DE19621415C2 - Trockenrasierer - Google Patents
TrockenrasiererInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Trockenrasierer nach dem
Oberbegriff des Anspruchs 1. Ein solcher Trockenrasierer ist
in der WO 93/12916 erläutert.
Trockenrasierer verfügen über eine innere Schereinrich
tung, die durch ein Antriebselement so angetrieben wird, daß
sie sich in Schereingriff mit einer äußeren Schereinrichtung
hin- und herbewegt. Für Austausch- und Reinigungszwecke muß
die innere Schereinrichtung lösbar mit dem Antriebselement
verbunden sein, das oben am Rasierergehäuse vorsteht. Damit
die innere Schereinrichtung vom Antriebselement lösbar ist,
ist es üblich, einen Kunststoff zu verwenden, der das An
triebselement an der Verbindungsstelle mit der inneren Scher
einrichtung elastisch verformbar macht. Indessen besteht dau
ernd die Forderung, eine glatte Rasur zu erzielen oder den
Rasierwirkungsgrad zu verbessern. Eine Vorgehensweise besteht
darin, den Angriffspunkt für die Kraftübertragung zum Hin- und
Herbewegen der inneren Schereinrichtung vom Antriebsele
ment so nah wie möglich an die Scherkante der inneren Scher
einrichtung zu legen. Wenn der Angriffspunkt von der oberen
Scherkante weggelegt wird, entsteht eine größere Differenz
hinsichtlich des Kontaktdrucks zwischen der inneren und der
äußeren Schereinrichtung betreffend das Vorderende und das
Hinterende der hin und her laufenden inneren Schereinrich
tung, wobei der Grund hierfür aus der späteren Erörterung
deutlich wird. Anders gesagt, verringert sich der Kontakt
druck am Hinterende und er wird am Vorderende der inneren
Schereinrichtung größer, wenn der Angriffspunkt weiter von
der Scherkante wegliegt. Eine derartige größere Differenz des
Kontaktdrucks würde eine gleichmäßige Hin- und Herbewegung
der inneren Schereinrichtung beeinträchtigen und daher zu
einer Verringerung des Scherwirkungsgrads führen. Dies ist
dann besonders kritisch, wenn die innere Schereinrichtung mit
hoher Geschwindigkeit angetrieben wird. Demgemäß muß der An
griffspunkt so nahe wie möglich an der Scherkante der inneren
Schereinrichtung liegen, um eine glatte Rasur mit ver
bessertem Scherwirkungsgrad zu erzielen.
Ferner wird die innere Schereinrichtung vorzugsweise so
vom Antriebselement schwimmend gehalten, daß sie an die äu
ßere Schereinrichtung gedrückt wird, um optimale Rasierfunk
tion zu erzielen. Zu diesem Zweck muß das Antriebselement
weit vorspringen, d. h. große Länge aufweisen. Wenn jedoch das
Antriebselement lang ist und es aus Kunststoff besteht, um am
Verbindungsende mit der inneren Schereinrichtung elastisch
verformbar zu sein, leidet das Antriebselement unter verrin
gerter Steifigkeit und überträgt daher die Antriebskraft
nicht wirkungsvoll auf die innere Schereinrichtung, was den
Scherwirkungsgrad verringert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen verbes
serten Trockenrasierer mit hin und her laufendem Scherkopf zu
schaffen, bei dem der Angriffspunkt zum Übertragen einer
Wechselkraft auf eine innere Schereinrichtung von einem An
triebselement her so dicht wie möglich an der Scherkante der
inneren Schereinrichtung liegt, um den Scherwirkungsgrad zu
verbessern, wobei jedoch ein Antriebselement aus Kunststoff
verwendet ist, um eine lösbare Verbindung zur inneren Scher
einrichtung zu erzielen und wobei weiterhin ein Verschleiß
dieses Antriebselementes möglichst vermieden werden soll.
Diese Aufgabe ist durch den Trockenrasierer gemäß dem beige
fügten Anspruch 1 gelöst.
Bei diesem erfindungsgemäßen Trockenrasierer besteht ei
ne solche Anordnung, daß der Angriffspunkt näher an der obe
ren Scherkante der inneren Schereinrichtung als der Verbin
dungspunkt liegt, der die innere Schereinrichtung mit dem
Antriebselement verbindet. Demgemäß wird die Antriebskraft
für eine Rasur zwischen der hin und her laufenden inneren
Schereinrichtung und der äußeren Schereinrichtung wir
kungsvoll übertragen, wodurch die Rasierfunktion verbessert
ist.
Der vorhandene Stift besteht aus einem steifen Metall,
um ausreichend Steifigkeit zum wirkungsvollen Übertragen der
Antriebskraft auf die innere Schereinrichtung zu erzielen,
während das Antriebselement aus Kunststoff besteht, so daß es
über ein elastisches verformbares oberes Ende mit Rastrippen
verfügt, die lösbar in einen entsprechenden Finger am unteren
Ende der Verbindung an der inneren Schereinrichtung eingrei
fen. Daher wird die Antriebskraft über den steifen Stift wir
kungsvoll an die innere Schereinrichtung übertragen, und
gleichzeitig kann diese unter Verwendung der Elastizität des
aus Kunststoff bestehenden Antriebselements lösbar mit dem
letzteren verbunden werden.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform stehen das Verbin
dungsstück und der Mitnehmer gleitend in Eingriff mit dem
Zapfen bzw. Stift, so daß die innere Schereinrichtung entlang
einer gemeinsamen, nach oben gehenden Achse des Stifts ver
schiebbar ist. Das Antriebselement enthält eine Feder, die
die innere Schereinrichtung nach oben drückt, um sie schwim
mend zu halten. Während der schwimmenden Bewegung der inneren
Schereinrichtung kann der Mitnehmer in Kontakt mit dem Stift
gehalten werden, um die Wechselkraft konstant vom Antriebs
element auf die innere Schereinrichtung zu übertragen.
