DE1547952B2

DE1547952B2 - Verfahren zum entwickeln von belichteten ein- oder zwei-komponenten- diazotypiematerialien

Info

Publication number: DE1547952B2
Application number: DE1967H0061845
Authority: DE
Inventors: Murray; Kirsen Bernard; Hotter Roger; London Figov
Original assignee: Gaf (Great Britain) Ltd., London
Priority date: 1966-02-15
Filing date: 1967-02-14
Publication date: 1977-05-05
Also published as: DE1547952A1; NL155664B; NL6702099A; GB1169745A; SE350857B

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entwickeln von belichteten Ein- oder Zwei-Komponenten- Diazotypiematerialien, bei welchem ein Entwickler, der mindestens eine Kupplungskomponente für die Entwicklung des Ein-Komponenten-Diazotypiematerials oder eine alkalisch reagierende Verbindung für die Entwicklung des Zwei-Komponenten-Diazotypiematerials enthält, auf eine lichtempfindliche Schicht des Diazotypiematerials mittels Walzen aufgetragen wird.

Die Methode, die zur Entwicklung von Ein-Komponenten-Diazotypiematerialen im allgemeinen angewendet wird, erfordert die Benutzung einer wäßrigen Lösung einer Kupplungskomponente und von Puffersalzen. Eine dünne Schicht dieser Lösung wird auf die Kopie mit Hilfe eines Entwicklungsgerätes aufgebracht. Dieses System weist zahlreiche Nachteile auf.

Bleibt ein solcher wäßriger Entwickler einige Zeit in dem Entwicklungsgerät, so verdampft — gleichgültig, ob das Gerät benutzt wird oder nicht — das Wasser aus dem wäßrigen Entwickler, wodurch die Lösung konzentriert wird, was wiederum das Auftreten von Verkrustungen der abgeschiedenen Feststoffe zur Folge hat, die das Gerät verstopfen. Andererseits ist eine hohe Konzentration der Komponenten erforderlich, um ein Ausbluten der Diazoniumverbindung und des gebildeten Azofarbstoffes zu verhindern und auch, um einen konstanten pH der Flüssigkeit aufrechtzuerhalten, welcher anderenfalls durch die stabilisierende Säure aus dem Diazotypiematerial, die in den Entwickler ausgewaschen wird, verändert werden würde. Trotzdem tritt häufig ein Ausbluten ein, und der wäßrige Entwickler wird durch den Azofarbstoff, die Diazoniumverbindung und die Säure verunreinigt, wobei alle genannten Bestandteile die Qualität der anschließend hergestellten Kopien ungünstig beeinflussen. Das Ausmaß, in dem die Diazoniumverbindung und die Azofarbstoffe ausbluten, ist also ein begrenzender Faktor, was die Auswahl der Diazoniumverbindung bei Ein-Komponenten-Diazotypiematerialien anbelangt.

Dieses Unbrauchbarwerden des Entwicklers macht es erforderlich, ihn auszuwechseln, und die Entwicklereinheit muß selbstverständlich ausgewaschen werden, ehe frischer Entwickler eingefüllt wird. Die Entwicklerlösung wird während der Entwicklung gerührt, und

ίο hierbei tritt ein Schäumen ein, was eine fleckige Entwicklung zur Folge hat. Die entwickelten Kopien sind naß, und man läßt sie entweder trocknen oder baut ein Heizsystem in die Entwicklereinheit ein, das so viel Wärme liefern muß, daß das Wasser auf der Kopie verdampft. Oft rollen sich die Kopien unangenehm 'zusammen, vor allem dann, wenn der wäßrige Entwickler nur auf die eine Seite des Diazotypiematerials aufgebracht worden ist.

Ferner kann die die Diazoniumverbindung enthaltende Schicht wasserabstoßend und damit schlecht zu entwickeln sein, wenn sie z. B. aus Celluloseestern, insbesondere Acetylcellulose besteht. Daher ist in der DT-PS 8 89 548 für diesen Fall zur Verbesserung der Entwicklungsfähigkeit vorgeschlagen worden, daß als Entwickler eine wäßrige Lösung einer aliphatischen Base verwendet wird, wobei die Kupplungskomponente entweder dem Entwickler oder der lichtempfindlichen Schicht zugesetzt wird.

