DE19629370A1 - Rotationsdruckmaschine mit einer Einrichtung zum Behandeln der Oberfläche von Bogen - Google Patents
Rotationsdruckmaschine mit einer Einrichtung zum Behandeln der Oberfläche von BogenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Rotationsbogendruckmaschine, bei der im Ausleger
mindestens ein Trockner für Lack oder Druckfarbe vorgesehen ist. Bei solchen
Rotationsdruckmaschinen sind im Ausleger Förderelemente, wie z. B. mit Greifern
vereinigte Kettenförderer oder Übertragungstrommeln vorgesehen, denen zum Behandeln
der Oberfläche des Bogens Wärmetrocknungsvorrichtungen, Kühlvorrichtungen,
Pudervorrichtungen oder Wiederbefeuchtungsvorrichtungen zugeordnet sind. Damit wird
ein Abschmieren oder Abschmutzen der bedruckten Oberfläche und ein
Aufeinanderkleben der Bogen vermieden.
Bei hohen Maschinengeschwindigkeiten ist es zum Erreichen eines gewollten Effektes
erforderlich, eine hohe Energie beim Behandeln der Oberfläche anzuwenden und die
Strecke für die Energieeinwirkung möglichst groß zu dimensionieren. Deshalb haben
bekannte Einrichtungen zum Behandeln der Oberfläche der Bogen einen hohen
Platzbedarf. Z. B. wird bei der in DE 66 03 661 U1 gezeigten Lösung eine große
Aufbauhöhe benötigt, um vertikal angeordnete Kettenförderer unterzubringen. Für eine
modular aufgebaute Bahndruckmaschine ist in WO 95/29813 A1 je Modul ein Trockner
vorgesehen, der einem geradlinig, vertikal verlaufenden Bahnabschnitt zugeordnet ist.
Bei der in der DE-PS 6 88 935 gezeigten Lösung wird eine Trockentrommel mit großem
Umfang verwendet, wobei die zur Trocknung dienende Trockenluft noch während der
Rotation der Trommel wirksam ist. Die Verweildauer der frischen Druckfarbe an der
Trockenluft kann noch verlängert werden, wenn der Durchmesser der Trocknertrommel
vergrößert ausgeführt wird. Neben dem großen Volumen, welches für die
Trockentrommel vorgesehen werden muß, ist es von Nachteil, daß der Druck auf der
Oberfläche der Bogen durch das Aufliegen auf siebartigen Stützelementen beschädigt
wird. Die Stützelemente beeinträchtigen die Wirksamkeit der zugeführten Trockenluft.
Zudem ist das Vorsehen einer mitrotierenden Trocknervorrichtung konstruktiv aufwendig.
Es ist Aufgabe der Erfindung, mit geringem Material- und Kostenaufwand eine
Rotationsdruckmaschine mit einer Einrichtung zum Behandeln der Oberfläche von Bogen
zu entwickeln, die eine geringe Baugröße aufweist, wobei der Druck im wesentlichen
unbeeinflußt bleibt.
Die Erfindung wird mit einer Rotationsdruckmaschine gelöst, die die Merkmale nach
Anspruch 1 aufweist. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die modulare Bauweise gestattet einen hohen Wiederholteilgrad mit niedrigen Kosten.
Das im Förderweg der Bogen liegende erste Förderelement eines Moduls weist lediglich
Greiferarme mit Greifern auf, die mit einfachen Mitteln rotierbar gelagert werden können.
Da die Bogen beim Fördern am ersten Förderelement nur an der Vorderkante gehalten
sind und sonst frei geführt sind, kann die Druckfarbe auf der zuletzt gedruckten Seite der
Bogen abschmierfrei getrocknet werden. Beim Überführen der Bogen von den Greifern
des ersten Förderelementes des jeweiligen Moduls zu dem zweiten Förderelement und
beim Transport auf dem zweiten Förderelement liegt die während des Transportes im
ersten Förderelement getrocknete Seite der Bogen auf Abstützelementen auf. Zusätzlich
können die Abstützelemente an ihrer Oberfläche abschmierfrei ausgeführt sein. Die
Förderelemente der Module beanspruchen nur wenig Volumen. Durch
Hintereinanderschaltung von Modulen kann der Effekt der den Förderelementen
zugeordneten Einrichtungen noch verbessert werden. Durch den Transport der Bogen auf
kreisförmigen Bahnen beansprucht diese Lösung zum Erreichen des gleichen Effektes
weniger Bauraum, als Einrichtungen mit Kettengreifern, die im wesentlichen geradlinige
Transportwege aufweisen.
