DE1518881A1 - Verfahren zur Herstellung von Acetoacetarylamiden - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von AcetoacetarylamidenInfo
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Description
Verfahren zur Herstellung von Acetoacetarylamiden.
Die vorliegende Erfindung betrifft die Herstellung von Aeetoacetarylamiden
und insbesondere ein verbessertes Verfahren zur Herstellung von Acetoacetarylamiden in wässrigem Medium·
Äcetoacetarylamide sind für die JParbenindustrie bei der Herstellung
von gelben Pigmenten, die in Farben und Bruektinten Verwendung finden, von wirtschaftlichen Interesse· Diese Pigmente werden
durch Umsetzung des Aeetoacetarylamids mit Satronlauge unter Bildung
des Amidsalzes und anschließender Umsetzung dieses Salzes mit
einer Diazoniumverbindung hergestellt. Derartige Pigmente werden
chargenweise hergestellt, wobei große Mühe darauf verwendet wirdj,
daß die Farbtönung und die Festigkeit des Pigments reproduzierbar
ist, um festgelegte Standardwerte zu erreichen. Um diese Standardwerte
zu erreichen» muß das Acetoacetarylamid strenge Beisiheitserfordernisse
erfüllen. Die Verunreinigungen müssen unter etwa 1 j£t vorzugsweise unter etwa 0,2 i>
liegen, vewi Pigmente
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ORIGINAL INSPECTEiS
hoher Qualität hergestellt werden sollen·
In der US-Patentschrift 1 982 675 iet die Herstellung von Acβte™
aoetanilid durch Umsetzung von Biketen und Anilin in Toluol als
lösungsmittel beschrieben» Um eine maximale Produfctausbsute su
gewinnen» wird die Eeaktioneaiechung auf 20 0O gekühlt» wobei
eine erste Ausbeute an Acetoacetanilidkristqllen gewonnen wird·
line sweite Ausbeute an Kristallen wird duroh Kühlen auf -5 0O
erhalten. Die zurückbleibende Flüssigkeit wird dann auf ein gefe
ringes Volumen eingedampft und auf 0 0O gekühlt» wobei sich eine
dritte Ausbeute an unreinen Kristallen ergibt. Biese Ausbeute wird dann mit Natronlauge zur Entfernung der großen Menge unlöslicher
Verunreinigungen gereinigt»
In der US-Patentschrift 2 152 132 ist ein Verfahren zur Herstellung
von Aeetoaeetary!amiden duroh Umsetzung von Arylaminen mit
Diketen in. wässriger Dispersion beschrieben. Die beste Ausbeute,
die in diesem Patent beschrieben ist» beträgt 85 # (Beispiel 2)
und das Produkt enthält eine geringe Menge von in Natronlauge ™ unlöslich©« Material» das durch Behandlung mit Natronlauge und
filtration entfernt werden muß.
So ist bei Jedem der zürn Stand der Technik gehörenden Verfah-
» ren ein leinigungsechritt notwendig, um Aoetoacetarylamide von
• ausreichender Reinheit für die Verwendung bei der Herstellung
j von Pigmenten zu liefern. Es wäre vorteilhaft, ein Verfahren
> sur Herstellung von Acetoaoetarylamiden in hoher Ausbeute und
von ausreichender Beinheit zu schaffen» bei dem kein nachfolgender
Reinigungssohritt notwendig ist. Bisher wurde kein derartiges
Verfahren entwickelt.
Mc vsrliegen&e Srfi&äung liefert ein verbessertes Verfahren
HarstslltSBg von Aoticacrterylaiaiden, wobei «la prinüree
4er $ΧΏ$>ρ* der Arylamine und Aryldlejaine, worin dl*
direkt alt dta aromatischen KohXenetofXrlngrest τ·γ-
sind, «1% Mktfem In wäUerige* Kediua unter BUfarvii bei
teapemtur Ton «tw« 0 - 50 0C durch glclohstliige Zugab«
der 2 Eeaktlonat«lln«hwir in la vtitntllohen etöchlomttrieahen
lleag*a l»ei ·1κ«Γ 9««ebwlfidlik«ltt die «unmloheod Xange«»
«se Jede vesentXlehe AaMuftang von BesktlonetelXneinem su
ael£eitt ia (tegeswart von 1 -10 Otw.-Teilen Vaeetr tür jeden Teil μ
der eeaaaireaktlo&etelXiuibaer unitr Sübreii alt einer Stärke von
ältesten« O9S JPS (0,5 BP) pro 31Q,53 Liter (100 Oallonen) Beak>
timiaaedlsa ingeeetKt wird. .
