DE2338749A1 - Flexible transport- und pressunterlage zur herstellung von holzwerkstoffplatten - Google Patents
Flexible transport- und pressunterlage zur herstellung von holzwerkstoffplattenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/16—Transporting the material from mat moulding stations to presses; Apparatus specially adapted for transporting the material or component parts therefor, e.g. cauls
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- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
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- B30B15/061—Cushion plates
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Description
■ Drying. STARK ■ Dipl.-Ing. BONSMANN
Datum:
Bei Antwort bitte angeben Un-Ze-cHen: * ^ 73 126
Becker & van Hüllen Niederrheinische Maschinenfabrik 415 Krefeld, Untergath 100
Flexible Transport- und Preßunterlage zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten
Die Erfindung bezieht sich auf eine flexible Transport-
und Preßunterlage zur Herstellung von Holzwerkstoff platten
in Ein- oder Mehretagenpressen. Solche Holzwerkstoffplatten
können beispielsweise Spanplatten, Faserplatten, Sperrholzplatten od. dgl. sein.
Als Transport- und Preßunterlage dienen dabei Bleche aus Aluminium, Stahl oder Messing. Ferner ist es bekannt, geschlossene
und/oder geschliffene Bänder aus Stahl bzw. Siebgewebebänder aus Metalldrähten zu verwenden.
Auf diesen Unterlagen wird das Vlies bzw. der jeweilige Formling gebildet und anschließend in einer Ein- oder Mehretagenpresse
verpreßt. Ggf. ist auch eine Vorpressung zur
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Verfestigung der Formlinge, beispielsweise bei der Herstellung von Spanplatten erforderlich bzw. erwünscht.
Die Nachteile der bekannten Transport- und Preßunterlagen sind unterschiedlicher Natur. Bei Aluminiumblechen gibt es
eine Begrenzung des Maximaldruckes und der Temperatur, so daß verkürzte Gebrauchszeiten einkalkuliert werden müssen·
Ferner war die Dicke der Bleche mit 3 bis 5 nun relativ stark.
Bei Messingblechen ist das hohe Gewicht und der Preis von erheblichem
Nachteil· Ähnliche Bedingungen gelten für Stahle
Stahlbänder und Siebgewebebänder, wie sie als endlos durchlaufende
Bänder bei Einetagenpressen verwendet werden, sind ebenfalls recht teuer. Darüberhinaus können Stahlbänder in
breiten Abmessungen nicht hergestellt werden. Im übrigen sind sie leicht verletzlich und schlecht reparaturfähig·
Siebgewebebänder wiederum sind sehr schwer, da eine entsprechende Siebdicke vorgesehen werden muß.
Ferner ist für alle Metallunterlagen ein Wärmedehnungsausgleich erforderlich. Beispielsweise werden Spanplatten
heute bei Temperaturen von ca. 200° C und Faserplatten bei
Temperaturen bis ca. 240° C hergestellt. Damit bei Metallunterlagen
infolge der Wärmedehnung keine Verwerfungen, Verdickungen, Faltenbildungen usw. auftreten, ist es daher erforderlich,
den Druckaufbau rechtzeitig zu unterbrechen, damit die Ausdehnung über die Breite der Unterlage erfolgen
kann.
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Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Transport-
und Preßunterlage zu schaffen, die einmal billig in der Herstellung ist und darüber hinaus einen geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten
besitzt.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschalgen, daß die Transport-
und Preßunterlage aus einem Glasfasergewebe besteht, bei dem die einzelnen Kett- und Schußfäden und / oder das
gesamte Gewebe mit einem gegenüber der Pressentemperatur beständigen Kunststoff imprägniert oder beschichtet ist. Sofern
lediglich die einzelnen Kett- und Schußfäden des Gewebes beschichtet sind, also ein siebartig offenes Gewebe vorhanden
ist, können solche Preßunterlagen selbstverständlich nicht
nur im sogenannten Trockenverfahren, bei dem die miteinander
zu verpressenden Einzelteilchen trocken sind, sondern auch im HaßverfahrBn zur Herstellung von Paserplatten, bei
dem die einzelnen zu verpressenden Fasern entwässert werden müssen, verwendet werden.
Eingehende Untersuchungen haben ergeben, daß man mit einer Dicke von ca. 0,5 mm für die gesamte Transport- und Preßunterlage
auskommt. Dabei besitzt die Kunststoffimprägnierung bzw. Kunststoffbeschichtung bis zu 30$ Gewichtsanteil der gesamten
Unterlage. Vorzugsweise bewegt sich jedoch dieser Anteil zwischen 10 und
In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht.
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Es zeigen:
Pig. 1 als Vertilcalschnitt ein Gewebe, "bei dem sowohl
die Kett- und Schußfäden für sich genommen und das Gesamtgewebe nochmals beschichtet
ist;
Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt aus der Fig. 1,
Fig. 3 u. 4 ein Gewebe in Draufsicht, wobei Fig. 3 lediglich
die Fadendrillierung verdeutlicht und Mg. 4 ein Gewebe mit Gesamtbeschichtung zeigt.
Gemäß Figuren 1 und 2 besteht das Gewebe aus Schußfäden (1)
und Kettfaden (2) aus Glasfaserfäden. Die Drillierung der Fäden geht aus den Figuren 2 und 3 hervor. Nach Fig. 1 und
sind ferner zunächst die Schußfäden (1) und Kettfäden (2) mit einer Kunststoffbeschichtung (3) versehen. Des weiteren
ist darüber hinaus das gesamte Gewebe mit einer zusätzlichen Beschichtung (4) ausgerüstet, so daß eine undruchlässige
Preßunterlage gebildet ist.
Bei der Ausführungsform nach den Figuren 3 und 4 sind die Schußfäden (1a) und Kettfaden (2a) nicht mit einer besonderen
Beschichtung versehen. Hier ist vielmehr lediglich das gesamte Gewebe bzw. die Sieböffnungen mit einer Kunststoffbeschichtung
(5) ausgerüstet.
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Claims (6)
1.) Flexible Transport- und Preßunterlage zur Herstellung
von Holzwerkstoffplatten in Ein- oder Mehretagenpressen, dadurch gekennzeichnet, daß die Transport-
und Preßunterlage aus einem Glasfasergewebe besteht, bei dem die einzelnen Kett- und Schußfäden (1 u. 2) und /
oder das gesamte Gewebe mit einem gegenüber der Pressentemperatur beständigen Kunststoff imprägniert oder beschichtet
ist.
2. Flexible Transport- und Preßunterlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Glasfasergewebe leinen-
oder Köperbindung besitzt.
3. Flexible Transport- und Preßunterlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Kunststoff Siliconkautschuk
oder Teflon vorgesehen ist.
4. Flexible Transport- und Preßunterlage nach Anspruch
1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Unterlage ca. 0,5 mm beträgt.
5. Flexible Transport- und Preßunterlage nach Anspruch
1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffimprägnierung
oder Kunststoffbeschichtung bis zu 30$ Gewichtsanteil an der Transport- und Preßunterlage besitzt.
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6. Flexible Transport- und Preßunterlage nach. Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß der Gewichtsanteil zwischen 10 und 15$ liegt.
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