DE1436485C3 - Vorrichtung zum Befördern, Stapeln und Zählen von Druckschriften - Google Patents
Vorrichtung zum Befördern, Stapeln und Zählen von DruckschriftenInfo
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- DE1436485C3 DE1436485C3 DE1436485A DE1436485A DE1436485C3 DE 1436485 C3 DE1436485 C3 DE 1436485C3 DE 1436485 A DE1436485 A DE 1436485A DE 1436485 A DE1436485 A DE 1436485A DE 1436485 C3 DE1436485 C3 DE 1436485C3
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befördern, Stapeln und Zählen von einem Falzapparat
entnommenen, in eine Stapelstation abzulegenden Druckschriften, die entweder als gesonderte Vorrichtung
oder als Endglied einer Druckmaschine mit Bogen- oder Bahnzuführung zu betreiben und mit
einer waagerechten Fördertrommel versehen ist und bei der zur Aufnahme der schuppenförmig gestaffelt
herangeführten Druckschriften, deren Vorderkante jeweils die rückwärtige Kante der voraufgehenden
Druckschrift überdeckt, ein in etwa waagerechter Stapeltisch, Förderbänder, die die Druckschriften
von einem unteren Aufnahmetisch zu der höherliegenden Stapelstation fördern und dabei die gegenseitige
Lage derselben umkehren, so daß sie von unten her vor einem Anschlag der Stapelstation gestapelt
werden können, eine Fördertrommel, um die die Förderbänder herumgeführt sind, und eine oberhalb
der Förderbänder angebrachte, normalerweise abgehobene Abfangeinrichtung vorgesehen sind, die bei
ihrer Abwärtsbewegung mit der Vorderkante einer Druckschrift in Eingriff gerät und den Druckschriftenstrom
kurzzeitig anhält, so daß zwischen den geförderten Druckschriften bei jeder Abwärtsbewegung
dieser Abfangeinrichtung ein Spalt entsteht, dessen Abstand von den anderen im weiteren Verlauf des
Vorgangs gebildeten Spalten der Zahl der sich vor dem Anschlag der Stapelstation sammelnden Druckschriften
entspricht.
Bei einer bekannten ähnlichen Vorrichtung (US-PS 2 132 451) spricht die Abfangeinrichtung auf
einen elektrischen Zähler an, der die Anzahl der auf dem Förderband unter ihm vorbeiwandernder
Druckschriften zählt und bei Erreichen einer gewünschten Anzahl einen Stromkreis schließt, der die
Abfangeinrichtung in Abhängigkeit von der durch den Zähler bewirkten Stromversorgung in Betrieb
setzt, wobei eine eine halbe Umdrehung ausführende Kupplung betätigt wird, die ein Anheben des Druckschriftenstapels
vom Förderband bewirkt. Zugleich wird ein Schaltmotor in Betrieb gesetzt, der einen
Stromkreis schließt, wobei die Kupplung nochmals eine halbe Umdrehung mit der Folge ausführt, daß
der Druckschriftenstapel auf das Förderband abgesenkt wird. Ein motorisch betriebener Schalter
schließt ferner einen weiteren Stromkreis, wobei der Anschlag betätigt wird, der den fertigen Stapel freigibt,
so daß letzterer aus der Stapelstation entfernt werden kann. Neben dem durch die elektrische
Steuerung verhältnismäßig aufwendigen Aufbau dieser bekannten Vorrichtung erweist sich die Störanfälligkeit
ihrer elektrischen Schalter als nachteilig.
Weiterhin ist ein automatischer Schuppenanleger für Bogendruckmaschinen bekannt (DT-PS
3 4
1 051 868), bei dem auf einem festen Ladetisch aus- Schnitt durch die Vorrichtung nach der Linie 2-2 in
gelegte Bogen mittels Förderbänder um eine Förder- derFig. 1,
trommel herum schuppenförmig gestaffelt sind, in der F i g. 3 ein Ausschnitt aus einer Seitenansicht der
Art, daß die Vorderkante der Bogen anfangs über Vorrichtung von der Rückseite aus gesehen (nach
der rückwärtigen Kante der vorausgehenden Bogen 5 der F i g. 2),
liegt, die dem über dem Ladetisch befindlichen, mit F i g. 4 ein Schnitt nach der Linie 4-4 in der F i g. 3
dem Anschlag versehenen Stapeltisch zugeführt wer- und die
den, von dem dann ein taktrichtiger Bogenstrom un- F i g. 5 ein Schnitt nach der Linie 5-5 in der
ter Einschaltung von Transportsaugern wieder abge- F i g. 2.
