DE1982796U - Vorrichtung zur herstellung von kleinteilen aus falt- und vernaehbarem material, z. b. von laschen. - Google Patents

Vorrichtung zur herstellung von kleinteilen aus falt- und vernaehbarem material, z. b. von laschen.

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DE1982796U DE1962D0024903 DED0024903U DE1982796U DE 1982796 U DE1982796 U DE 1982796U DE 1962D0024903 DE1962D0024903 DE 1962D0024903 DE D0024903 U DED0024903 U DE D0024903U DE 1982796 U DE1982796 U DE 1982796U
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Description

Ak einer Nähmaschine angebrachte Vorrichtung sur rationellen Fertigung von lasclieaartigsa Klein-teilen ans falt- und veraähbarom Material
Die Erfiaduag betrifft ©iao an Häliiaascliine angebrachte Vorrichtusag sur rationellea Fertigung von Iascfeeaasrtige Kl©iM.t©ile2i5 wie sie in der Kosafolctioa ' von 'Bekleidung aller Art als -Knopf las eilen 'und ähnlleliösi oder aucli "als -Gurte,. Solllauf on und Strippen' aa Ausrüstunge ■gegenständen,. ScSiutsplanen oder .Zelten-'.Verwendung finden. ■
■■Die'HerStellung- von Kloiateilen der erwäl-mten" Art erfolgt' bisJie'XV geviöhnli-eh. "in dor Woise» daß eia oder swei Zwseimitteile von. lisiks susaniBiengenäh-t nun aacfe, ©in©ra . Wende Vorgang düi-ca Abateppea oder Bügeln ■■ ■ ■
in dar gexrtinscliton -Porra festgehalten tJerden» Das auf diese-l/eise herges-tellte Teil erfordert ' einerseits'iiolie Lolifikostaa sowie -manuelle Fertigkeiten.'und 'andererseits ..verhältnismäßig" viel© Betriebsmittel, die im angeführten Fall ■mindestens swei Nähmaschinen für die-'verschiedenen Elihopsr'ationen, ein© Wendevorrichtung, und -oftmals- auch'--ein Bügelgerät urafassen0 - ■"■■'■■'
•2-9Ö
Datum
9 o- 1I0 Ck
Name
GP/Pr "
DüKKOPP -
■ c ■ - ■ -. - ■ .
I
Um die Fertigung von solchen Laschen oder ähnlichem mit geringem Zeit- soi?ie Betriebsraitte!aufwand und ohne besondere manuell© Fertigkeit bewerkstelligen zu können, sieht die Erfindung eine !neue Fertigungsmethode vor, gemäß der ein ©insiges Zuschnitteil in einer an der Nähmaschine angebrachten Vorrichtung geformt, eUSiu , an seinen hängBk.s,nten zur Saurabi!dung umgelegt sowi©- durclx eine anschließende ssv/eite Faltung um eine Querlinie, etwa in der Mitte des Zusciinitteiles, in eine lasclienartige .Form- gebracht.und schließlich zur Pesthaltung der erlangten Fora den/Stichbildewerkseugen einer-Nähmaschine zugeführt wird»
Eine ζητ Durchführung der vorgeschlagenen"- Fert'igungsmsthode --geeignete Vorrichtung besteht gemäß, der Erfindung aus einet· an der. Hasciiineati a eliplat te fest iaontierten» mit einer U-for mi gen "Längsrinne versehenen ' ■■". Schiene ■ aur'-Aufnahme ■ eines. Arböitss-tück.-' Zuschnitts und einer 3weiteiiigene . usa eine Querachse scharnierartig Kusamtneiiklappbaren und um eine- vertikal© Achse, setoenkbarsa Kanalschien®, die beide - koaxial hintereinander ■angeordnet sind» " -
.96
Datum
9 „.11 ο 6h
G?
Name
DÜRKOPP
Weiterhin ist ein in der Längsrinn© der Schiene absenkbarer und in dieser und der Kanalschien© axial verschiebbarer Stempel vorgesehen, der das in der Längsrinne vorgefaltete Zuschnitten zum weiteren Falten in die Kanalschiene überfüiirt, aus der es nach dem Zusammenklappen der beiden Teile der Kanalschiene und ihrem Verschwenken.um die vertikale Achse mittels eines Schiebers herausgeschoben und den Stichbilde·= werkzeugen der Nähmaschine zugeführt wird.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist nachstehend anhand der Zeichnungen erläutert.
In den Zeichnungen ist .
P1X^-J- eine schaubiidliche Ansicht eines Nähmaschinenoberteiles mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung? -
Draufsicht auf di© Vorrichtung" am Anfang der Formung der Längskanton des Zuschnitteiles
die Seitenansicht eines stempelartigen Teiles der Vorrichtung; -
eine Draufsicht auf die Vorrichtung am Ende der Formung der Längskanten; - ;
eine Draufsicht auf die Vorrichtung am Ende der Zusammenlegung des Zuschnitteiles quer au seiner Länge;
eine Draufsicht auf die Vorrichtung mit abgeschwenkten Teilen der letzten Formgebungs— station; -
eine Draufsicht auf die Vorrichtung in der Stellung, in der das geformte Kleinteii zum Absteppen den StichbiidexirerkzeugeH einer Nähmaschine vorgelegt'wirdo
12-2«
Datu
3,1cb
GP/Pr
7-IQ1 zeigen die verschiedenen 3?ormungs stufen eines Kleinteiles·
Sine ζην Durchführung des Verfahrene geeignete Vorrichtung ist j wie das Ausführungsbeispiel in Pig· 1 zeigt, auf der Grundplatte 1 eines für den entsprechenden Absteppvorgang in Frage kommenden Hähiaaschinenoberteiles 2 mit Befestigungsschrauben 3 und 4 einstellbar angebracht« Die einzelnen Seile der Vorrichtung sind auf einer gemeinsamen Pundaraentplatts 5 montierte Zunächst ist eine Schiene 6 mit Befestigungsschrauben 7 darauf angebracht, die zwei übereinanderliegend© U-försige Ausschnitte β' und 6tf hat« Der Ausschnitt 6' dient zum ebenen Einlegen eines Zuschnitteiles des su fertigenden Kleinteiles, der Ausschnitt 6 ' al® Matrize für di© erste Stufe der Saumbildung an den Iiiingskanten des in den Ausschnitt S1 eingelegten Zusohnitteiles. Zu. seiner Einbringung ist ein stesipelartiges Seil 8 vorgesehen, das mittels eines lösbaren Gelenkes 9^ dessen einer Teil fest am Ende der Schiene β angebracht ist, schwenkbar gelagert ist und durah einen Griff 10 aus seiner Ruhestellung zur Ausführung des SOrmprosesses in die Matrize guerst eingeschwenkt und dann ©ingedrückt werden kann, ura sich danach aur Verschiebung in Richtung auf den Ort der nächsten Stufe der Verformung ungehindert aus dem Gelenk 9 zu lösen. Indem an seiner Auflageseite beispielsweise eine Art einseitig wirkender ffransportsähne 3' (Fig., 2a) angebracht sind, ist es auch dazu geeignet, das Zusohnittteil zur weiteren formung in die nächste Stufe zn befördern, dort abzusetzen und ohne es in seine Ruhestellung zurückgenommen werden zu können*
21 «2-96 24Ä2
Die nächste Stufe zur Formung des Kleinteiles sollließt eich unmittelbar an den Ü'-förmigen Ausschnitt βνι der Schiene β an. Sie "bestellt im wesentlichen aus einem Kanal 11 mit Singangslippen 11f und einer sdilitsartigen Öffnung 11f' sur Einführung des stempelartigen Teiles 8. Der Kanal 11 ist in zwei Abschnitte 12 und 13 unterteilt 9 die durch ein Scharnier 14- verbunden sind und um die Scharnierachse gegeneinandergeklappt werden können, so daß das in den Kanal 11 eingeführte Zuschnitteil quer zu seiner länge gefaltet worden kamio TJm den Kanal 11 einerseits mit der Schiene β und andererseits mit den Stiohbildöwerkzeugen der Mähmaschine in Verbindung bringen zu körm-en, ist der Kanalabschnitt 12 auf der Fundamentplatte 5 mit Hilfe einer Ansatz=» schraube 15 und Federscheibe 15? verschwenkbar gelagert«, Es wird also erreicht - wenn eine Verschwenkung stattgefunden hat, die die Verbindung des Kanals 11 mil» dem ü-fönaigen Ausschnitt 6IT der Schiene 6 herstellt daß das Zuschnitteil durch Verschieben mit Hilfe des stempelartigen Seiles 8 aus dem ü~förmigen Ausschnitt 61' in den Kanal 11 atir weiteren Verformung gebracht 'werden kann» In derselben Stellung und auf desselben : i?ege kann daa stempelartige Seil 8 in seine Ruhestellung "zurückgeführt'werd.en, was notwendig ist, damit .das■Zuschnitten mit Hilfe der scharnierartigen Unterteilung des Kanals 11 quer ·ζ\χν Länge -'gefaltet werden kann. :: ■"- ■-' .-'.'. . : "
Für das Vorlegen zum Absteppen des durch die soliamierartige und -abschwenkbare Anordnung der Teile 12 und 13 fertig geformten Zusclmitteiles -dient.-schließlich,- neben einem Finger 16, eine von außerhalb' des Kanals 11 bedienbare TJchiebei^einrichtunge Der Finger 16 hat die Aufgabe, das zusammengefaltete Zuschnitteil d> siehe
Fig. 10, in der inneren Faltkante 17 su erfassen und nach Verschwenkung des zusammengeklappten Kanals 11 in Richtung auf die fähwerkzeuge soweit aus dem Kanal 11 herauszuschieben, das es von den Vorschubwerkzeugen der sum Absteppen verwendeten Itfahmasohine in geeigneter Weise erfaßt werden kann* Zu diesem Zwecke ist der Finger 16 auf einem Schieber 18 um einen Schwerpunkt 19 verschwenkbar angeordnet. Der Schieber 18 wird von Ansatzschrauben 20 in Schlitzen 21 verschiebbar auf dem Seil 12 gehalten und von einer Zugfeder 22 mit seiner Kante 23 gegen einen Anschlag 24 am Seil 12 gesogen« Zu seiner Betätigung dient eine Handhabe 25. Bei ihrer Bedienung? in Richtung auf die !ähwerkseuge der Mähmaschine su9 werden zunächst die zusammengeklappten Teile 12 und 13 durch die schwenkbare Anordnung des !Teiles 12, siehe Fig. 5? soweit verschwenkt, daß ihre Bcliarnierseite in die unmittelbare Bähe der lahwerkseuge gelangt und der zusammengeklappte Kanal 11 sich ausrichten kann zur geeigneten Übernahme des geformten Kleinteiles sum Absteppen» Zum Einstellen dieser Stellung ist das Teil 12 beispielsweise so ausgebildet, daß seine Kante 26 an eine Kante 27? siehe Fig« 2, der Fundaiaentplatte 5 anstößt«, Bei der v/eiteren Bedienung der Handhabe 25, in Richtung auf die liähwerkzeuge der Nähmaschine zu, wird der Schieber 18 von seiner Anlage am Anschlag 24 fortgeschoben und der auf dem Schieber 18 im Schwenkpunkt gelagerte Finger 16 betätigt, wodurch der Finger 16 sunächst in das gefaltete Zuschnitteil eingeschwenkt wird, und dieses sodann aus dem Kanal 11 herausschiebt. Eine kurvenartig ausgebildete Kante 28 des Fingers läuft dabei zuerst an der Mantelfläche des Zylinderkopfes der Ansatzschraube 20 ab, wodurch die Kante 16' des Fingers 16 während eines kurzen Weges des Schiebers
Datu
Datum
24*5.ö2
ame
Nam
Soh/Pr
bW
18 arischen die Schenkel 12,13 des bis an einen Anschlag 30 (Fig. 1) zusammengelegten Kanals 11 geaohobea wird« Baeh diesem Einschieben des Pingers 16, das begrenst wird durch Anlage eines Pingerteiles 16 * * an einer Langslmnte 18' des Schiebers 18, körnt der Sohleber-j mittels der Handhabe 25 immer weiter geschoben,, nun su seiner eigentlichen Arbeit« Indem nämlich das vordere Stück des fingers 16 mit seiner Kante 16'M nach Beendigung des quer sur Längsachse des Kanal© erfolgten Einsehiebevorganges sich nun parallel Idngsachse des Kanals 11 in Hiohtung auf die seuge hin bewegt, erreicht die !Cante 16 . des Fingers 15 die innere !Cant© 17 des quergefalteten Kleinteiles und schiebt es* beim weiteren Torschub des Schiebers* durch einen ■ SoMitz'32,. siehe Pig» 1? des Scharniere 14 bis unter die lähwerlsseuge.
Der Fertigungsablauf, s*B· einer Itssohe, geht gemäß dern erfindungsgesiäSen Verfahren mit der beschriebenen Vorrichtung wie folgt toüstattens .
die Torrichtung in die Bereitsehaftostellung gebraolit ist^ d.h·. die Tejfsehwenisbaren !Peile 12,13-so stehon, daß ihr Kanal 11 in gestreolctem 2ustanö siehan den TJ-föraigen Ausschnitt 6*! der Schiene β aa~ schließtj, legt man ein Zuschnitteil der 3?ora a (lig«. 7)? eben ausgebreitet, in d©n ü-förmigen Ausschnitt 6' äer Schiene β» Zur gleichmäßigen IForaigebung muß es dabei mit .'seiner Kante a' %\m Anliegen an einem einstell·«» -baren-.Anschlag 33? siehe 3?ig· ■ 1 · gebracht vierdon« So-. dann wird dar steapeiförmige Seil S an seinem Griff gefaßt und aus aeinar Ruhestellung auf das eingelegt© Zueslmittöil, duroh Schwenkung isi das ö-elenk -9« setst und in den Ü-förmigöii Aussohnitt 6'5
.21-2-96'
Name
wodurch sich die Form b des Zuschnitteiles, siehe Pig« 8, ergibt. Unter Aufrecht erhaltung eines gevdlssen Druckes ist das stempelartige Seil 8 anschließend weiter in den Kanal 11 bis sum Anschlag 34 zu schieben«. Dabei nehmen die Zähne 8*, am vorderen Ende des Seiles 8, das vorgeformt© Zusehnitteil mit und führen es in äen Kanal 11 ein, wodurch sich aus der form b di© Form c des Zuschnitteiles bildet« Jetsst wird das Seil 8 ohne Druck in ,seine Buhestellung zurückgeführt. Aus der Fora c entsteht dann durch Zusammenklappen äev scharnierartig verbundenen Abschnitte 12,13 des Kanals 11 die fertige Form d, siehe Fig. 10, des in der Form a eingelegten Zueohnitteiles. \
Zur Vorlegung der so geformten Lasche gum Zwecke des Abst-eppens.j beispielsweise auf einer S-ladel-Hähma.schine, an ihren Längsseiten, wird der sohwenlcbare ■ : feil der Vorrichtung vermittels der Handhabe 25 in einem" Zuge in- Richtung auf die. Mhwerkzeuge eingeschwenkt ρ wobei gleichseitig die Lasche in der bereits beschriebenen Weise mittels des Fingers 16 unter di© llähwerkgeuge gebracht wird« . ■
S ω hut aans pru Sh-.;
■21-2-96'
me

Claims (1)

  1. Aktenzeichens.. B. 2.4 903/5Z& ahm
    Sjc|mtäaiis pr uejy^.
    An einer Nähmaschine angebrachte Vorrichtung star rat ions 11 ©a Fertigung iron lascheaartigea Kleiateilen aus fait- und v©3?Bjäb.Tbaz°em Materials, daöurcli gekennzeichnet, daß eiae aa. der Masehinesitisehplstte fest montiert©-, miteiaer tf-fiJrniig©a Längsrisaie v©rseSi©a<a Schiene (β) gut* Aufnahme eines "Arbeitsstück*·■ ..". Zuschnitts" und eine"'. awe" it 'eilige, tun ©ia© ■■■■ Querachse" (14) aclxarnieraft-ig-'süsamra©»» . -
    ö - ■ -
    klappbare und «1 .eine insrtikale Achs© .;{15) seiiwialcöare Kanalscllidsie (11) koassial. . ■:_.
    .»intoreinandof aageordaet sindj) und daß- ©is-
    ■ isi die Längsriiwi© dsF Scliisne (S) &bs©akbsr©x· und in dieser uad der Kanalsohi©si© - (1-1) axial" vors.chis-fo'barQr.Stempel" (S) vorgessheii ; ,-ist, der das in der '.Läsagsrinne. vorgefaltet©
    ■ Zuschnitt eil ;suin weitersa Faltoa ia die" Kanal se Ixieiae (11) überftüirt» aus -d"©r es . naeii deei ZiisaiaBienklapp©» -des? beiden Teile der Kaaalsciiieao und ihs?©sa f^PBuhx-TQnk.en um'di© Achs© (.15.) mittels eiaes S&fiiebeTS (-18)
    der HMliEiäsöliine zugeführt wird«
    21-
    Datum
DE1962D0024903 1962-05-29 1962-05-29 Vorrichtung zur herstellung von kleinteilen aus falt- und vernaehbarem material, z. b. von laschen. Expired DE1982796U (de)

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DE (1) DE1982796U (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2949353A1 (de) * 1979-01-11 1980-07-24 Rockwell Rimoldi Spa Arbeitsstueckfuehrung fuer naehmaschinen

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE2949353A1 (de) * 1979-01-11 1980-07-24 Rockwell Rimoldi Spa Arbeitsstueckfuehrung fuer naehmaschinen

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