DE2319810C3 - Rotary grinder - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft Schleudermühlen insbesondere vom Typ der Stift- oder Schaufelradmühlen.The invention relates to centrifugal mills, particularly of the pin or paddle wheel mill type.

Bei den bekannten Schleudermühlen besteht das Arbeitsorgan aus einem Laufrad, welches zwei koaxial aufgesetzte Scheiben einhält, bei denen an einander zugewandten kreisringförmigen Oberflächen in kreisförmigen Reihen Mahlkörper befestigt sind. Letztere können ganz verschiedenartig, beispielsweise in Form von Zylinderstäben, verlängerten Schaufeln mit flacher oder krummliniger Arbeitsfläche, ausgeführt sein.In the known centrifugal mills, the working element consists of an impeller, which two coaxial adheres to attached disks, in which on facing annular surfaces in circular Rows of grinding media are attached. The latter can be very different, for example in shape be made of cylindrical rods, elongated blades with flat or curvilinear working surface.

In der letzten Zeit fanden Mahlkörper in Form von flachen verlängerten Schaufeln Verbreitung. Diese Schaufeln sind an den Scheiben so befestigt, daß ihre Arbeitsfläche, welche sich an einer der verlängerten Seiten befindet, mit der Linie der Laufraddrehrichtung einen Winkel von 5... 55° bildet. Hierbei ist das eine Ende der Arbeitsfläche, welches weiter von der Laufraddrehachse entfernt ist, etwas weiter nach vorn als ihr anderes Ende, welches näher zur Laufraddrehachse liegt, geschoben (z.B. GB-PS 1141892 oder deutsches Patent 12 96 943).Recently, grinding media in the form of flat elongated blades have become popular. This Shovels are attached to the disks so that their working surface, which extends to one of the Sides, forms an angle of 5 ... 55 ° with the line of the direction of rotation of the impeller. Here is one thing The end of the work surface, which is further away from the wheel rotation axis, is a little further forward than its other end, which is closer to the impeller axis of rotation, pushed (e.g. GB-PS 1141892 or German patent 12 96 943).

Bekanntlich beruht die Arbeitsweise von Schleudermühlen auf dem vielfachen Zusammenschlagen des Zerkleinerungsguts und der Mahlkörper. Dies ist der Grund für ihren hohen Wirkungsgrad und ihre guten technologischen Kennwerte.As is well known, the operation of centrifugal mills is based on the multiple striking of the Material to be ground and the grinding media. This is the reason for their high efficiency and good technological parameters.

Es erwiesen sich, um derartige hohe Kennwerte zu erzielen. Mahlkörper mit Schaufeln im Vergleich mit anderen bekannten Mahlkörpern am erfolgreichsten. Es zeigte sich jedoch beim praktischen Einsatz, daß äußerst intensiver Verschleiß der Mahlkörper auftritt. Bei Mahlkörpern in Form der verlängerten flachen Schaufeln, welche unter einem Winkel zur Linie der Laufraddrehrichtung liegen, werden vor allem die Arbeitsflächen abgenutzt. Trotzdem ist es ein Vorteil dieser Mahlkörper, daß sich an ihren Arbeitsflächen eine Schutzschicht aus zu bearbeitendem Gut bildet. Diese Schicht vermindert den Verschleiß dieser Schaufeln im Vergleich zu anders geformten Mahlkörpern, bei denen sich keine solche Schicht bildet.It turned out to have such high characteristics achieve. Bladed grinding media most successful compared to other known grinding media. It However, it was found in practical use that extremely intensive wear of the grinding media occurs. at Grinding media in the form of elongated flat blades, which are at an angle to the line of the The working surfaces in particular are worn out. Still, it's an advantage this grinding media that a protective layer of material to be processed forms on their working surfaces. This layer reduces the wear and tear on these blades compared to differently shaped grinding media, where no such layer is formed.