führt wird. io Die in den Zeichnungen dargestellte Vorrichtung
Schließlich ist eine Vorrichtung ähnlich der ein- weist ein Gestell 10 auf, das auf Füßen 11 steht. Das
gangs erwähnten Art bekannt (GB-PS 884 063), bei Gestell 10 besteht aus je zwei seitlich auf Abstand
der die oberhalb des Bandförderers angebrachte Ab- stehenden waagerechten oberen und unteren Gestellfangeinrichtung
zum Eingriff in den schuppenförmig elementen 12 und 13, die durch senkrechte Gestellgestaffelten Strom der Druckschriften nach unten be- 15 elemente 14 und 15 und durch quer verlaufenden
wegt wird und letztere kurzzeitig anhält, so daß zwi- Winkeleisen 16 miteinander verbunden sind. Seitenschen
den geförderten Druckschriften ein Spalt ent-' platten 17, eine Stirnplatte 18 und eine Deckplatte
steht. Die zwischen den einzelnen Spalten entste- 19 verstärken den Aufbau des Gestells, das durch
hende Anzahl der Druckschriften entspricht der An- zwei senkrecht auf Abstand stehende, waagerechte
zahl, die vor dem Anschlag in der Stapelstation ge- 20 Tischplatten 20 und 21 vervollständigt wird, von desammelt
wird, und die Abfangeinrichtung sowie der nen die obere einen Stapeltisch und die untere einen
Anschlag in der Stapelstation werden durch- einen Aufnahmetisch bildet.
Nocken mit einem Nockenfolgeelement zeitgerecht Wie am besten aus den F i g. 2 und 3 zu ersehen
gesteuert. ist, fluchtet der Aufnahmetisch 21 mit der Oberseite
Als nachteilig erweist sich bei den zuletzt genann- 25 22 eines Bandförderers 23, der einen Teil eines nicht
ten Vorrichtungen, daß die Möglichkeit zum Zählen dargestellten Falzapparates bildet, der entweder als
einer Anzahl von Druckschriften zur Ablage in einer gesonderte Maschine oder als Endglied einer Druck-Stapelstation
auf mechanische Weise nicht gegeben maschine mit Bogen- oder Bahnzuführung arbeitet,
ist. Die zusammengelegten und zusammengefalteten
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine 3° Druckschriften 24 werden von dem Bandförderer 23
Vorrichtung der eingangs erwähnten Art derart me- in einer fortlaufenden Reihe schuppenförmig gestaf-
chanisch zu gestalten, daß sie schnell und einfach für feit angeliefert, wobei die Vorderkante einer Druck-
die Beförderung einer Anzahl x, 2x, Ax usw. oder schrift jeweils die rückwärtige Kante der voraufge-
einer Anzahl x, 3 x, 5 χ usw. von Druckschriften ein- henden Druckschrift überdeckt und frei zugänglich
zurichten ist. 35 ist. Der Bandförderer 23 besteht üblicherweise aus
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- mehreren seitlich auf Abstand stehenden endlosen
löst, daß an den Endscheiben der Fördertrommel Förderbändern 25, von denen in F i g. 2 nur eins dardrehbar
montierte, von letzterer jeweils über einen gestellt ist. Jedes Förderband ist um an einer Welle
Kettenantrieb angetriebene Nockeneinrichtungen 30 angebrachte Rollen 26 herumgeführt. F i g. 2 zeigt
vorgesehen sind, wobei die Drehzahl letzterer durch 40 eine dieser Rollen 26. Die Welle 30 ist in Lagern
die Kettenantriebe auf einen Bruchteil der Drehzahl drehbar gelagert, die an Seitenschienen 31 angeder
Fördertrommel herabgesetzt ist, und daß die bracht sind, die einen Teil eines Traggestells des
Nockeneinrichtungen verstellbar sind, wobei durch Bandförderers 23 bilden. Die unteren Gestellelesie
über gleichfalls an den Endscheiben der Förder- mente 13 der Vorrichtung liegen über den Enden der
trommel montierte, verschwenkbare Nockenstößel 45 Seitenschienen 31 und sind an diesen mittels Schraueinerseits
ein den Anschlag der der Stapelstation zu- ben 32 befestigt, wodurch die Vorrichtung mit dem
geführten Druckschriften betätigendes Hebelsystem Bandförderer 23 verbunden ist.