Der Zapfen des Antriebselements ist mit einem oberen,
offenen Innenraum versehen, durch den sich der Stift hindurch
erstreckt. Die Feder ist innerhalb des Innenraums um den
Stift herum angeordnet, und sie wird zwischen dem Boden des
Innenraums und einem Halter gehalten, der verschiebbar auf
dem Stift sitzt. Der Halter ist so ausgebildet, daß er über
entgegengesetzte Kanten verfügt, die in der Wechsellaufrich
tung der inneren Schereinrichtung voneinander beabstandet
sind, mit gleitendem Eingriff mit entsprechenden Kanten des
Innenraums. Der Stift erstreckt sich durch die Feder hin
durch, um zu verhindern, daß sich diese verwindet, wenn sie
durch die innere Schereinrichtung zusammengedrückt wird, um
dadurch eine stabile Federvorbelastung über lange Gebrauchs
dauer zu gewährleisten. Ferner kann das Antriebselement, da
die zugewandten Kanten des Halters in Gleiteingriff mit dem
Antriebselement gehalten werden, dazu dienen, den Stift zu
unterstützen, wenn der Stift eine übermäßige Kraft erleidet,
durch die er verbogen würde. Demgemäß kann der Stift stabil
gehalten werden, so daß sich zuverlässiger Rasierbetrieb er
gibt.
Der Zapfen ist mit Anschlägen für Eingriff am Halter
versehen. Die Anschläge sind am oberen Ende des Zapfens aus
gebildet und sie sind von den Rastrippen in solcher Beziehung
getrennt, daß der Halter in Eingriff mit den Anschlägen
bleibt, wenn das obere Ende des Zapfens elastisch verformt
wird, um ein Lösen der inneren Schereinrichtung vom Zapfen
oder vom Antriebselement zu ermöglichen. Daher kann vermieden
werden, daß sich der Halter vom Antriebselement löst, wenn
die innere Schereinrichtung dadurch vom Zapfen abgehoben
wird, daß das obere Ende des Zapfens elastisch verformt wird.
Die innere Schereinrichtung wird entlang der Achse des
Zapfens verschiebbar zwischen einer Betriebsposition und ei
ner Nichtbetriebsposition gehalten. In der Betriebsposition,
die die tatsächliche Rasierposition ist, wird die innere
Schereinrichtung entgegen der Vorbelastung der Feder an die
äußere Schereinrichtung gedrückt, wobei die Rastrippen außer
Eingriff mit den Fingern stehen. In der Nichtbetriebspositi
on, in der die äußere Schereinrichtung von der inneren Scher
einrichtung getrennt ist, wird die innere Schereinrichtung
durch die Feder ganz nach oben gedrückt, während sie durch
den Eingriff zwischen den Rastrippen und den Fingern des Ver
bindungsstücks mit dem Zapfen verbunden bleibt. Der Mitnehmer
ist in Form eines Zylinders mit einem Loch ausgebildet, durch
das sich der Stift erstreckt. Der Mitnehmer verfügt über eine
Lippe, die am oberen Ende des Lochs zum Stifteingriff in sol
cher Weise ausgebildet ist, daß der Angriffspunkt festgelegt
ist und auch die innere Schereinrichtung in bezug auf die
Zapfenachse geneigt werden kann, wenn sich diese innere
Schereinrichtung in der Betriebsposition befindet. So kann
die innere Schereinrichtung während des Rasiervorgangs ge
neigt werden, um sich gut an den Verlauf der Haut anzupassen.
Wenn die innere Schereinrichtung in die Nichtbetriebsposition
verstellt wird, wird sie dadurch mit dem Zapfen verriegelt,
daß die Rastrippen in die Finger eingreifen, wodurch keine
Neigung in bezug auf die Zapfenachse möglich ist. Daher kann
das Reinigen der inneren Schereinrichtung erfolgen, ohne daß
irgendeine wesentliche Schwenkbewegung der inneren Scherein
richtung in bezug auf den Zapfen verursacht wird, weswegen
dies ohne Geräuschverursachung und Teileabnutzung erfolgen
kann, was andernfalls der Fall wäre.
Der Mitnehmer ist so ausgebildet, daß sein Loch einen
Durchmesser aufweist, der zum Unterende des Mitnehmers hin
größer ist als zu seinem oberen Ende. Durch das Anbringen ei
nes in solcher Weise erweiterten Lochs kann der Stift leicht
zunächst in das Loch eingeführt werden und schließlich in
Eingriff mit der Lippe für Antriebsverbindung durch inneren
Schereinrichtung gebracht werden.
