DE2128427A1

DE2128427A1 - Verfahren zur Herstellung von Spanplatten in einer Mehretagen-Heizpresse sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Info

Publication number: DE2128427A1
Application number: DE19712128427
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Becker & van Hüllen Niederrheinische Maschinenfabrik, 4150 Krefeld
Priority date: 1971-06-08
Filing date: 1971-06-08
Publication date: 1972-12-28
Also published as: GB1392387A; JPS5111668B1; IT965624B; BE784094A; SE387573B; DE2128427C3; US3826601A; DE2128427B2

Description

Dlpl.-Ing. KAHLER · Dr.-lng. STARK · Dlpl.-Ing. BONSMANN PATENTANWÄLTE

D-4-15O Krefeld 1 · Moerser Straße 14Ο . Fernruf (O 21 51) 2 O4· 69

Datum: 7. Juni I97I

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Verfahren zur Herstellung von Spanplatten in einer Mehretagen-Heizpresse sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Spanplatten in einer Mehretagen-Heizpresse, bei der ein Heizmedium durch die einzelnen Preßetagen geleitet wird, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.

Sine Mehretagenpresse weist in der Regel mehrere, in Längsrichtung der Presse hintereinander angeordnete Pressenrahmen auf, die im wesentlichen aus paarweise gegenüberliegend fest angebrachten Vertikalteilen bestehen, die an ihren Oberseiten durch tin horizontal angebrachtes Verbindungeteil miteinander verbunden sind. Die einzelnen Preßetagen sind innerhalb der Pressenrahmen vertikal verschiebbar angeordnet. An den horizontalen Vefcbindungsteilen ist eine als Preßwiderlage dienende

durchgehende

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Platte angebracht. Die einzelnen Pressenetagen werden zur !Füllung der Presse mit einem Späneylies jeweils so weit abgesenkt, daß .eine !Füllung der einzelnen Preßetagen erfolgen kann. Anschließend werden die Preßetagen angehoben, bis die oberste Etage gegen das Preßwiderlager anliegt und die darunter angeordneten Etagen bzw. das darauf angeordnete Spänevlies gegen die Unterseiten der jeweils darüberliegenden Etagen anliegen. Infolge der Beheizung der einzelnen Pressenetagen erfolgt somit die Herstel- w lung der Spanplatten in bekannter Weise unter der Einwirkung von Druck und Hitze.

Die Zuführung des Heizmediums zu den einzelnen Pressenetagen erfolgt bei den Pressen üblicher Bauart durch vertikal angebrachte Zuführungsrohre, die an ihren oberen Enden mit Querrohren verbunden sind. Die Querrohre stehen wiederum mit den Heizkanälen in den einzelnen Pressenetagen in Verbindung. Die Querrohre sind fest an den Heizplatten angebracht und außerdem starr mit den _k Zuführungsrohren verbunden. Die genannten Rohre be\\regen sich

dementsprechend beim Öffnen und Schließen der Mehretagen-Heizpresse mit den einzelnen Etagen auf und ab. Die Zuführungsrohre enden an ihrer Unterseite in der Pressengrube und sind dort mit flexiblen Schläuchen verbunden, die den erforderlichen Längenausgleich ermöglichen.

lieben den Rohren für die Zuführung des Heizmediums sind entsprechende Rohre für die Ableitung des Heizmediums nach dem Durchfließen der Heizkanäle in den einzelnen Pressenetagen vorgesehen.

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Die Atolire für die Zufuhr bzw. die Abfuhr des I-Ieizmediums liegen relativ eng nebeneinander an den Pressenlängsseiten, und zwar sind auf einer Pressenlängsseite die Rohre für die Zufuhr und auf der anderen Pressenlängsseite die Rohre für die Abfuhr des Heizmediums vorgesehen· Diese Anordnung hat zur Folge, daß die in dem Bereich der Heizrohre liegenden Pressenrahmen, und zwar insbesondere die Vertikalteile der Pressenrahmen, erwärmt werden. Die den Heizungsrohren benachbarten Vertikalteile der Pressen» rahmen nehmen daher eine höhere Temperatur an als die Pressenrahmen, die den Heizungsrohren nicht unmittelbar benachbart sind. Da das Heismedium in den Heizrohren eine Temperatur in der Größenordnung von 180° ö besitzt, nehmen die den Heizrohren benachbarten Yertikalteile der Pressenrahmen eine Temperatur an, die zwar geringer als 180° 0 ist, aber jedoch erheblich über der Temperatur der übrigen Pressenrahmen liegt. Vielfach sind die Hehretagen-Heizpressen in zugigen Hallen angeordnet, was zur Eolge hat, daß die den Heizrohren nicht unmittelbar benachbarten Pressenrahmen infolge des Einflusses der Zugluft gekühlt werden.

