DE1506875A1 - Stapeleinrichtung mit Paletten zum Transportieren oder Lagern von Stueckguetern - Google Patents

Stapeleinrichtung mit Paletten zum Transportieren oder Lagern von Stueckguetern

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Description

Paul Krismann, Luzern (Schweiz)
■Stapeleinrichtung rait Paletten zum' Transportieren oder Lagern von Stückgütern.
Die vorliegende Erfindung "betrifft eine Stapeleinrichtung mit Paletten zum Transportieren oder Lagern von Stückgütern und mit in den Eckpartien der rechteckigen Auflagefläche der Paletten lösbar angeordneten Stützrliedern, die erlauben, mindestens eine zweite Palette im Abstand über der ersten zu stapein.
Stapeleinrichtungen der genannten Art sind bereits beitannt geworden und haben den Vorteil, dass sie das Transportieren oder Lagern von Stückgütern ähnlich wie in einem' Regal auf den im Abstand übereinander angeordneten Paletten ermöglichen und dass die Paletten nach ",«unsch wieder wie gewöhnliche Transportpaletten benutzbar sind. Die bisherigen Aus- . führungen dieser Stapeleinrichtungen waren Jedoch in manchen Beziehungen unbefriedigend. Dies betrifft namentlich die Stützglieder und die Art ihrer Verbindung mit den Paletten. ·
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SAD
Die der vorliegenden Erfindung zu Grunde liegende Aufgabe liegt darin, eine besonders einfache Ausbildung der Stützglieder und der Mittel zu ihrer lösbaren Verbindung mit den Paletten zu schaffen und dennoch ein einwandfreies und stabiles Uebereinanderstapeln einer beträchtlichen Anzahl von Paletten im Abstand voneinander zu ermöglichen, so da&s die Stapeleinrichtung z.B. auch auf fahrenden Eisenbahnwagen oder Strassenfahrzeugen gefahrlos brauchbar ist.
Die Erfindung besteht zur· Hauptsache darin, dass die Eckpartien der Auflageflächen der Paletten je eine nach oben konisch erweiterte Ausnehmung aufweisen und die Stützglieder wenigstens an ihreüi unteren Ende mit einem entsprechenden konischen Zapfenteil zum Einsetzen in eine der konischen Ausnehmungen versehen sind.· Geniäss einer besonders vorteilhaften Ausführungsform sind die Stützglieder stabförmig ausgebildet und die Paletten an ihrer Unterseite ebenfalls mit Ausnehmungen zur Aufnahme der oberen Enden der Stützgiieder versehen. Hierbei können die stabförmigen Stützglieder zwec^mässig an beiden Enden je einen konischen Zapfenteil aufweisen und auch die Ausnehmungen an der Unterseite der Paletten eine konische Sitzfläche für einen der genannten Zapfenteile bilden, wobei mit Vorteil die Konizität aller Zapfenteile und konischen Sitzflächen die gleiche ist und zwischen 8° und 15° beträgt.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, aus der nun folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles und aus der zugehörigen Zeichnung, in welcher eine bevorzugte Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes und eine Variante davon veranschaulicht sind. 9098 28/07 71
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Fig. 1 zeigt eine aus zwei übereinander angeordneten Paletten -und dazwischen angebrachten Stützgliedern bestehende Stapeleinrichtung in perspektivischer Ansichtsdarstellungj
Fig. 2 zeigt in grössereni Masstab einen Teil der Einrichtung teils im senkrechten Längsschnitt und teils in Ansicht, wobei der Einfachheit wegen nur je eine Eckpartie der Paletten und nur eines der Stlitzglieder dargestellt sind*
Fig. 3 zeigt die Draufsicht auf die eine Eckpartie einer einzelnen Palette ,·
Fig. 4'stellt eine Stirnansicht eines einzelnen Stützgliedes dar*
Fig. 5 zeigt einen Querschnitt durch eine der Paletten;
Fig. 6 stellt einen zu Fig. 2 analogen senkrechten Schnitt durch die eine Eckpartie einer AusführungsVariante einer Palette dar.
