DE212008000032U1

DE212008000032U1 - Maßwarmwalzwerk mit 4 Walzen

Info

Publication number: DE212008000032U1
Application number: DE212008000032U
Authority: DE
Original assignee: DALIAN SAGE HEAVY INDUSTRY MAC; Dalian Sage Heavy Industry Machinery Co Ltd Dalian
Current assignee: DALIAN SAGE HEAVY INDUSTRY MAC; Dalian Sage Heavy Industry Machinery Co Ltd Dalian
Priority date: 2007-04-23
Filing date: 2008-03-28
Publication date: 2009-12-17
Anticipated expiration: 2018-03-29
Also published as: CN101032724A; WO2008128417A1

Abstract

Maßwarmwalzwerk mit vier Walzen zur Herstellung von nahtlosen Stahlrohren, umfassend einen Walzenwechselwagen (1) auf einer Laufbahn (2) und ein Maßwalzhauptgerät,
dadurch gekennzeichnet,
dass das einen Rahmen, horizontale Maßwalzensätze und seitlich vertikale Maßwalzensätze umfassende Maßwalzhauptgerät auf einer Seite der Laufbahn (2) angeordnet ist, wobei der Rahmen ein rechteckiger Rahmen ist, welcher durch Inverbindungbringen von einem Fundament (9), von Ständern (8) und von Querträgern (5) ausgebildet ist, und wobei die horizontalen Maßwalzensätze und die seitlich vertikalen Maßwalzensätze zueinander versetzt auf dem Fundament (9) angeordnet sind,
dass die Gleitbahnen (17) entsprechend den Positionen der jeweiligen horizontalen Maßwalzensätze und der jeweiligen seitlich vertikalen Maßwalzensätze jeweils auf dem Walzenwechselwagen (1) angeordnet sind, wobei die hydraulischen Walzenwechselzylinder (10) entsprechend den jeweiligen Gleitbahnen (17) jeweils auf der anderen Seite des Walzenwechselwagens (1) angeordnet sind, um die jeweiligen horizontalen Maßwalzensätze und die jeweiligen seitlich vertikalen Maßwalzensätze aus dem rechteckigen Rahmen herauszuziehen oder in den Rahmen...

Description

Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft ein Walzwerk zur Herstellung von nahtlosen Stahlrohren, insbesondere ein Maßwarmwalzwerk mit vier Walzen zur Herstellung von nahtlosen Stahlrohren.
Stand der Technik
Aus dem allgemeinen Stand der Technik ist es bekannt, dass die nahtlosen Stahlrohre, die durch ein Walzwerk zur Herstellung von nahtlosen Stahlrohren gewalzt werden, im Walzvorgang hohen Temperaturen ausgesetzt werden, wodurch die Formtoleranz der Rundheit des Rohraußenmantels den Standard nicht erfüllt. Deshalb ist es notwendig, den Außenmantel des gewalzten Stahlrohres mittels Maßwalzwerk zu runden, damit es den Standard erfüllt.
Ein Maßwalzwerk zur Rundung der nahtlosen Stahlrohre ist aus dem Stand der Technik ein Rohrmaßwalzwerk mit drei Walzen, das ein Maßwalzhauptgerät mit drei Walzen und einen Walzenwechselwagen auf einer Laufbahn umfasst, wobei der Antrieb des Maßwalzhauptgerätes ein Innenantrieb ist, und wobei die drei Walzen zueinander um 120 Grad versetzt angeordnet sind, die Antriebskraft wird vom Zahnrad am Ende einer Walzachse aufgenommen, die Walzachse treibt dann über zwei Kegelzahnradpaare die anderen zwei Walzachsen an, wobei diese Walzen auf den Walzachsen gleichzeitig in die Mitte drehen und das Stahlrohr dann durch das Maßwalzwerk antreiben. Ein solches Maßwalzwerk hat aber folgende Nachteile:

1. Für jede Abmessung des Stahlrohres muss ein Walzengerüst vorgesehen sein, wodurch Hunderte von Walzengerüsten für ein Maßwalzwerk notwendig sind, dies beschwert nicht nur die Wartung, sondern erhöht auch die Produktionskosten.
2. Die Reparatur der Walzen muss mit dem Walzengerüst durchgeführt werden, wodurch spezifische Werkzeugmaschinen notwendig sind. Dies beschwert nicht nur die Reparatur, sondern erhöht auch die Kosten.

