DE10015285C2 - Walzstraße zum Walzen von metallischen Rohren, Stäben oder Drähten - Google Patents
Walzstraße zum Walzen von metallischen Rohren, Stäben oder DrähtenInfo
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Abstract
Eine Walzstraße zum Walzen von metallischen Rohren, Stäben oder Drähten mit mehreren, eng hintereinander angeordneten, auswechselbaren Walzgerüsten und mindestens jeweils drei Walzen pro Walzgerüst wird so verbessert, daß sie höher belastet und schneller sowie mit weniger Aufwand an Arbeit, Zeit und Kosten an die sich ändernden Anforderungen des Betriebes angepaßt werden kann. Zu diesem Zweck werden alle Walzen aller Walzgerüste von einem eigenen Motor über eine eigene Antriebswelle angetrieben und die Walzenwellen mehrteilig ausgebildet, so daß sie ohne Demontage von Walzgerüstgehäuse und Walzenlager gewechselt und wieder verwendet werden können.
Description
Die Erfindung betrifft eine Walzstraße zum Walzen von metallischen Rohren,
Stäben oder Drähten mit mehreren, in gerader Linie hintereinander angeordneten
Walzgerüsten, die sich gemeinsam, zu mehreren oder einzeln auswechseln
lassen und von denen jedes mindestens drei, eine Walzachse sternförmig
umgebende Walzen besitzt.
Eine solche Walzstraße ist bereits durch die US 3 316 746 A1 bekannt. Der
Antrieb für alle Walzen, deren Drehachsen dieselbe axiale Richtung haben, erfolgt
dort gemeinsam. Es werden also Walzen aus mehreren Walzgerüsten durch ein
gemeinsames Getriebe angetrieben. Folglich sind die Walzendrehzahlen der
Walzgerüste voneinander abhängig, so daß zum Vermeiden von Walzfehlern stets
bestimmte Walzendurchmesser genau eingehalten werden müssen, was zu einem
großen Verbrauch an Walzen führt. Außerdem sind dort die Walzgerüste zwar
hintereinander, aber mit etwas Abstand voneinander angeordnet. Das hat zur
Folge, daß die unvermeidbaren verdickten Endabschnitte, die unbrauchbar sind
und verschrottet werden müssen, besonders lang sind und der wirtschaftliche
Vertust groß ist. Ferner ist das Auswechseln von Walzgerüsten bei dieser
Walzstraße umständlich und zeitraubend.
Auch durch die WO 98/06515 A1 ist eine Walzstraße dieser Art bekannt, die
mehrere, in gerader Linie hintereinander angeordnete Walzgerüste aufweist, von
denen jedes drei, eine Walzachse sternförmig umgebende Walzen besitzt. Die
dortigen Walzgerüste lassen sich jedoch nicht komplett auswechseln. Es kann nur
ein Teil von ihnen, nämlich jeweils ein Walzenträger, in dem die Walzen radial
verschieblich gelagert sind, ausgewechselt werden. Befindet sich der
Walzenträger außerhalb des Walzgerüstes und damit auch der Walzstraße, dann
können die Walzen nicht mehr in ihren Walzpositionen gehalten und auch nicht
eingestellt werden. Außerdem haben nur wenige, und zwar nur die auslaufseitig
letzten Walzgerüste Walzen, die jeweils von einer eigenen Antriebswelle
angetrieben sind. Die übrigen Walzgerüste, eine weitaus größere Anzahl, haben
jeweils nur eine Antriebswelle, welche dann die Walzenwelle jener Walze direkt
antreibt, deren Drehachse sich horizontal erstreckt. Auf die beiden anderen
Walzenwellen wird das Drehmoment der Antriebswelle mittels Kegelräder
übertragen, die auf allen Walzenwellen angeordnet sind. Damit die Kegelräder
miteinander im Eingriff bleiben, ist bei diesen Walzgerüsten ein nennenswertes
radiales Verstellen der Walzenwellen und damit der Walzen nicht vorgesehen. Bei
den beiden auslaufseitig letzten Walzgerüsten lassen sich die Walzen jedoch in
radialer Richtung verstellen, da sie einzeln angetrieben und radial beweglich
gelagert sind.
Diese bekannte Walzstraße hat den wesentlichen Nachteil, daß die weitaus
meisten Walzgerüste, nämlich die mit nur einer Antriebswelle, nicht ausreichend
hoch belastet werden können. Der Grund dafür ist darin zu sehen, daß die
Walzenlager zur Aufnahme der Kräfte und die Kegelräder zur Übertragung des
Drehmomentes innerhalb eines gleichseitigen Dreiecks angeordnet werden
müssen, das von den Drehachsen der Walzen gebildet wird. Dadurch sind die
Außenabmessungen der Walzenlager und die der Kegelräder begrenzt und
folglich auch die Größe der aufnehmbaren Walzkräfte und die des übertragbaren
Drehmoments. Eine Vergrößerung des Dreiecks der Drehachsen würde zu
größeren Walzen führen. Größere Walzen aber vergrößern den Abstand zwischen
den Walzgerüsten, was einen Anstieg des Anteils an unbrauchbaren, weil nicht
maßhaltigen Endabschnitten des Walzgutes zur Folge hat. Außerdem sind
größere Walzen teuerer bei der Beschaffung und Bearbeitung. Ferner ergeben
sich bei größeren Walzen höhere Investitionskosten für die gesamte Walzstraße.