Infolge der Temperaturdifferenz zwischen den den Heizungsrohren benachbarten Vertikalteilen der Presseinrahmen und den übrigen Pressenrahmen ist die Wärmedehnung in den Vertikalteilen der den HexEungsrohren benachbarten Pressenrahmen größer als die Wärmedehnung in den übrigen Pressenrahmen. Dies hat zur Folge, daß das am Querholm der Pressenrahmen fest angebrachte plattenförmige Preßwiderlager infolge der Wärmedehnung der den Heizrohren benachbarten Vertikalteile der Pressenrahmen verformt wird. Wenn bei-

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spielsweise die Heizungsrohre an den Längsseiten der Heizpresse mittig gegenüberliegend angebracht sind, erfährt das Preßwiderlager eine bogenartige Verformung, und zwar derart, daß, vom Presseneingang her gesehen in Längsrichtung der Presse, das Preßwiderlager zunächst eben ist, dann im Bereich der Pressenrahmen mit höherer Wärmedehnung kurvenartig nach oben abgebogen ist und schließlich wieder in der dem Eingangsbereich entsprechenden Ebene liegt.

Beim Pressen von Spanplatten wird daher die auf der obersten Pressenetage erzeugte Spanplatte entsprechend der Deformation des Preßwiderlagers verformt. Diese Verformung überträgt sich auf die darunter angeordneten einzelnen Etagen, da sich die unteren Pressenetagen der Form der jeweils darüber angeordneten Etage anpassen. Dies hat zur Folge, daß die auf einer derartigen Mehretagen-Heizpresse hergestellten Spanplatten verschieden dick sind.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, die Deformation des oberen Preßwiderlagers zu vermeiden und damit die Herstellung gleich dicker Spanplatten in einer Mehretagen-Heizpresse zu ermöglichen.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß die Vertikalteile der Pressenrahmen bzw« bei Säulenpressen die Pres^ensäulen auf gleicher Temperatur gehalten werden. Damit wird erreicht, daß sämtliche Vertikalteile der Pressenrahmen bzw. die Pressensäulen stets die gleiche Wärmedehnung erfahren und dementsprechend die bogenförmige Deformation des oberen

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Preßwiderlagers nicht auftritt.

Der Einfachheit halber wird im folgenden stets von Pressenrahmen gesprochen. Die für die Pressenrahmen beschriebenen Maßnahmen sind jedoch entsprechend auf die Säulen von Säulenpressen anwendbar.

Da sich die Temperatur des den Heizkanälen in den Pressenetagen zugeführten Heizmediums von der Temperatur des auf der gegenüberliegenden Seite der Presse ausströmenden Heizmediums nur unwesentlich unterscheidet, sieht die Erfindung nach einem weiteren Merkmal vor, daß die Vertikalteile der Pressenrahmen beider Pressenlängsseiten auf gleicher Temperatur gehalten werden.

Die Realisierung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann auf verschiedene Arten erfolgen. So kann vorgesehen sein, daß den Vertikalteilen der Pressenrahmen ein Heizmedium zugeführt wird, beispielsweise derart, daß die Vertikalteile der Pressenrahmen auf die Temperatur der infolge der Zufuhr bzw. Abfuhr des Heizmediums zu den Preßetagen die größten Temperaturen aufweisenden Vertikalteile aufgeheizt werden.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann vorgesehen sein, daß den Pressenrahmen ein Kühlmedium zugeführt wird.

Ein zweckmäßiges Ausführungsbeispiel dieses Vorschlages besteht darin, daß die infolge der Zufuhr bzw. Abfuhr des Heizmediums zu den Preßetagen erwärmten Vertikalteile der Pressenrahmen auf die Temperatur der Vertikalteile der übrigen Pressenrahmen abgekühlt werden.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann auch vorgesehen

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sein, daß den infolge der Zufuhr "bzw. Abfuhr des Heizmediums zu den Preßetagen erwärmten Vertikalteilen der Pressenrahmen ein Kühlmedium und den Vertikalteilen der übrigen Pressenrahmen ein Heizmedium zugeführt wird.