und andererseits ein drehbar im Vorrichtungsgestell Die Vorrichtung weist eine Fördertrommel 33 mit gelagerte, die die Zahl der zu stapelnden Druck- einem verhältnismäßig großen Durchmesser, die sich Schriften bestimmende Abfangeinrichtung betätigen- 50 an einem Ende des Gestells 10 im wesentlichen über der Hebel im Synchronismus bei jeder Umdrehung dessen volle Breite erstreckt, sowie eine Spannrolle der Fördertrommel oder bei einem jeweils geraden 34 mit einem viel kleineren Durchmesser auf, die oder ungeraden Vielfachen eine Umdrehung der For- sich zwischen dem oberen Gestell 12 erstreckt und in dertrommel betätigbar sind. diesem drehbar gelagert ist. Die Fördertrommel 33
und andererseits ein drehbar im Vorrichtungsgestell Die Vorrichtung weist eine Fördertrommel 33 mit gelagerte, die die Zahl der zu stapelnden Druck- einem verhältnismäßig großen Durchmesser, die sich Schriften bestimmende Abfangeinrichtung betätigen- 50 an einem Ende des Gestells 10 im wesentlichen über der Hebel im Synchronismus bei jeder Umdrehung dessen volle Breite erstreckt, sowie eine Spannrolle der Fördertrommel oder bei einem jeweils geraden 34 mit einem viel kleineren Durchmesser auf, die oder ungeraden Vielfachen eine Umdrehung der For- sich zwischen dem oberen Gestell 12 erstreckt und in dertrommel betätigbar sind. diesem drehbar gelagert ist. Die Fördertrommel 33
Die erfindungsgemäße Vorrichtung erweist sich 55 weist kreisrunde Endscheiben 35 und 36 auf, die
insbesondere neben ihrem einfachen Aufbau dadurch zentrisch auf einer waagerechten Welle 40 angeals
vorteilhaft, daß auf mechanischem und damit stö- bracht sind. Die Enden der Welle 40 sind in Buchsen
rungsunfälligem Wege die Möglichkeit der Zählung 41 gelagert (F i g. 5), die von ringförmigen Lagern 42
von Druckschriften bei Ermöglichung einer ge- aufgenommen werden, die wiederum an der Innenwünschten
Vervielfachung der Zahl der jeweils zu 60 seite der Gestellelemente 14 mittels Schrauben 43
stapelnden Druckschriften gegeben ist. befestigt sind.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung erge- Die Scheitellinien der Fördertrommel 33 und der
ben sich aus den Unteransprüchen. Spannrolle 34 liegen mit dem Stapeltisch 20 im we-
Die Erfindung wird nunmehr ausführlich an Hand sentlichen in einer Ebene, während die Grundlinie
der Zeichnung beschrieben. In letzterer sind 65 des Mantels der Fördertrommel im wesentlichen mit
F i g. 1 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung nach dem Aufnahmetisch 21 in einer Ebene liegt,
der Erfindung, Die Spannrolle 34 kann aus einem einzelnen oder
F i g. 2 ein vergrößert gezeichneter senkrechter aus mehreren axial aufeinander ausgerichteten RoI-
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lenteil bestehen, die mit Abstand zueinander auf Rollen 52 werden von Federn nach außen geeiner
Welle 44 angeordnet sind, wie in F i g. 1 gezeigt drückt, um den Durchhang der Förderbänder 47
ist. Die Welle 44 ist an ihren Enden in Lagern 45 ge- aufzuheben. Die Spannvorrichtung 64 dient hauptlagert,
die an den Innenseiten der oberen Gestellele- sächlich dem Zweck, ein nachgebendes Entfernen
mente 12 angebracht sind. 5 der Förderbänder 47 von den Förderbändern 46 an
Um die Fördertrommel 33 und die Spannrolle 34 den Stellen zu ermöglichen, an denen beide Gruppen
sind drei seitlich auf Abstand stehende endlose För- an der Fördertrommel 33 anliegen, so daß dicke so-
derbänder 46 herumgeführt, wobei die obere Bahn wie dünne Druckschriften erfaßt und befördert wer-
der Förderbänder 46 auf dem Stapeltisch 20 aufliegt den können.
und über diesen hinweggleitet. Wie aus F i g. 2 her- io Die Spannvorrichtung 64 besteht aus zwei Armen
vorgeht, liegen an der rechten Seite der Fördertrom- 65, die an einem Ende auf einem Zapfen 66 vermel
33 drei weitere seitlich auf Abstand stehende schwenkbar gelagert sind, der an den Platten 67 des
endlose Bänder 47 an, die um eine Anzahl Rollen Gestells 10 befestigt ist. Eine Welle 70, auf der die
50, 51, 52 und 53 herumgeführt sind. Jede Rolle 50 Rollen 52 drehbar gelagert sind, ist mit ihren Enden
bis 53 setzt sich aus mehreren (z. B. aus drei) vonein- 15 an den freien Enden der Arme 65 gelagert. Um den
ander getrennten Rollenteilen zusammen, die auf Zapfen 66 sind Federn 71 herumgewunden und in
quer zum Gestell 10 verlaufenden Achsen drehbar die Arme 65 eingehängt, wobei die Federn 71 die
gelagert sind, deren Enden in am Gestell 10 ange- Arme 65 nach der F i g. 2 im Uhrzeigersinn zu verbrachten
Lagern gelagert sind. schwenken suchen. Die Federn 71 sind mit ihrem an-
Die beiden Gruppen von Förderbändern 46 und ao deren Ende an den Platten 67 befestigt.
