DE2117133A1

DE2117133A1 - Vorgefertigtes Mauerelement mit Toleranzen ausgleichenden Verbindungsvorrichtungen für Fassaden

Info

Publication number: DE2117133A1
Application number: DE19712117133
Authority: DE
Inventors: Alain Edouard Asnieres Hauts De Seine Plegat (Frankreich)
Original assignee: Societe Anonyme Des Usines Chausson, Asnieres, Hauts De Seine (Frankreich)
Priority date: 1970-05-27
Filing date: 1971-04-07
Publication date: 1971-12-09
Also published as: NL7106048A; FR2087666A5; ES198370Y; BE764969A; GB1305348A; CH540408A; ES198370U

Description

6.4.1971 Α5

SOCIETE ANONYME DES USINES CHAUSSON, 35, r-ue Malakoff, 92 ASNIERES,

Hauts de Seine, Frankreich

Vorgefertigtes Mauerelement mit Toleranzen ausgleichenden Verbindungsvorrichtungen für Fassaden.

Die Erfindung betrifft die vorgefertigten

Bauten und bezweckt, die Vereinigung von Tafeln oder Mauerelementen für Fassaden so zu vereinfachen, dass etwaige Herstellungstoleranzen und Anpassungsfehler den Zusammenbau auf der Baustelle nicht behindern können.

Bekanntlich sind die Herstellungstoleranzen im Bauwesen erheblich grosser als die in der Fabrik hergestellte* Gegenstände, so dass bei dem Zusammenbau der-.artiger Gegenstände mit Betonträgern oder auch Metallträgern häufig Maßabweichungen auftreten, welche natürlich ausgeglichen werden müssen, was die Anbringung der vorgefertigten Tafeln, deren Abmessungen verhältnismässig genau sind, erschwert.

Erfindungsgemäss wird es möglich, diese

Maßabweichungen sowohl bei dem Zusammenbau von in einer Flucht •angeordneten vorgefertigten Tafeln als auch bei einen Winkel

109850/1034

miteinander bildenden Tafeln zu berücksichtigen.

Erfindungsgemass besitzt das vorgefertigte

Mauerelement auf seinen beiden Seiten ü-förmige vorspringende Beschlagteile mit nach aussen gewandter Konkavität, welche so angeordnet sind, dass sie bei zwei in einer Flucht liegenden, einander benachbarten Tafeln miteinander in Eingriff gebracht werden können, wobei die Beschlagteile in ihren Schenkeln öffnungen für den Durchtritt von Gliedern zur gegenseitigen Verriegelung aufweisen, wobei ein winkeleisenförmiger Teil mit Langlöchern zur Verbindung je eines Schenkels von zwei Beschlagteilen vorgesehen ist, wenn zwei Tafeln rechtwinklig zueinander angeordnet sind.

Die Erfindung ist nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnung beispielshalber erläutert.

Fig. 1 ist ein Querschnitt von zwei er-

findungsgemässen, unter einem rechten Winkel miteinander vereinigten Tafeln.

Fig. 2 ist eine Seitenansicht einer Ausfuhrungs e inz elheit.

Fig. 3 ist eine der Fig. 1 entsprechende

Schnittansicht von zwei vereinigten, in einer Flucht liegenden Tafeln.

Fig. 4 ist eine eine Ausführungsabwandlung darstellende geschnittene Teilansicht.

Fig. 5 und 6 sind der Fig. 1 entsprechende Schnittansichten von zwei AusfUhrungsabwandlungen.

Die erfindungsgemässen vorgefertigten

Tafeln oder Mauerelemente weisen an ihren Seiten z.B. durch U-förmig gebogene Bleche gebildete Ständer 1 und 2 auf. Die Ständer 1 und 2 sind in die Masse der Tafel eingelassen, welche in an sich bekannter Weise, wie dargestellt, eine Seele 3 aufweisen kann, welche z.B. aus Zellbeton besteht und in eine Masse 4 aus Kunstharzschaum eingebettet ist, welche zur Verankerung derjseitlichen Beschlagteile 1 und 2 dienen kann. Die Schaumstoffmasse 4 ist auf einer Seite von einer äuaseren Verkleidungstafel 5 und auf der anderen Seite von einer inneren Verkleidungstafel 6 überdeckt, wobei diese Tafeln aus einem beliebigen gewünschten Werkstoff hergestellt sein können.

Damit die Feuchtigkeit nicht den Schaust

109850/1034

' 4 tränken kann, verbinden zweckmässig **e Dichtungen 7 die Ständer 1 und 2 mit der äusseren bzw. inneren Verkleidungstafel 5 bzw. 6.

Die Ständer 1 und 2 liegen, wie dargestellt, mit dem Ende der Verkleidungstafeln 5 und 6 in einer Flucht und tragen Beschlagteile 9 bzw. 10. Diese Beschlagteile bestehen beide aus z.B. an die Ständer 1 und 2 angeschweissten U-Profilen.

Wie insbesondere in Fig. 3 dargestellt,

ist der Abstand zwischen den beiden Schenkeln "Oa, 10b_ des Beschlagteils 10 kleiner als der zwischen den Schenkeln 9a, 9b, des Beschlagteils 9, damit/die Schenkel dieses letzteren . «9t die des Beschlagteils 10 eingesteckt werden können. Es ist auch möglich, wie in Fig. 4 dargestellt, die Beschlagteile 9 und 10 gleich auszubilden, aber etwas gegen die Achse der Ständer 1 und 2 einer jeden Tafel derart zu versetzen, dass die Schenkel dieser beiden Beschlagteile in der dargestellten Weise miteinander verschachtelt werden können.

Wenn zwei rechtwinklig zueinander angeordnete Tafeln verbunden werden sollen, wie die Tafeln A und B der Fig. 1, werden sie in,der dargestellten Weise angeordnet, infolge etwaiger Herstellungstoleranzen oder Herstellungsfehler der Sohlen, auf welchen die Tafeln angebracht sind, ist es jedoch möglich, dass die Enden der inneren Verkleidungstafeln 6 nicht genau zusammenfallen, wie dies dargestellt ist, sondern dass die Verkleidungstafel 6 der Tafel A bis nach 6a vorspringt, wie gestrichelt dargestellt. Der mit dem Ende der Verkleidungstafel in einer Flucht liegende Ständer 1 springt dann natürlich van. die gleiche Strecke vor. Zur Befestigung zweier Tafeln aneinander wird ein Winkeleisen 11 benutzt, welches in seinen beiden Schenkeln Schlitze oder Nuten 12 bzw. 12a aufweist. Ausserdem sind in den beiden Schenkeln eines jeden Beschlagteils 9 und 10 Langlöcher 13 an der Lage der verschiedenen Nuten 12, 12a des Winkeleisens 11 entsprechenden Stellen vorgesehen. Gewünschtenfalls werden bei der Anordnung gemäss Fig.1 Müttern 14 an den Schenkeln 9Jb bzw. 10b_ der Beschlagteile 9 und 10 befestigt, was durch Kleben oder Schweissen erfolgen kann.

Wenn der Arbeitsgang zur Befestigung der

109850/1034

Muttern vermieden v/erden soll, können diese, wie in Fig. 2 . dargestellt, vorher an einer Platte 15 in den Abständen der Langlöcher 13 und der Muten 12 entsprechenden Abständen befestigt werden. Ss wird dann eine Platte 15 an jeden der Schenkel 9b, uad 10b, angelegt ₉ welche mit Hilfe von Klammern gehalten werden kann., was eine leichte Anbringung ermöglicht »

Da das Yerbindungswinkeleisen 11 verhält-

nisiaässig tiefe Muten besit&t und ausserdsM die Schenkel der Besehlagteile 9 und 10 Lsagloolier aufweisen-, kanu offenbar der Zusammenbau von zwei Tafeln A und B !sieht'erfolgen, selbst wenn diese sieh aus den oben erläuterten Gründen um eine beträchtliche Strecke überlappen_o

iJ&oii äsr Anbringung des Winkeleisens

werden in die Muttern 14 Schrauben 16 eingeschraubt, was keinerlei Schwierigkeiten macht, da der Kopf dieser Schrauben auf der Aussenseite des Winkeleisens 11 liegt und durch die Öffnung der Besehlagteile 9 und 10 hindurch leicht zugänglich ist. Zur Herstellung einer tadellosen Befestigung werden zweckmässig Lochscheiben 1? oder eine Lochplatte zwischen den Köpfen der Sehrauben 16 und den Schenkeln des Winkeleisens 11 angeordnet.

Die obige Anordnung kann natürlich umgekehrt werden, d.h. die Schrauben 16 können an den Schenkeln 9Jd, 10b der Beschlagteile 9, 10 befestigt oder mit diesen nach ihrer Anbringung an einer Platte 15 verbünde«, werden.

Zur Herstellung der Wärmedämmung des Winkels des durch die rechtwinklige Vereinigung der beiden Tafeln hergestellten Bauwerks wird zweckmässig in dem durch die Schenkel 9.b» 10b und die innere Ecke des Winkeleisens 11 begrenzten Raum ein Block 18 aus Kunststoffschaum angeordnet, welcher vor der Annäherung der beiden Tafeln eingesetzt oder nach ihrer Vereinigung eingeschoben werden kann. Ferner ist ein Block aus Schaumstoff oder einem anderen Isolierstoff 19 vorgesehen, welcher die Form eines Winkels hat und in die öffnung der beiden Beschlagteile 9 und 10 eingesetzt ist.

Schliesslich wird ein Eckbeschlag 20 angebracht, welcher zweckmässig aus Kunstharz besteht, z.B. bewehrtem Polyester. Er hat etwa die Form eines Winkels und haftet an einer Schäumstoffmasse 21.

109850/103Λ

Wie dargestellt, grenzen die seitlichen

Ränder des Eckbeschlages 20 einspringende Kanten 22 bzw. 23 ab. Infolge der Ausbildung des Eckbeschlages kann dieser ggfs. durch Sägen, Hobeln oder Schleifen so bearbeitet werden, dass er sich nach seiner Anbringung gegen die Tafeln A und B legt. Der Eckbeschlag wird z.B. mit Hilfe von in die Schenkel 9a, 10a eingeschraubtenBlechschrauben 24 befestigt. Zur Herstellung der Abdichtung wird der durch die einspringenden Kanten 22, begrenzte Raum mit einem Kitt ausgefüllt oder durch eine Fugenleiste überdeckt.

Pig. 3 zeigt die Beschlagteile 9 und 10

bei ihrer Verwendung zur Verbindung von zwei in einer flucht angeordneten Tafeln A und C. Die Beschlagteile greifen dann ineinander ein, wobei ihre langlöcher 13 zusammenfallen. Die Strecke, auf welche die Langlöcher 13 der Schenkel 9a, 9b des Beschlagteils 9 mit denen der Schenkel 10a, 10Jb des Beschlagteils 1Q zusammenfallen, kann sich so ändern, dass sowohl die Herstellungstoleranzen als auch die Montagetoleranzen ausgeglichen werden, so dass die Tafeln A und C einander mehr oder weniger genähert werden können. Wie vorher werden zweckmässig mit Muttern besetzte Platten 15 benutzt, welche dann innerhalb des von den Schenkeln der beiden Beschlagteile begrenzten Volumens angeordnet werden, so dass Schrauben von der Aussenseite und der Innenseite des hergestellten Bauwerks eingeschraubt werden können·

Die Verwendung der Platten 15 ist offenbar zweckmässig, da sie ermöglicht, Muttern in einem für Werkzeuge unzugänglichen Raum zu halten, wobei ferner diese in der Fabrik vorgefertigten Mutternplatten an die eine oder die andere Seite der Schenkel der Beschlagteile 9 und 10 angesetzt werden können, je nachdem, ob diese Beschlagteile für die Vereinigung von zwei in einer Flucht liegenden Tafeln, wie in Pig. 3, oder von swei einen Winkel miteinander bildenden Tafeln, wie in Pig. 1, benutzt werden.

Nach Befestigung der Tafeln werden die

zwischen ihnen vorhandenen Räume wenigstens teilweise mit Blocks oder Zwischenlagen 25 und 26 ausgefüllt, worauf isolierende .Einlagen 27 zur Verbindung der Dichtungen 7 eingesetzt werden,

109850/1034

welche ihrerseits entweder mit Kitt überzogen werden, wie bei

28 dargestellt, oder von Fugenleisten.

Bei der Ausführungsabwandlung der Fig. 5

sind die U-förmigen Beschlagteile 9 und 10 zur Herstellung einer Verbindung zwischen zwei Eckelementen mit Gewindebolzen

29 versehen, welche angesohweisst werden können, und auf deren jeden wenigstens zwei Muttern 30, 31 aufgeschraubt sind. Beim Zusammenbau von zwei Mauerelementen wird die Stellung der Muttern 31 eingestellt, worauf wie vorher das Verbindungswinkeleisen 11 angebracht wird, welches hierauf durch Pestschrauben der zugänglich gebliebenen Muttern 30 blockiert wird.

Wenn keine Gewindebolzen an die Beschlagteile 9» 10 angeschweisst werden sollen, wird in der in Pig. 6 dargestellten Weise vorgegangen, d.h. in die Schenkel der Beschlagteile 9 und 10 werden Bolzen 32 bzw. 32a eingesetzt, welche einfach in die Langlocher 13 der Beschlagteile eingesteckt sind, worauf die Bolzen an den Beschlagteilen durch wenigstens eine Blockierungsmutter 33 befestigt werden. Ferner ist wenigstens eine Mutter 34 zur Blockierung des Winkeleisens 11 auf jeden Bolzen 32, 32a aufgeschraubt. Natürlich können auch zwei Muttern 34 benutzt werden, um den Pestzug beiderseits der beiden Schenkel des Winkeleisens zu gestatten, wie in Pig. 5 dargestellt.

- Ansprüche -

109850/1034

Claims

Patentansprüche

ί 1J Vorgefertigtes Mauerelement für Bauwerke mit Verbindungsvorrichtungen zum Ausgleich von Toleranzen, dadurch gekennzeichnet^daes es auf seinen beiden Seiten U-förmige vorspringende Beschlagteile (9, 10) mit nach aussen gewandter Konkavität aufweist» welche so angeordnet sind, dass sie bei zwei in einer Flucht liegenden, einander benachbarten Tafeln (A, C) miteinander in Eingriff gebracht werden können, wobei die Beschlagteile (9, 10) in ihren Schenkeln öffnungen (13) für den Durchtritt von Gliedern zur gegenseitigen Verriegelung aufweisen, wobei ein winkeleisenformiger Teil (11) mit Langlöchern (12, 12a) zur Verbindung je eines Schenkels von zwei Beschlagteilen (9, 10) vorgesehen ist, wenn zwei Tafeln (A, B) rechtwinklig zueinander angeordnet sind.
2.) Vorgefertigtes Mauerelement nach Anspruch I, fladurch gekennzeichnet _t dass die Öffnungen (13) der Schenkel der U-förmigen Beschlagteile (9» 10) Langlöcher sind.
3.) Vorgefertigtes Mauerelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Glieder zur gegenseitigen Verriegelung durch Schrauben und Muttern gebildet werden.
4-«.) Vorgefertigtes &-,dreier-*rt nach einem

der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet« daas die Schrauben oder auch die Muttern an unabhängigen Platten (15) befestigt sind, welche auf der einen oder der anderen Seite der Schenkel der U-förmigen Beschlagteile (9, 10) angeordnet oder an wenigstens einem Schenkel derselben befestigt werden, je nachdem, ob diese für einen Eckverband oder eine Verbindung von zwei aufeinanderfolgenden in einer Flucht liegenden Elementen benutzt werden.
5.) Vorgefertigtes Mauerelement nach einem

der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die TJ-förmigen Beschlagteile (9, 10) gegen die Längsachse der Elemente versetzt sind und der Aussenflache der Elemente näher als der Innenkante derselben liegen.
6.) Vorgefertigtes Mauerelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die U-förmi-

109850/103/. _λμα1

BAD ORIGINAL

gen Beschlagteile (9_y 10 - Fig. 4) identische Abmessungen haben, aber etwas so gegeneinander versetzt sind, dass ihre Schenkel miteinander verschachtelt werden können.
7·) Vorgefertigtes Mauerelement nach

einem der Ansprüche 1 bis 5? dadurch gekennzeichnet, dass ein Beschlagteil (9, Fig. 3) breiter als der andere (10) ist, derart, dass die Schenkel des letzteren bei einer Vereinigung von zwei in einer Flucht liegenden Elementen-in die des anderen Beschlagteils eingreifen können.
8.) Vorgefertigtes Mauerelement nach

einem der Ansprüche 1 bis 7» dadurch gekennzeichnet, dass die zwischen den Elementen freigelassenen Bäume mit einem Isolierstoff ausgefüllt werden.
9.) Vorgefertigtes Mauerelement nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass für die Verbindung von zwei Elementen unter einem Winkel ein Eckbeschlag (20) aus einem leicht auf der Baustelle zu bearbeitenden Werkstoff vorgesehen ist.

10,) Vorgefertigtes Mauerelement nach Anspruch 9» dadurch gekennzeichnet, dass die Eckbeschläge (20) an ihrem Rand einen einspringenden Teil (22) aufweisen, so dass ein Baum zur Aufnahme eines Kitts zur Verbindung zwischen dem Eckbeschlag und dem benachbarten Element entsteht.

109850/103/.