DE2421697A1 - Handbetaetigbarer etikettenspender - Google Patents
Handbetaetigbarer etikettenspenderInfo
- Publication number
- DE2421697A1 DE2421697A1 DE2421697A DE2421697A DE2421697A1 DE 2421697 A1 DE2421697 A1 DE 2421697A1 DE 2421697 A DE2421697 A DE 2421697A DE 2421697 A DE2421697 A DE 2421697A DE 2421697 A1 DE2421697 A1 DE 2421697A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- label
- release lever
- carrier strip
- housing
- cassette
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C11/00—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles
- B65C11/02—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles having printing equipment
- B65C11/0205—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles having printing equipment modified for the application of labels to articles
- B65C11/021—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles having printing equipment modified for the application of labels to articles label feeding from strips
- B65C11/0215—Labels being adhered to a web
- B65C11/0236—Advancing the web by a cog wheel
- B65C11/0247—Advancing the web by a cog wheel by actuating a handle manually
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41K—STAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
- B41K5/00—Plier-like tools for stamping, or stamping and delivering, tickets or the like
- B41K5/02—Plier-like tools for stamping, or stamping and delivering, tickets or the like with means for varying the image stamped
- B41K5/026—Plier-like tools for stamping, or stamping and delivering, tickets or the like with means for varying the image stamped having adjustable type-carrying wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/08—Label feeding
- B65C9/18—Label feeding from strips, e.g. from rolls
- B65C9/1892—Spools or cassettes for strips
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
Description
AVERY PRODUCTS CORPORATION, eine Gesellschaft nach den Gesetzen des Staates California, 415 Huntington Drive,
San Marino, California 91108 (V.St.A.)
Handbetätigbarer Etikettenspender
Die Erfindung bezieht sich auf einen hari.;.-etätigbaren
Etikettenspender zum Bedrucken und zur Abgabe von selbstklebenden Etiketten.
Derartige Etikettenspender sind bekannt und werden beispielsweise in Supermärkten und Einzelhandelsgeschäften
benutzt, um verpackte Ware mit selbstklebenden Preisschildern auszuzeichnen.
Es sind Etikettenspender bekannt, die mit einer Hand bedient werden und bei denen man zwei Griffelemente scherenartig
zusammendrückt, um über einen Mechanismus ein Etikett zu bedrucken und in eine Position zu bewegen, aus
der es auf eine gewünschte externe Oberfläche aufgebracht werden kann. Bekannte Etikettenspender dieser Art haben
Nachteile, und zwar sowohl vom Standpunkt, der Konstruktion
GK/ig
409848/0338
und Fertigung als auch vom Standpunkt des Benutzers. Bei der Konstruktion und Herstellung ist es immer noch
ein Problem, einen billigen und funktionssicheren Mechanismus zur präzisen Vorschubsteuerung des Etiketten-Trägerstreifens
bei jeder Etikettabgabe zu finden. Wenn die Vorschuboperation nicht sehr genau überwacht wird, dann
kann die Etikettenposition zwischen dem Anfang einer RoIe bis zum Ende der Etikettenrolle einer anwachsenden Toleranz
unterworfen sein. Sofern man mit dem gleichen Etikettenspender Etiketten unterschiedlicher Größen verarbeiten
will, muß bei bekannten Geräten der Vorschubmechanismus noch komplizierter gestaltet werden. Darüberhinaus
haben bekannte Etikettenspender auch für den Benutzer Nachteile. Die üblichen scherenartigen Griffelemente erfordern
es, daß der Benutzer mit seiner Hand eine Quetschbewegung ausführt, die als Antriebsquelle zum Bedrucken
des Etiketts und für den Vorschub des Trägerstreifens benutzt
wird. Diese Quetschbewegung erfolgt gegen die Kraft einer Feder, welche nach der Betätigung das Werkzeug in seinen
Ausgangsζustand zurückführt. Diese Bewegungsart kann auf
die Dauer äußerst ermüdend wirken.
Lästig für den Benutzer bekannter Etikettenspender ist auch die Art und Weise, wie neue Etikettenrollen eingesetzt
werden. Üblicherweise schiebt man die Rolle auf ejuen Stift
oder setzt sie in einen umgrenzten Raum ein, welcher das Abrollen des Trägerstreifens gestattet und die Rolle gegenüber
dem Werkzeug fixiert. Nach dem Einsetzen der neuen Rolle in das Werkzeug muß der Trägerstreifen durch eine
Druckstation, eine Etikettenablöse- und Abgabestation und
durch den Trägerstreifen-Vorschubmechanxsmus hindurchgefädelt
werden. Es ist zwar aus der deutschen P-.it entschrif t
1 205 889 ein Etikettenspender bekannt, der sich relativ
409848/0338
ermüdungsfrei bedienen läßt, weil sein Druck- und Vorschubmechanismus
durch eine Schwinge betätigt wir-? an deren Ende die Andruckwalze sitzt, die das bedruckte
Etikett auf den auszuzeichnenden Gegenstand aufdrückt. Aber auch dieser Etikettenspender besitzt die übrigen
vorstehend aufgeführten Nachteile, insbesondere b^. ;üglich
Vorschubsteuerung und Rollonwechsel.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein. η Etikettenspender
zu schaffen, der unter Vermeidung sämtlicher vorstehend aufgeführter Nachteile und bei relativ einfachem
Aufbau eine präzise Etiketten-Vorschubsteuerung sowie ein schnelles, einfaches Einsetzen einer neuen Etikettenrolle
gestattet.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Rolle mit den Etiketten in einer abnehmbaren Kassette
gespeichert ist, die auf dem Auslösehebel angebracht ist, daß ein am Auslösehebel angebrachter Vorschubmechanismus
den Trägerstreifen erfaßt, wenn die Kassette eingesetzt wird, und daß der Vorschubmechanismus mittels einer Hebeleinrichtung
so mit dem Gehäuse des Etikettenspenders gekcppelist, da,, der Trägerstreifen bei Betätigung des Auslösehebels
vorschiebbar ist.