Der Mitnehmer ist an seinem oberen Ende mit einem
Schlitz versehen, der sich horizontal in einer Richtung
rechtwinklig zur Wechsellaufrichtung der inneren Scherein
richtung erstreckt. Durch diesen Schlitz kann das obere Ende
des den Angriffspunkt festlegenden Mitnehmers elastisch auf
solche Weise verformt werden, daß konstanter Eingriff mit dem
Stift aufrechterhalten bleibt. D.h., daß der Schlitz dann,
wenn die innere Schereinrichtung relativ zur Stiftachse ge
neigt ist, es ermöglicht, daß das obere Endes des Mitnehmers
elastisch entsprechend der Schnittform des schrägstehenden
Stifts am Kontakt mit dem Stift verformt wird. Außerdem kann
durch Nutzung dieser elastischen Verformbarkeit für das obere
Ende des Mitnehmers der Stift in einer Art Preßsitz in Ein
griff mit dem Mitnehmers gebracht werden, was eine lösbare,
jedoch sichere Verbindung des Stifts zur inneren Scherein
richtung ergibt, um die Wechselkraft gleichmäßig an die letz
tere zu übertragen.
Der Mitnehmer ist an seinem unteren Ende mit einem Paar
Kerben versehen, die in der Wechsellaufrichtung der inneren
Schereinrichtung beabstandet sind. Jede Kerbe verfügt über
eine solche Breite, daß der Stift aus ihr austreten kann,
wenn die innere Schereinrichtung in geneigter Stellung in be
zug auf die Zapfenachse vom Antriebselement gelöst wird. Dem
gemäß kann verhindert werden, daß der Mitnehmer während einer
Handhabung durch den Stift zerstört wird, bei der die schräg
stehende innere Schereinrichtung vom Antriebselement gelöst
wird.
Das Verbindungsstück liegt vorzugsweise in der Form ei
nes Rahmens mit rechteckigem, unterem Sockel vor, in den der
Zapfen paßt. Dieser Rahmen verfügt über die oben genannten
Finger an den vier Ecken der rechteckigen Fassung, für lösba
ren Eingriff jeweils mit den Rastrippen am Antriebselement.
Unter Verwendung des Rahmenaufbaus für das Verbindungsstück
kann dieses erhöhte Steifigkeit für feste Verbindung zum An
triebselement aufweisen.
Der Mitnehmer wird durch die Finger um einen solchen Weg
nach oben verschoben, daß der Stift mit dem Mitnehmer-in Ein
griff tritt, bevor sich der Zapfen in die Fassung erstreckt.
Daher kann die Stift-Mitnehmer-Kombination als Führung zum
Ausrichten der Rastrippen mit den Fingern dienen, um beim Be
festigen der inneren Schereinrichtung am Antriebselement ei
nen einfachen Eingriff zu ermöglichen.
Wenn sich die innere Schereinrichtung in der Nichtbe
triebsposition befindet, ist der Stift von der Lippe des Mit
nehmers so gelöst, daß dann, wenn diese innere Schereinrich
tung in der Nichtbetriebsposition so angetrieben wird, daß
sie hin und her läuft, die Lippe vom Stift gelöst bleiben
kann und daher vor Abnutzung geschützt werden kann, die an
dernfalls auftreten würde und eine zulässige Antriebsverbin
dung zwischen dem Stift und dem Verbindungsstück verhindern
würde. In der Nichtbetriebsposition treten die Rastrippen am
Zapfen in Eingriff mit den Fingern des Verbindungsstücks, um
dort einen alternativen Angriffspunkt zu schaffen, wodurch es
möglich ist, die innere Schereinrichtung z. B. in Wasser zum
Reinigen derselben hin und her zu bewegen. Während dieses
Reinigungsvorgangs kann die Lippe des Mitnehmers außer Ein
griff mit dem Stift gehalten werden und daher vor Abnutzung
geschützt werden. So kann die Lippe des Mitnehmers, die den
Angriffspunkt festlegt, für eine lange Gebrauchsdauer für zu
verlässigen Rasierbetrieb intakt gehalten werden.
In der folgenden Beschreibung ist ein Ausführungsbei
spiel in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen erläu
tert.
Fig. 1 ist eine von vorne gesehene Schnittansicht eines
Trockenrasierers;
Fig. 2 ist eine von der Seite gesehene Schnittansicht
des Trockenrasierers;
Fig. 3 ist eine perspektivische Explosionsansicht eines
Scherkopfs des Rasierers;
Fig. 4 ist eine Vorderansicht einer inneren Scherein
richtung des Trockenrasierers;
Fig. 5 ist eine Unteransicht der inneren Schereinrich
tung;
Fig. 6 und 7 sind perspektivische Ansichten der inneren
Schereinrichtung von oben bzw. unten;
Fig. 8 ist eine Vorderansicht des oberen Abschnitts ei
nes Antriebselements zum Antreiben der inneren Schereinrich
tung;
Fig. 9 ist eine Draufsicht auf das Antriebselement;
Fig. 10 und 11 sind Schnittansichten von vorne bzw. von
der Seite, die die Verbindung zwischen der inneren Scherein
richtung und dem Antriebselement veranschaulichen;
Fig. 12 ist eine von vorne gesehen Schnittansicht, die
einen Zustand veranschaulicht, bei dem die innere Scherein
richtung maximal heruntergedrückt und geneigt ist, wie sich
dies bei einem tatsächlichen Rasiervorgang ergibt;
Fig. 13 ist eine von vorne gesehene Schnittansicht, die
einen Zustand veranschaulicht, bei dem die innere Scherein
richtung dadurch in ihre oberste Position verschoben ist, daß
die äußere Schereinrichtung entfernt ist; und
Fig. 14 ist ein Diagramm zum Veranschaulichen der Bezie
hung zwischen einem Abstand B vom Angriffspunkt bis zur
Scherkante der inneren Schereinrichtung und Kontaktdrücken R1
und R2, wie sie an der inneren Schereinrichtung an deren vor
derem und hinteren Ende in der Wechsellaufrichtung entstehen.
