DE2039942A1 - Vorrichtung zum Sammeln und Abtransportieren von Beutelstapeln - Google Patents
Vorrichtung zum Sammeln und Abtransportieren von BeutelstapelnInfo
- Publication number
- DE2039942A1 DE2039942A1 DE19702039942 DE2039942A DE2039942A1 DE 2039942 A1 DE2039942 A1 DE 2039942A1 DE 19702039942 DE19702039942 DE 19702039942 DE 2039942 A DE2039942 A DE 2039942A DE 2039942 A1 DE2039942 A1 DE 2039942A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bags
- gripper
- fingers
- storage cylinder
- storage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/54—Article strippers, e.g. for stripping from advancing elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H33/00—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles
- B65H33/16—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles by depositing articles in batches on moving supports
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
Description
14 873 S/A
3. August 1970
Windmöller & HöIseher, Lengerich i.W.
Vorrichtung zum Sammeln und Abtransportieren von Beutelstapeln
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Samein und Abtransportieren
von Beutelstapeln, die vom Ablagezylinder einer Beutelmaschine abgelegt werden, mit einem im wesentlichen
horizontalen, am umfang des Abiagezylinders angeordneten Ablagetisch
und mit die Beutelstapel vom Ablagetisch abnehmenden und vom Ablagezylinder wegbewegenden Greifereinheiten.
Derartige Vorrichtungen sind beispielsweise in der älteren deutschen Patentanmaldung P 19 16 130.9 der Anmelderin beschrieben.
Die hohen Produktionsleistungen moderner Beutelmaschinen bedingen so geringe Zeitabstände zwischen dem Absetzen von zwei
aufeinanderfolgenden Beuteln auf dem Ablagetisch, daß es außerordentlich schwierig ist, die Greifereinheit mit dem soeben
gebildeten Beuteletapel aus dem Bereich des Ablagezylinders
he raus zubewegen und die nächste leere Greifereinheit in
Aufnahmestellung zu bewegen, ehe der erste Beutel des neuen
Stapels vom Ablagezylinder auf dem Ablagetisch abgesetzt
wird. Es bedarf deshalb besonderer Vorkehrungen, um die während
des Wechsels der Greifereinheiten auf den Ablagetisch abgesetzten Beutel vor dem Herunterfallen oder vor unzulässigen
Verschiebungen zu bewahren.
209808/0206
Dar Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde ,die während des Wechselns der Greifereinheiten auf den Ablagetisch abgesetzten
Beutel schon während des Beginnes der T ran Sportbewegung der
den soeben gebildeten Beutelstapel abtransportierenden Greife reinheit su stützen und in Anlage gegeneinander zu halten,
bis die nächste Greifereinheit ihre Fangstellung eingenommen hat.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Vorrichtung dar eingangs beschriebenen Art gelöst durch von unten durch Aussparungen
des Ablagetisches hindurchgreifende, in Längsrich-
Bl tung des Ablagetisches bewegliche und in Richtung auf den Ablagezylinder
unter Federwirkung stehende Halte finger, deren Enden vom Ablagezylinderumfang abstehen und die so bemessen
sind, daß sie in der ersten Bewegungsphase des Beutelstapels von diesem abgleiten. Diese Haltefinger drücken die vom Ablagezylinder
abgesetzten Deute 1 mit ihren Enden federnd gegen dessen umfang an und werden bereits beim Beginn des Abtransportes
des jeweiligen BeutelstapeIs von diesem freigegeben,
worauf sie sofort nach Freigabe durch den Beutelstapel in ihre Fangstellung am Ab lage zylinderumfang zurückschnellen. Die
Rückkehr der Haltefinger in ihre Fangstellung erfolgt dabei so schnell, daß bereits der nächste und die nachfolgenden,
vom AbI age zylinder auf den Ablagetisch abgesetzten Beutel von
P den Haltefingern erfaßt und unter leichtem Andruck an den Ablagezylinder
in genauer Stellung gehalten werden, bis eine neue Greiferheit ihre Fangstellung eingenommen hat. Das Abstehen
der Enden der Halte finger vom Ablage zylinderumfang ermöglicht das erforderliche Zwischentreten der Beutel zwischen
die Haltefinger und den Ab lage zylinder.