Der erfindungsgemäße Vorschubmechanismus enthält ein Schie-.^erelement
von einfacher Konstruktion, das sich leicht steuern und außerdem an den benötigten Vorschubweg für
jede beliebige Etikettengröße anpassen läßt.
Der erfindungsgemäße Etikettenspende ι /iird in an sich bekannter
Weise dadurch betätigt, daß man ihn gegen eine Arbe.tsobeiiläche
drückt.
0984 8/0338
Der erfindungsgemäße Etikettenspender hat den weiteren
besonderen Vorteil, daß die bisher beim Einsetzen einer neuen Etikettenrolle auftretenden Probleme vollständig
vermieden werden. Man braucht nämlich nur eine neue Kassette, welche einen Etikettenstreifen e i.hält, in das
Gerät einzusetzen. Sind sämtliche Etiketten verbraucht, dann wird die Kassette entweder weggeworfen oder neu
gefüllt. Innerhalb der Kassette ist der die Etiketten tragende Trägerstreifen bereits vorgefädelt, so daß
der Etikettenspender nach dem Einsetzen der Kassette betriebsbereit ist. Die Kassette selbst enthält alle notwendigen
Führungsflächen für den Vorschab des Trägerstreifens
durch das Gerät bei der Etikett iabgabeoperation. Die austauschbare Kassette hat den zusätzlichen Vorteil,
daß ji.-tzt die Führungs flächen für den Trägerstreifen
im Gerät entfallen, die bisher in regelmäßigen Abständen
gereinigt und von Klebstoffresten befi it werden mußten.
Vorteilhafterweise kann die Kassette außerdem mit einem Anschlag versehen sein, welcher den Vorschubmechanismus
für den Trag ^streifen so steuert, daß beim Einsetzen
einer Kassette mit einer abweichenden Etikettengröße in den Etikettenspender das Gerät automatisch so eingestellt
ist daß der Trägerstreifen mit einem korrekten Vorschubweg transportiert wird, welcher der unterschiedlichen
EtikeLtenqröße entspricht.
Zusätzlich kann der erfindungsgemäße Etikettenspender
mit einer ru .artigen Anordnung zum Einstellen der Druckelemente
versehen sein, die sich mit Hilfe eines einzigen Knopfes verseilen IMßt. Ferner kann es vorteilhaft sein,
einen neua> jen Druckmechanismus mit einer auswechselbaren
Farbwalze zu verwenden, welcher die Druckelemente vor
409848/0338
jeder Betätigung des Etikettenspender mit Farbstofι
versorgt.
Der erfindungsgemäße Etikettenspender ist vorzugsweise
so gestaltet, daß er ein Gehäuse mit einem handgriffartigen Ende und ferner einen Auslösehebel besitzt, der
mit seinem einen Ende an dem Handgriffende des Gehäuses schwenkb... gelagert ist. Die abnehmbare Kassette ist
an dem Auslösehebel· iösbar uefestigt uiiJ enLhäit einen
aufgerollten und se^stklebende Etiketten tragenden Trägerstreifen. Ferner enthält die Kassette eine Druckunterlage
, eine Abgabelippe fur die Etiketten, eine längiiche
Führungsfläche mit einer Führungseinrichtung zur Vorwärtsbewegung des Trägerstreifens von der Rolle über
die Druckunterlage, um die Abgabelippe herum und über ι,'ι.· Länge der Führungsoberfläche der Kassette hinweg. Zum
Vorschubmechanismus gehört eine Schieberplatte, die sich gegenüber der Führungsoberfläche der Kassettte hin- und
herbewegt und Finger besitzt, welche den Trägerstreifen erfassen und ihn bei jedem hin- und hergehenden Hub der
Schieberplatte weitertransportieren, uer Vorschubweg der
Schieberplatte wird bei jedem .ab durch einen Anschlag an der Kassette begrenzt. Zur Betätigung der Schieberpiatte
dient eii. dieselbe mit dem Gehäuse verbindendes Koppelelement,
so daß aufgrund einer Relativbewegung zwischen dem Auslösehebel und dem Gehäuse ;.c hin- und hergehende Bewegung
auf die Schieberplatte übertragen wird. Ein im Gehäuse angebrachter Druckmechanismus enthält Druckwalzen,
welche auf das Etikett einwirken, weiches gerade über die Druckunterlage bewegt wird.
Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel· der Erfindung unter Bezugnahme auf eine Zeichnung näher
409848/0338
erläutert. Darin zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht des nachfolgend beschriebenen Etikettenspenders;
Fig. 2 einen Schnitt im Verlauf einer Linie 2-2 von Fig. 1;
Fig. 3 einen Schnitt im Verlauf einer Linie 3-3 von Fig. 2;
Fig. 4 eine vergrößerte Einzeldarstellung von Zeichen- und Druckwalzen; und
Fig. 5 eine Einzelansicht einer Schieberanordnung des Etikettenspenders.
Der Etikettenspender besitzt ein aus einer rechten Gehäusehälfte 12 und einer linken Gehäusehälfte 14 zusammengesetztes
Gehäuse, dessen Gehäusehälften durch in innenseitige Gewindeansätze 18 eingedrehte Schrauben 16 zusammengehalten
werden. Aus einer durch einen unteren Rand 20 begrenzten Öffnung des Gehäuses 10 ragt ein Auslösehebel
22 heraus, der an seinem hinteren Ende ein durchbo; tes Auge 26 besitzt, welches auf einem beiderseits im Gehäuse
10 befestigten Stift 24 drehbar gelagert ist.