Somit ist eine Vergrößerung des Dreiecks der Drehachsen keine Lösung des
Problems.
Außer ihrer unzureichenden Belastbarkeit haben die Walzgerüste mit nur einer
Antriebswelle den Nachteil, daß bei ihnen die Ausbildung im Innern der
Walzgerüstgehäuse besonders aufwendig ist, weil neben den Walzenlagern auch
noch die Kegelräder innerhalb der Dreiecke der Drehachsen untergebracht
werden müssen. Ein radiales Verstellen der Walzen ist zwar möglich, aber nur mit
einem noch weitergehenden konstruktiven Aufwand zu erreichen. Der auch schon
ohne Walzenverstellung hohe konstruktive Aufwand führt zu vielen Einzelteilen
und damit zu hohen Herstellungs- und Betriebskosten.
Die aufwendige Ausbildung im Innern der Walzgerüstgehäuse hat den weiteren
Nachteil, daß das Wechseln der Walzen kompliziert und zeitraubend ist. Zu
diesem Zweck muß man nämlich die Walzgerüstgehäuse öffnen und die
Walzenlager sowie die Kegelräder teilweise demontieren. Nach dem
Walzenwechsel ist dann ein entsprechender Montageaufwand erforderlich. Um
Montagearbeit und Zeit einzusparen, werden die Walzen in eingebautem Zustand
nachgearbeitet, wozu dann jedoch zusätzliche Spezialmaschinen erforderlich sind.
Weil bei der in Rede stehenden bekannten Walzstraße der weitaus größte Teil der
Walzgerüste nur jeweils eine Antriebswelle hat, weist die Walzstraße mehrfach
sämtliche Nachteile dieser Walzgerüste auf. Die Walzstraße ist also nur
unzureichend belastbar, hat aufwendige und daher teuere Walzgerüste und
erfordert einen hohen Aufwand beim Wechseln und Nacharbeiten der Walzen.
Um nicht noch mehr Nachteile in Kauf nehmen zu müssen, wird bei der bekannten
Walzstraße auf die radiale Verstellbarkeit der Walzen in den Walzgerüsten mit nur
einer Antriebswelle und damit bei den weitaus meisten Walzgerüsten verzichtet.
Dies führt aber bei solchen Walzgerüsten zu deutlich höheren Kosten, weil bei
ihnen die Walzen schneller verbraucht sind. Bei Walzgerüsten ohne bzw. ohne
ausreichende radiale Verstellbarkeit müssen nämlich verschlissene Walzen mit
einer größeren Materialabtragung nachgearbeitet werden. Auch ungünstige
Walzprogramme erfordern bei solchen Walzgerüsten umfangreichere
Materialabtragungen.
Die DE 22 59 143 C3 offenbart ein Walzgerüst mit mindestens drei, eine
Walzachse sternförmig umgebende Walzen, bei dem die Walzen mittels
mehrteiliger Walzenwellen gelagert und ausgetauscht werden können. Von der
Walzstraße, in der dieses Walzgerüst verwendet werden soll, ist nichts offenbart.
Es bleibt dort offen, ob alle, nur einige und welche Gerüstplätze mit diesem
Walzgerüst zu bestücken sind. Jede der Walzen besitzt zwar eine eigene
Antriebswelle, so daß die Antriebskegelräder entfallen, aber über die Art ihres
Antriebes und die Anzahl der Motoren ist nichts ausgeführt. Die Walzenwellen sind
bei diesem bekannten Walzgerüst mehrteilig ausgebildet, weshalb die Walzen
ohne Demontage von Walzgerüstgehäuse und Walzenlagern ausgetauscht
werden können. Das Walzgerüstgehäuse ist ebenfalls mehrteilig.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Walzstraße zum Walzen von
metallischen Rohren, Stäben oder Drähten zu schaffen, der die aufgeführten
Nachteile nicht anhaften, sondern die höher belastet werden kann und die sich
schneller sowie mit weniger Aufwand an Arbeit, Zeit und Kosten an die sich
ändernden Anforderungen des Betriebes angepassen läßt.
Dieses Problem wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Walzstraße zum Walzen
von metallischen Rohren, Stäben oder Drähten mit mehreren, in gerader Linie eng
hintereinander angeordneten Walzgerüsten, die sich schnell gemeinsam, zu
mehreren oder einzeln auswechseln lassen und von denen jedes mindestens drei,
eine Walzachse sternförmig umgebende Walzen besitzt, die in allen Walzgerüsten
jeweils von einem eigenen Motor nebst eigener Antriebswelle angetrieben sind,
wobei die Walzen mittels mehrteiliger Walzenwellen gelagert und ohne
Demontage von Walzgerüstgehäuse und Walzenlagern auszutauschen sind.
