DE19507009C2

DE19507009C2 - Vorrichtung zum Entformen von Spritzgießteilen

Info

Publication number: DE19507009C2
Application number: DE1995107009
Authority: DE
Inventors: Johannes Ludwig Foellmer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-02-28
Filing date: 1995-02-28
Publication date: 1997-03-13
Anticipated expiration: 2015-03-01
Also published as: WO1996026824A1; DE19507009A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Spritzgießform zur Herstellung von Spritzgießteilen mit Hinterschneidungen, mit mindestens zwei gegeneinander bewegbaren Formteilen, zwischen denen im ge schlossenen Zustand der Form ein Hohlraum zur Ausbildung des Spritzlings vorgesehen ist, mit einer Auswurfeinrichtung zum Entfernen des Spritzlings bei geöffneter Form, weiterhin mit einem oder mehreren im Forminneren im Bereich der Hinter schneidungen des Spritzlings geneigt zur Bewegungsrichtung der Formteile angeordneten und bewegbaren, als Formbacken wirkenden Schrägschiebern, die durch die Bewegung von Auswurfplatten bewegbar sind, wobei zwischen dem Schrägschieber und den Aus wurfplatten ein zweifach gelenkig gelagertes Zwischenstück vorgesehen ist.

Eine derartige Spritzgießform ist beispielsweise aus der US 5,281,127 bekannt.

Bei den aus dieser Druckschrift bekannten Gelenkverbindungen handelt es sich um zwei teilzylindrisch ausgebildete Enden, die in gelenkig damit zusammenwirkenden, entsprechend teil zylindrisch ausgebildeten Aussparungen sitzen. Dabei umschließen die Aussparungen die teilzylindrischen Lagerköpfe relativ weit, um ein Herausfallen der Lagerköpfe aus dem Lagersitz zu verhindern.

Aus diesem Grund ist bei der bekannten Spritzgießform die Schwenkbewegung der Zwischenstücke vergleichsweise begrenzt und liegt bei max. 20°. Mit derartigen Spritzgießformen können daher nur Spritzgießteile mit sehr geringen Hinterschneidungen hergestellt werden.

Weiterhin ist mit den bekannten Lagern nur eine Bewegung der Zwischenstücke in einer zweidimensionalen Ebene möglich.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spritzgießform zu schaffen, mit der der Arbeitswinkel der Zwischenstücke vergrößert und dreidimensionale Hinterschneidungen entformt werden können.

In Verbindung mit dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Zwischenstück zweifach kardanisch gelagert ist.

Zweckmäßigerweise werden zur kardanischen Lagerung Kugel gelenke verwendet, die als preiswerte Massenprodukte auf dem Markt sind.

Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen entfällt die Führungs einheit zur Längsführung des Schrägschiebers im Bereich der Auswerferplatte, so daß dieses Bauteil preiswerter und weniger aufwendig hergestellt werden kann.

Durch die Möglichkeit, die Schrägschieber bzw. deren Schräg bolzen wesentlich kleiner dimensionieren zu können, besteht auch bei bestimmten Spritzgießformen die Möglichkeit, zusätzliche Auswerfer oder andere Bauteile im Kern des Formteiles vorsehen zu können.

Um eine Nachjustierung der Schrägschieber bzw. eine Anpassung an die Montage- und Fertigungstoleranzen zu ermöglichen, kann die Aufnahme für das untere Kugelgelenk in der Auswerferplatte höheneinstellbar ausgebildet sein.

Darüber hinaus kann das kardanisch gelagerte Zwischenstück, beispielsweise mit Hilfe eines Gewindebereiches und einer Überwurfmutter, längenverstellbar sein. Dadurch können die Zwischenstücke an unterschiedliche Spritzgußformen angepaßt werden.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert. Es zeigt:

Fig. 1 eine Schnittdarstellung durch eine erfindungsgemäße Spritzgießform im geschlossenen Zustand,

Fig. 2 eine Schnittdarstellung gemäß Fig. 1 in geöffneter Stellung und

Fig. 3 eine Schnittdarstellung gemäß Fig. 2 beim Entformen des Spritzlings.

Die in Fig. 1 dargestellte Spritzgießform 1 besteht aus einem oberen Formteil 2 und einem unteren Kern 3, die in vertikaler Rich tung gegeneinander bewegbar angeordnet sind.

Zwischen dem Formteil 2 und dem Kern 3 ist ein Hohlraum 4 ausgebildet, der der Kontur des herzustellenden Spritzguß teiles bzw. Spritzlings 5 entspricht.

Der Spritzling 5 weist einen inneren Steg 6 auf, der eine vorstehende Nase 7 sowie eine eingewölbte Nut 8 trägt (vgl. Fig. 3). Zur Bildung dieser im Sinne der Patentschrift als Hinterschneidungen bezeichneten Teile des Spritzlings 5 dient ein im oberen Bereich als Formbacke 9 ausgebildeter Schräg schieber 10, der geneigt zur Vertikalen angeordnet und beweg bar ist.

Zwischen dem unteren Ende 11 des Schrägschiebers 10 und einer Aufnahme 12 der Auswerferplatte 13 befindet sich ein Zwischen stück 14, das an seinen Enden mit Hilfe von Kugelgelenken 15, 16 zweifach kardanisch gelagert ist.

Zur Befestigung und ggf. Verstellung der Aufnahme 12 dient ein Befestigungselement 17 in Form einer Imbusschraube 18.

Zur Bewegung des Schrägschiebers 10 sind die Auswerferplatten 13 vertikal bewegbar.

Aus Gründen der zeichnerischen Vereinfachung sind in den Zeichnungsfiguren die erforderlichen Führungselemente zum Bewegen der einzelnen Gießformteile bzw. der Auswerferplatten sowie die erforderlichen Gießkanäle nicht dargestellt.

In Fig. 2 befindet sich das Formteil 2 in abgehobener Stel lung, so daß der Spritzling 5 zur Entnahme offen liegt.

Dies erfolgt gemäß Fig. 3 durch ein vertikales Anheben der Auswerferplatten 13 gem. dem Kraftpfeil F1. Dadurch wirkt auf den Schrägschieber 10 über das Zwischenstück 14 eine axiale Kraft F2, die aufgrund der geneigten Anordnung des Schräg schiebers 10 nicht nur ein Anheben bzw. Auswerfen des Spritz lings 5, sondern auch ein Entformen der Hinterschneidungen 7, 8 durch die seitliche Bewegung der Formbacke 9 bewirkt.

Wie bereits erwähnt, könnte die Bewegungsbahn des Schräg schiebers 10 auch geneigt zur Zeichenblattebene erfolgen. Aus zeichnerischen Gründen wurde jedoch auf die Darstellung einer räumlichen Anordnung des Schrägschiebers 10 verzichtet.

Bezugszeichenliste

1 Gießform
2 Formnest
3 Kern
4 Hohlraum
5 Spritzling
6 innerer Steg
7 Nase
8 Nut
9 Formbacke
10 Schrägschieber
11 unteres Ende
12 Aufnahme
13 Auswerferplatte
14 Zwischenstück
15 Kugelgelenk
16 Kugelgelenk
17 Befestigungselement
18 Imbusschraube

Claims

1. Spritzgießform zur Herstellung von Spritzgießteilen mit Hinterschneidungen, mit mindestens zwei gegeneinander bewegbaren Formteilen, zwischen denen im geschlossenen Zustand der Form ein Hohlraum zur Ausbildung des Spritzlings vorgesehen ist, mit einer Auswurfeinrichtung zum Entfernen des Spritzlings bei geöffneter Form, weiterhin mit einem oder mehreren im Forminneren im Bereich der Hinterschneidungen des Spritzlings geneigt zur Bewegungs richtung der Formteile angeordneten und bewegbaren, als Formbacken wirkenden Schrägschiebern, die durch die Bewegung von Auswurfplatten bewegbar sind, wobei zwischen dem Schrägschieber und den Auswurfplatten ein zweifach gelenkig gelagertes Zwischenstück vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenstück (14) zweifach kardanisch gelagert ist.

2. Spritzgießform nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, daß zur kardanischen Lagerung zwei Kugelgelenke (15, 16) vorgesehen sind.

3. Spritzgießform nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (12) für das Kugelgelenk (16) höhenverstellbar ausgebildet ist.

4. Spritzgießform nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das längliche Zwischenstück (14) längenverstellbar ausgebildet ist.