CN108481130A - 钢板打磨机 - Google Patents
钢板打磨机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108481130A CN108481130A CN201810229512.3A CN201810229512A CN108481130A CN 108481130 A CN108481130 A CN 108481130A CN 201810229512 A CN201810229512 A CN 201810229512A CN 108481130 A CN108481130 A CN 108481130A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel plate
- polishing
- grinding wheel
- rack
- wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 80
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 80
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 59
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 11
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 28
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 28
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 28
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 15
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 4
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/02—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钢板打磨机,包括机架、进料输送机构、安装支架、打磨轮和打磨轮驱动装置,所述进料输送机构能够实现钢板输送,机架上设有滑道,安装支架能够滑动的安装于机架的滑道内,打磨轮圆周方向能够转动轴向能够止动的安装于安装支架上,打磨轮圆周外侧壁上形成打磨层,打磨轮驱动装置能够驱动打磨轮旋转,打磨轮圆周外侧表面恰能够对在送料输送机构上进行输送的钢板表面进行磨削,本发明打磨自动化程度高,避免了人工操作,节省人工,占用空间小,打磨效率高,打磨轮通过抽拉的方式进入打磨机内或到打磨机外侧,便于对打磨轮或打磨轮表面砂带的更换,避免了打磨轮温度过高,保证了打磨质量和打磨效率,降低了打磨成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种电路基板生产辅助设备,尤指一种钢板打磨机。
背景技术
在电路基板生产线上,电路基板通过压机压合后,有部分钢板会残留基板沾合剂或其它灰尘等。由于钢板会通过回流再次使用,在进行再次使用前,必须把钢板上杂物清理干净。现一般采用人工打磨的方式进行清理或者采用普通的打磨机进行清理,采用人工打磨的方式进行清理的方式具有打磨出的钢板打磨不均匀、需要的人员多、人员站位空间比较大的缺点,采用普通打磨机进行打磨的清理方式存在打磨机缠绕砂带繁琐、打磨轮打磨过热等问题。
发明内容
为了弥补以上不足,本发明提供了一种钢板打磨机,该钢板打磨机能够自动对钢板进行打磨,打磨轮通过抽拉的方式进行更换,更换方便,打磨效率高,打磨质量好。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钢板打磨机,包括机架、进料输送机构、安装支架、打磨轮和打磨轮驱动装置,所述进料输送机构能够实现钢板输送,机架上设有滑道,安装支架能够滑动的安装于机架的滑道内,打磨轮圆周方向能够转动轴向能够止动的安装于安装支架上,打磨轮圆周外侧壁上形成打磨层,打磨轮驱动装置能够驱动打磨轮旋转,打磨轮圆周外侧表面恰能够对在送料输送机构上进行输送的钢板表面进行磨削。
作为本发明的进一步改进,所述进料输送机构在水平面上沿直线对钢板进行输送,打磨轮轴向与钢板输送方向垂直。
