DE19549432A1 - Schneideeinrichtung für eine Flachmaterialbahn - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Schneideinrichtung für eine Flachmaterialbahn, insbesondere zur Herstellung von Eti­ ketten, mit einem Gehäuse und einer Befestigungsvorrichtung zum Ankoppeln des Gehäuses an eine Druckeinheit, wobei die Befestigungsvorrichtung einen in eine komplementär ausge­ bildete Aufnahme einsetzbaren und dort ortsfest montierba­ ren Halteabschnitt aufweist.

Bei einer bekannten Schneideinrichtung gattungsgemäßer Art, wie die beispielsweise in der DE 36 42 562 A beschrieben ist, wird die Schneideinrichtung über ein Befestigungsele­ ment trennbar mit einer Druckeinheit verbunden.

Eine genaue Definition der Lage des Schneidabschnitts zum Druckkopf der Druckeinheit ist dabei ebensowenig möglich wie die Veränderung des Abstands des Schneidabschnitts zum Druckkopf der Druckeinheit.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrun­ de, den vorstehend geschilderten Nachteilen der bekannten Schneideinrichtung zu begegnen.

Diese Aufgabe wird durch eine Schneideinrichtung der ein­ gangs genannten Art gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, daß das Gehäuse der Schneideinrichtung bezüglich dem Halte­ abschnitt verstellbar ist.

Gemäß der Erfindung wird zunächst der Halteabschnitt der Befestigungsvorrichtung, der etwa von einer Ankerplatte ge­ bildet sein kann, in die Aufnahme an der Druckeinheit ein­ gesetzt und festgelegt. Das die Schneideinheit beinhaltende oder tragende Gehäuse ist nach der Erfindung gegenüber dem Halteabschnitt verstellbar, so daß eine Einstellung des Ab­ stands des Gehäuses und damit der Schneideinheit vom Halte­ abschnitt vorgenommen werden kann.

Die Befestigungsvorrichtung könnte im einfachsten Fall L-förmig ausgebildet sein, wobei das Gehäuse von einem etwa waagerechten Schenkel der L-Form getragen und auf diesem verschieblich ist. Nach einer Ausführungsform der Erfindung weist der Halteabschnitt auf seiner dem Gehäuse zugewandten Seite wenigstens einen in Richtung auf das Gehäuse vor­ springenden stab-, hülsen- oder stiftartigen Aufnahmebe­ reich auf, der durch das Gehäuse hindurchgreift. Dabei kann das Gehäuse von dem vorspringenden Aufnahmebereich ver­ schiebbar gehalten und/oder geführt sein.

In weiterer Ausbildung der Erfindung wirkt das durch das Gehäuse hindurchgreifende freie Ende des vorspringenden Aufnahmebereichs mit einer Verstelleinrichtung zusammen. Die Verstelleinrichtung weist ein mit dem freien Ende des vorspringenden Aufnahmebereichs verbundenes Referenzelement auf, wobei der Abstand des Referenzelements vom Gehäuse und damit der Abstand des Gehäuses vom Halteabschnitt einstell­ bar ist.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist das Referenzele­ ment eine Platte, die mit den freien Enden zweier vorsprin­ gender Aufnahmebereiche verbunden ist und eine Stellschrau­ be aufweist. Es wäre denkbar, daß die Stellschraube in ein Gewinde in der Platte eingeschraubt ist und sich am Gehäuse abstützt. Bevorzugt wird jedoch eine Ausführungsform bei der die Stellschraube oder eine Gewindespindel in das Ge­ häuse verstellbar eingeschraubt und gegenüber dem Referen­ zelement umdrehbar jedoch nicht axial verschiebbar ist. Durch Verdrehung der Stellschraube oder der Gewindespindel wird dann das Gehäuse in Richtung auf das Referenzelement zu oder von diesem weg bewegt.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den beigefügten Schutzansprüchen und der zeichnerischen Darstellung sowie der nachfolgenden Be­ schreibung einer vorteilhaften Ausführungsform der erfin­ dungsgemäßen Schneideinrichtung. In der Zeichnung zeigt:

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Schneideinrichtung; und

Fig. 2 eine teilweise geschnittene Draufsicht auf die Schneideinrichtung nach Fig. 1.

Die Figuren zeigen eine Schneideinrichtung gemäß einer be­ vorzugten Ausführungsform der Erfindung. Die Schneidein­ richtung umfaßt ein Gehäuse 2, auf dem eine mit einem schwenkbaren Gehäusedeckel 4 abdeckbare Schneideinheit 6 aufgesetzt ist. Im Gehäuse 2 ist die Elektronik und der An­ trieb für die Schneideinheit 6 untergebracht. Die Schnei­ deinrichtung ist mit ihrem Gehäuse 2 über eine Befesti­ gungsvorrichtung 8 an einer nur teilweise dargestellten Druckereinheit 10 angeordnet.