Es wird nun auf die Fig. 1 bis 3 Bezug genommen, in de
nen ein Trockenrasierer mit hin und her laufendem Scherkopf
40 gemäß einem Ausführungsbeispiel dargestellt ist. Der Troc
kenrasierer umfaßt ein Gehäuse 10 und einen Scherkopf 40, der
an der Oberseite des Gehäuses 10 angebracht ist. Das Gehäuse
10 enthält eine ladbare Batterie 11, eine durch die Batterie
11 angetriebene elektrische Antriebsquelle 12 und eine
Schwingbrücke 14, die die Drehbewegung der Abtriebswelle 13
der Antriebsquelle 12 in eine Hin- und Herbewegung von An
triebselementen 20 umsetzt, die an der Oberseite des Gehäuses
10 hochstehen. Der Scherkopf 40 verfügt über einen an der
Oberseite des Gehäuses 10 gehaltenen Trägerrahmen 41, einen
Schereinrichtungshalter 42, der lösbar mit dem Trägerrahmen
41 verbunden ist und ein Paar äußere Schereinrichtungen 44
hält, und ein Paar innere Schereinrichtungen 50, die mit den
Antriebselementen 20 lösbar verbunden sind.
Wie es in den Fig. 3 und 5 dargestellt ist, enthält die
innere Schereinrichtung 50 ein langgestrecktes Unterteil 51,
das eine Anzahl gleich beabstandeter Messer 52 trägt, und ein
Verbindungsstück 53, das im unteren Zentrum des Unterteils 51
befestigt ist, um die innere Schereinrichtung 50 lösbar mit
dem Antriebselement 20 zu verbinden. Jedes Messer 52 verfügt
über eine gekrümmte Scherkante, die entsprechend der Form der
äußeren Schereinrichtung 44 gekrümmt ist. Das Verbindungs
stück 53 verfügt über ein Paar Haken 54, die in festem Ein
griff mit entsprechenden Abschnitten des Unterteils 51 ste
hen, um für einen stabilen, einstückigen Aufbau zu sorgen.
Wie es am besten aus den Fig. 6 und 7 erkennbar ist, umfaßt
der rechteckige Körper des Verbindungsstücks 53 ein Paar ent
gegengesetzte Seitenwände 55, die über Endwände 56 miteinan
der verbunden sind, so daß an seiner Unterseite eine Fassung
57 gebildet ist, in die das obere Endes des Antriebselements
20 vorsteht, um die innere Schereinrichtung 50 lösbar mit dem
Antriebselement 20 zu verbinden, wobei Einzelheiten hierzu
später erörtert werden. Zentrisch zwischen den entgegenge
setzten Seitenwänden 55 ist ein Mitnehmer 60 in Form eines
Zylinders ausgebildet, der für eine Antriebsverbindung zwi
schen dem Antriebselement 20 und der inneren Schereinrichtung
50 sorgt. Der Detailaufbau des Mitnehmers 60 und zugehörige
Merkmale werden später in Verbindung mit dem Aufbau des
Antriebselements 20 erläutert.
Wie es in den Fig. 8 bis 10 dargestellt ist, umfaßt das
Antriebselement 20 einen Zapfen 21 und einen Stift 30, der
sich in Ausrichtung zum Zapfen 21 erstreckt und dessen unte
res Ende im unteren Ende des Zapfens 21 verankert ist, um
stabil mit diesem verbunden zu sein. Der Zapfen 21 besteht
aus Kunststoff und steht einstückig von einer Oberseite 15
der Schwingbrücke 14 hoch. Das obere Ende des Zapfens 21 ist
so gegabelt, daß es ein Paar paralleler Zinken 22 aufweist,
die zwischen sich einen nach oben offenen Innenraum 23 frei
halten, durch den sich der Stift 30 erstreckt. Wie es in den
Fig. 9 und 11 dargestellt ist, ist jede der Zinken 22 ferner
mit einem Schlitz 24 versehen, um das obere Ende dieser Zin
ke 22 in elastische Beine 25 zu unterteilen, die sich ela
stisch in der Richtung rechtwinklig zur Wechsellaufrichtung
des Antriebselements 20 verformen können. So sind vier ela
stische Beine 25 erhalten, die an ihrem oberen Ende jeweils
mit einer Rasteinrichtung 26 versehen sind, die sich entge
gengesetzt zum Schlitz 24 erstreckt, um mit jeweils einem der
Finger 58 in Eingriff zu treten, die an den vier Ecken der
Fassung 57 des Verbindungsstücks 53 ausgebildet sind, wie es
in Fig. 11 dargestellt ist. Die Verbindung und Trennung hin
sichtlich der inneren Schereinrichtung 50 und des Antriebs
elements 20 erfolgt infolge der von Natur aus vorhandenen
Elastizität des Kunststoffs des Zapfens 21 in Kombination mit
dem Vorhandensein des Schlitzes 24. Eine Rippe 27 ist von
den Zinken 22 aus nach außen hin ausgeformt, um den Zapfen 21
auf solche Weise zu verstärken, daß verhindert ist, daß sich
die Zinken 22 in der Wechsellaufrichtung des Antriebselements
20 verformen.