Die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens in den Vertikalteilen der Pressenrahmen einer Mehretagen-Heizpresse Kanäle angeordnet sind, durch die ein Heizmedium und/oder Kühlmedium geführt ist.

Die Kanäle können nach einem weiteren Merkmal der Erfindung von dem zur Aufheizung der einzelnen Preßetagen dienenden Heizmedium durchflossen sein.

Nach einem weiteren Merkmal sieht die Erfindung Tor, daß die in den Vertikalteilen der Pressenrahmen vorgesehenen Kanäle untereinander verbunden sind, so daß ein geschlossener Heiz- oder Kühlkreis bzw. mehrere geschlossene Heiz- oder Kühlkreise für die Vertikalteile der Pressenrahmen gebildet werden können.

In weiterer Ausbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Kanäle lediglich in den infolge der Zufuhr des Heizmediums zu den Pressenetagen erwärmten Vertikalteilen der Pressenrahmen vorgesehen sind. In diesem Pail wird durch die Kanäle ein Kühlmedium geleitet und zwar so, daß die mit den Kanälen versehenen Vertikalteile auf die Temperatur der übrigen Vertikalteile der Pressenrahmen abgekühlt werden.

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Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann auch vorgesehen sein, daß die Kanäle lediglich in den infolge der Zufuhr des Heizmediums zu den Pressenetagen nicht erwärmten Vertikalteilen der Pressenrahmen vorgesehen sind. In diesem Falle wird ein Heizmedium durch die Kanäle geleitet, und zwar derart, daß die mit den Kanälen versehenen Vertikalteile der Pressenrahmen die gleiche Temperatur annehmen, wie die durch die Zufuhr des Heizmediums zu den Pressenetagen erwärmten Vertikalteile der Pressenrahmen.

Eine weitere Möglichkeit zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß die Kanäle in an den Vertikalteilen der Presse vorgesehenen Elementen, beispielsweise aufgehefteten Platten, Rohren oder dergleichen vorgesehen sind.

Weiterhin besteht die Möglichkeit, daß die Vertikalteile elektrisch beheizt werden, wobei eine von der höchsten Temperatur eines Vertikalteils ansteuerbare Regeleinrichtung für die Heizeinrichtung vorgesehen ist»

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1 die schematische Stirnansicht einer Mehretagen-Heizpresse mit Simultanschließeinrichtung;

Fig. 2 eine schematische Seitenansicht der Anordnung gemäß Fig. 1, wobei die Pressenenden und das Pressenunterteil nicht dargestellt sind;

Fig. 3 den Querschnitt eines Pressenrahmens gemäß der Linie

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III-III in Fig. 2 in vereinfachter Darstellung·

Bei der in der Zeichnung dargestellten Mehretagen-Heizpresse sind in Pressenlängsrichtung hintereinander mehrere Pressenrahmen 1 vorgesehen, die aus Vertikalteilen 2 und einem jeweils die Vertikalteile 2 verbindenden Horizontalteil 3 bestehtn. An den Horizontalteilen ist in Längsrichtung der Presse durchgehend ein plattenförmiges Preßwiderlager 4 angebracht.

Innerhalb der Pressenrahmen 1 und unterhalb des Preßwiderlagers 4 sind vertikal verschiebbare einzelne Pressenetagen 5 vorgesehen. Die Presse ist in der linken Figurenseite von Fig. im geöffneten sowie in der rechten Figurenhälte von Fig. 1 im geschlossenen Zustand dargestellt. Die Preßetagen 5 sind daher in der rechten Figurenhälfte jeweils mit 5a bezeichnet. Unterhalb der Pressenetagen ist ein über Kolben 6 vertikal verfahrbarer Pressentisch 7 vorgesehen. An den einzelnen Pressenetagen 5 und an dem Pressentisch 7 greifen Simultanschließeinrichtungen 8 an, die auf jeweils gegenüberliegenden Pressenseiten am oberen Pressenholm 19 schwenkbar angelenkt sind. Die Simultanschließeinrichtungen 8 weisen Schwenkarme 9 auf, an deren Enden gelenkig angreifende Druckstangen 10 vorgesehen sind, die mit ihrem anderen Ende gelenkig an dem Pressentisch 7 befestigt sind. Die einzelnen Pressenetagen 5 sind durch entsprechend angeordnete Zugglieder 11 mit den Schwenkarmen 9 gelenkig verbunden. Die Zugglieder 11 greifen dabei in der. Reihenfolge der einzelnen Preßetagen 5 von unten nach oben gesehen in proportional größer werdenden Abständen von der Schwenkachse

