DE2462352C3

DE2462352C3 - Verfahren zur Herstellung einer Raumzelle aus Stahlbeton und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Info

Publication number: DE2462352C3
Application number: DE19742462352
Authority: DE
Inventors: Gervin Mueller; Illo-Frank Dipl.-Ing. Dr. Primus
Original assignee: Betonbau GmbH
Current assignee: Betonbau GmbH
Priority date: 1974-01-05
Filing date: 1974-01-05
Publication date: 1978-03-02
Also published as: DE2462352B2; DE2462352A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer hohen, einseitig offenen Raumzelle aus Stahlbeton mit einem Boden und vier im wesentlichen lotrechten Seitenwänden, bei dem unter Verwendung einer Außenschalung und einer quaderförmigen Kernschalung mit fünf Schalungswänden die Raumzelle mit dem Boden nach unten betoniert wird. Ferner bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.

Hohe Raumzellen — darunter werden im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung Raumzellen mit einer Höhe von ca. 3,20 m bis 3,50 m ohne Dach und einem Gewicht von 25 t und mehr verstanden — sind beispielsweise dort erforderlich, wo für eine bestimmte Nutzung des Raumes ein Zwischenboden eingezogen werden muß, wie das in Transformatorenstationen, Computerräumen und bei Schaltanlagen der Fall ist oder wie es sich bei Raumzellen mit angegossenem Fundament oft ergibt.

Ein bekanntes Verfahren der eingangs beschriebenen Art wurde bisher nur zur Herstellung von relativ niedrigen und leichten Raumzellen verwendet. Würde man ein derartiges Verfahren auf die Herstellung von hohen Raumzellen übertragen wollen, so müßte man extrem hohe Fertigungshallen vorsehen, da die Kernschalung nach dem Abbinden des Betons nach oben aus der Raumzelle herausgezogen werden muß. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von hohen Raumzellen der eingangs genannten Art zu entwickeln, bei dem keine hohen Fertigungshallen erforderlich sind.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Kernschalung und die Außenschalung auf einem horizontalen, um eine Längsachse kippbaren Kipptisch befestigt werden, daß während des Betoniervorganges

der Kipptisch um 90° gekippt und nach dem Abbinden des Betons die Kernschalung seitlich aus der Raumzelle herausgezogen wird und daß anschließend die Raumzelle mit dem Kipptisch in ihre Betriebslage gekippt wird, in der die offene Seite oben ist.

Neben dem angestrebten Vorteil, nämlich der Möglichkeit, auf hohe Fertigungshallen zu verzichten, weist das erfindungsgemäße Verfahren den Vorteil auf, daß sämtliche Scheiben der Raumzelle, also auch der Boden, mit gleichem Verdichtungsgrad des Betons hergestellt werden können. Bei den bekannten Verfahren bereitet das Betonieren des waagerecht liegenden Bodens nämlich stets große Schwierigkeiten, da Lufteinschlüsse unterhalb der Kernschalung nie ganz entfernt werden können, es sei denn, man trifft hierfür besondere, meist sehr aufwendige Vorkehrungen. Durch das Kippen der Schalform während des Betonierens wird diese Schwierigkeit bei dem erfindungsgemäßen Verfahren vollständig vermieden. Das Entnehmen der Kernschalung nach der Seite erfolgt völlig mühelos, da die Kernschalung in dieser Stellung vor der Entnahme zumindest teilweise demontiert werden kann.

Die Lösung der der Erfindung zugrunde liegenden Aufgabe schließt auch eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ein, die durch einen Kipptisch mit einem horizontalen Schenkel und einem vertikalen Schenkel gekennzeichnet ist, wobei der vertikale Schenkel eine der Außenschalungswände bildet.

Eine zweckmäßige Weiterbildung der Erfindung ist Gegenstand des Anspruches 3. Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben und erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer Kernschalung:

F i g. 2 eine perspektivische Darstellung eines Kipptisches zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens;

Fig.3a bis d eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Verfahrens in verschiedenen Verfahrensschritten.

Die in Fig. 1 dargestellte quaderförmige Kernschalung 10 mit fünf Schalungswänden steht auf ihrer offenen Seitenfläche. In dieser Lage kann sie besonders zweckmäßig mit Bewehrungsmatten 11 zur Bewehrung der herzustellenden Raumzelle, mit Ankerschienen 12 für einen Zwischenboden in der Raumzelle, mit weiteren in der Zeichnung nicht dargestellten Befestigungselementen für die Ausstattung der Raumzelle und mit Schalungsstücken für die Aussparungen für die vorgesehenen Türen, Fenster, Kabelkanäle und -durchführungen, von denen in der Zeichnung der Übersichtlichkeit halber lediglich ein Schalungsstück 13 für eine Tür dargestellt ist, versehen werden.