Die in Fig. 1 und 2 veranschaulichte Stapeleinrichtung besteht aus zwei Paletten 10 und vier stabförmigen Stützgliedern 11, von denen jedes in einer Ecke der Palette angeordnet ist. Die Paletten 10 haben vollständig übereinstimmende Ausbildung und die gleichen äusseren Abmessungen wie die bereits in grossen Mengen verwendeten und normierten Transportpaletten zahlreicher Sisenbahnunternehmen. Folglich weisen die Paletten eine rechteckige Auflagefläche 12 auf, die zum Aufnehmen der zu transportierenden oder zu lagernden Stückgüter bestimmt ist. In jeder Eckpartie dieser Auflagefläche 12 befindet sich eine nach oben konisch erweiterte Ausnehmung 13» die eine Sitzfläche für einen entsprechend konischen Zapfenteil 14 (Fig. 2) am unteren Ende der Stützglieder 11 bildet. Am oberen Ende jedes Stützgliedes 11 ist ebenfalls ein konischer Zapfenteil
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15 angeordnet, der zweckmässig genau gleich wie der erstgenannte Zapfenteil 14 ausgebildet ist.
Grleiehaxig zu jeder konischen Ausnehmung 13 ist an der Unterseite der Palette 10 eine weitere Ausnehmung 16 (Pig. 2) vorhanden, die eine zylindrische Partie 17, eine trichterförmig erweiterte Mündungspartie 18 und eine dazwischen angeordnete konische Sitzfläche 19 aufweist. Die Konizität der Ausnehmungen 13, der Zapfenteile 14 und 15 sowie der konischen Sitzflächen 19 ist die Gleiche und beträgt 8° bis 15°. Zwischen den übereinander angeordneten Ausnehmungen 13 und 16 ist je eine Verbindungsbohrung 20 vorgesehen, die das Austreten von Yiasser oder Schmutz aus der jeweils oberen Ausnehmung 13 durch die untere Ausnehmung 16 ermöglicht.
Die gleichaxig zueinander liegenden Ausnehmungen 13» 16 und 20 sind in einem gemeinsamen Metallstück 21 angeordnet, das z.B. durch Drehen oder G-iessen geformt sein kann. Vier gleiche Metallstücke 21 bilden die Ecksäulen jeder Palette 10. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Paletten 10 ganz aus Metall hergestellt/Die Ausbildung der Paletten ist weiter • unten näher beschrieben.
Die stabförmigen Stützglieder 11 sind, wie in Fig. 2-gezeigt, je aus einem Rohrstück 24 und zwei in die Enden des Rohrstückes eingesetzten Zapfen 25 gebildet, welche die Konus-
ώ teile 14 bzw. 15 aufweisen. Die Länge der Rohrstücke 24 richtet
to sich nach dem gewünschten freien Abstand zwischen den überein-
^0 ander gestapelten Paletten 10. Es ist vorteilhaft, die konischen
oo . . ■
Q Zapfenteile 14 und 15 je mit einer oder mehreren Längsnuten 26 zu
•o . " .
•o versehen. In diese Nuten 26 kann der in den konischen Ausnehmun-
gen 13 allenfalls vorhandene Schmutz eintreten, wenn man den Zapfenteil 14 oder 15 unter gleichzeitiger Drehbewegung einsetzt.
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Gemäss den fig. 2, 3 und 5 sind dieMetallstücke 21 -Je unten und oben von einem anliegenden, annähernd rechteckf Örmigen Rahmen 30 bzw« 31 umgeben, der an dem betreffenden Metalistück 21 festgeschweisst ist. Die bereits erwähnte Auflagefläche 12 jeder Palette 10 ist durch eine gewellte Blechtafel 32 gebildet und weist zueinander parallel verlaufende Hüten mit etwa rechteckförmigem Querschnittsprofil auf. An zwei einander gegenüberliegenden Kanten ist die Blechtafel 32 je durch eine Profilleiste 33 verstärkt, die rechtwinklig zur Längsrichtung der Nuten der Tafel 32 verlaufen und mit letzterer verschweisst sind. Ferner sind an der Unterseite der Tafel 32 einige im Abstand voneinander angeordnete Traversen 34 vorhanden, die durch Schweissung mit der Tafel 32 verbunden sind. Sowohl die Tafel 32 &ls auch die Profilleisten 33 sind an|den oberen Rahmen 31 der Metallstücke 21 festgeschweisst.
Die unteren Rahmen 30 der Metallstücke 21 sind paarweise durch Gurte 35 verbunden, die aus Metallblech mit gewelltem Querschnittsprofil bestehen (Pig. 1, 2 und 5). Ein dfitter Gurt 36 von ahnlicher Ausbildung verläuft parallel zu den Gurten 35 und in der Mitte zwischen denselben. Der mittlere Gurt 36 hat nach oben abgewinkelte Endpartien 37, die mit den Profilleisten 33 verschweisst sind. Zwischen der Unterseite der Blechtafel 32 und der Oberseite der Gurte 35 und 36 sind einige Zwischenstützen 38 angeordnet und festgeschweisst. Schliesslieh verlaufen noch zwei Metallbender 39 parallel zu den Profilleisten 33 je zwischen einem Paar der unteren Rahmen 30 der Metall- · stücke 21 und sind mit diesen Rahmen 30 versohweisst.
Um ein unerwünschtes Gleiten der Güter zu vermeiden, die
auf die Auflagefläche 12 aufgelegt werden, ist es vorteilhaft,
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in die fluten der Blechtafel 52 je eine Holzlatte 40 einzulegen* wie Fig* 3 zeigt» Diese Holzlatten 40 sind durch Schrauben 41 festgehalten, welche von unten her durch entsprechende- Bohrungen im G-rund der Buten der Blechtafel 32 hindurchgehön« Me Höhenabmessung der Holzlatten 40 ist grosser als die ÜÜiefe der Nuten, . so dass die Oberseite der Holzlatten etwas höher liegt als die Oberseite der zwischen den Hüten liegenden Partien der Blechtafel 32. Zweckmässig ist der Grund der Nuten nicht eben, sondern schwach V-förmig oder rinnenfÖrmig ausgebildet und an der tiefsten Stelle mit mehreren im Abstand voneinander angeordneten Abflussiöehern 42 für Wasser versehen. Auf diese Vfeise wird verhütet, dass die Holzleisten. 40 unter Umständen längere Zeit im Wasser liegen und dabei durch Fäulnis Schaden nehmen.
Die Gebrauchs- und Wirkungsweise der beschriebenen Stapeleinrichtung ist wie folgt:
In die Ausnehmungen 13 an der Oberseite der untersten Palette 10 wird je ein stabförmiges Stützglied 11 mittels seines unteren konischen Zapfenteiles 14 eingesetzt. Durch eine schraubenartige Bewegung jedes Stützgliedes 11 wird hierbei ein fester Sitz des Zapfenteiles 14 in der Ausnehmung 13 erzielt, wonach die Stützglieder 11 mit der unteren Palette fest, aber lösbar verbunden sind. Fachher wird mittels eines geeigneten Hebezeuges, z.B. eines Gabelhubstaplers, die zweite Palette 10 angehoben und dann über der ersten Palette derart abgesenkt, dass die Zapfenteile 15 am oberen Ende der Stützglieder 11 in die trichterförmigen Mündungspartien 18 der Ausnehmungen 16 an der Unterseite der zweiten Palette eingreifen. Durch das Zusammenwirken der trichterförmigen Mündungspartien 18 mit den konischen Zapfenteilen 15 werden die letzteren bezüglich der Ausnehmungen
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16 selbsttätig genau zentriert, wenn die zweite Palette abgesenkt wird. Schliesslieh stützt sich die zweite Palette mittels der konischen Sitzflächen 19 auf den Zapfenteilen 15 der Stützglieder 11 ab. Das beschriebene Aufsetzen der zweiten Palette verlangt keine allzugrosse Geschicklichkeit der das Hebezeug bedienenden Person und Kann ohne weiteres auch durchgeführt werden, wenn die Paletten 10 mit Stückgütern beladen sind.
In die konischen Ausnehmungen 13 der zweiten, d.h. jetzt oberen Palette können gewünschtenfalls wieder stabförmige Stützglieder 11 eingesteckt werden, auf die eine dritte Palette aufgelegt werden kann, usw. Auf diese leise lässt sich eine beträchtliche Anzahl von Paletten 10 in Abständen übereinander anordnen und aus der Stapeleinrichtung ein Regal bilden.
Die übereinander angeordneten Paletten 10 können mittels eines Hebezeuges, z.B. eines Gabelhubstaplers, ohne weiteres wieder einzeln oder in Gruppen abgehoben v/erden. Dabei löst sich die angehobene Palette 10 praktisch immer selbsttätig von den unten angrenzenden Stützgliedern 11, da die Reibungsverbindung zwischen den oberen Zapfenteilen 15 und den konischen Sitzflächen 19 beträchtlich kleiner ist als die Reibungsverbindung zwischen den unteren Zapfenteilen 13 und den konischen Flächen der Ausnehmungen 13· Gewünschtenfalls kann aber auch der ganze Palettenstapel durch Heben der untersten Palette mittels eines Gabelhubstaplers oder dergleichen angehoben und an einen andern Ort transportiert werden, beispielsweise in ein Fahrzeug geladen oder aus demselben entladen werden.
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Die In Pig. 6 veranschaulichte Ausführungsvariante einer Palette 110 ist von einfacherer Konstruktion, die für manche Verwendungszwecke genügt. Anstelle der Metallstücke 21 des ersten Ausführungsbeispiels sind gemäss Pig. 6 Rohrstücke 121 aus Metall vorhanden, von denen jedes wieder mit einer nach oben konisch erweiterten Ausnehmung 13 und einer nach unten offenen Ausnehmung 16 versehen ist. Die untere Ausnehmung 16 weist wie beim ersten Beispiel eine zylindrische Partie 17» eine trichterförmig erweiterte Mündungspartie 18 und eine dazwischen angeordnete konische Sitzfläche 19 auf. Die Konizität der Ausnehmung 13 und der konischen Sitzfläche 19 ist die gleiche und stimmt mit der Konizität der Zapfenteile 14 und 15 der in Pig. 6 nicht dargestellten Stützglieder 11 (Pig. 2) überein. Zwischen den beiden Ausnehmungen 13 und 16 ist ein Verbindungsdurchgang 120 vorhanden. Jedes der Rohrstücke 121 ist von einer prismatischen Vierkantmanschette 122 umschlossen, in welche Endplatten 123 und 124 eingeschweisst sind. Letztere haben je eine zentrale Oeffnung, deren Peripherie an die Mündung der Ausnehmung 13 bzw. 16 anschliesst und mit dem betreffenden Ende des Rohrstückes 121 verschwelest ist.
Vier der beschriebenen Manschetten 122 mit eingefügten Rohrstücken 121 sind in den Eckpartien eines rechteckförmigen Metallrahmens angeordnet und befestigt, welcher aus Vierkantrohrstücken 125 besteht, von denen in PIg. 6 nur eines sichtbar ist. In den genannten Metallrahmen sind mehrere im Abstand voneinander angeordnete Traversen 126 eingebaut, die zusammen mit dem Metallrahmen einen Gitterrost bilden. Auf letzterem ist eine Holzplatte 127 abgestützt und befestigt, deren Querseite die Auflagefläche 112 der Palette bildet.
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• Gebrauchsweise der zuletzt beschriebenen Palette , 6! in Verbindung mit stabförmigen Stützgliedern ■giöieh wie an Hand des- ersten Ausführungsbei spiels
U -eoher1-nicht dargestellten Ausführungsvariante können
fean2 aus-Holz gefertigt sein und nur in den Eckdie: Me%airstücke· 21 oder Rohrstücke 121 oder ähnliche "Teile5 aufweiöeii, welche die Ausnehmungen 13, 16 ^10- 20 enthalten.
Die hauptsächlichen Vorteile der "beschriebenen erfin-
dungsgeiaässen Stapeleinrichtung sind:
-ti- j-iui^cV! -■■"-·'; ■=.'■■ ■ ■ -.
a) Einfache Ausbildung der Stützglieder 11 und der Mittel
zu ihrer Verbindung mit den Paletten 10 bzw. 110.
b) Sichere, stabile und wackelfreie Verbindung der Stützglieder 11 mit den Paletten 10 bzw. 110» die Verbindung ist
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einfach herzustellen und wieder zu lösen.
ns.B, iasi- -.-.■.■■■ -' ■. ■■ .
c) Die Stützglieder 11 können im Bedarfsfall rasch in
der gewlLnschten Länge gebildet v/erden, indem entsprechend lange Rohrstücke 24 zugeschnitten und in die Enden derselben die Zapfen 25 eingesetzt werden.
d) Wenn die Stützglieder U von den Paletten 10 bzw. abgenommen sind, können diese genau gleich wie übliche Paletten einzeln, verwendet werden.
e) Der Herstellungspreis der mit den Ausnehmungen 13 und 16 versehenen Paletten ist kaum höher als jener gewöhnli-. eher Paletten.
f) Wasser, Staub und Schmutz können die Funktionstüehtigkeit der Paletten 10 bzw. 110 und der Stützglieder 11 prak-. tisch nicht beeinträchtigen.
