DE1939810B1 - Verfahren zum Herstellen einer Vulkanisierform - Google Patents

Verfahren zum Herstellen einer Vulkanisierform

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DE1939810B1
DE1939810B1 DE19691939810D DE1939810DA DE1939810B1 DE 1939810 B1 DE1939810 B1 DE 1939810B1 DE 19691939810 D DE19691939810 D DE 19691939810D DE 1939810D A DE1939810D A DE 1939810DA DE 1939810 B1 DE1939810 B1 DE 1939810B1
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DE
Germany
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ribs
tire
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steel back
back part
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Application number
DE19691939810D
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English (en)
Inventor
Becht Emory E
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Akron Standard Mold Co & Zaeng
Original Assignee
Akron Standard Mold Co & Zaeng
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Application filed by Akron Standard Mold Co & Zaeng filed Critical Akron Standard Mold Co & Zaeng
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0601Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
    • B29D30/0606Vulcanising moulds not integral with vulcanising presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/42Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the shape of the moulding surface, e.g. ribs or grooves

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Claims (3)

  1. Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum einem keramischen Material, wie beispielsweise
    Herstellen einer Vulkanisierform für Fahrzeug-Luft- Formsand oder Gips, Das Stahlrüekenteil 4 ist vor
    reifen aus einem Stahlrückenteil, an dessen Innen- dem Gießen der Profilrippen 3 bereits fertig bear-
    seite die Formung der Reifenlauffläche bewirkende beitet. Das durch ringförmige Aussparungen 6 bzw. 7
    Profilrippen eingegossen sind. 5 an der Ober- bzw. Unterseite des Stahlrückenteils
    Es ist bereits, erne Vulkanisierform zum Herstellen eintretende Gußmaterial — vorzugsweise Aluminium
    von Luftreifen bekannt, bei welcher die aus einer oder eine Aluminiumlegierung — läuft durch mit den
    flüssigen Legierung gebildeten Rippen mittels einer Aussparungen 6, 7 in Verbindung stehende Einzel-
    Metallpreßernrichtung ausgebildet werden, wobei je- kanäle 8 zur Innenseite des Stahlrückenteils 4, um
    doch ein großer apparativer Aufwand hinsichtlich der 10 dort die Profilrippen 3 auszubilden. Gemäß der Er-
    Preßvorrichtungen erforderlich ist, findung werden dig Rippen 3 an der Innenseite des
    Demgegenüber liegt der Erfindung dje Aufgabe Stahlruckeriteite 4 verankert, und zwar vorzugsweise
    zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung einer VuI- entweder durch schwalbenschwanzförmige oder halb-
    kanisierform für Fahrzeug-Luftreifen zu schaffen, das kreisförmige Nuten 9 bzw. 10, oder aber durch zylin-
    ohne aufwendige Metallpreßeinrichtungen ausfuhr-- i5 drische Bohrungen 11. In Fig. 1 sind die untersphied-
    barist. ·■ --.·-■· liehen Verankerungsausnehmungen 9,10,11 neben-
    Zur Lösung dieser Aufgabe ist gemäß der Erfin- einander dargestellt, im allgemeinen wird man Jedoch dung vorgesehen, daß an die Innenseite eines fertig nur eine Verankerungsart vorsehen. Nach dem erbearbeiteten Stahlrückenteils ein zur Ausformung der folgten Gußvorgang wird — wie erwähnt — das. Rippen bestimmtes Formteil aus einem keramischen 2o Formteil 2 entfernt, und zwar vorzugsweise einfach Formstoff angesetzt und der damit gebildete Form- * dadurch, daß man es zerschlägt. Die auf diese Weise hohlraum drucklos mit einer Aluminiumlegierung freigelegte profilierte Forrninnenseite besitzt dann ausgegossen wird. bereits ihre fertige — keine zusätzliche Bearbeitung
    Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Er- erfordernde — Form.
    findung ist vorgesehen, daß nur die Profilrippen anu 25 In den Fig. 3 und 4 ist ein weiteres Ausführungs-
    die die Lauffläche des Fahrzeugreifens bildende beispiel der Erfindjjng dargestellt. Auch hier ist
    Innenseite des Stahlrückenteils angegossen werden. gegenüber dem Stahlrüekenteil 4 ein Formteil 2 an-
    Schließlich ist gemäß einer weiteren bevorzugten geordnet. Zur Zuführung des die Rippen ausbilden-
    Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die die den Metalls sind hier waagerecht verlaufend jiberein-
    Lauffläche des Fahrzeugreifens bildende Innenseite 30 ander drei Bohrungen (»1, 62, 63 angeordnet, deren
    zusammen mit den Profilrippen angegossen wird. jede über Einzelkanäle 8 mit den zur Bildung der
    Im folgenden werden an Hand der Zeichnung Aus- Rippen dienenden Hohlräumen in Verbindung steht,
    führungsbeispiele der Erfindung beschrieben, woraus Gemäß der Erfindung sind die Einzelkanäle 8 --— wie
    sich noch weitere Vorteile und Einzelheiten der Er- in Fig. 4 gezeigt — über die gesamte Breite des
    findung ergeben. In der Zeichnung zeigt 35 Formstücks 4 hinweg angeordnet.
    Fig. 1 einen Schnitt längs der Linie I-I in Fig. 2, In Fig. 5 und 6 ist ein weiteres Ausführungsbei-
    Fig. 2 eine Draufsicht auf einen segmentforangen spiel der Erfindung dargestellt. Hier erfolgt der EinAbschnitt einer gemäß der Erfindung ausgebildeten guß des die Rippen bildenden Materials üfeer die Reifenform mit dem zugehörigen Formteil, Matrize 20. Ein derartiges Vorgehen ist gegebenen-
    Fig. 3 einen Vertikalschnitt durch eine gemäß der 40 falls auch bei den in den Fig. 1 bis 4 dargestellten
    Erfindung ausgebildete Reifenform, wobei die Ausführungsbeispielen möglich. Im Ausführungs-
    SchnMinie in Fi g. 4 mit ΠΙ-ΪΙΪ bezeichnet ist, beispiel gemäß den Fig. 5 und 6 ist jedoch pudern
    F i g. 4 einen Schnitt durch einen segmentförmigen dargestellt, daß ein die ganze Reifenlauffläche for-
    Abschnitt der in F i g. 3 gezeigten Reifenform, wobei mendes Profilstück 16 an einen Stahlrücken 40 an-
    in Fig. 3 die Schnittlinie mit LV-Rfebezeichnet ist, 45 gegossen wird. In Fig. 5 ist das Profilstück 16 direkt
    Fig. 5 einen Schnitt längs der LinieV-V in F ig. 6, nicht dargestellt, sondern nur der entsprechende
    F i g. 6 eine Draufsicht auf ein weiteres Ausfüh- Gießraum. Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, daß
    rungsbeispiel einer gemäß der Erfindung ausgebil- die Innenseite zur Verankerung des Profilstückes 16
    deten Reifenform, wobei auch hier wiederum nur ein mit vorzugsweise mehreren schwalbenschwanzför-
    segmentförmiger Abschnitt dargestellt ist, von denen 5o migen Nuten 15 versehen ist. Das Eingießen des das
    mehrere die gesamte Reifenform bilden. Profilstück 16 bildenden Metalls — vorzugsweise eine
    In sämtlichen Figuren ist stets nur ein segment- Aluminiumlegierung — erfolgt hier — anders als in förmiger Abschnitt 1 der Reifenform dargestellt, wo- den vorangegangenen Ausführungsbeispielen — über bei erne entsprechende Anzahl von diesen Abschnit- das Formteil 2O7 in welchem zu diesem Zweck mehten die gesamte Reif enform bildet. Jeder Abschnitt 1 55 rere Einlaßöffnungen 64 und ein Kanal 65 vorgesehen wird — wie im folgenden noch näher beschrieben — sind. Nach erfolgtem Gußvorgang wird das — wie mit Rippen oder Profilstücken 3 versehen, welche zur bei den vorangegangenen Ausführungsbeispielen — Ausbildung des Reifenprofils dienen. Die Abschnitte aus vorzugsweise keramischem Material, wie beikönnen auch in einem Stück als Ring ausgebildet sein. spielsweise Formsand oder Gips, bestehende Form-
    Bei dem in den F i g. 1 und 2 dargestellten Aus- 60 teil mit dem gesamten Steiger- und Eingußsystem führungsbeispiel wird der Abschnitt 1 durch ein vor- abgeschlagen, so daß man eine mit Lamellen und zugsweise aus Stahl bestehendes Rückenteil 4 sowie Rippen versehene, mit dem Stahlrücken 40 fest verin dieses einzugießende Profilrippen 3 gebildet. Um klammerte Aluminiumoberfläche erhält,
    den Guß der Profilrippen 3 zu ermöglichen, ist benachbart zur Innenseite des Stahlrückenteils 4 ein 65 Patentansprüche-Formteil 2 angeordnet, welches den gewünschten Profilrippen 3 entsprechende Ausnehmungen-aufweist. 1. Verfahren zum Herstellen einer Vulkanisier-Gemäß der Erfindung besteht das Formteile aus form für Fahrzeug-Luftreifen aus einem Stahl-
    rückenteil, an dessen Innenseite die Formung" der Reifenlauffläche bewirkende Profilrippen eingegossen sind, dadurch g e k e η η ζ e i c h η e t, daß an die Innenseite des fertig bearbeiteten Stahlrückenteils (4, 40) ein zur Ausformüng der Rippen bestimmtes Formteil (2, 20) angesetzt und der damit gebildete Formhohlraum drucklos mit einer Aluminiumlegierung ausgegossen wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nur die Profilrippen an die die Lauffläche des Fahrzeugreifens bildende Innenseite des Stahlrückenteils (4) angegossen werden.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die Lauffläche des Fahrzeugreifens bildende Innenseite zusammen mit den Profilrippen angegossen wird.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DE19691939810D 1969-08-05 1969-08-05 Verfahren zum Herstellen einer Vulkanisierform Pending DE1939810B1 (de)

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Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19691939810D Pending DE1939810B1 (de) 1969-08-05 1969-08-05 Verfahren zum Herstellen einer Vulkanisierform

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BE (1) BE754185A (de)
DE (1) DE1939810B1 (de)
GB (1) GB1324855A (de)
LU (1) LU61384A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2541624A1 (fr) * 1983-02-26 1984-08-31 Herbert Maschbau Kg Moule pour la vulcanisation de pneumatiques
DE3627207A1 (de) * 1986-08-11 1988-02-25 Pirelli Reifenwerke Verfahren zur herstellung von formsegmenten fuer die vulkanisation von fahrzeugreifen-rolingen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2541624A1 (fr) * 1983-02-26 1984-08-31 Herbert Maschbau Kg Moule pour la vulcanisation de pneumatiques
DE3627207A1 (de) * 1986-08-11 1988-02-25 Pirelli Reifenwerke Verfahren zur herstellung von formsegmenten fuer die vulkanisation von fahrzeugreifen-rolingen

Also Published As

Publication number Publication date
LU61384A1 (de) 1970-09-21
GB1324855A (en) 1973-07-25
BE754185A (fr) 1970-12-31

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