47 bilden zusammenwirkend eine Vorrichtung zum Beim Herumwandem um die rechte Seite (F i g. 2) Befördern von Druckschriften mit einem Aufnahme- der Fördertrommel 33 werden die Druckschriften 24 und einem Abgabeende 54 bzw. 55. Die Vorrichtung auf die Höhe des Stapeltisches 20 befördert und umnimmt am Aufnahmeende 54 die von dem Bandförde- gedreht, so daß die Vorderkante einer jeden Druckrer 23 angelieferte Reihe von Druckschriften 24 auf as schrift unter der rückwärtigen Kante der vorangehen- und befördert diese zu einer Stapelstation 56 auf dem den Druckschrift liegt. Diese Arbeitsweise der Vor-Stapeltisch 20. Zwischen der Fördertrommel 33 und richtung ermöglicht in vorteilhafter Weise den Aufden Teilen der Rolle 50 liegen die Bänder 47 auf bau eines Druckschriftenstapels von unten her durch dem Aufnahmetisch 21 auf und gleiten über diesen Untereinanderschieben der Druckschriften mit der hinweg, wobei die Druckschriften 24, bevor sie von 30 Folge, daß der Stapel an Ort und Stelle aufgeschichden Bändern 46 erfaßt werden, über einen kurzen tet wird, ohne daß eine Absenkungsvorrichtung wie Abschnitt des Bandförderers 23 hinwegwandern. bei herkömmlichen Vorrichtungen notwendig ist, bei
47 bilden zusammenwirkend eine Vorrichtung zum Beim Herumwandem um die rechte Seite (F i g. 2) Befördern von Druckschriften mit einem Aufnahme- der Fördertrommel 33 werden die Druckschriften 24 und einem Abgabeende 54 bzw. 55. Die Vorrichtung auf die Höhe des Stapeltisches 20 befördert und umnimmt am Aufnahmeende 54 die von dem Bandförde- gedreht, so daß die Vorderkante einer jeden Druckrer 23 angelieferte Reihe von Druckschriften 24 auf as schrift unter der rückwärtigen Kante der vorangehen- und befördert diese zu einer Stapelstation 56 auf dem den Druckschrift liegt. Diese Arbeitsweise der Vor-Stapeltisch 20. Zwischen der Fördertrommel 33 und richtung ermöglicht in vorteilhafter Weise den Aufden Teilen der Rolle 50 liegen die Bänder 47 auf bau eines Druckschriftenstapels von unten her durch dem Aufnahmetisch 21 auf und gleiten über diesen Untereinanderschieben der Druckschriften mit der hinweg, wobei die Druckschriften 24, bevor sie von 30 Folge, daß der Stapel an Ort und Stelle aufgeschichden Bändern 46 erfaßt werden, über einen kurzen tet wird, ohne daß eine Absenkungsvorrichtung wie Abschnitt des Bandförderers 23 hinwegwandern. bei herkömmlichen Vorrichtungen notwendig ist, bei
Die Förderbänder 46, 47 und die Fördertrommel denen die Druckschriften durch Aufstapeln von oben
33 werden mit einer Geschwindigkeit, die in einem her zusammengelegt werden.
festgesetzten Verhältnis zur Arbeitsgeschwindigkeit 35 Wenn die Reihe der Druckschriften 24 unter den
des Falzapparates oder der Doppeldruckmaschine oberen Rollen 53 heraustritt und sich der Stapelstasteht,
mittels einer Antriebskette 60 angetrieben, die tion 56 nähert, stoßen die Druckschriften 24 mit der
um an der Welle 30 bzw. an einer Welle befestigte Vorderkante gegen einen Anschlag 72, der, wie
Kettenräder 61 und 62 herumgeführt ist. Die Welle F i g. 2 zeigt, in eine, mit Vollinien dargestellte, vor-30,
auf der die Endrolle des Bandförderers 23 gela- 40 geschobene Stellung und in eine gestrichelt gezeichgert
ist, wird von dem Falzapparat oder der Dop- nete, zurückgezogene Stellung bewegbar ist. Der Anpeldruckmaschine
mit einer Drehzahl angetrieben, schlag 72 besteht vorzugsweise aus einer Schiene 73,
die der Betriebsgeschwindigkeit oder -drehzahl der die quer zum Gestell 10 der Vorrichtung knapp ungenannten
Maschine direkt proportional ist. Das terhalb des Stapeltisches 20 verläuft. Die Schiene 73
Kettenrad 62 wird vorzugsweise etwas größer bemes- 45 ist an den Enden zweier Schwenkhebeln 74 und 75
sen als das Kettenrad 61 (z.B. 16 Zähne für das Rad befestigt, die sich allgemein längs der oberen Gestell-62
und 13 Zähne für das Rad 61), so daß die För- elemente 12 erstrecken. Von der Schiene 73 aus erderbänder
47 mit einer etwas geringeren Geschwin- strecken sich Finger 76 durch am Stapeltisch 20 vordigkeit
angetrieben werden als die Förderbänder 25 gesehene Schlitze 80 unterhalb der Förderbänder 46
des Bandförderers 23. Hierdurch wird ein geringes 50 und an deren Außenseite.