Schließlich kann jedoch ein mit dem wäßrigen Entwickler gefülltes Entwicklungsgerät auch kaum fortbewegt werden, ohne daß ein Verspritzen der Flüssigkeit eintritt.

Die Entwicklung von Zwei-Komponenten-Diazotypiematerialien erfolgt in der Weise, daß man sie einem Gemisch aus Ammoniakgas und Wasserdampf aussetzt Diese Entwicklungsmethode ist mit einer sehr starken Geruchsbelästigu.ng verbunden, und benutzt man das Gerät, so muß man für eine Ableitung des überschüssigen Ammoniakgases Sorge tragen. Demzufolge können auch mit Ammoniak arbeitende Geräte nicht leicht fortbewegt werden.

Es sind zahlreiche Versuche unternommen worden, um die mit der Entwicklung von Diazotypiematerialien mit Ammoniakgas und den Lösungen »Halb-Trocken«- Verfahrens verbundenen Nachteile zu überwinden. Besonders intensiv hat man sich mit der Entwicklung von Verfahren beschäftigt, bei denen die Entwicklung durch Erwärmen erfolgt, wobei sämtliche Bestandteile, die zur Erzeugung eines entwickelten Bildes notwendig sind, im Diazotypiematerial vorhanden sind, aber inaktiv bleiben, solange das Diazotypiematerial nicht erwärmt wird. Die Grenzen der Entwicklungsverfahren dieses Typs liegen darin, daß ein Kompromiß geschlossen werden muß zwischen der Leichtigkeit, mit der die Entwicklung bei einer Temperatur vor sich geht, die unterhalb jener Temperatur liegt, bei welcher der Schichtträger aus Papier verkohlt, und der Lagerfähigkeit des unbelichteten Diazotypiematerial. Es ist sehr schwer, eine technisch befriedigende Lösung für diesen Kompromiß zu finden. Verläuft die Entwicklung schnell, so ist die Lagerfähigkeit des Diazotypiematerials gering, und ist die Lagerfähigkeit groß genug, so verläuft die Entwicklung langsam oder erfordert übermäßig hohe Temperaturen.

⁶S Für Schnellkopierpapiere, wie sie für das Kopieren mit einer kalten Lampe — die bevorzugte Anwendung für Bürokopierzwecke — benötigt werden, ist die Wärmeentwicklung ungeeignet. Derartige Diazotypie-

materialien sind gegen die hohen Temperaturen, wie sie für die Wärmeentwicklung erforderlich sind, außerordentlich empfindlich, die Diazoniumverbindung wird zersetzt, und man erhält Kopien von nur geringer Bilddichte.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Entwicklungsverfahren für Ein- oder Zwei-Komponenten-Diazotypiematerialien anzugeben, bei welchem weder leichtflüssige, noch gasförmige Entwickler verwendet werden und das einfach durchzuführen ist.

Diese Aufgabe wird durch ein Entwicklungsverfahren der eingangs genannten Art gelöst, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß ein nichtwäßriger oder nichtgasförmiger Entwickler in Form einer Creme, Paste, eines Teiges oder einer viskosen Flüssigkeit verwendet wird, bei dem die Kupplungskomponente bzw. alkalisch reagierende Verbindung mit einem nichtwäßrigen flüssigen Träger hierfür gemischt ist, der unter Normalbedingungen nicht merklich flüchtig ist und einen Dampfdruck von unter 12 mm Hg bei 25° C aufweist.

Liegt der Entwickler in Form einer hochviskosen Flüssigkeit vor, so tritt im allgemeinen ein Schäumen nicht ein. Ein Entwicklergerät, das mit einem solchen Entwickler gefüllt ist, kann fortbewegt werden, ohne daß die Gefahr eines Verspritzens besteht, was den Entwickler besonders für tragbare Geräte geeignet macht. Die Anwendung eines solchen Entwicklertyps ist vorgesehen für eine Diazokamera, die ein sehr hochempfindliches Diazotypiematerial benutzt.

Nichtwäßrige Entwickler entwickeln schnell kopierende Diazotypiematerialien zu voller Intensität und ebenso auch langsam kopierende Diazotypiematerialien. Die Kopien rollen sich nicht zusammen, und sie sind vollständig trocken.