Die Schneideinrichtung umfaßt einen Eingabeabschnitt 12 für eine in aufeinanderfolgende Abschnitte zu trennende Flach­ materialbahn, einen Schneidabschnitt 14 und einen Ausgabe­ abschnitt 16 für quer zur Transportrichtung abgetrennte Ab­ schnitte der Bahn. Die Schneideinheit 6 umfaßt eine Schneidwalze 18, die quer zur Transportrichtung der zu schneidenden Flachmaterialbahn umdrehbar ist und ebenfalls quer zur Transportrichtung verlaufende Messerleisten 20 trägt. Die Schneidwalze 18 wird beim Schneidvorgang so­ lenoidgesteuert angetrieben, so daß sich die Messerleisten an einem ortsfesten vorgespannten Schneidbalken 22 vorbei­ drehen, der als Gegenlager für die Messerleisten 20 dient. Da die Messerleisten 20, wie dies aus der Fig. 1 ersicht­ lich ist, geringfügig spiralförmig verlaufen, wandert der Schnittpunkt, d. h. der Berührungspunkt von Messerleiste 20 und Schneidbalken 22, quer zur Transportrichtung von einer Längskante der Flachmaterialbahn zur anderen.

Beim Ausführen eines Schneidvorgangs entstehen Stoßwellen, die sich entgegen der Transportrichtung in Richtung auf den nicht dargestellten Druckkopf der Druckeinheit 10 fort­ pflanzen und zu Störungen führen. Um diesen Stoßwellen zu begegnen, ist eine insgesamt mit dem Bezugszeichen 24 dar­ gestellte Dämpfungsvorrichtung vorgesehen. Die Dämpfungs­ vorrichtung 24 umfaßt ein gebogenes Dämpfungsblech 26, wel­ ches einer Führungsfläche 28 des Eingabeabschnitts 12 zuge­ ordnet ist. Das Dämpfungsblech 26 und die Führungsfläche 28 begrenzen einen in Transportrichtung sich verjüngenden Ein­ führschlitz 30 für die in Abschnitte zu schneidende Flach­ materialbahn. Das Dämpfungsblech 26 ist um eine quer zur Transportrichtung verlaufende Achse 31 schwenkbar an der Befestigungsvorrichtung 8 angelenkt und durch eine Spiral­ feder 32 in Richtung auf die Führungsfläche 28 vorgespannt. Es sind verschiedene Haltepunkte 34 für den von dem Dämp­ fungsblech 26 abgewandten Schenkel 36 der Spiralfeder 32 vorgesehen, mittels derer die Vorspannkraft der Dämpfungs­ vorrichtung 24 eingestellt werden kann. Das Dämpfungsblech 26 stützt sich gegen die Führungsfläche 28 ab, wobei das Führungsblech 26 nicht mit einem quer zur Transportrichtung verlaufenden Rand auf der Führungsfläche 28 aufliegt, son­ dern über seitliche Abstandshalter 38 die Führungsfläche 28 berührt, so daß eine schlitzförmige Beabstandung gegeben ist, durch welche auch dünne Führungsbahnen, etwa Thermo­ druckpapier mit einer Dicke von ca. 0,18 mm in Richtung auf die Schneideinheit 6 eingeführt werden können.

Treten nun im Betrieb der Schneideinrichtung Stoßwellen auf, so führen diese zur Auslenkung des nachgiebig vorge­ spannten Dämpfungsblechs 26, wodurch den Stoßwellen durch geeignete Wahl der Vorspannung so viel Energie entzogen wird, daß sie sich im Bereich des Druckkopfs der Druckein­ heit 10 nicht störend auswirken können.

Es wird nun die verstellbare Befestigung des Gehäuses 2 der Schneideinrichtung an der Druckeinheit 10 beschrieben. Die Befestigungsvorrichtung 8 umfaßt einen insgesamt mit dem Bezugszeichen 40 bezeichneten Halteabschnitt, der auf sei­ ner von dem Gehäuse 2 abgewandten Seite eine Ankerplatte 42 aufweist, welche in eine komplementär ausgebildete Aufnahme 44 der Druckeinheit 10 einschiebbar ist. Die Ankerplatte 42 umfaßt zwei Gewindebolzen 46, die eine Öffnung 48 des Hal­ teabschnitts 40 in Richtung auf das Gehäuse 2 durchgreifen und an ihrem freien Ende mit einer Mutter 50 verschraubt sind. Durch Festziehen der Mutter 50 kann der Halteab­ schnitt 40 ortsfest an der Druckeinheit 10 fixiert werden; erst hiernach wird das Gehäuse 2 mit der Schneideinheit 6 montiert.

Der Halteabschnitt 40 weist desweiteren zwei parallele, in Richtung auf das Gehäuse 2 vorspringende Bolzen 52 auf, die über stirnseitige Gewindebohrungen 54 und Schrauben 56 an dem Halteabschnitt 40 befestigt sind. Die Bolzen 52 halten und führen das Gehäuse 2. Hierzu sind in dem Gehäuse 2 Durchgangsöffnungen 60 vorgesehen, durch welche sich die Bolzen 52 hindurcherstrecken, wenn das Gehäuse 2 auf diese aufgeschoben wird. Die durch das Gehäuse hindurchgreifenden freien Enden 62 der Bolzen 52 sind über stirnseitige Gewin­ debohrungen 64 und Schrauben 66 mit einem plattenförmigen Referenzelement 68 verbunden. Das Gehäuse 2 ist auf den Bolzen 52 verschieblich gelagert, wobei einerseits das Re­ ferenzelement 68 und andererseits eine einen axialen An­ schlag 70 bildende Hülse 72, die auf einen Bolzen 52 aufge­ schoben und zwischen dem Gehäuse 2 und dem Halteabschnitt 40 angeordnet ist, eine Begrenzung bilden. Zur Einstellung der Position des Gehäuses 2 gegenüber dem Halteabschnitt 40 ist eine Stellschraube 74 vorgesehen, die sich von außen durch eine gewindelose Durchgangsöffnung 76 in dem Referen­ zelement 68 hindurcherstreckt und in einen Außengewindeab­ schnitt 78 innerhalb des Gehäuses 2 eingeschraubt ist. Die Stellschraube 74 ist bezüglich der gewindelosen Durchgangs­ öffnung 76 in dem Referenzelement 68 drehbar, und sie ist mittels einer Ringscheibe und einer Zahnfederscheibe in axialer Richtung mit dem Referenzelement derart gekoppelt, daß bei Einschrauben oder Ausschrauben der Stellschraube 74 in bzw. aus dem Gewindeabschnitt 78 das Gehäuse 2 in Rich­ tung auf das Referenzelement 68 bzw. von diesem weg in Richtung auf den Anschlag 70 der Hülse 72 bewegt wird. Auf diese Weise läßt sich eine Feineinstellung der Entfernung des Schneidabschnitts 14 von dem Druckkopf der Druckeinheit 10 erreichen. Das Gehäuse 2 ist dabei im wesentlichen spielfrei auf den Bolzen 52 geführt und durch die von Refe­ renzelement 68, Stellschraube 74 und Innengewindeabschnitt 78 gebildete Verstelleinrichtung 80 einstellbar.

Claims (9)

1. Schneideinrichtung für eine Flachmaterialbahn, insbe­ sondere zur Herstellung von Etiketten, mit einem Gehäuse und einer Befestigungsvorrichtung (8) zum Ankoppeln des Ge­ häuses an eine Druckeinheit (10), wobei die Befestigungs­ vorrichtung (8) einen in eine komplementär ausgebildete Aufnahme (44) einsetzbaren und dort ortsfest montierbaren Halteabschnitt (40) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2) der Schneideinrichtung bezüglich dem Halte­ abschnitt (40) verstellbar ist.

2. Schneideinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Halteabschnitt (40) auf seiner dem Gehäu­ se (2) zugewandten Seite wenigstens einen vorspringenden stab-, hülsen- oder stiftartigen Aufnahmebereich (52) auf­ weist, der durch das Gehäuse hindurchgreift.

3. Schneideinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Gehäuse (2) von dem vorspringenden Auf­ nahmebereich (52) verschiebbar gehalten ist.

4. Schneideinrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das durch das Gehäuse hindurchgreifende freie Ende (62) des vorspringenden Aufnahmebereichs (52) mit einer Verstelleinrichtung (80) zusammenwirkt.

5. Schneideinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Verstelleinrichtung (80) ein mit dem freien Ende (62) des vorspringenden Aufnahmebereichs (52) verbundenes Referenzelement (68) aufweist, dessen Abstand von dem Gehäuse (2) und damit der Abstand des Gehäuses von dem Halteabschnitt (40) einstellbar ist.

6. Schneideinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Abstand mittels einer Gewindespindel ein­ stellbar ist.

7. Schneideinrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Referenzelement (68) eine Platte ist, die mit den freien Enden (62) zweier vorspringender Aufnah­ mebereiche (52) verbunden ist und eine Stellschraube (74) aufweist.

8. Schneideinrichtung nach Anspruch 5, 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindespindel in das Gehäuse (2) verstellbar eingeschraubt und gegenüber dem Referenzelement (68) umdrehbar ist.

9. Schneideinrichtung nach einem oder mehreren der vor­ stehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dämp­ fungsvorrichtung (24) an dem Halteabschnitt (40) der Befe­ stigungsvorrichtung (8) angelenkt ist.