Zusammenschieben der Druckschriften 24 bewirkt, Der Schwenkhebel 74 ist an dem zur Schiene 73
wenn letztere vom Bandförderer 23 auf die Förder- entgegengesetzten Ende auf einer Querwelle 81 gelabänder
47 befördert werden, wodurch ein Stapeln gert, deren Enden an den Gestellelementen 12 gelader
Druckschriften 24 erleichtert wird. Die Förder- gert sind. Der Schwenkhebel 75 ist länger als der
bänder 46 und die Fördertrommel 33 werden von 55 Schwenkhebel 74 und in der Nähe seines Mittelpunkden
Förderbändern 47 durch Reibung bei geringem tes auf der Welle 81 schwenkbar gelagert. Eine Feder
oder gar keinem Schlupf angetrieben, so daß die 82 drückt den Anschlag 72 nach oben in die vorge-Vorrichtung
nach der Erfindung mit einer Geschwin- schobene, die Druckschriften anhaltende Stellung,
digkeit betrieben wird, die in einem festen Verhältnis Der Anschlag 12 wird von einer Nockeneinrichtung
zu der Geschwindigkeit des zugehörigen Falzappara- 60 83 periodisch zurückgezogen, damit vollständige
tes oder der Doppeldruckmaschine steht. Druckschriftenstapel aus der Stapelstation 56 heraus-
Die Förderbänder 47 werden von einer den Rollen bewegt werden können.
52 zugeordneten Spannvorrichtung 64 um die För- Die Nockeneinrichtung 83 ermöglicht die Zusam-
dertrommel 33 und die Rollen 50 bis 53 herum fest menstellung von Stapeln mit unterschiedlichen Anangezogen.
Die Spannvorrichtung 64 lagert die RoI- 65 zahlen an Druckschriften. So können bei mit der dar-
len 52 derart, daß sie aus der normalen Arbeitsstel- gestellten Vorrichtung Stapel mit einer Anzahl von
lung heraus nach innen bewegbar sind, wobei die 25, 50 oder 100 Druckschriften zusammengestellt
Spannung in den Förderbändern 47 nachläßt. Die werden, wobei die genaue Anzahl von gewissen Ab-
j 7 8
J messungen der Vorrichtung abhängt. Das Verhältnis stößel 95 von einem der Nockenelemente 92 angeho-
! der Anzahl der Druckschriften in den drei verschie- ben, so bleibt seine Lage während der Bewegung des
\ den starken Stapeln beträgt jedoch immer 1:2:4. Nockenelementes 92 entlang der Innenfläche 94 un-
Die Nockeneinrichtung 83 weist ein an der einen verändert, während zugleich die Außenfläche 96
j Endscheibe 35 der Fördertrommel 33 angebrachtes 5 über die gesamte Zeitperiode ortsfest bleibt, in der
j drehbares Basiselement 84 in Form einer kreisrun- sie mit einem oder beiden Folgerollen 97, 98 im Ein-
! den Platte auf, die an einer Seite eines Kettenzahnra- griff steht. Die Folgeelemente 97, 98 bestehen vordes
85 unter Wahrung eines kleinen Abstandes, wie zugsweise aus am Schwenkhebel 75 angebrachten
j F i g. 5 zeigt, befestigt ist. Das Kettenzahnrad 85 ist Rollen, obwohl statt dessen auch ortsfeste Gleit-S
auf einer Buchse 86 gelagert, die auf einem mit einer io schuhe benutzt werden können.
Schulter versehenen Bolzen 87 angebracht ist, der an Wird der Anschlag 72 von der Nockeneinrichtung
der Endscheibe 35 der Fördertrommel befestigt ist. 83 zurückgezogen, so wird der vollständige Druck-Um
das Kettenzahnrad 85 und um ein zweites, viel schriftenstapel von den Förderbändern 46 auf dem
kleineres ortsfestes Kettenzahnrad 90, das einen Teil Stapeltisch 20 aus der Stapelstation 56 herausbefördes
ringförmigen Lagers 42 bildet, ist eine Antriebs- 15 dert, wobei im Zeitpunkt der Freigabe der Stapelstakette
88 herumgeführt. Der Durchmesser des Ketten- tion 56 der Anschlag 72 zwecks Stapeins des nächzahnrades
90 beträgt ein Viertel des Durchmessers sten Druckschriftenstapels in die vorgeschobene Steldes
Kettenzahnrades 85, so daß letzteres im Uhr- lung zurückgeführt ist.