Der genannte Entwickler kann entweder eine Kupplungskomponente zur Entwicklung von Ein-Komponenten-Diazotypiematerialien oder alkalische Komponente zur Entwicklung von Zwei-Komponenten-Diazotypiematerialien enthalten. Bei einem üblichen bekannten wäßrigen Entwickler besteht eine der Hauptfunktionen des Wassers darin, als Träger zu wirken, um so eine gleichmäßige Schicht der Kupplungskomponente auf das Diazotypiematerial aufzubringen. Der nichtwäßrige Entwickler, wie er bei der vorliegenden Erfindung benutzt wird, enthält eine Komponente oder eine Kombination von Komponenten, die als Träger wirkt und so ausgewählt ist, daß sie alle Erfordernisse des physikalischen Zustandes des Entwicklungsmittels zu erfüllen vermag.

Als Träger sind für die Zwecke der Erfindung Flüssigkeiten mit Dampfdrucken von weniger als 12 mm Hg bei 25°C brauchbar, da sie im allgemeinen eine nur recht geringe Verdampfungsgeschwindigkeit aufweisen, wenn sie in die genannten Entwickler eingearbeitet sind.

Soll ein Ein-Komponenten-Diatypiematerial entwikkelt werden, so kann irgendeine bekannte Kupplungskomponente, wie sie bei den üblichen Entwicklern für das Halb-Trocken-Verfahren benutzt wird, eingearbeitet werden, um den gewünschten Farbton der Kopiefärbung zu erhalten. Es können auch Kupplungskomponenten, wie sie in Zwei-Komponenten-Diazotypiematerialien verwendet werden, in den erwähnten Entwickler mit Alkali eingearbeitet werden.

Eine andere Komponente, die in den genannten Entwickler vorzugsweise eingearbeitet wird, ist ein Hilfsstoff oder mehrere solcher Hilfsstoffe, welche die Entwicklung unterstützen. Im Falle der Entwickler für Zwei-Komponenten-Diazotypiematerialien ist im allgemeinen ein alkalischer Hilfsstoff erforderlich. Im Falle der Ein-Komponenten-Diazotypiemateriaiien kann der Entwickler-Hilfsstoff aus irgendeinem der Hilfsstoffe bestehen, wie sie in den bekannten, wäßrigen HaIb-Trocken-Entwicklern verwendet werden, oder er kann aus einem Alkali oder aus irgendeiner Substanz bestehen, von der man weiß, daß sie die Entwicklung in den besonderen Entwicklern, wie sie hier beschrieben sind, zu beschleunigen vermag.

Wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung ein Entwickler verwendet, der Feststoffe enthält, die sich bei Zimmertemperatur in irgendeiner vorhandenen Flüssigkeit nicht lösen, und der niedrigschmelzende Komponenten enthält, so werden die niedrigschmelzenden Komponenten zunächst geschmolzen und alle Komponenten, die in dem Gemisch löslich sind, werden dann zugegeben. Andere Komponenten können dann als eine Suspension eingemischt werden, und das Gemisch kann danach gekühlt werden, und zwar derart, daß es in der gewünschten physikalischen Form anfällt. Substanzen, die bei hohen Temperaturen zur Zersetzung neigen, können erst zugegeben werden, nachdem der Rest des Gemisches abgekühlt worden ist.

Der Träger, der in den genannten Entwickler eingearbeitet werden kann, kann eine Flüssigkeit, wie Glycerin, Diäthylenglykolmonoäthyläther (Carbitol), Diäthylenglykol, Hexantriol als solche oder in Kombination mit wenigstens einer anderen Substanz wie ein Wachs, Glycerinmonostearat, Stearinsäure, einem hochmolekularen Äthylenglykolpolymerisat, einem nichtionischen oberflächenaktiven Mittel der Formel

RO(C₂H₄O)_nH,

worin R der Rest eines Fettalkohols ist, einem nichtschmelzbaren Pulver, wie Kieselgur oder feinverteiltes S1O2, einem synthetischen Calciumsilikat, Talkum, Titandioxyd, Ammoniumzitrat oder einem schmelzbaren Stoff, wie Harnstoff, Zucker, Mannit oder Trimethylolpropan, Cyclohexanolphthalat, Sorbit oder einem Kunstharz, wie einem thermoplastischen Polyamidharz, einem Styrolpolymerisat, einem carboxylgruppenhaltigen Styrol/Maleinsäureester-Mischpolymerisat, einem Polyesterharz oder einem Acrylharz von niedriger Viskosität sein, sofern der Träger in Form einer Creme, Paste, eines Teiges oder einer viskosen Flüssigkeit ve "liegt. .