Darstellung der Erfindung
Um die Nachteile und die Mängel der vorher genannten Technik zu vermeiden, ist die Aufgabe der Erfindung, ein Maßwarmwalzwerk mit vier Walzen zur Herstellung von nahtlosen Stahlrohren bereitzustellen, das die Vorteile wie logische Gestaltung, kompakte Struktur, niedrige Kosten, sichere Behandlung und einfache Benutzung aufweist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch folgendes technisches Konzept gelöst:
Maßwarmwalzwerk mit vier Walzen zur Herstellung von nahtlosen Stahlrohren, umfassend einen Walzenwechselwagen auf einer Laufbahn und ein Maßwalzhauptgerät, wobei das einen Rahmen, horizontale Maßwalzensätze und seitlich vertikale Maßwalzensätze umfassende Maßwalzhauptgerät auf einer Seite der Laufbahn angeordnet ist, wobei der Rahmen ein rechteckiger Rahmen ist, welcher durch Inverbindungbringen von einem Fundament, von Ständern und von Querträgern ausgebildet ist, und wobei die horizontalen Maßwalzensätze und die seitlich vertikalen Maßwalzensätze zueinander versetzt auf dem Fundament angeordnet sind, und wobei die Gleitbahnen entsprechend den Positionen der jeweiligen horizontalen Maßwalzensätze und der jeweiligen seitlich vertikalen Maßwalzensätze jeweils auf dem Walzenwechselwagen angeordnet sind, wobei die hydraulischen Walzenwechselzylinder entsprechend der jeweiligen Gleitbahnen jeweils auf der anderen Seite des Walzenwechselwagens angeordnet sind, um die jeweiligen horizontalen Maßwalzensätze und die jeweiligen seitlich vertikalen Maßwalzensätze aus dem rechteckigen Rahmen herauszuziehen oder in den Rahmen hineinzuschieben, und wobei die hydraulischen Verriegelungszylinder zur Verriegelung der jeweiligen horizontalen Maßwalzensätze und der jeweiligen seitlich vertikalen Maßwalzensätze auf Querträgern des Rahmens angeordnet sind, wobei die Positionen der Verriegelungszylinder den Dachpositionen der jeweiligen horizontalen Maßwalzensätze und der jeweiligen seitlich vertikalen Maßwalzensätze im Rahmen entsprechen.
Die Anzahl der horizontalen Maßwalzensätze ist gleich oder größer als zwei, wobei jeder horizontale Maßwalzensatz ein Gerüst, horizontale Walzen mit großem Kreisausschnittflächenwinkel, vertikale Walzen mit kleinem Kreisausschnittflächenwinkel, horizontale Walzen und horizontale Antriebssysteme umfasst, und wobei die obere und untere horizontale Walze mit großem Kreisausschnittflächenwinkel entlang der oberen bzw. unteren Position eines Außenumfangs des zu bearbeitenden Rohres angeordnet sind, die beiderseitigen vertikalen Walzen mit kleinem Kreisausschnittflä chenwinkel entlang der beiden Seiten des Außenumfangs des zu bearbeitenden Rohres und vertikal zu der oberen und unteren horizontalen Walze mit großem Kreisausschnittflächenwinkel entsprechend der Positionen des zu bearbeitenden Rohres im Rahmen angeordnet sind, und wobei die obere und untere horizontale Walze und die beiderseitigen vertikalen Walzen dazu ausgebildet sind, jeweils mit Walzkontaktflächen des zu bearbeitenden Rohres einen geschlossenen Raum auszubilden, wobei die horizontalen Walzen auf einer Seite der oberen und unteren horizontalen Walze mit großem Kreisausschnittflächenwinkel mit Elektromotoren und Getriebe aufweisenden horizontalen Antriebssystemen verbunden sind.