zeigersinn (F i g. 2) eine Vierteldrehung ausführt, Damit der Anschlag 72 sich nach oben durch die
wenn die Fördertrommel 33 im Uhrzeigergegensinn 20 Reihe der Druckschriften hindurchbewegen kann,
eine volle Drehung ausführt. werden zwischen aufeinander folgenden Druckschrif-
Das Basiselement 84 ist mit vier voneinander um ten in der Reihe Spalte gebildet, durch die hindurch
90° versetzten radialen Schlitzen 91 versehen, in die die Finger 76 eingeführt werden. Die Bildung der
Nockenelemente 92 eingesetzt sind und mit Hilfe von Spalte erfolgt mittels einer Abfangseinrichtung 105,
Schrauben 93 in einer Arbeits- oder einer Ruhestel- 25 die ein verschwenkbares plattenförmiges Element
lung fixierbar sind. Die Arbeits- bzw. die Ruhestel- 106 aufweist, das oberhalb des Aufnahmetisches 21
lungen der Nockenelemente 92 liegen an den Außen- angeordnet ist und quer zu den Förderbändern 47
bzw. den Innenenden der Schlitze 91. verläuft. Das Element 106 ist mit nach unten vorste-
Die Nockenelemente 92 können mit der gekrümm- henden, seitlich derart auf Abstand stehenden Finten
Innenfläche 94 eines verschwenkbaren Nocken- 30 gern 107 versehen, daß die Förderbänder 46 zwistößels
95 in Eingriff gebracht werden, dessen ge- sehen letzteren hindurchwandern können. Das EIekrümmte
Außenfläche 96 mit Folgerollen 97 und 98 ment 106 ist an einer Welle 108 befestigt, deren Enan
dem zur Schiene 73 entgegengesetzten Ende des den in Hängestäben 110 gelagert sind, die von den
Schwenkhebels 75 in Eingriff gebracht werden kann. Gestellelementen 12 herabhängen. Von der Welle
Der Nockenstößel 95 ist bei 99 an der Endscheibe 35 35 108 geht ein Arm 111 ab, an dessen außenliegendem
der Fördertrommel verschwenkbar angebracht. Ende ein rohrförmiges Element 112 angelenkt ist.
Wenn nun eines der Nockenelemente 92 gegen die Durch das rohrförmige Element 112 erstreckt sich
Wenn nun eines der Nockenelemente 92 gegen die Durch das rohrförmige Element 112 erstreckt sich
Innenfläche 94 des Nockenstößels 95 stößt, wird frei gleitbar eine senkrechte Stange 113, deren unteletzterer
nach oben in eine Lage verschwenkt, in der res Ende mit einem Gewinde versehen ist und mit
die Außenfläche 96 des Nockenstößels 95 auf die 40 Abstand voneinander zwei Muttern 114 aufnimmt,
Folgerollen 97, 98 beim Vorbeiwandern des Nocken- zwischen denen eine Druckfeder 115 angeordnet ist.
stößeis 95 unter letzteren einwirkt. Eine Feder 100 Das obere Ende der Stange 113 ist gleichfalls mit
zieht den Nockenstößel 95 nach innen gegen einen einem Gewinde versehen und durch eine Öffnung in
an der Endscheibe 35 der Fördertrommel 33 ange- einem Ende eines schwenkbar angeordneten Hebels
brachten Anschlagwinkel 101, wenn der Nockenstö- 45 116 hindurchgeführt. Beiderseits des Hebels 116 sind
ßel 95 nicht von einem der Nockenelemente 92 ange- auf das obere Ende der Stange 113 Muttern 117 aufhoben
wird, so daß die Folgerollen 97, 98 nicht be- geschraubt, die eine lockere Verbindung zwischen
einflußt und der Anschlag 72 nicht betätigt werden. der Stange 113 und dem Hebel 116 herstellen.