作为本发明的进一步改进,所述安装支架为三节式重型滑轨,三节式重型滑轨的外轨固定安装于机架的滑道侧壁上,打磨轮圆周方向能够转动且轴向能够止动的安装于三节式重型滑轨的内轨上。
作为本发明的进一步改进,所述三节式重型滑轨内轨的两端分别设有键槽联轴器和对锁联轴器,打磨轮轴向两端分别与键槽连接轴器和对锁联轴器相连,机架上设有传动轮,该传动轮上设有连接键,该连接键恰能够与键槽联轴器轴向能够滑动且圆周方向止动连接,打磨轮驱动装置安装于机架上,打磨轮驱动装置驱动传动轮旋转。
作为本发明的进一步改进,所述三节式重型滑轨内轨的两端分别设有导轨和定位调节装置,键槽联轴器和对锁联轴器分别能够朝向钢板方向滑动的设于导轨上,定位调节装置能够将键槽联轴器和对锁联轴器与三节式重型滑轨内轨的两端固定定位。
作为本发明的进一步改进,所述打磨轮驱动装置包括马达、主动皮带轮、被动皮带轮、皮带和啮合齿轮,所述马达固定安装于机架上,马达动力输出给主动皮带轮,主动皮带轮通过皮带传动被动皮带轮,被动皮带轮与啮合齿轮同轴相连,所述传动轮为齿轮,机架上还设有一传动齿轮,所述传动齿轮与传动轮啮合传动。
作为本发明的进一步改进,所述进料输送机构包括若干主动输送辊、若干压辊和进料驱动装置,所述若干主动输送辊沿钢板输送方向平行间隔的设置与机架上,若干压辊与若干主动输送辊一一对应的设置于机架上,所述主动输送辊和压辊能够相向转动,钢板能够紧密夹设于各个主动输送辊和压辊之间,进料驱动装置驱动各个主动输送辊同步旋转。
作为本发明的进一步改进,所述主动输送辊和压辊均为NBR橡胶辊轮。
作为本发明的进一步改进,还设有压辊安装架和定位装置,各个压辊圆周方向能够转动的安装于压辊安装架上,压辊安装架能够朝向主动输送辊方向滑动定位于支架上,定位装置能够实现压辊安装架与机架固定连接。
作为本发明的进一步改进,还包括控制***,控制***控制进料输送机构和打磨轮驱动装置工作,机架上还设有钢板进料感应装置和钢板出料感应装置,钢板进料感应装置和钢板出料感应装置分别能够感应钢板进入和离开指定区域并传信于控制***。
本发明的有益效果是:本发明通过进料输送机构对钢板进行自动化输送,通过打磨轮在钢板输送过程中进行打磨,打磨自动化程度高,避免了人工操作,节省人工,占用空间小,打磨效率高,打磨轮通过抽拉的方式进入打磨机内进行打磨工作,或到打磨机外侧,便于对打磨轮或打磨轮表面砂带的更换,避免了打磨轮温度过高,保证了打磨质量和打磨效率,降低了打磨成本。
附图说明
图1为本发明的结构原理主视图;
图2为本发明的结构原理左视图;
图3为本发明的结构原理右视图;
图4为本发明的结构原理俯视图;
图5为本发明的三节式重型滑轨收缩状态示意图;
图6为本发明的三节式重型滑轨拉伸状态示意图。
具体实施方式
实施例:一种钢板打磨机,包括机架1、进料输送机构、安装支架、打磨轮2和打磨轮2驱动装置,所述进料输送机构能够实现钢板输送,机架1上设有滑道,安装支架能够滑动的安装于机架1的滑道内,打磨轮2圆周方向能够转动轴向能够止动的安装于安装支架上,打磨轮2圆周外侧壁上形成打磨层,打磨轮2驱动装置能够驱动打磨轮2旋转,打磨轮2圆周外侧表面恰能够对在送料输送机构上进行输送的钢板表面进行磨削。待打磨的钢板进入打磨机内,由进料输送机构进行输送,在钢板向前输送的同时,打磨轮2对其经过的钢板进行打磨,打磨完成的钢板被输出到打磨机外侧,经过一段时间的打磨后,打磨轮2表面会出现磨损,此时只需抽拉安装支架,使其带动打磨轮2沿机架1上滑道滑动离开打磨位置,此时打磨轮2运动到打磨机外侧,可以方便的更换打磨轮2或者更换打磨轮2表面的砂带,该机构能够实现钢板自动化打磨,打磨效率高,操作工人数量需求少,设备占用空间小,降低了打磨成本,打磨轮2磨损或温度过高时能够快速方便的更换,保证打磨效率,避免打磨轮2温度过高,且能够大大减少停机换打磨轮2的时间,提高打磨效率。
所述进料输送机构在水平面上沿直线对钢板进行输送,打磨轮2轴向与钢板输送方向垂直。打磨轮2旋转打磨,输送机构直线输送,二者呈垂直交叉状态分布,实现钢板全面经过打磨轮2进行打磨,打磨无死角,且打磨效率高。
所述安装支架为三节式重型滑轨3,三节式重型滑轨3的外轨固定安装于机架1的滑道侧壁上,打磨轮2圆周方向能够转动且轴向能够止动的安装于三节式重型滑轨3的内轨上。通过三节式重型滑轨3实现打磨轮2沿支架上滑道轴向滑动进入打磨位置和离开打磨位置进行更换,该结构简单,占用空间小,打磨轮2进入打磨机内后,打磨机外侧无多余轨道,避免外界碰撞和干涉,此外也可以是两节式滑轨或更多节滑轨,或者安装支架与机架1上滑道之间采用滑动机构或者滚动机构的方式实现相对滑动,通过安装支架实现对打磨轮2的承载,此类结构都是本领域技术人员根据本专利很容易想到的等同替换结构,最佳还在三节式重型滑轨3的内轨远离机架1内侧一端设置挡板,挡板止挡于机架1侧壁上,在机架1侧壁上设置定位连接装置,定位连接装置实现挡板与机架1的固定定位,避免打磨轮2打磨过程中发生轴向滑动,确保打磨正常进行定位连接装置可以是滑销、转动挡片也可以是连接螺栓等等。