Die Anzahl der seitlich vertikalen Maßwalzensätze ist gleich oder größer als zwei, wobei jeder seitlich vertikale Maßwalzensatz ein Gerüst, vertikale Walzen mit großem Kreisausschnittflächenwinkel, horizontale Walzen mit kleinem Kreisausschnittflächenwinkel, vertikale Walzen und obere Antriebssystemen umfasst, und wobei die beiderseitigen vertikalen Walzen mit großem Kreisausschnittflächenwinkel entlang der beiden Seiten eines Außenumfangs des zu bearbeitenden Rohres angeordnet sind, die obere und untere Walze mit kleinem Kreisausschnittflächenwinkel entlang der oberen bzw. unteren Seite des Außenumfangs des zu bearbeitenden Rohres und vertikal zu den beiderseitigen vertikalen Walzen mit großem Kreisausschnittflächenwinkel entsprechend den Positionen des zu bearbeitenden Rohres im Rahmen angeordnet sind, und wobei die beiderseitigen vertikalen Walzen und die obere und untere horizontale Walze dazu ausgebildet sind, jeweils mit Walzkontaktflächen des zu bearbeitenden Rohres einen geschlossenen Raum auszubilden und wobei die vertikalen Walzen auf einer Seite der beiderseitigen vertikalen Walzen mit großem Kreisausschnittflächenwinkel mit Elektromotoren und Getriebe aufweisenden Antriebssystemen verbunden sind.
Jeder horizontale Maßwalzensatz weist zusätzlich eine Spaltverkleinerungsstruktur auf, wobei die Spaltverkleinerungsstruktur ein Satz von Scheiben ist und über Spannschrauben in den Verbindungspositionen zwischen dem Gerüst und den Enden in den oberen und unteren Ebenen der Lagerstühle der horizontalen Walzen angeordnet ist. Der Satz von Scheiben umfasst die Scheiben mit unterschiedlichen Abmessungen mit dem Grundmaß von 0.5 mm, normalerweise mit vier Abmessungen von 0.5 mm, 1 mm, 2 mm, 5 mm. Auf der einer Seite betrifft diese Erfindung ein großes Warmwalzwerk, das zu den intermittierenden Walzverfahren gehört. Aufgrund der Spalte zwischen den Gerüsten entstehen dann relative große Anschläge, die zu Schäden am Werk führen können. Auf der anderen Seite ist es wegen der komplexen Betriebssituationen nicht günstig, die Spaltverkleinerung im Werk durchzuführen. Dagegen wird die Spaltverkleinerung bei der vorher genannten Spaltverkleinerungsstruktur außerhalb des Werks durchgeführt, was die Vorteile wie einfache Behandlung und hohe Zuverlässigkeit aufweist.
Das Prinzip der erfindungsgemäßen Gestaltung wird im Folgenden erläutert: Die Walzen in jedem Gerüst der horizontalen Maßwalzensätze und der seitlich vertikalen Maßwalzensätze werden zu einem geschlossenen Raum ausgebildet, d. h. die Walze der horizontalen Maßwalzensätze und der seitlich vertikalen Maßwalzensätze bilden jeweils mit Walzkontaktflächen des zu bearbeitenden Stahlrohres einen geschlossenen Raum aus und der Raum ist, angefangen von dem ersten Gerüst, in seiner Form folgendermaßen ausgebildet: Horizontale Ellipse, vertikale Ellipse, horizontale Ellipse, vertikale Ellipse, horizontale Ellipse. Diese Raumgestaltung ist sehr vorteilhaft für die Reduzierung des Durchmessers, um die Kalibrierung zu erzielen. Um einen durch die Walzenspalte verursachten Eindruck auf der Oberfläche des zu bearbeitenden Stahlrohres zu vermeiden, wird die Verteilung der Stahlrohrwalzen so gestaltet, dass der Kreisausschnittflächenwinkel, der eingeschlossene Winkel der antreibenden Walzen, größer als der der abtreibenden Walzen ist, wodurch sowohl die Übereinanderschneidung der Spalte vermieden werden kann, als auch die Kontaktflächen zwischen den antreibenden Walzen und dem zu bearbeitenden Rohr vergrößert werden können, und wodurch die Reibungskraft und somit die Antriebskraft des zu bearbeitenden Stahlrohres zunimmt, was für die Vorwärtsbewegung des Stahlrohres vorteilhaft ist. Zur Reparatur jedes Walzenpaares der horizontalen Maßwalzensätze und der seitlich vertikalen Maßwalzensätze kann die einzelne Walze demontiert und in der normalen NC-Werkzeugmaschine ohne in der spezifischen Werkzeugmaschine repariert werden. Die Aufgabe der Erfindung wird zusammenfassend mit den oben genannten technischen Maßnahmen gelöst.