Um die Enden der Arbeitsflächen der Mahlkörper (Schaufeln) zu schützen, werden die Schaufeln an den Enden mit Elementen aus verschleißfestem Material bewehrt. Hierbei können die Bewehrungselemente einfach an den Enden der Arbeitsfläche befestigt werden, wobei sie über die Arbeitsfläche des Mahlkörpers hervorragen, oder sie können in den Mahlkörper so eingesetzt werden, daß sie zusammen mit der übrigen Arbeitsfläche der Mahlkörper eine gemeinsame Oberfläche bilden.To protect the ends of the working surfaces of the grinding media (blades), the blades are attached to the Ends reinforced with elements made of wear-resistant material. The reinforcement elements simply attached to the ends of the work surface, placing them over the work surface of the grinding media protrude, or they can be used in the grinding media so that they together with the rest Working surface of the grinding media form a common surface.

Diese Elemente werden in der Richtung eingesetzt, die senkrecht zur Arbeitsfläche deL ganzen Mahlkörpers steht.These elements are inserted in the direction that is perpendicular to the working surface of the whole grinding media stands.

Eine solche Bewehrung erwies sich jedoch nicht wirkungsvoll genug, da die Bewehrungselemente in diesem Falle schnell beginnen rissig zu werden und sich vom Mahlkörper loszulösen.However, such reinforcement was not found to be effective enough, since the reinforcement elements in In this case, they quickly begin to crack and detach from the grinding media.

Ziele und Vorteile der Erfindung sind aus der nachstehenden Beschreibung ersichtlich.Objects and advantages of the invention will be apparent from the description below.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Konstruktion der Mahlkörper, welche die Form von verlängerten Schaufeln haben, die unter einem Winkel zur Linie der Laufraddrehrichtung angeordnet sind, hinsichtlich der Verschleißfestigkeit zu vervollkommnen. The invention is based on the object of the construction of the grinding media, which has the shape of have elongated blades at an angle to the line of impeller rotation, to perfect in terms of wear resistance.

Diese Aufgabe wird bei einer Rotationsmühle, hauptsächlich in Form einer Schleudermühle, bei welcher die: Mahlkörper am Laufrad in kreisförmigen Reihen befestigt sind und jeder Mahlkörper mit Elementen bewehrt ist, die in den peripheren Abschnitten des Mahlkörpers eingebaut sind und deren in bezug auf die Laufraddrehrichtung vordere Flächen längs einer Linie, welche mit der Linie der Laufraddrehrichtung einen Winkel bildet, so angeordnet sind, daß das Bewehrungselement, welches näher zur Laufradachse liegt, sich in der Laufraddrehrichtung etwas hinter demThis task is carried out with a rotary mill, mainly in the form of a centrifugal mill, in which the: grinding media on the impeller in circular Rows are attached and each grinding media is reinforced with elements in the peripheral sections of the grinding body are installed and their front surfaces in relation to the direction of rotation of the impeller are longitudinal a line which forms an angle with the line of the impeller rotation direction, are arranged so that the Reinforcement element, which is closer to the impeller axis, is located slightly behind the impeller in the direction of rotation of the impeller

Bewehrungselement befindet, welches weiter von der Laufraddrehachse entfernt ist, erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das in Laufraddrehrichtung vordere Bewehrungselement in den Mahlkörper längs einer Linie eingesetzt ist, die mit der Linie, längs der die Vorderflächen der Bewehrungselemente liegen, einen Winkel β von 5 ... 40° bildet, während das in derselben Richtung hintere Element längs einer Linie eingesetzt ist, die mit derselben Linie, längs der die Vorderflächen der Bewehrungsglieder liegen, einen Winkel γ von 10... 120° bildet.Reinforcement element is located, which is further away from the impeller axis of rotation, solved according to the invention in that the front reinforcement element in the impeller direction of rotation is inserted into the grinding body along a line which, with the line along which the front surfaces of the reinforcement elements lie, an angle β of 5 .. 40 °, while the rear element in the same direction is inserted along a line which forms an angle γ of 10 ... 120 ° with the same line along which the front surfaces of the reinforcing members lie.

Es ist vorteilhaft, daß das in Laufraddrehrichtung vordere Bewehrungselement im Mahlkörper längs einer Linie eingesetzt wird, die mii der Linie, längs der die Vorderflächen der Bewehrungselemente liegen, einen Winkel β von 15 ... 30° bildet, während das in derselben Richtung hintere Element längs einer Linie eingesetzt ist. die mit derselben Linie, längs der die Vorderflächen der Bewehrungsglieder liegen, einen Winkel ■/ von 50... 110° bildet.It is advantageous that the front reinforcement element in the direction of rotation of the impeller is used in the grinding body along a line which forms an angle β of 15 ... 30 ° with the line along which the front surfaces of the reinforcement elements lie, while the rear element in the same direction is inserted along a line. which forms an angle of 50 ... 110 ° with the same line along which the front surfaces of the reinforcement members lie.

Um die Arbeitsfläche der Mahlkörper zu verfestigen, ist es vorteilhaft, mindestens ein Bewehrungselement vorzusehen, welches eine mittlere Stellung zwischen den peripheren Bewehrungselementen einnimmt und in den Mahlkörper längs der Linie eingesetzt ist, welche mit der Linie, längs der die Vorderfiächen der Bewehrungsglieder liegen, einen Winkel <S von 10... 170° bildet, wobei das mittlere Bewehrungselement in bezug auf die Linie, längs der die Vorderflächen der 3ewehrungsglieder liegen, etwas entgegengesetzt zur Laufraddrehrichtung zurücksteht.To solidify the working surface of the grinding media, it is advantageous to provide at least one reinforcement element which has a middle position between occupies the peripheral reinforcement elements and is inserted into the grinding media along the line which an angle with the line along which the front surfaces of the reinforcement members lie <S from 10 ... 170 °, with the central reinforcement element in relation to the line along which the front surfaces the 3 reinforcement links are positioned slightly opposite to the direction of rotation of the impeller.

Die Anordnung der Bewehrungselemenie unter den oben angegebenen Winkeln vermindert bedeutend das Ausmaß, in dem die Bewehrungsteile zerstört werden. Hierbei lö::en sich sogar im Fall, wenn durch Schläge besonders großer Stücke ein Bewehrungselement rissig wird, keine Splitter ab, und das Element erfüllt weiterhin seine Funktion.The arrangement of the reinforcement elements under the The angles given above significantly reduce the extent to which the reinforcement members are destroyed. This even resolves itself in the case if by blows a reinforcement element cracks in particularly large pieces, no splinters and the element continues to fill its function.

Versuche haben gezeigt, daß beim Bewehren von Mahlkörpern mit mehr als zwei Elementen die Verschleißfestigkeit der Mahlkörper bedeutend steigt, wenn die Bewehrungselemente so angeordnet werden. daß ihre in Laufraddrehrichtung vorderen Flächen auf einer logarithmischen Kurve liegen.Tests have shown that when reinforcing grinding media with more than two elements The wear resistance of the grinding media increases significantly if the reinforcement elements are arranged in this way. that their front surfaces in the direction of rotation of the impeller lie on a logarithmic curve.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispie! der Erfindung unter Hinweis auf die Zeichnung ausführlich beschrieben; es zeigtThe following is an exemplary embodiment! the invention with reference to the drawing in detail described; it shows

F i g. 1 die Gesamtansicht der erfindungsgemäßen, mit Mahlkörpern (Schaufeln) versehenen Schleudermühle, wobei das Laufrad im Schnitt dargestellt ist.F i g. 1 shows the overall view of the centrifugal mill according to the invention, provided with grinding media (blades), the impeller is shown in section.

Fig. 2 das Raumbild einer der beiden Laufradscheiben der Schleudermühle,2 shows the three-dimensional image of one of the two impeller disks the centrifugal mill,

F i g. 3 den eigentlichen mit zwei Elementen bewehrten Mahlkörper, wobei die Elemente erfindungsgemäß an der Peripherie des Mahlkörpers angeordnet und in ihm eingesetzt sind (in der Zeichnung ist ein Stück des Zerkleinerungsguts abgebildet und durch Pfeil A seine Bewegungsrichtung angegeben),F i g. 3 the actual grinding body reinforced with two elements, the elements according to the invention being arranged on the periphery of the grinding body and being inserted into it (a piece of the material to be ground is shown in the drawing and its direction of movement is indicated by arrow A),

F i g. 4 einen mit drei Elementen bewehrten Mahlkörper, deren Vorderflächen erfindungsgemäß auf einer (_>0 logarithmischen Kurve liegen (in der Zeichnung sind Stücke des Zerkleinerungsguts abgebildet, und durch Pfeil »A« ist ihre Bewegungsrichtung angcdeuiei). undF i g. 4 a grinding media reinforced with three elements, the front surfaces of which lie according to the _{invention on a (> 0} logarithmic curve (pieces of the material to be comminuted are shown in the drawing, and their direction of movement is indicated by arrow "A")

F i g. 5 das Raumbild des in F i g. 4 abgebildeten Mahlkörper. 6sF i g. 5 the spatial image of the in F i g. 4 grinding media shown. 6s

Als Sonderfall der Mühle wird eine Schleudermühle beschrieben.A centrifugal mill is described as a special case of the mill.

Die Schleudermühle enthält Laufräder 1 und 2 ( Fig. 1), von denen das eine auf einer Welle 3 und das andere auf einer Welle 4 sitzt, die durch Elektromotoren 5 angetrieben werden.The centrifugal mill contains impellers 1 and 2 (Fig. 1), one of which is on a shaft 3 and the one others seated on a shaft 4, which are driven by electric motors 5.

Jedes Laufrad besteht aus einer Scheibe 6 ( F i g. 1, 2), weiche in der Mitte eine öffnung 7 (Fig. 2) zum Befestigen der Welle 3 bzw. 4 besitzt. Auf dem Laufrad sind in kreisförmigen Reihen die Mahlkörper 8 ( F i g. 1, 2,3,4 und 5) befestigt.Each impeller consists of a disc 6 (Fig. 1, 2), soft in the middle an opening 7 (Fig. 2) for Attaching the shaft 3 or 4 has. The grinding media 8 (Fig. 1, 2, 3, 4 and 5).

Jeder Mahlkörper hat die Form einer verlängerten Schaufel, die an der Scheibe so befestigt ist, daß das eine, von der Scheibe weiter entfernte Ende der Schaufel in Drehrichtung der Laufräder 1, 2 (die Drehrichtung ist durch Pfeil »ß« angedeutet) etwas weiter nach vorn als ihr anderes Ende, welches näher zur Scheibendrehachse liegt, geschoben ist.Each grinding media is in the form of an elongated paddle which is attached to the disc so that the one, The end of the blade further away from the disk in the direction of rotation of impellers 1, 2 (the direction of rotation is indicated by the arrow »ß«) a little further forward than its other end, which is closer to the axis of rotation of the disk lies, is pushed.

Jeder Mahlkörper kann mit zwei Elementen 9 und i0 aus verschleißfestem Material bewehrt werden, die an der Peripherie des Mahlkörpers ( F i g. 3 und 4), d. h. an den Schaufelenden, angeordnet sind.Each grinding body can be reinforced with two elements 9 and i0 made of wear-resistant material, which at the periphery of the grinding media (Figs. 3 and 4), d. H. at the blade ends are arranged.

Außerdem kann jeder Mahlkörper mit mindestens einem Element ti bewehrt werden, welches eine Zwischenstellung zwischen den peripheren Elementen 9 und 10 einnimmt.In addition, each grinding media can be reinforced with at least one element ti, which is a Intermediate position between the peripheral elements 9 and 10 assumes.

Die Elemente 9. 10, 11 haben die Form verlängerter, sich auf die ganze Lange (1) des Mahlkörpers erstreckender Teile und sind in diesem längs ihrer ganzen Breite (d){ Fi g. 5) folgendermaßen eingesetzt:The elements 9, 10, 11 have the shape of elongated parts extending over the entire length (1) of the grinding body and are in this along their entire width (d) { Fi g. 5) used as follows:

Das Element 9. welches in das in Drehrichtung des Laufrads 1. 2 vordere Ende des Mahlkörpers. 8 eingebaut ist, ist in diesen längs einer Linie 12 eingeführt, die mit der Linie 13, längs der die V<;:den!ächen der Besvehrungselemente 9 und 10 legen, einen Winkel β von "> 40' . im optimalen l'üiie von 15... 30°, bildet. Das Element 10 ist längs einer Linie 14 eingeführt, die mit der Linie Π einen W ink."i ·.-von 10... 120". im optimalen Falle \on ¹JO... IM' . bildet.The element 9. which in the direction of rotation of the impeller 1. 2 front end of the grinding body. 8 is installed, is inserted into this along a line 12 which, with the line 13, along which the surfaces of the reinforcement elements 9 and 10 lay, an angle β of ">40" of 15 ... 30 °. The element 10 is inserted along a line 14 which, with the line Π, has a W inc. "i · .- of 10 ... 120". in the optimal case \ on ¹ JO. .. IM '. Educates.

Jedes mittlere Bewehrungselement 11 ist im Mahlköi per längs einer Linie 15 eingesetzt, welche ebenfalls mit der Linie 13 einen Winkel Λ von 10... 170 bildet. Hierbei ist das mittlere Bewehrungselement in bezug auf die Linie 13. längs der die Vorderflächen der Elemente 9 und 10 liegen, etwas entgegengesetzt /ur Drehrichtung des Laufrads 1,2 zurückgesetzt.Each middle reinforcement element 11 is in the Mahlköi per inserted along a line 15, which also forms an angle Λ of 10 ... 170 with line 13. Here, the central reinforcement element is with respect to the line 13 along the the front surfaces of the Elements 9 and 10 are set back slightly in the opposite direction to the direction of rotation of the impeller 1, 2.

Die Linie 13, längs der die Vorderflächen der Bewchrungselemente 9 und 10 liegen, wird durch die Ausgangslage der Arbeitsfläche festgelegt. Letztere ist unter dem Winkel λ zur Linie der Drehrichtrng der Laufräder 1. 2 geneigt. Bekanntlich liegt dieser Neigungswinkel im Bereich von 5... 55^C. Für die Elemente 9 und 11 wird der Winkel β bzw. d um so größer gewählt, je größer der Winkel <\ ist, während fur das Element 10 der Winkel γ um so kleiner gewählt wird, je größer der Winkel λ ist.The line 13, along which the front surfaces of the reinforcement elements 9 and 10 lie, is determined by the starting position of the work surface. The latter is inclined at the angle λ to the line of rotation of the impellers 1. 2. As is known, this angle of inclination is in the range of 5 ... 55 ^C. For the elements 9 and 11, the angle β or d is selected to be larger, the larger the angle <\ , while for the element 10 the angle γ is selected to be smaller, the larger the angle λ.

Beispielsweise werden bei einem Winkel λ = 35" der Winkel /J = 20". der Winkel y=55" und der Winkel d -=90" gewählt, wahrend bei einem Winkel λ = 55" die Winkel ;l =--- JO , y - 90 und ή = 110° gewählt werden.For example, at an angle λ = 35 ", the angle / J = 20". the angle y = 55 "and the angle d - = 90" are selected, while at an angle λ = 55 "the angles; l = --- JO, y - 90 and ή = 110 ° are selected.

Wenn drei oder mehr Bewehrungselemente 9. 10 und 11 vorhanden sind, weiden diese im Mahlkörper «.o angeordnet, daß ihre Vonlerflachen längs einer logarithmischen Kurve lh liegen.If three or more reinforcement elements 9, 10 and 11 are present, these graze in the grinding media «.o arranged that their Vonlerflachen along a logarithmic curve lh.

Hei Mahlköi pern mit .Irei Bewehrungselementen kann die Arbeitsfläche im \oraus längs einer logarithms seilen Kurve ausgeführt werden, doch ist es aueh möglich, die Bewehrungselemenie Ic üglich so anzuordnen, daß ihre Vorderflächcn auf der logarithmischen Kurve liegen, ohne daß die Arbeitsfläche zuvorHei grinders with .Irei reinforcement elements the working area can be \ oraus along a logarithms rope curve, but it is also possible to arrange the reinforcement elements in such a way that that their front surfaces lie on the logarithmic curve without the working surface beforehand

irgendwie bearbeitet wird. In diesem Halle wird die Arbeitsfläche während des Betriebs der Vorrichtung durch die Einwirkung von Stücken des Zerkleinerungsguts in Abhängigkeit von der konkreten Lage der Bewehrungs'elemente 9, 10 und 11 im Mahlkörper geformt.is edited somehow. In this hall the Working surface during the operation of the device by the action of pieces of the material to be shredded depending on the specific location of the Reinforcement elements 9, 10 and 11 formed in the grinding media.

Mahlkörper mit drei Bewehrungselementen werden in Schleudermühlen verwendet, die zum Mahlen eines Gemischs aus Materialien unterschiedlicher Härte bestimmt sind. Das Bewehren des Mahlkörpers mit mehr als drei Elementen ist nicht gerechtfertigt.Grinding media with three reinforcing elements are used in centrifugal mills, which are used to grind one Mixture of materials of different hardness are determined. Reinforcing the grinding media with more than three elements is not justified.

Bei anderen Mühlen, beispielsweise bei Hammer- oder Schlagmühlen, werden die Bewehrungselemente analog, wie dies für Schleudermühlen beschrieben wurde, angeordnet.In other mills, for example hammer or hammer mills, the reinforcement elements analogous to how this was described for centrifugal mills arranged.

Dank der Bewehrung der Mahlkörper 8 wird während des Betriebs der Schleudermühle oder einer anderen, gemäß der Erfindung ausgeführten Mahlanlage der Verschleiß der Endabschnitte der Mahlkörper (der Schaufeln) und gleichzeitig der Bewehrungselemente bedeutend vermindert, welche fast ganz im Mahlkörper eingesetzt sind und bei denen nur die Vorderflächen 17 und 18 sowie die Kante \9 der entsprechenden Elemente 9, 10 und 11 frei liegen Infolgedessen lösen sich die BewchrungselementcThanks to the reinforcement of the grinding media 8, the wear of the end sections of the grinding media (the blades) and, at the same time, of the reinforcing elements, which are almost entirely inserted in the grinding media and in which only the Front surfaces 17 and 18 and the edge 9 of the corresponding elements 9, 10 and 11 are exposed. As a result, the reinforcement elements loosen

ίο selbst wenn sie rissig werden, nicht vom Mahlkörper ab. Versuche haben gezeigt, daß die Standzeit der Mahlkörper auf das Dreifache verläpgcit wird.ίο even if they crack, do not remove them from the grinding media. Tests have shown that the service life of the grinding media is threefold.

Die erfindungsgemäße Ausführung der Mahlkörpci erhöht nicht nur ihre Verschleißfestigkeit, sonderr gewährleistet auch, wie dies durch Versuche bevvicser wurde, ein gleichmäßigeres Mahlgut.The design of the grinding bodies according to the invention not only increases their wear resistance, but also increases their resistance to wear also ensures, as has been demonstrated by experiments, a more even grist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Rotationsmühle, hauptsächlich in Form einer Schleudermühle, bei welcher die Mahlkörper am Laufrad in kreisförmigen Reihen befestigt sind und jeder Mahlkörper mit Elementen bewehrt ist, die in den peripheren Abschnitten des Mahlkörpers eingebaut sind und deren in bezug auf die Laufraddrehrichtung vordere Flächen längs einer Linie, welche mit der Linie der Laufraddrehrichtung ♦inen Winkel bildet, so angeordnet sind, daß das Bewehrungselement, welches näher zur Laufradachte liegt, sich in der Laufraddrehrichtung etwas hinter iem Bewehrungselement befindet, welches weiter von der Laufraddrehachse entfernt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das in Drehrichtung des Laufrads (1, 2) vordere Bewehrungselement (9) in den Mahlkörper (8) längs einer Linie (12) eingesetzt ist, die mit der Linie (13), längs der die Vorderflächen der Bewehrungselemente (9 und 10) liegen, einen Winkel β von 5... 40° bildet, während das in derselben Richtung hintere Element (10) längs einer Linie (14) eingesetzt ist, die mit derselben Linie (13), längs der die Vorderflächen der Bewehrungselemente (9 und 10) liegen, einen Winkel γ von 10... 120° bildet.1. Rotary mill, mainly in the form of a centrifugal mill, in which the grinding bodies are attached to the impeller in circular rows and each grinding body is reinforced with elements which are built into the peripheral portions of the grinding body and whose front surfaces with respect to the direction of rotation of the impeller along a line , which forms an angle with the line of the impeller rotation direction, are arranged so that the reinforcement element, which is closer to the impeller axis, is located in the impeller rotation direction somewhat behind iem reinforcement element which is further away from the impeller rotation axis, characterized in that the in Direction of rotation of the impeller (1, 2) the front reinforcement element (9) is inserted into the grinding body (8) along a line (12) which corresponds to the line (13) along which the front surfaces of the reinforcement elements (9 and 10) lie Forms an angle β of 5 ... 40 °, while the rear element (10) in the same direction is inserted along a line (14), which forms an angle γ of 10 ... 120 ° with the same line (13) along which the front surfaces of the reinforcement elements (9 and 10) lie. 2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das in Drehrichtung des Laufrads (1, 2) vordere Bewehrungselement (9) im Mahlkörper (8) längs der Linie (12) eingesetzt ist, die mit der Linie (13), längs der die Vorderflächen der Bewehrungselemente (9 und 10) liegen, einen Winkel β von 15 ... 30° bildet, während das in derselben Richtung hintere Element (10) längs der Linie (14) eingesetzt ist, die mit derselben Linie (13), längs der die Vorderflächen der Bewehrungselement (9 und 10) liegen, einen Winkel γ von 50 ... Il 0° bildet.2. Plant according to claim 1, characterized in that the in the direction of rotation of the impeller (1, 2) front reinforcement element (9) in the grinding body (8) along the line (12) is inserted with the line (13), along the the front surfaces of the reinforcement elements (9 and 10) are located, forming an angle β of 15 ... 30 °, while the rear element (10) in the same direction is inserted along the line (14) which coincides with the same line (13), along which the front surfaces of the reinforcement elements (9 and 10) lie, forms an angle γ of 50 ... Il 0 °. 3. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Bewehrungselement (11) vorgesehen ist, welches eine mittlere Stellung zwischen den peripheren Bewehrungselementen (9 und 10) einnimmt und in den Mahlkörper (8) längs einer Linie (15) eingesetzt ist, welche mit der Linie (13), längs der die Vorderflächen der Bewehrungsglieder (9 und 10) liegen, einen Winkel <5 von 10... 170° bildet, wobei das mittlere Bewehrungsglied (11) in bezug auf die Linie (13), längs der die Vorderflächen der Bewehrungsglieder (9 und 10) liegen, etwas entgegengesetzt zur Drehrichtung des Laufrads (1,2) zurücksteht.3. Plant according to claim 1, characterized in that at least one reinforcement element (11) is provided, which is a middle position between the peripheral reinforcement elements (9 and 10) occupies and is inserted into the grinding body (8) along a line (15) which coincides with the line (13), along which the front surfaces of the reinforcement members (9 and 10) lie, an angle <5 of 10 ... 170 °, the middle reinforcing member (11) with respect to the line (13) along which the The front surfaces of the reinforcement members (9 and 10) are slightly opposite to the direction of rotation of the Impeller (1,2) stands back. 4. Anlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die in Drehrichtung des Laufrads (1, 2) vorderen Flächen aller Bewehrungselemente (9, 10, 11) auf einer logarithmischen Kurve (16) liegen.4. Plant according to claim 3, characterized in that the direction of rotation of the impeller (1, 2) front surfaces of all reinforcement elements (9, 10, 11) lie on a logarithmic curve (16).