-
Vorrichtung zum Anlegen von Schnitten für Verpaokungseinheiten mit
mehreren BehEltern PrioritätsOktober1962.V.St.ANr.227246 Die Erfindung betrifft
eine Vorrichtung zum Formen von Vorpackungseinheiten durch mechanische Gruppierung
einer Ansabl von Behältern und Zusammenfalten eines Hüllenschnitts um einseine Gruppen
von Behältern.
-
Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf eine neue Vorrichtung
fUr den Transprot ewines Verpackungschnittes aus einem Aufgabe bzw. Vorratebhälter
auf eine Gruppe von Behältern zu, sobald diese durch den Abschnitt der Maschine,
im welchem die HUllen angelegt werden, durch Förderbänder hindurchgeführt werden.
-
In einer Verpakcungsmaschine, die einen Verpackungsschnitt an
eine
Gruppe von Behältern auf mechanischem Wege anlegte werden die Behälter im allgemeinen
der Maschine in einer oder mehreren Reihen durch Förderbänder zugeführt, die sich
kontinuierlich bewegen. die Verpackungsmaschine besteht häufig aus drie verschiedenen
Abschnitten, die sich folgendermaßen kennzeichnen laseen.-1. Ein Gruppierungsabschnitt,
in welchen eine oder mehrere Reihen von Behältern in Gruppen von zwei oder mehreren
Behältern aufgeteilt werden.
-
2. Ein Abschnitt, in welchen ein Verpackungsschnitt mit der betreffenden
Gruppe von Behältern in Ausrichung bebracht und an jede einzelne Gruppe angelegt
wird.
-
3. Ein Abschnitt für den Faltvorgang, in welchem der Verpackungsschnitt
auf mechanischem Wege um die Gruppe herum gelegt und unter Verriegelung ineinandergefalletet
wird, um eine Verpackungseinheit entetehen zu lasen.
-
Bei Yrna aa g. , g rar Str ; te an oaaaar.-der °r ° oa : , lt. rra
lral n aau dieser Gruppen durhc dne Abschnitt für das Amnlgegn in einer iOa&uaa13r
a itD ra ren Schnitt aa e. nn . aa litr~9 sl, ' 3 . s'aE, : -ter od.dgl. befinden,
herauszunehenn, den abgetrennten schnitt in Ausrichtung mit einer Gruppe von Behltern
aufzugeben, so. bald die Behlter sich durch den Abschnit zum Anlegen des Schnitts
hindurchbewegen und schlielich den Schnitt so oben auf die Gruppe von Behltern aufzulegen,
da der Schnitt von
den Behlältern selbst durch den Abschnitt für
den Faltvorgang hindurchbewegt wird.
-
Die Erfindung betrifft insbesondere die Vorrichtung sum Herausnehmen
eines einzelnen Schnitts aus einer Gruppe von Verpackungsschnitten, die sich in
Porm von Stapeln in einem Aufgabebehilter befinden. veine Anzahl von Vakuum-Saugnäfpen
iat so angeornet, daß sie nacheinander auf den Stapel zu bewegt werden können, den
untersten Schnitt aus dem Stapel heraueziehen und diesen untersten Schnitt zum Eingriff
mit einem Satz von Haken zu bringen, die an Ketten angebracht sind, die siah in
seitlichem Abstand voneinander befinden und über eine Anzahl von Kettenrädern laufen.
Die Ketten und Haken führen den Schnitt rings um einen kreisförmigen Transportweg
in eine Lage unmittelbar über einer Gruppe von Behältern. Dicht bei den ketten und
Kettenrändern befinden sich Führungsteile, um den Schnitt auf einer festgelegten
kreisförmigen Bahn zu f2hren. Die Haken an der Kette und die Führungsteile lassen
den Verpackungsschnitt los, sobald er er sich über einer Gruppe von Behältern befindet,
die umittelbar unter ihm durhcläuft.
-
In dem nun folgenden Beschreibungsteil soll die Erfindung unter Bezugnahme
auf die Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgemtandes wiedergeben
ist. im einzelnen näher beschrieben weden.