209808/0206
Um das möglichst schnelle Zurückfedern der Haltefinger in ihre
Faagstellung zu gewährleisten, dürfen sie den Äblagetisch nur
wenig überragen. Die kurzen Haltefinger können deshalb während
des Wechselns der Greife reinhei ten nur eine begrenzte Beutelzahl in genauer Stellung halten, insbesondere, weil sie infolge
ihrer zum Zwecke des frühzeitigen Hervorschnellens unter der Greifereinheit abwärts ge richte ten Radialbewegung bei wachsendem
Stapel an diesem fortschreitend abwärts gleiten, so daß sich der ohnehin geringe Übergriff noch weiter verringert. Da
die der Anlieferung dieser begrenzten Beutelzahl entsprechende
Zeitspanne besonders bei großen Transportwegen der Greifereinhai ten für den Greiferwechsel nicht ausreicht, können in ä
weiterer Ausgestaltung der Erfindung kürzere und zusätzlich längere Haltefinger vorgesehen sein. Die längeren Haltefinger
überragen den Ablagetisch in ihrer Fangstellung weiter als die kürzeren, so daß sie später als diese unter dem im Abtransport
begriffenen Beutelstapel hinweggleiten und in ihre Fangstellung zurückschnellen, beispielsweise erst während
eines im wesentlichen tangential zum Beutelzylinder gerichteten Teiles der Abtransportbewegung der Greifereinheiten im
Anschluß an einen ersten, radial gerichteten Bewegungsteil, bei dem die kürzeren Haltefinger bereits in ihre Fangstellung
zurückbewegt werden. Die längeren Haltefinger erfassen und stützen dabei den sich auf dem Ablagetisch bildenden neuen BeutGlstapel
weiter oberhalb seiner Iftiterkante als die kür- ^
zeren Haltefinger und halten ihn sicher in Stellung, bis die nächste Greifereinheit ihre Fangstellung eingenommen hat. Hierdurch
sind auch bei hohen Produktionsleistungen der Beutelmaschine Störungen beim 3ildan und Abtransportieren der einzelnen Beutelstapel ausgeschlossen.
4 -
209808/0206
Die erfindungsgemäße Ausgestaltung ist, da sie keiner zusätzlichen
Antriebsmittel bedarf, einfach und billig. Die Halte finger
bestehen nach einem bevorzugten Vorschlag der Erfindung auf? Blattfedern, die unterhalb des Ablagetisches an dessen Halterung
eingespannt sind und deren die Ablagetischebene überragende
Enden abgebogen sind.
!•lach einem weiteren ErfindungsVorschlag sind die Greiferfingar
der Greifereinheiten so in ihrer Halterung an der Greifer™ einheit eingelenkt, daß ihre Schließbewegung schräg aufwärts
■rjarichtet ist. Hierdurch wird erreicht, daß der Beutelstapel
·.-? Schließen der ihn unter greifenden Greiferfinger vom Ab=
lagetisch abgehoben wird, was zur Folge hat, daß die kürzeren TIaltefinger bereits beim Schließen der Greiferfinger unter &3n
Beutelstapel hinweg in ihre Fangstellung zurückschnellen.
Die Erfindung 1st in der nachstehenden Beschreibung anhand dor Zeichnung näher erläutert, in der ein Ausführungsbeispiel dargestellt
ist. In der Zeichnung zeigen:
Figur 1 die erfindungsgemäße Vorrichtung in Seitenansicht bei in Fangstellung befindlicher Greifereinheit,
Figur 2 die erfindungs gemäße Vorrichtung in Seitenan-
■ sieht während der kurzen Radialbewegung der den
soeben gebildeten Deutelstapel abtransportierenden Greifereinheit,
Figur 3 die erfindungsgemäße Vorrichtung in Seitenansicht während der anschließenden tangentialen
Abtransportbewegung der Greifereinheit und
Figur 4 eine Draufsicht der Vorrichtung nach der Linie IV-IV in Figur 1.
209808/0206
BAD
Die von der Beutelmaschine hergestellten Beutel 3 werden mittels
des an sich bekannten, stetig umlaufenden Ablagezylinders 1 an Greifereinheiten 2 übergeben, wobei ein beispielsweise
photoelektrisch gesteuertes Zählwerk jeder Greife reinheit eine vorausbestimmte Beutelstückzahl zuteilt, die sodann von der
Greifereinheit abtransportiert wird.