Dabei kommt es vor allem auf die Kombination der genannten Merkmale an.
Hierdurch wird eine Walzstraße geschaffen, die bei gleichen Abmessungen ihrer
Walzen und Walzgerüste deutlich höher belastbar ist, weil alle Walzen aller
Walzgerüste der Walzstraße eine eigene Antriebswelle besitzen, direkt von einem
eigenen Motor angetrieben werden und so die Kegelräder zum Übertragen der
Drehmomente auf die einzelnen Walzenwellen entfallen. Damit werden innerhalb
der von den Drehachsen der Walzen gebildeten gleichseitigen Dreiecke jene
Räume frei, die sonst die Kegelräder benötigten. Diese nun freien Räume können
ganz oder teilweise für die Walzenlager genutzt werden, so daß sie sich größer
und damit tragfähiger auslegen lassen, ohne die aus den Drehachsen der Walzen
gebildeten Dreiecke und damit die Walzen selbst vergrößern zu müssen. Die
größeren Walzenlager erlauben also höhere Walzkräfte bei gleichgroßen Walzen
und gleichbleibend kleinem Abstand der Walzgerüste. Außerdem sind die an den
Walzen wirksamen Drehmomente nun von der Übertragungsfähigkeit der
Kegelräder unabhängig und können ebenfalls größer werden. Folglich läßt sich
Walzgut mit höherer Festigkeit bzw. mit niedrigerer Walztemperatur walzen. Auch
lassen sich die Walzgerüste mit weniger Aufwand herstellen und einfacher
montieren, wobei die Kegelräder und andere Einzelteile eingespart werden.
Die mehrteilige Ausbildung der Walzenwellen erlaubt ein axiales Einspannen der
Walzen jeweils zwischen den einander zugekehrten Stirnflächen von zwei
Teilwellen. Damit vermeidet man festigkeitsmindernde Verbindungen zwischen
Walzen und Walzenwellen mit Paßfedern und ähnlichen Elementen, wie sie sonst
oft benutzt werden. Vor allem jedoch ermöglicht die mehrteilige Ausbildung der
Walzenwellen einen schnellen Walzenwechsel. Dazu wird die axiale Spannkraft
zwischen den beiden Teilwellen aufgehoben, diese nur wenig auseinanderbewegt
und die Walzen können in radialer Richtung aus dem Walzgerüst entnommen
werden. Danach läßt sich eine andere Walze in radialer Richtung in das
Walzgerüst zwischen die beiden Teilwellen einsetzen und dort festspannen. Eine
Demontage des Walzgerüstgehäuses und/oder der Walzenlager erfolgt dabei
nicht. Ein solcher schneller Walzenwechsel ermöglicht wiederum, daß man mit
insgesamt weniger Walzgerüsten auskommt, weil die Vorbereitungszeit auf einen
neuen Einsatz bei den nicht in der Walzstraße befindlichen Walzgerüsten dadurch
so kurz wird, daß sie schon wieder zur Verfügung stehen, wenn die im Einsatz
befindlichen Walzgerüste ausgetauscht werden müssen. Es werden deshalb bei
der neuen Walzstraße kaum mehr als zwei Sätze an Walzgerüsten erforderlich
sein. Darüberhinaus macht der schnelle und einfache Walzenwechsel auch ein
Nacharbeiten der Walzen in eingebautem Zustand und die dazu benötigte
Spezialmaschine überflüssig, weit die Walzen zum Nacharbeiten auf
Standardwerkzeugmaschinen schnell aus- und eingebaut werden können. Da
außerdem alle Walzgerüste der Walzstraße gemeinsam oder zu mehreren oder
auch einzeln schnell ausgewechselt werden können, bleibt es bei wenigen und nur
kurzen Stillstandszeiten der Walzstraße.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besitzen die Walzgerüste
ein einteiliges Walzgerüstgehäuse. Das ist bei dem erfindungsgemäßen
Einzelantrieb der Walzen und dem dadurch bedingten Fehlen der Kegelräder
möglich. Folglich lassen sich die Walzgerüstgehäuse mit erheblich weniger
Aufwand herstellen, weil die sorgfältig und in mehreren Schritten zu bearbeitenden
und nach außen hin abzudichtenden Teilflächen ebenso entfallen, wie die
zahlreichen Bohrungen für Paßstifte und Verbindungsschrauben, welche sonst die
beiden Teile des Walzgerüstgehäuses paßgenau zusammenhalten müssen.
