DE2230876C3 - Etikettenbahn - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Etikettenbahn in Form einer mehrsc.fichtigen Bahn aus einem Trägermaterial,
einem zu einer Vielzahl von Etiketten verarbeiteten Etikettenmaterial und einem auf das Etikettenmaterial
aufgetragenen druckempfindlichen Klebstoff, mit dessen Hilfe das Etikettenmaterial auf dem Trägermaterial
lösbar haftend gehalten ist, mit in der Bahn in Abständen voneinander vorgesehenen Einschnitten, die
zum Vorwärtsbewegen der Bahn jeweils mit einem Zahn eines Bandantriebs eines Etikettiergerätes zusammenwirken,
der in einen Einschnitt der Trägermaterialbahn eingreift, nachdem er einen Teilbereich des
Trägermaterials als Lasche si's der Hauptebene des
Trägermaterials herausgebcgen hi/_
Bei einer bekannten Etikettenbahn dieser Gattung (US-PS 35 01365) ist der zur Bildung der Lasche
vorgesehene Einschnitt hufeisenförmig ausgebildet Bei einer derartigen Ausbildung des die Lasche begrenzenden
Einschnitts hat es sich jedoch als nachteilig herausgestellt, daß die Lasche, wenn das Trägermaterial
zur Ablösung der Etiketten um die Ablösekante des Etikettiergerätes herumgeführt wird, dazu neigt, an der
Unterseite der Etiketten haften zu bleiben, so daß es zu einem Einreißen an den beiden Enden des die Lasche
begrenzenden hufeisenförmigen Einschnitts kommen kann. Es ist verständlich, daß ein solches Einreißen der
Lasche an beiden Enden des Einschnitts zu einer unerwünschten Laschenvergrößerung und damit zu
einer Beschädigung der Etikettenbahn führt und auch einen einwandfreien Transport der Etikettenbahn mit
Hilfe des Bandantriebs beeinträchtigt
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Etikettenbahn dahingehend zu verbessern,
daß auf einfache Weise unter Beseitigung der Gefahr einer Mitnahme der Laschen durch das
Etikettenmaterial bei der Umlenkung des Trägermaterials um die Ablösekarite des 'Etikettiergerätes ein
einwandfreies Ablösen des Etikettenmaterials an dieser Kante gewährleistet ist, ohne durch die Art der
Ausbildung der Laschen beeinträchtigt zu werden.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß zur Bildung der unter dem Druck des angreifenden
Zahns aus der Hauptebene des Trägerrriateriäls
herausgebogenen Lasche mindestens zwei Einschnitte mit einem zwischenliegenden, durch Eingriff des Zahns
leicht zerreißbaren stegartigen Abschnitt vorgesehen sind.
Durch den zwischen benachbarten Einschnitten angeordneten stegartigen Abschnitt wird die Gefahr
einer Mitnahme der Lasche durch das Etikettenmaterial bei der Umlenkung des Trägermaterials um die
Ablösekante des Etikettiergerätes und damit die Gefahr eines Einreißens im Bereich der Einschnittenden
vermieden.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand einiger in den Zeichnungen dargestellter bevorzugter Ausführungsbeispiele
näher erläutert Es zeigt
F i g. 1 eine perspektivische Darstellung der wesentlichen Bestandteile eines Etikettiergerätes,
Fig.2 eine Draufsicht auf die bei dem in Fig. 1
dargestellten Gerät verwendete Etikettenbahn,
F i g. 3 eine perspektivische Darstellung eines der in
F i g. 1 und 2 dargestellten, auf einer Ware ang< brachten Etiketts,
F i g. 4 einen Schnitt nach der Linie 4-4 in F i g. 2, F i g. 5 einen Schnitt nach der Linie 5-5 in F i g. 2,
F i g. 6 eine Draufsicht auf das durch einen Bandantrieb
vorwärtsbewegte Trägermateria! der Etikettenbahn,
F i g. 7 einen Schnitt nach der Linie 7-7 in F i g. 6, F i g. 8 einen Schnitt nach der Linie 8-8 in F i g. 6,
F i g. 9 eine Draufsicht auf eine andere Ausführungsform einer Etikettenbahn,
Fig. 10 eine perspektivische Ansicht eines Teilabschnitts eines Bandantriebs und des Trägermaterials der
Etikettenbahn gemäß F i g. 9.