Für die Anwendung bei Ein-Komponenten-Diazotypiematerialien enthält der Entwickler eine Kupplungskomponente, wie Phloroglucin, Acetessigsäureanilid, 1 -Phenyl-S-methyl-S-pyrazolon, 2,3-Dihydroxynaphtha-Un, oder eine Kombination von Kupplungskomponenten.

Die genannten Entwickler können auch eine Substanz oder Substanzen enthalten, welche die Entwicklung zu unterstützen vermögen, wie beispielsweise Natriumbenzoat, Natriumformiat, Natriumacetet, Natriumcarbonat, Dicyandiamidinsulfat, Ammoniumchlorid, Aminoguanidinacetat, Monoäthanolamin. Substanzen, wie Mannit, Zucker, Harnstoff und Diäthylenglykol, die weiter oben als Träger angeführt sind, fördern gleichfalls die Entwicklung.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann mit Hilfe eines Gerätes durchgeführt werden, das im folgenden anhand der Schemazeichnungen erläutert wird, in denen darstellt

F i g. 1 einen Querschnitt durch ein aus einem Satz

von 6 Walzen bestehendes Gerät zur Durchführung der Entwicklung gemäß dem Verfahren der vorliegenden Erfindung und

F i g. 2 einen Querschnitt durch ein anderes, aus einem Satz von 4 Walzen bestehendes Gerät zur Durchführung der Entwicklung gemäß dem Verfahren der vorliegenden Erfindung.

In Fig. 1 sind 5 Walzen in einer im allgemeinen vertikalen Richtung übereinander angeordnet, und über ihnen ist eine 6. Walze angebracht. Um das Verschmieren eines unregelmäßigen Filmmusters zu vermeiden, sind die Walzen vorzugsweise nicht alle von gleichem Durchmesser. Darüber hinaus ist eine der Walzen, in diesem Falle die Walze 4, mit (nicht eingezeichneten) Mitteln ausgerüstet, um sie axial um einen geringen Betrag hin- und herbewegen zu können. Eine solche Bewegung ist an sich bekannt und wird in der Kopiertechnik benutzt, um eine gleichmäßige Verteilung längs der einander benachbarten Walzen zu erzielen. Sämtliche Walzen laufen in Lagern und sind von (gleichfalls nicht eingezeichneten) Seitenplatten umschlossen. Die Lager der Walzen 2 und 4 sind gleitbar angeordnet und werden mittels der Federn 13 in einer solchen Weise angedrückt, daß sie einen gleichmäßigen Druck auf die Walzen 1 und 3 bzw. 3 und 5 ausüben.

Die Walze 6 ist in ähnlicher Weise montiert und wird durch Federn nach unten gegen die Walze 5 gepreßt. Die Walzen 1,3,5 und 6 werden durch einen Motor über geeignete (hier nicht eingezeichnete) Vorrichtungsglieder gemäß ihrem Drehsinn und ihren Durchmessern angetrieben. Die Walzen 1, 3 und 5 können aus irgendeinem geeigneten Metall, beispielsweise rostfreiem Stahl, bestehen, oder sie können aus Hartgummi oder einem ähnlichen halbstarren Kunststoffmaterial bestehen. Die Walzen 2 und 4 können aus einem Gummi mittlerer Härte bestehen. Die Walze 6 kann gleichfalls aus Gummi oder einem Kunststoffmaterial bestehen, doch soll man hierfür eine weichere Qualität als für die Walzen 2 und 4 verwenden. Die Walze 1 taucht zu einem Teil in einen Behälter 7 ein, der einen nichtwäßrigen Entwickler von niedriger oder mittlerer Viskosität enthält. Die Oberflächentextur der Walze 1 soll rauh genug sein, um zu erreichen, daß der Entwickler in Form eines Überzuges anhaftet. Ein Schaber oder eine Rakel 8, die fein einstellbar ist, sorgt dafür, daß ein etwaiger Entwicklerüberschuß von der erwähnten Walze 1 abgestreift und dem Behälter zur erneuten Verwendung wieder zugeführt wird. Das Vorrichtungselement 12 dient dazu, das Entwicklerniveau im Behälter 7 aufrechtzuerhalten bzw. wieder aufzufüllen.