Bei der erfindungsgemäßen Walzstraße können die Walzen von allen
Walzgerüsten, von nur einigen oder von keinem der Walzgerüste radial verstellbar
sein. Welche dieser Möglichkeiten gewählt wird, richtet sich nach dem
Walzprogramm und den jeweiligen Betriebsbedingungen, für welche die
Walzstraße geeignet sein soll. Besonders vorteilhaft ist es aber, wenn bei allen
Walzgerüsten die Walzenlager in Exzenterbuchsen angeordnet und diese zum
radialen Verstellen der Walzen stufenweise zu verdrehen sowie in mehreren
Drehpositionen zu arretieren sind. Auf diese Weise stehen in allen Walzgerüsten
mehrere Abstände zwischen der Walzachse und den Drehachsen der Walzen zur
Verfügung. Walzen mit verschlissener Arbeitsfläche können bei einer solchen
Walzstraße sogar auf dieselbe Kaliberform und -größe wie die ursprüngliche
nachgearbeitet und wieder eingesetzt werden. Auf die beim Nacharbeiten
zwangsläufig entstehenden kleineren ideellen Walzendurchmesser und damit
anderen Abstände zwischen Walzachse und Walzendrehachsen lassen sich die
Walzgerüste durch Verdrehen der Exzenterbuchsen einstellen. Die Walzen
können so nicht nur irgendwo erneut verwendet werden, sondern auch am selben
Gerüstplatz und mit derselben Kaliberöffnung. Die relativ teueren Walzen lassen
sich so sehr viel häufiger benutzen und besser ausnutzen, was die Walzenkosten
erheblich senkt. Das radiale Verstellen der Walzen läßt sich bei der
erfindungsgemäßen Walzstraße ohne Kegelräder mit geringem Aufwand
erreichen. Es wird vorzugsweise außerhalb der Walzlinie, beispielsweise in einer
Gerüstwerkstatt durchgeführt.
Ferner empfiehlt es sich, mindestens bei den beiden auslaufseitig letzten
Walzgerüsten die Walzenlager in Exzenterbuchsen anzuordnen und diese zum
stufenlosen radialen Verstellen der Walzen auch bei betriebsbereit eingebauten
Walzgerüsten stufenlos radial verstellbar auszubilden, und zwar unabhängig
davon, ob bei den übrigen Walzgerüsten die Walzen stufenweise radial
verstellbar sind oder nicht. Das hat den Vorteil, daß innerhalb des
Fertigungsbereiches der Walzstraße sämtliche denkbaren Fertigabmessungen
des Walzgutes erzeugt werden können und das auch in beliebiger Reihenfolge.
Es ist sogar in begrenztem Maße eine Änderung der Fertigabmessungen ohne
Wechsel von Walzen oder Walzgerüsten möglich. Aber auch bei dieser
Ausführungform ist es sinnvoll, bei allen oder einigen Walzgerüsten, deren Walzen
bei betriebsbereit eingebautem Walzgerüst nicht stufenlos radial verstellbar sind,
eine stufenweise, radiale Verstellung außerhalb der Walzstraße vorzusehen.
In aller Regel ist die Anzahl von Walzgerüsten, deren Walzen bei betriebsbereit
eingebautem Walzgerüst nicht stufenlos radial verstellbar sind, größer als die
Anzahl von Walzgerüsten mit stufenlos radial verstellbaren Walzen. Damit
verringert man den Aufwand und die Kosten bei der Herstellung der Walzstraße,
indem möglichst wenige aufwendigere Walzgerüste mit stufenlos radial
verstellbaren Walzen verwendet werden.
Es ist auch zweckmäßig, wenn die Walzgerüste, deren Walzen bei betriebsbereit
eingebautem Walzgerüst nicht stufenlos radial verstellbar sind und die, deren
Walzen stufenlos radial verstellbar sind, unterschiedliche ideelle
Walzendurchmesser besitzen. Das verbessert die Möglichkeiten einer erneuten
Verwendung von nachgearbeiteten Walzen und spart ebenfalls Walzenkosten.
Sinnvoll ist es, wenn alle Gerüstplätze für Walzgerüste mit stufenlos radial
verstellbaren und für Walzgerüste mit nicht stufenlos radial verstellbaren Walzen
geeignet sind. Es lassen sich dann alle Walzgerüste auf allen Gerüstplätzen
einsetzen und die Walzstraße den jeweiligen Erfordernissen bestens anpassen.
Bei einer empfehlenswerten Ausführungsform erstrecken sich die Antriebswellen
der Walzen und die Wellen ihrer Motoren koaxial zur jeweiligen Walzendrehachse.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Motoren, deren Wellen einen Winkel zur
Horizontalen bilden und untereinander dieselbe Winkelposition einnehmen, an, auf
oder in einem gemeinsamen Rahmen angeordnet sind. Das vereinfacht die
Einrichtungen zum Kuppeln und Entkuppeln der Walzgerüste mit dem Antrieb ihrer
Walzen beim Wechseln der Walzgerüste. Auch der Wechsel der Walzgerüste selbst
wird damit beschleunigt und die unwirtschaftlichen Stillstandszeiten der Walzstraße
werden verkürzt. Zweckmäßigerweise sind an, auf oder in dem gemeinsamen
Rahmen jeweils zwischen den Motoren und den Antriebswellen der Walzen
Untersetzungsgetriebe angeordnet. Dabei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, die
Untersetzungsgetriebe als Planetengetriebe auszubilden.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die Untersetzungsgetriebe mehrerer
oder aller Motoren mit gleicher Winkelposition in einem Gehäuse zusammengefaßt,
das als gemeinsamer Rahmen ausgebildet ist. Hierbei lassen sich auch mehrere
oder alle Motoren mit gleicher Winkelposition an dem als gemeinsamer Rahmen
ausgebildeten Gehäuse der Untersetzungsgetriebe anflanschen. Bei einer anderen
Ausführungsform sind die Motoren und Untersetzungsgetriebe von einer oder
mehreren Walzen, deren Walzendrehachsen einen Winkel zur Horizontalen bilden,
jeweils zu einer Antriebseinheit zusammengefaßt.
Besonders günstig ist es, wenn der oder die gemeinsamen Rahmen oder
Antriebseinheiten in Richtung der ihnen zugeordneten Drehachsen der Walzen
linear zu verschieben sind. Es ist aber auch möglich, den oder die gemeinsamen
Rahmen oder Antriebseinheiten um eine sich parallel zur Walzachse erstreckende
Schwenkachse zu schwenken. Dabei kann zum Schwenken der gemeinsamen
Rahmen oder Antriebseinheiten auch ein Gelenkgetriebe vorgesehen sein.
Darüber hinaus ist es vorteilhaft, wenn der oder die oberhalb der Walzachse
angeordneten gemeinsamen Rahmen oder Antriebseinheiten von einer
Tragbrücke aus Beton gehalten sind. Eine solche Tragbrücke bietet alle
Möglichkeiten zur Befestigung der Rahmen oder Antriebseinheiten und wirkt sich
dämpfend auf eventuell auftretende Schwingungen aus.
Damit die Walzgerüste einfach und schnell sowohl gemeinsam als auch zu
mehreren oder einzeln aus der Walzlinie der Walzstraße herausgenommen und
soweit erforderlich gegen andere Walzgerüste ausgewechselt werden können, ist
eine Gerüstwechselvorrichtung vorgesehen. Bei einer empfehlenswerten
Ausbildung stehen ein oder mehrere Walzgerüste auf einem oder mehreren
Gerüstwechselwagen, von dem bzw. denen aus sie sich in die Walzlinie
hineinbewegen und auf den bzw. die sie sich aus der Walzlinie herausbewegen
lassen. Die Gerüstwechselwagen übernehmen dabei das Versetzen der
Walzgerüste in oder gegen die Walzrichtung entlang der Walzstraße. Sie lassen
sich aber auch zum Transport der Walzgerüste von der Walzstraße zu einer
Gerüstwerkstatt und von dieser zurück verwenden.
Bei dieser Ausführungsform der Walzstraße kann der Antrieb zum Bewegen der
Walzgerüste unterhalb der Motoren oder unterhalb von Motoren mit
nachgeschalteten Untersetzungsgetrieben für die Walzen mit sich horizontal
erstreckenden Drehachsen angeordnet sein, wobei der Antrieb eine Anzahl sich
horizontal erstreckender Arbeitszylinder besitzt, die wahlweise an ihnen
zugeordnete Walzgerüste auf einem Gerüstwechselwagen oder in einer
Gerüstaufnahme der Walzstraße ankoppelbar sind. Als Alternative hierzu kann man
dem Antrieb zum Bewegen der Walzgerüste zwei sich horizontal erstreckende
Arbeitszylinder geben, die im Bereich der ein- und auslaufseitigen Stirnflächen der
Walzstraße angeordnet sind und einen auf der Bedienungseite der Walzgerüste
angeordneten, sich parallel zur Walzachse erstreckenden, quer zu dieser
verschieblichen Transportbalken erfassen, an dem jedes Walzgerüst wahlweise
ankuppelbar ist.
Bei einer anderen Ausführungsform der Walzstraße stehen ein oder mehrere
Walzgerüste auf einem oder mehreren Gerüstwechselwagen, mit dem oder denen
die Walzgerüste in die Walzlinie hinein- und herausfahrbar sind. Hierbei dienen die
Gerüstwechselwagen auch zum Halten der Walzgerüste während des Walzens.
In den Zeichnungen ist die Erfindung anhand einiger Ausführungsbeispiele
dargestellt. Es zeigt:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Walzstraße in der
Draufsicht;
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1;
Fig. 3 eine Walzstraße entsprechend Fig. 2, jedoch mit
einem schwenkbaren oberen Walzenantrieb;
Fig. 4 eine Walzstraße entsprechend Fig. 3, jedoch mit
einer anderen Walzenwechselvorrichtung und in
der Seitenansicht;
Fig. 5 eine Walzstraße entsprechend Fig. 3, jedoch mit
einem Gelenkgetriebe zum Schwenken des oberen
Walzenantriebs.