Die Vorteile der Erfindung sind:

1. Kompakte Struktur, logische Gestaltung;
2. Die Walzen von jedem Walzensatz werden zu einem geschlossenen Raum ausgebildet, um den Eindruck auf der Oberfläche des zu bearbeitenden Stahlrohres zu vermeiden und die Kalibrierungsqualität des Stahlrohres zu erhöhen;
3. Der Raum ist, angefangen von dem ersten Gerüst in seiner Form folgendermaßen ausgebildet: Horizontale Ellipse, vertikale Ellipse, horizontale Ellipse, vertikale Ellipse, horizontale Ellipse. Diese Raumgestaltung ist sehr vorteilhaft für die Reduzierung des Durchmessers, um die Kalibrierung zu erzielen und die Kalibrierungsqualität zu erhöhen;
4. Zur Reparatur der Walzen kann die einzelne Walze demontiert und in der normalen NC-Werkzeugmaschinen ohne in der spezifischen Werkzeugmaschinen repariert werden;
5. Bei einer Änderung der Abmessung werden nur die Walzen ohne die Walzengerüste gewechselt, wodurch sowohl die Investitionskosten für die Walzengerüste reduziert werden, als auch die Gebrauchsdauer der Walzen stark erhöht wird, wodurch die Produktivität erhöht wird;
6. Die Gestaltung der Spaltverkleinerungsstruktur beseitigt die Spalte zwischen den Gerüsten und vermeidet oder reduziert relative große Anschläge und den daraus resultierten Schaden am Werk stark. Außerdem wird die Spaltverkleinerung bei dieser Spaltverkleinerungsstruktur außerhalb des Werks ohne im Werk durchgeführt, weshalb die Erfindung die Vorteile der einfachen Benutzung und zuverlässigen Behandlungseigenschaft aufweist.
7. Diese Erfindung weist insgesamt die Vorteile wie niedrige Kosten, sichere Behandlung und einfache Benutzung auf.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Die Erfindung umfasst 4 Figuren. Es zeigt,
1 eine schematische Hauptansicht eines Maßwarmwalzwerks in einem erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel;
2 eine Draufsicht auf das Maßwarmwalzwerk gemäß 1;
3 einen Schnitt durch das Maßwarmwalzwerk von 1 entlang A-A ohne die oberen Antriebssysteme: die Verteilung von jedem horizontalen Maßwalzensatz;
4 einen Schnitt durch das Maßwarmwalzwerk gemäß 1 entlang B-B ohne die horizontalen Antriebssysteme: die Verteilung von jedem seitlich vertikalen Maßwalzensatz; und 1. Walzenwechselwagen 2. Laufbahn 3. vertikale Walzen mit kleinem Kreisausschnittflächenwinkel 4. horizontale Walzen mit großem Kreisausschnittflächenwinkel 5. Querträger 6. Gerüst 7. hydraulische Verriegelungszylinder 8. Ständer 9. Fundament 10. hydraulische Zylinder 11. horizontale Walzen 11'. vertikale Walzen 12, 12' Getriebe 13, 13' Elektromotor 14. das zu bearbeitende Rohr 15. vertikale Walzen mit großem Kreisausschnittflächenwinkel 16. horizontale Walzen mit kleinem Kreisausschnittflächenwinkel 17. Gleitbahn 18. Spaltverkleinerungsstruktur.
Bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung
Nachstehend wird die Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert.