Der Stift 30 erstreckt sich in ein vertikales Loch 61
des Mitnehmers 60 des Verbindungsstücks 53, um einen An
griffspunkt zum Übertragen einer Wechselkraft vom Antriebs
element 20 auf die innere Schereinrichtung 50 zu bilden. Eine
Feder 31 ist um den Stift 30 im Innenraum 23 herum so ange
ordnet, daß sie eine nach oben gerichtete Vorbelastung er
gibt, die die innere Schereinrichtung 50 gegen die äußere
Schereinrichtung 44 drückt. Zu diesem Zweck wird die Feder 31
zwischen der Unterseite des Innenraums 23 und einem Halter 33
zusammengedrückt gehalten, der verschiebbar auf den Stift 30
aufgesetzt ist und in Druckkontakt mit dem unteren Ende des
Mitnehmers 60 tritt, wodurch die innere Schereinrichtung 50
an der Stelle, an der der Halter 33 auf den Mitnehmer 60
drückt, eine nach oben gerichtete Vorbelastung erfährt. An
der Unterseite des Innenraums 23 ist ein Buckel 32 ausgebil
det, auf den das untere Ende der Feder 31 paßt.
Wie es in Fig. 10 dargestellt ist, steht der Stift 30 in
Eingriff mit einer Lippe 62, die am oberen Ende des Lochs 61
des Mitnehmers 60 nach innen vorsteht, um dort einen An
griffspunkt zu bilden, der näher an der Scherkante der inne
ren Schereinrichtung 50 als das untere Ende des Verbindungs
stücks 53, d. h. der Verbindungspunkt zwischen der inneren
Schereinrichtung 50 und dem Antriebselement 20 liegt. Eine
derartige Anordnung des Angriffspunkts nahe an der Scherkan
te der inneren Schereinrichtung 50 ergibt einen verbesserten
Scherwirkungsgrads. Fig. 14 veranschaulicht die Beziehung
zwischen einem Abstand B vom Angriffspunkt D zur Scherkante
der inneren Schereinrichtung 50 und den Kontaktdrücken R1,
R2, wie sie an der inneren Schereinrichtung 50 am vorderen
und hinteren Ende derselben in der Wechsellaufrichtung ent
stehen, wenn die innere Schereinrichtung 50 am Angriffspunkt
D eine Antriebskraft F erfährt, während sie von der Feder 31
die nach oben gerichtete Vorbelastung P erfährt. Aus dem Mo
dell von Fig. 14 ist herleitbar, daß die Kontaktdrücke R1 und
R2 von der nach oben gerichteten Vorbelastung P herrühren.
D.h., daß folgendes gilt:
P = R1 + R2.
Wenn das Moment um das Längszentrum C der Scherkante be
rücksichtigt wird, ergibt sich die folgende Gleichung:
R2 · (L/2) + B · F - R1 · (L/2) = 0,
wobei L die Länge der inneren Schereinrichtung 50 ist, wo je
weils die Kontaktdrücke R1, bzw. R2 entstehen.
Die Kombination dieser Gleichungen führt zu den folgen
den zwei Ausdrücken:
R1 = (P/2) + B · (F/L)
R2 = (P/2) - B · (F/L).
R2 = (P/2) - B · (F/L).
Wie es aus dem Obigen ersichtlich ist, leidet der Kon
taktdruck R2 am Hinterende der inneren Schereinrichtung 50
unter einer größeren Abnahme, wenn der Abstand B größer wird,
während der Kontaktdruck R1 am Vorderende der inneren Scher
einrichtung 50 eine größere Zunahme erfährt, wodurch eine
größere Differenz der Kontaktdrücke zwischen dem vorderen und
hinteren Ende der inneren Schereinrichtung 50 entsteht, wenn
der Abstand B zunimmt, was zu einem deutlichen Ungleichge
wicht der Kontaktdrücke führt, was schließlich Ruckbewegungen
und damit unzufriedenstellende Schneidfunktion verursacht.
Demgemäß ist es erwünscht, den Angriffspunkt D so nahe wie
möglich an die Scherkante der inneren Schereinrichtung 50 zu
legen. Dies wird bei der Erfindung dadurch erzielt, daß sich
der Stift 30 oberhalb des Zapfens 21 für Antriebseingriff mit
dem Mitnehmers 60 oberhalb der Finger 58 des Verbindungs
stücks 53 erstreckt, das den Verbindungspunkt zwischen der
inneren Schereinrichtung 50 und dem Zapfen 21 festlegt. D.h.,
daß der Stift 30 tief in die innere Schereinrichtung 50 hin
einsteht, damit der Angriffspunkt oberhalb des Verbindungs
punkts liegt, so daß der Angriffspunkt näher an der Scher
kante als der Verbindungspunkt liegen kann.
Ferner kann, da der Angriffspunkt gesondert vom Verbin
dungspunkt gebildet ist, die Lippe 62 des aus Kunststoff be
stehenden Mitnehmers 60, die den Angriffspunkt festlegt, un
versehrt gehalten werden, wenn die innere Schereinrichtung 50
mit dem Antriebselement zusammengesetzt oder von diesem ge
löst wird, wodurch eine zuverlässige Antriebsverbindung für
die innere Schereinrichtung 50 für lange Gebrauchsdauer ge
währleistet ist.