E. .am Griffstück 2 8 am hinteren Ende des Gehäuses 10
ist ein Griffabschnitt 30 des Auslösehebels 22 zugeordnet, so daß ej.ne Bedienungsperson das Griffstück 28 und den
Griffabschi.itt 30 mit einer Hand umfassen und letzteren
in das Gehäuseinnere hineindrücken kann. Diese m& uelle
Drückbewegung erfolgt gegen die Kraft einer Blattfeder 32,
die in Form einer offenen Schleife vorgespannt, einerseits auf einem Ansatz 34 des Gehäuses und andererseits auf einem
Ansatz 36 des Auslösehebels 22 befestigt ist. Zwei in Schlitzen 42 einführte Anschläge 40 des Auslösehebels 22 begrenzen
die Relativbewegung zwischen Schwenkhebel 22 und
409848/0338
Gehäuse 10. Die Anschläge 40 sind Bestandteile von integral angeformten Seitenteilen 44 des Auslösehebels 22
und ragen durch d^e Schlitze 42 J1 ach außen. Wenn man
diese Seitenteile -14 zusammendrückt, kann man die Anschläge
40 nach innen aus den Schlitzen 42 herausnehmen; auf diese Weise kann man den Auslösehebel 22 um den
Stift 24 ganz aus dem Innenraum des Gehäuses 10' herausschwenken und den Etikettenspender mit Etiketten nachfüllen.
Das Nachfüllen des Etikettenspenders erfolgt mit Hilfe ein r Kassette 46, die als einteiliges formgespritztes
Kunststoffteil ausgebildet ist und zwei Seitenwände 4 8 sowie eine Bodenwand 50 besitzt. Das äußere Ende der
Bodenwand 50 endet mit einer durch Rippen 54 versteiften Druckunterlage 52, die ihrerseits mit einer Abgabelippe
56 abgeschlossen ist, welche zum Trennen der Etiketten nacheinander vcn ihrem Trägerstreifen dient. Die Seitenwände
4 8 sind außerdem durch einen Brückenabschnitt 58 miteinander verbunden. Die Kassette 46 enthält eine Vorratsrolle
60 mit seil -tklebenden Etiketten, die mit ihrer Klebeschicht auf eι ier Seite eines Trägerstreifens 62
aneinandergereiht sind. Zur Führung der Vorratsrolle 60 dient ein die beiden Seitenwän. 11 der Kassette 46 verbindender
zylindrischer Dorn 64, der den Zentraldurchbruch ( r Vorratsrolle 60 durchsetzt. Der Trägerstreifen
62 ist bereits durch die gesamte Kassette 46 vorgefädelt und dabei an der Druckunterlago 52, um die Abgabelippe
herum und an der Bodenwandung 50 zurück bis über einen Führungsabschnitt i>6 geführt, welcher am Ende der Bodenwand
50 einen Schlitz bildet, durch den das freie Ende des Trägerstreifens 62 aus dem Etiket nspender herausgeführt
ist. Die Kassette 46 schnappt in ihrer Betriebsstel-
409848/0338
lung am Auslösehebel 22 mit Hi !fe von Vorsprüngen an jeder
Seite einer Leiste 70 ein, welche die Seitenwände der Kassette aufnehmen. Die Kassette besitzt ihrerseits Vorsprünge 68,
welche die Seitenwände des Auslösehebels zu beiden Seiten der Leiste 70 berühren und dafür sorgen, daß die Kassette eine
Betriebsstellung einnimmt, in welcher das Ende der Druckunterlage 52 der Kassette an einem Brückenabschnitt 72 des Auslösehebels
22 anli< >/t. Das Ende der Druckunterlage 52 der
Kassette rastet mit Hilfe von federnden Haltefingern 74 ein, welche die Druckunterlage 52 von beiden Seiten erfassen.
Auf der dem Griffstück 28 gegenüberliegenden Seite des Gehäuses
10 befindet sich eine Druckeinrichtung 76 mit zwt i formgespritzten
Rahmenplatten 78 und 80, zwischen denen sich eine Achse 82 erstreckt, auf der eine Anzahl von Druckwalzen 84 drehbar gelagert
isL,- beim vorliegenden Ausführungsbeispiel sind es fünf Druckwalzen.
Jede Druckwalze ist auf ihrem äußeren Umfang mit erhabenen Drucksymbolen 86 besetzt, wie Fig. 4 zeigt. Zur Einhaltung
einer gewünschten Winkelstellung jeder Druckwalze 84 dient eine Rasteinrichtung, die aus je einer Kugel 88 und einer
Feder 90 in einer Querbohrung der Achse 82 für jede Druckwalze besteht. Die reder 90 drückt die betreffende Stahlkugel 88
in jeweils eine von mehreren Ausnehmungen 92 am Umfang der Innenbohrung jeder Druckwalze 84.
Jede Druckwalze 84 läßt sich separat in eine gewünschte WinkelJ age verdrehen, in welcher ein bestimmtes Drucksymbol
86 in Druckposition ist. Zum Verdrehen der Druckwalzen dient eine Anzahl von Indexwal^en 94, die aus formgespritztem, transparentem
Kunststoff bestehen. Sämtliche Indexwalzen 94 sind
409848/0338
auf einer transparenten Hohlwelle 96 drehbar gelagert, die ihrerseits in axial zueinander ausgerichteten Öffnungen
in den Rahmenplatten 78 und 80 gelagert ist. Die äußeren
Enden der Hohlwelle 96 sind durch miteinander fluchtende Öffnungen in den Gehäusehälften 12 und 14 des Gehäuses
10 hindurchgeführt. Die Hohlwelle 96 läßt sich verdrehen und axial verschieben, und sie besitzt eine Anzahl
von parallelen Nuten 98 an ihrem Umfang, deren gegenseitiger Mittenabstand dem gegenseitigen Mittenabstand der
Druckwalzen 84 entspricht. Gemäß Fig. 3 drückt eine Feder 102 eine Kugel 100 in eine der Nuten 9 8 und fixiert damit
die Hohlwelle 96 in einer von mehreren möglichen Seitwärtspositionen.