Die Erfindung soll anhand von Zeichnungen noch näher erläutert werden, es zeigen:
Fig. 1 ein Schema einer Rotationsdruckmaschine mit einer Einrichtung zum
Behandeln der Oberfläche der Bogen und
Fig. 2 ein Schema eines Förderelementes mit inneliegendem Trockner.
Das in Fig. 1 gezeigte Schema zeigt eine Druckmaschine mit einer Einrichtung 1 zum
Zuführen von Bogen 2 zu einem ersten Druckwerk 3. Im ersten Druckwerk 3 ist ein
Trockner 4 und ein weiteres Druckwerk 5 nachgeordnet. Dem Druckwerk 5 folgt eine
Einrichtung 6 zum Behandeln der Oberfläche der Bogen 2, der sich eine Einrichtung 7
zum Fördern der Bogen 2 auf einen Stapel 8 anschließt.
Die Einrichtung 1 enthält eine Vereinzelungsvorrichtung 9 für die Bogen 2 von einem
Stapel 10. Die auf einen Tisch 11 geförderten Bogen 2 werden mit Hilfe einer
Greifervorrichtung 12 an einen ersten Rotationsförderer 13 des Druckwerkes 3 übergeben.
Das Druckwerk 3 enthält u. a. in herkömmlicher Anordnung einen Formzylinder 14, einen
Übertragungszylinder 15 und einen Druckzylinder 16. Der Trockner 4 besteht aus einem
Rotationsförderer 17 und einer Übertragungstrommel 18, denen je eine innen- bzw.
außenliegende Wärmetrocknungsvorrichtung 19, 20 zugeordnet sind. Das Druckwerk 5 ist
analog dem Druckwerk 3 aufgebaut und enthält einen Rotationsförderer 21, einen
Formzylinder 22, einen Übertragungszylinder 23 und einen Druckzylinder 24. Die
Einrichtung 6 zum Behandeln der Oberfläche der Bogen 2 besteht aus zwei
hintereinandergeschalteten Modulen 25, 26 die jeweils aus einem
Rotationsförderer 27, 28 und einer Übertragungstrommel 29, 30 bestehen. In den
Rotationsförderern 27, 28 sind Wärmetrocknungsvorrichtungen 31, 32 angeordnet. An
den Übertragungstrommeln 29, 30 sind weitere von außen wirkende
Wärmetrocknungsvorrichtungen 33, 34 vorgesehen. Im Bogenlauf der
Wärmetrocknungsvorrichtungen 34 folgend ist der Übertragungstrommel 30 ein
Pudergerät 35 zugeordnet. Die Einrichtung 7 zum Fördern der Bogen 2 auf den Stapel 8
enthält ein System mit einem endlosen Kettenförderer 36. Die Bogen 2 werden zum
Ablegen auf dem Stapel 8 aus Greifern fallengelassen, die auf nicht weiter dargestellten
Greiferbrücken sitzen, welche mit den Ketten des Kettenförderers 36 vereinigt sind.
Die in der Druckmaschine angeordneten Rotationsförderer 13, 17, 21, 27, 28 weisen den
in Fig. 2 gezeigten Aufbau auf. An einem sich um eine Achse 37 drehbaren Balken 38
sind zwei Greiferarme 39, 40 befestigt, an denen Greifer angeordnet sind, die die Bogen 2
an der Vorderkante halten. Der Balken 38 ist mit einer Welle 41 verbunden. Die Welle 41
sitzt in einem Wälzlager 41, das im Gestell 43 der Druckmaschine befestigt ist. Ein auf
der Welle 41 sitzendes Zahnrad 44 dient zum Antrieb. Die Greiferarme 39, 40 stützen sich
mit ihren freien Enden mit Hilfe von Rollen 45, 46 auf einem gestellfesten Ring 47 ab.