所述三节式重型滑轨3内轨的两端分别设有键槽联轴器4和对锁联轴器5,打磨轮2轴向两端分别与键槽连接轴器和对锁联轴器5相连,机架1上设有传动轮6,该传动轮6上设有连接键,该连接键恰能够与键槽联轴器4轴向能够滑动且圆周方向止动连接,打磨轮2驱动装置安装于机架1上,打磨轮2驱动装置驱动传动轮6旋转。通过键槽联轴器4实现打磨轮2与传动轮6的同轴固连传动,通过对锁联轴器5实现对打磨轮2的轴向止动定位,该结构打开对锁联轴器5就可以快速的更换这个打磨轮2,锁紧对锁联轴器5就实现了打磨轮2在三节式重型滑轨3内轨上的定位,结构简单,便于安装、拆卸和传动。
所述三节式重型滑轨3内轨的两端分别设有导轨和定位调节装置,键槽联轴器4和对锁联轴器5分别能够朝向钢板方向滑动的设于导轨上,定位调节装置能够将键槽联轴器4和对锁联轴器5与三节式重型滑轨3内轨的两端固定定位。该结构能够实现打磨轮2打磨深度的调节,进而适应各种厚度和打磨深度要求的钢板,其中定位调节装置可以为螺栓,还可以配合弹性件,避免调节过程中打磨轮2硬接触发生碰撞,定位调节装置还可以是凸轮调节机构、曲柄滑块调节机构或气缸等等。
所述打磨轮2驱动装置包括马达7、主动皮带10轮8、被动皮带10轮9、皮带10和啮合齿轮11,所述马达7固定安装于机架1上,马达7动力输出给主动皮带10轮8,主动皮带10轮8通过皮带10传动被动皮带10轮9,被动皮带10轮9与啮合齿轮11同轴相连,所述传动轮6为齿轮,机架1上还设有一传动齿轮,所述传动齿轮与传动轮6啮合传动。通过马达7带动主动皮带10轮8旋转,进而通过皮带10实现被动皮带10轮9旋转,进而通过啮合齿轮11驱动传动轮6,达到驱动打磨轮2的效果,该结构的皮带10传动机构通过齿轮啮合间接的驱动打磨轮2旋转,解除轴向约束,使得打磨更平稳、更均匀,其中皮带10最佳采用三角皮带10。
所述进料输送机构包括若干主动输送辊12、若干压辊13和进料驱动装置,所述若干主动输送辊12沿钢板输送方向平行间隔的设置与机架1上,若干压辊13与若干主动输送辊12一一对应的设置于机架1上,所述主动输送辊12和压辊13能够相向转动,钢板能够紧密夹设于各个主动输送辊12和压辊13之间,进料驱动装置驱动各个主动输送辊12同步旋转。通过主动输送辊12和压辊13夹紧钢板,二者相对转动实现对钢板的输送,输送的同时还对钢板起到夹紧定位的效果,避免打磨时发生打滑现象,此外,进料输送机构还可以采用带定位机构的输送皮带10、输送链条等等。
所述主动输送辊12和压辊13均为NBR橡胶辊轮。NBR橡胶辊轮作为主动输送辊12其具有耐磨、防滑、落尘后美观等特点,NBR橡胶辊轮作为压辊13能够增加压辊13寿命、保证打磨时钢板压制摩擦系数。
还设有压辊13安装架和定位装置,各个压辊13圆周方向能够转动的安装于压辊13安装架上,压辊13安装架能够朝向主动输送辊12方向滑动定位于支架上,定位装置能够实现压辊13安装架与机架1固定连接。该结构实现了压辊13高度的调节,进而实现了其与主动输送辊12之间间隙的调节,可以根据钢板厚度调节压辊13与主动输送辊12的间隙,提高适用范围,通用性好。
还包括控制***,控制***控制进料输送机构和打磨轮2驱动装置工作,机架1上还设有钢板进料感应装置和钢板出料感应装置,钢板进料感应装置和钢板出料感应装置分别能够感应钢板进入和离开指定区域并传信于控制***。通过钢板进料感应装置和钢板出料感应装置感应钢板进入打磨机和钢板离开打磨机,当钢板进入打磨机后打磨轮2运转,当钢板离开机后打磨轮2停止,实现节能的效果,避免能耗浪费,实现智能化操作。
Claims (10)
1.一种钢板打磨机,其特征在于:包括机架(1)、进料输送机构、安装支架、打磨轮(2)和打磨轮驱动装置,所述进料输送机构能够实现钢板输送,机架上设有滑道,安装支架能够滑动的安装于机架的滑道内,打磨轮圆周方向能够转动轴向能够止动的安装于安装支架上,打磨轮圆周外侧壁上形成打磨层,打磨轮驱动装置能够驱动打磨轮旋转,打磨轮圆周外侧表面恰能够对在送料输送机构上进行输送的钢板表面进行磨削。
2.根据权利要求1所述的钢板打磨机,其特征是:所述进料输送机构在水平面上沿直线对钢板进行输送,打磨轮轴向与钢板输送方向垂直。