In Fig. 1 besitzt eine Walzstraße 1 eine größere Anzahl von Walzgerüsten 2, von
denen in der dargestellten Situation einige auf einem Gerüstwechselwagen 3 eng
hintereinander angeordnet sind. Die Walzgerüste 2 auf dem Gerüstwechselwagen 3
kommen aus einer Gerüstwerkstatt, wo die Walzgerüste 2 auf ihren Einsatz in der
Walzstraße 1 vorbereitet und von wo aus sie in der erforderlichen Reihenfolge auf
dem Gerüstwechselwagen 3 abgestellt worden sind. Gleise 4 führen zur Walzstraße
1. Vor dieser steht ein zweiter Gerüstwechselwagen 5 mit leeren Gerüstaufnahmen
6, weil sich dessen Walzgerüste 2 in der Walzstraße 1 befinden und daher in der
Draufsicht von Fig. 1 nicht zu erkennen sind. Diese Walzgerüste 2 werden je nach
Bedarf alle, zu mehreren oder einzeln nach ihrem Einsatz aus der Walzstraße 1
heraus auf den Gerüstwechselwagen 5 bewegt, dieser dann zur Seite gefahren, so
daß der Gerüstwechselwagen 3 mit seinen anderen Walzgerüsten 2 vor die
Walzstraße 1 fahren kann. Dann lassen sich die auf dem Gerüstwechselwagen 3
befindlichen und in der Walzstraße 1 benötigten Walzgerüste 2 auf ihre
Gerüstplätze in die Walzstraße 1 bringen.
In Fig. 2 ist der Gerüstwechselwagen 5 im Querschnitt erkennbar und mit
strichpunktierten Linien ist die Position eines Walzgerüstes 2 auf dem
Gerüstwechselwagen 5 dargestellt, nachden es aus der Walzstraße 1 entfernt
worden ist. Tatsächlich befinden sich die Walzgerüste 2 in Fig. 2 noch in ihrer
Betriebsposition. Sternförmig sind in den Walzgerüsten 2 jeweils drei Walzen 7
angeordnet, die dabei eine gerade horizontale Walzachse 8 umgeben, die in Fig.
2 aber nur als Schnittpunkt darstellbar ist.
Alle Walzen 7 sind gesondert angetrieben. Der Antrieb erfolgt über jeweils eine
Antriebswelle 9 von jeweils einem Motor 10 aus. Zwischen den Antriebswellen 9
und den Motoren 10 sind Untersetzungsgetriebe 11 vorgesehen, die hier als
Planetengetriebe ausgebildet sind. Die ohne Bezugszahlen dargestellten
Antriebswellen 9, Motoren 10 und Untersetzungsgetriebe 11 sind einem
benachbarten Walzgerüst 2 zugeordnet.
An jedem Gerüstplatz ist unterhalb der Motoren 10, der Untersetzungsgetriebe 11
und der Antriebswellen 9 für die Walzen 7 mit sich horizontal erstreckender
Drehachsen ein sich ebenfalls horizontal erstreckender Arbeitszylinder 12
angeordnet, der wahlweise an dem ihm zugeordneten Walzgerüst 2 ankoppelbar
ist, so daß dieses aus der Walzstraße 1 heraus auf einen Gerüstwechselwagen 3,
5 geschoben oder von einem solchen Gerüstwechselwagen 3, 5 in die Walzstraße
1 hinein gezogen werden kann.
Die Motoren 10 und Untersetzungsgetriebe 11, deren Wellen einen Winkel zur
Horizontalen bilden und die untereinander dieselbe Winkelposition einnehmen,
sind an oder auf einem gemeinsamen Rahmen 13 angeordnet. Mittels weiterer
Arbeitszylinder 14 sind die Rahmen 13 in Richtung der ihnen zugeordneten
Drehachsen der Walzen 7 linear zu verschieben. Kupplungen 15 erlauben ein
Trennen und Kuppeln der Antriebswellen 9 von Walzenwellen 16, die sich fast
vollständig in den Walzgerüsten 2 befinden und daher in Fig. 2 kaum erkennbar
sind. Bei entsprechender Beaufschlagung der Arbeitszylinder 14 mit Druckmittel
werden die gemeinsamen Rahmen 13 und mit ihnen die Motoren 10, die
Untersetzungsgetriebe 11 und die Antriebswellen 9 soweit von den Walzgerüsten
2 weg bewegt, daß die Teile der Kupplungen 15 getrennt und die Walzgerüste 2
horizontal, z. B. auf den Gerüstwechselwagen 5 verschoben werden können.
Dabei lösen sich auch die Kupplungen 15 der horizontal sich erstreckenden
Antriebswellen 9. In entsprechender Weise lassen sich die Walzenwellen 16 der
Walzgerüste 2 wieder mit den Antriebswellen 9 kuppeln, nachdem sich die
Walzgerüste 2 in ihrer Betriebsposition befinden. Die Rahmen 13 werden dann
von den Arbeitszylindern 14 zu den Walzgerüsten 2 hin bewegt, bis die Teile der
Kupplungen 15 wieder ineinandergreifen.