Fig. 11 eine Draufsicht auf noch eine weitere Ausführungsform einer Etikettenbahn,
Fig. 12 eine perspektivische Ansicht eines Teilabschnitts eines Bandantriebs und des Trägermaterials der
Etikettenbahr gemäß F i g. 11,
Fig. 13 eine Draufsicht auf noch eine andere Ausführungsform einer Etikettenbahn,
Fig. 14 eine perspektivische Ansicht eines Teilabschnitts eines Bandantriebs und des Trägermaterials der
Etikettenbahn gemäß F i g. 13,
Fig. 15 eine Draufsicht auf noth eine weitere
Ausführungsform einer Etikettenbahn, und
Fig. 16 eine perspektivische Ansicht eines Teilabschnitts eines Bandantriebs und des Trägermaterials der
Etikettenbahn gemäß F i g. '.5.
Die in den F i g. 1 bis 8 dargestellte Etikettenbahn 30 besteht aus Hnem Etiketter.material 31, das an einem
Trägermaterial 32 lösbar haftet und von diesem getragen wird. Das Etikettenmaterial 31 ist durch quer
verlaufende Einschnitte 33, die sich über die ganze Breite des Etikettenmaterials 31 bis zu den Seitenrändern
34 und 35 der Etikettenbahn 30 erstrecken, in Querrichtung zerschnitten, wie am besten aus den
Fig.2 und 3 ersichtlich. Die als »Stumpfschnitte« ausgeführten Einschnitte 33 unterteilen die Etikettenmaterialbahn
31 in eine Reihe von mit den Enden wieinandergrenzenden Etiketten 36.
Die Seitenränder der Eu'kettenmaterialbahn 31 und
der Trägermaterialbahn 32 sind gerade, und die EtiketterimateriälbahA 31 hat die gleiche Breite wie die
Trägermateriaibahn 3Z
Die Unterseite der Etiksritenmaterialbahn 31 ist mit
einem druckempfindlichen Klebstoff 37 beschichtet der an der Trägermaterialbahn 32 lösbar anhaftet Der
Klebstoff 37 erstreckt sich über die ganze Unterseite der Etikeaenmaterialbahn 3! bis zu deren Seitenrändern
34 und 35.
Gruppen 38 von Einschnitten sind in gleichen Abständen entlang der Etikettenbahn 30 vorgesehen.
Die Einschnitte jeder Gruppe 38 erstrecken sich sowohl durch das Trägermaterial 32 als auch durch das
Etikettenmaterial 31. Die Gruppen 38 von Einschnitten weisen jeweils eine im wesentlichen I-förmige Anordnung
auf, die einen geraden Längsschnitt 395 im Trägermaterial 32 und einen mit diesem deckungsgleichen
geraden Längsschnitt 39L im Etikettenmaterial 31 aufweist Im Abstand von den einen Enden der
Längsschnitte 395 und 39L sind gerade Querschnitte 405im Trägermaterial 32 bzw.40Z. im Etikettenmaterial
31 vorgesehen. Im Abstand von den p.nderen Enden der
Längsschnitte 395 und 39L verlaufen gerade Querschnitte 415 im Trägermaterial 32 und 41Z. im
Etikettenmaterial 31. Der zwischen d»m einen Ende des
Längsschnitts 395 und dem Querschnitt 405 liegende Teil des Trägermaterials 32 bildet einen leicht
zerreißbaren stegartigen Abschnitt 435, während der zwischen dem anderen Ende des Längsschnitts 3S5 und
dem Querschnitt 415 liegende Teil des Trägermaterials
32 einen leicht zerreißbaren stegartigen Abschnitt 425 bildet. In gleicher Weise bildet der zwischen dem einen
Ende des Längsschnitts 39L und dem Querschnitt 4OZ. liegende Teil des Etikettenmaterials 31 einen leicht
zerreißbaren stegartigen Abschnitt 43t, und der zwischen dem anderen Ende des Längsschnitts 39Z, und
dem Querschnitt 41L liegende Teil des Etikettenmaterials
31 bildet einen leicht zerreißbaren stegartigen Abschnitt 42L
Wie F i g. 1 zeigt weist die Etikettenbahn 30 die Form einer Rolle auf, die auf einen Kern 44 aufgewickelt ist
Der Kern 44 nimmt eine Achse 45 auf, auf der sich die Rolle in Richtung des Pfeils 46 frei drehen kam. Die
Rolle ist derart gewickelt daß sich das Etikettenmaterial 31 auf der Außenseite der Etikettenbahn 30 befindet.