1 und 2 zeigen ein Maßwarmwalzwerk mit vier Walzen zur Herstellung von nahtlosen Stahlrohren, das in einer Fertigungsstraße von nahtlosen Stahlrohren mit einem Durchmesser zwischen 325–720 mm angeordnet ist und einen Walzenwechselwagen 1 auf einer Laufbahn 2 und ein Maßwalzhauptgerät umfasst, wobei das einen Rahmen, horizontale Maßwalzensätze und seitlich vertikale Maßwalzensätze umfassende Maßwalzhauptgerät hinter der Laufbahn 2 angeordnet ist, wobei der Rahmen ein rechteckiger Rahmen ist, welcher durch Inverbindungbringen von einem Fundament 9, von Ständern 8 und von Querträgern 5 ausgebildet ist, wobei drei horizontale Maßwalzensätzen und zwei seitlich vertikalen Maßwalzensätzen zueinander versetzt auf dem Fundament 9 angeordnet sind, wobei jeder horizontale Maßwalzensatz, wie in 3 gezeigt, ein Gerüst 6, horizontale Walzen mit großem Kreisausschnittflächenwinkel 4, vertikale Walzen mit kleinem Kreisausschnittflächenwinkel 3, horizontale Walzen 11 und horizontale Antriebssystemen umfasst, wobei die obere und untere horizontale Walze mit großem Kreisausschnittflächenwinkel 4 entlang der oberen bzw. unteren Position eines Außenumfangs des zu bearbeitenden Rohres 14 angeordnet ist, die beiderseitigen vertikalen Walzen mit kleinem Kreisausschnittflächenwinkel 3 entlang der beiden Seiten des Außenumfangs des zu bearbeitenden Rohres 14 und vertikal zu der oberen und unteren horizontalen Walze mit großem Kreisausschnittflächenwinkel 4 entsprechend der Positionen des zu bearbeitenden Rohres 14 im Rahmen 6 angeordnet sind, und wobei die obere und untere horizontale Walze mit großem Kreisausschnittflächenwinkel 4 und die beiderseitigen vertikalen Walzen 3 mit kleinem Kreisausschnittflächenwinkel dazu ausgebildet sind, jeweils mit Walzkontaktflächen des zu bearbeitenden Rohres 14 einen geschlossenen Raum auszubilden, und wobei die horizontalen Walzen 11 auf der rechten Seite der oberen und unteren horizontalen Walze mit großem Kreisausschnittflächenwinkel 4 mit den Elektromotoren 13 und Getriebe 12 umfassenden horizontalen Antriebssystemen verbunden sind, und wobei ein Spaltverkleinerungsscheibensatz zwischen dem Gerüst und den Enden in der oberen und unteren Ebene der Lagerstühle der horizontalen Walzen vorgesehen wird, um die Anschläge zu mindern und die Spalte zu beseitigen, und wobei der Benutzer gemäß des Walzenverschleißzustands und der Spalte im Voraus geeigneten Spaltverkleinerungsscheibensatz in den Enden in der oberen und unteren Ebenen der Lagerstühle der horizontalen Walzen einlegt und ihn über Spannschrauben festhält, wodurch keine durch die Spalte verursachten Anschläge für das Walzwerk entstehen oder die Anschläge stark reduziert werden, und wobei jeder seitlich vertikale Maßwalzensatz, wie in 4 gezeigt, ein Gerüst 6, vertikale Walzen mit großem Kreisausschnittflächenwinkel 15, horizontale Walzen mit kleinem Kreisausschnittflächenwinkel 16, vertikale Walzen 11' und obere Antriebssystemen umfasst, wobei die beiderseitigen vertikalen Walzen mit großem Kreisausschnittflächenwinkel 15 entlang der beiden Seiten eines Außenumfangs des zu bearbeitenden Rohres 14 angeordnet sind, die obere und untere horizontale Walze mit kleinem Kreisausschnittflächenwinkel 16 entlang der oberen bzw. unteren Position des Außenumfangs des zu bearbeitenden Rohres 14 und vertikal zu den beiderseitigen vertikalen Walzen mit großem Kreisausschnittflächenwinkel 15 entsprechend der Positionen des zu bearbeitenden Rohres 14 im Rahmen 6 angeordnet ist, und wobei die beiderseitigen vertikalen Walzen mit großem Kreisausschnittflächenwinkel 15 und die obere und untere horizontale Walze mit kleinem Kreisausschnittflächenwinkel 16 dazu ausgebildet sind, jeweils mit den Walzkontaktflächen des zu bearbeitenden Rohrs 14 einen geschlossenen Raum auszubilden, und wobei die vertikalen Walzen 11' auf der rechten Seite der beiderseitigen vertikalen Walzen mit großem Kreisausschnittflächenwinkel 15 nach oben mit den Elektromotoren 13' und Getriebe 12' umfassenden, oberen Antriebssystemen verbunden sind, und wobei die Gleitbahnen 17 entsprechend der Positionen der jeweiligen horizontalen Maßwalzensätze und der jeweiligen seitlich vertikalen Maßwalzensätze jeweils auf dem Walzenwechselwagen 1 angeordnet sind, wobei die hydraulischen Walzenwechselzylinder 10 entsprechend den jeweiligen Gleitbahnen 17 auf der vorderen Seite des Walzenwechselwagens 1 angeordnet sind, um die jeweiligen horizontalen Maßwalzensätze und die jeweiligen seitlich vertikalen Maßwalzensätze aus dem rechteckigen Rahmen herauszuziehen oder in den Rahmen hineinzuschieben, und wobei die hydraulischen Verriegelungszylinder 7 zur Verriegelung der jeweiligen horizontalen Maßwalzensätze und der jeweiligen seitlich vertikalen Maßwalzensätze auf Querträgern 5 des Rahmens angeordnet sind, deren Positionen den Dachpositionen der jeweiligen horizontalen Maßwalzensätze und der jeweiligen seitlich vertikalen Maßwalzensätze im Rahmen entsprechen.
Das oben beschriebene Ausführungsbeispiel ist nur ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung, das Schutzgebiet der Erfindung bezieht sich aber nicht nur auf dieses Ausführungsbeispiel. Alle durch den auf diesem technischen Gebiet relevanten Fachmann und im Rahmen des bekannten erfindungsgemäßen technischen Gebietes entwickelten gleichsinnigen Alternativen oder Variationen von erfindungsgemäßen technischen Konzepten und Gedanken sollen auch durch den Schutzbereich der Erfindung abgedeckt sein.

Claims

Maßwarmwalzwerk mit vier Walzen zur Herstellung von nahtlosen Stahlrohren, umfassend einen Walzenwechselwagen (1) auf einer Laufbahn (2) und ein Maßwalzhauptgerät, dadurch gekennzeichnet, dass das einen Rahmen, horizontale Maßwalzensätze und seitlich vertikale Maßwalzensätze umfassende Maßwalzhauptgerät auf einer Seite der Laufbahn (2) angeordnet ist, wobei der Rahmen ein rechteckiger Rahmen ist, welcher durch Inverbindungbringen von einem Fundament (9), von Ständern (8) und von Querträgern (5) ausgebildet ist, und wobei die horizontalen Maßwalzensätze und die seitlich vertikalen Maßwalzensätze zueinander versetzt auf dem Fundament (9) angeordnet sind, dass die Gleitbahnen (17) entsprechend den Positionen der jeweiligen horizontalen Maßwalzensätze und der jeweiligen seitlich vertikalen Maßwalzensätze jeweils auf dem Walzenwechselwagen (1) angeordnet sind, wobei die hydraulischen Walzenwechselzylinder (10) entsprechend den jeweiligen Gleitbahnen (17) jeweils auf der anderen Seite des Walzenwechselwagens (1) angeordnet sind, um die jeweiligen horizontalen Maßwalzensätze und die jeweiligen seitlich vertikalen Maßwalzensätze aus dem rechteckigen Rahmen herauszuziehen oder in den Rahmen hineinzuschieben; dass die hydraulischen Verriegelungszylinder (7) zur Verriegelung der jeweiligen horizontalen Maßwalzensätze und der jeweiligen seitlich vertikalen Maßwalzensätze auf Querträgern des Rahmens angeordnet sind, wobei die Positionen der Verriegelungszylinder den Dachpositionen der jeweiligen horizontalen Maßwalzensätze und der jeweiligen seitlich vertikalen Maßwalzensätze im Rahmen entsprechen.
Maßwarmwalzwerk mit vier Walzen zur Herstellung von nahtlosen Stahlrohren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl der horizontalen Maßwalzensätze gleich oder größer als zwei ist, wobei jeder horizontale Maßwalzensatz ein Gerüst (6), horizontale Walzen mit großem Kreisausschnittflächenwinkel (4), vertikale Walzen mit kleinem Kreisausschnittflächenwinkel (3), horizontale Walzen (11) und horizontale Antriebssysteme umfasst, und wobei die obere und untere horizontale Walze mit großem Kreisausschnittflächenwinkel (4) entlang der oberen bzw. unteren Position eines Außenumfangs des zu bearbeitenden Rohres (14) angeordnet ist, die beiderseitigen vertikalen Walzen mit kleinem Kreisausschnittflächenwinkel (3) entlang der beiden Seiten des Außenumfangs des zu bearbeitenden Rohres (14) und vertikal zu der oberen und unteren horizontalen Walze mit großem Kreisausschnittflächenwinkel (4) entsprechend der Position des zu bearbeitenden Rohres (14) im Rahmen (6) angeordnet sind, und wobei die obere und untere horizontale Walze mit großem Kreisausschnittflächenwinkel (4) und die beiderseitigen vertikalen Walzen mit kleinem Kreisausschnittflächenwinkel (3) dazu ausgebildet sind, jeweils mit Walzkontaktflächen des zu bearbeitenden Rohres (14) einen geschlossenen Raum auszubilden, und dass die horizontalen Walzen (11) auf einer Seite der oberen und unteren horizontalen Walze mit großem Kreisausschnittflächenwinkel (4) auf den Lagerstühlen abgestützt und mit den Elektromotoren (13) und Getriebe (12) umfassenden horizontalen Antriebssystemen verbunden sind.
