DE2137454A1 - Vorrichtung zum geradefuehren von warenbahnen - Google Patents

Vorrichtung zum geradefuehren von warenbahnen

Info

Publication number
DE2137454A1
DE2137454A1 DE19712137454 DE2137454A DE2137454A1 DE 2137454 A1 DE2137454 A1 DE 2137454A1 DE 19712137454 DE19712137454 DE 19712137454 DE 2137454 A DE2137454 A DE 2137454A DE 2137454 A1 DE2137454 A1 DE 2137454A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rollers
web
pairs
roller
roller pairs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19712137454
Other languages
English (en)
Inventor
Siegfried Brunner
Albert Leimer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Erhardt and Leimer GmbH
Original Assignee
Erhardt and Leimer GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Erhardt and Leimer GmbH filed Critical Erhardt and Leimer GmbH
Priority to DE19712137454 priority Critical patent/DE2137454A1/de
Publication of DE2137454A1 publication Critical patent/DE2137454A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/02Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/10Arrangements of rollers
    • B65G39/12Arrangements of rollers mounted on framework
    • B65G39/16Arrangements of rollers mounted on framework for aligning belts or chains
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/13Parts concerned of the handled material
    • B65H2701/132Side portions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Geradeführen von Warenbahnen Die Erfindung bezeiht sich auf eine Vorrichtung zum Geradeführen von Warenbahnen, die im Bereich der beiden Warenbahnrandkanten zwei in Laufrichtung hintereinander liegende Walzenpaare aufweist, wobei dle Walzenachsen schräg zur Warenbahnrandkante stehen.
  • Zwei in der- Laufrichtung hintereinander liegende Walzenpaare auf beiden Seiten der jeweiligen Warenbahn hat man deshalb vorgesehen, weil je ein Walzenpaar an der linken und rechten Warenbahnkante bei schweren oder steifen Waranqualitäten nicht ausreicht, um derartige Bahnen einwandfrei gerade zu führen. Wie die Praxis gelehrt hat, sind bei vier Walzenpaaren trotz einer gewissen Verbesserung in der Warenbahnführung noch manche Forderungen offen, insbesondere hat es sich gezeigt, daß die - in Laufrichtung der Warenbahn betrachtet - zweiten Walzenpaare nur in ungenügender Weise zur Wirkung kommen.
  • Dies ist darauf zurückzuführen, daf3 die zweiten Walzenpaare bewegungsgleich mit den ersten Paaren arbeiten, also mehr oder weniger nur unbedeutend auf den Warenbahnlauf einwirken und die Hauptlast eindeutig bei den ersten Walzenpaaren liegt.
  • Die Erfindung bezweckt demgegenüber eine Vorrichtung zum Geradeführen von Warenbahnen, bei der die Führungsqualität ein Höchstmaß erreicht, d.h. es ist angestrebt, daß im Bedarfsfall beide Walzenpaare unabhängig voneinwander wirksam werden können. Außerdem sollen ggfs. erforderliche Korrekturen schlagartig und ohne Zeitverlust durchführbar sein. Nicht zuletzt besteht die Forderung, daß mit einem möglichst geringen rechnischen und wirtschaftlichen Aufwand eine hohe Funktionssicherheit erzielt wird, die nicht nur Störungen ausschließt, sondern auch eine schonende Behandlung der jeweiligen Warenbahn gewährleistet.
  • Dieses Ziel wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß die in Laufrichtung ersten Walzenpaare unabhängig von denMweiten Walzenpaaren und auch unabhängig voneinander verstellbar gelagert sind. Durch die nach der Erfindung bewußt vorgenommene Trennung der Walzenpaare in ihrer Steuerung ergibt sich der entscheidende Vorteil, daß jedes Walzenpaar eine Geradeführung für sich allein darstellt,-die sich beide so beeinflußen lassen, daß keine gegenseitige Behinderung sondern mehr eine Summierung der Wirkungen eintritt. So läßt es z. Bo die erfindungsgemäße Vorrichtung zu, daß man mit dem ersten Walzenpaar durch eine besondere Schräglage die Warenbahn kurzfristig in die richtige Lage bringt, während das folgende zweite Walzenpaar gewissermaßen als Stabilisator eingesetzt wird, der die durch das erste Walzenpaar erzwungene Korrektur aufrecht erhält und ein abermaliges Ausbrechen der Bahn weitgehend verhindert. Diese wesentlich verbreiterte Steuerungsmöglichkeit wird noch dadurch vertieft, wenn man, wie dies ebenfalls die Erfindung vorsieht, die Unabhängigeit auf die linke und rechte Seite der Warenbahn ausdehnt. Durch dese Unabhängigkeit ist es ohne weiteres denkbar, daß eine stark verlaufende, also aus der Laufrichtung geratene Warenbahn ganz kurzfristig wieder gerade läuft, indem z.B. das linke erste Walzenpaar geöffnet und das rechte erste Walzenpaar geschlossen und stark richtungsgeändert wird.
  • Nach einer weiteren Besonderheit der Erfindung ist vorgesehen, daß die Walzen der ersten Walzenpaare, z.B. mit Hilfe eines Schwenklagers voneinander abhebbar sind und außerdem sich in ihrer Schräglage aufgrund einer besonderen Lagerung verändern lassen Dabei ist es- zweckmäßig, daß die Schwenklager der i.llselwLzen von Scharniergelenken gebildet sind, die in einem Bügel, einem Lagerbock od. dgl. ihr Widerlager finden, der seinertests auf einem Schwenkarm sitzt, dessen Drehachse senkrecht zur Warenbahnebene verläuft. Durch diese Konstruktion sind die bereits erwähnten Vorteile mit einem geringer technischen und finanziellen Aufwand erreichbars Außerdem ist diese Bauart gegen rauhe Behandlung widerstandsfähig, so daß die geforderte hohe Funktionssicherheit in jedem Falle gegeben erscheint Außerdem n ist die Bauart robust genug, um auch schwere oder steife Warenqualitäten einwandfrei zu führen, ohne daß eine Gefahr für die Vorrichtung oder gar für die jeweiligen- Warenbahn besteht.
  • Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß das erstellen der Walzen mit hilfe von hydraulischen oder pneumatischen Arbeltszylindern erfolgt, wobei für die ÖfEnungs- und Schließbewegung der Walzen ein Dcppelzylinder vorgesehen ist Derartige Arbeitszylinder habe sich in der Praxis bestens bewährt und sie stellen außerdem einen Massenartikel dar, der preislich günstig liegt. Ferner lassen sich mit ihnen beliebig große Kräfte beherrschen, ganz abgesehen davon, daß sie keine Verzögerungsmomente aufweisen, sondern sofort wirksam werden. Nicht zuletzt lassen sich derartig& Arbeitszylinder und damit die einzelnen Walzen bequem und sicller mit den auf diesem Gebiet bekannten, von den Warenbahn kanten beeinflußten Fühlern, Tasten od. dgl. steuern.
  • Wenn auch mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Steuerungsmöglichkeiten erheblich angehoben werden, erscheint es beim Erreichen extremer Lagen der Warenbahnrandkanten gelegentlich zweckmäßig, besondere Maßnahmen zur Hand, zu haben Dazu sieht die Erfindung vor, daß die von den ersten Walzenpaaren unabhängigen zweiten Walzenpaare durch Anordnung von Schwenklagern für sich steuerbar gehalten sind. Auf diese Weise ist es möglich, eine selbst vollkommen verlaufende Bahn in kürzester Zeit wieder gerade zu führen, ohne daß dazu sonstige Maschinen oder Einrichtungen abgeschaltet werden müssen, wie diese bei den herkömmlichen Vorrichtungen u.U. - der Fall war.
  • Schließlich wird es nach der Erfindung noch für zweckmäßig angesehen, daß mindestens die Ober- und Unterwalze der Walzenpaare selbstständig, beispielsweise durch einen in die entsprechende Walze eingebauten Achsmotor angetriebenen und in ihrer Geschwindigkeit gegenüber der Warenbahngeschwindigkeit veränderbar ist. Durch diesen Antrieb wird nicht nur die Warenbahn vor übermäßigen Zugbelastungen geschützt, sondern es erfolgt auch ein rascheres Hin- und Herziehen der Bahn bzw. ein rascheres Erwingen der richtigen Laufrichtung. Ob man einen sogenannten Achsmotor, also ein Außenläufermotor oder einen Getriebemotor verwendet, ist vor aLlem eine Konstruktionsftage Bei Raummangel bietet sich dnr Achsmotor an, da sich dieser raumsparend in der Warze selbst unterbringen läßt In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht. Es zeigen: Fig 1 die neuerungsgemäße Vorrichtung in Oberansicht; Fig. 2 einen Schnitt durch den linken Teil der erfindungsgemäßen Vorrichtung entgegen der Warenbahn 1 aufrichtung gesehen und Fig. 3 eine Walze mit Achsllotor im Schnitt.
  • In den Fig. 1 und 2 ist die Warenbahn mit 1 bezeichnet.
  • Ein Pfeil 2 gibt die Laufrichtung an. Für das Geradeführen der Warenbahn 1 sind im Bereich der Randkanten 3,4 je wei Walzenpaare 5,6 bzw. 7,8 vorgesehen.
  • Die Einzelwalzen 9,10 des in Laufrichtung der Warenbahn 1 betrachteten Walzenpaare 5 sind auf Wellen 11,12 drehbar gelagert. Die Wellen 11,12 weisen seitlichen Lagerstummel 13,14 auf, die in einem Lagerbock 15 derart gelagert sind, daß die Wellenil,12 um Achsen 16,17, scharniergelenkig bewegt werden können.
  • Für das Verschwenken der Wellen 11,12 ist ein hydraulischer oder pneumatischer Doppelzylinder 18 vorgesehen, der an Übertragungsausleger 19,20 der Wellen 11,12 gelenkig angeschlossen ist Ist der Zylinder 18 ausgefahrenS befinden sich die Walzen 9, 10 in der aus Fig0 2 gezeichneten Lage, wobei die den Achsen 16, 17 entfern liegenden Walzenenden stärker aufeinander drücken als die angrenzenden Endend Durch ein Einziehen der Kolberstangen des Zylinders 18 sind die mit strlchpunktierten Linien 21,22 angedeutenden Öffnungslagen der Walzen 9,10 erzLelbars Der Zylinder 18 steht über eine Verbindungsplatte 23 mit dem Lagerbock 15 in Verbindung.
  • Der Lagerbock 15 sitzt auf einem Schwenkarm 24, der an dem Gegenende mit einem Zapfen 25 ausgestattet ist und welcher annähernd mittig zu den Walzen 9, bzw. 10 in ein Drehlager 26 -eingreift und mit dem Lagerbockl5 um eine Achse 27 verschwenkt werden kann, Dieses Verschwenken erfolgt wiederum mit einem hydraulischen oder pneumatischen Arbeitszylinder 28, wie dies die Fig 1 zeigt0 In Fig 3 ist der Eigeaantrieb einer Walze 9 dargestellt, die einen Äußenläufermotor 29 aufnimmt. Dabei ist die Welle 11 hohl ausgebildet, so daß die Kabelzuleitungen 30 dn den Motor 29 herangeführt werden können. Diese Bauart wird dann gewählt, wenn die Warenbahn 1 noch zusätzlich angetrieben bzw. die Steuerung intensiviert werden soll.
  • Zur Wirkungsweise sei auf die Fig. 1 und 2 verwiesen, wo man klar erlcennt, in welche Stellungen die einzelnen Walzen 9,10 gebracht werden können und wie dann ihre Wirkung sein muß Ebenso ist aus der Zeichnung erkennbar,daß der Bauaufwand tatsächlich gering ist und die Funktionssicherheit aufgrund der einfachen Konstrüktion hoch sein wird.

Claims (6)

  1. P a t e n t a n sp r ü c h e
  2. Vorrichtung zum Geradeführen von Warenahnen, die im Bereich der beiden Warenbahnrandkanten zwei in Laufrichtung hintereinander liegende Walzenpaare aufweist, wobei die Walzenachsen schräg zur Warenbahnrandkante stehen, dadurch gekennzeichnet, daß die in Laufrichtung (2) ersten Walzenpaare (5 bzw7) unabhängig von den zweiten Walzenpaaren (6 bzw. 8 und auch unabhängig voneinander verstellbar gelagert sind 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen (9,m0) der ersten Walzenpaare (5 bzw7) z.B mit Hilfe eines Schwenklagers (13-15) voneinander abhebbar sind und außerdem sich in ihrer Schräglage aufgrund einer besonderen Lagerung (24ç16) verändern lassen.
  3. 3.-Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenklager (13-15) der Einzelwalzen (9,10) vnn Scharniergelenken (13,14) gebildet sind, die in einem Bügel, einem Lagerbock (15) od.dgl.
    ihr Widerlager finden, der seinerseits auf einem Schwenkarm (24) sitzt, dessen Drehachse (27) senkrecht zur Warenbahnebene (l) verläuft.
  4. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Verstellen der Walzen mit Hilfe von hydraulischen oder pneumatischen Arbeitszylindern erfolgt, wobei für die Offnungs- und Schließbewegung der Walzen ein Doppelzylinder vorgesehen ist.
  5. 5. Vorrichtung aach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei Erreichung extremer Lagen der Warenbahnrandkanten (3,4) die von den ersten Walzenpaaren (5 bzw. 7) unabhängigen zweiten Walzenpaare (6 bzw. 8) durch Anordnung von Schwenklagern (vgl. z.Bo 13,14) für sich steuerbar gehalten sind.
  6. 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die Ober- und Unterwalze (9 bzw. 10) der Walzenpaare (5 bzw. 8) selbstständig, beispielsweise durch einen in die entsprechende Walze emngèbauten Achsmotor (29) angetrieben und in ihrer Geschwindigkeit gegenüber der Warenbahngeschwindigkeit veränderbar ist.
DE19712137454 1971-07-27 1971-07-27 Vorrichtung zum geradefuehren von warenbahnen Pending DE2137454A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712137454 DE2137454A1 (de) 1971-07-27 1971-07-27 Vorrichtung zum geradefuehren von warenbahnen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712137454 DE2137454A1 (de) 1971-07-27 1971-07-27 Vorrichtung zum geradefuehren von warenbahnen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2137454A1 true DE2137454A1 (de) 1973-02-08

Family

ID=5814916

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19712137454 Pending DE2137454A1 (de) 1971-07-27 1971-07-27 Vorrichtung zum geradefuehren von warenbahnen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2137454A1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0300780A2 (de) * 1987-07-24 1989-01-25 BAXTER INTERNATIONAL INC. (a Delaware corporation) Apparat zum Setzen eines Filmbands unter Spannung
DE3726605A1 (de) * 1987-08-10 1989-02-23 Rexroth Mannesmann Gmbh Anordnung zum regeln des hubes zweier hubzylinder
WO1989010888A1 (en) * 1988-05-05 1989-11-16 Sign-Tronic A/S A drawing or cutting machine of the plotter type and with means for advancing a working web from a supply reel
EP0417363A1 (de) * 1989-09-15 1991-03-20 Kabushiki Kaisha Iseki Kaihatsu Koki Senkrechtförderer
EP0569973A1 (de) * 1992-05-13 1993-11-18 Cefla Soc. Coop. A R.L. Vertikaltrockner mit beweglichen Tragplatten

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0300780A2 (de) * 1987-07-24 1989-01-25 BAXTER INTERNATIONAL INC. (a Delaware corporation) Apparat zum Setzen eines Filmbands unter Spannung
EP0300780A3 (en) * 1987-07-24 1989-11-15 Baxter International Inc. (A Delaware Corporation) Apparatus for placing a web of film under tension
DE3726605A1 (de) * 1987-08-10 1989-02-23 Rexroth Mannesmann Gmbh Anordnung zum regeln des hubes zweier hubzylinder
US4860634A (en) * 1987-08-10 1989-08-29 Mannesmann Rexroth Gmbh Arrangement for controlling the travel of two hydraulic cylinders
WO1989010888A1 (en) * 1988-05-05 1989-11-16 Sign-Tronic A/S A drawing or cutting machine of the plotter type and with means for advancing a working web from a supply reel
EP0417363A1 (de) * 1989-09-15 1991-03-20 Kabushiki Kaisha Iseki Kaihatsu Koki Senkrechtförderer
EP0417363B1 (de) * 1989-09-15 1992-10-14 Kabushiki Kaisha Iseki Kaihatsu Koki Senkrechtförderer
EP0569973A1 (de) * 1992-05-13 1993-11-18 Cefla Soc. Coop. A R.L. Vertikaltrockner mit beweglichen Tragplatten

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102010024231B4 (de) Rollenpresse mit Momentenwaage
EP0285942B1 (de) Vorrichtung zur Führung der Walzen eines im wesentlichen vertikalen Kalanders
DE2821650A1 (de) Einrichtung zum ausbreiten von im strang behandelten geweben
DE69214933T2 (de) Rollenpresse
DE69111453T2 (de) Vorrichtung zum schleifen, polieren usw. von werkstücken.
DE2137454A1 (de) Vorrichtung zum geradefuehren von warenbahnen
DE3016849A1 (de) Vorrichtung zum oeffnen von textilen stoffen in strang- oder seilform
DE2130467C3 (de) Landwirtschaftliche Ballenpresse mit durch Laufrollen geführtem Preßkolben
DE102017119523A1 (de) Hebevorrichtung für eine im Kofferraum eines Fahrzeugs angeordnete Antriebsbatterie und Fahrzeug mit solcher Hebevorrichtung
DE4301314C2 (de) Querwalzmaschine
DE3818409C2 (de)
DE926297C (de) Kettbaumhubwagen
DE1534069C3 (de) Maschine für den Gleisoberbau
EP0231875A2 (de) Vorrichtung zum axialen Verschieben der Arbeitswalzen eines Walzgerüstes zum Walzen von Flachmaterial
DE2440688C3 (de) Vorrichtung zur Steuerung der im Spalt zwischen zwei zusammenwirkenden Walzen auf eine durchlaufende Bahn ausgeübten Druckkraft
DE2139307B2 (de) Streckwerk mit starker Verfeinerung zum Verstrecken diskontinuierlicher Textilfasern
DE907884C (de) Walzenanstellvorrichtung zum Hoehenverstellen und/oder Seitenverstellen der Walzen
DE4214658B4 (de) Öffnervorrichtung zum Abtragen von Faserflocken ab Faserballen
DE2219910A1 (de) Vorrichtung zum fuehren von warenbahnen
EP1863614B1 (de) Festwalzmaschine für kurbelwellen
DE1558210C3 (de) Stutz oder Transportwalzen Vor richtung fur Stranggießanlagen
DE1113357B (de) Kalander zur Behandlung von durchlaufenden Materialbahnen, insbesondere aus Papier
DE971632C (de) Kalander, insbesondere fuer Textilien
DE636428C (de) Stuetzrollenanordnung an Gleiskettenfahrzeugen
DE102006049912A1 (de) Vorrichtung zur Umwandlung von potentieller Energie in Rotationsenergie und umgekehrt