DE1782897B2 - Kreiselmähmaschine - Google Patents
KreiselmähmaschineInfo
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- A01D34/00—Mowers; Mowing apparatus of harvesters
- A01D34/01—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus
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- A01D34/63—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters having cutters rotating about a vertical axis
- A01D34/64—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters having cutters rotating about a vertical axis mounted on a vehicle, e.g. a tractor, or drawn by an animal or a vehicle
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Description
Die Erfindung betrifft eine Mähmaschine mit einem Kreiselmähwerk nach dem Oberbegriff des Patentanspruches
1.
Bei einer bekannten Kreiselmähmaschine dieser Art (US-PS 30 70 938) sind die nebeneinander angeordneten
Gestellteile des Kreiselmähwerks durch die in Höhe der Messer liegenden Gelenke nach Art einer Gliederkette
aneinandergereiht, die in zwei Gruppen an je einem Tragrahmen aufgehängt ist. Die Lage der Verbindungsgelenke zwischen den Gestellteilen in Höhe der Messer
hat den Vorteil, daß trotz der Schwenkbewegungen der Gestellteile keine Lücken im Arbeitsbereich des
Mähwerkes entstehen. Die benachbarten Mähwerke können sich aber je nach Bodenbeschaffenheit verhältnismäßig
steil zueinander einstellen, so daß die Schnittebenen der Messer einander derart überlappen,
daß in dem Schnittgut Doppelschnitte entstehen. Bei einer der beiden Gruppen von Mähkreiseln sind zwar
zwischen den benachbarten Kreiseln Führungsstangen vorgesehen, die in einem oberen Gelenkbalken
verschiebbar und schwenkbar gelagert sind, so daß die Abwärtsbewegung der der jeweiligen Stange zugeordneten
Gelenkstelle durch einen am oberen Ende der Stange sitzenden Anschlag begrenzt wird. Diese
Begrenzung reicht jedoch nicht aus, um eine zum Doppelschnitt führende Schrägstellung der benachbarten
Mähkreisel gegeneinander zu verhindern, weil eine Begrenzung der Aufwärtsbewegung nicht vorgesehen
ist, so daß die äußeren Enden zweier benachbarter Mähkreisel unbegrenzt nach oben ausweichen können,
elenkverbindung selbst dies erlaubt.
Es ist auch eine Kreiselmähmaschine bekannt, bei der
die Mähkreisel gruppenweise an einem dreiteiligen Gestell gelagert sind (US-PS 26 82 740). Die beiden
benachbart zu dem Gelenk angeordneten Mähkreisel können daher gegeneinander schwenken, wenn das
äußere Gestellteil auf Bojenunebenheiten aufläuft. Hierbei entstehen jedoch Lacken im Arbeitsbereich des
Mähwerks, da die Gelenkachsen zwischen den Gestellteilen mit erheblichem Abstand oberhalb der Messer
angeordnet sind.
Ausgehend von der eingangs geschilderten Kreiselmähmaschine (US-PS 30 70 938) liegt der Erfindung die
Aufgabe zugrunde, unter Beibehaltung des Vorteils einer lückenlosen Schnittarbeit, Schwenkbewegungen
der Mähkreisel gegeneinander derart zu begrenzen, daß Doppelschnitte im Mähgut vermieden werden.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung nach den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1
gelöst.
Infolge der Verbindung der beiden Gestellteile mittels Kniehebeln in der erfindungsgemäßen Anordnung
wird der jeweils bei Bodenunebenheiten ausschwenkende Mähkreisel durch das benachbarte Gestellteil
bei seinen Schwenkbewegungen geführt, wobei die Begrenzung der Knickbewegung der Kniehebelpaare
ein zu weitgehendes Verschwenken dir Mähkreisel
beF größeren Bodenunebenheiten ausschließt. Die benachbarten Mähkreisel können sich darum nur in
begrenztem Maße schräg gegeneinander einstellen, so daß Doppelschnitte im Mähgut nicht entstehen können,
aber trotzdem die gewünschte Bodenanpassung bei lückenloser Arbeitsweise der Mähkreisel gewährleistet
ist.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus
)5 den Unteransprüchen.
Eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kreisel-Mähmaschine wird im folgenden anhand der
Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine Draufsicht auf die Kreisel-Mähmaschine,
Fig.2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II in
Fig. I,
Fig. 's eine Ansicht in Richtung des Pfeiles III in
F i g. 1 mit etwas nach vorne geneigter Stellung des Kreiselmähwerks.