Dem Ablagezylinder 1 ist ein am Maschinengestell 3 befestigter
Ablagetisch 4 zugeordnet, der aus einer Mehrzahl von Roststäben 4' besteht, die in Umfangsnuten des Ablagezylinders
eingreifen. Am Ablage tisch sind aus Blattfedern bestehende Haltefinger 5,6 befestigt, die die obere Auflageebene des
Ablagetisches in ihrer in Figur 3 dargestellten Fangstellung ä
überragen. Die Haltefinger greifen, wie die Figur 4 erkennen
läßt, von unten durch die Zwischenräume zwischen den Roststäben 41 des Ablagetisches hindurch und liegen mit leichter
Federspannung am Umfang des Ablagezylinders 1 an. Sie sind an der unteren Halterung 4'· des Ablagetisches eingespannt,
so daß sie entgegen ihrer Federkraft radial zum Ablagezylinder aufwärts schwenkbar sind. Die freien Enden der Haltefinger
sind von den von ihnen zu haltenden Beuteln und damit vom Umfang des Ablagezylinders abgebogen, damit die vom Ablagezylinder
herbeigeführten Beutel mit ihrer vorauslaufenden Kante sicher unter die Haltefinger schlüpfen können, bevor
sie von den Greifern 1* des Ablagezylinders freigegeben werden. Die Haltefinger 5 sind kürzer bemessen als die Halte fin- "
ger 6. Sie überragen die obere Auflageebene des Ablagetisches 4 um einen geringeren Betrag als der oder die längeren
Haltefinger 6.
Die Greifereinheiten 2 bestehen aus einem in ortsfesten Führungsschienen
7 geführten Wagen 8tund aus in diesem Wagen in
Pfeilrichtung b1 - blf querverschiebbaren Greifern, die aus
einer Stützplatte 9 und Greiferfingern 10 an einer gemein-
- 6 209808/0206
samen Halterung 11 bestehen. Sie sind mit ihrem Wagen 8 mit
gleichen Teilungs abständen an schrittweise umlaufenden, endlosen
Förderketten 12 befestigt. Die Gesamtanordnung der Greife roinhei ten 2 zum Ablagezylinder 1 ist nach Figur 1 so getroffen,
daß die Greifereinheiten mittels der Förderketten 12 in Pfeilrichtung a tangential aufwärts zum Ablagezylinder und
mit seitlichem Abstand von ihm bewegt werden und daß ihre Greifer 9,10 durch die erwähnte Querverschiebbarkeit in Pfeilrichtung
b l'-b 21 mittels nicht dargestallter Steuermittel radial
gegen den Ablagezylinder vor- und zurückbewegbar sind.
Während der Stillstände der Förderketten 12 nimmt jeweils eine
Wk der Greifereinheiten die in Figur 1 dargestellte Fangstellung
ein, in der die geöffneten Greifer 9,10 mit ihren Greiferfingern 10 zwischen den Roststäben 4* des Ablagetisches 4 und den
Haltefingern 5,6 hindurch in Umfangsnuten des Ablagezylinders 1 eingreifen und sich auf etwa gleicher Höhenlage mit der oberen
Ablagetischebene befinden.
In der in Figur 1 dargestellten Fangstellung der Greifereinheiten 2 werden die vom Ablage zylinder 1 in schneller Folge
herbeigeführten Beutel D zwischen dem Ablagezylinder und den Haltefingern 5,6 unmittelbar auf die Greiferfinger IO der
Greifereinheit abgesetzt. Der dort anwachsende Beutelstapel St erreicht bald die Stützplatte 9 und drängt die Halte finger
W 5,6 in Aussparungen 13 der Stützplatte 9. Sobald die gewünschte
Deutelstückzahl auf den Greiferfingern IO abgesetzt worden ist, schaltet das erwähnte Zählwerk die Greifer 9,10 im
Sinne des Schließens der Greiferfinger IO und des Querbawegens
der Greifer in Pfeilrichtung b1 und anschließend die Förderketten
12 im Sinne der Aufwärtsbewegung der Greifereinheit in Pfeilrichtung a ein. Hierdurch wird der Deutelstapel von
der Stützplatte 9 und den Greiferfingern erfaßt und anschlie-
209808/0206
ßend zunächst radial aus dem Bereich des Ablage Zylinders 1 bewegt
und sodann tangential zum Ablage zylinder abtransportiert.