-
In der Zeichnung ist:
Pig. 1 eine Draufsicht auf eine
Verpackungsachine, aus der man die Einzelheiten des Abschnittes fUr dan Anlegen
des Verpackungsschnittes nach der Erfindung ersicht, Fig. 2 die Ansicht eines Langaschnitts
durch die Vorrichtung nach Fig. 1 nach Linie 2-2 dieser Figur, und Pig, 3 die Ansicht
einiger Einzelteile der Vakuumsteuervorriehtnng in vergrößertem Maßstab.
-
Ein Paar aufrecht stehender Tragplatten 1 und 2 ist an dem Hauptrahmen
der Machine befestigt, ragt von diesem aus nach oben und befindet sich auf gegenüberliegenden
Seitem dieses Rahmens. Stützteile 3 und 4 für Lagerstellen sind sum Tragen einer
Hauptwelle 5 zwischen den Platten 1 und 2 bestimmt. Auf der Hauptwelle 5 sitzt ein
Paar großer SettenrAder 6 und 70 Führungsplatten 8 und 9 liegen in der Nähe dieser
Kettenräder 6 bzw. 7 und bilden Führungstile für einen Schnitt, der auf einer kreisförmi
Bahn Bahn den Kettenrädern und den Führungsplatten bewegt werden soll. Jede dieser
Fürhungsplat. ten 8 und 9 besitzt einen flansch 10 bzw. 11 zur Schaffung einer Auflagefläche
für einen Verpackungsschnitt, wenn er von den Führungsplatten auf der Kreisbahn
transportiert wird. Auf der Weib 5 sitzt in einem bestimmten seitichen Abstand von
den KettenrEdern 6 und 7 nach außen ein Paar rotierender Endführungen 12 2 und 13,
die flanche 14 und 15 umfassen, um eine Lagerfläche für die Enden eines Verpackungsschnnittes
abzugeben, wenn er bei seiner Bewegung durch die rotierenden EndfUhrungen geführt
wird . eine Nockenscheibe 1 16 sitsst auf der Welle 5 in unmittelbarer Nähe des
kettenrades 6. diese Nockenscheibe 16
ist mit Hilfe von Schrauben
17 7 an dem Kettenrad 6 in länglichen Schlitsen 18 einatellbar befestigt, um eine
genaue Einstellung swischen den Nocken 19 und dem großen Kettenrad 6. zu ermöglichen
PUr diese Einstellung der Nockenscheibe 16 gegenüber dem Kettenrad 6 in einer vobestimmten
Lage dienen besondere Schrauben 17. Die Nockenscheibe 16 besitzt Nocken 19o Ein
Paar Tragarme 20 und 21, die auf der Welle 5 feet angeordnet sind, ragt relativ
au der Welle vertikal nach oben. Auf den freien Enden dieser Tragarme 20 und 21
ist ein Paar von Vakuumarmen 22 bzw.
-
23 drehbar glagert. jeder dieser Vakuumarme weist eine Anzahl von
Saugnäpfen 24 suf. die mit Hilfe von big\egsamen Leitungen 25 an ein in Steuerventil
26 für das Vakuum angeschlossen sind. Der Vakuumarm 22 weist einen Nockenfühler
27 auf, der mit Hilfe eines Wellenstummels 28 drehbar an diesem Arm 22 befestigt
ist. Der Nockenfühler läuft auf der Umfangsfläche der Nockenscheibe 16, so daß die
Nocken 19 auf der Nockenscheibe die Vakuumarme 22 und und 23 anheben, sobald die
Nockenscheibe 16 zusammen mit dem Kettenrad 6 umläuft.