Der Stift 30 besteht aus Metall, so daß die Antriebs
kraft wirkungsvoll zum Hin- und Herbewegen der inneren Scher
einrichtung 50 übertragen werden kann. In diesem Zusammenhang
verfügt der Halter 33 über entgegengesetzte Kanten, die in
Gleitkontakt mit konkaven Innenseiten der Zinken 22 gehalten
werden, wie es in den Fig. 9 und 10 dargestellt ist, um den
Stift 30 in einer Richtung zu verstärken, in der verhindert
ist, daß sich dieser Stift 30 in der Wechsellaufrichtung ver
formt, was selbst dann verhindert ist, wenn der Stift 30 wäh
rend des Rasiervorgangs unter einer übermäßigen Belastung von
der inneren Schereinrichtung 50 her leidet. Die Bewegung des
Halters 33 durch die Vorbelastung der Feder 31 nach oben ist
durch den Eingriff zwischen dem Halter 33 und Anschlägen 29
verhindert, die am Zapfen 21 ausgebildet sind. Jeder Anschlag
29 ist am oberen Innenende eines elastischen Beins 25 so aus
gebildet, daß er in den Innenraum 23 hineinsteht. Daher kön
nen die Anschläge 29, wenn die elastischen Beine 25 so ver
formt werden, daß die innere Schereinrichtung 50 durch Veren
gen der Schlitze 24 mit dem Zapfen 21 verbunden oder von die
sem getrennt wird, in Eingriff mit dem Halter 33 gehalten
werden, um dadurch ein versehentliches Entfernen des Halters
33 während des Verbindens und Trennens der inneren Scherein
richtung 50 mit bzw. von dem Antriebselement 20 zu verhin
dern. Der Halter 33 ist mit einem Bund 34 versehen, der in
Eingriff mit dem oberen Ende der Feder 30 steht, um diese si
cher zu halten.
Wenn die innere Schereinrichtung 50 in einer Betriebspo
sition zum Abrasieren von Haaren gehalten wird, wird die Fe
der 30 in gewissem Ausmaß zusammengedrückt, so daß sie für
einen geeigneten Kontaktdruck zwischen der inneren und der
äußeren Schereinrichtung 50, 44 wie auch für eine schwimmende
Halterung der inneren Schereinrichtung 50 sorgt, wie es in
Fig. 10 dargestellt ist. In diesem Zusammenhang wird die äu
ßere Schereinrichtung 44 durch den Halter 42 so schwimmend
gehalten, daß die äußere Schereinrichtung 44 entgegen der
Vorbelastung der Feder 30 zusammen mit der inneren Scherein
richtung 50 heruntergedrückt werden kann. In dieser Position
wird die Rasteinrichtung 26 außer Eingriff mit den entspre
chenden Fingern 58 des Verbindungsstücks 50 gehalten, und
gleichzeitig ist das gesamte obere Ende des Zapfens 21 von
der Innenfläche der Fassung 57 mit einem bestimmten Abstand
beabstandet, so daß die innere Schereinrichtung 50 in be
grenztem Ausmaß in bezug auf die nach oben stehende Achse des
Zapfens 21 geneigt werden kann. In diesem Zusammenhang wird
auch die äußere Schereinrichtung 44 so am Schereinrichtungs
halter 42 gehalten, daß sie in gewissem Ausmaß geneigt werden
kann. Daher können sich die äußere Schereinrichtung 44 und
die innere Schereinrichtung 50 während einer Rasur an den
Hautverlauf anpassen. Die Neigungsbewegung der inneren Scher
einrichtung 50 ist so lange möglich, bis sie mit maximalen
Ausmaß, wie in Fig. 12 dargestellt, heruntergedrückt ist. Wie
es in dieser Figur dargestellt ist, ist die innere Scherein
richtung 50 dann maximal ausgelenkt, wenn die Unterkante der
Fassung 57 am Zapfen 21 anschlägt. Der Zapfen 21 ist an sei
nem oberen Ende mit Ausbuchtungen 28 versehen, die an den
Beinen 25 vorstehend und in Eingriff mit der Innenkante der
Fassung 57 treten, wenn die innere Schereinrichtung 50 in ih
rer obersten Position gehalten wird, die eine Nichtbetrieb
sposition ist, wie in Fig. 13 dargestellt, bei der die äußere
Schereinrichtung 44 von der inneren Schereinrichtung 50 weg
genommen ist. In dieser Position verbleibt das obere Ende des
Stifts 30 innerhalb des Mitnehmers 60, wird jedoch von der
Wand des Mitnehmers 60 beabstandet gehalten, während die
Rasteinrichtung 26 in Eingriff mit den Fingern 58 der Fassung
57 treten, um für einen alternativen Angriffspunkt zu sorgen,
an dem die Wechselkraft vom Zapfen 29 auf die innere Scher
einrichtung 50 übertragen wird. Daher kann die innere Scher
einrichtung 50 immer noch hin und her laufend angetrieben
werden, jedoch nicht für Rasierzwecke. Während eines derarti
gen Wechsellaufs der inneren Schereinrichtung 50 wird der
Stift 30 außer Kontakt mit der Lippe 62 und den anderen Tei
len des Mitnehmers 60 gehalten. So bleibt die Lippe 62 frei
von Abnutzung, was zuverlässige Antriebsverbindung zur inne
ren Schereinrichtung 50 in der Betriebsposition für lange Ge
brauchsdauer sorgt.
Durch das Anbringen der Ausbuchtungen 28 wird die innere
Schereinrichtung 50 in der Nichtbetriebsposition in solcher
Weise aufrechtstehend gesperrt, daß sie nicht stark geneigt
werden kann. So kann die innere Schereinrichtung 50 vom An
triebselement 20 gelöst werden, ohne daß sie unter Abnutzung
leidet. Auch kann durch diese Horizontalverriegelung der in
neren Schereinrichtung 50 die Reinigung derselben erfolgreich
dadurch ausgeführt werden, daß sie in Wasser angetrieben
wird, ohne daß es zu einer wesentlichen Ruckel- oder Verwin
dungsbewegung kommt, die andernfalls zu übermäßiger Reibung
und Abnutzung an der Verbindung zwischen der inneren Scher
einrichtung 50 und dem Antriebselement 20 führen würde.
Selbstverständlich kann die innere Schereinrichtung 50, da
sie in der Nichtbetriebsposition stabil gehalten werden kann,
unter Verwendung einer Bürste oder dergleichen einfach gerei
nigt werden.
Wie es in Fig. 6 dargestellt ist, ist der Mitnehmer 60
an seinem oberen Ende mit einem Schlitz 63 versehen, der sich
horizontal rechtwinklig zur Länge der inneren Schereinrich
tung 50, d. h. der Wechsellaufrichtung derselben, erstreckt,
wodurch das obere Ende des Mitnehmers 60, wo die nach innen
vorstehende Lippe 62 ausgebildet ist, die für die Antriebs
verbindung zum Antriebselement 20 zuständig ist, mit elasti
scher Verformbarkeit versehen ist. Demgemäß wird, wenn die
innere Schereinrichtung 50 verdreht wird, das obere Ende des
Mitnehmers 60 entsprechend verformt, so daß konstanter Ein
griff zwischen der Lippe 62 und dem Stift 30 gewährleistet
ist. D.h., daß das obere Ende des Lochs 61, das normalerweise
Kreisform aufweist, elliptisch verformt werden kann, entspre
chend dem Abschnitt des Stifts 30, wenn sich die innere Sche
reinrichtung 50 schrägstellt. In diesem Zusammenhang wird
darauf hingewiesen, daß die Lippe 62 in Gleiteingriff mit dem
Stift 30 bleibt, so daß die innere Schereinrichtung 50
schwimmend vom Antriebselement 20 gehalten werden kann, wobei
aber konstanter Antriebseingriff zwischen dem Mitnehmer, 60
und dem Stift 30 gewährleistet ist. Das Loch 61 des Mitnehmers
60 verfügt über einen Durchmesser, der zum Boden hin größer
ist als unmittelbar unter der Lippe 62, so daß dann, wenn die
innere Schereinrichtung 50 mit dem Antriebselement 20 verbun
den wird, der Stift 30 leicht in den Mitnehmer 60 geführt
werden kann, um an der Lippe 62 anzugreifen.
Ferner ist, wie es in Fig. 7 dargestellt ist, der Mit
nehmer 60 an seinem Boden mit einem Paar Kerben 64 versehen,
die in der Längsrichtung, d. h. der Wechsellaufrichtung der
inneren Schereinrichtung 50 ausgerichtet sind. Die Kerbe 64
verfügt über eine Breite, die es ermöglicht, daß der Stift 30
aus ihr austreten kann, wenn die innere Schereinrichtung 50
vom Antriebselement 20 in einer Richtung gelöst wird, die von
der axialen Richtung desselben abweicht, wodurch die Möglich
keit eines Zusammenstoßes zwischen dem Stift 30 und der Wand
des Mitnehmers 60 beseitigt ist, der andernfalls den Mitneh
mer 60 beschädigen könnte und schließlich zu einem Ausfall
der Verbindung zur inneren Schereinrichtung 50 führen würde.
Claims (11)
1. Trockenrasierer mit
einer Antriebsquelle (12) zum Bewegen eines Antriebsele ments (20), das an der Oberseite des umgebenden Gehäuses (10) des Trockenrasierers hervorsteht, und das einen Zapfen (21) und einen darin befindlichen, das obere Ende des Zapfens (21) überragenden Stift (30) aufweist,
einem auf der Oberseite des Gehäuses (10) angebrachten Scherkopf (40) mit einer äußeren Schereinrichtung (44), die mit einer inneren Schereinrichtung (50) zusammenwirkt, wobei
an die innere Schereinrichtung (50) zur Kopplung an das
Antriebselement (20) ein Verbindungsstück (53) mit einem Mit nehmer (60) angebracht ist, in den der Stift (30) eingreift, und wobei
innerhalb des Zapfens (21) eine Feder (31) vorhanden ist, auf die sich der Mitnehmer (60) an seiner Unterseite ab stützt, wodurch die innere Schereinrichtung (50) entlang der Achse des Zapfens (21) aus einer Nichtbetriebsposition heraus frei beweglich ist,
dadurch gekennzeichnet, daß bei Bewegung der inneren Schereinrichtung (50) entlang der Achse des Zapfens (21) der Mitnehmer (60) mit seinem obe ren Teil den Stift (30) formschlüssig umschließt, und in der Nichtbetriebsposition der Stift (30) vom Mitnehmer (60) frei gegeben ist.