Während der kurzen Radialbewegung des Beutelstapels schlüpfen die entsprechend kurz bemessenen Haltefinger 5, wie in Figur
2 dargestellt, in Pfeilrichtung c unter dem Beutelstapel St hinweg und schnellen in ihre Fangstellung zurück, wo sie bereits
den nächsten vom Ablage zylinder herbeigeführten und auf
dem Ablagetisch abgesetzten Beutel und die nachfolgenden erfassen
und in genauer Lage halten. Kurz darauf, nach Beginn der tangentialen Aufwärtsbewegung der Greifereinheit 2,
schlüpft auch der längere Haltefinger 6 unter dem sich aufwärt sbewegenden Beutelpaket St hinweg und schnellt, wie in
Figur 3 dargestellt, ebenfalls in seine Fangstellung zurück, in der er den sich bildenden neuen Beutelstapel St1 so weit
oberhalb seiner Uhterkante erfaßt und stützt, daß er nicht
nach außen abkippen kann. Die Haltefinger 5,6 halten somit den
sich bildenden neuen Stapel St* so lange auf dem Ablagetisch
in genauer Lage, bis, wie in Figur 3.strichpunktiert dargestellt,
die nächste leere Greifereinheit 2' von unten kommend
in ihrer Fangstellung entsprechend Figur 1 anlangt und den neuen Beutelstapel in der beschriebenen Weise übernimmt.
3ei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Greiferfinger 10 an Parallelkurbeln 14 angelenkt, so daß ihre Schließbewegung
in Pfeilrichtung d schräg aufwärts auf einer Kreisbogenbahn erfolgt. Hierdurch wird der Beutelstapel St schon
während der Schließbewegung der Greiferfinger vom Ablagetisch
4 abgehoben und damit aus dem Bereich der kürzeren Haltefinger
5 herausbewegt, die dann bei entsprechender Benessung ihrer
Länge schon während der Schließbewegung der Greiferfinger vom Beutelstapel St freigegeben werden und sehr frühzeitig in ihre
Fangstellung zurückfedern.
209808/0206
Claims (4)
- Patentansprüche sίΐΛ Vorrichtung zum S amins In und Abtransportieren von Beutel- ^"^ stapeln, dia vom AbI age zylinder einer Deutelmaschine abgelegt werden, mit einem im wesentlichen horizontalen, am Umfang des Ablage Zylinders angeordneten Ablagetisch und mit die Beutelstapel vom Ablagetisch abnehmenden und vom AbI age zylinder wegbewegenden Greifereinheiten, gekennzeichnet durch von unten durch Aussparungen des Ablagetisches (4) hindurchgreifende, in Längsrichtung des Ablagetisches bewegliche und in Richtung auf den Ablagezylinder (1) un- Wk ter Federwirkung stehende Haltefinger (5), deren Enden vomAblagezylinderumfang abstehen und die so bemessen sind, daß sie in der ersten Bewegungsphase des Beutelstapels (St) von diesem abgleiten.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich längere Haltefinger vorgesehen sind, die erst in einer späteren Bewegungsphase vom Beutelstapel (St) abgleiten.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltefinger (5,6) aus Blattfedern bestehen, die unterhalb des Ablagetisches (4) an dessen HalterungW (41·1) eingespannt sind und deren die Ab lage tischebene überragende Enden abgebogen sind.
- 4. vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schließbewegung der Greiferfinger (10) der Greifereinheiten (2) schräg aufwärts gerichtet ist.2 0 9 8 U 8 / 0 / (j GLe ers e i te
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702039942 DE2039942A1 (de) | 1970-08-11 | 1970-08-11 | Vorrichtung zum Sammeln und Abtransportieren von Beutelstapeln |
GB3473271A GB1327520A (en) | 1970-08-11 | 1971-07-23 | Apparatus for collecting and withdrawing stacks of bags |
US00167154A US3748973A (en) | 1970-08-11 | 1971-07-29 | A depositing cylinder apparatus for collecting and withdrawing stacks of bags delivered by |
FR7129162A FR2104159A5 (de) | 1970-08-11 | 1971-08-10 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702039942 DE2039942A1 (de) | 1970-08-11 | 1970-08-11 | Vorrichtung zum Sammeln und Abtransportieren von Beutelstapeln |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2039942A1 true DE2039942A1 (de) | 1972-02-17 |
Family
ID=5779468
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702039942 Granted DE2039942A1 (de) | 1970-08-11 | 1970-08-11 | Vorrichtung zum Sammeln und Abtransportieren von Beutelstapeln |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3748973A (de) |
