DE2338749A1 - Flexible transport- und pressunterlage zur herstellung von holzwerkstoffplatten - Google Patents

Flexible transport- und pressunterlage zur herstellung von holzwerkstoffplatten

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DE2338749A1 DE19732338749 DE2338749A DE2338749A1 DE 2338749 A1 DE2338749 A1 DE 2338749A1 DE 19732338749 DE19732338749 DE 19732338749 DE 2338749 A DE2338749 A DE 2338749A DE 2338749 A1 DE2338749 A1 DE 2338749A1
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Becker and Van Huellen GmbH and Co
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/16Transporting the material from mat moulding stations to presses; Apparatus specially adapted for transporting the material or component parts therefor, e.g. cauls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/06Platens or press rams
    • B30B15/061Cushion plates

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Description

■ Drying. STARK ■ Dipl.-Ing. BONSMANN
PATE NTANWÄLTE D-4-15O Krefeld 1 · Moerser Straße 14O · Fernruf (O 21 51) 2 OM- 69 / 2 82
Datum:
Bei Antwort bitte angeben Un-Ze-cHen: * ^ 73 126
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Becker & van Hüllen Niederrheinische Maschinenfabrik 415 Krefeld, Untergath 100
Flexible Transport- und Preßunterlage zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten
Die Erfindung bezieht sich auf eine flexible Transport- und Preßunterlage zur Herstellung von Holzwerkstoff platten in Ein- oder Mehretagenpressen. Solche Holzwerkstoffplatten können beispielsweise Spanplatten, Faserplatten, Sperrholzplatten od. dgl. sein.
Als Transport- und Preßunterlage dienen dabei Bleche aus Aluminium, Stahl oder Messing. Ferner ist es bekannt, geschlossene und/oder geschliffene Bänder aus Stahl bzw. Siebgewebebänder aus Metalldrähten zu verwenden.
Auf diesen Unterlagen wird das Vlies bzw. der jeweilige Formling gebildet und anschließend in einer Ein- oder Mehretagenpresse verpreßt. Ggf. ist auch eine Vorpressung zur
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Verfestigung der Formlinge, beispielsweise bei der Herstellung von Spanplatten erforderlich bzw. erwünscht.
Die Nachteile der bekannten Transport- und Preßunterlagen sind unterschiedlicher Natur. Bei Aluminiumblechen gibt es eine Begrenzung des Maximaldruckes und der Temperatur, so daß verkürzte Gebrauchszeiten einkalkuliert werden müssen· Ferner war die Dicke der Bleche mit 3 bis 5 nun relativ stark.
Bei Messingblechen ist das hohe Gewicht und der Preis von erheblichem Nachteil· Ähnliche Bedingungen gelten für Stahle
Stahlbänder und Siebgewebebänder, wie sie als endlos durchlaufende Bänder bei Einetagenpressen verwendet werden, sind ebenfalls recht teuer. Darüberhinaus können Stahlbänder in breiten Abmessungen nicht hergestellt werden. Im übrigen sind sie leicht verletzlich und schlecht reparaturfähig· Siebgewebebänder wiederum sind sehr schwer, da eine entsprechende Siebdicke vorgesehen werden muß.
Ferner ist für alle Metallunterlagen ein Wärmedehnungsausgleich erforderlich. Beispielsweise werden Spanplatten heute bei Temperaturen von ca. 200° C und Faserplatten bei Temperaturen bis ca. 240° C hergestellt. Damit bei Metallunterlagen infolge der Wärmedehnung keine Verwerfungen, Verdickungen, Faltenbildungen usw. auftreten, ist es daher erforderlich, den Druckaufbau rechtzeitig zu unterbrechen, damit die Ausdehnung über die Breite der Unterlage erfolgen kann.
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Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Transport- und Preßunterlage zu schaffen, die einmal billig in der Herstellung ist und darüber hinaus einen geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten besitzt.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschalgen, daß die Transport- und Preßunterlage aus einem Glasfasergewebe besteht, bei dem die einzelnen Kett- und Schußfäden und / oder das gesamte Gewebe mit einem gegenüber der Pressentemperatur beständigen Kunststoff imprägniert oder beschichtet ist. Sofern lediglich die einzelnen Kett- und Schußfäden des Gewebes beschichtet sind, also ein siebartig offenes Gewebe vorhanden ist, können solche Preßunterlagen selbstverständlich nicht nur im sogenannten Trockenverfahren, bei dem die miteinander zu verpressenden Einzelteilchen trocken sind, sondern auch im HaßverfahrBn zur Herstellung von Paserplatten, bei dem die einzelnen zu verpressenden Fasern entwässert werden müssen, verwendet werden.
Eingehende Untersuchungen haben ergeben, daß man mit einer Dicke von ca. 0,5 mm für die gesamte Transport- und Preßunterlage auskommt. Dabei besitzt die Kunststoffimprägnierung bzw. Kunststoffbeschichtung bis zu 30$ Gewichtsanteil der gesamten Unterlage. Vorzugsweise bewegt sich jedoch dieser Anteil zwischen 10 und
In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht.
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Es zeigen:
Pig. 1 als Vertilcalschnitt ein Gewebe, "bei dem sowohl die Kett- und Schußfäden für sich genommen und das Gesamtgewebe nochmals beschichtet ist;
Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt aus der Fig. 1,
Fig. 3 u. 4 ein Gewebe in Draufsicht, wobei Fig. 3 lediglich die Fadendrillierung verdeutlicht und Mg. 4 ein Gewebe mit Gesamtbeschichtung zeigt.
Gemäß Figuren 1 und 2 besteht das Gewebe aus Schußfäden (1) und Kettfaden (2) aus Glasfaserfäden. Die Drillierung der Fäden geht aus den Figuren 2 und 3 hervor. Nach Fig. 1 und sind ferner zunächst die Schußfäden (1) und Kettfäden (2) mit einer Kunststoffbeschichtung (3) versehen. Des weiteren ist darüber hinaus das gesamte Gewebe mit einer zusätzlichen Beschichtung (4) ausgerüstet, so daß eine undruchlässige Preßunterlage gebildet ist.
Bei der Ausführungsform nach den Figuren 3 und 4 sind die Schußfäden (1a) und Kettfaden (2a) nicht mit einer besonderen Beschichtung versehen. Hier ist vielmehr lediglich das gesamte Gewebe bzw. die Sieböffnungen mit einer Kunststoffbeschichtung (5) ausgerüstet.
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Claims (6)

Ansprüche
1.) Flexible Transport- und Preßunterlage zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten in Ein- oder Mehretagenpressen, dadurch gekennzeichnet, daß die Transport- und Preßunterlage aus einem Glasfasergewebe besteht, bei dem die einzelnen Kett- und Schußfäden (1 u. 2) und / oder das gesamte Gewebe mit einem gegenüber der Pressentemperatur beständigen Kunststoff imprägniert oder beschichtet ist.
2. Flexible Transport- und Preßunterlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Glasfasergewebe leinen- oder Köperbindung besitzt.
3. Flexible Transport- und Preßunterlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Kunststoff Siliconkautschuk oder Teflon vorgesehen ist.
4. Flexible Transport- und Preßunterlage nach Anspruch
1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Unterlage ca. 0,5 mm beträgt.
5. Flexible Transport- und Preßunterlage nach Anspruch
1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffimprägnierung oder Kunststoffbeschichtung bis zu 30$ Gewichtsanteil an der Transport- und Preßunterlage besitzt.
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6. Flexible Transport- und Preßunterlage nach. Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Gewichtsanteil zwischen 10 und 15$ liegt.
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