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an dem betreffenden Schwenkarm 9 an. Nähere Einzelheiten über den Bau und die Funktion der Simultanschließeinrichtungen 8 sind beispielsweise aus der deutschen Patentschrift 1 198 057 der Anmelderin ersichtlich.

Bei geöffnetem Zustand der Presse (linker Teil Fig„ 1) wird auf die einzelnen Etagen ein Spänevlies 12 aufgebracht. Dann wird die Presse geschlossen (rechte Figurenhälfte der Fig. 1). Dabei legt sich das auf der obersten Etage 5a befindliche Spänevlies gegen das Preßwiderlager 4 an und das in den darunter angeordneten Stagen befindliche Spänevlies gegen die Unterseiten der jeweils darüber angeordneten Preßetagen. Das Spänevlies wird unter Einwirkung von Druck und Hitze zu Spanplatten 13 gepreßt.

Für die Beheizung der einzelnen Preßetagen sind in diesen Heizkanäle (nicht dargestellt) vorgesehen, durch die ein Heizmedium strömt. Die Zufuhr des Heizmediums zu den einzelnen Preßetagen 5 erfolgt über an einer Pressenlängsseite angeordnete Rohre 14 und die Ableitung des Heizmediums erfolgt über auf der gegenüberliegenden Pressenlängsseite angeordnete Rohre 15· Die Rohranordnung 14 und 15 ist jeweils einander entsprechend aus gebildet, so daß nachfolgend nur die Rohranordnung 14 beschrie ben wird.

Die Rohranordnung 14 besteht aus einer Reihe von vertikal in Pressennähe angeordneten Heizungsrohren 16, die jeweils für die Zufuhr des Heizmediums zu einer Fressenetage 5 vorgesehen sind« Die Heizrohre 16 münden am oberen Ende in Querrohren 17, die

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ihrerseits mit den Heizkanälen (nicht dargestellt) in den einzelnen Pressenetagen in Verbindung stehen. Die Rohre 16 und 17 "bewegen sich "beim Öffnen und Schließen der Presse mit den einzelnen Preßetagen 5 auf und ab. Die Rohre 16 enden an ihrer Unterseite (nicht dargestellt) in der Pressengrube (nicht dargestellt) und sind dort mit flexiblen Schläuchen verbunden, durch die ein Längenausgleich ermöglicht wird, und durch die den Rohren 16 gleichzeitig das Heizmedium zugeführt wird.

»Nach dem Durchströmen der Heizkanäle in den einzelnen Pressenetagen 5 wird das Heizmedium über das dem Rohrsystem 14 entsprechende Rohrsystem 15 wieder abgeführt.

Die Rohrsysteme 14 und 15 sind in der Nähe der Vertikalteile 2 einiger Pressenrahmen 1 angeordnet. Die in den Rohrsystemen benachbarten Vertikale der Pressenrahmen sind in Fig. 2 mit 2a bezeichnet. Da die Vertikalteile 2a nahe der Rohrsysteme 14 bzw. 15 angeordnet sind, werden diese infolge der Wirkung des durch die Rohrsysteme fließenden Heizmediums erwärmt, und zwar | auf eine wesentlich höhere Temperatur als die Temperatur der übrigen Vertikalteile 2. Infolge der dadurch eintretenden Wärmedehnung in Längsrichtung der Vertikalteile 2a wird das an diesen fest angebrachte Preßwiderlager 4 im Bereich der Vertikalteile 2a bogenartig verformt, so daß das Preßwiderlager 4 nicht mehr eben ist. Dementsprechend würden auch die auf einer derartigen Presse gepreßten Spanplatten verschieden dich sein.