3.根据权利要求1所述的钢板打磨机,其特征是:所述安装支架为三节式重型滑轨(3),三节式重型滑轨的外轨固定安装于机架的滑道侧壁上,打磨轮圆周方向能够转动且轴向能够止动的安装于三节式重型滑轨的内轨上。
4.根据权利要求3所述的钢板打磨机,其特征是:所述三节式重型滑轨内轨的两端分别设有键槽联轴器(4)和对锁联轴器(5),打磨轮轴向两端分别与键槽连接轴器和对锁联轴器相连,机架上设有传动轮(6),该传动轮上设有连接键,该连接键恰能够与键槽联轴器轴向能够滑动且圆周方向止动连接,打磨轮驱动装置安装于机架上,打磨轮驱动装置驱动传动轮旋转。
5.根据权利要求4所述的钢板打磨机,其特征是:所述三节式重型滑轨内轨的两端分别设有导轨和定位调节装置,键槽联轴器和对锁联轴器分别能够朝向钢板方向滑动的设于导轨上,定位调节装置能够将键槽联轴器和对锁联轴器与三节式重型滑轨内轨的两端固定定位。
6.根据权利要求4所述的钢板打磨机,其特征是:所述打磨轮驱动装置包括马达(7)、主动皮带轮(8)、被动皮带轮(9)、皮带(10)和啮合齿轮(11),所述马达固定安装于机架上,马达动力输出给主动皮带轮,主动皮带轮通过皮带传动被动皮带轮,被动皮带轮与啮合齿轮同轴相连,所述传动轮为齿轮,机架上还设有一传动齿轮,所述传动齿轮与传动轮啮合传动。
7.根据权利要求1所述的钢板打磨机,其特征是:所述进料输送机构包括若干主动输送辊(12)、若干压辊(13)和进料驱动装置,所述若干主动输送辊沿钢板输送方向平行间隔的设置与机架上,若干压辊与若干主动输送辊一一对应的设置于机架上,所述主动输送辊和压辊能够相向转动,钢板能够紧密夹设于各个主动输送辊和压辊之间,进料驱动装置驱动各个主动输送辊同步旋转。
8.根据权利要求7所述的钢板打磨机,其特征是:所述主动输送辊和压辊均为NBR橡胶辊轮。
9.根据权利要求7所述的钢板打磨机,其特征是:还设有压辊安装架和定位装置,各个压辊圆周方向能够转动的安装于压辊安装架上,压辊安装架能够朝向主动输送辊方向滑动定位于支架上,定位装置能够实现压辊安装架与机架固定连接。
10.根据权利要求1所述的钢板打磨机,其特征是:还包括控制***,控制***控制进料输送机构和打磨轮驱动装置工作,机架上还设有钢板进料感应装置和钢板出料感应装置,钢板进料感应装置和钢板出料感应装置分别能够感应钢板进入和离开指定区域并传信于控制***。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810229512.3A CN108481130A (zh) | 2018-03-20 | 2018-03-20 | 钢板打磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810229512.3A CN108481130A (zh) | 2018-03-20 | 2018-03-20 | 钢板打磨机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108481130A true CN108481130A (zh) | 2018-09-04 |
Family
ID=63318612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810229512.3A Pending CN108481130A (zh) | 2018-03-20 | 2018-03-20 | 钢板打磨机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108481130A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109015298A (zh) * | 2018-09-10 | 2018-12-18 | 扬州四星工业自动化设备有限公司 | 一种钢板双面除油除锈打磨机及其操作方法 |
CN113211274A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-08-06 | 泰州神舟传动科技有限公司 | 一种圆管前桥成型后表面处理设备及其处理工艺 |
CN114851011A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-08-05 | 金环钢结构工程有限公司 | 一种打磨机及磨具自动补偿方法 |