Gemäß Fig. 4 besit .t die Hohlwelle 96 ferner eine Anzahl
von radial nach außen hervorstehenden Zähnen 104, deren Breite jeweils mit der Dicke einer Indexwalze 9 4 übereinstimmt.
Jede Indexwalze 94 besitzt eine Anzahl von Ausnehmungen 106 an ihrem Innenumfang, welche in die Zähne
104 eingreifen können. Verschiebt man jetzt die Hohlwelle 96 in Querrichtung von einer Kitgelraststellung zur nächsten,
dann verschieben iich die Zähne 104 von den Ausnehmungen 106 einer Indexwalze zur nächsten Indexwalze.
Verdreht man dann die Hohlwelle 9 6 in eine bestimmte Rastposition, dai.ü dreht sich die betreffende Indexwalze mit.
Jede Indexwalze 94 besitzt wiederum außerdem an ihrem Umfang Zähne ioy, welche in entsprechende Ausnehmungen
1 ι-· am Umfang der zugehörigen Druckwalze 84 eingreifen. Jeweils eine Ausnehmung 110 befindet sich zwischen zwei
benachbarten Drucksymbolen am Umfang der Di .ckwalze. Wird
also eine bestimmte Indexwalze 94 verdreht, dann dreht sich lie zugeordnete Druckwalze 84 entsprechend mit.
9848/0338
Zum Verdrehen der Hohlwelle 96 dient eine in deren Zentralöffnung eingesetzte Welle 114 mit einem äußeren integral
an ;eformten Stellknopf 112. Federnde Rastfinger
116 am Ende der Welle 114 hintergreifen eine Schulter
118 am Ende der Welle 114, und ein um die Welle 114 herumgelegtes
Farbband 120 läßt durch die Hohlwelle 96 und die Indexwalzen 94 hindurch erkennen, welche Indexwalze
gerade durch den Stellknopf 112 verdreht werden kann, denn diesf ; Farbband 120 bewegt sich von Indexwalze zu
Indexwalze mit, wenn der Stellknopf 112 in Querrichtung
von Rastposition zu Rastposition verschoben wird. Der Umfang jeder Indexwalze 94 trägt eine Anzahl von aufgedruckten
oder in anderer Weise aufgebrachten Symbolen, die man durch eine Sichtöffnung 122 auf der Oberseite
des Gehäuses 10 beobachten kann.
Die gesamte Druckexnrichtung 76 ist mit Hilfe von Vorsprüngen, welche in die Gehäusehälften 12 und 14 eingreifen,
fest mit dem Gehäuse 10 verbunden. Die Druckeinrichtung ist so ausgerichtet, daß bei Betätigung des Auslösehebels
22 in Richtung auf das Gehäuse 10 die Druckwalzen 84 an die Druckunterlage 52 herangefahren werden.
Der Träge j. streifen 62 mit den darauf befestigten Etiketten
wird über int elastische Auflage 126, mit der die Druckunterlage
j2 belegt ist, hinweggeführt. Nacheinander nimmt jedes eir 'Ine Etikett eine Position oberhalb der Druckunterlagt=
2 ein, und durch Betätigung des Auslösehebels 22 werden die Druckwalzen 84 in Kontakt mit diesem Etikett
gebracht, pressen es dabei gegen die elastische Auflage 126, und die gegenüberliegenden Drucksymbole
werden auf der Oberfläche des Etiketts abgedruckt.
Bei jed r Br tätigung des Auslösehebels 22 bedruckt der
Etikettenspender jeweils ein Etikett und transportiert
409848/0338
den Trägerstreifen 62 um eine Strecke vorwärts, welche
dem Mittenabstand zweier benachbarter Etiketten auf dem Trägerstreifen entspricht. Außerdem findet bei jeder Betätigung
des Auslösehebels 22 eine Benetzung der Druckwalzen mit Farbstoff und das Ablösen eines Etiketts
vom Trägerstreifen sowie dessen Abgabe statt,wie anschließend näh-Jr erläutert wird.
Zum Vorschubmechanismus für den Trägerstreifen 62 gehört eine Schieberanordnung 128, die in einem Kanal verschiebbar
geführt ist, der durch eine Bodenwand 130 und Seitenwände
132 des Auslösehebels 22 gebildet wird. Gemäß Fig. 5 besitzt die Schieberanordnung 128 eine im Querschnitt
U-förmige Unterplatte 134, die in ihren Seitenwänden mit Ausnehmungen 138 versehen ist, in denen eine
Oberplatte 136 längsverschiebbar geführt ist. Zwei Federn 140 verbindet die Oberplatte 136 mit der Unterplatte
134 und drückt sie gegen einen Anschlag 141 an einem Ende
der Unterplatte. Die Unterplatte 134 besitzt ferner zwei Satz federbelasteter Finger; zu jedem Finger gehört eine
mit einem Ende an der Unterseite der Oberplatte 136 befestigte Blattfeder 146, die an ihrem anderen Ende einen
Zahn 148 trägt, der durch eine Öffnung in der Oberplatte nach oben hindurchragt.
Die Schieberanordnung 128 sitzt unmittelbar unter der
Bodenwand 50 d Kassette 46, so daß die Zähne 148 von unten her gegen den an dieser Stelle hindurchgeführten
Trägerstreifen 62 drücken. Vorzugsweise besitzt der Trägerstreifen zwischen den Etiketten Ausschnitte, in
..eiche die Zähne 148 eingreifen. Somit wird bei einer Verschiebebewegung
der Schieberanordnung 148 der Trägerstreifen 62 an der unteren Oberfläche der Kassettenwandung
409848/0338
50 mitgenommen.