Der in Fig. 2 oberhalb der Walzachse 8 angeordnete gemeinsame Rahmen 13
wird von einer Tragbrücke 17 aus Beton gehalten. Beim dem Ausführungsbeispiel
nach Fig. 3 ist dies nicht der Fall. Dort ist der oberhalb der Walzachse 8
angeordnete gemeinsame Rahmen 13 von mindestens einem Schwenkarm 18
gehalten, der um eine sich parallel zur Walzachse 8 erstreckende Schwenkachse
19 zu schwenken ist, wobei die Schwenkbewegung sowohl von Arbeitszylindern
als auch von Motoren durchgeführt werden kann, die in Fig. 3 aber nicht
dargestellt sind. Die Schwenkbewegung des oberen Rahmens 13 löst nicht nur die
Kupplungen 15, sondern sie kann so weitgehend sein, daß der Bereich oberhalb
der Walzgerüste 2 frei wird und die Walzgerüste 2 von oben mit einem Hallenkran
erfaßt und so ausgewechselt werden können. Es besteht dann die Möglichkeit
ohne einen Gerüstwechselwagen 3, 5 auszukommen. Im übrigen entspricht die
Ausführung nach Fig. 3 der von Fig. 2.
Die Fig. 4 zeigt die Walzstraße von Fig. 3, jedoch mit einer anderen Einrichtung
zum schnellen Wechseln der Walzgerüste 2. Auf der Bedienungsseite der
Walzgerüste 2 ist ein Transportbalken 20 angeordnet, der sich parallel zur
Walzachse 8 erstreckt und quer zu dieser verschieblich ist. Angetrieben wird der
Transportbalken 20 von zwei mit Druckmittel beaufschlagbaren Arbeitszylindern
21, von denen jeweils einer im Bereich der ein- und auslaufseitigen Stirnflächen
der Walzstraße 1 angeordnet ist, so daß man in Fig. 4 nur einen der beiden
erkennen kann. Mit einer an jedem Gerüstplatz angeordneten Klinke 22,
schwenkbar um ein Gelenk 23, läßt sich wahlweise jedes Walzgerüst 2 mit dem
Transportbalken 20 kuppeln. Dazu greift die von Hand schwenkbare Klinke 22 in
eine Ausnehmung 24 des betreffenden Walzgerüstes 2 ein. Beim Wechseln von
Walzgerüsten 2 wird der Transportbalken 20 zusammen mit den angekuppelten
Walzgerüsten 2 auf den Gerüstwechselwagen 5 verschoben. Dann wird der
Transportbalken 20 von seinen Arbeitszylindern 21 abgekuppelt und diese werden
in ihre Ausgangsposition zurückgefahren. Der Gerüstwechselwagen 5 kann dann
zusammen mit dem Transportbalken 20 zur Gerüstwerkstatt gefahren werden. Der
andere Gerüstwechselwagen 3 mit vorbereiteten Walzgerüsten 2 bringt auch
einen Transportbalken 20 mit, an den die Arbeitszylinder 21 angekuppelt werden,
sobald sich der Gerüstwechselwagen 3 in korrekter Position vor der Walzstraße 1
befindet. Die vorbereiteten Walzgerüste 2 lassen sich dann mit Hilfe des
Transportbalkens 20 in die Walzstraße 1 hinein bewegen.
Die Ausführungsform der Walzstraße von Fig. 5 unterscheidet sich von der nach
Fig. 3 nur durch ein Gelenkgetriebe 25 zum Halten und Bewegen des oberen
Rahmens 13 anstatt des oder der Schwenkarme 18.
Claims (23)
1. Walzstraße zum Walzen von metallischen Rohren, Stäben oder Drähten
mit mehreren, in gerader Linie eng hintereinander angeordneten Walzgerüsten
(2), die sich schnell gemeinsam, zu mehreren oder einzeln auswechseln
lassen und von denen jedes mindestens drei, eine Walzachse (8) sternförmig
umgebende Walzen (7) besitzt, die in allen Walzgerüsten (2) jeweils von
einem eigenen Motor (10) nebst eigener Antriebswelle (9) angetrieben sind,
wobei die Walzen (7) mittels mehrteiliger Walzenwellen (16) gelagert und
ohne Demontage von Walzgerüstgehäuse und Walzenlagern auszutauschen
sind.
2. Walzstraße nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Walzgerüste (2) ein einteiliges Walzgerüstgehäuse besitzen.
3. Walzstraße nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß bei allen Walzgerüsten (2) die Walzenlager in Exzenterbuchsen
angeordnet und diese zum radialen Verstellen der Walzen (7) stufenweise zu
verdrehen sowie in mehreren Drehpositionen zu arretieren sind.
4. Walzstraße nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens bei den beiden auslaufseitig letzten Walzgerüsten (2) die
Walzenlager in Exzenterbuchsen angeordnet und diese zum stufenlosen
radialen Verstellen der Walzen (7) auch bei betriebsbereit eingebauten
Walzgerüsten (2) stufenlos radial zu verstellen sind.
5. Walzstraße nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß bei allen oder einigen Walzgerüsten (2), deren Walzen (7) bei
betriebsbereit eingebautem Walzgerüst (2) nicht stufenlos radial verstellbar
sind, eine stufenweise, radiale Verstellung außerhalb der Walzstraße (1)
vorgesehen ist.
6. Walzstraße nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Anzahl von Walzgerüsten (2), deren Walzen (7) bei betriebsbereit
eingebautem Walzgerüst (2) nicht stufenlos radial verstellbar sind, größer als
die Anzahl von Walzgerüsten (2) mit stufenlos radial verstellbaren Walzen (7)
ist.
