DE209194C - - Google Patents

Description

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVl 209194 -KLASSE 23/. GRUPPE - JVl 209194 - CLASS 23 /. GROUP

• GEORG KLINGER in LEIPZIG. Verfahren zum Pressen von Seifenriegeln.• GEORG KLINGER in LEIPZIG. Method of pressing soap bars.

Zusatz zum Patente 204166 vom 14. Mai 1905.Addendum to patent 204166 of May 14, 1905.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 9. September 1906 ab. Längste Dauer: 13. Mai 1920.Patented in the German Empire on September 9, 1906. Longest duration: May 13, 1920.

Die Eigentümlichkeit des durch Patent 204166 geschützten Verfahrens besteht darin, daß die flüssige Seifenmasse nach Abscheidung der Unterlauge vom Siedekessel unmittelbar in die in üblicher Weise luftgekühlte Form erfolgt, d. h. die flüssige Seifenmasse wird unter Vermeidung eines Seifenbehälters, in den die Seife vor dem Pressen aus dem Siedekessel zu pumpen oder zu schöpfen ist, unmittelbar einer Pumpe zugeführt, durch die sie in bekannter Weise in eine lange Leitung gedrückt wird, die keiner künstlichen Kühlung ausgesetzt ist. Die Ausscheidung der früher allgemein üblichen Zwischenelemente und der künstlichen Kühlung ist allein maßgeblich für das Gelingen der Preßarbeit; denn wird beispielsweise die Seife vor dem Pressen aus dem Siedekessel in einen Seifenbehälter gebracht, so wird sie in ihrer Ruhe gestört und im Verband wie auch im Aussehen beeinträchtigt. Ganz das gleiche tritt ein, wenn eine künstliche Kühlung der Rohrleitung oder Form vorgenommen wird.The peculiarity of the process protected by patent 204166 is that that the liquid soap mass immediately after separation of the base liquor from the boiler takes place in the customary air-cooled form, d. H. the liquid soap mass will avoiding a soap container into which the soap is placed before it is pressed out of the boiler is to be pumped or scooped, directly fed to a pump, through which it is in a known manner in a long line is pressed, which is not exposed to artificial cooling. The excretion of the earlier generally common intermediate elements and the artificial cooling is solely decisive for the success of the press work; because, for example, the soap is removed from the before it is pressed Kettle placed in a soap container, so it is disturbed in its rest and in the Bandage as well as impaired in appearance. The same thing happens with an artificial one Cooling of the pipeline or mold is made.

In beiden Fällen wird die Fluß bildung ausbleiben, die Seife wird blind und unverkäuflich. Während sich bei Patent 204166 das Verfahren auf das Pressen von unter Anwendung künstlicher Wärme in einem Siedekessel hergestellter Seifenmasse bezieht, sollen gemäß der Erfindung sogenannte kaltgerührte Seifen, beispielsweise Kokosöl- und Toiletteseifen, nach dem Anrühren zu Riegeln gepreßt werden, um die durch das Verfahren gemäß Patent 204166 beabsichtigte Wirkung zu ; erzielen. Auch bei diesen Seifenarten ist es nämlich zum Gelingen der Preßarbeit wesentlich, daß die .flüssige Seifenmasse nach dem Anrühren in ihrer Ruhe nicht gestört wird, und daß sie innerhalb der Preßform keinerlei plötzlichen Temperaturveränderungen unterworfen ist. In der Praxis läßt sich bei diesen Seifen beobachten, daß, sofern das Umschöpfeh in die Form zur Unzeit erfolgt oder innerhalb der Preßform künstliche Kühlung angewendet wird, Risse entstehen, die ihre Marktfähigkeit beeinträchtigen und -unter Umständen gänzlich ausschließen. Wird dagegen die flüssige Seifenmasse nach dem Anrühren unmittelbar vom Rührkessel nach der Pumpe o. dgl. geleitet und mittels dieser durch eine luftgekühlte Leitung gedrückt, so tritt die Rißbildung selbst dann nicht ein, wenn mit der Preßarbeit begonnen wird, bevor die Seifenmasse den für das sonst übliche Umschöpfen bedingten Zustand erreicht hat.In both cases there will be no flow formation, the soap will be blind and not for sale. While in patent 204166 the method is applied to the pressing of under Soap mass produced artificial heat in a boiler should be according to according to the invention, so-called cold-stirred soaps, for example coconut oil and toilet soaps after stirring to be pressed into bars by the method according to patent 204166 intended effect; achieve. This is also the case with these types of soaps for the success of the pressing work it is essential that the liquid soap mass after mixing their rest is not disturbed, and that they do not have any sudden changes within the mold Is subject to temperature changes. In practice it can be observed with these soaps that, if the transfer into the form takes place at the wrong time or within the If artificial cooling is applied to the mold, cracks appear which impair their marketability and - under certain circumstances, completely exclude. In contrast, the liquid soap mass After stirring, it is passed directly from the stirred tank to the pump or the like and by means of this through an air-cooled one Line pressed, the cracking does not occur even if with the pressing work is started before the soap mass required for the otherwise usual scooping State has reached.

Claims (1)

Patent-Anspruch:Patent claim: Verfahren zum Pressen von Seifenriegeln unmittelbar aus der flüssigen Seifen masse nach Patent 204166, dadurch gekennzeichnet, daß kaltgerührte Seifenmasse unmittelbar aus dem Rührkessel in die in bekannter Weise luftgekühlten Formen gepreßt wird.Process for pressing bars of soap directly from the liquid soap mass according to patent 204166, characterized in that cold-stirred soap mass pressed directly from the stirred kettle into the known air-cooled molds will.