Maßwarmwalzwerk mit vier Walzen zur Herstellung von nahtlosen Stahlrohren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl der seitlich vertikalen Maßwalzensätze gleich oder größer als zwei ist, wobei jeder seitlich vertikale Maßwalzensatz ein Gerüst (6), vertikale Walzen mit großem Kreisausschnittflächenwinkel (15), horizontale Walzen mit kleinem Kreisausschnittflächenwinkel (16), vertikale Walzen (11') und obere Antriebssystemen umfasst, und wobei die beiderseitigen vertikalen Walzen mit großem Kreisausschnittflächenwinkel (15) entlang der beiden Seiten eines Außenumfangs des zu bearbeitenden Rohres (14) angeordnet sind, die obere und untere horizontale Walze mit kleinem Kreisausschnittflächenwinkel (16) entlang der oberen bzw. unteren Position des Außenumfangs des zu bearbeitenden Rohres (14) und vertikal zu den beiderseitigen vertikalen Walzen mit großem Kreisausschnittflächenwinkel (15) entsprechend der Position des zu bearbeitenden Rohres (14) im Rahmen (6) angeordnet sind, und wobei die beiderseitigen vertikalen Walzen mit großem Kreisausschnittflächenwinkel (15) und die obere und untere horizontale Walze mit kleinem Kreisausschnittflächenwinkel (16) dazu ausgebildet sind, jeweils mit Walzkontaktflächen des zu bearbeitenden Rohres (14) einen geschlossenen Raum auszubilden, und dass die vertikalen Walzen (11') auf einer Seite der beiderseitigen vertikalen Walzen mit großem Kreisausschnittflächenwinkel (15) nach oben mit den Elektromotoren (13') und Getriebe (12') umfassenden oberen Antriebssystemen verbunden sind.
Maßwarmwalzwerk mit vier Walzen zur Herstellung von nahtlosen Stahlrohren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl der seitlich vertikalen Maßwalzensätze gleich oder größer als zwei ist, wobei jeder seitlich vertikale Maßwalzensatz ein Gerüst (6), vertikale Walzen mit großem Kreisausschnittflächenwinkel (15), horizontale Walzen mit kleinem Kreisausschnittflächenwinkel (16), vertikale Walzen (11') und obere Antriebssystemen umfasst, und wobei die beiderseitigen vertikalen Walzen mit großem Kreisausschnittflächenwinkel (15) entlang der beiden Seiten eines Außenumfangs des zu bearbeitenden Rohres (14) angeordnet sind, die obere und untere horizontale Walze mit kleinem Kreisausschnittflächenwinkel (16) entlang der oberen bzw. unteren Position des Außenumfangs des zu bearbeitenden Rohres (14) und vertikal zu den beiderseitigen vertikalen Walzen mit großem Kreisausschnittflächenwinkel (15) entsprechend der Position des zu bearbeitenden Rohres (14) im Rahmen (6) angeordnet sind, und wobei die beiderseitigen vertikalen Walzen mit großem Kreisausschnittflächenwinkel (15) und die obere und untere horizontale Walze mit kleinem Kreisausschnittflächenwinkel (16) dazu ausgebildet sind, jeweils mit Walzkontaktflächen des zu bearbeitenden Rohres (14) einen geschlossenen Raum auszubilden; und dass die vertikalen Walzen (11') auf einer Seite der beiderseitigen vertikalen Walzen mit großem Kreisausschnittflächenwinkel (15) nach oben mit den Elektromotoren (13') und Getriebe (12') umfassenden oberen Antriebssystemen verbunden sind.
Maßwarmwalzwerk mit vier Walzen zur Herstellung von nahtlosen Stahlrohren nach Anspruch 2 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass jeder horizontale Maßwalzensatz zusätzlich eine Spaltverkleinerungsstruktur (18) aufweist, wobei Spaltverkleinerungsstruktur ein Satz von Scheiben ist und über Spannschrauben in den Verbindungspositionen zwischen dem Gerüst (6) und den Enden in den oberen und unteren Ebenen der Lagerstühle der horizontalen Walzen (11) angeordnet ist.