7. Walzstraße nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Walzgerüste (2), deren Walzen (7) bei betriebsbereit eingebautem
Walzgerüst (2) nicht stufenlos radial verstellbar sind und die, deren Walzen (7)
stufenlos radial verstellbar sind, unterschiedliche ideelle Walzendurchmesser
besitzen.
8. Walzstraße nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß alle Gerüstplätze für Walzgerüste (2) mit stufenlos radial verstellbaren
und für Walzgerüste (2) mit nicht stufenlos radial verstellbaren Walzen (7)
geeignet sind.
9. Walzstraße nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß sich die Antriebswellen (9) der Walzen (7) und die Wellen ihrer Motoren
(10) koaxial zur jeweiligen Walzendrehachse erstrecken.
10. Walzstraße nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die Motoren (10), deren Wellen einen Winkel zur Horizontalen bilden und
untereinander dieselbe Winkelposition einnehmen, an, auf oder in einem
gemeinsamen Rahmen (13) angeordnet sind.
11. Walzstraße nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß an, auf oder in dem gemeinsamen Rahmen (13) jeweils zwischen den
Motoren (10) und den Antriebswellen (9) der Walzen (7)
Untersetzungsgetriebe (11) angeordnet sind.
12. Walzstraße nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
daß die Untersetzungsgetriebe (11) als Planetengetriebe ausgebildet sind.
13. Walzstraße nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet,
daß die Untersetzungsgetriebe (11) mehrerer oder aller Motoren (10) mit
gleicher Winkelposition in einem Gehäuse zusammengefaßt sind, das als
gemeinsamer Rahmen (13) ausgebildet ist.
14. Walzstraße nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet,
daß mehrere oder alle Motoren (10) mit gleicher Winkelposition an dem als
gemeinsamer Rahmen (13) ausgebildeten Gehäuse der
Untersetzungsgetriebe (11) angeflanscht sind.
15. Walzstraße nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet,
daß die Motoren (10) und Untersetzungsgetriebe (11) von einer oder
mehreren Walzen (7), deren Walzendrehachsen einen Winkel zur
Horizontalen bilden, jeweils zu einer Antriebseinheit zusammengefaßt sind.
16. Walzstraße nach einem der Ansprüche 10 bis 15, dadurch gekennzeichnet,
daß der oder die gemeinsamen Rahmen (13) oder Antriebseinheiten in
Richtung der ihnen zugeordneten Walzendrehachsen linear zu verschieben
sind.
17. Walzstraße nach einem der Ansprüche 10 bis 15, dadurch gekennzeichnet,
daß der oder die gemeinsamen Rahmen (13) oder Antriebseinheiten um eine
sich parallel zur Walzachse (8) erstreckende Schwenkachse (19) zu
schwenken sind.
18. Walzstraße nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet,
daß zum Schwenken gemeinsamer Rahmen (13) oder Antriebseinheiten
Gelenkgetriebe (25) vorgesehen sind.
19. Walzstraße nach einem der Ansprüche 10 bis 18, dadurch gekennzeichnet,
daß der oder die oberhalb der Walzachse (8) angeordneten gemeinsamen
Rahmen (13) oder Antriebseinheiten von einer Tragbrücke (17) aus Beton
gehalten sind.
20. Walzstraße nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet,
daß ein oder mehrere Walzgerüste (2) auf einem oder mehreren
Gerüstwechselwagen (3, 5) stehen, von dem bzw. denen aus sie sich in die
Walzlinie hineinbewegen und auf den bzw. die sie sich aus der Walzlinie
herausbewegen lassen.
21. Walzstraße nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet,
daß der Antrieb zum Bewegen der Walzgerüste (2) unterhalb der Motoren
(10) oder unterhalb von Motoren (10) mit nachgeschalteten Untersetzungs
getrieben (11) für die Walzen (7) mit sich horizontal erstreckenden
Drehachsen angeordnet ist, und daß er eine Anzahl sich horizontal
erstreckender Arbeitszylinder (12) besitzt, die wahlweise an ihnen
zugeordnete Walzgerüste (2) auf einem Gerüstwechselwagen (3, 5) oder in
einer Gerüstaufnahme (6) der Walzstraße (1) ankoppelbar sind.
22. Walzstraße nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet,
daß der Antrieb zum Bewegen der Walzgerüste (2) zwei sich horizontal
erstreckende Arbeitszylinder (21) besitzt, die im Bereich der ein- und
auslaufseitigen Stirnflächen der Walzstraße (1) angeordnet sind und einen
auf der Bedienungseite der Walzgerüste (2) angeordneten, sich parallel zur
Walzachse (8) erstreckenden, quer zu dieser verschieblichen
Transportbalken (20) erfassen, an dem jedes Walzgerüst (2) wahlweise
ankuppelbar ist.
23. Walzstraße nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet,
daß ein oder mehrere Walzgerüste (2) auf einem oder mehreren
Gerüstwechselwagen (3, 5) stehen, mit dem oder denen die Walzgerüste (2)
in die Walzlinie hinein- und herausfahrbar sind.
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