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BAD ORIQIhWt.

Claims (1)

  1. .ν - ίο -_ Ύ506Έ75
    P a te η t?an-s ρ r ü c "h---e"i"-£s1 "sä r-iiaB'xataii
    IJ Stapeleinrichtung mit Paletten zum Transportieren oder Lagern von Stückgütern und mit in den Eckpartien der rechteckigen Auflagefläche der Paletten lösbar angeordneten Stützgliedern, die erlauben,mindestens eine zweite Palette im Abstand über der ersten zu stapeln, dadurch gekennzeichnet, dass die Eckpartien der Auflagefläche (12 bzw. 112) der Paletten (10 bzw. 110) je eine nach oben konisch erweiterte Ausnehmung (13) aufweisen und die Stützglieder(11) wenigstens an ihrem unteren Ende mit einem entsprechend konischen Zapfenteil (14) zum Einsetzen in eine der konischen Ausnehmungen (13) versehen sind.
    ^ 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützglieder (11) stabförmig ausgebildet sind und die Paletten (10) an ihrer Unterseite ebenfalls Ausnehmungen (16) zur Aufnahme der oberen. Enden der Stützglieder (11) aufweisen.
    ' 3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (13) an der Oberseite und die Ausnehmungen (16) an der Unterseite der Paletten (10 bzw. 110) in Bezug aufeinander gleichachsig ausgerichtet sind.
    4. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass di« Ausnehmungen (16) an der Unterseite der Paletten (10 bzw. 110) je eine zylindrische Partie (17) und eine trichterförmig erweiterte Mündungspartie (18) aufweisen.
    . 5>. Einrichtung nach Anspruch 4» dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der zylindrischen Partie (17) und der trichterförmigen Mündungspartie (18) der Ausnehmungen (16) an der .
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    SADORiQJNAL
    Unterseite der Paletten (10 bzw. 110) eine konische Sitzfläche (19) vorhanden ist, in welche ein am oberen Ende der Stützglieder (11) vorgesehener konischer Zapfenteil (15) passend eingreifen kann.
    6. Einrichtung nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, dass die Zapfenteile (14 und 15) an beiden Enden der Stützglieder (11) sowie die konischen Ausnehmungen (13) an der Oberseite der Paletten (10 bzw. 110) und die konischen Sitzflächen der Ausnehmungen (16) an der Unterseite der Paletten (10 bzw. 110) die gleiche Konizität aufweisen, die 8° bis 15° beträgt.
    7· Einrichtung nach einem der Ansprüche 1, 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass die konischen Zapfenteile (14 und 15) je mindestens eine Längsnut (26) aufweisen.
    8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass jede Ausnehmung (13) an der Oberseite der Paletten (10 bzw. 110) durch eine Zwischenbohrung (20 bzw. 120) mit einer der Ausnehmungen (16) an der Unterseite der Paletten (10 bzw. 110) verbunden ist.
    9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (13 und 16) in Metallstücken (21 bzw. 121) ausgebildet sind, welche mit den übrigen Teilen der betreffenden Palette (10 bzw. 110) in fester Verbindung stehen.
    10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9» dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagefläche (12) der Paletten (10) durch eine gewellte Blechtafel (32) gebildet ist und parallel zueinander verlaufende Nuten aufweist, in welche je eine Holzlatte (40) eingelegt ist, deren Oberseite höher als die Oberseite der Blechtafel (32) liegt.
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    JA'jfcOSi'O «AS
    11. Einrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Grund jeder Fut der gewellten Blechtafel (32) schwach V-förmig oder rinnenförmig ausgebildet ist und an der tiefsten Stelle mehrere im Abstand voneinander angeordnete Abflussöffnungen (42) aufweist.
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    L e e r s e i t e
DE19671506875 1966-05-25 1967-05-23 Palette Pending DE1506875B2 (de)

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