Beim praktischen Gebrauch wird ein Blatt 9 eines belichteten Diazotypiematerials, das entwickelt werden soll, auf eine Platte 10 gelegt, die sich vor den Walzen 5 und 6 befindet. Das Material wird dann von diesen Walzen erfaßt und tritt auf der gegenüberliegenden Seite auf einer zweiten Platte 11 wieder aus. Während dieses Durchgangs wird das Diazotypiematerial durch die Walze 6 gegen die Walze 5 gepreßt, wobei die Walze 5, die der Bildschicht unmittelbar gegenüberliegt, über ihrem gesamten Umfang mit einer extrem gleichmäßigen und dünnen Schicht des genannten Entwicklers bedeckt ist, und zwar aufgrund des Rotationskontaktes mit einem Walzensatz, von dem die erste zu einem Teil in den Behälter 7 taucht, der den erwähnten Entwickler enthält.

In der Zeit, in der kein Diazotypiematerial durch das Gerät läuft, nimmt die Walze 6 trotzdem einen dünnen Überzug des Entwicklers auf, der an die Rückseite des Diazotypiematerials 9 dringt, doch ist dies auf die erste Umdrehung der Walze 6 beschränkt. Wenn dies auch unbeabsichtigt eintritt, so ist es doch in keiner Weise schädlich und in der Tat kaum wahrnehmbar.

Das so beschriebene Gerät kann eine Teilstufe eines umfassenden Gerätes darstellen. So kann ihm beispielsweise eine Belichtungsstufe vorgeschaltet und eine Erwärmungsstufe zur Beschleunigung der Entwicklung nachgeschaltet sein.

Der erwähnte Entwickler kann auch eine höhere Viskosität aufweisen, oder er kann die Konsistenz eines Teiges besitzen.

Derartige Entwickler können den Gebrauch eines Gerätes erforderlich machen, wie es in F i g. 2 dargestellt ist.

Gemäß F i g. 2 ist die Bodenwalze 20 zu einem Teil von einem kastenförmigen Behälter 21 umgeben. In diesem Behälter befinden sich in Parallelanordnung eine Anzahl von Förderschnecken 22, die sich in gleichem Sinne um ihre Achse drehen und vom Getriebe 23 angetrieben werden. Der genannte Behälter 21 ist mit einer Einfüllöffnung versehen, durch welche der erwähnte Entwickler eingeführt werden kann, während der Fördermechanismus sich in Bewegung befindet, Diese Bewegung treibt den Entwickler gegen die Peripherie der Walze 20, von wo er an eine anschließende Walze 24 weitergeleitet wird. Eine weitere Walze 25 befindet sich in ständigem Kontakt mit der erwähnten Walze 24 und kann eine nur eine diskrete Strecke ausmachende periodische Transversalbewegung ausführen, so daß sie auf diese Weise eine gleichmäßige Beschichtung der Walze 24 gewährleistet. Oberhalb dieses Walzensatzes ist eine weitere Walze 26 angeordnet, die einen Spalt bildet, in den ein Blatt eines belichteten Diazotypiematerials 27 von einer Platte 28 gezogen werden kann.

Die vorliegende Erfindung soll nun durch die folgenden Beispiele näher erläutert werden, in denen sämtliche Teile Gewichtsteile bedeuten.

Die folgenden Beispiele von Teigen, Pasten, Cremes und Flüssigkeiten können sämtlich auf Diazotypiematerial unter Verwendung einer der vorstehend angeführten Entwicklereinheiten aufgebracht werden.

Beispiel I	10 Teile
Ammoniakentwicklerteig	30 Teile
Thermoplastisches Polyamidharz	10 Teile
Harnstoff	5 Teile
Glycerinmonostearat	20 Teile
RO(C₂H₄O)_nH (R = Fettalkoholrest)	10 Teile
Natriumacetat
Diäthylenglykol	10 Teile
Mittel zum Verhindern des	20 Teile
Zusammenbackens	70 Teile
Natriumcarbonat	5 Teile
Mannit
Ammoniumchlorid

Beispiel II
Halb-Trocken-Entwicklerteig

Thermoplastisches Polyamidharz 10 Teile

Harnstoff 20 Teile

Stearinsäure 20 Teile

RO(C₂H₄O)_nH (R = Fettalkoholrest) 5 Teile

Diäthylenglykol 20 Teile

	Natriumacetat	Beispiel 111	15 47	952	8	Beispiel VI	Beispiel VII	10 Teile	Halb-Trocken-Entwicklerflüssigkeit	50 Teile
7	Phloroglucin			Synthetisches Calciumsilikat	Ammoniakentwicklercreme		100 Teile	Glvcerinmonostearat
Mittel zum Verhindern des	Ammoniakentwicklerpaste	5 Teile	Mannit	Diäthylenglykol
Zusammenbackens	Thermoplastisches Polyamidharz	5 Teile		Harnstoff
Mannit	Harnstoff		Glycerinmonostearat
Glycerinmonostearat	5 Teile	RO(C₂H₄O)_nH (R = Fettalkoholrest)	300 Teile
RO(C₂H₄O)_nH (R = Fettalkoholrest)	70 Teile ₅	Dicyandiamidinsulfat	70 Teile
Diäthylenglykol		Natriumacetat	30 Teile
Natriumacetat		Natriumcarbonat	50Teile
Dicyandiamidinsulfat		Natriummaleat	10 Teile
Natriumcarbonat Mannit	20 Teile _I0		40 Teile
Ammoniumchlorid	100 Teile	30 Teile
20 Teile	10 Teile
10 Teile
40 Teile
40 Teile ,₅
20 Teile
40 Teile 140 Teile
20 Teile

Beispiel IV Halb-Trocken-Entwicklerpaste

RO(C₂H₄O)_nH (R = Fettalkoholrest) 50 Teile

Harnstoff 140 Teile

Diäthylenglykol 600 Teile

Phloroglucin 80 Teile

Thermoplastisches Polyamidharz	Beispiel V	10 Teile	25	Natriumacetat	Beispiel VIII	60 Teile
Harnstoff		25 Teile		Weinsäure	Ammoniakentwicklerflüssigkeit	5 Teile
Stearinsäure	Halb-Trocken-Entwicklercreme	5 Teile		Phenazon	Diäthylenglykol	10 Teile
RO(C₂H₄O)_nH (R = Fettalkoholrest)	Harnstoff	10 Teile			Harnstoff
Stearylalkohol	Glvcerinmonostearat	10 Teile	30	Glycerinmonostearat
Trimethylolpropan Phloroglucin	120 Teile 8 Teile		RO(C₂H₄O)_nH (R = Fettalkoholrest)
Dicyandiamidinsulfat	20 Teile		Dicyandiamidin	900 Teile
Synthetisches Calciumsilikat	5 Teile		Ammoniumchlorid	140 Teile
Mannit	100 Teile		Natriumacetat	50Teile
		35	Natriumcarbonat	50 Teile
		Phenazon	10 Teile
		10 Teile
		40 Teile
40 Teile		40 Teile
10 Teile	10 Teile

RO(C₂H₄O)_nH (R = Fettalkoholrest) Weinsäure Diäthylenglykol Phloroglucin Dicyandiamidin Dinatriumhydrogenphosphat

10 Teile

5 Teile

Teile

8 Teile

20 Teile

10 Teile

Die Unterschiede zwischen den Ansätzen für Teige, Pasten, Cremes und Flüssigkeiten sind gering und beruhen auf den unterschiedlichen Verhältnissen von Flüssigkeit zu Feststoff in der Trägerkomponente.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

709 518/350

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Entwickeln von belichteten Ein- oder Zwei-Komponenten-Diazotypiematerialien, bei welchem ein Entwickler, der mindestens eine Kupplungskomponente für die Entwicklung des Ein-Komponenten-Diazotypiematerials oder eine alkalisch reagierende Verbindung für die Entwicklung des Zwei-Komponenten-Diazotypiematerials enthält, auf eine lichtempfindliche Schicht des Diazotypiematerials mittels Walzen aufgetragen wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein nichtwäßriger oder nichtgasförmiger Entwickler in Form einer Creme, Paste, eines Teiges oder einer viskosen Flüssigkeit verwendet wird, bei dem die Kupplungskomponente bzw. alkalisch reagierende Verbindung mit einem nichtwäßrigen flüssigen Träger hierfür gemischt ist, der unter Normalbedingungen nicht merklich flüchtig ist und einen Dampfdruck von unter 12 mm Hg bei 25° C aufweist.

2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Diazotypiematerial vor, während oder nach dem Aufbringen des Entwicklers erwärmt wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in den Entwickler wenigstens ein Hilfsstoff, der die Entwicklung zu beschleunigen vermag, eingearbeitet ist.