Wena die BeaktliauitelXnehBer la 1» vesentXlchan atöchloae1;ri»ohaii
R«ngen gXelohseltlg sugegeben «erden« werden eehr Ulwirraaohtn«-
dervelse Aualmuten τοη mindestena etva 90 £, Toreiigswelee τοη
alndeetena 95 f>t eines Produkt« alt einer Reinheit über 99 £*
«eXohes In kalter wässriger 5Tetronlauge Töllig löalloh ist«
ofen« £einigung direkt erhalten· I
AcetoacetaryXaalde werden erfindungsgemäß durch Uasetsting eines
prialren AryXamina oder AryXdisalns alt Dike ten In 0egenwart
von Wasser geaäS den folgenden Gleichungen hergestelltι
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(2)
" GH2-C-O + H2HArHH2 ^ CH3OCH2OHHArHHOCH2OCH3
Alle Reaktionsteilnehmer und Reaktionsprodukte sind in dem
wässrigen Medium unlöslich. Deshalb ist es notwendig, ausreichend stark zu rühren, um die unlöslichen Reaktionsteilnehmer
im Wasser in einem feinen Zerteilungszustand zu dispergieren.
Das Arylamin und Diketen soll in im wesentlichen stöchiometri-P
sehen Mengen umgesetzt werden» Einjgeringer Überschuß an Diketen,
entsprechend etwa 1 bis 3 Mol-jS, kann gegebenenfalls verwendet
werden. So sollen etwa 0,95 - 1,05 Äquivalente Diketen für jedes
Äquivalent Arylamin zugegeben werden, vorzugsweise etwa 1 - 1,03 Äquivalente. Sin Mol Diketen ist einem Mol Monoamin
oder 0,5 Mol Diamin äquivalent.
Das Arylamin und das Diketen sollen dem Reaktionsbehälter mit einer Geschwindigkeit zugeführt werden, die auereichend niedrig
ist, um jede wesentliche Anhäufung der Reaktionsteilnehmer zu ™ vermeiden. Mit anderen Worten, die Reaktionsteilnehmer sollen
nicht auf einmal dem Reaktionsbehälter zugeführt werden. Die optimale Zugabegeschwindigkeit variiert in Abhängigkeit von der
Seaktionetemperatur, der vorliegenden Wassermenge und der Basenetärke
des Amins· Bei einem chargenweisen Verfahren unter Verwendung
von Ary!aminen mit einer Basenstärke, die einer Disso-
Bietionakonetante entspricht, die größer als 10""15 ist, sollen
die Reaktionetellhehmer gleichmäßig im Laufe von wenigstens etwa
■' 909810/Q8U
15 Minuten, vorzugsweise τοη ®twa 30 - 60 Minuten* zugegeben
werden. Auf diese Weise werden die Reaktioneteilnehmer mit praktisch
der Geschwindigkeit, mit der sie sicii umsetzen* zugegeben·
um beste Ergebnisse zu erhalten soll Biketen you etwa 9O?6~iger
oder höherer !einheit verwendet werden« Bas Biketen kann gegebenenfalls
als Lösung in einem Lösungsmittel wie Aeeton verwendet
werden,
Sie primären Amine» die für das erfindungsgemäße verbesserte (|
Verfahren geeignet sind, sind Arylamine und Arylaiamine,worin
die Aminogruppen direkt mit dem aromatischen Kohlenstoffringrest
verbunden sind.Sypische Beispiele solcher Amine umfassen Anilin,
Alkarylamine wie Toluidin, Birnethylanilin und Biätfcylanilin,
Halogenarylamine wie Chloranilin und Bromanilinf Alkylhalogenarylaaine
wie öhlor_,diffiethy!anilin und ChlordiäthylaEdLlin, AIkoxyarylamine
wie Anisidin und Dimethoxyanilin, aromatisch substituierte Arylamine wie Aminodiphenyl» Haphthylamia und Aminoanthrachinon,
Amidoarylainine wie Aminobenzamid» Biamine wie
Phenylendiamine Alkaryldiamine wie Toluoldiamin, und Biaryldiamine
wie Benssidin, Solylidin, Dichlorbenzidin und Bimethoxybenzidin,
wie auch viele andere. Bas Amin kann flüssig, fest
oder geschmolzen sein.
Bie bei der Beaktion verwendete Menge Wasser soll innerhalb
spezifischer Grenzen geregelt werden, um gute Ausbeuten und ein Produkt mit guter Qualität zu liefern. Ba die Eeaktionsteil-
909 810/08Ak , '
nehmer 12nd das Produkt beide in Wasser im wesentlichen unlöslich sind, dient das wässrige Medium dazu, den Beaktionsteilnehmern
Beweglichkeit zu verleihen, die Reaktionswärme zu verteilen u&d
um Verunreinigungen wie Spuren von Essigsäure sm lösen« Bin
praktischer Wasserkonzentrationsbereieh ist derartig« daß die
Reaktionsteilnehmer genügend beweglich sind, um gut mischbar zu
sein, jedoch nicht so verdünnt, daß ein Verlust an Produktmaterial durch Löslichkeit verursacht wird, Ein passender Bereich
sind etwa 1 - 10 Seil® Wasser pro Seil Gesamtreaktioneteilnehser,
vorzugsweise etwa 3-4 feile» Bis geeignete Menge Wasser kann
iea Eeaktionsgefäß gleichzeitig mit den Reaktionsteilnehmern oder
ansät Tor der Zugabe der Sesktionsteilnehmer zugegeben werden.
Bis spezifizierte Menge Wasser entspricht der Gesamtmenge der
angeführten Reaktionsteiliiehmer statt der Menge der Reaktionstailnehmers
die an irgendeinem besonderen Zeitpunkt tatsächlich vorliegt.
Bas Arylamin reagiert mit Diketen unter-relativ, milden Bedingungen»
Übermäßige lemperaturen sollen vermieden werden^ da sie die
Hydrolyse des Dike tens "beschleunigen. Die Reaktion soll bei Temperaturen von etwa 0 - 50 0O, vorzugsweise etwa. 20 - 30 0O, durchgeführt
werden* Pur die Durchführung dieser Reaktion ist Atraospiiärendraek
am zweckmäßigsten, wenn auch gegebenenfalls Drucke über oder unter Atmosphärendruck angewendet werden können.
Wie vorstehend festgestellt, ist es notwendig, daß ausreichend
gerührt wird, um die awei Reaktionsteilnehmer im Wasser fein zu
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-■ 7 -
dispergieren, wobei so deren Reaktion unter Abnahmt der Bildung
unerwünschter Hebenprodukte beschleunigt wird· TJa die verbesserten Ergebnis«· g&mäQ der vorliegenden Erfindung iu erhalten« ist
ec notwendig, oit einer Stärke von mindestens etwa 0,5 PS
(O0S HP) pro 378$53 Liter (100 QaHonen) Beaktlonsmcdiuia jbu rührenf bevorsugt sind mindestens etwa 2 PS (2 il?) pro 378*53 Liter
(100 Gallonen)· Die erforderlichen PS beziehen sich auf die Kraft» die tatsächlich dem BUhrblatt übertragen wird, Me Geschwindigkeit, bei der die Reaktion stattfindet, wird In erster
Linleiduroh die Baeisität des Arylamine geregelt· Bei Aminen sit
einer Basenstärke entsprechend einer Dlseosiationskonstant·, die
größer ist als etwa 1(T13, benötigt die Reaktion etwa 20-90
Hinuten« üb vollständig eu sein·
Bas Arylasin und Eiketen kann in die Beaktionssone durch eine
Ansahl Üblicher Verfahren eingespeist werden, beispielweise durch offene !leitungen oder SprUhdUeen oberhalb d-r Oberfläche des Reaktionsiaediuae oder durch Tauchsufilhrungen unter der Oberfläche
des Mediums· Feste Arylamine können durch furderechnecken ciagemessen oder als feine Aufschläismung in Wasser eingeführt werden·
lies Verfahren kann entweder ohargenweise, wobei das Produkt
ohargenweiee entfernt wird, oder als kontinuierliches Verfahren,
wobei die Produktaufsohlftimung kontinuierlich entfernt wird,
durchgeführt werden· Eine geeignete Anlage sur wlrksaaen Verwen-
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BAD ORIGINAL
dung der Reaktionsteilnehmer in einem kontinuierlichen Verfahren
umfaßt eine Reihe von zwei oder mehreren Kaskadenreaktionsgefäßen oder einen Reaktor, längs dessen die Reaktion fortschreitet·
Bas Arylamidprodukt wird aus dem Reaktionsmedium leicht durch
Filtration gewonnen» Der Filterkuchen kann gegebenenfalls mit Wasser zur Entfernung von Spurenmengen von Essigsäure, Arylamin
und Diketen gewaschen werden, wenn es auch nicht absolut notwendig
ist. Der Filterkuchen kann dann in einem Ofen zur Entfernung der verbleibenden Feuchtigkeit getrocknet werden« Ein bedeutender
Unterschied zwischen der vorliegenden Erfindung und früheren wässrigen Verfahren besteht in der Möglichkeit, ein
Arylamld solcher Reinheit zu schaffen» daß es keine Hebenreaktionsprodukte
gibt. Wenn gemäß der vorliegenden Erfindung verfahren wird, sind die nach dem Stand der Technik notwendigen
Schritte (1) das Arylamid in das wasserlösliche Natriumsalz zu
tiberführen, (2) die wasserunlöslichen Verunreinigungen durch Filtrieren zu entfernen und (5) anzusäuern, um das freie Arylamid
zurückzuerhalten, nicht notwendig.
Die folgenden Beispiele sollen das erfindungsgemäße verbesserte Verfahren zur Herstellung von Acetoaeetarylamiden veranschaulichen,
ohne es jedoch zu beschränken» Alle Teile und Prozentgehalte
beziehen sich auf das Gewicht·
Acetoacetanilid wird folgendermaßen hergestellt» 895 Teile
Diketen ($6 f rein) und 950 Teile Anilin werden gleichzeitig
9QI81Q/Q844 ■
im laufe τοώ. 30 Minuten zu 5000 Seilen Wasser« das gründlich
gerührt und bei 25 °C gehalten wird, gegeben, Ee wird weitere
SQ Minuten nachdem die Zugabe der Seaktionsteilnehmer vollständig
ist, weiter gerührt. Sas Medium wird dann auf 10 0C gekühlt
und das Produkt wird durch filtration gewonnen. Die Apparatur
ifird mit f000 Teilen kaltem Wasser gespült und die ausgewaschenen
feile werden au dem filterkuchen gegeben» Kach dem Trocknen
dee Produkts in einem Takuumofen bei 60 °0 werden 1720 Seile ,
(Ausbeute 97,3 $) weißes kristallines Aoetoaeetanilid mit einem
f.= 83 - 84 0C und einer Reinheit τοη 99*4 % erhalten, line
Probe τοη 1 feil löst sich Tollständig in 10 Seilen einer
Natronlaugef wobei sich eine klare, wie Wasser farblose Lösung
ergibt.
Zum Vergleich wird dieses Beispiel wiederholt mit der Ausnahme,
daß das gesamte Anilin dem Heaktionsgefäß anfänglich mit dem
Wasser zugeführt und das Diketen langsam im Laufe τοη 30 Minuten
zugegeben wird; Is werden 1600 Seile trockenes Produkt, entsprechend einer Ausbeute τοη 9O5 3 # erhalten; Beim Mischen einer
Probe Ton 1 Teil mit 10 Seilen einer 5^-igen Fatronlauge
liegt eine große Menge eines unlöslichen gelben Materials Tor;
Acetoacet-o-toluidld wird wie folgt hergestellt«
2Jas Verfahren τοη Beispiel 1 wird mit der Ausnahme wiederholt,
daß 1074 Teile o-Soluidin gleichzeitig mit 895 Seilen Diketen im
moläc|ulTalenten Verhältnis zugegeben werden. Acetoacet-o-toluidid Tom F.» 105 -7 0O und in einer Reinheit τοη
■ 909810/0844 . ...-= -- ,
99»? 1* wird ta 98^Ulger Ausbeute erhalten« Eine Probe voa 1 Teil
dee Produktes let la 10 fellen einer 55k*igen wässrigen Katronlauge
volle timdig löslich.
Acttoacetenilid wird »ach einem kontinuierlichen !"erfahren wl«
folgt hergestelltχ
In ein mit eisern Kiihrer und AuSeskühluBg ausgestattete β Eeak*ionsgefäß
werden. 166 feile Wasser* 31 Seile Anilin und 29 Teile 2)1·
keten pro Minute kontinuierlich eingespeist» während dl« Seiape»
ratur bei 25 - 30 0C gehalt, η wird· Wenn das Reakiionseefö.0 zu
80 φ gefüllt let, wird ein Strom der Höaktionaaufschlgsosung in
»in zeiiiusal größeres Eeaktlonsgefäß mit einer GeBclivlnöigkeit
©bgeaQgen» die ausreicht, ein konstantes liveau in dem ersten He*
ektio?i8geiäß EU erhalten· Bee Medium in dem zweiten leaktionege-
wird bei einer Temperatur von 10 °ö gehalten und die Beak»
tionaiaiechung wiyd» wenn eine Füllung von etwe 2/3 erreicht ißt6
interaittiereriii atigeaogenj, um ein Kiveau Ton 60 - 00 >
niXlung
su erhalten· Mit Hilfe eines kontinuierlichen analytischen tiberweciiun^ßgsrätos
werden tei den relativen FiießgeeohwiMigkeiten
von Dike »en und Anilin Eegulierus^eß Torgenosnaen· um einen
0 -■ % #-igen etÖGhlometrieohen Überschuß des Diketene gegenüber
dem AnillB aufrechtzuerhalten» Auf dleee Art wird reines Aoetoacetenilid
erhalten f be sogen auf das eingeführte Anilin über 95^
Sech Filtrieren und Trocknen let das Aoetoacetanilid ein reines
wiißea Pulver, das in verdünnter wäuuriger Satronlauje volletändig
löelioh let.
■.-:. c.·; ■■'. 909.8;ί'0/0-844 -
Aqeioacet-o-ehloranilid wird wie folgt hergestellt ι
In «inen Kolben, der mit Rührer und Außenkühlung auegestattet
ist, werden 4000 Teile Wasser, 0,8 Seile Triphenylphosphin und
0,8 Teile Triäthylendiamin eingeführt. 1275 Teile o-Chloranilin
und 895 Teile 96,8#-iges Pike ten werden gleichzeitig im laufe von
2 Stunden eingemessen. Es wird weitere 2 Stunden weitergerührt, wobei eine Temperatur von 20 0G aufrechterhalten wlrdi !fach Filtrieren
und" Trocknen werden 1875 Teile Natronlauge-lösliches Aoetoacet-o-chloranilid vom P.« 105 - 106 0O, erhalten, entspre- '
chend einer Ausbeute von 93»5 i»· Pie Reinheit des Materials beträgt
99*8 i*.
Acetoacet-o-toluidid wird wie folgt hergestellt:
Ein Reaktlonsgefäß, das mit einem Kranz mit 4 Ablenkblechen
und einem Turbinenrührer mit 6 Blättern ausgerüstet ist, wird mit
1500 fellen Wasser beschickt. 321 Teile o-Toluidin und 261 Teile
96,ewiges Diketen werden gleichzeitig im Laufe τοη 50 Minuten Λ
eingespeist, während eine Rührgeschwindigkeit von 700 üpm aufrechterhalten
wird· Es wird weitere 45 Hinuten weitergerührt»
danach wird das Produkt filtriert und getrocknet» wobei sich 531 Teile (Ausbeute 93 % bezogen auf o-Toluidin) vollständig in
Natronlauge lösliches Acetoacet^o-toluidid mit einer Reinheit
von über 99 $> ergeben.
Aoetoacetanllid wird wie folgt hergestellt ι 1300 Teile Wasser werden in einen mit einem Rührer versehenen und
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' "■- 12.-
auf 10 0C gekühlten Kessel eingerührt. 232 teil« Anilin und 212
feile 9$£«-igee Mketen werden gleichseitig sit Ια ν« β ent liehen
äquimolaren Anteilen in da« Wasser eliigei&eesen« während mit eine/
Kraft Ton 1.»2 PS (1*2 HP) pro 378,53 Uter (100 Gallonen) gerührt
und dl« fe»peratur unter 30 0C gelullten wird· Es wird weitere
40 Hinuttn übex die ftltf ΛΙ® notwendig ißt« die Stsgabe «u Ter-TollwtiwAigtB, wa Hergerührt· Dann wird die HlsohunjE auf 10 0C
gekühlt, filtriert und der fllterkuohen wird Kit 200 feilen Waascr gewaschen· Va^h de» frooknen des weiden kristallinen Produkte wird Äefttoaeetinilid in $5$-»ieer Auebeute erhalten· Bine
frolw von 1 feil des Produkt« ist in 10 feilen Seiger wässriger
latronlauge vollständig löslich.
Aeetoaoet«o-enisidiö wird wie folgt hergestellt!
Sin alt eines furM&tnrührer attsgestattetee EeaktlonsgefäS wird
alt 500 feilen Veseer« 0,02 feilen friphenylphosphia und O81 feilen HvH-$imthylanilin beschickt· 90 feile Dike ten (95*6 £ rein)
und 123 feile CK&nlsidin werden gleiehseitig durch getrennte
Leitungen in dee gerührte Wasser mit äquimolaren Anteilen im Laufe Ton 45 Kinuten eingespeist· BIe Beaktlerneteilnehmer gelangen
in die Lösung duroh fauohrohre» die an der Peripherie der Turbine
enden und einander älaattral entgegengesetet sind· Sie Temperatur
wird Mittels Außenkühlung bei 20 0C gehalten. Nach voiletändiger
Sugsbs wird eine vettere Stunde weitergerUhrt. Sie Froduktaufsohlssaung wird daaa auf 10 0C gekühlt und filtriert· Mach dem
trocknen werden 192 feil· weiSee Aoetoaoet-o-aniaidÖt entspre-
9 0981 0/08M
ohend 93 # der theoretischen Auebeute, in einer Reinheit τοη
99»5 i» erhalten· Eine Probe dieses Materials lust sich vollständig in kalter 5^-iger wässriger Natronlauge.
99»5 i» erhalten· Eine Probe dieses Materials lust sich vollständig in kalter 5^-iger wässriger Natronlauge.
Bis-(acetoaaetyl)-toluoldia]ain wird wie folgt hergestellt!
Eine Lösung, die 61 feile 2 ,4-f oluoldiamins in 100 feilen Wasser enthält, wird im laufe τοη 30 Hinuten langsam einem Beaktionsgefäß zugegeben» das 400 feile Wasser« die gerührt werden, enthält. Gleichzeitig mit der Zugabe des Amins und mit stöehiometriseh Jj äquivalenten Anteilen werden 89 feile 96^>iges Piketen augegeben, während eine femperatur von 30 0G aufrechterhalten wird* Nachdem weitere 40 Hinuten gerührt worden ist, wird das Produkt filtriert und getrocknet, wobei sich NfN'-BiB(acetoacetyl)-2t4-toluoldiaiain mit einem ?.» 120 0C in 90^-iger Ausbeute ergibt« Pas Produkt ist in 5^-iger Hatronlaugelöeung vollständig löslich.
Eine Lösung, die 61 feile 2 ,4-f oluoldiamins in 100 feilen Wasser enthält, wird im laufe τοη 30 Hinuten langsam einem Beaktionsgefäß zugegeben» das 400 feile Wasser« die gerührt werden, enthält. Gleichzeitig mit der Zugabe des Amins und mit stöehiometriseh Jj äquivalenten Anteilen werden 89 feile 96^>iges Piketen augegeben, während eine femperatur von 30 0G aufrechterhalten wird* Nachdem weitere 40 Hinuten gerührt worden ist, wird das Produkt filtriert und getrocknet, wobei sich NfN'-BiB(acetoacetyl)-2t4-toluoldiaiain mit einem ?.» 120 0C in 90^-iger Ausbeute ergibt« Pas Produkt ist in 5^-iger Hatronlaugelöeung vollständig löslich.
Bis-CacetoacetylJ-m-phenylendiamin wird wie folgt hergestellt:
m Das Verfahren von Beispiel 8 wird mit der Ausnahme, daß eine Iiö- ^
sung, die 54 feile m-Phenylendiamin in 100 feilen Wasser enthält,
verwendet wird, wiederholt. Es werden 129 Teile F,lit-Bis(aceto-'
acetyl)-m-phenylendiamin, entsprechend einer Ausbeute von 93t5 $» mit einem F.» 120 - 121 0C erhalten. Das Produkt ist in 5#-iger
JJatronlauge vollständig löslich.
acetyl)-m-phenylendiamin, entsprechend einer Ausbeute von 93t5 $» mit einem F.» 120 - 121 0C erhalten. Das Produkt ist in 5#-iger
JJatronlauge vollständig löslich.
9 09810/0844
Claims (1)
1. Yerfahren zu? Herstellung von Acetoacetarylealden durch
Uaeetsung einee prla&ren Amins aus der Gruppe der Arylamine
und Aryldiaffiiae, worin die Aminogruppen direkt Bit·■ dta aromatischen X^hlenstoffringrest verbunden sind» mit Eikoten in wässrige»
Medium unter BUhren bei einer temperatur von 0 - 50 0C,
dadurch gekennzeichnet» daß die awei Reaktionsteilnehasr der
^ Rsaktionssone gleichzeitig in Ib wc θ ent 11 oben atöchioaetrlechen
Anteilen mit einer Geschwindigkeitt die ausreichend niedrig ietj
um jede wesentliche Anhäufung der Eeaktlonatellnehmer zu vermeidenv
in Gegenwart von 1-10 Gew.-Teilen Wasser für $ea*&
fell der Sesasitreaktiinateilnehmer unter Ri ihr en mit einer Stärke von mindesten» Ot5 PS (0,5 IIP) pro 378153 Litern (100 Gallonen) Beaktlonaisediuia zugeführt werden.
2« Verfahren nach Anspruch 1, dadurch" gekennzeichnet» daß
1 - 1»03 Äquivalente JDiketen gleichseitig mit Jedem Äquivalent
Amin in Gegenwart von 3-4 Gew.-Teilen Wasser für jeden fell
der Geoaintreaktionateilnehmer bei einer Temperatur von 20 - 3O0C
unter Rühren mit einer Stärke von mindestena 2 PS (2UP) pro
378*53 Liter (100 Gallonen) Reaktionamedlum zugegeben werden·
3· Verfahren nach Anspruoh 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß als Amin Anilin verwendet wird.
4« Verfahren nach Anapruoh 1 oder 2» dadurch gekenn«eichnetf
daß als Aain ein o-Toluidin verwendet wird·
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5> Verfahren nach Anepruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß ale AmIn o-Ohloranilin verwendet wird.
6· Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß als Amin 0-AnIsMIn rerwendet wird.
909810/0844
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF0047436 | 1965-10-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1518881A1 true DE1518881A1 (de) | 1969-03-06 |
Family
ID=7101624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19651518881 Pending DE1518881A1 (de) | 1965-10-15 | 1965-10-15 | Verfahren zur Herstellung von Acetoacetarylamiden |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1518881A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0648738A1 (de) | 1993-10-19 | 1995-04-19 | Hoechst Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von Acetoacetarylamiden |
-
1965
- 1965-10-15 DE DE19651518881 patent/DE1518881A1/de active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0648738A1 (de) | 1993-10-19 | 1995-04-19 | Hoechst Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von Acetoacetarylamiden |
US5523486A (en) * | 1993-10-19 | 1996-06-04 | Hoechst Ag | Preparation of acetoacetarylamides |
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