In F i g. 2 ist ein Kipptisch 20 dargestellt, der sowohl zum Kippen von Raumzellen während und nach dem Betoniervorgang als auch als Teilstück einer Außenschalung zum Herstellen der Raumzellen verwendbar ist. Der Kipptisch 20 weist in seiner Normallage einen horizontalen Schenkel 21 und einen vertikalen Schenkel

22 auf. Er ist um eine horizontal verlaufende Längsachse

23 durch eine in der Zeichnung nicht dargestellte hydraulische Vorrichtung kippbar.

Bei dem in F i g. 3 schematisch dargestellten Verfahren wird die bestückte und mit einer Bewehrung versehene Kernschalung 10 gem. Fig. 1 derart auf den Kipptisch 20 gem. F ι g. 2 aufgesetzt, daß ihre offene

Seitenfläche nach oben weist und daß zwei ihrer fünf Schalungswände in dem der gewünschten Wandstärke der Raumzelle entsprechenden Abstand parallel zu den beiden Schenkeln 21 und 22 des Kipptisches 20 und die offene Seitenfläche der Kernschalung iO in einer Parallelebene zu einem der beiden Schenkel liegen. An den beiden senkrecht zur Längsachse 23 verlaufenden Seitenkanten des Kipptisches 20 werden Außenschalungswände 30 in dem der gewünschten Wandstärke der Raumzelle entsprechenden Absiand zu den entsprechenden Schalungswänden der Kernschalung 10 angebracht. Zweckmäßigerweise sind die Außenschalungswände 30 an den Seitenkanten des Schenkels 21 schwenkbar angelenkt (Fig.3a). Die Außenschalungswände 30 können auch an den Schenkel 21 herangeschoben, in ihn eingehängt oder auf andere Weise an ihm befestigt werden.

In dieser Stellung wird die senkrecht stehende Wand 31 der Raumzelle zwischen dem Schenkel 22 und der Kernschalung 10 betoniert, verdichtet und an ihrer Oberkante 32 geschlossen (Fig. 3b). Bei diesem Betoniervorgang kann es zweckmäßig sein, den Kipptisch 20 bis zu 20° um seine Längsachse 23 in Richtung auf ein Anheben des freien Endes des Schenkels 21 zu kippen. Hierbei werden Teile des Bodens und der Seiu-nwände mit Beton aufgefüllt, wie das in der Zeichnung mit gestrichelten Linien angedeutet ist.

Unmittelbar anschließend wird der Kipptisch 20 in derselben Richtung weitergekippt bis der ursprünglich vertikal stehende Schenkel 22 horizontal liegt. Nach Schließen auch der übrigen freien Oberkanten der anderen Wände werden die restlichen drei senkrechten Wände und die waagrechte Wand 33 betoniert und verdichtet (Fig.3c). Schließlich wird die waagrechte Wand 33 abgezogen und geglättet. Nachdem die Kernschalung 10 in dieser Stellung des Kipptisches 20 seitlich durch die offene Seitenfläche herausgenommen oder nach Ansetzen von Rädern herausgerollt worden ist, wird der Kipptisch 20 in seine ursprüngliche Lage zurückgekippt, in der sich die fertig betonierte Raumzelle in ihrer Betriebslage befindet. In dieser Lage werden dann auch die AuBenscha'ungswände 30 ■abgenommen bzw. abgeschwenkt (F i g. 3d).

Während des Betoniervorganges einer Raumzelle, der in einem Guß erfolgt, kann bereits eitte zweite Kernschalung 10 vorbereitet werden.

In manchen Fällen mag es zweckmäßig sein, wenn der Winkel zwischen den beiden Schenkeln 21 und 22 kurzzeitig um ca. 5° vergrößert werden kann, damit eine Lockerung der Außenschalung eintritt.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Herstellung einer hohen, einseitig offener. Raumzelle aus Stahlbeton mit einem Boden und vier im wesentlichen lotrechten Seitenwänden, bei dem unter Verwendung einer Außenschalung und einer quaderförmigen Kernschalung mit fünf Schalungswänden die Raumzelle mit dem Boden nach unten betoniert wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Kernschalung (10) und die Außenschalung auf einem horizontalen, um eine Längsachse kippbaren Kipptisch (20) befestigt werden, daß während des Betoniervorganges der Kipptisch um 90° gekippt und nach dem Abbinden des Betons die Kernschalung seitlich aus der Raumzelle herausgezogen wird und daß anschließend die Raumzelle mit dem Kipptisch in ihre Betrieblsage gekippt wird, in der die offene Seite oben ist.

2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Kipptisch (20) mit einem horizontalen Schenkel (21) und einem vertikalen Schenkel (22), wobei der vertikale Schenkel eine der A.ußenschalungswände bildet.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die übrigen Außenschalungswände (30) schwenkbar an den Außenkanten eines der beiden Schenkel (21,22) des Kipptisches (20) angelenkt sind.