CN115365972A (zh) * | 2022-10-25 | 2022-11-22 | 常熟市长江不锈钢材料有限公司 | 一种钢带的表面清理装置及其使用方法 |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030044540A (ko) * | 2001-11-30 | 2003-06-09 | 주식회사 포스코건설 | 스킨패스 밀의 워크롤 교환장치 |
TWI243748B (en) * | 2004-12-09 | 2005-11-21 | Ind Tech Res Inst | Multi-stage quick roller replacement device |
CN101032724A (zh) * | 2007-04-23 | 2007-09-12 | 大连三高重工设备有限公司 | 无缝钢管四辊式热定径机 |
CN200952049Y (zh) * | 2006-08-29 | 2007-09-26 | 邯郸棉机有限公司 | 轧花机皮辊快速更换机构 |
CN202114049U (zh) * | 2011-06-15 | 2012-01-18 | 攀钢集团有限公司 | 刷辊定位调整***的微调装置 |
CN202490795U (zh) * | 2012-03-13 | 2012-10-17 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种可快速更换毛刷辊的毛刷清洁装置 |
CN202656061U (zh) * | 2012-04-11 | 2013-01-09 | 苏州恒强不锈钢材料有限公司 | 砂光机及其输送辊的传动机构 |
CN104175197A (zh) * | 2014-08-22 | 2014-12-03 | 张坤 | 金属板材表面氧化皮打磨去除机 |
CN204196434U (zh) * | 2014-11-13 | 2015-03-11 | 浙江中佳科技有限公司 | 一种装有磨辊装置的硬压定位镭射模压机 |
CN104827767A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-08-12 | 天津长荣印刷设备股份有限公司 | 一种快速更换辊筒的装置及其工作方法 |
CN205600445U (zh) * | 2016-05-04 | 2016-09-28 | 纽科伦(新乡)起重机有限公司 | 一种钢板表面除锈的装置 |
CN106312769A (zh) * | 2016-09-23 | 2017-01-11 | 山东大学 | 一种用于火焰切割板件的双面打磨装置 |
CN208019939U (zh) * | 2018-03-20 | 2018-10-30 | 昆山巨闳机械科技有限公司 | 钢板打磨机 |
-
2018
- 2018-03-20 CN CN201810229512.3A patent/CN108481130A/zh active Pending
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030044540A (ko) * | 2001-11-30 | 2003-06-09 | 주식회사 포스코건설 | 스킨패스 밀의 워크롤 교환장치 |
TWI243748B (en) * | 2004-12-09 | 2005-11-21 | Ind Tech Res Inst | Multi-stage quick roller replacement device |
CN200952049Y (zh) * | 2006-08-29 | 2007-09-26 | 邯郸棉机有限公司 | 轧花机皮辊快速更换机构 |
CN101032724A (zh) * | 2007-04-23 | 2007-09-12 | 大连三高重工设备有限公司 | 无缝钢管四辊式热定径机 |
CN202114049U (zh) * | 2011-06-15 | 2012-01-18 | 攀钢集团有限公司 | 刷辊定位调整***的微调装置 |
CN202490795U (zh) * | 2012-03-13 | 2012-10-17 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种可快速更换毛刷辊的毛刷清洁装置 |
CN202656061U (zh) * | 2012-04-11 | 2013-01-09 | 苏州恒强不锈钢材料有限公司 | 砂光机及其输送辊的传动机构 |
CN104175197A (zh) * | 2014-08-22 | 2014-12-03 | 张坤 | 金属板材表面氧化皮打磨去除机 |
