DE2515842C2

DE2515842C2 - Schraubenlose Klemme

Info

Publication number: DE2515842C2
Application number: DE2515842A
Authority: DE
Inventors: Hans-Josef 4551 Voltlage Köllmann
Original assignee: Wago Kontakttechnik GmbH and Co KG
Current assignee: Wago GmbH and Co KG
Priority date: 1975-04-11
Filing date: 1975-04-11
Publication date: 1982-03-11
Also published as: FR2307382B3; DE2515842A1; GB1515423A; FR2307382A1

Description

Die Erfindung betrifft eine schraubenlose Klemme zum Anschließen und Verbinden elektrischer Leiter nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Klemmen dieses Typs sind aus der FR-PS 22 05 759 bekannt und besitzen durch den U-förmigen, offenen Kontaktrahmen und das einseitig offene Isolierstoffge häuse fertigungstechnische und montagemäßige Vorteile, da sie lediglich das Einschieben des Kontakteinsatzc:. in das Isolierstoffgehäuse erfordern, um eine funktionsfähige Klemme herzustellen. In der Regel benötigen derartige Klemmen keine Isolierstoff-Verschlußdeckel der Kontakteinsatzöffnung, da sie auf entsprechend isolierte Montageflächen befestigt werden. Diese Fertigungs- und Montagevorteile kommen jedoch nur zum Tragen, wenn die Klemmfeder in dem offenen U-Kontaktrahmen auch schon bei der Vormontage ausreichend lagefixiert ist, da andernfalls eine vollautomatisierte Durchführung der Herstellung und Montage solcher Klemmen mit vertretbarem Aufwand nicht

ία möglich ist.

Bei der Klemme gemäß der FR-PS 22 05 759 soll die Lagefixierung der Klemmfeder durch das Abkanten des freien Endes eines Kontaktschenkels erreicht werden. Die Klemmfeder bleibt jedoch in seitlicher Richtung

υ unfixiert und kann seitlich aus dem Kontaktrahmen herausfallen. Aus der DE-AS 19 00 448 und dem DE-GM 19 19 169 sind Lagefixierungen bekannt, bei denen Fixierungsmittel seitlich in die KJemmfeder eingreifen oder von der Seite her mit Haltelappen den Mittelsteg der Klemmfeder übergreifen. Diese Lagefixierungen betreffen jedoch nur nichtgattungsgleiche Klemmen und erfordern stets einen Kontaktrahmen mit Seitenteilen zur Befestigung der Fixierungsmittel.
Auch im Gebrauch macht sich eine unzureichende Lagefixierung der Klemmfeder nachteilig bemerkbar, da diese bei robuster Handhabung der Einführung eines elektrischen Leiters ihre Lage innerhalb des Kontaktrahmens leicht verändern kann, wodurch unsichere elektrische Verhältnisse gegeben sind.

κ Aufgabe der Erfindung ist es, eine Klemme des vorgenannten Typs mit herstellungstechnisch einfacher, jedoch eindeutiger Lagefixierung der Klemmfeder zu schaffen.

Diese Aufgabe wird durch eine erfindungsgemäße Klemme mit den Merkmalen des Kennzeichens des Anspruches 1 gelöst.

Bei der Vormontage wird die ausreichende Lagefixierung durch den Diagonallappcn erreicht, der den an dem Kontaktrahmensteg anliegenden Federbogen

4Ii derart umgreift, daß die in den Kontaktrahmen eingedrückte Feder nicht in Längsrichtung des Diagonallappens abgleiten kann. In Querrichtung des Diagonallappens sichern die ineinandergreifenden Sikken der Klemmfeder und des Diagonallappens ein -. Abspringen der Feder.

Im montierten Zustand der Klemme ist der Kontaktrahmen durch das Isolierstoffgehäuse der Klemme weitgehend geschlossen, und die Federklemme durch das Auflager auf dem Diagonallappen und die

jo Anlage des Federbogens an dem Kontaktrahmensteg einerseits und dem Kontaktschenkel des Kontaktrahmens in Verbindung mit dem Isolierstoffgehäuse andererseits eindeutig in der Lage fixiert.

Dementsprechend sind an den Klemmstellen der

r, Klemmen definierte Klemmkräfte vorhanden, die selbst bei großen Steck- oder Zugkräften auf den elektrischen· Leiter keiner Veränderung unterworfen sind.

Durch das Ausstanzen und Ausbiegen des Diagonallappens aus dem rückwärtigen Kontaktrahmensteg

Wi wird in fertigungstechnisch einfachster Weise zugleich eine Leitereinführungsöffnung im Kontaktrahmensteg erzeugt. Ebenso wird durch die nach unten gegen die Basis des Diagonallappens ausgeformte Sicke in dem Diagonallappen zugleich eine Überlastsicherung für den

η, zugeordneten Federschenkel der Klemmfeder geschaffen.

Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung ist der den Federbogen abstützende Kontakt-

schenkel mit zwei vorspringenden, einen Durchsteckkanal zwischen sich freilassenden Anlageschultern versehen. Damit sind dann beide Federbogen bei einer erfindungsgemäßen Klemme in einem Abstand vor den Klemmschenkeln des Kontaktrahmens angeordnet und behindern in keiner Weise die Einstecktiefe der elektrischen Leiter.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigt

F i g. 1 einen Querschnitt durch eine als Kondensatorklemme ausgebildete Klemme,

F i g. 2 eine Stirnansicht des Isolierstoffgehäuses der Klemme gemäß Fig. 1.

Fig.3 eine Seitenansicht des Kontakteinsatzes der Klemme gemäß F i g. 1,

F i g. 4 einen Querschnitt durch den Kontakteinsatz in Richtung der Schnittlinie I-III in F i g. 3 gesehen,

Fig.5 eine perspektivische Ansicht der S-förmig gebogenen Klemmfeder,

F i g. 6 eine perspektivische Ansicht des U-förmigen, offenen Kontaktrahmens.

Die dargestellte Klemme besteht im wesentlichen aus dem Isolierstoffgehäuse 10 und dem in Fig. 3 dargestellten Kontakteinsatz, bestehend aus einem Kontaktrahmen 11 und einer S-förmig gebogenen Klemmfeder 12.

Wie F i g. 6 genauer zeigt, ist der Kontaktrahmen 11 aus einem Metallstreifen U-förmig gebogen und besitzt zwei parallel zueinander angeordnete Kontaktschenkel 20 und 21 und einen die Kontaktschenkel verbindenden Kontaktrahmensteg 22.

Aus dem Kontaktrahmensteg 22 ist ein Diagonallappen 23 dreiseitig ausgestanzt und bis zur diagonalen Ausrichtung zwischen den beiden Kontaktschenkeln 20 und 21 des Kontaktrahmens 11 ausgebogen. Dadurch wird in dem Kontaktrahmensteg 22 zugleich eine Leiterdurchstecköffnung 25a erzeugt Der Diagonallappen 23 ist mit einer in Längsrichtung des Lappens durchlaufenden Sicke 25versehen.

Fig.5 zeigt die Einzelheiten der Klemmfeder 12, die S-förmig gebogen ist und zwei Klemmschenkel 18 und 19 sowie einen Mittelsteg 24 besitzt In dem Mittelsteg 24 ist eine mit der Sicke 25 im Diagonallappen 23 korrespondierende Sicke 26 eingeformt. Die Klemmschenkel 18 und 19 sind durch ScMitze 18a und 19a in zwei unabhängig voneinander arbeitende Klemmscher,-kelhälften geteilt

F i g. 3 zeigt den zusammengebauten Kontakteinsatz, bei dem der Mittelste» 24 der Klemmfeder auf dem Diagonallappen 23 auflagert Die korrespondierenden Sicken 25 und 26 fixieren die Klemmfeder in seitlicher Richtung, vergL F i g. 4.

Der eine von dem Diagonallappen 23 ablaufende Federbogen 28 liegt an dem Kontaktrahmensteg 22 an

und der andere von dem Diagonallappen ablaufende Federbogen 27 stützt sich an dem zugeordneten Kontaktschenkel 21 des Kontaktrahmens 11 ab.

Bei der dargestellten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der den Federbogen 27 abstützende Kontaktschenkel 21 mit zwei vorspringenden, einen Durchsteckkanal 30 zwischen sich freilassenden Arilageschultern 29 versehen.

Der Kontakteinsatz ist mit voreilenden Kontaktschenkeln des Kontaktrahmens in die Kontakteinsatzöffnung 35 des Isolierstoffgehäuses 10 eingeschoben, wodurch dpr Kontaktrahmensteg mit der Leiterdurchstecköffnung 25a die Kontakteinsatzöffnung verschließt. Beim Einschieben des Kontakteinsatzes verrasten die Ausprägungen 33 in den zugeordneten Ausnehmungen 34 in der Gehäusewand 36. Damit ist der Kontakteinsatz in dem Isolierstoffgehäuse fixiert.