Zum Bewegen der Schieberanordnung 128 dienen zwei innerhalb des Gehäuses 10 zu beiden Seiten der Druckeinrichtung
76 angeordnete Transportarme 150, die mit ihren Enden durch einen Stift 152 schwenkbar an der Druckeinrichtung
76 gelagert sind. Die anderen Endender beiden Transportarme 150 greifen in je eine seitliche Ausnehmung
der ünterplatte 134 der Schieberanordnung 128 ein. Wenn
der Auslösehebel 22 gegen die Druckeinrichtung 76 im C . luse 10 bewegt wird, dann drücken die Transportarme
150 die Schieberanordnung 128 gemäß der Ansicht von Fig. 3 nach rechts. Dabei erfassen die Zähne 148 die Ausnehmungen
bzw. Perforationen des Trägerstreifens 62 und nehmen ihn mit, so daß er sich ein Stück von der
Vorratsrolle 60 abwickelt und um die Abgabelippe 56 herumschiebt. Da die Etiketten relativ steif sind, können
sie der scharfen Krümmung der Abgabelippe 56 nicht folgen und werden im Zuge dieser Transportbewegung vom
Trägerstreifen abgelöst. Eine am Ende des Auslösehebels 22 drehbar gelagerte Rolle 154 erfaßt das gerade abgelöste
Etikett von oben, so daß eine den Etikettenspender bedienende Person mit deren Hilfe dieses Etikett auf der
Oberfläche einer Verpackung oder eines zu etikettierenden Materials aufkleben kann.
Der Vorschubweg der Oberplatte 136 wird durch einen Anschlag 156 begrenzt, der zu beiden Seiten des Vorschubweges des
Trägerstreifen;: 62 integral an die Bodenwand 50 der Kassette 46 angeformt ist. Somit bestimmt jede Kassette
individuell den Vorschubweg des Trägerstreifens bei jedem Operationszykί is des Etikettenspenders. Auf diese Weise
wird automatisch der Trägerstreifen-Vorschubweg an die
409848/0338
individuelle Größe der aus einer bestimmten Kassette abgegebenen Etiketten angepaßt. Zwischen einer Säule 159
des Auslösehebels 22 und einer Säule 161 der Unterplatte 134 ist eine Feder 157 eingehängt. Beim Rückhub der Schieberanordnung
128 wird der Trägerstreifen 62 durch einen
Bremsarm 160 festgeklemmt, der am Auslösehebel 22 gelagert
und durch eine geeignete, nicht dargestellte Feder gegen die Oberfläche des Trägerstreifens gedrückt wird. Dieser
Bremsarm 160 wird so gegen den Trägerstreifen 62 angedrückt, daß der Trägerstreifen nur in Rückwärtsrichtuntj
zur Vorratsrolle hin gegen eine Bewegung gesperrt ist.
Zur Benetzung der Druckwalzen mit Farbstoff dient eine FarbabgaL^einrichtung 162 mit einem aus zwei in einem
Abstand voneinander und parallel durch einen Steg 166
miteinander verbundenen Seitenarmen 164 bestehenden Metallrahmen. Der seitliche Abstand zwischen den beiden Seitenarmen
164 ist etwas größer als die Breite der Druckeinrichtung 76, damit die Arme bis zur Außenseite der Rahmenplatten 78 und 80 geführt werden können. Am oberen Ende
sind die Seitenarme 164 mittels einer Schwenkachse 16ti drehbar an den Rahmenplatten 78 und 80 gelagert. Am entgegengesetzten
Ende der Seitenarme 164 ist eine mit einer halbrunden Abschirmung 172 abgedeckte Farbrolle 170
angebracht, die auf einer Achse 174 sitzt, welche B= ' rungen
in den beiden Enden der Abschirmung 172 durchragl. Die Aufnahmebohrungen für die Achse 174 an den Enden der
Seitenarme 164 sind mit leichtem Untermaß schlitzförmig nach außen geöffnet, um die Achse 174 mit der Farbrolle
einschnappen zu können. Die Abschirmung 172 schützt die Bedienungsperson beim Austausch der Farbrolle 170 vor
Farbverschmutzunyen·
4 09848/0338
In der Nähe der Schwenkachse 168 für die Seitenarme 164
befindet sich ein Stift 176, der in einen Schlitz 178 der Transportarme 150 für die Schieberanordnung eingreift.
Auf diese Weise wird durch eine Schwenkbewegung der Transportarme 150 eine Rotation den Farbabgabeeinrichtung
162 um ihre Schwenkachse 168 hervorgerufen, in deren Verlaux die Farbrolle 170 über die Drucksymbole
auf den Druckwalzen 84 hinweggerollt wird. Dabei werden die Symbole mit Farbstoff benetzt, bevor sie bei Betätigung
des Auslösehebels 22 mit dem zu bedruckenden Etikett in Berührung kommen. Eine halbkreisförmige Blattfeder
180, die einerseits am Stift 17u und andererseits an
einer mit 182 bezeichneten Stelle der Transportarme 150
einq.-;hängt ist, wird zusammengedrückt und dabei gespannt, wenn
der Auslösehebel 22 in Richtung auf das Gehäuse 10 bewegt,
wird. Nach Freigabe des Auslösehebels 22 bringt die Blattfeder 180 die Schieberanordnung 128 und die Farbabgabeeinrichtung
162 in ihre Ausgangsstellung zurück.
Der zuvor als Ausführungsbeispiel beschriebene Etikettenspender ist von grundsätzlich einfacher : Instruktion und
läßt sich einfach benutzen. Zum Nachladen von Etiketten drückt man die Seiten des Auslösehebels 22 soweit zusammen,
bis die Anschläge 40 die Schlitze 42 verlassen haben, dann kann man den gesamten Auslösehebel aus dem Gehäuse 10
herausklappen. Dann setzt man die gefüllte und mit dem bereits durchgefädelten Etiketten-Trägerstreifen versehene
neue Kassette in den Auslösehebel ein, indem man die Vorsprünge 6 8 der Kassette beiderseits der Leiste 70 einsetzt
und das die Druckunterlage tragende de der Kassette so andrürirt, d..,. Tie federnd η Halte ιager 74 einschnappen
und die Kassette ^rriegeln. Jetzt klappt man den Auslösehebel 22 zurück in das Gehäuse, und der Etikettenspender
ist betriebsbereit. Der Betrieb kann auf verschiedene
409848/0338
Weise durchgeführt werden, indem man entweder mit der Hand
das Griffsi-ück 28 des Gehäuses 10 umfaßt und den Griffabschnitt
30 des Auslösehebels 22 in Richtung auf das Griffstück 2 8 presst, oder indem man das Ende des Auslösehebels
22 gegen eine zu etikettierende Arbeitsoberfläche drückt und das Gehäuse 10 in Richtung auf den
Auslösehebel presst. Die ,..uletuc genannte Betriebsmöglichkeit
vermeidet es, das Gerät allein durch eine Quetschbe-•egung
zu bedienen, weil diese auf die Dauer ermüdend wirken kann.
Beim Heranbringen des Auslösehebels 22 an das Gehäuse
10 gleitet die Schieberanordnung 128 zwangsläufig in ihrem zwischen den Wänden des Auslösehebels 22 gebildeten Kanal
entlang nnd transportiert dabei den Trägerstreifen 62 soweit vor, daß ein Etikett der Druckunterlage 52 gegenüberliegt.
Gleichzeitig rollt die Farbrolle über die Oberfläche der Druckwalzen hinweg und benetzt diese mit
Farbstoff. Dann berühren die Farbwalzen das zu bedruckende Etikett, drücken es gegen die Druckunterlage, und die erhabenen
Farbsymbole werden dabei auf dem Etikett abgedruckt. Nach Freigabe des Werkzeuges kehren Schieberanordnung
und Farbabgabeeinrichtung automatisch in ihre Ausgangsstellungen zurück. Bei der nächsten Betätigung
des Werkzeug»""" wird wieder der Tragerstreiten um den
gleichen Weg weitertransportiert, das zuvor bedruckte Etikett wird an der Abgabelippe 56 vom Trägerstreifen abgetrennt
und unter Einwirkung der Rolle 154 auf die Oberfläche des zu etil·. ι tierenden Materials aufgedrückt. Somit
sind zum Bedru,..i;.en eines Etikettes und zu dessen Abgabe
und Aufbringii τ auf eine Arbeitsober fläche insgesamt
zwei vollständige Operationszyklen des Werkzeuges notwendig. Da jedoch das Bedrucken eines Etiketts zur gleichen
409848/0338
Zeit wie das Aufbringen des zuvor bedruckten Etiketts erfolgt, findet bei jedem Oj rationszyklus des Werkzeuges
die Abgabe eines bedruckten Etiketts statt.
Zusammengefaßt betrifft die Erfindung einen handbetätigbaren
Etikettenspender/ mit dem immer nur ein Etikett von einem Trägerstreifen abgegeben wird. Der die Etiketten
tragende Trägerstreifen befindet sicii in einer Kassette, die Einrichtungen zur Führung des Etikettenstreifens von
einer Vorratsrolle über eine Druckunterlage, um eine Ablöse- und Abgabelippe, und zurück im Verlauf einer
Führungsfläche besitzt. Die Kassette ist auf einem Auslösehebel
des Etikettenspenders angebracht, und der Auslösehebel ist schwenkbar in einem Gehäuse des Gerätes
angeordnet. Ein am Auslösehebel angebrachtes hin- und herbewegliches Schieberelement wirkt im Bereich der Führungsfläche
der Kassette auf den Träger reifen ein. Die Schieberelement-Bewegung wird von der Relativbewegung
zwischen Auslösehebel und Gehäuse abgeleitet. Manuelles Andrücken des Auslösehebels an das Gehäuse läßt das
Schieberelement den Träyerstreifen vorschieben und eine
Druckeinrichtung im Gehäuse gegenüber der Druckplatte der Kassette auf ein Etikett einwirken. Ein Anschlag in
der Kassette begrenzt den Weg des hin- und herbewegbaren Schieberlementes, um auf diese Weise den Vorschubbetrag
d ; Trä rstreifens bei jeder Betätigung des Auslösehebels
zu kontrollieren.
409848/0338
Claims (7)
- AnsprücheQHandbetätigbarer Etikettenspender mit einem Gehäuse, dem ein Auslösehebel schwenkbar gelagert ist, und mit Einrichtungen zum Vorschieben eines Etiketten tragenden aufgerollten Trägerstreifens, mit denen beim Bewegen des Auslösehebels gegenüber dem Gehäuse ein bedrucktes Etikett abgegeben und ein weiteres Etikett bedruckt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorratsrolle (60) mit den Etiketten in einer abnehmbaren Kassette (46) gespeichert ist, die auf dem Auslösehebel (22) angebracht ist, daß ein am Auslösehebel angebrachter Vorschubmechanismus (128) den Trägerstreifen (62) erfaßt, wenn die Kassette (46) eingesetzt wird, und daß der Vorschubmechanismus mi htels eint- r Hebeleinrichtung (150) so mit dem Gehäuse (Ij) gekoppelt ist, daß der Trägerstreifen bei Betätigung des Auslösehebels vorschiebbar ist.
- 2. Etikettenspender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Gehäuse (10) eine Druckeinrichtung (76) angebracht ist, die auf die Oberfläche eines Etiketts einwirkt, wenn der Auslösehebel (22) vollständig zum Gehäuse hingeschwenkt ist.
- 3. Etikettenspender nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Kassette (46) eine Druckunterlage (52) gehört, an welche das zu bedruckende Etikett durch die Druckeinrichtung (76) andrückbar ist.
- 4. Etikettenspender nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorschub-A09848/0338mechanismus im wesentlichen aus einem auf einer linearen Bahn bewegbaren Schieberlement (28) besteht, welches mittels eines durch die Relativbewegung zwischen Auslösehebel (22) und Gehäuse (10) angetriebenen Lenkers (150) bew- jbar ist, dnn Trägerstreifen (62) greift und in einer Richtung vorschiebt.
- 5. Etikettenspender nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zum Greifen eine Greifeinrichtung (136, 148 ...) vorhanden ist, die gegenüber dem Schieberelement (128) entgegen einer Feder (157) verschiebbar ist und vor dem Schieberelement aufg .lalten wird, wenn der Trägerstreifen (62) um einen vorbestimmten Transpurtweg vorgeschoben ist, um die Trägerstreifenbewegung bei jeder Betätigung des Auslösehebels (22) auf einen von der Etikettengröße abhängigen Betrag zu begrenzen.
- 6. Etikettenspender nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der separate Vorschubweg der Greifeinrichtung (136, i 48) durch einen zur Kassette (46) gehörigen Anschlag (156) begrenzt ist.
- 7. Etikettenspender nach mindestens einem der Ansprüche 4-6, dadurch gekennzeichnet, daß der Trägerstreifen (62) entgegen seiner Vorschubrichtung durch ein Einweg-Sperrelement (160) gesperrt ist.409848/0338Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US00357678A US3817177A (en) | 1973-05-07 | 1973-05-07 | Hand labeler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2421697A1 true DE2421697A1 (de) | 1974-11-28 |
Family
ID=23406591
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2421697A Ceased DE2421697A1 (de) | 1973-05-07 | 1974-05-04 | Handbetaetigbarer etikettenspender |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3817177A (de) |
JP (1) | JPS5744534B2 (de) |
BR (1) | BR7403641D0 (de) |
DE (1) | DE2421697A1 (de) |
FR (1) | FR2228677B3 (de) |
GB (1) | GB1447172A (de) |
IT (1) | IT1014108B (de) |
SE (1) | SE424848B (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2631049A1 (de) * | 1975-07-15 | 1977-01-27 | Sato Kenkyusho | Beschriftungseinrichtung fuer tragbare etiketten-beschriftungsgeraete oder dergleichen |
DE2700908A1 (de) * | 1976-02-05 | 1977-08-11 | Sato Kenkyusho | Farbzufuhrvorrichtung fuer tragbare etikettiermaschine |
DE3113337A1 (de) * | 1980-04-02 | 1982-04-08 | Kabushiki Kaisha Sato, Tokyo | "indexrad fuer etikettiergeraete" |
DE3411817A1 (de) * | 1984-03-30 | 1985-10-03 | Ernst Reiner GmbH & Co KG, 7743 Furtwangen | Etiketten-druckgeraet |
DE4408460A1 (de) * | 1994-03-12 | 1995-09-14 | Esselte Meto Int Gmbh | Druckwerk |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4011813A (en) * | 1971-08-25 | 1977-03-15 | Norprint Limited | Label dispensing and applying apparatus |
US3926110A (en) * | 1974-04-11 | 1975-12-16 | Pitney Bowes Inc | Hand held ticket printer applicator |
DE2530346C3 (de) * | 1975-07-08 | 1978-05-11 | Meto International Gmbh, 6932 Hirschhorn | Gerät zum Bedrucken und Ausgeben von Etiketten |
JPS5278524A (en) * | 1975-12-25 | 1977-07-01 | Sato Kenkyusho | Device for supplying ink to label printing labeler or the like |
JPS5276127A (en) * | 1975-12-20 | 1977-06-27 | Sato Kenkyusho | Device for supplying ink to label printing labeler or the like |
JPS52125031A (en) * | 1976-04-12 | 1977-10-20 | Sato Co Ltd | Bar code printer |
US4094244A (en) * | 1976-12-22 | 1978-06-13 | Dymo Industries, Inc. | Hand-held bar code label marking device |
DE3017555C2 (de) * | 1980-05-08 | 1986-04-30 | Klaus Dieter 6932 Hirschhorn Hermann | Handetikettiergerät |
JPS57153844A (en) * | 1981-03-05 | 1982-09-22 | Sato Co Ltd | Device for printing and pasting label |
JPS57183941A (en) * | 1981-04-30 | 1982-11-12 | Sato Co Ltd | Portable labeller |
US4578140A (en) * | 1981-07-21 | 1986-03-25 | Teraoka Seiko Co., Ltd. | Cassette type labeler and cassette case |
DE3140982A1 (de) * | 1981-10-15 | 1983-05-05 | Ernst Reiner GmbH & Co KG, 7743 Furtwangen | "rastachse fuer druckraeder" |
DE83070T1 (de) * | 1981-12-28 | 1984-01-05 | Kabushiki Kaisha Sato, Tokyo | Tragbare etikettiermaschine. |
DE3500656A1 (de) * | 1985-01-10 | 1986-07-10 | Esselte Pendaflex Corp., Garden City, N.Y. | Etikettiergeraet |
US5372669A (en) | 1985-02-05 | 1994-12-13 | Avery Dennison Corporation | Composite facestocks and liners |
DE3529675A1 (de) * | 1985-08-20 | 1987-03-05 | Hesselmann Planatolwerk H | Vorrichtung zum punktfoermigen auftrag von klebstoff auf sehr schnellbewegte bahnen |
US4813355A (en) * | 1987-09-30 | 1989-03-21 | Monarch Marking Systems, Inc. | Hand-held printing and labeling device |
USD423591S (en) * | 1998-09-14 | 2000-04-25 | Acco Brands, Inc. | Adhesive label |
USD429284S (en) * | 1999-12-14 | 2000-08-08 | Acco Brands, Inc. | Adhesive label |
USD429283S (en) * | 1999-12-14 | 2000-08-08 | Acco Brands, Inc. | Adhesive label |
US20030039826A1 (en) * | 2000-03-20 | 2003-02-27 | Sun Edward I. | Conformable and die-cuttable biaxially oriented films and labelstocks |
US7140794B2 (en) * | 2004-01-30 | 2006-11-28 | Premark Feg L.L.C. | Apparatus to guide label stock in a printer |
