DE2323972A1 - Vorsensibilisierte flachdruckplatte - Google Patents
Vorsensibilisierte flachdruckplatteInfo
- Publication number
- DE2323972A1 DE2323972A1 DE2323972A DE2323972A DE2323972A1 DE 2323972 A1 DE2323972 A1 DE 2323972A1 DE 2323972 A DE2323972 A DE 2323972A DE 2323972 A DE2323972 A DE 2323972A DE 2323972 A1 DE2323972 A1 DE 2323972A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- printing plate
- planographic printing
- presensitized
- layer
- photosensitive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/004—Photosensitive materials
- G03F7/075—Silicon-containing compounds
- G03F7/0752—Silicon-containing compounds in non photosensitive layers or as additives, e.g. for dry lithography
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Description
DR. E. WISGAND DiPL-ING. W. iSlEMANN
DR. M. KÖHLER DIPL-ING. C. GERNHARDT
MDNCHEN HAMBURG · 2323972
"^patent " 8000 MÜNCHEN 2,
W 41 609/73 11. Mai 1973
Fuji Photo Film Co., Ltd.,
Minami Ashigara-shi, Kanagawa (Japan)
Vorsensibilisierte Flachdruckplatte
Die Erfindung betrifft eine vorsensibilisierte Flachdruckplatte (pianographische Druckplatte), die sowohl zum negativen
als auch zum positiven Arbeiten verwendet werden kann und bei der während des Drückens kein Befeuchtungswasser erforderlich
ist; sie betrifft insbesondere eine vorsensibilisierte Flachdruckplatte, die eine Kombination aus einer lichtempfindlichen
Substanz und einem Silikonkautschuk auf einem Träger enthält und durch Änderung des Behandlungsverfahrens
nach der Belichtung sowohl zum negativen als auch zum positiven Arbeiten verwendet werden kann.
309849/0427
ORIGINAL INSPECTBO
Unter dem hier verwendeten Ausdruck "positives Arbeiten" ist
das Aufdrucken auf eine vorsensibilisierte Platte unter Verwendung eines positiven Filmes zu verstehen, während unter dem
hier verwendeten Ausdruck "negatives Arbeiten" das Aufdrucken auf eine vorsensibilisierte Platte unter Verwendung eines negativen Filmes zu verstehen ist.
Bei der Herstellung von Flachdruckplatten (planographischen
Druckplatten), die hauptsächlich zum Offset-Drucken verwendet"
werden, wird eine photomechanisch herstellbare vorsensibilisierte Platte durch einen negativen oder positiven Film belichtet und
mit einem geeigneten Entwickler behandelt. Diese Behandlung führt zur bildmäßigen Erzeugung eines hydrophilen Teils und
eines oleophilen Teils, woraus eine Flachdruckplatte resultiert, die leicht verwendet werden kann. Der oleophile Teil ,nimmt ölige
Farben bzw. Druckerfarben auf und in diesem Teil entsteht ein
Bildbereich, an dem Druckerfarbe haften kann. Andererseits stößt der hydrophile Teil ölige Druckerfarben ab und in diesem
Teil entsteht ein bildfreier Bereich, an dem die Druckerfarbe nicht haftet. Dies ist das wesentliche Arbeitsprinzip von Druckplatten
dieses Typs. Das Farbaufnahmevermögen des oleophilen Teils ist jedoch nicht kompatibel mit der Farbabstoßung des
hydrophilen Teils. Demgemäß muß die Farbabstoßung des hydrophilen Teils während des Drückens durch abwechselnde -Zufuhr von
Befeuchtungswasser und öliger Farb^ (Druckerfarbe) verstärkt
werden. Dieses Befeuchtung bzw. Benetzung ist einer der großen Nachteile der üblichen Offset-Flachdruckplatten. Man ist daher
seit langem bestrebt, bei Offset-Flachdruckplatten die Nachteile zu beseitigen, die mit der Verwendung von Befeuchtungswasser
einhergehen, beispielsweise die Notwendigkeit, daß ein Fachmann die Zufuhr von Befeuchtungswasser auf die Zufuhr von öliger
309849/0427
Farbe abstimmen muß, die Schwierigkeit der Herstellung von Drucker farben, die nicht mit dem Befeuchtungswasser mischbar
sind und die Verlängerung oder Schrumpfung des Druck- bzw. Kopierpapieres.
In dem Bestreben, diese Nachteile zu beseitigen, wurden bereits Verfahren entwickelt, in denen eine Silikonkautschukschicht,
die gegenüber der Druckerfarbe stark abweisend ist, auf der Oberfläche der Druckplatte erzeugt wird, wodurch es möglich ist,
das Drucken nur unter Zufuhr von öliger Druckerfarbe ohne Verwendung
von Befeuchtungswasser durchzuführen. So sind beispielsweise in der japanischen Ausgabe der Zeitschrift "Journal of
Printing"» Band 53, Oktober 1970, Seite 48, und November 1970, Seite 51, vorsensibilisierte (trockene) Druckplatten beschrieben,
bei denen kein Befeuchtungswasser verwendet werden muß. In den bekannt gemacht en japanischen Patentanmeldungen Nr. 23042/
69 und 16044/71 sowie in der US-Patentschrift 3 511 178 ist ebenfalls die Herstellung von vorsensibilisierten Druckplatten
beschrieben, bei denen kein Befeuchtungswasser verwendet werden muß.
Das Verfahren zur Herstellung solcher vorscnsibilisierter Platten
besteht im allgemeinen darin, daß man auf eine auf «inen Träger aufgebrachte lichtempfindliche Schicht eine Silikonkautschukschicht
aufbringt, den dabei erhaltenen Aufbau bildmäßig belichtet und dann den belichteten Aufbau behandelt, um in dem
Bildteil die Silikonkautschukschicht zu entfernen, während sie in dem bildfreien Bereich verbleibt. Wenn die dabei erhaltene
Druckplatte angefärbt wird, haftet die Farbe nicht an dem bildfreien Bereich (auf dem sich der" Silikonkautschuk befindet),
weil die Kohäsionskraft der Druckerfarbe größer ist als die Ad-
3Ö984Ö/0427
häsionskraft zwischen der Druckerfarbe und dem Silikonkautschuk.
Andererseits haftet die Druckerfarbe an dem Bildbereich, der
frei von Silikonkautschuk ist. Die nur an dem Bildbereich haftende
Farbe wird dann auf Druckpapier (Kopierpapier) übertragen und es können gedruckte Kopien erhalten werden. Da die Silikonkautschukschicht
eine ausreichend hohe Farbabstoßung aufweist, ist es nicht erforderlich, wie bei den bisher üblichen yorsensibilisierten
Platten, Befeuchtungswasser zuzuführen.
Es wurde nun gefunden, daß durch Verwendung einer spezifischen Kombination aus einer lichtempfindlichen Substanz und einem
Silikonkautschuk eine vorsensibilisierte Platte zum Offset-Drucken hergestellt werden kann, die durch einfaches Ändern
der Entwickler sowohl zum negativen als auch zum positiven Arbeiten verwendet werden kann.
Gegenstand der Erfindung ist demzufolge eine vorsensibilisierte Flachdruckplatte (pianographische Druckplatte), die sowohl zum
negativen als auch zum positiven Arbeiten verwendet v/erden kann und bei der zum Drucken kein Befeuchtungswasser (Benetzungswasser)
verwendet werden muß, die dadurch gekennzeichnet ist, daß sie aus einem Träger, einer a.uf den Träger aufgebrachten
Schicht aus einer lichtempfindlichen Substanz, die durch Umsetzung
einer Diazoniumverbindung mit einem Hydroxybenzophenon
bei einem pH-Wert von nicht mehr als 7,5 hergestellt worden ist, und aus einer auf die lichtempfindliche Schicht aufgebrachten
Schicht aus einem bei Raumtemperatur härtbaren 1-Komponenten (one-can)-Si1ikonkautschuk besteht.
Die erfindungsgemäße vorsensibilisierte Platte kann trotz der Tatsache, daß sie nur eine Art von lichtempfindlicher Substanz
309849/0427
enthält, sowohl zum negativen als auch zum positiven Arbeiten
verwendet werden. Bei den üblichen vorsensibilisierten Platten sind zum positiven und negativen Arbeiten verschiedene lichtempfindliche
Substanzen erforderlich und bisher ist keine vorsensibilisierte Platte bekannt, die sowohl zum positiven als
auch zum negativen Arbeiten verwendet werden kann und bei der zum Drucken kein Befeuchtungswasser verwendet werden muß. Die
in der bekanntgemachten japanischen Patentanmeldung Nr. 16044/71 beschriebene,vorsensibilisierte Platte ist nur zum negativen
Arbeiten verwendbar, während die in der bekanntgemachten japanischen Patentanmeldung Nr. .23042/69 beschriebene,vorsensibilisierte
Platte nur zum positiven Arbeiten verwendbar ist.
Die Herstellung einer vorsensibilisierten Platte, die sowohl zum positiven als auch zum negativen Arbeiten verwendet werden
kann und bei der zum Drucken kein Befeuchtungswasser verwendet werden muß, ist in wirtschaftlicher Hinsicht in bezug auf die
Produktivität und die Kosten sehr wesentlich. Damit ist es auch möglich, die Plattenherstellung zu rationalisieren, da es sehr
bequem ist, daß man die vorsensibilisierte Platte sowohl zum positiven als auch zum negativen Arbeiten verwenden kann.
Die erfindungsgemäße vorsensibilisierte Flachdruckplatte kann
nur hergestellt werden unter Verwendung einer spezifischen Kombination aus einer licht-empfindlichen Substanz, die aus einer
Diazoniumverbindung und einem Hydroxybenzophenon hergestellt worden ist, und einem Silikonkautschuk.. Der Grund dafür ist bisher
nicht bekannt. Nachfolgend wird das allgemeine Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen vorsensibilisierten Flachdruckplatte
näher beschriebeil.
3098A9/0427
- 6 - 2323372
Auf einen Träger, wie er gewöhnlich zur Herstellung von vorsensibilisierten
Platten verwendet wird, beispielsweise eine . Aluminiumfolie, wird eine Schicht aus der lichtempfindlichen
Schicht aufgebracht und darauf wird ein Silikon-Grundierüberzug aufgebracht. Die lichtempfindliche Schicht enthält vorzugsweise
ein in Wasser unlösliches Bindemittel. Auf die Grundierschicht
wird eine Schicht aus einem bei Raumtemperatur härtbaren 1-Komponenten
(one-can)-Silikonkautschuk aufgebracht, danach läßt man einige Stunden lang bei Raumtemperatur stehen oder man härtet
die Kautschukschicht bei einer Temperatur von nicht mehr als 90°C.
Die genaue Struktur der lichtempfindlichen Substanz ist noch nicht bekannt. Die lichtempfindliche Substanz wird allgemein
erhalten durch Umsetzung einer lichtempfindlichen Diazoniumverbindung mit einer Verbindung mit einem Hydroxybenzophenongerüst
in äquimolaren Mengen bei einem pH-Wert von nicb^t mehr als
7,5, vorzugsweise von 1 bis 7,5.
Bei der Diazoniumverbindung kann es sich um irgendeine der bekannten
Verbindungen handeln und ein Beispiel dafür ist ein Kondensationsprodukt von p-Diazodiphenylamin und Formaldehyd.
Bei der Hydroxybenzophenonverbindung kann es sich beispielsweise um Polyhydroxybenzophenon oder um Polyhydroxybenzophenone handeln,
die Methoxy-, Carbonsäure- oder Sulfonsäuregruppen enthalten.
Spezifische Beispiele dafür sind 2,2',4,4'-Tetrahydroxybenzophenon,
2,2'-Dihydroxy-4,4'-dimethoxybenzophenon, 2,2f-Dihydroxy-4,4l-dimethoxy-5-sulfobenzophenon-alkalisalze
und 2-Hydroxy-4-methoxybenzophenon-5-sulfonsäύre. In bezug auf Stabilität
,und Verarbeitbarkeit sind diejenigen besonders gut ge-
309849/0427
eignet, die Sulfonsäuregruppen enthalten.
Wenn die lichtempfindliche Diazoniumverbindung und das Hydroxybenzophenon
bei einem hohen pH-Wert miteinander umgesetzt werden, kann eine Azoverbindung gebildet werden, welche die Lichtempfindlichkeit
vermindert. Dementsprechend sollte der pH-Twert
des Reaktionssystems bei nicht mehr als 7,5 gehalten werden.
Diese beiden Verbindungen können vor der Herstellung 4er vorsensibilisierten
Platte miteinander umgesetzt werden und das Reaktionsprodukt kann vorher isoliert werden. Die lichtempfindliche
Substanz kann in Form einer Lösung in einem Alkohol oder einem halogenierten Kohlenwasserstoff aufgebracht werden, vorzugsweise
wird jedoch ein Bindemittel verwendet. Beispiele für geeignete Bindemittel sind Epoxyharze, Phenolharze, Polyamidharze,
Vinylidenchloridharze und Celluloseester. Die Menge des Bindemittels beträgt zweckmäßig das 1- bis 1/5-fache der Menge der
lichtempfindlichen Substanz. Es genügt, wenn die Dicke der Schicht aus der lichtempfindlichen Substanz innerhalb des Bereiches
von 0,1 bis 3, vorzugsweise von 0,3 bis 1,5, insbeson- ' dere von 0,6 bis 1,3 Mikron liegt.
Bei dem erfindungsgemäß verwendbaren Silikonkautschuk kann es sich um irgendein bei Raumtemperatur härtbares 1-Komponenten-System
(one-can system) handeln und Beispiele dafür sind solche vom Desoxtmierungs- oder Desacetoxylierungs-Typ, die unter den
Handelsbezeichnungen Toray Silicone SH-780 RTV und SH-781 RTV,
Toshiba Silicone TSE-370 RTV oder Shinetsu Chemical Silicone KE 41-RTV und KE 42-RTV erhältlich sind. Er kann beispielsweise
in Form einer 3 bis 10%igen Lösung in einem Kohlenwasserstoff verwendet werden. Die Silikonkautschukschicht hat eine Dicke
von 2 bis 5 Mikron. Vor dem Aufbringen des Silikonkautschuks
309849/0427
— 0 —
wird zweckmäßig ein Grundierüberzug, wie z.B. Toray Silicone Primer PRX-304 oder SH 506 verwendet.
Beispiele für erfindungsgemäß verwendbare Träger sind eine
Aluminiumfolie, deren Oberfläche gekörnt oder anodisch oxydiert ist, ein Kunstharzfilm oder ein zähes Papier.
Zur Herstellung einer Druckplatte wird die erhaltene vorsensib.ilisierte
Platte unter Verwendung eines transparenten negativen
bild- oder positiven Filmes, der unter Verwendung eines aus bild- und/
freien Bereichen bestehenden Originals hergestellt worden ist, einem Druckverfahren unterworfen. Beim negativen Arbeiten wird
die vorsensibilisierte Platte durch einen negativen Film belichtet und mit einer Behändlungsflüssigkeit, wie z.B. Cyclohexanon,
behandelt. Diese Behandlung bewirkt, daß die lichtempfindliche Schicht und die Silikonkautschukschicht in dem Bildbereich (dem ■
belichteten Teil) entfernt wird, während die Teile der Schicht aus der lichtempfindlichen Substanz und der Silikonkautschukschicht,
die dem .bildfreien Bereich des Originals (dem nichtbelichteten
Teil) entsprechen, beibehalten werden. Auf diese Weise wird die Oberfläche des Trägers freigelegt unter Bildung
einer Flachdruckplatte (pianographischen Druckplatte). Wenn die so erhaltene Druckplatte angefärbt wird, haftet die Farbe nur
an dem Bildteil und durch Übertragung der Farbe auf Papier können Abzüge hergestellt werden.
Andererseits wird beim positiven Arbeiten die vorsensibilisierte Platte durch einen positiven Film belichtet und wie nachfolgend
angegeben behandelt:
309849/0427
1. Wenn die belichtete Platte mit einem gemischten Lösungsmittel,
bestehend aus einem Ester, einem Alkohol und Wasser, behandelt v;ird, bleibt die Silikonkautschukschicht an dem bildfreien Bereich
(dem belichteten Teil) bestehen, während der Teil des Silikonkautschuks, der dem Bildbereich des Originals (dem nicht«
belichteten Teil) entspricht, entfernt wird unter Freilegung der lichtempfindlichen Schicht. Wenn die so hergestellte Druckplatte
angefärbt wird, haftet die Farbe nur an dem Bildbereich und es können Abzüge hergestellt werden.
2. Einige Zeit vor oder nach dem Belichten durch den positiven Film wird die vorsensibilisierte Platte mehrere Minuten lang
auf eine.Temperatur von nicht weniger als 120 C erhitzt. Uenn
eine solche vorsensibilisierte Platte mit Butyrolacton behandelt wird, werden die lichtempfindliche Schicht und' die Silikonkautschukschicht an dem Bildbereich (dem nicht-belichteten Teil)
entfernt, während der bildfreie Bereich (der belichtete Teil) unverändert bleiben. Auf diese Weise wird die Oberfläche des
Trägers freigelegt. Wenn die dabei erhaltene Druckplatte angefärbt wird, haftet die Farbe an der freigelegten Oberfläche und
es können Abzüge hergestellt werden.
Durch die Behandlungsflüssigkeit wird nach dem Belichten der
Platte der Teil der vorsensibilisierten Platte entfernt, der dem Bildbereich des Originals entspricht. Sie wird allgemein als
Entwickler bezeichnet und kann je nach Zusammensetzung der lichtempfindlichen
Substanz verschieden sein. Uenn beispielsweise als lichtempfindliche Substanz das Reaktionsprodukt verwendet
wird, das aus der oben genannten kondensierten Diazoniumverbindung mit 2-Hydroxy-4-methoxybenzophenon-5-sulfonsäure erhalten
309849/0427
wird, wird als Behandlungsflüssigkeit beim negativen Arbeiten
Cyclohexanon verwendet. Beim positiven Arbeiten wird eine Mischung aus Butylacetat, n-Propanol und Wasser in einem Verhältnis
von 2:5:1 verwendet oder nach dem Erhitzen der vorsensibilisierten Platte auf 120 C wird γ-Butyrolacton oder MethyI-cellosolve
verwendet. Die genaue Wahl der Behandlungsflüssigkeit hängt von der jeweils verwendeten lichtempfindlichen Substanz
ab und kann experimentell bestimmt werden.
Die folgenden Beispiele sollen die Erfindung näher erläutern^
ohne sie jedoch darauf zu beschränken.
Aus äquimolaren Mengen eines Kondensationsproduktes zwischen p-Diazophe^lamin und Formaldehyd und 2-Hydroxy-4-methoxybenzophenon-5-sulfonsäure
wurde eine lichtempfindliche Substanz hergestellt.
Eine 5%ige Me thylcelIosolvelösung der dabei erhaltenen
lichterapfindlichen Substanz wurde mit einer 2%igen Lösung eines
Epoxyharzes (Epon 1031, Handelsname für ein Produkt der Firma Shell Chemicals Corp.) gemischt. Die Mischung wurde auf eine
übliche, anodisch oxydierte Aluminiumplatte in einer Menge ent-
sprechend 1,3 g/m (Trockengewicht) aufgebracht unter Bildung einer Überzugsschicht aus der lichtempfindlichen Substanz. Auf
die Oberfläche der lichtempfindlichen Substanz wurde eine sehr dünne Grundierschicht aufgebracht, indem man ein mit Silicone
Primer PRX-304 (einem Produkt der Firma Toray Silicone) imprägniertes
Gewebe mit der Oberfläche der lichtempfindlichen Schicht in leichten Kontakt brachte. Nachdem das Ganze 0,5 bis 2 Stunden
lang bei Raumtemperatur stehen gelassen hatte, wurde eine 5%ige n-Heptanlösung eines !-Komponente^Silikonkautschuks (SH-
2 781 RTV der Firma Toray Silicone) in einer Menge von 60 mi/m
309849/0427
auf die Grundierschicht aufgebracht.
Nachdem diese Platte einige Minuten lang auf eine Temperatur von nicht mehr als 90 G erhitzt oder mehr als "3 Stunden lang
bei Raumtemperatur stehen gelassen \7orden war, war sie fertig für die sofortige Verwendung zur Herstellung einer Druckplatte,
Es wurde gefunden, daß selbst dann, wenn diese Platte nach dreimonatiger bzw. sechsmonatiger Lagerung zur Herstellung einer
Platte verwendet wurde, sie die gleichen Eigenschaften wie die ursprüngliche Platte hatte. Durch ein Originaltestdiagramm wurden
negative und positive Druckfilme hergestellt und dann wurde wie folgt gearbeitet:
Negatives Arbeiten: Die Vorsensibilisierte Platte wurde unter Verwendung eines Druckers (Piano PS-Printer A-3, ein Produkt
der Firma Fuji Photo Film Co., Ltd.) drei Minuten lang durch den negativen Film belichtet und dann auf übliche Weise mit
einer Cyclohexanon-Behandlungsflüssigkeit entwickelt. Der dem
Bildteil des Originals (dem belichteten Teil) entsprechende Teil wurde entfernt und die Aluminiumoberfläche wurde freigelegt.
Der nicht-belichtete Teil (der bildfreie Teil) erfuhr keine Änderung. Die dabei erhaltene Druckplatte wurde auf einer .Offset-Druckerpresse
(Typ 500 der Firma Davidson Company) befestigt, von der die Wasserzuführungseinrichtung entfernt worden war.
Unter Verwendung einer blauen Farbe für die Dryographie (Sun Chemical, U.S.A.) wurde gedruckt und es wurden 10 000 Abzüge
erhalten.
Positives Arbeiten: Die vorsensibilisierte Platte wurde unter
Verwendung eines Druckers drei Minuten lang durch den positiven
309849/0427
Film belichtet und dann mit einer gemischten Flüssigkeit aus Äthylacetat, Propanol und Wasser in einem Volumenverhältnis
von 2:5:1 bei Raumtemperatur 3 bis 4 Minuten lang entwickelt. Die Silikonkautschukschicht wurde von einem Teil, der dem Bildteil
des Originals (dem nicht—belichteten Teil) entsprach, entfernt
unter Bildung einer Druckplatte. Alternativ wurde die Platte nach dem Belichten 10 Minuten lang auf 120 C erhitzt und
mit y-Butyrols.cton 3 bis 4 Minuten lang bei Raumtemperatur behandelt.
Der dem Bildteil entsprechende Teil wurde entfernt" unter Freilegung der Aluminiumoberfläche. Unter Verwendung jeder
dieser Druckplatten konnten ohne Zuführung von Befeuchtungswasser
mehr als 5000 Abzüge hergestellt werden.
Anstelle der in Beispiel 1 verwendeten Hydroxybenzophenonverbindung
wurde 2,2',4,4'-Tetrahydroxybenzophenon verwendet. Die
Ergebnisse waren die gleichen wie in Beispiel 1.
Anstelle des in Beispiel 1 verwendeten Epoxyharz-Bindemittels
wurde Saran oder Potyvinylhydrogenphthalat verwendet. Die Ergebnisse waren die gleichen wie in Beispiel 1.
3 0 9 8 4 9/0427
Claims (11)
1. Vorsensibilisierte Flachdruckplatte, die zum negativen und positiven Arbeiten verwendet werden kann und bei der zum Drucken
kein Befeuchtungswasser verwendet werden muß, dadurch gekennzeichnet, daß sie besteht aus einem Träger, einer auf den Träger
aufgebrachten Schicht aus einer lichtempfindlichen Substanz, die durch Umsetzung einer Diazoniumverbindung mit einem Hydroxyhenzophenon
bei einem pH-Wert von nicht mehr als 7,5 hergestellt worden ist, und einer auf die lichtempfindliche Schicht aufgebrachten
Schicht aus einem bei Raumtemperatur härtbaren !-Komponenten-SiIikonkaut
s chuk.
2. Flachdruckplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Diazoniumverbindung ein Kondensationsprodukt von p-Diazodiphenylamin
und Formaldehyd und als Hydroxybenzophenon
ein Polyhydroxybenzophenon oder substituiertes Polyhydroxybenzophenon mit Methoxy-, Carbonsäure- und Sulfonsäuregruppen enthält.
3. Flachdruckplatte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Hydroxybenzophenon ein eine oder mehrere Sulfonsäuregruppen
enthaltendes Polyhydroxybenzophenon enthält.
4. Flachdruckplatte nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Silikonkautschukschicht eine
Dicke von 2 bis 5 Mikron aufweist.
5. Flachdruckplatte nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie zwischen der Schicht aus der
309849/0427
lichtempfindlichen Substanz und der darüber liegenden Silikonkautschukschicht
eine Grundierschicht aufweist.
6. Flachdruckplatte nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß ihre lichtempfindliche Schicht ein Bindemittel enthält.
7. Flachdruclcplatte nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die lichtempfindliche Schicht das Bindemittel in einer solchen
Menge enthält, die dem 1- bis 1/5-fachen der Menge der licht- " empfindlichen Substanz entspricht.
8. Flachdruckplatte nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die lichtempfindliche Schicht ein Bindemittel aus der Gruppe der Epoxyharze, der Phenolharze, der Polyamidharze, der Vinylidenchloridharze
und Celluloseester enthält.
9. Flachdruclcplatte nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß. sie als Träger eine Aluminiumplatte,
eine Kunstharzfolie oder ein Blatt Papier enthält.
10. Verfahren zur Herstellung einer Flachdruckplatte, dadurch gekennzeichnet,
daß man die vorsensibilisierte Flachdruckplatte gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9 durch einsi negativen oder
positiven Film, der unter Verwendung eines aus einem Bildteil und einem bildfreien Teil bestehenden Originals hergestellt
worden ist, bildmäßig belichtet und die belichtete Platte mit
einer Behandlungsflüssigkeit behandelt, die in der Lage ist,
die dem Bildteil des Originals entsprechenden Teile der vorsensibilieriten Platte zu entfernen.
309849/0427
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß man die vorsensibilisierte·Platte vor oder nach dem Belichten durch
den positiven Film auf eine Temperatur von nicht weniger als 120°C erhitzt.
309849/0427
ORIGINAL INSPECTCD
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4732072A JPS5539825B2 (de) | 1972-05-12 | 1972-05-12 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2323972A1 true DE2323972A1 (de) | 1973-12-06 |
Family
ID=12771973
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2323972A Pending DE2323972A1 (de) | 1972-05-12 | 1973-05-11 | Vorsensibilisierte flachdruckplatte |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3933495A (de) |
JP (1) | JPS5539825B2 (de) |
DE (1) | DE2323972A1 (de) |
GB (1) | GB1423216A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2471622A1 (fr) * | 1979-12-05 | 1981-06-19 | Toray Industries | Plaque d'impression planographique a sec et son procede de fabrication |
EP0126192A1 (de) * | 1983-05-19 | 1984-11-28 | Toray Industries, Inc. | Beschichtungszusammensetzung und seine Anwendung |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55124148A (en) * | 1979-03-16 | 1980-09-25 | Toray Ind Inc | Manufacture of lithographic printing original plate |
US4342820A (en) * | 1980-12-10 | 1982-08-03 | Toray Industries, Inc. | Dry planographic printing plate and preparation thereof |
US4447512A (en) * | 1982-01-25 | 1984-05-08 | Polychrome Corporation | Method for making a negative working lithographic printing plate |
JPS60192948A (ja) * | 1984-03-14 | 1985-10-01 | Fuji Photo Film Co Ltd | 湿し水不要ネガ型感光性平版印刷版および製版方法 |
US4785062A (en) * | 1984-07-31 | 1988-11-15 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Reaction product of O-epoxyalkylated tetrakis(hydroxyphenyl)ethane resin and phenol with product having no remaining epoxy groups |
DE3545204A1 (de) * | 1985-12-20 | 1987-06-25 | Hoechst Ag | Lichtempfindliche druckplatte fuer den wasserlosen offsetdruck |
DE3715792A1 (de) * | 1987-05-12 | 1988-11-24 | Hoechst Ag | Entwickler fuer wasserlos druckende offsetplatten |
JPH02235064A (ja) * | 1989-03-09 | 1990-09-18 | Fuji Photo Film Co Ltd | 湿し水不要感光性平版印刷版 |
DE19515804A1 (de) * | 1995-05-04 | 1996-11-07 | Hoechst Ag | Mit Wasser entschichtbares Aufzeichnungsmaterial zur Herstellung von Wasserlos-Offsetdruckplatten |
US5919600A (en) * | 1997-09-03 | 1999-07-06 | Kodak Polychrome Graphics, Llc | Thermal waterless lithographic printing plate |
US6045963A (en) * | 1998-03-17 | 2000-04-04 | Kodak Polychrome Graphics Llc | Negative-working dry planographic printing plate |
US6555283B1 (en) | 2000-06-07 | 2003-04-29 | Kodak Polychrome Graphics Llc | Imageable element and waterless printing plate |
US6656661B2 (en) | 2001-04-04 | 2003-12-02 | Kodak Polychrome Graphics, Llc | Waterless imageable element with crosslinked silicone layer |
US10858565B2 (en) | 2019-02-21 | 2020-12-08 | Saudi Arabian Oil Company | Gas generating compositions |
US10590326B1 (en) | 2019-02-21 | 2020-03-17 | Saudi Arabian Oil Company | Storable gas generating compositions |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE510563A (de) * | 1949-07-23 | |||
NL128965C (de) * | 1963-09-06 | |||
GB1146618A (en) * | 1965-10-11 | 1969-03-26 | Harry Frank Gipe | Method for preparing photo-lithographic plates |
US3511178A (en) * | 1967-01-06 | 1970-05-12 | Minnesota Mining & Mfg | Printing plate and method |
US3591575A (en) * | 1967-08-14 | 1971-07-06 | Polychrome Corp | Preparation of diazonium compounds |
US3615538A (en) * | 1968-08-02 | 1971-10-26 | Printing Dev Inc | Photosensitive printing plates |
US3669660A (en) * | 1970-05-21 | 1972-06-13 | Polychrome Corp | Lithographic plate developing composition and process of use thereof |
-
1972
- 1972-05-12 JP JP4732072A patent/JPS5539825B2/ja not_active Expired
-
1973
- 1973-05-11 DE DE2323972A patent/DE2323972A1/de active Pending
- 1973-05-14 US US05/359,959 patent/US3933495A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-05-14 GB GB2291273A patent/GB1423216A/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2471622A1 (fr) * | 1979-12-05 | 1981-06-19 | Toray Industries | Plaque d'impression planographique a sec et son procede de fabrication |
EP0126192A1 (de) * | 1983-05-19 | 1984-11-28 | Toray Industries, Inc. | Beschichtungszusammensetzung und seine Anwendung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS498306A (de) | 1974-01-24 |
JPS5539825B2 (de) | 1980-10-14 |
GB1423216A (en) | 1976-02-04 |
US3933495A (en) | 1976-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2323972A1 (de) | Vorsensibilisierte flachdruckplatte | |
DE2944237C2 (de) | Lichtempfindliches Gemisch und es enthaltendes lichtempfindliches Aufzeichnungsmaterial | |
DE1243700B (de) | Vorsensibilisierte Flachdruckplatte mit einer hydrophilen Zwischenschicht und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE2903270A1 (de) | Lichtempfindliches gemisch | |
DE1572102A1 (de) | Negativ auf positiv umkehrendes schichtfoermiges Kopiermaterial | |
DE1522483A1 (de) | Druckplatte | |
DE1572207B1 (de) | Photographisches vor der Entwicklung Kontrollbilder lieferndes Aufzeichnungsmaterial | |
DE1214086B (de) | Kopierschichten fuer den Flach- und Offsetdruck | |
DE3240935A1 (de) | Positiv abbildende, strahlungsempfindliche masse, positiv abbildendes, strahlungsempfindliches element und positiv abbildende, lithografische platte | |
DE1244582B (de) | Verfahren zur Herstellung einer Flachdruckform | |
DE3889418T2 (de) | Vorsensibilisiertes, für die Verwendung als lithographische Druckform geeignetes Bildherstellungselement. | |
DE3129501A1 (de) | "flachdruckform und verfahren zu ihrer herstellung" | |
DE69520578T2 (de) | Druckpressentwicklung von lithographischen Diazodruckplatten | |
DE1522477A1 (de) | Offset-Matrize | |
DE1447968C3 (de) | Silbersalzdiffusionsverfahren zum Herstellen von lithographischen Druckformen | |
DE903415C (de) | Verfahren zur photomechanischen Herstellung von Flachdruckformen und Bildern und Material hierfuer | |
DE69515335T2 (de) | Herstellung von feuchtwasserfreien druckplatten | |
DE3318950A1 (de) | Lichtempfindlicher flachdruckplatten-vorlaeufer | |
DE857888C (de) | Lichtempfindliches, zur Herstellung von Flachdruckformen geeignetes Material | |
DE1447937A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von lithographischen Druckplatten auf photographischem Wege | |
DE2034654C2 (de) | Negativ arbeitende Kopierlösung und deren Verwendung zur Herstellung von Druckplatten | |
DE1572067A1 (de) | Lichtempfindliche Schicht zur Herstellung von Druckformen | |
DE2524562C2 (de) | Driographische Druckplatte, driographische Druckform und ein Verfahren zur Herstellung der driographischen Druckform | |
DE2135199A1 (de) | Lichtempfindliche Druckplatten | |
DE1813444C3 (de) | Lichtdruckplatte zum Herstellen einer Lichtdruckform |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHJ | Non-payment of the annual fee |