DE19962708A1 - Pressenanordnung - Google Patents

Pressenanordnung

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DE19962708A1
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Harald Schmidt-Hebbel
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Voith Paper Patent GmbH
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    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
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    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218—Shoe presses
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
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Abstract

Eine Pressenanordnung 10 einer Maschine zur Herstellung einer Tissuebahn 12 umfaßt wenigstens einen zwischen einer Schuhpreßeinheit 16 und einer Gegenwalze 18 gebildeten Preßspalt 14, wobei die Schuhpreßeinheit 16 wenigstens einen der Gegenwalze 18 gegenüberliegenden Preßschuh 20 und ein über diesen geführtes flexibles, flüssigkeitsdichtes Preßband 22 aufweist, die Gegenwalze 18 eine glatte Oberfläche besitzt und die Tissuebahn 12 zusammen mit dem Preßband 22 sowie wenigstens einem Filz 24 durch den Preßspalt 14 geführt ist und im Anschluß daran vom Filz 24 getrennt und durch die glatte Oberfläche der Gegenwalze 18 mitgenommen wird. Der Winkel alpha zwischen der am Ende des Preßspaltes 14 an die Gegenwalze 18 angelegten Tangente 26 und wenigstens einem aus dem Preßspalt 14 auslaufenden Filz 24 ist >= 10 DEG , insbesondere >= 15 DEG , insbesondere >= 18 DEG und vorzugsweise >= 20 DEG .

Description

Die Erfindung betrifft eine Pressenanordnung einer Maschine zur Her­ stellung einer Tissuebahn mit wenigstens einem zwischen einer Schuhpreßeinheit und einer Gegenwalze gebildeten Preßspalt, wobei die Schuhpreßeinheit wenigstens einen der Gegenwalze gegenüberliegenden Preßschuh und ein über diesen geführtes flexibles, flüssigkeitsdichtes Preßband umfaßt, die Gegenwalze eine glatte Oberfläche besitzt und die Tissuebahn zusammen mit dem Preßband sowie wenigstens einem Filz durch den Preßspalt geführt ist und im Anschluß daran vom Filz getrennt und durch die glatte Oberfläche der Gegenwalze mitgenommen wird. Eine solche Pressenanordnung kann einen Teil oder zumindest im wesentlichen die gesamte Pressenanordnung der betreffenden Tissuemaschine bilden.
Bei einer aus der DE 196 54 198 A1 bekannten Pressenanordnung der eingangs genannten Art mit einem die Gegenwalze bildenden Trockenzy­ linder läuft die Tissuebahn etwa in der zur Trockenzylinderoberfläche tan­ gentialen Richtung aus dem Preßspalt.
Ziel der Erfindung ist, eine Pressenanordnung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der ein höherer Trockengehalt der den Preßspalt verlas­ senden Tissuebahn erzielbar und entsprechend eine wirtschaftlichere Tis­ sueherstellung gewährleistet ist.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Winkel zwischen der am Ende des Preßspaltes an die Gegenwalze angelegten Tan­ gente und wenigstens einem aus dem Preßspalt auslaufenden Filz ≧ 10°, insbesondere ≧ 15°, insbesondere ≧ 18° und vorzugsweise ≧ 20° ist.
Aufgrund dieser Ausbildung wird auf wirtschaftliche Weise ein höherer Trockengehalt der Tissuebahn nach der Presse erreicht.
Als Schuhpreßeinheit kann insbesondere eine Schuhpreßwalze mit einem das Preßband bildenden Preßmantel vorgesehen sein.
Als Gegenwalze ist vorzugsweise ein Trockenzylinder und insbesondere ein sogenannter Yankee-Zylinder vorgesehen.
Die Oberfläche des Preßbandes kann blindgebohrt und/oder gerillt sein.
Vorteilhafterweise besitzt das Preßband eine offene Fläche "f" von f ≧ 25%.
Für eine offene Fläche von beispielsweise f = 36% eines gerillten Preßban­ des bzw. Preßmantels konnte bei einem Ablaufwinkel des Filzes von α = 20° eine Trockengehaltssteigerung von 4,5% gegenüber dem Trockenge­ halt erzielt werden, der, anstelle einer Schuhpreßwalze, mit einer konven­ tionellen Saugpreßwalze erreicht wird.
Die erfindungsgemäße Pressenanordnung ist vorteilhafterweise in Tissue­ maschinen wie insbesondere einem Saugbrustwalzenformer, Doppelsieb­ former, Crescent-Former, Langsiebformer und/oder dergleichen und/oder in Kombination mit "Through-Air-Drying"-Konzepten verwendbar.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels un­ ter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert:
In dieser zeigt die einzige Figur eine schematische Teildarstellung einer Pressenanordnung 10 einer Maschine zur Herstellung einer Tissuebahn 12.
Die Pressenanordnung 10 umfaßt einen in Bahnlaufrichtung L verlänger­ ten Preßspalt 14, der zwischen einer als Schuhpreßwalze 16 vorgesehenen Schuhpreßeinheit und einer als Trockenzylinder 18, beispielsweise Yan­ kee-Zylinder, vorgesehenen Gegenwalze gebildet ist.
Die Schuhpreßwalze 16 umfaßt einen dem Trockenzylinder 18 gegenüber­ liegenden Preßschuh 20 und einen über diesen geführten, durch ein flexi­ bles, flüssigkeitsdichtes Preßband gebildeten Preßmantel 22.
Die Tissuebahn 12 ist zusammen mit dem Preßmantel 22 sowie einem Filz 24 durch den Preßspalt 14 geführt. Im Anschluß an den Preßspalt 14 wird die Tissuebahn 12 vom Filz 24 getrennt und durch die glatte Oberfläche des Trockenzylinders 18 mitgenommen.
Der Winkel α zwischen der am Ende des Preßspaltes 14 an den Trocken­ zylinder 18 angelegten Tangente 26 und dem aus den Preßspalt 14 aus­ laufenden Filz 24 ist ≧ 20°.
Die Oberfläche des Preßmantels 22 kann blindgebohrt und/oder gerillt sein.
Der Preßmantel 22 kann insbesondere eine offene Fläche "f" von f ≧ 25% besitzen.
Bezugszeichenliste
10
Pressenanordnung
12
Tissuebahn
14
Preßspalt
16
Schuhpreßwalze
18
Trockenzylinder
20
Preßschuh
22
Preßmantel
24
Filz
26
Tangente
L Bahnlaufrichtung

Claims (6)

1. Pressenanordnung (10) einer Maschine zur Herstellung einer Tissue­ bahn (12) mit wenigstens einem zwischen einer Schuhpreßeinheit (16) und einer Gegenwalze (18) gebildeten Preßspalt (14), wobei die Schuhpreßeinheit (16) wenigstens einen der Gegenwalze (18) gegen­ überliegenden Preßschuh (20) und ein über diesen geführtes flexi­ bles, flüssigkeitsdichtes Preßband (22) umfaßt, die Gegenwalze (18) eine glatte Oberfläche besitzt und die Tissuebahn (12) zusammen mit dem Preßband (22) sowie wenigstens einem Filz (24) durch den Preßspalt (14) geführt ist und im Anschluß daran vom Filz (24) ge­ trennt und durch die glatte Oberfläche der Gegenwalze (18) mitge­ nommen wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel (α) zwischen der am Ende des Preßspaltes (14) an die Gegenwalze (18) angelegten Tangente und wenigstens einem aus dem Preßspalt (14) auslaufenden Filz (24) ≧ 10°, insbesondere ≧ 15°, insbesondere ≧ 18° und vorzugsweise ≧ 20° ist.
2. Pressenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Schuhpreßeinheit eine Schuhpreßwalze (16) mit einem das Preßband bildenden Preßmantel (22) vorgesehen ist.
3. Pressenanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Gegenwalze ein Trockenzylinder (18) und insbesondere ein sogenannter Yankee-Zylinder vorgesehen ist.
4. Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche des Preßbandes (22) blindgebohrt und/oder ge­ rillt ist.
5. Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Preßband eine offene Fläche "f" von f ≧ 25% besitzt.
6. Verwendung einer Pressenanordnung nach einem der vorhergehen­ den Ansprüche in Tissuemaschinen wie insbesondere einem Saug­ brustwalzenformer, Doppelsiebformer, Crescent-Former, Langsieb­ former und/oder dergleichen und/oder in Kombination mit "Through-Air-Drying"-Konzepten.
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