DE2000650A1 - Auftragswalze und Verfahren zu deren Herstellung - Google Patents

Auftragswalze und Verfahren zu deren Herstellung

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DE2000650A1
DE2000650A1 DE19702000650 DE2000650A DE2000650A1 DE 2000650 A1 DE2000650 A1 DE 2000650A1 DE 19702000650 DE19702000650 DE 19702000650 DE 2000650 A DE2000650 A DE 2000650A DE 2000650 A1 DE2000650 A1 DE 2000650A1
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Macleod John Angus
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Dayco Corp
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Description

P3t3ntanivalt
Dipl.-lng. ViTaSfar Jackisrh
Stuttgart N. MenzelstraB« 40 Dayco Corporation
333 W. First Street A 31 517 - Br
Dayton. Ohio 45401 7. Janur 1970
Auftragswalze und Verfahren zur deren Herstellung
Die Erfindung betrifft eine Auftragswize für flüssige Medien, wie sie z.B. In der Drucktechnik zum Aufbringen von Flüssigkeiten wie Firniss od.dgl. auf von einer anechllessenden Behandlung auszunehmende Obeiflächenabachnitte eines Gegenstandes verwendet werden, während die der Behandlung zuzuführenden Oberfläohenabsohnitte unbedeckt beleihen sollen. Zum Gegenstand der Erfindung gehört ferner ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Auftragswalze ·
Die gegenwärtig übliche leohnlk sieht für diesen Zweck das Einschneiden von Umfangenuten, vorgegebener Tiefe in die flüssigkeit«führende Walzenoberflache vor, während die übrigen" Bereiche der Walzjfenobeffläche den vollen Durchmesser behalten. Es werden hierbei alsofür jeden Anwendungefall besondere Muster von flüssigkeiten
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führenden Obefflächenabschnitten Id entsprechende Walzen elngefprmt. Diese Technik ist äusserst aufwendig und bedingt insbesondere einen hohen Arbeiteaufwand für jeden Anwendungsfall9 wobei eine Wiederverwendbarkeit einer in der erwähnten Weise bearbeiteten V/alze für einen auderen Anwendungefall im allgemeinen nicht in Betracht kommt. Hieraus folgt die Notwendigkeit einer umfangreichen Lagerhaltung an unterschiedlichen Walzen. Der Aufwand wird auch dadurch erhöht, dali eine fehlerhafte bchnittbear— beitung einer Walze ein Abdrehen der gesamten Walzenobeffläche erforderlich macht« da eine Korrekturmöglichkeit nicht gegeben ist.
Aufgabe der Erfindung ist demgegenüber die Schaffung einer Auftragswalze für fHiesige Medien» die bei einfachem Aufbau und wirtschaftlicher Herstellbarkeit eine Lagerhaltung nur für bestimmte Walzenbestandteile erforderlich macht, die sodann zur Bestimmung der flüssigkeitsfUhrenden Oberfläohenabschnitte auf einer Walzenoberflache in beliebiger Welse angeordnet werden können· Die erfindungsgemäeee Lösung dieser Aufgabe kennzeichnet sioh bei feiner Auftragswalze hauptsächlloh duroh ein radial ausdehnbares Sehnglied mit mindestens einem sich über den Umfang des Oehngliedes erstreokenden Mantelelement ferner duroh eine an dem Sehnglied angreifende Spannvorrichtung^ mittels derefr mindestens ein Umfangsabsohnltt des Sehnglledes gegen das hlerduroh in seiner Re/tofciYste llung beaüglioh des Sehngliedes festgestellte Mantelelement anspressbar 1st.
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Das zum Erfindungsgegenstand gehörende Herstellungsverfahren kennzeichnet sich hauptsächlich durch folgende Arbeitsschritte:
a) es wird ein radial ausdehnbares Dehnglied mit einer im wesentlichen zylindrischen Umfangsfläche hergestellt uhd mit wenigstens einem radial im wesentlichen nicht dehnbaren, ringförmigen und bezüglich des Dehngliedes koaxial angeordneten Mantelelement besetzt, welches eine für den Flüssigkeitsauftrag vorgesehene Aussenflache aufweist;
b) das Dehnglied wird durch Spannen radial ausgedehnt und mit der Innenfläche des Hantelelementes verpresst;
c) das Dehnglied wird in seiner Spannstellung unter Arretierung und Lagesicherung des Mantelelementes in bezug auf das Dehnglied festgestellt.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnungen. Hierin zeigt:
Fig. 1 eine Radialansicht einer erfindungsgemässen
Auftragswalze f Fig. 2 einen Axialschnitt der Walze gemäss Fig. 1,
Fig. 3 einen vergrösserten Ausschnitt aus Fig. 2,
Fig. 4 eine Explosionsdarstellung der Auftragswalze gemäße Fig. 1,
Fig. 5 den vergröBeerten Axialsohnitt eines ringförmigen Mantelelementes der Auftragswalze gemäss Flg. 1 und
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Flg. 6 eine Radialaneicht der Auftragswalze gemftss Flg. 1 jedoch mit einer anderen Anordnung von ringförmigen Mantelelementen·
Die als Beispiel dargestellte Auftragswalze ist insbesondere für das Aufbringen von Firniss oder Abdecklack auf blatt- oder plattenförmige Materialien wie Papier, Pappe, Metallblech od.dgl. feeeignet, wobei der Auftrag in strelfenförmlgen Oberfläohenberelohen bestimmter Breite erfolgen soll. Die insgesamt mit 20 bezeichnete Walze weist eine gewisse Anzahl von auftragsbestimmenden, Universell verwendbaren Elementen auf, die selbst äusaerst einfach ausgebildet alnd und mit geringem Aufwand zur Verfügung gehalten werden können. Für den jeweiligen Anwendungsfall werden diese auftragsbestimmenden Elemente in entsprechender Anzahl ausgewählt und auf dem Walzenkörper in der vorgesehenen Lage befestigt, wodurch eich eine optimale Anpassungsfähigkeit der Walze für verschiedene Anwendungsfälle ergibt·
In dem dargestellten Auaführungebeispiel alnd auftragsbestlmmende Mantelelemente 22 vorgesehen, dl· bandförmig ausgebildet sind und ein· flUeslgkeltafUhrende Außenfläche 23 aufweisen. Si··· Mantelelement· -im Belspielafall drei aolohor Elemente - sind In der aus Flg. 2 und 4 eraiohtliohen Welle auf einen radial auedehnbaren, schlauchförmig ausgebildeten Dehnglied mit zyllnderlaoher Umfangsfläoh· angeordnet·
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±)ie walze 20 ist ferner ;ιλ% ein-?::· . : >:·-:\νονχΊ.ζ::ι-\:~:- 25 versehen, mittele dsre1-'· -i:.··£■ *.<j;:r;.;L„^d 2. ^ radia ausgedehnt und gegeu die eU^a c..":ii:··:-^u ^eltua,^- leoeffizienten Aufweisende Xanenflucus £4 eier ίΐΚ'ί· elemente 22 gepresot wird, x)ie v-puniiTorricütuag 2 ist in ihrem Aufbau ebeatilö -uuseerwt einfach ud.ü ermöglicht eine kontinuierlicbe der Umfangefläche deB
Dae schlauchförmig ausgebildete iJebnglied 21 waist auseer seiner bereits erwähnten z/liadriechan Um» fangsflache 26 zvei ebene Stirnflächen 27 und eine durch eine koaxläe Längebohrung gebildete, konische Innenfläche 30 auf.(siehe flg. 4)* -Das Behnglied besteht aus einem geeigneten weichelastiechen Material, z.B. aus geeignetem Gummi. Im Auagangszustand, d.b* im entspannten Zustand hat dae aylindiache Debnglied den In 71g· 4 angedeuten AuaeendurchmeBsir 31* An-Bohliessend wird das Sehnglied mit Hilfe der Spannvorrichtung 25 zur radialen Ausdehnung gebracht und auf den in Pig. 2 und 3 angedeuteten» grueseren Aussendurchmeseer 32 eingestellt. In diesem Zustand presst βloh die Umfaniflfläohe des Dehugliedeo gegen die Innenfläche 24 eines jeden ringförmigen Mantelelementοa Hierdurch werden die radial bzw. tangential la weeoatllo&en nlobt dehnbaren Mantelelemente la der vorgesehenen Lage bezüglioh des Dehjliedee arretiert»
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In Folge der Elastizität des Dehnglit.lsB werden die Macitelelemente nach dem Lösen der alsbald wieder freigegeben und koanen in andere Stellungen auf dem Dehnglied verschoben werden. Hierbei nimmt der AusBendurchmesser dee Dehngliedes wieder seinen Auegangswert an.
Die Spannvorrichtung 25 umfasst ein als Welle mit kegelförmiger Auseenfläche 35 auegebildetes Kern glied 34» dessen form der Längsbohrung bzw. der Innenfläche 30 des Dehngliedes 21 angepasst 1st. Sas Kernglied 34 wird aus der in Flg. 4 angedeuteten Stellung 36 in die Längebohrung des Dehngliedes eingeführt und wird mit dem Dehnglied axial verspannt. Hierbei übt das Kernglied eine zweifache Wirkung aus, nämlich einmal die radiale Abstützung und zum anderen die radiale oisdehnuag bzw. Vorspannung des Dehngliedes mit den Mantelelementen 22«
Das axiale Verspannen des Kernglledes 34 innerhalb des Dehnglledes 21 erfolgt mit Hilfe einer Verschraubung, die einen am verjüngten >l£nde des Kerngliedes befindlichen Qevlndeabsohnitt 40 sowie eine Druokmutter 42 und eine Druckscheibe 4I umfasst. Durch Anstehen der Druokmutter 42 wird das Kernglied 34 soweit in das Sehnglled hiAeIngesogen, daß der Aussendurohmesser dee Dehngliedea den vorgesehenen» für die radial« Vtrepaaaung und Arretierung der Hantelglieder 22 aus Wert annlsnt· In dieser Stellung wird das
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ι U ύ Ο 6 δ'.
Kernglied dann bezüglich des Jecttgliedes durafo die Verschraubung arretiert* Die Zellwirkung der axialen und radialen Vorspannung zwischen Kernglied und Dehnglied ermöglicht erfindungsgemäss eine kontinierliehe Verstellung des Auaseudurchmessers.
Die Herstellung des Dehngliedes 21 und der ringförmigen sowie im Beispielsfall bandförmig ausgebildeten Mantel» elemente 22 erfolgt mit vorgegebenen Maßtoleranzen* Von besonderer Bedeutung 1st jedoch, daß die erfindungsgemässe Konstruktion der Walze 20 vergleichsweise weite Tolerenzgrenzen hinsichtlich der Abmessung des
Dehngliedes 21 und hinsichtlich^ des Innendurchmessers
aufweist
der Mantelelemente 22» wodurch sich eine fühlbare Verminderung des Herstellungsaufwandes ergibt· Hierfür ist die bereits erwähnte» kontinuierliche Herstellbarsteit des AuBsendurchmessers des Dehngliedeö Maßgebend. Insgesamt ergibt sich eine vorteilhafte Möglichkeit «ur Massenherstellung sämtlicher Teile der erfindungsmässen Auftragswalze·
An beiden Enden des Kerngliedes 34 sind Tragmittel in Form von Wellenstummeln 44 für die Drehlagerung der Walze vorgesehen· Diese Wellenstummel sind in der Beispielsausführung einstückig mit dem Kernglied 34 ausgeführt· Ferner sind am stärkeren Ende des Kerngliedee 34 Antriebsmittel in form eines Zahnrades 45 für den Drehantrieb der Walze vorgesehen.
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Beim radialen Spannen des Dehngliedes 21 werden ringförmige Umfangsfläcbenabschnitte des Dehngliedes mit der Innenfläche eines ja&en Mantelelementes verpresst, wobei sich die axial benachbarten Abschnitte des Dehngliedes radial Aufwerfen und auch eine seitliche Verpressung der Mantelelemente hervorrufen. Hierfür 1st die Dehnstarrheit der Mantelelemente wesentlich, da sich die Xanten der Mantelelemente entsprechend in den elastischen Mantel des Dehngliedes einprägen. Insgesamt ergibt sich so eine nicht nur reibungsschlüssige,'sonderen darüberhlnaus auch in Axialriohtung formschlüsaige Arretierung de Mantelelemente, wie dies in Flg. 3 veranschaulicht let.
Die ringförmigen Mantelelemente 22 werden aus einem im wesentlichen nicht dehnbaren Band geeigneter Breite bzw. aus einem schlauohförmigen Körper durch entsprechendes Auftrennen hergestellt. Die Breite der Mantelelemente richtet sich dabei nach der vorgesehenen Breite der mit Flüssigkeit au beschickenden 71äohenabsohnltte. Der Quersohnittsaufbau der Mantelelemente ist in 71g· 5 veranschaulicht. Die Dehnstarrheit wird hiernach durch den mit geeigneter Draht- oder fadeneinlage 52 versehenen Innenteil aiohergeeteli. Diese Einlagen können in üblicher Weis« wendelförmig gewiokelt bow· in den Innenteil eingebettet werden. Im übrigen komm bierfür die In der Rlemenherstellung bekannten Textil'- oder Drahtveretärkungeelement mit din entsprechenden Terarbeltunge- teobniken in Betracht. Sie In Yig· 5 mit 53 beaeiohnete
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radiale Dicke des dargestellte -\.-; ■ 'v-' -Ir. .ui-vi sieb nach der wirksamen Pi C^ ch'e rsenuglia^ Innenteil der Mantelelemeirfee wird im übrigen. aus einem geeigneten Reibmaterial bergestellij i«:b die Arretierung an der Auesenfläobe dee Dehnglttdea m verbessern* Der Auesentell der Mantelelemeate wirö dagegen nacb den Erfordernissen der flueeigMtefUbrenden Oberfläcbe 23 gewählt.
Die radiale Dicke 33 der Mantel«lemente 22 teanv: im allgemeinen entsprechend^ der Tiefe der iib^licherwelse vorgesehenen Ringnuten an Auftragewalzen bemessen werden. Der entspannte Ausseadurcbaesser 31 des i)ehngliedes 21 kann in allgemeinen entsprechend dem Ublioben Walsendurobmeeaer abzüglich der doppelte» radialen Dicke 53 der Mantelel®m@ctte bemaaseo werden«
öemäee Pig. 1 sind auf der erfiadungegemäesen Walze beispielsweise drei ringförmige KaxiteMemente 22 unterschiedlicher axialer Läng« angeordneti £s handelt eich hierbei um verglelobs¥«l®e sohmale. bandförmige Mantelelemente mit Im Vergleich ssum Debnglled 21 «eeentlioh geringerer Breite bsv· Axlalläuge· X» übrigen besteht hinsichtlich der Jreiter; -Ijemesswig der Hantelelementt keinerlei Sineobränkung» @o &&3 allen denkbaren Anvesäanfsf^ällen Rechnung getragen werden Is&tm* Insbee^ndere kann belspielsweiee avob »i^r si^ «influx*@
Π Q C ': 1 / 1 ?', *ΐ ■■%
10 0 6 5
Ma^ te "Ul anetit ;: ■%;-sehen weeder... Insbesondere kann eic derartiges Iu ;r; ale lenient auob eine dem Dehngli^i annähernd 8*2tspr\/naada Axiallaage bsw. Breite erhalten.
Iq Fig. 6 sind betspielsweiae drei Mantelelemente 22M mit flüssigkeitaführender Ausaenflache 23M an einer erflndungsgemäasen Auftragswalze 2OM mit im Übrigen den vorangehenden figuren entsprechenden und übereinstimmend bezeichneten Konstruktionelementen angedeutet. Eb handelt sich hier beispielsweise um zwei symmetrisch zur Länge des Dehngliedes 21 angeordnete Hantelelemente gleicher Breite bzw. Axiallänge .
Aus der vorangehenden Beschreibung ergibt sich anschaulich die optimale Anpassungsfähigkeit der erfiniftungsgemäasen Walzenkonstruktion für unterschiedlichste Anwendungefälle· Ein weiterer Torteil ist die rasche Aueweoheelbarkeit von Mante!elemente für unterschiedliche AnwtEdungefalle, woeu lediglich die Spannvorrichtung gelcat und die auszuwechselnden Mantelelemente abzuziehen haw. durch neue Mantelelemente entsprechend anderer Beschaffenheit oder Abmessung su ersetsen sind. Bas Lösen der Spannvorrichtung geht in Beispielsfall einfach duroh eateprechβηdeβ Verdrehen der Druükmutter 4£ ^or^ «tatten, wobei das Kernglied aus der Längsbohnmf des Dehnglledes 21 surttokweioht und eint e&tsii^c^.sade Kontraktion des elastischen
«iciritt* Ibenso einfach wird die erneute
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Arretierung der Mantelelemente durchgeführt* Auf diese Weise lassen sich nicht nur äusserst rasch Beliebige Axialstellungen der Mantelelemeate bzw« der 'wirksamen Auftrageflächen erreichen »sondern auch Hantelelemente mit in gewissen Grenzen unterschiedlichem Durchmesser auf einjf und demselben Dehnglied befestigen· Selbst grosser« Durchmesser* unterschiede lassen sich aber mit Vergleichpreise wenigen» auf entsprechend grössere Durohmesser ausdehnbaren Dehngliedern bewältigen* Auch eine rasche Anjfpasstiug hinsichtlich ijaterscliedlicher Beschaffenheit der flüesigkeitsiübreoden Auftragsfläohen lässt sich durch Aufbringen und Einstellen unterschiedlicher HantelglieiSi. <? "findungsgemäs» alt geringstem Arbeite- und Toryichvu^^aafwand verwi^k« liehen. Gleichzeitig wird die lagerhaltung am Walzenteil auf ein Minimum gebsacht. StIr das Kernglied kommen die üblichen Werkstoffe in Betracht, z.B. Grundstoffe für Festigkeit oder metallische Werkstoffe. Hinsichtlich des Materials bestehen keinerlei besondere Anforderungen, so daß in Verbindung mit der einfachen formgebung ein Iünimum an Herstellungskosten erreichbar ist. Hiersu trägt die bereits erwähnte Erweiterung der zulteeigen lolrenzfelder ebenfalls in besonderem Hade bei.
Zur weiteren Tereinfaohung der Bedienung kann die zylindrische Umfangsfläohe 26 dee DehngUedes 21 mit Einstell-
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markierungen für die Mantelelemente versehen werden, z.B. in Form von Umfangslinien. Auf diese Weise wird eine genaue und rasche Lageeinstellung der Auftragsfläohen ermöglicht. Bei einer gewünschten Lageänderung der Auftragsflächen in bezug auf das Blattgut braucht im allgemeinen nicht die gesamte Masohineneinstellung verändert au werden, vielmehr können einseine Hantelelemente oder mehrere^ derselben mit Hilfe entsprechender Markierungen rasch und genau einjustiert werden.
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Claims (1)

  1. 4 *
    A U F ._■ X U α
    IAuftragswalze für flüssige iiedieu» gekenuselohnet durch V—/ ein radial ausdehnbaree Jehnglied (21) mit mindestens einem sich über den Umfang des XtebügliödeB erstreckenden Mantelelement (22), ferner durch eine an dem üeaaglied
    (21) angreifende spannvorrichtung (25)» mittels deren mindestens ein Umfangtabschnitt des i>ehngliedas (21) gegen das hierdurch in seiner Relativstellung bezüglich des Debngliedes festgestellte 1-lanteleleineüt (22) anpres^bar 1st.
    2.) Auftragswalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dad das Dehnglied (21) langgestreckt und zylinderartig ausgebildet ist und daß wenigstens ein im wesentlichen nicht dehnbares, bandförmiges und in Längsrichtung des zylinderischen Dehngliedes einstellbares Hantelelement
    (22) von bezüglich dee Dehngliedes geringerer axialer Länge vorgesehen let.
    3.) Auftragswalze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dad das Mantelelement (22) einen aus Gummi oder ähnlichem Material bestehenden Aussentell für den PlUeelgkelteauftrag sowie einen aus einem Im wesentlichen nicht dehnbaren Material beetebenden Innenteil aufweist«
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    -jf-
    4.) Auftragswalze nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenteil (52) des Mantelelej&autes aus einem das iianteIelernent gegen Relativbewegung bezüglich des Debngliedee (21) sichernden Reibmaterial besteht.
    5.) Auftragswalze nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Dehnglied (21) rohrförmig ausgebildet ist und eine v/enigßtens Abschnittsweise konische Innenfliehe aufweist sowie aus einen weichelastischeu Material besteht und daß die Dehnvorrichtung (25) ein an seiner Auesenflache entsprechend der Innenfläche des Dehngliedes (21) konisch ausgebildetes, vorzugsweise starres, zum Einsetzen in das Dehnglied vorgesehenes Kernglied (34) aufweist.
    6.) Auftragswalze nach Anspruch 5 t dadurch gekennzeichnet, daß das Kernglied (34) der Dehnvorrichtung zum Spannen und radialen Ausdehnen dee Dehngliedes (21) in bezug auf dieses axial verschiebbar angeordnet 1st.
    7·) Auftragswalze nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß das rohrförmig auegebildete Dehnglied (21) eine zylindrische Ausaenflache aufweist.
    8.) Auflagewalze nach Anspruch 2 oder nach diesem und mindestens einem der übrigenJbsprUohe, dadurch gekennzeichnet, daß das Dehnglied unter Aufwerfen seiner neben dem Mante1-element befindlichen Obeffläohenabaohnltte sowie unter seitlichem Einpressen des Manteleleaentes radial ausdehnbar auegebildet 1st·
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    '-· η η γ
    9.) auftragswalze nach Anspru ■>:■■ öder sftoh dieses und mindestens einem der Hörigem Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an beiden Enden iea Kerngliaaes(34) [Dragmittel, insbesondere Welienstummel (44) für die Drehlagerung der Auftragswalze vorgesehen sind·
    10.) Auftragswalze nach Anspruch 9t dadurch gekennzeichnet» daß an dem Kernglied (34) Antriebsmittel (45) für den Drehantrieb der Auftragswalze vorgesehen sind.
    11.) Auftragswalze nach Anspruch 5 oder nach diesem und mindestens einem der übrigen Ansprüche, dadurch gekenn-t zeichnet, daß in dem verjüngten Bereich des Kerngliedes (34) eine Verschraubung (40, 41» 42) zum Spannen und zur kontinuierlichen Radialverstellung des Dehngliedes (21) vorgesehen ist·
    12.) Auftragewalze nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschraubung einen Gewindeabschnitt (40) des Kerngliedes (34) sowie eine J)ruckmutter (42) und ein an der btirnflache des Dehngliedes (21) angreifendes Druckglied (4I) aufweist.
    13·) Verfahren zur Herstellung einer Auftragswalze nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch folgende Arbeitsschritte:
    a) es wird ein radial ausdehnbares Dehnglied mit einer Im wesentlichen zylindrischen Umfanjsflache hergestellt und mit wenigstens einem radial Im wesentlichen nicht dehnbaren, ringförmigen und bezüglich des Dehngliedes koaxial angeordneten Mantelelement
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    besetzt, welches eine für den Flüssigkeitsauftrag vorgesehene Außenfläche aufweist;
    b) das Dehnglied wird durch spannen radial ausgedehnt und mit der Innenfläche des Mantelelementes verpresst;
    c) das Dehnglied wird in seiner Spannstellung unter Arretierung und Lagesicherung des Mante!elementes in Bezug auf das Dehnglied festgestellt.
    14·) Verfahren nach Anspruch 13t dadurch gekennzeichnet, daß das Dehnglied aus einem weichelastischen Material hergestellt wird und eine zylindrische Aussenflache von vorgegebenen Durchmeseter in gespanntem Zustand sowie eine wenigstens Abschnittsweise konisch geformte Innenfläche erhält, ferner dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein ringförmiges Mantelelement, welches einen bezügliche des entspannten Aussendurchmessers des Dehngliedes grösseren Innendurchmesser aufweist, koaxial auf das Dehnglied gesetzt und in eine vorgesehene Axialstellung verschoben wird, worauf das Dehnglied mit Hilfe eines an seiner knnisohen Innenfläche angreifenden, starren Kerngliedes unter radialer Ausdehnung gespannt und auf einen besügllohe des Innendurchmessers des Mantelelementes grösseren Auaaendurofemesser gebracht wird.
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    2 O 2 O 6 5
    15·) Verfahren nach Anspruch 14» dadurj-V.
    daß das Dehnglied zum Entfernen bz>, Au ε we ο'ύ salt, wenigstens eines ringiönaigen ManteIelernegtee entspannt und der Auseendurchmeaser dea Debngllsdeö in Folge der Elastizität des Dehagliedes auf seiaen Ausgangswert zurückgeführt bzw» nach Aufsetzen eines neuen Mantelelementes durch Spannen des jiehngliedes wieder vergroesert wird.
    16.) Verfahren nach Anspruch 14» dadurch gekennzeichnet) daß das Dehnglied zur Axialverstellung wenigstens eines ringförmigen Mantelelementes entspannt und nach Verschieben des Mantelelementes in eine vorgesehene, neue Axialstellung unter radialer Ausdehnung wieder gespannt wird.
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