JP4745992B2 (ja) * | 2007-02-23 | 2011-08-10 | 株式会社サトー | 携帯式ラベル印字貼付機のインキローラーカバー装置 |
CN112357647A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-02-12 | 邱楚晶 | 一种塑料膜印刷收卷设备 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3256813A (en) * | 1964-04-20 | 1966-06-21 | Minnesota Mining & Mfg | Strip material winding machine |
US3343485A (en) * | 1965-02-05 | 1967-09-26 | Nashua Corp | Label printer and dispenser having reciprocable print carriage |
SE313267B (de) * | 1965-12-17 | 1969-08-04 | R Akeby | |
US3440123A (en) * | 1966-01-10 | 1969-04-22 | Monarch Marking Systems Inc | Hand labeler |
US3417689A (en) * | 1967-10-30 | 1968-12-24 | Chester A. Brethen | Label imprinter |
US3656430A (en) * | 1969-10-10 | 1972-04-18 | Sture A B Olsson | Label printing and dispensing tool |
-
1973
- 1973-05-07 US US00357678A patent/US3817177A/en not_active Expired - Lifetime
-
1974
- 1974-04-19 GB GB1726374A patent/GB1447172A/en not_active Expired
- 1974-05-04 DE DE2421697A patent/DE2421697A1/de not_active Ceased
- 1974-05-04 JP JP49050172A patent/JPS5744534B2/ja not_active Expired
- 1974-05-06 IT IT68406/74A patent/IT1014108B/it active
- 1974-05-06 BR BR3641/74A patent/BR7403641D0/pt unknown
- 1974-05-06 SE SE7406041A patent/SE424848B/xx unknown
- 1974-05-07 FR FR7415777A patent/FR2228677B3/fr not_active Expired
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2631049A1 (de) * | 1975-07-15 | 1977-01-27 | Sato Kenkyusho | Beschriftungseinrichtung fuer tragbare etiketten-beschriftungsgeraete oder dergleichen |
DE2700908A1 (de) * | 1976-02-05 | 1977-08-11 | Sato Kenkyusho | Farbzufuhrvorrichtung fuer tragbare etikettiermaschine |
DE3113337A1 (de) * | 1980-04-02 | 1982-04-08 | Kabushiki Kaisha Sato, Tokyo | "indexrad fuer etikettiergeraete" |
DE3411817A1 (de) * | 1984-03-30 | 1985-10-03 | Ernst Reiner GmbH & Co KG, 7743 Furtwangen | Etiketten-druckgeraet |
DE4408460A1 (de) * | 1994-03-12 | 1995-09-14 | Esselte Meto Int Gmbh | Druckwerk |
US5639340A (en) * | 1994-03-12 | 1997-06-17 | Esselte Meto International Gmbh | Portable hand-held labelling and marking device and printing mechanism therefor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3817177A (en) | 1974-06-18 |
FR2228677B3 (de) | 1977-03-11 |
JPS5028800A (de) | 1975-03-24 |
BR7403641D0 (pt) | 1974-11-19 |
JPS5744534B2 (de) | 1982-09-21 |
GB1447172A (en) | 1976-08-25 |
FR2228677A1 (de) | 1974-12-06 |
SE424848B (sv) | 1982-08-16 |
IT1014108B (it) | 1977-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2421697A1 (de) | Handbetaetigbarer etikettenspender | |
DE3208005C2 (de) | ||
DE2840543C2 (de) | Handetikettiergerät | |
DE3216258A1 (de) | Tragbares etikettiergeraet | |
DE1427653A1 (de) | Bandpraegegeraet | |
DE2265545C2 (de) | Handetikettiergerät zum Bedrucken und Ausgeben von Selbstklebeetiketten | |
EP0039803A1 (de) | Handetikettiergerät | |
DE2366552C2 (de) | Handetikettiergerät mit einer Vorrichtung zum schrittweisen Vorbewegen einer zu einer Vorratsrolle aufgewickelten Trägermaterialbahn mit darauf lösbar befestigten Selbstklebeetiketten | |
DE3031138C2 (de) | Etikettiergerät zum Bedrucken und Anbringen von druckempfindlichen Etiketten | |
DE2717272A1 (de) | Fuer einen konstanten andruck sorgende vorrichtung in einer tragbaren maschine zum bedrucken und aufgeben von etiketten | |
DE2801423C2 (de) | Gerät zum Bedrucken und Anbringen von selbsthaftenden Etiketten | |
DE2831319A1 (de) | Handgeraet zum drucken und aufbringen von druckempfindlichen etiketten | |
DE3037324A1 (de) | Etikettiergeraet | |
DE2901696C2 (de) | Handetikettiergerät zum Bedrucken, Ausgeben und Anbringen von Selbstklebeetiketten | |
DE3134344A1 (de) | Codeplatteneinrichtung fuer geraete zum beschriften und anbringen von etiketten oder dergl. | |
DE2460444A1 (de) | Handetikettiergeraet | |
EP0035240B1 (de) | Druckvorrichtung | |
DE1933850B2 (de) | Handetikettiergerät zum Aufbringen von lösbar auf einem Trägerband angeordneten Selbstklebeetiketten auf Gegenstände | |
DE3200977C2 (de) | Vorrichtung zum intermttierenden Transportieren eines Etikettenträgerbandes in einem Handetikettiergerät | |
DE3017843C2 (de) | Gerät zum Bedrucken und Ausgeben von auf einem Trägerband haftenden Selbstklebeetiketten | |
DE2512471C3 (de) | ||
CH642319A5 (de) | Vorrichtung zum abgeben einzelner etiketten von einem etikettenband. | |
DE2656422C2 (de) | Einfärbeinrichtung für ein Etikettiergerät | |
DE2645372A1 (de) | Tragbare etikettiervorrichtung | |
DE3051125C2 (en) | Hand operated self-adhesive label print and dispense unit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: COSCO INDUSTRIES INC., SPRING VALLEY, N.Y., US |
|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: EISENFUEHR, G., DIPL.-ING. SPEISER, D., DIPL.-ING. |
|
8131 | Rejection |