Die beiden Folgerollen 97, 98 sind längs des Hebel- Der Hebel 116 ist zwischen seinen Enden auf der
Die beiden Folgerollen 97, 98 sind längs des Hebel- Der Hebel 116 ist zwischen seinen Enden auf der
armes 75 mit Abstand zueinander derart angeordnet, 50 Welle 81 schwenkbar gelagert, und an den zur
daß die Zeitspanne ausgedehnt wird, in der der An- Stange 113 entgegengesetzten Enden des Hebels 116
schlag 72 zurückgezogen ist, ohne jedoch die Wir- sind die Folgeelemente 120 und 121 vorgesehen, die
kung des Nockenstößels 95 übermäßig stark zu ver- mit einer weiteren Nockeneinrichtung 122 an der
längern. Endscheibe 36 der Fördertrommel 33 zusammenwir-
Die Anzahl der Nockenelemente 92 beträgt ein ge- 55 ken. Die Nockeneinrichtung 122 und ein zugeordnerades
Vielfaches, z. B. 2,4 oder 6, und das Verhältnis ter Nockenstößel 123 entsprechen der Nockeneindes
Durchmessers des großen Kettenzahnrades 85 richtung 83 und dem Nockenstößel 95, wobei die
zum Durchmesser des kleinen Kettenzahnrades 90 einzigen Unterschiede darin bestehen, daß die Nokmuß
einen dem jeweils gewählten Vielfachen glei- kenstößel 123 zu den Nockenstößeln 95 um die
chen Zahlenwert aufweisen. Das Basiselement 84 60 Achse der Fördertrommel herum jeweils geringfügig
wird daher von den Kettenzahnrädern 85, 90 mit versetzt, und die Arbeitsflächen der Nockenstößel 95
einer Drehzahl angetrieben, die gleich dem Kehrwert und 123 unterschiedlich lang sind, und zwei der
der Anzahl der Nockenelemente 92 ist. Nockenstößel 123 etwas länger als Nockenstößel 95,
Die Innenfläche 94 und die Außenfläche 96 des wodurch die Abfangeinrichtung 105 etwas langer in
Nockenstößels 95 bilden konzentrische Bögen, deren 65 Ruhe bleibt als der Anschlag 72. Die Nockeneinrich-Mittelpunkte
auf der Drehachse· der Fördertrommel tung 83 eilt der Nockeneinrichtung 122 etwas voraus,
33 liegen, wenn der Nockenstößel 95 von den Nok- so, daß der Anschlag 72 zurückgezogen wird, kurz
kenelementen 92 angehoben wird. Wird der Nocken- bevor die Abfangeinrichtung 105 nach unten ver-
schwenkt wird. Eine Druckfeder 118 drückt das linke Ende des Hebels 116, gesehen in Fig. 3, nach
unten, so daß das rechte Ende gegen einen Anschlagwinkel 119 stößt, wenn die Folgeelemente 120, 121
mit dem Nockenstößel 123 außer Eingriff kommen.
Die Abfangeinrichtung 105 wird von der Nockeneinrichtung
122 betätigt und nach unten in die in der Fig. 3 gestrichelt gezeichnete Lage verschwenkt, in
der die Finger 107 mit den frei liegenden Vorderkanten der Druckschriften auf den Förderbändern 47 in
Eingriff kommen und die Druckschriften abfangen, während die Druckschriften, in Förderrichtung gesehen,
jenseits der Finger 7 von den Förderbändern 47 fortgeführt werden, wodurch in der Reihe der Druckschriften
eine Unterbrechung gebildet wird.
Um das Hervorziehen der Druckschrift zu erleichtern, die jeweils der von den Fingern 107 abgefangenen
Druckschrift vorangeht, ist jeweils ein Element vorgesehen, daß die genannte vorangehende Druckschrift
nach unten gegen das zugeordnete Förderband 47 zwecks Erhöhung der Reibung oder der
Zugkraft drückt. Das zu diesem Zweck vorgesehene Element besteht vorzugsweise aus zwei kleinen Rollen
124, die an den Enden von Blattfedern 125 angebracht sind, die wiederum an dem Element 106 so
befestigt sind, daß die Rollen 124 auf zwei Förderbändern 47 laufen. Die Blattfedern 125 bewirken,
daß die Rollen 124 die Druckschriften gegen die
10
Förderbänder 47 unter leichter Federung drücken, wodurch die auf die Druckschriften einwirkende
Zugkraft der Förderbänder 47 erhöht wird und letztere die den abgefangenen Druckschriften jeweils
vorausgehende Druckschriften unter den abgefangenen Druckschriften hervorziehen können.
Eine weitere Erhöhung der Zugkraft zwischen den Druckschriften und den Förderbändern 46 ist ferner
jenseits der Rolle 53 notwendig, da an dieser Stelle
ίο die Druckschriften unter den Stapel geschoben werden.
Hier muß genügend Zugkraft zur Verfügung stehen, um die letzte Druckschrift vollkommen unter
den Stapel ziehen zu können, denn die darüberliegende Druckschrift des Stapels wirkt auf die genannte
letzte Druckschrift bremsend ein und das frei liegende Ende letzterer wird durch keine Druckschrift
zusätzlich nach unten gegen das Förderband gedrückt. In diesem Fall wird die Zugkraft durch
drei kleine Räder 126 erhöht, die an den Enden von
ao Armen 127 angebracht sind, deren andere Enden an einer Welle 128 schwenkbar gelagert sind und eine
senkrechte Schwenkbewegung auszuführen vermögen. Die Arme 127 sind gekrümmt und um die Rollen
53 herumgeführt, wobei das Gewicht der Arme 127 und der Räder 126 bewirkt, daß letztere jeweils
die rückwärtige Kante der letzten Druckschrift nach unten gegen die Förderbänder 47 drücken, wodurch
die Zugkraft letzterer erhöht wird.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Befördern, Stapeln und Zählen von einem Falzapparat entnommenen, in S
eine Stapelstation abzulegenden Druckschriften, die entweder als gesonderte Vorrichtung oder als
Endglied einer Druckmaschine mit Bogen- oder Bahnzuführung zu betreiben und mit einer
waagerechten Fördertrommel versehen ist und bei der zur Aufnahme der schuppenförmig gestaffelt
herangeführten Druckschriften, deren Vorderkante jeweils die rückwärtige Kante der
voraufgehenden Druckschrift überdeckt, ein in etwa waagerechter Stapeltisch, Förderbänder, die
die Druckschriften von einem unteren Aufnahmetisch zu der höherliegenden Stapelstation fördern
und dabei die gegenseitige Lage derselben umkehren, so daß sie von unten her von einem
Anschlag der Stapelstation gestapelt werden können, eine Fördertrommel, um die die Förderbänder
herumgeführt sind, und eine oberhalb der Förderbänder angebrachte, normalerweise abgehobene
Abfangeinrichtung vorgesehen sind, die bei ihrer Abwärtsbewegung mit der Vorderkante
einer Druckschrift in Eingriff gerät und den Druckschriftenstrom kurzzeitig anhält, so daß
zwischen den geförderten Druckschriften bei jeder Abwärtsbewegung dieser Abfangeinrichtung
ein Spalt ensteht, dessen Abstand von den anderen im weiteren Verlauf des Vorgangs gebildeten
Spalten der Zahl der sich vor dem Anschlag der Stapelstation sammelnden Druckschriften entspricht,
dadurch gekennzeichnet, daß an den Endscheiben (35, 36) der Fördertrommel (33) drehbar montierte, von letzterer jeweils über
einen Kettenantrieb (85, 88, 90) angetriebene Nockeneinrichtungen (83; 122) vorgesehen sind,
wobei die Drehzahl letzterer durch die Kettenantriebe (85, 88, 90) auf einen Bruchteil der Drehzahl
der Fördertrommel (33) herabgesetzt ist, und daß die Nockeneinrichtungen (83; 122) verstellbar
sind, wobei durch sie über gleichfalls an den Endscheiben der Fördertrommel (33) montierte,
verschwenkbare Nockenstößel (95, 123) einerseits ein den Anschlag (72) der der Stapelstation
(56) zugeführten Druckschriften (24) betätigendes Hebelsystem (74, 75) und andererseits
ein drehbar im Vorrichtungsgestell (10) gelagerter, die die Zahl der zu stapelnden Druckschriften
(24) bestimmende Abfangeinrichtung (105) betätigender Hebel (116) im Synchronismus bei
jeder Umdrehung der Fördertrommel (33) oder bei einem jeweils geraden oder ungeraden Vielfachen
einer Umdrehung der Fördertrommel (33) betätigbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Nockeneinrichtung (83
und 122) ein an der Fördertrommel (33) angebrachtes und mit einer niedrigen Drehzahl angetriebenes
Basiselement (84) aufweist, das mehrere winkelmäßig auf Abstand stehende Nockenelemente
(92) aufweist, die radial zwischen einer Arbeitsstellung, in der sie an der Innenfläche der
Nockenstößel (95 und 123) angreifen, und einer radial einwärts gelegenen Ruhestellung hin- und
herbewegbar sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nockenstößel (95
und 123) in Arbeitsstellung der Nockenelemente (92) Folgeelemente (97, 98; 120, 121) an Hebeln
(75; 116) des Hebelsystems betätigen, wobei der Anschlag (72) und die Abfangeinrichtung (105)
jedesmal nach einer vorherbestimmten Anzahl von Drehungen der Fördertrommel (33) betätigbar
sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US254307A US3117500A (en) | 1963-01-28 | 1963-01-28 | Method and apparatus for conveying, stacking and counting papers |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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Family
ID=22963765
Family Applications (1)
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DE1436485A Expired DE1436485C3 (de) | 1963-01-28 | 1963-09-24 | Vorrichtung zum Befördern, Stapeln und Zählen von Druckschriften |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
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DE (1) | DE1436485C3 (de) |
GB (1) | GB1035862A (de) |
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CH630583A5 (de) * | 1978-06-30 | 1982-06-30 | Ferag Ag | Vorrichtung zum wegfoerdern von in einem schuppenstrom anfallenden flaechigen erzeugnissen, insbesondere druckprodukten. |
IT1160254B (it) * | 1978-11-21 | 1987-03-11 | Omg Off Macch Grafic | Procedimento per la formazione di pacchi di segnature ed impilatrice per l'esecuzione del procedimento |
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1963
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- 1963-10-16 GB GB40775/63A patent/GB1035862A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
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Legal Events
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |