DE2513776B2 - Vorrichtung zum bilden und abtransportieren von paketen aus beuteln - Google Patents
Vorrichtung zum bilden und abtransportieren von paketen aus beutelnInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bilden und Abtransportieren von Paketen aus von dem
umlaufenden Ablagezylinder einer Beutelmaschine abgelegten Beuteln, bei welcher die Beutel auf einem im
wesentlichen radial zum Ablagezylinder angeordneten ortsfesten Sammeltisch abgelegt und die Beutelpakete
in einer zur Umlaufrichtung des Ablagezylinders gegenläufigen Bewegung von durch die Sammeltischebene geführten und die Beutelpakete vom Sammeltisch
abhebenden, mit Greiferfingern versehenen und mit einer Stützplatte zusammenwirkenden Greifereinheiten du
abgenommen und weiter transportiert werden, mit von unten durch Aussparungen des Sammeltisches hindurchgreifenden,
diesen überragenden, in Längsrichtung des Sammeltisches beweglichen und in Richtung
auf den Ablagezylinder federnden langen und kurzen <>s Haltefingern, deren Enden von dem Ablagezylinderumfang
abstehen.
Bei einer aus der DT-PS 20 39 942 bekannten Vorrichtung dieser Art, die sich im großen und ganzen
gut bewährt hat und im wesentlichen einwandfrei arbeitet, hat sich gezeigt, daß die kurzen Haltefinger
beim Abtransport des Beutelpaketes einzelne Beutel im Paket verschieben können. Weiterhin kann es vorkommen,
daß die kurzen Haltefinger so spät von dem abtransportierten Paket abgleiten, daß der erste Beutel
des folgenden Paketes auf dem Sammeltisch nicht ausreichend fixiert wird.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, die bekannte Vorrichtung so zu verbessern, daß Störungen beim
Bilden und Abtransportieren der Beutelpakete nicht zu befürchten sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die kurzen Haitefinger etwa tangential zum
Ablagezylinder zwischen ihrer Haltestellung und einer unter die Sammeltischebene abgesenkten Stellung hin-
und herverschieblich gelagert sind, daß eine Steuerung vorgesehen ist, die diese Haltefinger nach Beginn des
Abtransports des gesamten Pakets in ihrer Haltestellung bewegt und nach Sammeln der ersten Beutel des
neuen Pakets wieder absenkt, und daß Stützelemente auf die abgelegten Beutel im Bereich der Höhe der
kurzen Haltefinger andrückbar sind. Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung wird der erste Beutel jedes
sich neu bildenden Pakets mit Sicherheit auf dem Sammeltisch festgehalten, und es wird vermieden, daß
die Beutel im Paket durch die Haltefinger verschoben werden können. Die Stützelemente, die aus Stützleisten
bestehen können, fixieren das sich bildende Paket nach Absenken der kurzen Haltefinger.
Zweckmäßigerweise sind die kurzen Haltefinger in Führungsbuchsen geführt, wobei deren Steuerung aus
einer mit einem Abreißnocken zusammenwirkenden Klinke besteht. Der Abreißnocken kann durch eine
Eintourenwelle angetrieben sein, wobei jeweils eine Umdrehung der Welle der Bildung eines Stapels
entspricht.
Weiterhin kann vorgesehen werden, daß die Stützleisten in einer Führungsbuchse geführt und durch ein
Drahtseil mit einem Gewicht verbunden sind. Dadurch werden sie mit immer gleichbleibender Kraft an die
Beutelpakete angepreßt und sind stets einsatzbereit.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher beschrieben. In
dieser zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung in schematischer
Darstellung und
F i g. 2 eine Draufsicht.
Die von der Beutelmaschine hergestellten Beutel 1 werden durch einen Ablagezylinder 2 auf einen am
Maschinengestell 6 befestigten Ablagetisch in bekannter Weise abgelegt, der aus einer Anzahl von
Roststäben besteht, die in Nuten 2.1 des Ablagezylinders 2 hineinragen. Am Ablagetisch 3 sind aus
Blattfedern gebildete lange Haltefinger 4 befestigt. Sie greifen von unten durch die Zwischenräume der
Roststäbe des Ablagetisches 3 hindurch und liegen mit leichter Federspannung am Umfang des Ablagezylinders
2 an. Die freien Enden der Haltefinger 4 sind von den von ihnen zu haltenden Beuteln 1 bzw. vom Umfang
des Ablagezylinders 2 abgebogen, damit die vom Ablagezylinder 2 herbeigeführten Beutel 1 mit ihrer
vorauslaufenden Kante sicher unter die Haltefinger 4 schlüpfen können. Weiterhin sind kurze Haltefinger 5
vorgesehen, die die Auflageebene des Ablagetisches 3 um einen geringeren Betrag als die langen Haltefinger 4
überragen. Auch sie sind an ihrem freien Ende
zurückgebogen. Die Haltefinger 5 sind an einer Traverse 7 befestigt, mit der auch ein Führunjjsbolzen 8
verbunden ist. An Querstäben 9, die zwischen den Seitenwänden des Gestells 6 angeordnet sind, ist eine
Führungsbuchse 10 befestigt, in der der Fiihrungsbolzen 8 mit Gleitsitz gelagert ist. Mit dem unteren Ende d^s
Führungsbolzens 8 ist ein Tragstück 11 fest verbunden,
in dem eine Roüe 12 drehbar gelagert ist. Im Gestell 6 ist
weiterhin eine Welle 13 drehbar gelagert, die im Sinne des Pfeiles 14 vom Hauptantrieb der Maschine
angetrieben ist, wobei der Antrieb nicht dargestellt ist. Auf der Welle 13 ist eine Nockenscheibe 16 befestigt,
deren Nockenkennlinie im wesentlichen kreisförmig verläuft, jedoch eine Stufe 16 aufweist. Zwischen der
Stufe 16 und einen Punkt 17 verläuft die Kennlinie spiralförmig ansteigend und erreicht bei Punkt 17
wieder die Kreisform. An der Stufe 16 ist an der Nockenscheibe 16 ein verschleißfestes Teil 18 eingesetzt,
das mit der Stufe 16 bündig ist. Auf der Nockenscheibe 15 läuft eine Rolle 19 ab, die auf einem
kurzen Arm 21 eines um eine gestellfeste Achse 20 drehbaren Doppelhebels 21—22 drehbar gelagert ist.
Am Freien Ende des längeren Armes 22 des Doppelhebels 21—22 ist eine Führung 23 angebracht, in
der die Rolle 12 geführt ist. Mit dem kurzen Arm 21 des Doppelhebels 21—22 ist eine Klinke 24 fest verbunden,
die nach Abrollen der Rolle 19 über die Stufe 16 auf einem Teil 18 gleitet und an der Stufe 16 auf den
tieferliegenden Abschnitt der Nockenscheibe 15 und das Abspringen der Klinke 24 wird durch eine am längeren
Arm 22 angebrachte Feder 25 bewirkt, die mit ihrem einen Ende mit dem Arm 22 und mit ihrem anderen
Ende am Gestell 6 befestigt ist. Am Gestell 6 der Maschine ist eine Führungsbuchse 26 angebracht, in der
ein Bolzen 27 mit Gleitsitz geführt ist. Mit dem Bolzen 27 ist eine Traverse 28 verbunden, die beiderseits
> Stützieislen 29 trägt. Diese weisen Aussparungen für die
kurzen Haltefinger 5 auf. Am freien Ende des Bolzens 27 ist ein Drahtseil 30 befestigt, das über eine im Gestell 6
drehbar gelagerte Rolle 31 läuft und an dem ein Gewicht 32 befestigt ist. Durch das Gewicht 32 liegen
ίο die Stützleisten dauernd an den auf dem Ablagetisch 3
aufgesammelten Stapel von Beuteln 1 an.
Die Greifer, die den Beutelstapel vom Ablagetisch 3 abheben und entlang einer gestellfesten Stützplatte 33
weiterbefördern, sind mit 34 bezeichnet.
ι s Die Funktion sei im folgenden erläutert:
Die Nockenscheibe 15 ist zur Bewegung der Greifer so justiert, daß nach Abheben des Beutelpaketes vom
Ablagetisch 3 durch die Greifer die Klinke 24 über die Stufe 16 springt und die kurzen Haltefinger 5 in
Arbeitsposition gefahren werden. BeimWeitertransport des Beutelpaketes gleiten die Stützleisten 29 von der
Unterkante des Beutelpaketes ab und legen sich auf das neue Beutelpaket. Inzwischen hat sich die Nockenscheibe
15 so weit gedreht, daß die Rolle 19 den Punkt 17 der Nockenscheibe 15 erreicht hat und die kurzen
Haltefinger 5 somit durch die Nockenscheibe 15 unter den Ablagetisch 3 zurückgeführt wurden. Die Beutel 1
werden nun nur noch durch die Stützleisten 29 gehalten. Die kurzen Haltefinger 5 bleiben in dieser Wartestel-
;io lung, bis der Beutelstapel durch die Greifer abgehoben
werden. Sodann wiederholt sich der beschriebene Zyklus.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Bilden und Abtransportieren von Paketen aus von dem umlaufenden Ablagezylin- s
der einer Beutelmaschine abgelegten Beuteln, bei welcher die Beutel auf einem im wesentlichen radial
zum Ablagezylinder angeordneten ortsfesten Sammeltisch abgelegt und die Beutelpakete in einer zur
Umlaufrichtung des Ablagezylinders gegenläufigen ι ο Bewegung von durch die Sammeltischebene geführten
und die Beutelpakete vom Sammeltisch abhebenden, mit Greiferfingern versehenen und mit einer
Stützplatte zusammenwirkenden Greifereinheiten abgenommen und weiter transportiert werden, mit
von unten durch Aussparungen des Sammeltisches hindurchgreifenden, diesen überragenden, in Längsrichtung
des Sammeltisches beweglichen und in Richtung auf den Ablagezylinder federnden langen
und kurzen Haltefingern, deren Enden vom Ablagezylinderumfang abstehen, dadurch gekennzeichnet,
daß die kurzen Haltefinger (5) etwa tangential zum Ablagezylinder (2) zwischen ihrer
Haltestellung und einer unter die Sammeltischebene abgesenkten Stellung hin- und herverschieblich
gelagert sind, daß eine Steuerung (13 bis 24) vorgesehen ist, die diese Haltefinger (5) nach Beginn
des Abtransports des gesamten Pakets in ihre Haltestellung bewegt und nach Sammeln der ersten
Beutel (1) des neuen Pakets wieder absenkt, und daß ya
Stützelemente (29) auf die abgelegten Beutel (1) im Bereich der Höhe der kurzen Haltefinger (5)
andrückbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die kurzen Haltcfinger (5) in Führungsbuchsen (10) geführt sind und die Steuerung
aus einer mit einem Abreißnocken (15, 16) zusammenwirkenden Klinke (24) besteht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abreißnocken (15, 16) durch eine
Eintourenwelle (13) angetrieben ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützelemente (29) in einer
Führungsbuchse (26) geführt und über ein Drahtseil (30) mit einem Gewicht (32) belastet sind.
Priority Applications (5)
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