man nunmehr den Druck auf den Schlüssel nachläßt, die 1 14 Zuhaltungurch
die Feder/in die aus den Fig. 2 und 4 ersichtliche Stellung gedrückt wird, in der
sie die Rampe 34 gegen Drehen in öffnungsrichtung verriegelt.
-
Der Schlüssel wird nunmehr nur noch durch das Rastglied 40 im Schloß
gehalten und kann aus dem Schloß herausgezogen werden.
-
Dieses Schloß ist baulich sehr einfach, leicht zusammenzubauen und
sehr betriebssicher, da es keinem nennenswerten Verschleiß unterliegt und auch keine
engen Toleranzen benötigt.
-
Wenn es erwünscht ist, mehrere Schließungen für dieses Schloß vorzusehen,
gelingt dies durch folgende, die Herstellung nicht verteuernde Maßnahmen am Innenzylinder
12 und Schlüssel lo, wobei die übrigen Teile des Schlosses unverändert bleiben.
-
Dies geschieht dadurch, daß jeder Schlüssel zwei in axialem Abstand
voneinander befindliche Stoßstellen 41 und 45 hat, die an Anschläge der unterschiedlichen
Innen zylinder 12 zur
Anlage kommen können, wobei diese Anschläge
der Innenzylinder so getroffen sind, daß Schlüssel für Innenzylinder unterschiedlicher
Schließung nicht vertauschbar sind. In den Fig.
-
12 6 - 8 sind drei Innenzylinder/mit zugeordneten Schlüsselbärten
dargestellt, die unterschiedliche Schließungen haben, so daß keiner der dargestellten
Schlüssel in einen anderen Innenzylinder zur Betätigung von dessen zugeordneter,
in den Fig. 6 - 8 nicht dargestellter Zuhaltung paßt. Jeder Innenzylinder paßt jedoch
in das Gehäuse des Schlosses nach den Fig. 1 - 5. Auch unterscheiden sich diese
Innenzylinder nur durch unterschiedliche Länge der Schlitze 28 für die Schlüsselbärte
und unterschiedliche axiale Lage der stufenförmigen Anschläge 43. Der dem axialen
Bewegen der Zuhaltung 15 dienende Absatz 36'des Schlüsselbartes 26jedes Schlüssels
ist dabei sets so angeordnet daß er bei maximal tief in den zugeordneten Innenzylinder
: eingeführtem Schlüssel um den zum Entriegeln'der Zuhaltung 15 dienendemBetrag
x über den Boden 46 des Bundes 29 übersteht. Dabei befinden sich, was besonders
vorteilhaft jedoch nicht unbedingt notwendig ist, der Anschlag 42 im Abstand links
des Bundes 29 und der andere Anschlag 43 im Abstand rechts des Bundes 29. Im Ausführungsbeispiel
nach Fig. 6 sind die axialen Abstände der Anschläge 42 und 43 des Innenzylinders
12 von dem Boden 46 des Bundes 29 um ungefahr den Betrag x kleiner als im Falle
der Fig. 7 und bei dem Innenzylinder nach Fig. 8 sind diese Abstände um ungefähr
den Betrag x größer als im Falle der Fig. 7, doch können ggfs. auch etwas kleinen
oder größere Abstufungen dieser Abstände vorgesehen sein.
-
Wie aus den Fig. 6 - 8 ferner ersichtlich ist, ist der axiale
Abstand
des freien Endes 41/des Schlüsselbartes 26 von seinem Absatz 45 jeweils praktisch
so groß wie der axiale Abstand der beiden Anschläge 42,43 voneinander.
-
Der Schlitz 28 und damit auch die Anschläge 42,43 des Innenzylinders
12 entstehen beimSpritzen des Innenzylinders durch einen auswechselbaren Einsatz
im betreffenden Spritzwerkzeug, so daß die in den Fig. 6 - 8 dargestellten Innenzylinder
12 mittels desselben Spritzwerkzeuges gespritzt werden können.
-
Zum Innenzylinder 12 nach Fig. 6 paßt keiner der Schlüssel nach den
Fig. 7 und 8, denn, wenn man einen Schlüssel nach den Fig. 7 oder 8 nehmen würde,
scheitert dies daran, daß diese Schlüssel ir folgte des geringen axialen Abstandes
des Anschlages 41 vom Bundboden 46 die Zuhaltung 15 nicht entriegeln können, indem
der Absatz 36' des Schlüsselbartes nicht weit genug in den Innenzylinder einführbar
ist. Aus dem gleichen Grund läßt sich auch das Schloß nach Fig. 7 nicht durch den
Schlüssel nach Fig.
-
8 öffnen.
-
Andererseits passen auch nicht die Schlüssel nach den Fig. 6 bzw.
7 zu dem Innenzylinder nach den Fig. 7 oder 8 bzw. 8, denn in diesen Fällen verhindern
die Anschläge 43, daß zum die Absätze 36' bis/Entriegeln der Zuhaltung in den Innen
zy lindern verschoben werden können, wie man anhand der Fig. 6 bis 8 ohne weiteres
erkennt die gleiche Ma'ßstäbe haben.
-
Mit anderen Worten: Die Anschläge 42 sperren die Verwendung der Schlüssel'
mit zu großen axialen Abständen zwischen den Schlüsselbartstellen 41 und 36' und
die Anschläge 43 sperren
die Verwendung von Schlüsseln mit zu kleinen
Abständen zwischen den Schlüsselbartstellen 41 und 36 Deshalb ist bei dem Innenzylinder
für den Schlüssel mit dem gringsten axialen Abstand zwischen 41 und 36' der Anschlag
43 an sich nicht erforderlich, d.h., im Falle der Fig. 6 kann der Anschalg 43, /
entfallen, da die längeren Schlüssel nach den Fig. 7 und Anstoßen der Stoßstellen
45 an den a in diesen Innenzylinder nach Fig. 6 nicht bis zum/ können Anschlag 43
eingesteckt werde Bei dem Innenzylinder (Fig. 8) für den Schlüssel mit dem größten
axialen Abstand zwischen 41 und 36' ist an sich der Anschlag 41 nicht erforderlich,
d.h,, in dem dargestellten Ausführungsbeispiel kann im Falle der Fig.
-
8 der Anschlag 42 entfallen, denn keiner der Schlüssel nach den Fig.
6 und 7 kann bis zu ihm eingesteckt werden.
-
Man kann die Zahl der Innenzylinder mit unterschiedlicher Schließung
noch dadurch verdoppeln, indem man den Schlüsselbart mit einer Längsnut 50 versieht,
in die ein Vorsprung 51 im Schlitz 28 des Innenzylinders eingreift, wobei zur Verdoppelung
der Schließung diese Längsnut 50 des Schlüsselbartes sich wahlweise auf der einen
oder anderen Seite des Schlüsselbartes befindet, wobei auch entsprechend der Vorsprung
51 im Schlitz des Innenzylinders sich links oder rechts des Schlüsselbartes befindet.
Da dieser Vorsprung 51 beim Spritzen durch denselben Einsatz des Spritzwerkzeuges
gebildet wird, der den Längsschlitz 28 bildet, erhöhen sich dadurch die Herstellungskosten
nicht.
-
Chwohl es besonders vorteilhaft ist, den Anschlag 42 als Ende des
Schlitzes 28 auszubilden, kann er ggfs. auch durch einen Absatz im Schlitz 28 gebildet
sein. Der Absatz 43 der Fig. 8 kann ggfs durch die Stirnfläche des Kopfes 27 ersetzt
sein oder dies zur Herstellung eines Innenzylinders 12 mit einer vierten Schließung
ausgenutzt werden, bei dem die Tiefe des Schlitzes bspw. um den Betrag x größer
als im Falle der Fig. 8 ist.