CN204196434U (zh) * | 2014-11-13 | 2015-03-11 | 浙江中佳科技有限公司 | 一种装有磨辊装置的硬压定位镭射模压机 |
CN104827767A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-08-12 | 天津长荣印刷设备股份有限公司 | 一种快速更换辊筒的装置及其工作方法 |
CN205600445U (zh) * | 2016-05-04 | 2016-09-28 | 纽科伦(新乡)起重机有限公司 | 一种钢板表面除锈的装置 |
CN106312769A (zh) * | 2016-09-23 | 2017-01-11 | 山东大学 | 一种用于火焰切割板件的双面打磨装置 |
CN208019939U (zh) * | 2018-03-20 | 2018-10-30 | 昆山巨闳机械科技有限公司 | 钢板打磨机 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109015298A (zh) * | 2018-09-10 | 2018-12-18 | 扬州四星工业自动化设备有限公司 | 一种钢板双面除油除锈打磨机及其操作方法 |
CN109015298B (zh) * | 2018-09-10 | 2024-06-04 | 扬州四星工业自动化设备有限公司 | 一种钢板双面除油除锈打磨机及其操作方法 |
CN113211274A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-08-06 | 泰州神舟传动科技有限公司 | 一种圆管前桥成型后表面处理设备及其处理工艺 |
CN114851011A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-08-05 | 金环钢结构工程有限公司 | 一种打磨机及磨具自动补偿方法 |
CN115365972A (zh) * | 2022-10-25 | 2022-11-22 | 常熟市长江不锈钢材料有限公司 | 一种钢带的表面清理装置及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108481130A (zh) | 钢板打磨机 | |
CN204603996U (zh) | 一种改进型线条双侧边抛光机 | |
CN208019939U (zh) | 钢板打磨机 | |
CN104842255B (zh) | 抛光机 | |
CN106363521A (zh) | 一种金属板材拉丝机 | |
CN204777522U (zh) | 一种棒料打磨装置的传送机构 | |
CN206643709U (zh) | 组合式砂光生产线 | |
CN205614451U (zh) | 一种离合器面片清洁生产的无尘打磨装置 | |
CN103302560A (zh) | 自动输料圆管打磨机 | |
CN208054328U (zh) | 一种金属打磨装置用的送料机构 | |
CN109277926A (zh) | 一种模具钢加工除锈装置 | |
CN103894898A (zh) | 一种滑片双端面毛刺去除机的制作方法及其装置 | |
CN210132364U (zh) | 防霉生态板双面砂光机 | |
CN209754833U (zh) | 一种高效的板材砂带研磨机 | |
CN209223790U (zh) | 一种模具钢加工除锈装置 | |
CN203875736U (zh) | 合页自动抛光机 | |
CN209754782U (zh) | 一种五金件自动去毛刺机 | |
CN203141273U (zh) | 磨砂机 | |
CN211219989U (zh) | 一种多功能驱动型去毛刺机构 | |
CN213795891U (zh) | 一种板状五金产品自动抛光机 | |
CN211681306U (zh) | 不锈钢拉丝加工前的板材去毛刺打磨装置 | |
CN213128318U (zh) | 一种双边侧出式全自动片材、鞋底打粗机 | |
CN211322947U (zh) | 砂辊式去皮机 | |
CN211103346U (zh) | 一种钢板自动抛光流水线 | |
CN103240649A (zh) | 一种压型板用表面打磨机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |