DE69000293T2

DE69000293T2 - Isolierplatte mit einer verkleidung und verfahren zu deren herstellung.

Info

Publication number: DE69000293T2
Application number: DE9090400563T
Authority: DE
Inventors: Maurice Hassenforder
Original assignee: Knauf la Rhenane SAS
Current assignee: Knauf la Rhenane SAS
Priority date: 1989-03-02
Filing date: 1990-02-28
Publication date: 1993-02-11
Anticipated expiration: 2010-03-01
Also published as: DE69000293D1; EP0385864B1; EP0385864A1; FR2643931B1; ATE80435T1; FR2643931A1

Description

Die Erfindung betrifft Isolierplatten in einer Ausführung, die eine Schicht aus geschlossenporigem steifen Material und eine Verkleidung aufweist, die mindestens eine Fläche der Schicht abdeckt.
Derartige Platten werden als vorfabrizierte Elemente für Bauten verwendet, insbesondere zur Isolierung von Dachkonstruktionen. Das geschlossenporige Isoliermaterial kann beispielsweise aus Mineralfasern gebildet sein, oder auch aus Schaumkunststoff, insbesondere aus geschäumtern Polystyrol. Die Verkleidung besteht im wesentlichen aus Gips und liefert für die Isolierplatte eine glatte Unterseite, die fertig zum Anstreichen und im wesentlichen unverformbar ist.
Zur Isolierung von Dachkonstruktionen großer Abmessungen ist es häufig erwünscht, Isolierplatten sehr großer Länge, beispielsweise in der Größenordnung von 6 m, zur Verfügung zu haben, um die Anzahl der auf der Baustelle herzustellenden Verbindungen zu reduzieren. Die zum Aufbau der Verkleidung dieser Isolierplatten geeigneten Gipsplatten können aber, wenn sie in Serienfertigung hergestellt werden sollen, wegen ihrer Zerbrechlichkeit in diesen Längen nicht gehandhbabt werden. Es ist daher zur Realisierung einer langen Isolierplatte mit Gipsverkleidung erforderlich, auf der Oberfläche der Isolierschicht mehrere Gipsplatten stoßend aneinanderzureihen. Diese Platten werden normalerweise auf die Isolierschicht aufgeklebt, wobei aber die Festigkeit des Haftverbundes nicht ausreicht, um während des Transportes und der Anbringung auf der Baustelle die Stabilität einer glatten Stoßverbindung zwischen benachbarten vorfabrizierten Platten zu gewährleisten. Es ist darum erforderlich, die Stoßverbindungen zwischen den Gipsplatten nach dem Anbringen der Isolierplatten fertigzustellen, wodurch die Arbeit auf der Baustelle in unerwünschter Weise kompliziert wird.
Das Ziel der Erfindung besteht darin, diesen Nachteil zu beseitigen und eine Isolierplatte mit aneinandergereihten Verkleidungstafeln zu schaffen, bei der die Stoßfugen zwischen den Tafeln nicht auf der Baustelle fertiggestellt werden müssen.
Die Isolierplatte nach der Erfindung, deren Verkleidung aus stoßend aneinandergereihten Tafeln gebildet ist, weist außerdem Verbindungsstücke auf, die in zu der genannten Fläche benachbarten Aussparungen der Isolierschicht angeordnet und festgelegt sind, wobei jedes Verbindungsstück in der Ebene der genannten Fläche mit zwei benachbarten Tafeln in Berührung steht und mit ihnen mittels Befestigungselementen, welche die Dicke der Tafeln durchsetzen, starr verbunden ist.
Die Aussparungen haben vorteilhaft die Form von Schlitzen, welche sich quer zu den Verbindungsrändern der Tafeln erstrecken.
Was die Verbindungsstücke betrifft, so sind sie vorzugsweise durch U-Profile gebildet, deren Schenkel mit den Seitenflächen der Schlitze in Berührung stehen und deren Boden mit der genannten Fläche der Isolierschicht bündig abschließt und die Tafeln sowie die Befestigungselemente aufnimmt.
Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung einer Isolierplatte wie oben definiert. Gemäß dem Verfahren werden in eine Schicht aus geschlossenporigem steifen Material nahe einer ihrer Flächen Aussparungen eingebracht, Verbindungsstücke werden in die Aussparungen eingesetzt und in ihnen festgelegt, und auf der genannten Fläche werden Verkleidungstafeln aneinanderstoßend plaziert, wobei jedes Verbindungsstück zwei benachbarte Tafeln aufnimmt, die mit ihm in der Ebene der genannten Fläche in Berührung kommen, und die Verbindungsstücke und die Tafeln werden durch Befestigungselemente, welche die Tafeln durchsetzen, starr miteinander verbunden.
Nach einer bevorzugten Ausführung des Verfahrens wird die genannte Fläche vor dem Einsetzen der Verbindungsstücke mit Klebstoff überzogen, wobei Klebstoff in die Aussparungen gelangt.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden detaillierten Beschreibung und den beigefügten Zeichnungen, in denen:
- Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Verbindungsstückes ist, das für eine Isolierplatte gemäß der Erfindung bestimmt ist;
- Fig. 2 ein Teilschnitt der mit Klebstoff überzogenen Isolierschicht ist, während der Fertigung einer erfindungsgemäßen Platte, wobei der Schnitt quer durch einen Schlitz geht, der zur Aufnahme eines Verbindungsstückes nach Fig. 1 bestimmt ist;
- Fig. 3 ein Teilschnitt der fertigen Isolierplatte ist, entlang der Linie III-III in Fig. 4;
- Fig. 4 eine Teil-Draufsicht der Platte ist, im Zustand nach dem Anbringen der Gipstafeln, jedoch vor deren Verschraubung mit den Verbindungsstücken; und
- Fig. 5 ein Teilschnitt der fertigen Platte ist, entlang der Linie V-V in Fig. 4.
Das in Fig. 1 dargestellte metallische Verbindungsstück 1 hat die Form eines U-Profils mit zwei im wesentlichen ebenen und parallelen SchenkeIn 2 und einem Boden 3, der im wesentlichen eben und rechtwinklig zu den Schenkeln ist.
Zur Herstellung der Isolierplatte wird von einer Isolierschicht aus expandiertem Polystyrol ausgegangen, die sich ununterbrochen über die ganze Plattenlänge erstreckt, die mehrere Meter beträgt.
In die Isolierschicht 5 werden, ausgehend von deren einer Fläche 7, Schlitze 6 eingebracht, um Verbindungsstücke einzusetzen, die denen entsprechen, die in Fig. 1 dargestellt sind. Jedes dieser Verbindungsstücke ist dazu bestimmt, zwei Gipstafeln 8, die auf der Fläche 7 in Längsrichtung der Platte stoßend aneinandergereiht sind, starr miteinander zu verbinden, so daß znehrere dieser Tafeln fluchtend angeordnet werden können, um über die ganze Länge der Platte eine Verkleidung zu bilden.
Die Schlitze 6 erstrecken sich in Längsrichtung der Platte. Im dargestellten Ausführungsbeispiel hat jeder Schlitz eine Länge, die der Länge eines Verbindungsstückes 1 entspricht. Die Schlitze können sich jedoch über die ganze Länge der Platte erstrecken, wenn die Art der Bearbeitung der Isolierschicht es erfordert.
Wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, können mehrere zur Verbindung derselben beiden Tafeln 8 bestimmte Verbindungsstücke und die entsprechenden Schlitze über die Breite der Platte verteilt angeordnet sein; im speziellen Ausführungsbeispiel sind drei Verbindungsstücke für eine Plattenbreite von ungefähr 0,6 m vorgesehen.
Wie Fig. 2 zeigt, hat jeder Schlitz 6 ein Profil entsprechend dem Verbindungsstück: Er besteht aus einem Mittelabschnitt 9, dessen Breite und Tiefe der Breite und Dicke des Rückens 3 eines Verbindungsstückes entspricht, sowie aus zwei Seitenabschnitten 10, deren Breite und Tiefe der Breite und Länge eines Schenkels 2 entspricht.
Fig. 2 zeigt außerdem eine Klebschicht 11, die auf die Fläche 7 der Isolierschicht aufgebracht ist und in die Schlitze 6 eindringt. Dieser Klebstoff ist geeignet, das Isoliermaterial einerseits mit den Verbindungsstücken und andererseits mit den Verkleidungstafeln haftend zu verbinden. Beispielsweise handelt es sich um einen Polyurethan-Klebstoff.
Die Verbindungsstücke werden anschließend in die Schlitze 6 derart eingesetzt, daß die Außenfläche ihres Rückens 3 in der Ebene der Fläche 7 liegt; dann werden die Gipstafeln 8 auf der Fläche 7 und auf dem Rücken der Verbindungsstücke angebracht, wie dies in den Fig. 3 bis 5 gezeigt ist.
Die Tafeln 8 werden starr mit den Verbindungsstücken 1 mittels Schrauben 12 (Fig. 3 und 5) verbunden, die sich in die Verbindungsstücke eindrehen und in den Teil der Isolierschicht einpressen, der sich innerhalb des Profiles der Verbindungsstücke befindet. Die Schraubenköpfe werden in den Gipstafeln versenkt angeordnet. Beispielsweise werden Schrauben mit selbstschneidendem Gewinde und trompetenförmigem Senkkopf verwendet.
Schließlich werden Stoßfugen zwischen den ihnen benachbarten Rändern derart ausgeführt, daß eine vollkommen glatte Außenfläche 13 erhalten wird. Dieser Arbeitsgang wird im dargestellten Ausführungsbeispiel durch Anfasungen 14 erleichtert, die in bekannter Weise an den Kanten der Tafeln freigelegt sind und Kanäle definieren, die mit einem Verputz verfüllt sind.
Nach dem Aushärten des Klebstoffes 7 erhält man eine vollständig feste Verbindung der Gipstafeln und der Verbindungsstücke mit der Isolierschicht. Die starre Verbindung zwischen den Tafeln, wie sie durch die Verbindungsstücke hergestellt ist, vermeidet jede Relativverschiebung zwischen den Rändern der Tafeln und jede Beschädigung der Stoßfugen bei der Handhabung und beim Transport der Isolierplatten, ebenso wie während des Aushärtens des Klebstoffes bis nach dem Aushärten.
Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf die Art der beschriebenen und dargestellten Ausführung beschränkt. Es ist insbesondere möglich, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen, die Art der Werkstoffe zu modifizieren, aus denen die Isolierplatte besteht, und auch die Form der Verbindungsstücke sowie die Art der Befestigung an den Tafeln, und auch die Form der Aussparungen, die zur Aufnahme der Verbindungsstücke bestimmt sind. Diese Aussparungen können insbesondere eine gleichmäßige Tiefe haben, auch für U-förmig profilierte Verbindungsstücke.
Obwohl die Erfindung in Verbindung mit einer nur eine Fläche der Isolierschicht abdeckenden Verkleidung beschrieben ist, kann sie auch bei Platten verwendet werden, die an beiden Flächen Verkleidungen aufweisen; in diesem Fall kann die Erfindung jede der beiden Verkleidungen umfassen.

Claims

1. Isolierplatte mit einer Schicht aus geschlossenporigem steifen Material (5) und einer Verkleidung, die mindestens eine Fläche (7) der Schicht abdeckt, dadurch gekennzeichnet, daß die Verkleidung aus stoßend aneinanergereihten Tafeln (8) gebildet ist, und daß die Isolierplatte außerdem Verbindungsstücke (1) aufweist, die in zu der genannten Fläche benachbarten Aussparungen (6) der Isolierschicht angeordnet und festgelegt sind, wobei jedes Verbindungsstück in der Ebene der genannten Fläche mit zwei benachbarten Tafeln in Berührung steht und mit ihnen mittels Befestigungselementen (12), welche die Dicke der Tafeln durchsetzen, starr verbunden ist.

2. Platte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die genannten Aussparungen Schlitze sind, die sich quer zu den Verbindungsrändern der Tafeln erstrecken.

3. Platte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsstücke U-Profil haben, dessen Schenkel (2) mit den Seitenflächen der Schlitze in Berührung stehen und dessen Boden mit der genannten Fläche (7) der Isolierschicht bündig abschließt und die Tafeln sowie die Befestigungselemente aufnimmt.

4. Platte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsstücke in die Aussparungen eingeklebt sind.

5. Platte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungselemente Schrauben (12) sind.

6. Platte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierplatte an den Stoßfugen (15) zwischen den Tafeln eine Glättungs-Endbearbeitung aufweist.

7. Platte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Tafeln auf die Isolierschicht aufgeklebt sind.

8. Verfahren zur Herstellung einer Isolierplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in eine Schicht aus geschlossenporigem steifen Material (5) nahe einer ihrer Flächen Aussparungen (6) eingebracht werden, daß Verbindungsstücke (1) in die Aussparungen eingesetzt und in ihnen festgelegt werden, daß auf der genannten Fläche (7) Verkleidungstafeln (8) aneinanderstoßend plaziert werden, wobei jedes Verbindungsstück (1) zwei benachbarte Tafeln aufnimmt, die mit ihm in der Ebene der genannten Fläche (7) in Berührung kommen, und daß die Verbindungsstücke und die Tafeln durch Befestigungselemente (12), welche die Tafeln durchsetzen, starr miteinander verbunden werden.

9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Einsetzen der Verbindungsstücke die genannte Fläche mit Klebstoff (11) überzogen wird, wobei Klebstoff in die Aussparungen (6) gelangt.

10. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß nach der Befestigung der Tafeln die zwischen ihnen befindlichen Stoßfugen (15) zur Glättung endbearbeitet werden.