Die Kreisel-Mähmasch.ne hat ein Traggestell 1, das aus zwei Gestellen 2 und 3 besteht, die gelenkig
miteinander verbunden und daher um eine horizontale Achse 76Λ gegeneinander schwenkbar sind. Das Gestell
3 ist an die Dreipunkt-Hebevorrichtung eines Schleppers 94 angeschlossen. Das Gestell 2 gehört zu dem
Kreiselmähwerk 4, weiches zwei Mähkreisel 12 und 17 hat, die in Richtung der Pfeile A bzw. B gegensinnig
angetrieben sind. Das Gestell 2 besteht im wesentlichen aus zwei gelenkig miteinander verbundenen Gestellteilen
10 und 11, an denen je einer der beiden Mähkreisel 12 und 17 gelagert ist.
Zum Gestellteil 10 gehört ein Getriebegehäuse 8, welches ein Zahnradgetriebe für den Antrieb des
Mähkreisels 12 umschließt. An dein Getriebegehäuse sind zwei Träger 19 und 20 befestigt, zwischen denen
eine horizontale Platte 21 angebracht ist. An dem der Achse 76/t zugekehrten, inneren Ende der Platte 21 ist
eine vertikale, nach unten gerichtete Platte 22 befestigt, welche die Platte 21 mit einer unteren horizontalen
Platte 23 verbindet. Das Getriebegehäuse 8, die Träger 19 und 20, die horizontalen Platten 21 und 23 und die
vertikale Platte 22 bilden das Gestellteil 10 des Gestells 9 Πλ<; anHprp Cipstplltpil 11 hp^tpht im wpcpntlirhpn aus
einem Getriebegehäuse 8Λ welches ein Zahnradgetriebe
für den anderen Mähkreisel 17 umschließt, einer an dem Gehäuse befestigten horizontalen Platte 28, einer
von dieser Platte nach unten gerichteten, gewölbten Platte 29 und einer unteren, horizontalen Platte 30. An
dem Getriebegehäuse 8/4 ist ein Tragbügel 24 befestigt, dessen oberer horizontaler Schenkel mit einer Seitenkante
der oberen Platte 28 verbunden ist und dtssen nach unten gerichteter Schenkel die Gabel 25 eines
Laufrades 27 trägt Das andere Gestellteil 10 ist ebenfalls von einem Laufrad 35 abgestützt Hierfür ist
an dem Träger 20 ein Tragbügel 32 mit seinem horizontalen Schenkel befestigt Der nach unten
gerichtete Schenkel des Tragbügels 32 trägt die Gabel 33 des Laufrades 35.
Die Gestellteile 10 und 11 sind durch eine ihre unteren
Platten 23 und 30 verbindende Gelenkachse 31 verbunden, die etwa horizontal und in Fahrtrichtung
liegt An den beiden Getriebegehäusen 8 und 8/4 sind Kniehebel 6 und 7 sowie 6/4 und TA bzw. 13 und 14
sowie YiA und 14/4 angelenkt Diese Kniehebel bilden je
zwei Kniehebelpaare 6, 7 und 13, 14 bzw. 64, TA und 13/4, 14Λ, die um horizontale Zapfen 5 und 5/4 des
Gehäuses 8 bzw. Zapfen 9 und 9/4 des Gehäuses SA schwenkbar sind. Diese Kniehebelpaare sind durch
Kniegelenke 15 und 16 miteinander verbunden und in bezug auf diese Kniegelenke stumpfwinklig zueinander
ausgerichtet. Die Kniehebel 7 und 13 sowie TA und 13Λ sind von den Getriebegehäusen aus schräg nach unten
gerichtet, während die Kniehebel 6 und 14 sowie 6/4 und 14/4 von den Gehäusen aus schräg nach oben gerichtet
sind. Die beiden übereinanderliegenden Kniegelenke 15 und 16 enthalten Achsen, die von zwei Stäben 18/4
durchsetzt sind, welche mit Splinten gesichert und im Bereich zwischen den Kniegelenken 15 und 16 von je
einer Druckfeder 18 umgeben sind. Die Kniegelenke 15, 16 und die untere Gelenkachse 31 liegen in der Stellung
der Gestellteile nach Fig.2 in einer gemeinsamen Vertikalebene.