DE (1) | DE2039942A1 (de) |
FR (1) | FR2104159A5 (de) |
GB (1) | GB1327520A (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2513776C3 (de) * | 1975-03-27 | 1978-04-06 | Windmoeller & Hoelscher, 4540 Lengerich | Vorrichtung zum Bilden und Abtransportieren von Paketen aus Beuteln |
US3998141A (en) * | 1975-06-19 | 1976-12-21 | Harris Corporation | Batch delivery |
DE2629064C3 (de) * | 1976-06-29 | 1980-09-18 | Windmoeller & Hoelscher, 4540 Lengerich | Vorrichtung zum Bilden und Abtransportieren von Paketen aus von dem umlaufenden Ablagezylinder einer Beutelmaschine abgelegten Beuteln |
US4396379A (en) * | 1980-10-16 | 1983-08-02 | Fmc Corporation | Thermoplastic bag stacking apparatus |
US4516895A (en) * | 1982-04-05 | 1985-05-14 | Alpine Plastics Machinery Limited | Bag forming machines of the top stacking type with stack clamp |
JPS59114696A (ja) * | 1982-12-22 | 1984-07-02 | 武蔵株式会社 | 紙幣計数帯封装置 |
EP1279489A2 (de) * | 2001-07-27 | 2003-01-29 | Windmöller & Hölscher KG | Verfahren und Vorrichtung zur Entnahme von Beutelstapeln von einer Beutelstapelkette |
-
1970
- 1970-08-11 DE DE19702039942 patent/DE2039942A1/de active Granted
-
1971
- 1971-07-23 GB GB3473271A patent/GB1327520A/en not_active Expired
- 1971-07-29 US US00167154A patent/US3748973A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-08-10 FR FR7129162A patent/FR2104159A5/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3748973A (en) | 1973-07-31 |
GB1327520A (en) | 1973-08-22 |
FR2104159A5 (de) | 1972-04-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE100143T1 (de) | Kreisbahnfoerderer. | |
DE2039942A1 (de) | Vorrichtung zum Sammeln und Abtransportieren von Beutelstapeln | |
DE1280651B (de) | Stapelbildeeinrichtung fuer Papier- oder Kunststoffolienverarbeitungsmaschinen, insbesondere Sackherstellungsmaschinen | |
DE102006005156A1 (de) | Vorrichtung zum Ablegen von einzeln aufeinanderfolgend zugeführten Druckprodukten in einer geschuppt übereinanderliegenden Formation | |
DE2252984A1 (de) | Blatt-zufuehr-sauger- und niederhaltanordnung | |
DE2629064C3 (de) | Vorrichtung zum Bilden und Abtransportieren von Paketen aus von dem umlaufenden Ablagezylinder einer Beutelmaschine abgelegten Beuteln | |
EP0396998B1 (de) | Vorrichtung zur Entnahme von Falzprodukten aus einer Trägerstruktur | |
DE3825273C2 (de) | Spulentransporteinrichtung mit auskragendem Dorn | |
DE1949769C3 (de) | Vorrichtung zum Einlegen loser Beilagen in Zeitschriften | |
DE2928682C2 (de) | ||
DE2003087C3 (de) | Vorrichtung zum selbsttätigen Beschicken des Stapelmagazins von Sackmaschinen mit Schlauchstückpaketen | |
DE69811989T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Orientierung von Bögen oder Gruppen von Bögen, insbesondere Banknoten | |
DE2727924A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum zaehlen, sammeln und verpacken von rohrfoermigen gegenstaenden, insbesondere von zigarettenhuelsen mit filterspitze | |
DE2142321A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von gitterrostmatten | |
DE2130954C3 (de) | Vorrichtung zum Überführen von Beuteln | |
DE2250434C3 (de) | Vorrichtung zum Abziehen von Bogen, insbesondere Signaturen oder Druckbogen | |
DE2039942B (de) | Vorrichtung zum Sammeln und Abtransportieren von Beutelstapeln | |
DE3735815C1 (en) | Device for depositing or stacking successively conveyed flat workpieces | |
DE2424186C3 (de) | Vorrichtung zum Vereinzeln von konischen ineinandergestapelten Behältern mit Tragbügeln | |
CH664749A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum sammeln einer anzahl blaetter aus einer reihe von stapeln. | |
DE3242889A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur oeffnung von gefalteten boegen zum zwecke der ablage auf einem sammler | |
DE3409395A1 (de) | Vorrichtung zum automatischen legen von distanzlatten | |
DE2934810A1 (de) | Vorrichtung zur ablage von beuteln | |
DE894498C (de) | Maschine zum Aufziehen von Fischen auf Spiesse | |
DE2555500C3 (de) | Filterpresse |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |