DE2319810A1 - ROTARY MILLING PLANT - Google Patents

Description

Proektnyj institut "Estko@chozproekt Tallin/UdSSR ROTATIONSMAHLANLAGE Die Erfindung bezieht sich auf Mahlmaschinen und genauer auf Schleudermühlen und andere Mahlanlagen dieses Typs, beispielsweise auf Hammermühlen.Proektnyj institut "Estko @ chozproekt Tallin / USSR ROTARY MILLING PLANT The invention relates to grinding machines and, more particularly, to centrifugal mills and other grinding plants of this type, for example on hammer mills.

Bei den bekannten Schleudermühlen besteht das ßrbeitsorgan aus einem Laufrad, welches zwei koaxial aufgesetzte Scheiben enthält, bei denen an einander zugewandten kreisförmigen Oberflächen in kreisförmigen Reihen Mahlkörper befestigt sind. Lettere können ganz verschiedenartig, beispielsweise in Form von Zylinderstäben, verlängerten Schaufeln mit flacher oder krummliniger Arbeitsfläche, ausgeführt sein. In the known centrifugal mills the ßrbeitsorgan consists of one Impeller, which contains two coaxially placed discs, in which on each other facing circular surfaces attached in circular rows of grinding media are. Lettere can be very different, for example in the form of cylindrical rods, elongated blades with a flat or curvilinear working surface.

In der letzten Zeit fanden Mahlkörper in Form von flachen verlängerten Schaufeln Verbreitung. Recently, grinding media have been found in the form of flat elongated Shovels spread.

Diese Schaufeln sind an den Scheiben so befestigt, daß ihre Arbeitsfläche, welche sich an einer der verlängerten Seiten befindet, mit der Linie der Iaufraddrehrichtung einen Winkel von 5 ... 550 bildet. Hierbei ist das eine Ende der Arbeitsfläche, welches weiter von der Laufraddrehachse entfernt ist, etwas weiter nach vorn als ihr anderes Ende, welches näher zur baufraddrehachse liegt, geschoben England-Patent Nr. 1.141.692 oder deutsches Patent Nr. 1.296.943) Bekaentlich beruht die Arbeitsweise von Mahlanlagen des Sc'hleudermühlentyps auf dem vielfachen Zusamnenschlagen des Zerkleinerungsguts und der Mahlkörper. Dies ist der Grund fur ihren hohen Wirkungsgrad und ihre guten technologischen Kennwerte.These blades are attached to the disks in such a way that their working surface, which is located on one of the extended sides, with the line of the direction of rotation of the impeller forms an angle of 5 ... 550. Here is one end of the work surface, which is further away from the impeller axis of rotation, a little further forward than its other end, which is closer to the wheel's axis of rotation, pushed England patent No. 1,141,692 or German patent No. 1,296,943) The method of operation is known to be based of grinding plants of the spin mill type on the multiple striking of the Material to be ground and the grinding media. This is the reason for their high efficiency and their good technological characteristics.

Es erwiesen sich, um derartige hohe Kennwerte zu erzielen, Mahlkörper mit Schaufeln im Vergleich mit anderen bekannten Mahlkörpern am erfolgreichsten. In order to achieve such high characteristics, grinding media have been found most successful with blades compared to other known grinding media.

Es zeigte sich jedoch beim praktischen Einsatz, daß-bei Mahlanlagen vom Schleudermühlentyp äußerst intensiver Verschleiß der mahlkörper auftritt. Bei Mahlkörpern in Form der verlangerten flachen Schaufeln, welcne unter einem Winkel zur Linie der Laufraddrehrichtung liegen, werden vor allem die Arbeitsflachen abgenutzt. However, it was found in practical use that -in grinding plants of the centrifugal mill type, extremely intensive wear of the grinding media occurs. at Grinding media in shape of the elongated flat blades, which are underneath are at an angle to the line of the impeller direction of rotation, the work surfaces in particular worn.

Trotzdem ist es ein Vorteil dieser Mahlkorper, daß sich an ihren Arbeitsflächen eine Schutzschicht aus zu bearbeitendem Gut bildet. Diese Schicht vermindert den Verschleiß dieser schaufeln im Vergleich zu anders geformten Mahlkorpen, bei denen sich keine solche Schicht bildet.Nevertheless, it is an advantage of these grinding bodies that they are attached to their work surfaces forms a protective layer from the material to be processed. This layer reduces the Wear and tear of these blades compared to differently shaped grinding bodies, where no such layer is formed.

Um die Enden der Arbeitsflächen der Mahlkörper (Schaufeln) zu schützen, werden die Schaufeln an den Enden mit Elementen aus verschleißfestem Material bewehrt. hierbei können die bewehrungselemente einfach an den Enden der Arbeitsfläche befestigt werden1 wobei sie über die arbeitsfläche des Mahlkörpers hervorragen, oder sie können in den Mahlkörper so eingesetzt werden, daß sie zusammen mit der übrigen Arbeitsfläche der Mahlkörper eine gemeinsame Oberfläche bilden. To protect the ends of the working surfaces of the grinding media (blades), the blades are reinforced at the ends with elements made of wear-resistant material. the reinforcement elements can simply be attached to the ends of the work surface be1 protruding above the working surface of the grinding media, or they can are used in the grinding media so that they are together with the rest of the work surface the grinding media form a common surface.

Diese Elemente werden in der Richtung eingesetzt, die senkrecht zur Arbeitsfläche des ganzen Mahlkörpers steht. These elements are inserted in the direction perpendicular to the The working surface of the whole grinding body is in place.

Eine solche bewehrung erwies sich jedoch nicht wirkungsvoll genug, da die Bewehrungselemente in diesem Falle schnell beginnen, rissig zu werden und sich vom äahlkörper loszulösen. However, such reinforcement was not effective enough, because in this case the reinforcement elements quickly begin to crack and to detach oneself from the outer body.

Ziele und Vorteile der Erfindung sind aus der nachstehenden Beschreibung ersichtlich. Objects and advantages of the invention are from the description below evident.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Xonstruktion der Mahlkörper, welche die enorm von verlängerten Schaufeln haben, die unter einem Winkel zur Linie der Laufraddrehrichtung angeordnet sind, zu vervollkommnen. The invention is based on the object of the construction of the grinding media, which have the enormously elongated blades that are at an angle to the line the direction of rotation of the impeller are arranged to perfect.

Diese Aufgabe wird bei einer Rotationsmahlanlage, hauptsächlich in Borm einer Schleudermühle, bei welcher die Mahlkörper am Laufrad in kreisförmigen Reihen befestigt sind und jeder Mahlkörper mit Elementen bewehrt ist, die in den peripher- en Abschnitten des sind/ iXahlKörpers eingebaut und deren in bezug auf die Laufraddrehrichtung vordere Flächen längs einer Linie, welche mit der Linie der Laufraddrehrichtung einen Winkel bildet, so angeordnet sind, daß das Bewehrungselement, welches näher aur Laufradachse liegt, sich in der Laufraddrehrichtung etwas hinter dem Bewehrungselement befindet, welches weiter von der Laufraddreh- achse entfernt ist, erfindungsgedadurch gelöst,daß mäß das in Laufraddrehrichtung vordere Bewehrungselement in den Mahlkörper längs einer Linie eingesetzt ist, die mit der Linie, längs der die Vorderflächen der Bewehrungselemente liegen,einen winkel 9 von 5 ... 400 bildet, wahrend das- in derselben Richtung hintere Element längs einer Linie eingesetzt ist, die mit derselben Linie,- längs der die Vorderflächen der Bewehrungsglieder liegen, einen Winkel r von 10 ... 1200 bildet. This task is carried out in a rotary grinder, mainly in Borm of a centrifugal mill, in which the grinding media on the impeller in circular Rows are attached and each grinding media is reinforced with elements that are in the peripheral sections of the are / iXahlKörpers installed and their with respect to the direction of rotation of the impeller front surfaces along a line that coincides with the line the direction of rotation of the impeller forms an angle, are arranged so that the reinforcement element, which is closer to the impeller axis, is slightly behind in the direction of rotation of the impeller the reinforcement element, which is further away from the impeller axis of rotation is solved according to the invention that according to the front reinforcement element in the direction of rotation of the impeller is inserted into the grinding media along a line that coincides with the line along the the front surfaces of the reinforcement elements are at an angle 9 of 5 ... 400, while the rear element in the same direction is inserted along a line is that with the same line, - along that of the front surfaces the Reinforcement members lie, forms an angle r of 10 ... 1200.

Es ist vorteilhaft, daX das in Laufraddrehrichtung vordere Bewehrungselement im Mallkörper längs einer Linie eingesetzt wird, die mit der Linie, längs der die Vorderflächen der Bewehrungselemente liegen, einen Winkel von 15 ... 300 bildet, während das in derselben Richtung hintere Element längs einer Linie eingesetzt ist, die mit derselben Linie, längs der die Vorderflächen der Bewehrungsglieder liegen, einen Winkel g von 50 ... 1100 bildet. It is advantageous to have the reinforcement element at the front in the direction of rotation of the impeller is inserted in the body of the mall along a line that coincides with the line along which the The front surfaces of the reinforcement elements are at an angle of 15 ... 300, while the rear element in the same direction is inserted along a line, those with the same line along which the front surfaces of the reinforcing members lie, forms an angle g of 50 ... 1100.

Um die Arbeitsfläche der Mahlkörper es vorteilhaft, zu verfestigen, Ist mindestens ein Bewehrungselement vorzusehen, welches eine mittlere Stellung zwischen denperipheren Bewehrungselementen einnimmt und in den Mahlkörper längs der Linie eingesetzt ist, welche mit der Linie, längs der die Vorderflächen der Bewehrungsglieder liegen, einen Winkel # von 10 ... 170° bildet, wobei das mittlere Bewehrungselement in bezug auf die Linie, längs der die Vorderflächen der Bewehrungsglieder liegen, etwas entgegengesetzt zur Laufraddrehrichtung zurücksteht. In order to solidify the working surface of the grinding media, At least one reinforcement element is to be provided, which is in a middle position occupies between the peripheral reinforcement elements and longitudinally into the grinding media the line is inserted, which is with the line along which the front surfaces of the Reinforcing members, forms an angle # of 10 ... 170 °, with the middle Reinforcement element in relation to the line along which the front surfaces of the reinforcement members are slightly opposite to the direction of rotation of the impeller.

Die Anordnung der Bewehrungselemente unter den obenangegebenen Winkeln vermindert bedeutend das Ausmaß, in dem die Bewehrungsteile zerstört werden. Hierbei lösen sich sogar im Pall, wenn durch Schläge besonders großer Stücke ein Beweh rungselement rissig wird, keine Splitter ab und das Element erfüllt weiterhin seine Funktion. The arrangement of the reinforcement elements at the angles given above significantly reduces the extent to which the reinforcement parts are destroyed. Here dissolve even in the pall if a reinforcement element is hit by particularly large pieces cracks, no splinters and the element continues to meet its function.

Versuche haben gezeigt1 daß beim Bewehren von Mahlkörpern mit mehr als zwei Elementen die Verschleißfestigkeit der mahlkörper bedeutend steigt, wenn die Bewehrungselemente so angeordnet werden, daß ihre in Laufraddrehrichtung vorderen Flächen auf einer logarithmischen Kurve liegen. Experiments have shown1 that when reinforcing grinding media with more As two elements, the wear resistance of the grinding media increases significantly when the reinforcement elements are arranged so that their front in the direction of rotation of the impeller Areas lie on a logarithmic curve.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel @ der )drfindung unter Hinweis auf die Zeichnung ~ ausführlich beschrieben; es zeigt Fig. 1 die Gesamtansicht der erfindungsgemäßen' mit mahlkörpern (Schaufeln) versehenen Schleudermühle, wobei das Laufrad im Schnitt dargestellt ist; Fig. 2 das Raumbild einer der beiden Laufradscheiben der, Schleudermühle; Fig. 3 den eigentlichen mit zwei Elementen bewehrten Mahlkörper, wobei die Elemente erfindungsgernäß an der Peripherie des iahlkörpers angeordnet und in ihm eingesetzt sind (auf der Zeichnung ist ein Stück des Zerkleinerungsguts abgebildet und durch Pfeil A seine Bewegungsrichtung angegeben); Fig. 4 einen mit drei Elementen bewehrten Mahlkörper, deren Vorderflächen erfindungsgemäß auf einer logarithmischen Kurve liegen (auf der Zeichnung sind Stücke des Zerkleinerungsguts abgebildet und durch Pfeil "A" ist ihre Bewegungsrichtung angedeutet), und Fig. @ das Raumbild des in Fig. 4 abgebildeten Mahlkörpers. An exemplary embodiment of the invention is given below with reference to on the drawing ~ described in detail; It shows Fig. 1 the overall view of the according to the invention 'with grinding bodies (blades) provided centrifugal mill, wherein the impeller is shown in section; 2 shows the three-dimensional image of one of the two impeller disks der, centrifugal mill; 3 shows the actual grinding media reinforced with two elements, the elements according to the invention being arranged on the periphery of the hollow body and are inserted in it (the drawing shows a piece of the material to be shredded shown and indicated by arrow A its direction of movement); Fig. 4 one with three elements reinforced grinding media, the front surfaces of which according to the invention on one logarithmic curve (on the drawing are Pieces of the The material to be shredded is shown and the direction of movement is indicated by arrow "A"), and FIG. @ shows the spatial image of the grinding body depicted in FIG.

Ms Sonderfall der Mahlanlage wird eine Schleudermuhle beschrieben. A centrifugal mill is described as a special case of the grinding system.

Die Schleudermühle enthält Laufräder 1 und 2,(Fig. 1), von denen das eine auf einer Welle 3 und das andere auf einer Welle 4 sitzt, die durch Elektromotoren 5 angetrieben werden. The centrifugal mill contains impellers 1 and 2, (Fig. 1), of which one sits on a shaft 3 and the other on a shaft 4 driven by electric motors 5 are driven.

Jedes Laufrad besteht .aus einer Scheibe 6 (Fig. 1, 2), welche in der kitte eine Öffnung 7 (Fig. 2) zum Befestigen der -Jelle 3 beziehungsweise 4 besitzt. Auf dem Laufrad sind in kreisförmigen Reihen die Mahlkörper 8 (Fig. 1, 2, 3, 4 und 5) befestigt. Each impeller consists of a disk 6 (Fig. 1, 2), which in the cement has an opening 7 (Fig. 2) for attaching the -Jelle 3 or 4 owns. The grinding media 8 (Fig. 1, 2, 3, 4 and 5).

Jeder Mahlkörper hat die Form einer verlängerten Schaufel, die an der Scheibe so befestigt ist, daß das einel von der Scheibe weiter entfernte Ende der Schaufel in Drehrichtung der Laufräder 1, 2 (die Drehrichtung ist durch Pfeil "B" angedeutet) etwas weiter nach vorn als ihr anderes Ende, welches näher zur Scheibendrehachse liegt, geschoben ist. Each grinding media is in the form of an elongated paddle attached to the disc is attached so that the one end further away from the disc of the blade in the direction of rotation of impellers 1, 2 (the direction of rotation is indicated by arrow "B" indicated) a little further forward than its other end, which is closer to the disk axis of rotation lies, is pushed.

Jeder Mahlkörper kann mit zwei Elementen 9 und 10 aus verschleißfestem Material bewehrt werden, die an der Peripherie des Mahlkörpers (Fig. 3 und 4), d.h. an den Schaufelenden, angeordnet sind. Each grinding media can with two elements 9 and 10 made of wear-resistant Reinforcing material attached to the periphery of the grinding media (Figs. 3 and 4), i. at the shovel ends, are arranged.

Außerdem kann jeder Mahlkörper mit mindestens einem Element 11 bewehrt werden, welches eine Zwischenstellung zwischen den peripher- en Elementen 9 und 10 einnimmt. In addition, each grinding body can be reinforced with at least one element 11 are, which is an intermediate position between the peripheral elements 9 and 10 occupies.

Die Elemente 9, 10, 11 haben die Form verlänSerter, sich auf die ganze Länge (1) des Mahlkröpers erstreckender Teile und sind in diesem längs ihrer ganzen Breite (d) (Fig. 5) folgendermaßen eingesetzt: Das Element 9, welches in das in Drehrichtung des Laufrads 1, 2 vordere Ende des Mahlkörpers ö eingebaut ist, ist in diesen längs einer Linie 12 eingeführt, die mit der Linie 13, längs der die Vorderflächen der Bewehrungselemente 9 und 10 liegen, einen Winkel ß von 5 .. 40°, im optimalen 0 Falle von 15 ... 30 bildet. Das Element 10 ist längs einer Linie 14 eingeführt, die mit der Linie 13 einen Winkel γ von 10 ... 1200, im optimalen Falle von 50 ... 1100, bildet. The elements 9, 10, 11 have the shape elongated, on the entire length (1) of the Mahlkröpers extending parts and are in this along their whole width (d) (Fig. 5) used as follows: The element 9, which in the front end of the grinding body ö in the direction of rotation of the impeller 1, 2 is installed, is inserted into this along a line 12, which corresponds to the line 13, along which the Front surfaces of the reinforcement elements 9 and 10 are at an angle ß of 5 .. 40 °, in the optimal 0 case of 15 ... 30 forms. Element 10 is along a line 14 introduced, which with the line 13 an angle γ of 10 ... 1200, in the optimal Trap of 50 ... 1100.

Jedes mittlere Bewehrungselement 11 ist im Mahlkörper längs einer Linie 15 eingesetzt, welche ebenfalls mit der Linie 13 einen Winkel # von 10 ... 170° bildet. Hierbei ist das mittlere Bewehrungselement in bezug auf die Linie 13, längs der die Vorderflächen der Elemente 9 und 10 liegen, etwas entgegengesetzt zur Drehrichtung des itaufrads 1, 2 zurückgesetzt. Each middle reinforcement element 11 is in the grinding media along one Line 15 is used, which also forms an angle # of 10 ... 170 ° forms. Here is the middle reinforcement element with respect to line 13, along which the front surfaces of the elements 9 and 10 lie, somewhat opposite reset to the direction of rotation of the itaufwheel 1, 2.

Die Linie 13, längs der die Vorderflächen der Bewehrungselemente 9 una 10 liegen, wird durch die Ausgangslage der Arbeitsfläche festgelegt. Letztere ist unter dem Winkel α zur Linie der Drehrichtung der Laufräder 1, 2 geneigt. Bekanntlich liegt dieser Neigungswinkel im Bereich von 5... 55°. Für die Elemente 9 und 11 wird der Winkel beziehungsweise um so größer gewählt, je größer der Winkel α ist, während für das Element 10 der Winkel γ um so kleiner gewahlt wird, je größer der Winkel *1 ist. Line 13, along which the front surfaces of the reinforcement elements 9 and 10 are determined by the starting position of the work surface. Latter is inclined at the angle α to the line of the direction of rotation of the impellers 1, 2. As is known, this angle of inclination is in the range of 5 ... 55 °. For the elements 9 and 11 the angle is selected to be larger, the larger the angle α is, while for the element 10 the angle γ is chosen to be smaller becomes, the larger the angle * 1 is.

Beispielsweise werden bei einem Winkel cm 350 der Winkelß=20°, der Winkel t = 550 und der Winkel <f =90° gewählt, während bei einem Winkel α = 55° die Winkel ß= 30°, γ= 90° und 6 = 1100 gewählt werden. For example, at an angle cm 350, the Winkelß = 20 °, the Angle t = 550 and the angle <f = 90 ° is selected, while at an angle α = 55 ° the angles ß = 30 °, γ = 90 ° and 6 = 1100 can be selected.

Wenn drei oder mehr Bewehrungselemente 9, 10 und 11 vorhanden sind, werden diese im Mahlkörper so angeordnet, daß ihre Vorderflächen längs einer logarithmischen Kurve 16 liegen. If there are three or more reinforcement elements 9, 10 and 11, these are arranged in the grinding body so that their front surfaces along a logarithmic Curve 16 lie.

Bei Herstellen von Mahlkörpern mit drei Bewehrungselementen kann die Arbeitsfläche im voraus längs einer logarithmischen Kurve ausgeführt werden, doch ist es auch möglich, die Bewehrungselemente lediglich so anzuordnen, daß ihre Vorderflächen auf der logarithmischen Kurve liegen, ohne daß die Arbeitsfläche zuvor irgendwie bearbeitet wird. When producing grinding media with three reinforcing elements, the working surface is executed in advance along a logarithmic curve, but it is also possible to arrange the reinforcement elements only so that their Front surfaces lie on the logarithmic curve without the working surface first is edited somehow.

In diesem Falle wird die Arbeitsfläche während des Betriebs der Vorrichtung durch die Einwirkung von Stücken des Zerkleinerungsguts in Abhängigkeit von der konkreten Lage der bewehrt rungselemente 9, 10 und 11 im Mahlkörper geformt.In this case, the work surface is used during the operation of the device by the action of pieces of the material to be shredded dependent on formed by the specific position of the reinforcement elements 9, 10 and 11 in the grinding media.

Mahlkörper mit drei Bewehrungselementen werden in Schleudermühlen verwendet, die zum ahlen eines Gemischs aus Laterialien unterschiedlicher Härte bestiiiui sind. Das bewehrten des Mahlkörpers mit mehr als drei Elementen ist nicht, gerechtfertigt. Grinding media with three reinforcing elements are used in centrifugal mills used to choose a mixture of materials of different hardness bestiiiui are. The reinforcement of the grinding media with more than three elements is not justified.

bei anderen ahlanlagen, beispielsweise bei Hammer- oder Schlagmühlen, werden die Bewehrungselemente analog, wie dies für Schleudermühlen beschrieben wurde, angeordnet. with other grinding systems, for example with hammer or beater mills, the reinforcement elements are analogous to that described for centrifugal mills, arranged.

Dank der Bewehrung der Mahlkörper 8 wird während des Betriebs der Schleudermühle oder einer andern, gemäß der Erfindung ausgeführten Mahlanlage der Verschleiß der Endabschnitte der Mahlkörper (der Schaufeln) und gleichzeitig der Bewehrungselemente bedeutend vermindert, welche fast ganz im Mahlkörper eingesetzt sind und bei denen nur die Vorderflächen 17 und 18 sowie die Kante 19 der entsprecnenden Elemente g, 10 und 11 freiliegen. Infolgedessen lösen sich die Bewehrungselemente, selbst wenn sie rissig werden, nicht vom Mahlkörper ab und verbleiben in ihm. Thanks to the reinforcement of the grinding media 8 is during operation of the Centrifugal mill or another grinding plant designed according to the invention Wear of the end sections of the grinding media (the blades) and at the same time the Reinforcement elements significantly reduced, which are almost entirely used in the grinding media are and where only the front surfaces 17 and 18 and the edge 19 of the corresponding Elements g, 10 and 11 are exposed. As a result, the reinforcement elements loosen, even if they crack, they do not come off the grinding media and remain in it.

Versuche haben gezeigt, daß die Standzeit der ahlkörper auf das Dreifache verlängert wird. Tests have shown that the service life of the hollow bodies is three times as long is extended.

Die erfindungsgemäße Ausführung der Mahlkörper erhöht nicht nur ihre Verschleißfestigkeit, sondern gewährleistet auch, wie dies durch Versuche bewiesen wurde, eir gleichmäßigeres Mahlgut. The design of the grinding media according to the invention not only increases their size Wear resistance, but also ensures, as proven by tests was a more even grist.

Claims (4)

P A T E N T A N S P R Ü C H E :P A T E N T A N S P R Ü C H E: 1. Rotationsmahlanglage, hauptsächlich in Form einer Schleudermühle, bei welcher die Mahlkörper am Laufrad in kreisförmigen Reihen befestigt sind und jeder t'ahlkörper mit Elementen bewehrt ist, die in den peripher- en Abschnitten sind/ des Mahlkörpers eingebaut und deren in bezug auf die Laufraddrehrichtung vordere Flächen längs einer linie, welche mit der Linie der Laufraddrehrichtung einen Winkel bildet, so angeordnet sind, daß das Bewehrungselement, welches näher zur Laufradachse liegt, sich in der Laufraddrehrichtung etwas hinter dem Bewehrungselement befindet, welches weiter von der Laufraddrehachse entfernt ist, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t, daß das in Drehrichtung des Laufrads (1, 2) vordere Bewehrungselement' (9) in den mahlkörper (@) längs einer Linie (12) eingesetzt ist, die mit der Linie (13), längs der die Vorderflächen der Bewehrungselemente (9 und 1G) liegen, einen Winkel p von 5 ... 400 bildet, während das in derselben Richtung hintere Element (10) längs einer Linie (14) eingesetzt ist, die mit derselben Linie (13), längs der die Vorderflächen der Bewehrungselemente (9 und 10) liegen, einen Winkel γ von 10 ... 120° bildet. 1. Rotary grinding plant, mainly in the form of a centrifugal mill, in which the grinding media are attached to the impeller in circular rows and each steel body is reinforced with elements in the peripheral sections are / of the grinding media installed and their front in relation to the direction of rotation of the impeller Surfaces along a line which forms an angle with the line of the direction of rotation of the impeller forms, are arranged so that the reinforcement element, which is closer to the impeller axis is located slightly behind the reinforcement element in the direction of rotation of the impeller, which is further away from the impeller axis of rotation, d u r c h g e -k e n n n z e i c h n e t that the reinforcement element at the front in the direction of rotation of the impeller (1, 2) (9) is inserted into the grinding body (@) along a line (12) which coincides with the line (13), along which the front surfaces of the reinforcement elements (9 and 1G) lie, one Angle p forms from 5 ... 400, while the rear element in the same direction (10) is inserted along a line (14) that coincides with the same line (13), longitudinally which the front surfaces of the reinforcement elements (9 and 10) lie, an angle γ from 10 ... 120 °. 2. Anlage nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n -z e.i c h n e t, daß das in Drehrichtung des Laufraus (1, 2) vordere Bewehrungselement (9) im mahlkörper (b) längs der Linie (12) eingesetzt ist, die mit der Linie (13), längs der die Vorderflächen der Bewehrungselezente (9 und 10) liegen, einen Winkel ß von 15 ... 30° bildet, während das in derselben Richtung hintere Element (10) längs der Linie (14) eingesetzt ist, die mit derselben Linie (13), längs der die Vorderflächen der Bewehrungselemente (9 und 10) liegen, einen Winkel g von 50 ... 110° bildet. 2. Plant according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e.i c h n e t that this is in the direction of rotation of the run (1, 2) front reinforcement element (9) is inserted in the grinding body (b) along the line (12) which corresponds to the line (13), along which the front surfaces of the reinforcement elements (9 and 10) lie, an angle ß of 15 ... 30 °, while the rear element (10) in the same direction along the line (14) is inserted with the same line (13) along which the Front surfaces of the reinforcement elements (9 and 10) lie at an angle g of 50 ... 110 °. 3. Anlage nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß ~ ,mindestens ein Bewehrungselement (11) vorgesehen ist, welches eine mittlere Stellung zwischen den peripher- en Bewehrungselementen (9 und 10) einnimmt und in den lilahlkörper (8) längs einer Linie (15) eingesetzt ist, welche mit der Linie (13), längs der die Vorderflächen der Bewehrungsglieder (9 und 10) liegen, einen Winkel z von 10 ... 170° bildet, wobei das mittlere Bewehrungsglied (11) in bezug auf die Linie (13), längs der die Vorderflächen der Bewehrungsglieder (9 und 10) liegen, etwas entgegengesetzt zur Drehrichtung des Laufrads (1, 2) zurücksteht. 3. Plant according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that ~, at least one reinforcement element (11) is provided, which is a middle Position between the peripheral reinforcement elements (9 and 10) and in the lilahlkörper (8) is inserted along a line (15) which coincides with the line (13), along which the front surfaces of the reinforcement members (9 and 10) lie, one Angle z of 10 ... 170 ° forms, with the middle reinforcement member (11) in relation on the line (13) along which the front surfaces of the reinforcement members (9 and 10) are slightly opposite to the direction of rotation of the impeller (1, 2). 4. Anlage nach Anspruch 3, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß die in Drehrichtung des Laufrads (1, 2) vorderen Flächen aller Bewehrungselemente (9, 10, 11) auf einer logarithmischen Kurve (16) liegen. 4. Plant according to claim 3, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that in the direction of rotation of the impeller (1, 2) front surfaces of all reinforcement elements (9, 10, 11) lie on a logarithmic curve (16).