Eii Bandantrieb 47 besteht aus einer angetriebenen
Zahntrommel, die mit Zähnen 48 versehen ist, die unter gleichen Winkelabständen am Umfang der Zahntrommel
angeordnet sind. Der Bandantrieb 47 dieni dazu, die Etikettenbahn 30 zunächst zu einem Duckbereich zu
transportieren, in dem eine Druckvorrichtung 48' und eine Andrückplatte 49 angeordnet sind. Eine verhältnismäßig
scharfe Ablösekante 50 ist am Ende der Andrückplatte 49 schematisch dargestellt Die Trägermaterialbahn
32 wird durch den Bandantrieb 47 um die Ablösekante 50 herumgezogen, wodurch das Trägermaterial
32 zu einer scharfen Richtungsänderung gezwungen wird, wobei ein Etikett 36 nach dem anderen vom
Trägermaterial 32 abgelöst wird, während dieses durch den Bandantrieb 47 weitertransportiert wird. Eine
Andrückrolle 51 dient zum Aufbringen des abgetrennten Etiketts 36 auf eine Ware M. Die Etikettenbahn 30
bewegt sich in Richtung des Pfeils 52, und nachdem die Trägermaterialbahr 32 die Ablösekante 50 passiert hat
bewegt sie sirh in Richtung des Pfeils 53 weiter und läuft um eine Führungsrolle 54 herum. Von der Führungsrolle
54 weg umläuft das Trägermaterial 32 den Bandantrieb 47. Von dort läuft das Trägermaterial 32 um eine
Führungsrolle 55 herum und wird von dort mittels Führungen in Richtung des Pfeils 56 weiter transportiert
Der Bandantrieb 47 wird schrittweise angetrieben» Das Trägermaterial 32 läuft zwischen der Außenfläche
des Bandantdebs 47 und einer AndrÜckolatte 57 weifer
wie in den Fig. 1,6,7 und 8 veranschaulicht. Wenn sich
der Bandantrieb 47 dreht, dann greifen die Zähne 48 nacheinander in die aufeinanderfolgenden Einschnittgruppen
38 in dem Trägermaterial 32 ein. Wenn ein Zahn 48 am Trägermaterial 32 an einem Längsschnitt
395 angreiftj dann werden die stegartigen Abschnitte 425 und 435 durch Zerreißen durchtrennt, wodurch ein
Transporüerloch 58 entsteht. Der Zahn 48 durchsetzt das so gebildete Transportierloch 58 und biegt dabei
Laschen 59 und 59' aus der Hauptebene des Trägermaterials 32 heraus.
Wie Fig. 7 am besten zeigt, weist die Andrückplatte
57 einen konkaven Abschnitt 60 mit einer Rille 61 in gleicher Ebene mit den Zähnen 48 auf. Die sich quer
erstreckenden Laschen 59 und 59' treten in die Rille 61 ein, wenn sich der Zahn 48 im Transportierloch 58
befindet. Wie F i g. 6 veranschaulicht, weist jeder Zahn 48 eine scharfkantige Schneide 62 auf, die zur
Erleichterung des Durchtrennens der leicht zerreißbaren stegartigen Abschnitte 425 und 435 dient. Die
Andrückplatte 57 ist mit Flanschen 63 und 64 versehen, die in Führungsanlage an Rändern 65 und 66 des
Trägermaterials 32 angreifen.
Die Abstände zwischen den Zähnen 48 am Umfang des Bandantriebs 47 sind die gleichen wie die Abstände
zwischen den längs der Etikettenbahn 30 angeordneten Einschnittgruppen 38. Die Zähne 48, von denen nur
einer in F i g. 8 im Profil dargestellt ist, sind alle gleich ausgebildet Der in F i g. 8 gezeigte Zahn 48 hat
Evolventenflächen 67 und 68, die es ihm erleichtern, ein
Transportierloch 58 im Trägermaterial 32 herzustellen, das die Führungsrolle 54 teilweise umrundet hat. und das
Transportierloch 58 wieder zu verlassen, kurz bevor das Trägermaterial 32 teilweise um die Führungsrolle 55
läuft In F i g. 8 befindet sich die Evolventenfläche 67 des
Zahns 48 in Antriebsanlage an der Vorderkante 69 des Transportierlochs 58. Die Evolventenfläche 68 des
Zahns 48 ist in kleinem Abstand von der Profilhinterkante VO des Transportierlochs dargestellt
Die F i g. 9 und 10 zeigen eine Ausführungsform einer
Etikettenbahn 3Oe, die eine Gruppe 38e von Einschnitten aufweist die im wesentlichen T-förmig ausgebildet
sind. Die Gruppe 38e weist einen geraden Längsschnitt 1605 im Trägermaterial 162 und einen entsprechenden
geraden Längsschnitt 160L im Etikettenmaterial 162 auf. Im Abstand von dem einen Ende der Längsschnitte
1605 und 160L sind jeweils ein Querschnitt 1635 im Trägennaterial 161 und ein Querschnitt 163L im
Etikertenmaterial 162 angeordnet Der Teil des Trägermaterials 161 zwischen dem einen Ende des
Längsschnitts 1605 und dem Querschnitt 1635 bildet einen leicht zerreißbaren stegartigen Abschnitt 1645,
und di;r Teil des Etikettenmaterials 162 zwischen dem
einen Ende des Längsschnitts 160Lund dem Querschnitt 1635 bildet einen leicht zerreißbaren stegartigen
Abschnitt 164L· Das Etikettenmaterial 162 ist mit quer verlaufenden Einschnitten 33e versehen, die sich über
die ganze Breite des Etikettenmaterials 162 erstrecken, wie Fig.9 zeigt Die Einschnitte 33e unterteilen das
Etikettenmaterial 162 in Etiketten 36e. Die Etikettenbahn
3Oe weist an den Seitenrändern der Etiketten 36e jeweils zwei kurze gerade quer verlaufende Einschnitte
165 auf. In den Seitenrändern des Trägermaterials 161 sind jedoch keine Einschnitte vorgesehen. Die Einschniue
165 dienen zur Verhinderung des zerstörnngsfreien
Ablösens der Etiketten 36ξ wenn sie auf die
Waren M aufgebracht worden sind, und stellen somit eine Schutzmaßnahme gegen betrügerische Manipulationen
dar.
Fig. 10 zeigt einen Teilabschnitt eines Bandantriebs
47e mit Zähnen 166 von im wesentlichen dreieckiger Form, jedoch mit einer Antriebsfläche 167, die wie die
Antriebsfläehe beim Bandantrieb 47 gekrümmt ist
Wenn ein Zahn 166 erstmals am Trägermaterial 161 angreift, dann dürchtrennt er den leicht zerreißbaren
stegartigen Abschnitt 1645 und bildet eine dreieckige Lasche 1685, wie dies am besten aus Fig. 10 ersichtlich
ist. In dieser Figur ist ein Zahn 166 in Antriebseingriff mit dem Ti'ägcrmaterial 161 und der andere Zahn 166
außer Eingriff mit dem Trägermaterial 161 dargestellt.
F i g. 11 zeigt eine Etikettenbahn 30G. Die Einschnittgruppen
38^ weisen jeweils eine U-ffirmige Anordnung
auf und bestehen jeweils aus im Querabstand voneinander angeordneten, längs verlaufenden Einschnitten 175S
und einem quer verlaufenden Einschnitt 17765 in der Bahn des Trägermaterials 177. Die Einschnitte 1755
befinden sich in einem Abstand von den Enden des
Einschnitts 1765 und sind in bezug auf diese ausgerichtet. Der Teil des Trägermaterials 177 zwischen
den Enden der Einschnitte 1755 und des Einschnitts 1765 bilden leicht zerreißbare stegartige Abschnitte
1785. Das Etikettenmaterial 179 weist in Querabstand voneinander angeordnete längs verlaufende Einschnitte
175L und einen quer verlaufenden Einschnitt 176L auf. Die Einschnitte 175L liegen in einem Abstand von den
Enden Jas quer verlaufenden Einschnitts 176L, wodurch
leicht zerreißbare stegartige Abschnitte 178L gebildet werden. Das Etikettenmaterial 179 ist zur Herstellung
von Etiketten Z%g mit quer verlaufenden Einschnitten
33# versehen. Die Etikettenbahn 3OG weist jeweils an
den Seitenrändern der Etiketten 36^ kurze, gerade, quer
verlaufenden Einschnitte 180 auf. In den Seitenrändern des Trägermaterials 177 sind jedoch keine Einschnitte
vorgesehen. Es ist vorteilhaft die Etikettenbahn 30G mit dem Bandantrieb 47 zu verwenden, dessen Zähne 48
in der am besten aus Fig. 7, 8 und 12 ersichtlichen Art
geformt sind, statt mit dreieckigen Zähnen 166, wie in Fig. 10 dargestellt
Die Ausführungsform nach Fig. 13 zeigt eine Etikettenbahn 30f/ mit in regelmäßigen Abständen
voreinander angeordneten Einschnittgruppen 38Λ. Jede Gruppe 38Λ weist einen kurzen, quer verlaufenden
Einschnitt 1815 und zwei konvergierende Einschnitte 1825 in dem Trägermaterial 183 auf. Die in Bewegungsrichtung
vorderen Enden der Einschnitte 1825 liegen zu beiden Seiten des quer verlaufenden Einschnitts 1815.
Der eine Einschnitt 1825liegt in einem Abstand vor dem
einen Ende des Einschnitts 1815, wodurch eine Faltlinie 1835 gebildet wird. Der andere Einschnitt 181J ist in
einem Abstand vom anderen Ende des quer verlaufenden Einschnitts 181 angeordnet, so daß eine Faltlinie
184s gebildet wird Die anderen Enden der Einschnitte 1825 liegen in einem solchen Abstand voneinander, daß
sie einen leicht zerreißbaren stegartigen Abschnitt 1855 bilden. Einschnitte 181Lund 182L sind in der Bahn des
Etikettenmaterials 186 in Deckung mit den entsprechenden Einschnitten 1815 und 1825 im Trägermaterial 183
vorgesehen. Die Einschnitte 181L, 182L und kurze, gerade, quer verlaufende Einschnitte 187 dienen zur ■
Verhinderung des zerstörungsfreien Ablösens der | Etiketten, wenn sie auf eine Ware M aufgebracht j
worden sind. Bei der Ausführungsform nach Fi g. 13 ist j
es vorteilhaft, die Einschnittgruppen_ 3Sn jeweils j
zwischen den durch quer verlaufende Einschnitte 33Ä \
bestimmten Endkanten der Etiketten 36Λ anzuordnen. |
F i g. 14 zeigt den Bandantrieb 47e mit einem Zahn 166, |
der den leicht zerreiBbaren stegartigen Abschnitt 1855 im Trägermaterial 183 bei Antriebsanlage an diesem
zerrissen hat. Es ist ersichtlich, daß sich die Laschen 1885 jeweils entlang der Einschnitte 1815 und der
entspfechefden Fälflinien 1835 und 1845 umfalten. Um
das Durchreißen des leicht zerfeißbaren stegartigen Abschnitts 1855 sicherzustellen, beträgt die Länge
diiyiTis Abschnitts etwa die Hälfte der Länge der
Faltlinie 1835 und die Hälfte der Länge der Faltlinie 1845. Die Faltlinien 1835 und 1845 und der Einschnitt
teiSsind gleich lang.
Fig. 15 zeigt eine Ausführungsform, bei der eine Etikettenbahn 30/Cmit Einschnittgruppen 38/r versehen
ist. Die Gruppen 38k weisen jeweils gekrümmte Einschnitte 1975 in dem Trägermaterial 198 auf. Die
einen Enden der Einschnitte 1975 liegen in Querrichtung der Etikettenbahn 30K in einem verhältnismäßig
großen Abstand voneinander entfernt. Die anderen Enden der Einschnitte 1975 sind nur in einem
verhältnismäßig kleinen Abstand durch einen leicht Zerreißbaren stegartigen Abschnitt 1985 voneinander
entfernt. Die Gruppe 3Sk umfaßt auch gekrümmte Einschnitte 197Z- in dem Etikettenmaterial 199. Die
Einschnitte 197L decken sich mit den Einschnitten 1975 im Trägermaterial 198. Quer verlaufende Einschnitte
33k im Etikettenmaterial 199 bestimmen die Enden der Etiketten 36k. Die Einschnitte 197Lund Einschnitte 200
im Elikettenmaterial 199 dienen zur Verhinderung des
zerstörungsfreien Ablösens der Etiketten, nachdem sie auf den Waren Mangebracht worden sind.
Fig, 16 zeigt den Bandantrieb 47e in Antriebsanlage
an dem Trägermaterial 198. Einer der Zähne 166 hat den leicht zerreißbaren stegartigen Abschnitt 1985 zerstört
und steht in Antriebseingriff mit dem Trägermaterial 198.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
230 246/68
Claims (9)
1. Etikettenbahn in Form einer mehrschichtigen Bahn aus einem Trägermaterial, einem zu einer
Vielzahl von Etiketten verarbeiteten Etikettenmaterial
und einem auf das Etikettenmaterial aufgetragenen druckempfindlichen Klebstoff, mit dessen Hilfe
das Etikettenrnaterial auf dem Trägermaterial lösbar haftend gehalten ist, mit in der Bahn in Abständen
voneinander vorgesehenen Einschnitten, die zum «° Vorwärtsbewegen der Bahn jeweils mit einem Zahn
eines Bandantriebs eines Etikettiergerätes zusammenwirken, der in einen Einschnitt der Trägermaterialbahn
eingreift, nachdem er einen Teilbereich des Trägermaterials als Lasche aus der Hauptebene des
Trägermaterials herausgebogen hat, dadurch
gekennzeichnet, daß zur Bildung der unter dem Druck des angreifenden Zahns (48; 166) aus der
Hauptebene des Trägermaterials (32; 161; 177; 183; 198) heraosjebogenen Lasche (59, 59') mindestens *o
zwei hinscnnitie [paa, wo, *io; hwj, ""j. wju,
1765; 1825; 1975; mit einem zwischenliegenden, durch Eingriff des Zahns leicht zerreißbaren
stegartigen Abschnitt (425, 43S; 1645; 1785; 1855; 1985; vorgesehen sind.
2. Etikettenbahn nach Anrpruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Lasche (59, 59') ausgehend von dem sich quer zur Längsrichtung der Etikettenbahn
erstreckenden, die Antriebsfläche (69) für den angreifenden Zahn (48; 166) bildenden Einschnitt
(415; 1635, nach dem Zerreißen des stegartigen Abschnitts (425, 439; 164°; um eine sich in
Längsrichtung erstreckende Faltkante aus der Ebene des TrägermateriaSs (3? 161) herausbiegbar
ist
3. Etikettenbahn nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich an den die Antriebsfläche (69)
bildenden Einschnitt (415; 1635; der sich in Längsrichtung erstreckende Einschnitt (395; 1605;
über den stegartigen Abschnitt (425; 1645; anschließt, der durch Eingriff des Zahns (48; 166) leicht
zerreißbar ist.
4. Etikettenbahn nach Anspruch 2 oder 3, gekennzeichnet durch im wesentlichen I-förmig ausgebildete
Gruppen (38) von Einschnitten, die jeweils den Längsschnitt (395; und die zwei Querschnitte (405,
415; umfassen, von denen jeweils einer die Antriebsfläche (69) bildet.
5. Etikettenbahn nach einem der Ansprüche 1 oder 2, gekennzeichnet durch im wesentliil π
T-förmig ausgebildete Gruppen (38<?; von Einschn.tten,
die jeweils aus dem Längsschnitt (1605;, dem leicht zerreißbaren Abschnitt (1645; und dem die
Antriebsfläche bildenden Querschnitt (1635; gebildet sind.
6. Etikettenbahn nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Gruppen (38Λ, 38*; von paarweisen
Einschnitten (1825; 1975;, die zumindest im Bereich ihrer einander zugewandten, durch den stegartigen
Bereich (185S; 198SJ voneinander getrennten Enden schräg zur Bahnlängsrichtung verlaufen und miteinander
einen spitzen Winkel einschließen.
T. Etikettenbahn nach Anspruch 1, gekennzeichnet
durch Gruppen (38#Jvon jeweils drei Einschnitten, von denen zwei Einschnitte (1755; etwa parallel
zueinander und zur Bahnlängsrichtung Verlaufen, während der dritte, sich quer zur Bahnlängsrichtung
erstreckende Einschnitt (1765; die Enden der parallelen Einschnitte unter Belassung der zerreißbaren
stegartigen Abschnitte (1785; verbindet.
8. Etikettenbahn nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich die im
Trägermaterial (32; 161; 177; 183; 198) vorgesehenen, dem Antrieb der Etikettenbahn dienenden
Einschnitte (395, 405, 415; mit entsprechenden, im Bereich des Querrandes der Etiketten (36) angeordneten
und ein leichtes Einreißen des Etiketts (36) bei einem Ablöseversuch sicherstellenden Einschnitten
(39L, 40L, 41 L;im Etikettenmaterial (31) decken.
9. Etikettenbahn nach Anspruch 8, mit sich quer über das Etikettenmaterial erstrecken, letzteres in
eine Vielzahl von Etiketten unterteilenden Einschnitten, dadurch gekennzeichnet, daß die sich mit
den im Trägermaterial (32; 161; 177, 183; 198) vorgesehenen Einschnitten (395, 405, 41 S) deckenden
Einschnitte (39L, 4Oi, 41L; im Etikettenmaterial
(31) im Bereich von Einschnitten (33) zur Unterteilung des Etikettenmaterials (31) in eine Vielzahl von
Etiketten (36) vorgesehen sind.
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