Das Isolierstoffgehäuse 10 ist zur Aufnahme von zwei Kontakteinsätzen der beschriebenen Art vorgesehen und besitzt dementsprechend symmetrisch zur Mittellinie identisch ausgeführte Kontakvcinsatzoffnungen 35 sowie Leitereinstecköffnungen 37, je tme Löseöffnung 38 für das Einführen eines Werkzeuges zum Öffnen der Klemmen und einen Aufnahmeraum 39 ^für die Anordnung eines Entladewiderstandes 40.

Au; F i g. 1 ist die eindeutige Lagefixierung der Klemmfeder nach der Endmontage der Klemme ersichtlich. Die Klemmfeder besitzt das Auflager 14 auf dem Diagonallappen 23 und stützt sich mit den Klemmkanten 16 und 17 im Bereich der Klemmstellen 13 und 15 an dem Kontaktrahmen ab. Weiterhin ist durch die Gehäusewandung 43 eine Anlagefläche 44 für den von dam Diagonallappen 23 ablaufenden Federbogen 27 gegeben. Der Federbogen 27 stützt sich dabei auch an den Anlageflächen 42 der Anlageschultern 29 ab. Des weiteren Hegt der von dem Diagonallappen 23 ablaufende Federbogen 28 an dem Kontaktrahmensteg 22 an. Im Ergebnis ist damit ohne nennenswerten Montageaufwand eine eindeutige und definierte Lagefixierung der Klemmfeder einer schraubenlose Klemme dieses Typs gegeben, die auch großen Steck- oder Zugkräften auf den elektrischen Leiter standzuhalten vermag.

Der oder die elektrischen Leiter werden durch die Leitereinstecköffnungen 37 in die Klemme eingesteckt und unter Sperrhakenwirkung jeweils zwischen einem Klemmschenkel der Klemmfeder 12 und dem zugeordneten Kontaktschenkel des Kontaktrahmens 11 geklemmt. Mit gleicher Sperrhakenwirkung ist die Klemme auf die aus F i g. 1 ersichtliche Anschlußfahne 31 eines Kondensators 32 aufgesteckt, wobei für den Fall überlanger Anschlußfahnen in dem Isolierstoffgehäuse 10 der Klemme ein zusätzlicher Hohlraum 41 voi gesehen ist

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Schraubenlose Klemme zum Anschließen und Verbinden elektrischer Leiter

— mit einem aus einem Metallstreifen U-förmig gebogenen, aus zwei parallel zueinander angeordneten Kontaktschenkeln und einem die Kontaktschenkel verbindenden Kontaktrahmensteg bestehenden Kontaktrahmen,

— der mit voreilenden Kontaktschenkeln in die Kontakteinsatzöffnung eines Isolierstoffgehäuses eingeschoben ist und dessen nacheilender, für die Leitereinführung durchbrochener Kontaktrahmensteg die Kontakteinsatzöffnung verschließt,

— und mit einer S-förmig gebogenen Klemmfeder, deren beiden Klemmschenkel jeweils mit einem Federbogen in einen im wesentlichen geraden Mittelsteg übergehen,

— der <£agonal zwischen den Kontaktschenkeln des Kontaktrahmens ausgerichtet ist,

— wobei die von gegenüberliegenden Seiten mit im wesentlichen paralleler Ausrichtung zu den Kontaktschenkeln des Kontaktrahmens eingeschobenen elektrischen Leiter unter Sperrhakenwirkung jeweils zwischen einem Klernmschenkel der Klemmfeder und dem zugeordneten Kontaktschenkel des Kontaktrahmens geklemmt werden,

dadurch gekennzeichnet,

— daß r.us dem Kontaktrahmensteg (22) ein Diagonallappen (23) in bekannter Weise dreiseitig ausgeschnitten und bis zur diagonalen Ausrichtung zwischen den Kontaktschenkeln (20, 21) des Kontaktrahi..ens (11) ausgebogen ist,

— daß der Diagonallappen (23) mit einer in Längsrichtung des Lappens durchlaufenden Sicke (25) versehen ist,

— und daß der mit einer korrespondierenden Sicke (26) versehene Mittelsteg (24) der Klemmfeder (12) auf dem Diagonallappcn gelagert ist,

— wobei sich der eine von dem Diagonallappen ablaufende Federbogen (28) an dem Kontaktrahmensteg (22) und der andere von dem Diagonallappen ablaufende Federbogen (27) an dem zugeordneten Kontaktschenkel (21) des Kontaktrahmens (11) abstützt.

2. Klemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der den Federbogen (27) abstützende Kontaktschenkel (21) mit zwei vorspringenden, einen Durchsteckkanal (30) zwischen sich freilassenden Anlageschultern (29) versehen ist.