CN1733379A - 一种无框架立式短应力线轧机 - Google Patents
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Abstract
一种无框架立式短应力线轧机，属于冶金设备领域。其特征在于本轧机包括换辊液压缸(1)、换辊小车(2)、轧钢机辊组(3)、立柱(4)、蜗轮升降机构(5)、U型架(7)、转动转耳(8)、连接螺栓(9)；辊组安装：将辊组(3)放在换辊小车(2)上，换辊液压缸(1)工作，将辊组(3)推入U型架(7)中，由构成凹槽旋转锁紧机构(6)的转动转耳(8)、连接螺栓(9)、U型架(7)将辊组(3)固定在立柱(4)上；立柱(4)上下设有正、反丝扣，通过安装在丝扣上的螺母实现对称调整。本发明取消了轧机本身的框架(牌坊又称小框架)和固定整个轧机的大框架，因此结构简单，重量轻，加工操作及换辊方便，成本低，而且实现了对称调整。
Description
技术领域：
本发明属于冶金设备领域，特别涉及一种立式轧钢机。
背景技术：
现有立式轧机多为大、小框架式，小框架固定在一个大框架上，框架重量大、机械加工难度及加工量大、成本高，大、小框架重量达30吨，如美国摩根式立式轧机。不仅如此，由于框架轧机轧辊辊组装在一个闭合的框架(小框架)内，更换辊组(轧钢机的工作机构)时，须从框架侧面窗口抽出。另外，框架式立式轧机辊缝的调整是采取固定1个轧辊，调整另一个轧辊的方式，在轧钢机辊缝开度频繁调整(为适应轧钢件尺寸的变化)过程中和换辊后，轧制线(即两辊中心线联线的平分线)都要变化，其结果导致轧制事故频繁发生。为避免此缺点，实际生产过程中不得不频繁塞入垫片等方法加以粗略调整，降低了设备的工作效率且不精确。
发明内容：
本发明目的是为了解决框架式立式轧机框架重量大、机械加工难度及加工量大、成本高的问题，同时解决框架式立式轧机辊缝调整过程轧制线变化频繁，调整困难、降低了设备的工作效率的问题。
一种无框架立式短应力线轧机，其特征在于本轧机包括换辊液压缸1、换辊小车2、轧钢机辊组3、立柱4、蜗轮升降机构5、凹槽旋转锁紧机构6、U型架7、转动转耳8、连接螺栓9。辊组安装：将辊组3放在换辊小车2上，换辊液压缸1工作，将辊组3推入U型架7中，转动转耳8和连接螺栓9与U型架7构成凹槽旋转锁紧机构6，将辊组3固定在一起(转耳的作用，在轧制过程中防止辊系跳动，保证其轧制线固定)。辊组更换：将连接螺栓9拧开，转动转耳8与U型架7脱开，用液压缸推出辊组。辊组与U型架通过液压缸锁紧在立柱上(如图7中4所示)。
立柱4上下设有正、反丝扣，通过安装在丝扣上的螺母可实现对称调整。
本发明采用对称调整结构，轧制力作为一对对称内力而互相抵消，框架不受力。因此可以将闭合框架上盖去掉，只留多半个框架即U型架，如图5中的7所示。辊组可自由左右装入或撤出U型架。在美国摩根式立式轧机中是不能采用U型架结构的，因为，框架式立式轧机轧制时的轧制力是靠框架承受的。无框架立式短应力线轧机虽然U型架不承受轧制力，但U型架与辊组之间还是需要固定的，否则辊组会在U型架内左右滑动。为此本发明采用一种凹槽旋转锁紧机构6将辊组锁紧在立柱4上。
本发明取消了轧机本身的框架(牌坊又称小框架)和固定整个轧机的大框架，因此结构简单，重量轻，加工操作及换辊方便，成本低，而且实现了对称调整。
附图说明
图1所示为美国摩根式立式轧机的正视图。
图2所示为美国摩根式立式轧机的侧视图。
图3所示为无框架立式短应力线轧机结构的正视图。
图4所示为无框架立式短应力线轧机结构的俯视图。
图5所示为无框架立式短应力线轧机结构的侧视图。
图6所示为无框架立式短应力线轧机凹槽旋转锁紧机构6附视图。
图7所示为无框架立式短应力线轧机装配总图。
图8所示为无框架立式短应力线轧机结构侧视图中M部位放大图。
图9所示为无框架立式短应力线轧机结构俯视图中N部位放大图。
具体实施方式
辊组安装：将辊组3放在换辊小车2上，换辊液压缸1工作，将辊组3推入U型架7中，转动转耳8和连接螺栓9与U型架7构成凹槽旋转锁紧机构6，将辊组3固定在一起(转耳的作用，在轧制过程中防止辊系跳动，保证其轧制线固定)。辊组更换：将连接螺栓9拧开，转动转耳8与U型架7脱开，用液压缸推出辊组。辊组与U型架通过液压缸锁紧在立柱上(如图7中4所示)。
Claims (1)
1.一种无框架立式短应力线轧机，其特征在于本轧机包括换辊液压缸(1)、换辊小车(2)、轧钢机辊组(3)、立柱(4)、蜗轮升降机构(5)、U型架(7)、转动转耳(8)、连接螺栓(9)；辊组安装：将辊组(3)放在换辊小车(2)上，换辊液压缸(1)工作，将辊组(3)推入U型架(7)中，由构成凹槽旋转锁紧机构(6)的转动转耳(8)、连接螺栓(9)、U型架(7)将辊组(3)固定在立柱(4)上；立柱(4)上下设有正、反丝扣。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200510086286 CN1733379A (zh) | 2005-08-25 | 2005-08-25 | 一种无框架立式短应力线轧机 |
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| CN 200510086286 CN1733379A (zh) | 2005-08-25 | 2005-08-25 | 一种无框架立式短应力线轧机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1733379A true CN1733379A (zh) | 2006-02-15 |
Family
ID=36076119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200510086286 Pending CN1733379A (zh) | 2005-08-25 | 2005-08-25 | 一种无框架立式短应力线轧机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1733379A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008128417A1 (fr) * | 2007-04-23 | 2008-10-30 | Dalian Sage Heavy Industry Machinery Co. Ltd | Laminoir calibreur à chaud du type à quatre galets pour tube en acier sans soudure |
| CN101524712B (zh) * | 2009-04-21 | 2012-06-27 | 熊光仪 | 一种短应力线轧钢机 |
| CN103084444A (zh) * | 2013-01-25 | 2013-05-08 | 大连三高科技发展有限公司 | 冷弯成型快换机架的换辊装置 |
-
2005
- 2005-08-25 CN CN 200510086286 patent/CN1733379A/zh active Pending
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| WO2008128417A1 (fr) * | 2007-04-23 | 2008-10-30 | Dalian Sage Heavy Industry Machinery Co. Ltd | Laminoir calibreur à chaud du type à quatre galets pour tube en acier sans soudure |
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