Für die Durchführung des erfindungsgemäßen Vorschlages, daß nämlich die Vertikalteile der Pressenrahmen zur Vermeidung

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dieses Nachteiles auf gleicher Temperatur gehalten werden, sind in den Vertikalteilen 2 der Pressenrahmen Kanäle 18 vorgesehen, durch die entsprechend den Pfeilen in Fig. 3 den Vertikalteilen ein Medium zugeführt wird, durch das der gewünschte Temperaturausgleich zwischen den Vertikalteilen 2a und den übrigen Vertikalteilen 2 zur Erzielung einer möglichst gleichen Temperatur der Vertikalteile erreicht werden kann. Dieses Medium kann ein Heizmedium sein, mit dem die Vertikalteile 2 auf die Temperatur der Vertikalteile 2a erhitzt werden, oder es kann ein Kühlmedium sein, mit dem die von den Vertikalteilen 2a dzrcg due Rohrsysteme 14 und 15 aufgenommene Wärme abgeführt werden kann. Zweckmäßigerweise sind die Kanäle 18 der einzelnen Vertikalteile 2 bzw. 2a zumindest auf je einer Pressenlängsseite miteinander verbunden, so daß einer oder mehrere geschlossene Heiz- oder Kühlkreise für die Vertikalteile der Pressenrahmen entstehen. Wenn die Vertikalteile 2 bzw. 2a sämtlich die gleiche Temperatur aufweisen, ist auch die Wärmedehnung dieser Vertikalteile in Längsrichtung gleich, und es kann somit die unerwünschte Deformation des Pressen» Widerlagers 4 nicht entstehen.

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Claims

P a t ent a η s ρ r ü c h e

|1.J Verfahren zur Herstellung von Spanplatten in einer Mehretagen-Heizpresse, bei dem ein Heizmedium durch die einzelnen Preßetagen geleitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertikalteile (2, 2a) der Pressenrahmen (1) "bzw. bei Säulenpressen die Pressensäulen auf gleicher Temperatur gehalten werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß den Vertikalteilen (2) der Pressenrahmen ein Helsmeciium zugeführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch Z₉ dadurch gekennzeichnet, daß die Vertikalteile (2) der Pressenrahmen (1) auf die Temperatur der infolge der Zufuhr "bzw. Abfuhr des HeizmeäJUyns ζμ den Preßetagen (5) die größte Temperatur aufweisenden Vertikalteile (2a) aufgeheizt werden.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß den Vertikalteilen (2a) der Pressenrahmen ein Kühlmedium zugeführt wird.
5. Verfahren, nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die infolge der Zufuhr bzw. Abfuhr des Heizmediums zu den Preßetagen (5) erwärmten Vertikalteile (2a), der Pressenrahmen auf die Temperatur der Vertikalteile (2) der übrigen

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Pressenrahmen abgekühlt werden.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß den infolge der Zufuhr bzw. Abfuhr des Heizmediums zu den Preßetagen (5) erwärmten Vertikalteilen (2a) der Pressenrahmen ein Kühlmedium und den Vertikalteilen (2) der übrigen Pressenrahmen ein Heizmedium zugeführt wird.
7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens in den Vertikalteilen (2, 2a) der Pressenrahmen (1) einer Mehretagenheizpresse Kanäle (18) angeordnet sind, durch die ein Heizmedium und/oder Kühlmedium geführt ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch'gekennzeichnet, daß die Kanäle (18) von dem zur Aufheizung der einzelnen Preßetagen (5) dienenden Heizmedium durchflossen sind.
9· Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die in den Vertikalteilen (2, 2a) der Pressenrahmen (1) vorgesehenen Kanäle (18) untereinander verbunden sind.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle in den infolge der Zufuhr des Heizmediums zu den Prefesenetagen erwärmten Vertikalteilen (2a) der Pressenrahmen (1) vorgesehen sind.

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11. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle (18) in den infolge der Zufuhr des Heizmediums zu den Pressenetagen nicht erwärmten ■Vertikalteilen, (2) der Pressenrahmen (1) vorgesehen sind₀
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle in an den Vertikalteilen der Presse vorgesehenen Elementen, beispielsweise aufgehefteten Platten, Rohren oder dergleichen vorgesehen sind.
13. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 7» dadurch gekennzeichnet, daß die Vertikalteile elektrisch beheizt sind und eine von der höchsten Temperatur eines Vertikalteils ansteuerbare
Regeleinrichtung für die Heizeinrichtung vorgesehen ist.

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