einer Antriebsquelle (12) zum Bewegen eines Antriebsele ments (20), das an der Oberseite des umgebenden Gehäuses (10) des Trockenrasierers hervorsteht, und das einen Zapfen (21) und einen darin befindlichen, das obere Ende des Zapfens (21) überragenden Stift (30) aufweist,
einem auf der Oberseite des Gehäuses (10) angebrachten Scherkopf (40) mit einer äußeren Schereinrichtung (44), die mit einer inneren Schereinrichtung (50) zusammenwirkt, wobei
an die innere Schereinrichtung (50) zur Kopplung an das
Antriebselement (20) ein Verbindungsstück (53) mit einem Mit nehmer (60) angebracht ist, in den der Stift (30) eingreift, und wobei
innerhalb des Zapfens (21) eine Feder (31) vorhanden ist, auf die sich der Mitnehmer (60) an seiner Unterseite ab stützt, wodurch die innere Schereinrichtung (50) entlang der Achse des Zapfens (21) aus einer Nichtbetriebsposition heraus frei beweglich ist,
dadurch gekennzeichnet, daß bei Bewegung der inneren Schereinrichtung (50) entlang der Achse des Zapfens (21) der Mitnehmer (60) mit seinem obe ren Teil den Stift (30) formschlüssig umschließt, und in der Nichtbetriebsposition der Stift (30) vom Mitnehmer (60) frei gegeben ist.
2. Trockenrasierer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Zapfen (21) an seinem oberen Ende eine elastisch ver
formbare, aus Kunststoff bestehende Rasteinrichtung (26) ent
hält, die lösbar mit dem Verbindungsstück (53) der inneren
Schereinrichtung (50) in Eingriff zu bringen ist.
3. Trockenrasierer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Stift (30) aus steifem Metall besteht und
mit seinem unteren Ende fest im Zapfen (21) verankert ist,
der einstückig an das Antriebselement (20) geformt ist.
4. Trockenrasierer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da
durch gekennzeichnet, daß der Mitnehmer (60) als Hohlzylinder
(60) ausgebildet ist, an dessen oberem Ende eine in den In
nenraum des Hohlzylinders ragende Lippe (62) angeformt ist,
die die formschlüssige Verbindung mit dem Stift (30) her
stellt.
5. Trockenrasierer nach einem der Ansprüche 2 bis 4, da
durch gekennzeichnet, daß das Verbindungsstück (53) an seinem
unteren Ende Finger (58) aufweist, die in der Nichtbetriebs
position in die Rasteinrichtung (26) am Zapfen (21) eingrei
fen.
6. Trockenrasierer nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da
durch gekennzeichnet, daß der Zapfen (21) mit einem nach oben
offenen Innenraum (23) versehen ist, durch den hindurch sich
der Stift (30) erstreckt, und daß eine Feder (31) in diesem
Innenraum (23) um den Stift (30) herum angeordnet ist, die
zwischen dem Boden des Innenraums (23) und einem Halter (33)
gehalten wird, der verschiebbar am Stift (30) und an der In
nenraumbegrenzung anliegt.
7. Trockenrasierer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß der Zapfen (21) am oberen Ende seines Innenraums (23) mit
einem Anschlag (29) für den Halter (33) versehen ist, wobei
der Halter (33) in Eingriff mit dem Anschlag (29) bleibt,
wenn das obere Ende des Zapfens (21) zum Entfernen der inne
ren Schneidvorrichtung (50) vom Zapfen (21) elastisch ver
formt wird.
8. Trockenrasierer nach einem der Ansprüche 4 bis 7, da
durch gekennzeichnet, daß das Loch (61) des Mitnehmers (60)
einen Durchmesser aufweist, der zum unteren Ende des Mitneh
mers (60) als zum oberen Ende hin ist.
9. Trockenrasierer nach einem der Ansprüche 4 bis 8, da
durch gekennzeichnet, daß der Mitnehmers (60) an seinem obe
ren Ende mit einem Schlitz (63) versehen ist, der sich hori
zontal in einer Richtung rechtwinklig zur Wechsellaufrichtung
der inneren Schereinrichtung (50) erstreckt, wobei die Lippe
(62) an jeder Seite des Schlitzes (63) verformt wird.
10. Trockenrasierer nach einem der Ansprüche 4 bis 9, da
durch gekennzeichnet, daß der Mitnehmer (60) an seinem unte
ren Ende mit Kerben (64) versehen ist, die eine solche Breite
aufweisen, daß der Stift (30) durch sie hindurchtreten kann,
wenn die innere Schereinrichtung (50) vom Antriebselement
(20) in geneigter Richtung in bezug auf die Achse des Zapfens
(21) gelöst wird.
11. Trockenrasierer nach einem der Ansprüche 2 bis 10, da
durch gekennzeichnet, daß das Verbindungsstück (53) in Form
eines Rahmens mit rechteckiger, unterer Fassung (57), in die
der Zapfen (21) paßt, vorliegt, wobei der Rahmen über Finger
(58) an den vier Ecken der Fassung (57) für lösbaren Eingriff
mit der Rasteinrichtung (26) verfügt.
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