-
Bine einstellbare Steu@ platte 31 für das Vakuum ist auf eine Stange
30 aufgeschraubt, die in fester Verbindung mit dem Vak. S2 22 und @ 23 steht. Die
Steuerplatte 31 trägt einen Sewindezapf&n32derindieStange30eingeschraubtist.Die
Verriegelungsplatte trägt die Verriegelungschraubenmutter 33 ingenaujustierterStellung.DiePlatte31istsoeingestellt,
daß sie einen Kolben 34 berührt, der auf dem Steuerventil 26 für das Vakuum befestigt
ist. Das Ventil 26 ist an dem einen Ende eines Hebelarms 35 befestigt. Das andere
Ende des Hebelarms
35 ist fest an der Hauptwelle 5 angeordnet. Die
AuS untl Abw wärtsbewegung der Vakuumarme 22 und 23, die durhc das Zusmamenwirken
der Nockenscheibe 16 mit dem Nockenfühler 27 verureacht wird, hebt und senkt auch
dle mit ihnen verbundene Steuerplatte 31. Die Steuerplatte 31 steht in unmittelbarem
Eingriff mit dem Kolben 34 des Ventils 26, um dieses zu öffnen und zu schlie-Sen.
Der Kolben 34 wird von einer Feder 36 in die offene Stallung gedruckt, wobei die
Feder zwischen dem Vertilkörper und einem Paar StßllmHttern37angeordnetist.WirdderKolben34
in seine Offenstellung gedrückt, dann kommen die Saugnäpfe 24 in unmittelba Verbindung
mit einer Vakuumpumpe 26A. Wird der Kolben34vonderPlatte3nachuntengedrückt,dannwerden
die Saugnöpfe mit der Umgebungsluft durch die Auslaßöffnungen 38 in dem Ventil 26
mit der Atmosphäre verbunden, Besondere Verbindungsleitungen 39 stellen die Verbindung
des Ventils mit ein : tl. ce 3. uaacm . 9 . dr 1c c 1 schine befestigt ist. tJnmit.
brr a a sea Se°n . tu° Ausrichtung mit mit den Suagnöften ist ein Aufgabebehälter
40 angeordnet, der zur Aufnahme eines Stapels von Verpackungsschnitten 41 dient.
Zu dem Aufgabetrichter gehört eine Anzahl von utea ax $ a r deta d n hrt unteren
Ende einen Anschlag 46, 47, 48 und 49 aufweist. Die Anschläge dienen dienen dazu,
jeweils den untersten Verpackungsschnitt in einem Stapel von Schnitten ta einer
Lage unmittelbar über den Vakuunmöfen zu halten. Die Be hälterstangen42ud43sindfetmitdenTragplatten1und2
tJe uer arc rtr, ' ; , ra' I si. ara, n 4. uaa
45 haben Schlitze
52 und 53. Schraubenbolzen @@ und 15 dienen zur genauen Einstellung der Stangen
44 und 45 gegenüber einem Paar von Blöcken 56 und 57, die ihreraeits an festen Ansätzen
58 und 59 befestigt sind. Die Analyse 58 und 59 ragen in. Form von Verlängerungen
aus einer Targe 60 heraus, die mit ihren Enden 61 und 62 an Führungsplatten 8 bzw.
9 befeßtigt ist. Auf diese Weise können die Stangen 44 und. 45 gegenüber den Stangen
42 und 43 genau einstellbar nach oben und unten auf diese ou bzw. von diesen weg
bewegt werden.
-
In den Tragplatten 1 und 2 ist eine Welle 63 drehbar gelagert.
-
Diese Welle 63 liegt vor und etwas unterhalb der Hauptwelle 5 « Die
Antriebswelle 63 trägt ein Paar Kettenräder 64 und 65 die sich zusammen mit ihr
drehen. Eine Tragkette 66 mit en 67 wird über das Kettearad 6 und das Kettenrad
64 gezogen. Eine zweite Trägerkette 68 besitzt Haken 69 und wird Uber die Kettenräder
7 und 65 gezogen. Ein Antriebsrad 70 mit Zähnen dient zum Antrieb der Welle 63 und
wird seinerseits von einer Kette 71 angetrieben, die ihrerseits von einem weiteren
Kettenrad 72 angetrieben wird, welches auf einer Welle 73 sitzte Die Welle 73 wird
in der üblichen Weise von einem nicht dargestellten Elektromotor angetrieben.