Die jeweilige Wärmetrocknungsvorrichtung 19, 31, 32 ragt durch den Ring 47 hindurch
in den Rotationsbereich der Greiferarme 39, 40. Ein Halteelement 48 für die jeweilige
Wärmetrocknungsvorrichtung 19, 31, 32 ist am Gestell 43 verankert. Jedem der
Rotationsförderer 13, 17, 21, 27, 28 ist ein schalenförmiges
Führungselement 49, 50, 51, 52, 53 zuordnet, das außen entlang des Förderweges der
Bogen 2 angeordnet ist.
Die oben beschriebene Druckmaschine weist eine strenge Modularität auf. Neben den
Modulen 25, 26 in der Einrichtung 7 zum Behandeln der Oberfläche der Bogen 2 bilden
jeweils die Paare aus einem Rotationsförderer 13, 17, 21 und dem jeweils nachgeordneten
Druckzylinder 16, 24 bzw. Übertragungstrommel 18 ein Modul 54, 55, 56. Es besteht ein
günstiges Verhältnis zwischen benötigter Strecke zum Behandeln der Oberfläche der
Bogen 2 und dem aufgewendeten Volumen. Die Module 25, 26, 54, 55, 56 können für
sich gekapselt werden, wodurch die Behandlung und den Transport der Bogen 2
fördernde Luftströmungen erzeugbar sind. Mit der Kapselung der Module 25, 26,
54, 55, 56 entstehen abgeschlossene Einheiten, die keine negative Einwirkungen auf sich
zulassen und von denen keine negativen Einwirkungen auf anderen Einheiten ausgehen.
Als Beispiele seien die Verwirbelung von Puderteilchen oder die Wärmewirkung der
Wärmetrocknungsvorrichtungen 19, 20, 31, 32, 33, 34 genannt, die sich im wesentlichen
innerhalb eines der Module 25, 26, 54, 55, 56 auswirken. Die
Wärmetrocknungsvorrichtungen 19, 20, 31, 32, 33, 34 und das Pudergerät 35 können zu-
und abschaltbar sein. Dadurch weist die Druckmaschine eine hohe Flexibilität auf, die
benötigt wird, um Druckaufträge im Schöndruck und im Schön- und Widerdruck
abzuarbeiten. Die Module 25, 26, 54, 55, 56 sind austauschbar und die ihnen
zugeordneten Wärmetrocknungsvorrichtungen 19, 20, 31, 32, 33, 34 und das
Pudergerät 35 beliebig kombinierbar, so daß es möglich ist, Bedruckstoff, die Art der
Druckfarbe und des Lackes und die Art der Wärmestrahlungsquelle aufeinander
abzustimmen.
Die Erfindung ist nicht auf die im Ausführungsbeispiel gezeigte Druckmaschine
beschränkt. Die Erfindung ist ebenso bei Druckmaschinen anwendbar, die mehr als zwei
Druckwerke aufweisen. Als Trocknungsvorrichtungen sind außer IR-, auch UV-,
Heißlufttrocknungssysteme oder Kühlsysteme einsetzbar.
Bezugszeichenliste
1 Einrichtung zum Zuführen
2 Bogen
3 Druckwerk
4 Trockner
5 Druckwerk
6 Einrichtung zur Oberflächenbehandlung
7 Einrichtung zum Fördern
8 Stapel
9 Vereinzelungsvorrichtung
10 Stapel
11 Tisch
12 Greifervorrichtung
13 Rotationsförderer
14 Formzylinder
15 Übertragungszylinder
16 Druckzylinder
17 Rotationsförderer
18 Übertragungstrommel
19, 20 Wärmetrocknungsvorrichtung
21 Rotationsförderer
22 Formzylinder
23 Übertragungszylinder
24 Druckzylinder
25, 26 Module
27, 28 Rotationsförderer
29, 30 Übertragungstrommel
31, 32, 33, 34 Wärmetrocknungsvorrichtung
35 Pudergerät
36 Kettenförderer
37 Achse
38 Balken
39, 40 Greiferarme
41 Welle
42 Wälzlager
43 Gestell
44 Zahnrad
45, 46 Rollen
47 Ring
48 Halteelement
49, 50, 51 Führungselement
52, 53 Führungselement
54, 55, 56 Modul.
2 Bogen
3 Druckwerk
4 Trockner
5 Druckwerk
6 Einrichtung zur Oberflächenbehandlung
7 Einrichtung zum Fördern
8 Stapel
9 Vereinzelungsvorrichtung
10 Stapel
11 Tisch
12 Greifervorrichtung
13 Rotationsförderer
14 Formzylinder
15 Übertragungszylinder
16 Druckzylinder
17 Rotationsförderer
18 Übertragungstrommel
19, 20 Wärmetrocknungsvorrichtung
21 Rotationsförderer
22 Formzylinder
23 Übertragungszylinder
24 Druckzylinder
25, 26 Module
27, 28 Rotationsförderer
29, 30 Übertragungstrommel
31, 32, 33, 34 Wärmetrocknungsvorrichtung
35 Pudergerät
36 Kettenförderer
37 Achse
38 Balken
39, 40 Greiferarme
41 Welle
42 Wälzlager
43 Gestell
44 Zahnrad
45, 46 Rollen
47 Ring
48 Halteelement
49, 50, 51 Führungselement
52, 53 Führungselement
54, 55, 56 Modul.
Claims (4)
1. Rotationsdruckmaschine mit einer Einrichtung zum Behandeln der Oberfläche von
Bogen,
bei der die Einrichtung zwischen einem letzten zyklisch arbeitendem Druckwerk und
einer Vorrichtung zum Fördern der Bogen auf einem Stapel angeordnet ist, wobei die
Einrichtung mindestens einen ortsfesten Trockner enthält, an dem die Bogen mit
Hilfe von Greifern vorbeigeführt werden,
dadurch gekennzeichnet,
- - daß zum Transport der Bogen (2) entlang der Einrichtung (33, 34, 35) zum Behandeln der Oberfläche mindestens ein Modul (25, 26) aus zwei rotierenden Förderelementen (27, 28, 29, 30) gleicher Umfangsgeschwindigkeit vorgesehen ist,
- - daß die Förderelemente (27, 28, 29, 30) die Vorderkante eines Bogens (2) erfassende Greifer aufweisen, wobei bei Drehung der Greifer entsprechend dem Druckzyklus dem Modul (25, 26) je ein Bogen (2) zugeführt wird und von dem Modul (25, 26) abgeführt wird,
- - daß die Greifer des im Förderweg der Bogen (2) ersten Förderelementes (27, 28) auf mindestens einem Greiferarm (39, 40) angeordnet sind, wobei die Bogen (2) im übrigen mit Hilfe von Führungselementen (52, 53) frei geführt sind,
- - daß die Greifer des im Förderweg der Bogen (2) zweiten Förderelementes (29, 30) auf mindestens einem Greiferarm (39, 40) angeordnet sind, wobei die Bogen (2) auf rotierenden gekrümmten Abstützelementen aufliegen, die in Umfangsrichtung zwischen den Greiferarmen (39, 40) angeordnet sind.
2. Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
- - daß im Inneren der Rotationsbahn der Greifer des im Förderweg der Bogen (2) ersten Förderelementes (27, 28) ein Trockner (31, 32) vorgesehen ist,
- - und daß außerhalb der Rotationsbahn der Greifer des im Förderweg der Bogen (2) zweiten Förderelementes (29, 30) ein weiterer Trockner (33, 34) vorgesehen ist.
3. Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwei hintereinander angeordnete Module (25, 26) vorgesehen sind, wobei dem im
Förderweg letzten Förderelement (30) neben einem außerhalb der Rotationsbahn
wirkenden Trockner (34) eine Pudereinrichtung (35) vorgesehen ist, die dem
Trockner (34) nachgeordnet ist.
4. Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß neben den dem letzten Druckwerk (5) nachgeordneten Modulen (25, 26)
zusätzlich jeweils ein Modul (54, 55, 56) in einem Druckwerk (3, 5) und ein
Modul (54, 55, 56) in der zwischen den Druckwerken (3, 5) angeordneten
Einrichtung (4) zum Behandeln der Oberfläche der Bogen (2) vorgesehen ist.
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DE19629370A DE19629370A1 (de) | 1996-07-20 | 1996-07-20 | Rotationsdruckmaschine mit einer Einrichtung zum Behandeln der Oberfläche von Bogen |
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Country Status (4)
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EP (1) | EP0819521B1 (de) |
JP (1) | JPH1058653A (de) |
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