Die beiden Mähkreisel 12 und 17 bestehen jeweils aus einer quadratischen Platte 38 mit konischem, zur
Versteifung dienendem Aufsatz 39 und an den Plattcnecken befestigten radial ausgerichteten Messern
40. Der Mähkreisel 12 hat eine vertikale Antriebswelle 36, die mit ihrem oberen Ende im Getriebegehäuse 8
und mit ihrem unteren Ende in einem an der Platte 23 des Gestellteiles 10 befestigten Lager abgestützt ist. Der
Mähkreisel 17 hat ebenfalls eine vertikale Antriebswelle 47, die in gleicher Weise im Getriebegehäuse %A und an
der unteren Platte 30 des Gestellteiles 11 gelagert ist. An
den beiden Kreiselwellen 36 und 47 sind außerdem mittels Ketten und Tragarmen Mitnehmerleisten 46
angebracht die auch zum Quetschen des Mähgutes dienen. Die beiden Zi hnradgetriebe der Mähkreisel sind
durch eine Teleskop-Gelenkwelle 55 antriebsverbundea
■> Das im Gehäuse 8 befindliche Zahnradgetriebe wird
von der Zapfwelle des Schleppers über eine Gelenkwelle und zwei Riementriebe 89 und 91 angetrieben, die
eine gemeinsame horizontale Welle 76 haben, deren Achse 76/4 die Schwenkachse zwischen den beiden
ίο Gestellen 1 und 3 bildet Für diese Gelenkverbindung sind an den beiden Trägern 19 und 20 des Gestellteiles
10 schräg nach unten gerichtete Träger 73 bzw. 74 befestigt zwischen denen eine Platte 75 angebracht ist
und in denen die Welle 76 gelagert ist Das Gestell 3 hat zw«i Träger 77 und 78, die um die horizontale Welle 76
frei schwenkbar sind und schräg nach vorne verlaufen, bezogen auf die Fahrtrichtung V des Schleppers. Die
beiden Träger 77 und 78 sind durch einen — nicht dargestellten — Querträger miteinander verbunden, an
dessen beiden Enden Zapfen 79 befestigt sind, weiche die Anschlüsse für die Unterlenker der Hebevorrichtung
80 des Schleppers bilden. An diesem Querträger sind außerdem schräg aufwärts verlaufende Stützen 81
befestigt, deren obere Enden 87 vertikal abgewinkelt sind und zum Anschluß des Oberlenkers der Hebevorrichtung
dienen. Von diesen oberen Enden der Stützen 81 aus verläuft eine Strebe 82 schräg nach unten zu dem
Träger 78. Die beiden Träger 77 und 78 sind außerdem durch eine Strebe 83 verbunden. Zur Lagerung der
3« Welle 76 ist an dem Träger 77 eine zusätzliche Stütze 84 befestigt.
Um die Wellen der Mähkreisel ist je einer von zwei Schirmen 63 und 68 schwenkbar, die zu Schwadblechen
64 bzw. 70 verlängert und in verschiedenen Schwenk-Stellungen verriegelbar sind.
Das Kreiselmähwerk wird in der Betriebsstellung leicht schräg nach vorne geneigt zum Boden angestellt,
wie aus F i g. 3 ersichtlich ist. Die beiden Mähkreisel sind infolge der Gelenkverbindung der Gestellteile 10 und 11
gegeneinander federnd höhenbeweglich. Außerdem kann das Gestell 2 insgesamt gegen das an den
Schlepper angeschlossene Gestell 3 nach oben und unten schwenken, so daß sich eine gute Bodenanpassung
des gesamten Kreiselmähwerks ergibt. Die Anordnung der Laufräder hinter den Mähkreiseln hat
den Vorteil, daß das zu mähende Gut von den Rädern nicht überrollt wird.
Zur Umstellung der Maschine in eine für die Straßenfahrt geeignete Lage kann das Gestell 2 des
μ Kreiselmähwerks 4 um die Achse T6A um etwa 90° nach
oben geschwenkt und in dieser Lage verriegelt werden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Mähmaschine mit einem Kreiselmähwerk, bei dem zwei einander benachbarte Mähkreisel an je
einem von zwei fluchtend nebeneinander angeordneten,
gegen den Boden abgestützten Gestellteilsn gelagert sind, die gegeneinander höhenbeweglich
über eine untere Gelenkachse verbunden sind, die etwa in Höhe der Messer der beiden Mähkreisel
liegt, die — quer zur Arbeitsrichtung des Mähwerks — einander übergreifende Schnittbereiche haben,
dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Gestellteile (10 und 11) zusätzlich durch Paare von
etwa einen Rhombus einschließenden Kniehebeln (6, 14; 7, 13) verbunden sind, die nit ihren die
spitzwinkligen Ecken des Rhcmbus einschließenden Enden an den Gestellteilen (10 und U) angelenkt
sind und deren Kniegelenke (15, 16) annähernd in derselben Vertikalebene wie die untere Gelenkachse
(31) liegen, und daß die Knickbewegung der Kniehebelpaare (6,14; 7,13) begrenzt ist.
2. Mähmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kniehebel (6, 7, 13 und 14) jeweils an dem Gehäuse (8 bzw. SA) des Getriebes
der im Gestellteil (10 bzw. 11) angeordneten Mähkreisels (12 bzw. 17) angelenkt sind, und daß die
beiden Getriebe über eine Gelenkwelle (55) miteinander gekuppelt sind.
3. Mähmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kniehebelpaare (6, 14; 7,
13) unter der Wirkung einer Druckfeder (18) stehen, die bestrebt ist, die Kniehebelpaare (6, 14; 7, 13) zu
spreizen.
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