-
Die Wirkung der Vorrichtung nach der Erfindung ist folgende: In den
Aufgabebehälter 40 wird ein Stapel von Verpackungs schnitten 41 eingelegt. Der unterste
Schnitt liegt an den Anschlägen 46, 47, 48 und 49 an, die von den aufstehenden Behälterstangen
42, 43, 44 und 45 nach innen ragen. Die großen Kettenräder
6 und
7 werden von ihren Trägerketten 66 bzw. 68 von den kleineren Kettenrädern 64 bzw.
65 angetrieben. Die kleinen Kettenräder 64 und 65 werden Aber das. Kettenrad d 70
von der Welle 63 her angetrieben. Sobald sich nun das große Kettenrad 6 auf der
Hauptwelle 5 dreht, wird auch die Nockenacheine 16 zusammen mit diesem Kettenrad
in Umdrehung versetzt, weil die Nockenacheibe 16 ja mit Hilfe der Schrauben 17 direkt
an das Kettenrad 6 angeachraubt ist. Die Drehbewegung der Nockenscheibe 16 hebt
und senkt die Vakuumarme 22 und 23, die durch die Stange 30 fest miteinander verbunden
sindo Das Anheben und Sanken der Vakuumarme 22 und 23 wird durch den Nockenfühler
27 bewikrt, der iiber die Nocken 19 auf der Nockenscheibe 16 hinwegläuft. Der NockenfUhler
27. ist mit Hilfe eines Wellenatummels 26 an dem Vakuumarm 22 befestigte Sobald
die Vakuumarme auf den Behälter 40 durch den Nockenfühler 27, der über eimnen Nocken
19 laufte angehoben werdens kommt die Steuerplatte 31 auder Eingriff mit dem Kolben
34. Der Kolben 34 betätigt das Steuerventil 26. Sobald der Kolben 34 durch die Steuerplatte
31 außer Eingriff gebracht worden ist, stehen die Saugnöpfe 24 in direkter Verbindung
mit der Vakuumpumpe 26A. Die Saugnäpfe berUhren in ihrer angehobenen Stellung den
untersten Verpackungsschnitt in dem Aufgabebehälter und erfassen diesen Schnitt.
Dreht sich nun die Nockenscheibe 16 weiter, dann bewegt sich der Nockenfühler 27
über den Nocken 19 nach unten, und die Vakuumarme 22 und23 mit den Saugnäßfen 24
bewegen sich von dem Aufgabebehälter 40 weg, während die Saugnäpfe selbst den untersten
Schnitt, der in dem Behälter liegt, erfassen @ Die Steuerplatte 31 für das Vakuum
kommt nun zum Eingriff mit dem Kolben 34 und trennt die
augnäpfe
von der Vakuumpumpe 26A. Der Verpackungsschnitt wird dadurch von den Saugnäpfen
getrennt und unmittelbar aut den Trägerketten 66 und 68 abgelegt. Die Haken 67 und
69 an den siltsprechenden Tragketten erfassen die Kante des Schnitte und befördern
den Schnitt auf der kreisförmigen Bahn rund um die großen Kettenräder 6 und 7 herum.
Der Schnitt wird bei seiner Bewegung auf der kreisförmigen Bahn von den FUhrungeplatten
8 und 9 von den Führungsflanschen 10 und 11 genau geführt. Andererseits wird der
Verpackungsachnitt auch durch die Drehbewegung der Ptihrungen 12 und 13 am Ende
geführt, die ihrerseits auch einatellbar sind, um sie Verpackungsschnitten verschiedener
Länge anpassen zu kpnnen. Nunmehr wird der Verpackungsschnitt in eine Lage unmittelbarübereinerGruppeabgetrennterBehälter74
beförderte die in diesel Augenblick von einer FUhrungestange 75 gerade unter die
Kettenräder und Trägerketten gestellt worden sinua Der Transport eines einzelnen
Verpackungsschnittes auf einer kreisförmigen Bahn um die großen kettenräder herum
ist synchron nisiert mit der Transportbewegung der Gruppen von Behältern, die ron
den Führungsstangen 76 durch den Abschnitt für das Anlegen von Verpackungsschnitten
innerhalb der Machine bewegt werden. Die einzelnen Verpackungsschnitte Verpackungsschnitte
werden auf diese Weise unmittelbar über einer vorgegebenen Gruppe von Behältern
abgelegto