DE1486011A1 - Device for creating cuts for packaging units with several containers - Google Patents

Description

Vorrichtung zum Anlegen von Schnitten für Verpaokungseinheiten mit mehreren BehEltern PrioritätsOktober1962.V.St.ANr.227246 Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Formen von Vorpackungseinheiten durch mechanische Gruppierung einer Ansabl von Behältern und Zusammenfalten eines Hüllenschnitts um einseine Gruppen von Behältern.Device for creating cuts for packaging units with several containers Priority October 1962.V.St.ANr.227246 The invention relates an apparatus for forming pre-pack units by mechanical grouping an assembly of containers and folding of a shell cut around one of its groups of containers.

Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf eine neue Vorrichtung fUr den Transprot ewines Verpackungschnittes aus einem Aufgabe bzw. Vorratebhälter auf eine Gruppe von Behältern zu, sobald diese durch den Abschnitt der Maschine, im welchem die HUllen angelegt werden, durch Förderbänder hindurchgeführt werden.In particular, the invention relates to a new device For the transport of a packaging cut from a feed or storage container towards a group of containers as soon as they pass through the section of the machine, in which the covers are put on, are passed through conveyor belts.

In einer Verpakcungsmaschine, die einen Verpackungsschnitt an eine Gruppe von Behältern auf mechanischem Wege anlegte werden die Behälter im allgemeinen der Maschine in einer oder mehreren Reihen durch Förderbänder zugeführt, die sich kontinuierlich bewegen. die Verpackungsmaschine besteht häufig aus drie verschiedenen Abschnitten, die sich folgendermaßen kennzeichnen laseen.-1. Ein Gruppierungsabschnitt, in welchen eine oder mehrere Reihen von Behältern in Gruppen von zwei oder mehreren Behältern aufgeteilt werden.In a packaging machine that is making a packaging cut one Groups of containers created by mechanical means are the containers in general fed to the machine in one or more rows by conveyor belts that move move continuously. the packaging machine often consists of three different ones Sections that can be identified as follows. -1. A grouping section, in which one or more rows of containers in groups of two or more Containers are divided.

2. Ein Abschnitt, in welchen ein Verpackungsschnitt mit der betreffenden Gruppe von Behältern in Ausrichung bebracht und an jede einzelne Gruppe angelegt wird.2. A section in which a packaging cut with the relevant Group of containers brought into alignment and applied to each individual group will.

3. Ein Abschnitt für den Faltvorgang, in welchem der Verpackungsschnitt auf mechanischem Wege um die Gruppe herum gelegt und unter Verriegelung ineinandergefalletet wird, um eine Verpackungseinheit entetehen zu lasen.3. A section for the folding process in which the packaging cut placed mechanically around the group and interlocked with each other to create a packaging unit.

Bei Yrna aa g. , g rar Str ; te an oaaaar.-der °r ° oa : , lt. rra lral n aau dieser Gruppen durhc dne Abschnitt für das Amnlgegn in einer iOa&uaa13r a itD ra ren Schnitt aa e. nn . aa litr~9 sl, ' 3 . s'aE, : -ter od.dgl. befinden, herauszunehenn, den abgetrennten schnitt in Ausrichtung mit einer Gruppe von Behltern aufzugeben, so. bald die Behlter sich durch den Abschnit zum Anlegen des Schnitts hindurchbewegen und schlielich den Schnitt so oben auf die Gruppe von Behltern aufzulegen, da der Schnitt von den Behlältern selbst durch den Abschnitt für den Faltvorgang hindurchbewegt wird.At Yrna aa g. , g rar Str; te an oaaaar.-der ° r ° oa:, according to rra lrally according to these groups through the section for the meeting in an iOa & uaa13r a itD ra ren cut aa e. nn. aa litr ~ 9 sl, '3. s'aE,: -ter or the like. are located, To remove the severed section in alignment with a group of containers give up so. soon the container goes through the section to create the cut move through it and finally place the cut on top of the group of containers, since the cut of the container containers themselves through the section for the folding process is moved through.

Die Erfindung betrifft insbesondere die Vorrichtung sum Herausnehmen eines einzelnen Schnitts aus einer Gruppe von Verpackungsschnitten, die sich in Porm von Stapeln in einem Aufgabebehilter befinden. veine Anzahl von Vakuum-Saugnäfpen iat so angeornet, daß sie nacheinander auf den Stapel zu bewegt werden können, den untersten Schnitt aus dem Stapel heraueziehen und diesen untersten Schnitt zum Eingriff mit einem Satz von Haken zu bringen, die an Ketten angebracht sind, die siah in seitlichem Abstand voneinander befinden und über eine Anzahl von Kettenrädern laufen. Die Ketten und Haken führen den Schnitt rings um einen kreisförmigen Transportweg in eine Lage unmittelbar über einer Gruppe von Behältern. Dicht bei den ketten und Kettenrändern befinden sich Führungsteile, um den Schnitt auf einer festgelegten kreisförmigen Bahn zu f2hren. Die Haken an der Kette und die Führungsteile lassen den Verpackungsschnitt los, sobald er er sich über einer Gruppe von Behältern befindet, die umittelbar unter ihm durhcläuft.The invention particularly relates to the removal device of a single cut from a group of packaging cuts that are in Porm of stacks are in a feed hopper. va number of vacuum suction cups iat arranged in such a way that they can be moved one after the other towards the stack pull out the lowest cut from the stack and engage this lowest cut with a set of hooks attached to chains that siah in lateral distance from each other and run over a number of sprockets. The chains and hooks guide the cut around a circular transport path in a position immediately above a group of containers. Close to the chains and Chain edges are guide pieces to keep the cut on a set to run in a circular path. Leave the hooks on the chain and the guide parts get rid of the packaging cut as soon as it is over a group of containers, which runs right under him.

In dem nun folgenden Beschreibungsteil soll die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgemtandes wiedergeben ist. im einzelnen näher beschrieben weden.In the following part of the description, the invention is intended to be referred to on the drawing, in which an embodiment of the invention reproduce is. described in detail.

In der Zeichnung ist: Pig. 1 eine Draufsicht auf eine Verpackungsachine, aus der man die Einzelheiten des Abschnittes fUr dan Anlegen des Verpackungsschnittes nach der Erfindung ersicht, Fig. 2 die Ansicht eines Langaschnitts durch die Vorrichtung nach Fig. 1 nach Linie 2-2 dieser Figur, und Pig, 3 die Ansicht einiger Einzelteile der Vakuumsteuervorriehtnng in vergrößertem Maßstab.In the drawing is: Pig. 1 is a plan view of a Packaging machine from which you can find the details of the section for creating of the packaging section according to the invention, FIG. 2 shows a view of a long section through the device of FIG. 1 along line 2-2 of this figure, and Pig, 3 the view some individual parts of the vacuum control device on an enlarged scale.

Ein Paar aufrecht stehender Tragplatten 1 und 2 ist an dem Hauptrahmen der Machine befestigt, ragt von diesem aus nach oben und befindet sich auf gegenüberliegenden Seitem dieses Rahmens. Stützteile 3 und 4 für Lagerstellen sind sum Tragen einer Hauptwelle 5 zwischen den Platten 1 und 2 bestimmt. Auf der Hauptwelle 5 sitzt ein Paar großer SettenrAder 6 und 70 Führungsplatten 8 und 9 liegen in der Nähe dieser Kettenräder 6 bzw. 7 und bilden Führungstile für einen Schnitt, der auf einer kreisförmi Bahn Bahn den Kettenrädern und den Führungsplatten bewegt werden soll. Jede dieser Fürhungsplat. ten 8 und 9 besitzt einen flansch 10 bzw. 11 zur Schaffung einer Auflagefläche für einen Verpackungsschnitt, wenn er von den Führungsplatten auf der Kreisbahn transportiert wird. Auf der Weib 5 sitzt in einem bestimmten seitichen Abstand von den KettenrEdern 6 und 7 nach außen ein Paar rotierender Endführungen 12 2 und 13, die flanche 14 und 15 umfassen, um eine Lagerfläche für die Enden eines Verpackungsschnnittes abzugeben, wenn er bei seiner Bewegung durch die rotierenden EndfUhrungen geführt wird . eine Nockenscheibe 1 16 sitsst auf der Welle 5 in unmittelbarer Nähe des kettenrades 6. diese Nockenscheibe 16 ist mit Hilfe von Schrauben 17 7 an dem Kettenrad 6 in länglichen Schlitsen 18 einatellbar befestigt, um eine genaue Einstellung swischen den Nocken 19 und dem großen Kettenrad 6. zu ermöglichen PUr diese Einstellung der Nockenscheibe 16 gegenüber dem Kettenrad 6 in einer vobestimmten Lage dienen besondere Schrauben 17. Die Nockenscheibe 16 besitzt Nocken 19o Ein Paar Tragarme 20 und 21, die auf der Welle 5 feet angeordnet sind, ragt relativ au der Welle vertikal nach oben. Auf den freien Enden dieser Tragarme 20 und 21 ist ein Paar von Vakuumarmen 22 bzw.A pair of upright support plates 1 and 2 are on the main frame attached to the machine, protrudes upwards from it and is located on opposite sides Since this framework. Support parts 3 and 4 for bearing points are to carry one Main shaft 5 between the plates 1 and 2 is determined. On the main shaft 5 sits a Pair of large set wheel 6 and 70 guide plates 8 and 9 are located near this Sprockets 6 and 7 and form guide styles for a cut that is based on a circular Track track the sprockets and guide plates to be moved. Any of these Fürhungsplat. th 8 and 9 has a flange 10 and 11 to create a support surface for a packaging cut when it is on the circular path from the guide plates is transported. On the woman 5 sits at a certain lateral distance from the chain ends 6 and 7 outwardly a pair of rotating end guides 12 2 and 13, the flanges 14 and 15 comprise a bearing surface for the ends of a packaging cut to be released when it is guided through the rotating end guides during its movement will . a cam disk 1 16 sitsst on the shaft 5 in the immediate vicinity of the sprocket 6. this cam disk 16 is with the help of screws 17 7 attached to the sprocket 6 in elongated slots 18 adjustable to a To enable precise adjustment between the cam 19 and the large sprocket 6 PUr this setting of the cam disk 16 relative to the chain wheel 6 in a predetermined one Special screws 17 are used for the location. The cam disk 16 has cams 19o A A pair of support arms 20 and 21, which are arranged on the shaft 5 feet, protrude relatively on the shaft vertically upwards. On the free ends of these support arms 20 and 21 is a pair of vacuum arms 22 resp.

23 drehbar glagert. jeder dieser Vakuumarme weist eine Anzahl von Saugnäpfen 24 suf. die mit Hilfe von big\egsamen Leitungen 25 an ein in Steuerventil 26 für das Vakuum angeschlossen sind. Der Vakuumarm 22 weist einen Nockenfühler 27 auf, der mit Hilfe eines Wellenstummels 28 drehbar an diesem Arm 22 befestigt ist. Der Nockenfühler läuft auf der Umfangsfläche der Nockenscheibe 16, so daß die Nocken 19 auf der Nockenscheibe die Vakuumarme 22 und und 23 anheben, sobald die Nockenscheibe 16 zusammen mit dem Kettenrad 6 umläuft.23 rotatably mounted. each of these vacuum arms has a number of Suction cups 24 suf. which with the help of big lines 25 to an in control valve 26 for the vacuum are connected. The vacuum arm 22 has a cam sensor 27, which is rotatably attached to this arm 22 with the aid of a stub shaft 28 is. The cam sensor runs on the peripheral surface of the cam disk 16, so that the Cams 19 on the cam disc raise the vacuum arms 22 and 23 as soon as the The cam disk 16 rotates together with the chain wheel 6.

Bine einstellbare Steu@ platte 31 für das Vakuum ist auf eine Stange 30 aufgeschraubt, die in fester Verbindung mit dem Vak. S2 22 und @ 23 steht. Die Steuerplatte 31 trägt einen Sewindezapf&n32derindieStange30eingeschraubtist.Die Verriegelungsplatte trägt die Verriegelungschraubenmutter 33 ingenaujustierterStellung.DiePlatte31istsoeingestellt, daß sie einen Kolben 34 berührt, der auf dem Steuerventil 26 für das Vakuum befestigt ist. Das Ventil 26 ist an dem einen Ende eines Hebelarms 35 befestigt. Das andere Ende des Hebelarms 35 ist fest an der Hauptwelle 5 angeordnet. Die AuS untl Abw wärtsbewegung der Vakuumarme 22 und 23, die durhc das Zusmamenwirken der Nockenscheibe 16 mit dem Nockenfühler 27 verureacht wird, hebt und senkt auch dle mit ihnen verbundene Steuerplatte 31. Die Steuerplatte 31 steht in unmittelbarem Eingriff mit dem Kolben 34 des Ventils 26, um dieses zu öffnen und zu schlie-Sen. Der Kolben 34 wird von einer Feder 36 in die offene Stallung gedruckt, wobei die Feder zwischen dem Vertilkörper und einem Paar StßllmHttern37angeordnetist.WirdderKolben34 in seine Offenstellung gedrückt, dann kommen die Saugnäpfe 24 in unmittelba Verbindung mit einer Vakuumpumpe 26A. Wird der Kolben34vonderPlatte3nachuntengedrückt,dannwerden die Saugnöpfe mit der Umgebungsluft durch die Auslaßöffnungen 38 in dem Ventil 26 mit der Atmosphäre verbunden, Besondere Verbindungsleitungen 39 stellen die Verbindung des Ventils mit ein : tl. ce 3. uaacm . 9 . dr 1c c 1 schine befestigt ist. tJnmit. brr a a sea Se°n . tu° Ausrichtung mit mit den Suagnöften ist ein Aufgabebehälter 40 angeordnet, der zur Aufnahme eines Stapels von Verpackungsschnitten 41 dient. Zu dem Aufgabetrichter gehört eine Anzahl von utea ax $ a r deta d n hrt unteren Ende einen Anschlag 46, 47, 48 und 49 aufweist. Die Anschläge dienen dienen dazu, jeweils den untersten Verpackungsschnitt in einem Stapel von Schnitten ta einer Lage unmittelbar über den Vakuunmöfen zu halten. Die Be hälterstangen42ud43sindfetmitdenTragplatten1und2 tJe uer arc rtr, ' ; , ra' I si. ara, n 4. uaa 45 haben Schlitze 52 und 53. Schraubenbolzen @@ und 15 dienen zur genauen Einstellung der Stangen 44 und 45 gegenüber einem Paar von Blöcken 56 und 57, die ihreraeits an festen Ansätzen 58 und 59 befestigt sind. Die Analyse 58 und 59 ragen in. Form von Verlängerungen aus einer Targe 60 heraus, die mit ihren Enden 61 und 62 an Führungsplatten 8 bzw. 9 befeßtigt ist. Auf diese Weise können die Stangen 44 und. 45 gegenüber den Stangen 42 und 43 genau einstellbar nach oben und unten auf diese ou bzw. von diesen weg bewegt werden.An adjustable control plate 31 for the vacuum is on a rod 30 screwed on, which is firmly connected to the vac. S2 22 and @ 23 stands. the Control plate 31 carries a sewing thread pin 32 into which rod 30 is screwed The locking plate carries the locking screw nut 33 in a precisely adjusted position. that it touches a piston 34 which is attached to the control valve 26 for the vacuum is. The valve 26 is attached to one end of a lever arm 35. The other End of the lever arm 35 is fixedly arranged on the main shaft 5. the From the downward movement of the vacuum arms 22 and 23, which work together the cam disk 16 is verureacht with the cam sensor 27, also raises and lowers The control plate 31 connected to them. The control plate 31 is in the immediate vicinity Engage the piston 34 of the valve 26 to open and close it. The piston 34 is pressed into the open stall by a spring 36, the The spring is arranged between the valve body and a pair of pushrods 37. The piston 34 pressed into its open position, then the suction cups 24 come into direct connection with a vacuum pump 26A. If the piston 34 is pressed down by the plate 3, then the suction cups with the ambient air through the outlet openings 38 in the valve 26 connected to the atmosphere, special connecting lines 39 make the connection of the valve with on: tl. ce 3. uaacm. 9. dr 1c c 1 machine is attached. tJnmit. brr a a sea Se ° n. tu ° alignment with the Suagnöften is a feed container 40, which is used to receive a stack of packaging cuts 41. A number of utea ax $ a r deta d n hrt lower belongs to the feed hopper Has a stop 46, 47, 48 and 49 at the end. The attacks serve to each the lowest packaging cut in a stack of cuts ta one To hold position directly above the vacuum furnaces. The container rods 42 and 43 are fixed to the support plates 1 and 2 tJe uer arc rtr, '; , ra 'I si. ara, n 4. uaa 45 have slots 52 and 53. Screw bolts @@ and 15 are used for precise adjustment of the rods 44 and 45 opposite a pair of blocks 56 and 57, which in turn have fixed lugs 58 and 59 are attached. Analysis 58 and 59 protrude in the form of extensions from a targe 60, the ends 61 and 62 of which are attached to guide plates 8 and 9 is attached. In this way, the rods 44 and. 45 across from the poles 42 and 43 can be precisely adjusted up and down on these ou and away from them be moved.

In den Tragplatten 1 und 2 ist eine Welle 63 drehbar gelagert.A shaft 63 is rotatably mounted in the support plates 1 and 2.

Diese Welle 63 liegt vor und etwas unterhalb der Hauptwelle 5 « Die Antriebswelle 63 trägt ein Paar Kettenräder 64 und 65 die sich zusammen mit ihr drehen. Eine Tragkette 66 mit en 67 wird über das Kettearad 6 und das Kettenrad 64 gezogen. Eine zweite Trägerkette 68 besitzt Haken 69 und wird Uber die Kettenräder 7 und 65 gezogen. Ein Antriebsrad 70 mit Zähnen dient zum Antrieb der Welle 63 und wird seinerseits von einer Kette 71 angetrieben, die ihrerseits von einem weiteren Kettenrad 72 angetrieben wird, welches auf einer Welle 73 sitzte Die Welle 73 wird in der üblichen Weise von einem nicht dargestellten Elektromotor angetrieben. This shaft 63 is in front of and slightly below the main shaft 5 «Die Drive shaft 63 carries a pair of sprockets 64 and 65 which go along with it turn. A support chain 66 with en 67 is over the chain wheel 6 and the chain wheel 64 drawn. A second carrier chain 68 has hooks 69 and is over the sprockets 7 and 65 drawn. A drive wheel 70 with teeth is used to drive the shaft 63 and is in turn driven by a chain 71, which in turn is driven by another Sprocket 72 is driven, which is seated on a shaft 73. The shaft 73 is driven in the usual way by an electric motor, not shown.

Die Wirkung der Vorrichtung nach der Erfindung ist folgende: In den Aufgabebehälter 40 wird ein Stapel von Verpackungs schnitten 41 eingelegt. Der unterste Schnitt liegt an den Anschlägen 46, 47, 48 und 49 an, die von den aufstehenden Behälterstangen 42, 43, 44 und 45 nach innen ragen. Die großen Kettenräder 6 und 7 werden von ihren Trägerketten 66 bzw. 68 von den kleineren Kettenrädern 64 bzw. 65 angetrieben. Die kleinen Kettenräder 64 und 65 werden Aber das. Kettenrad d 70 von der Welle 63 her angetrieben. Sobald sich nun das große Kettenrad 6 auf der Hauptwelle 5 dreht, wird auch die Nockenacheine 16 zusammen mit diesem Kettenrad in Umdrehung versetzt, weil die Nockenacheibe 16 ja mit Hilfe der Schrauben 17 direkt an das Kettenrad 6 angeachraubt ist. Die Drehbewegung der Nockenscheibe 16 hebt und senkt die Vakuumarme 22 und 23, die durch die Stange 30 fest miteinander verbunden sindo Das Anheben und Sanken der Vakuumarme 22 und 23 wird durch den Nockenfühler 27 bewikrt, der iiber die Nocken 19 auf der Nockenscheibe 16 hinwegläuft. Der NockenfUhler 27. ist mit Hilfe eines Wellenatummels 26 an dem Vakuumarm 22 befestigte Sobald die Vakuumarme auf den Behälter 40 durch den Nockenfühler 27, der über eimnen Nocken 19 laufte angehoben werdens kommt die Steuerplatte 31 auder Eingriff mit dem Kolben 34. Der Kolben 34 betätigt das Steuerventil 26. Sobald der Kolben 34 durch die Steuerplatte 31 außer Eingriff gebracht worden ist, stehen die Saugnöpfe 24 in direkter Verbindung mit der Vakuumpumpe 26A. Die Saugnäpfe berUhren in ihrer angehobenen Stellung den untersten Verpackungsschnitt in dem Aufgabebehälter und erfassen diesen Schnitt. Dreht sich nun die Nockenscheibe 16 weiter, dann bewegt sich der Nockenfühler 27 über den Nocken 19 nach unten, und die Vakuumarme 22 und23 mit den Saugnäßfen 24 bewegen sich von dem Aufgabebehälter 40 weg, während die Saugnäpfe selbst den untersten Schnitt, der in dem Behälter liegt, erfassen @ Die Steuerplatte 31 für das Vakuum kommt nun zum Eingriff mit dem Kolben 34 und trennt die augnäpfe von der Vakuumpumpe 26A. Der Verpackungsschnitt wird dadurch von den Saugnäpfen getrennt und unmittelbar aut den Trägerketten 66 und 68 abgelegt. Die Haken 67 und 69 an den siltsprechenden Tragketten erfassen die Kante des Schnitte und befördern den Schnitt auf der kreisförmigen Bahn rund um die großen Kettenräder 6 und 7 herum. Der Schnitt wird bei seiner Bewegung auf der kreisförmigen Bahn von den FUhrungeplatten 8 und 9 von den Führungsflanschen 10 und 11 genau geführt. Andererseits wird der Verpackungsachnitt auch durch die Drehbewegung der Ptihrungen 12 und 13 am Ende geführt, die ihrerseits auch einatellbar sind, um sie Verpackungsschnitten verschiedener Länge anpassen zu kpnnen. Nunmehr wird der Verpackungsschnitt in eine Lage unmittelbarübereinerGruppeabgetrennterBehälter74 beförderte die in diesel Augenblick von einer FUhrungestange 75 gerade unter die Kettenräder und Trägerketten gestellt worden sinua Der Transport eines einzelnen Verpackungsschnittes auf einer kreisförmigen Bahn um die großen kettenräder herum ist synchron nisiert mit der Transportbewegung der Gruppen von Behältern, die ron den Führungsstangen 76 durch den Abschnitt für das Anlegen von Verpackungsschnitten innerhalb der Machine bewegt werden. Die einzelnen Verpackungsschnitte Verpackungsschnitte werden auf diese Weise unmittelbar über einer vorgegebenen Gruppe von Behältern abgelegto The effect of the device according to the invention is as follows: In the Task container 40 is a stack of packaging cuts 41 inserted. The lowest Cut lies against the stops 46, 47, 48 and 49, which are from the upright container rods 42, 43, 44 and 45 protrude inwards. The big sprockets 6 and 7 are supported by their carrier chains 66 and 68 by the smaller sprockets 64 and 65 powered. The small sprockets 64 and 65 are but that. Sprocket d 70 driven by the shaft 63. As soon as the large sprocket 6 is on the If the main shaft 5 rotates, the cam follower 16 will also be together with this sprocket set in rotation, because the cam disk 16 with the help of the screws 17 directly is screwed to the sprocket 6. The rotary movement of the cam disk 16 lifts and lowers the vacuum arms 22 and 23, which are fixedly connected by the rod 30 sindo The raising and lowering of the vacuum arms 22 and 23 is controlled by the cam sensor 27, which runs over the cams 19 on the cam disk 16. The cam sensor 27. is fastened to the vacuum arm 22 with the help of a shaft adapter 26 once the vacuum arms on the container 40 by the cam sensor 27, which via a cam 19 the control plate 31 comes out of engagement with the piston 34. The piston 34 actuates the control valve 26. As soon as the piston 34 through the control plate 31 has been disengaged, the suction cups 24 are in direct communication with the vacuum pump 26A. The suction cups touch the in their raised position lowest packaging cut in the feed container and record this cut. If the cam disk 16 continues to rotate, the cam sensor 27 then moves down over the cam 19, and the vacuum arms 22 and 23 with the suction cups 24 move away from the hopper 40 while the suction cups themselves are the lowest The section lying in the container can be detected @ The control plate 31 for the vacuum now comes into engagement with the piston 34 and separates the eyeballs from the vacuum pump 26A. This will remove the packaging cut from the suction cups stored separately and directly on the carrier chains 66 and 68. The hooks 67 and 69 on the corresponding carrying chains grasp the edge of the cut and convey it the cut on the circular path around the large sprockets 6 and 7. The cut is made by the guide plates as it moves on the circular path 8 and 9 precisely guided by the guide flanges 10 and 11. On the other hand, the Package incision also by the rotary movement of the guides 12 and 13 at the end out, which in turn can also be adjusted to make them different packaging cuts Can adjust length. The package is now cut into a layer immediately above a group of severed containers 74 In the same moment it was carried by a guide bar 75 just under the Sprockets and carrier chains have been placed sinua the transport of an individual Packaging cut on a circular path around the large sprockets is synchronized with the transport movement of the groups of containers that ron the guide rods 76 through the section for creating packaging cuts be moved within the machine. The individual packaging cuts Packaging cuts are in this way immediately above a given group of containers filedo

Claims (4)

Patentansprüche 1 Vorrichtung zum aufeinanderfolgenden Auflegen von Verpackungshüllensuschnitten auf Gruppen stehender Gegenstände, beispielsweise Büchsen, mit zwei Paaren von auf je einer Achse gelagerten Kettenzahnrädern, um welche zwei endlose, parallel zueinander verlaufende Transportketten geSUhrt sind, deren obere Trume zur Aufnahme von Zuschnitten bestimmt sind und deren untere Trums auf einem Teil ihrer Lange oberhalb der Segenstände verlaufen, einem Paar kreisförmig gebogener Um fangsführungen, welche einem der beiden Paare von Kettenzahnrädern zugeordnet sind und einen diesen gegenüber etwas größeren Krümmungsradius aufweisen, und einem Paar in beidesitigem Abstand zu den Umfangsführungen Velraufendne Seitenanschlagf2hrungen, ddurch gekennzeicht, daß die Seitenamnschlagf2hrungen als Flaschscheiben (21/14, 13/15) ausgebildet und mit den die zugerodenten Umfangsf2hrungen (10, 11) aufweissendne Ketezhrand (6) koaxial bei gleicher Drehzahl umlaufend gelagert sind. Claims 1 device for successive application of Packaging sleeve cuts on groups of standing objects, e.g. cans, with two pairs of chain sprockets each mounted on an axle, around which two endless, parallel transport chains are clocked, the upper one Dreams are intended to accommodate blanks and their lower strands on one Part of their length run above the blessings, a pair of circularly curved ones To catch guides which are assigned to one of the two pairs of sprockets are and have a slightly larger radius of curvature compared to these, and one Pair at a distance from both sides of the circumferential guides Velraufendne side stop guides, This is indicated by the fact that the side stop guides are used as bottle washers (21/14, 13/15) and with which the closed circumferential guides (10, 11) aufweissendne Ketezhrand (6) are mounted coaxially circumferentially at the same speed. 2 Vorrichtung nach anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Entnahmenarm (22) ein Steuerglied (31) vorgeshenen ist, das ein Ventil (26) 26) in die Saugleitung (25) geöffnet hält, solange der Arm sich von der Förderbahn (66, 68) in Richtung auf den Stampelbehälter (40) und von ihm wegbewegt.2 Device according to claim 1, characterized in that on the removal arm (22) a control member (31) is provided which has a valve (26) 26) in the suction line (25) holds open as long as the arm moves away from the conveyor track (66, 68) in the direction of onto the stamping container (40) and moved away from it. 3 V 'nacx. caa, aich xrrn and p ccu° aa=. net, daß die Förderbahn aus parallel zueinander verlaufenden Ketten (66, 68) besteht, die über umlaufende Kettenräder (6, 7t 64t 65) gelegt sind, von denen wenigstens eines eine Nockenschelbs (16) sum Bowegen des Entnahmearmes (22) mitnimmt und damit die Bewegungen des Armes mit denen der Ketten synchronisiert.3 V 'nacx. caa, aich xrrn and p ccu ° aa =. net that the conveyor from parallel to each other Chains (66, 68) consists of Are placed over rotating chain wheels (6, 7t 64t 65), of which at least one a cam plate (16) sum Bowegen of the removal arm (22) and thus the Movements of the arm synchronized with those of the chains. 4. Vortichtung nach den AnsprEchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daB die die Behanketten tragenden Kettenräder paarweise in einem Abstand von und nebeneinander angeordnet ein8, wobei ein Paar großer Kettenräder (6, 7) um eine feststehende Achse (5) umläuftp wdhrend ein zweites Paar kleinerer Kettenräder (64, 65) an einer Antriebawelle (63) befestigt ist.4. pre-seal according to claims 1 to 3, characterized in that that the chain wheels carrying the Behanketten in pairs at a distance of and arranged side by side a8, with a pair of large sprockets (6, 7) around a fixed axle (5) revolves while a second pair of smaller chain wheels (64, 65) is attached to a drive shaft (63). 5a Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die auf die Förderbahn (66, 68) aufgelegten und von ihren Haken (67) mitgenommenen Zuschnitte bis sum Auflegen auf die Gefäßgruppe (74) gegen ein Abfallen von der Bahn mittels einea unmittelbar {ber der Bahn befindlichen Schutzbleches (10) geschützt sind, und daß die seitliche FUhrung von Flanschen (12, 13) übernommen ist, die beiderseits des Schutzbleches auf der Achee (5) angeordnet sind, um die die Zuschnitte herum£dhrbar sind. lu Lee r-se it e5a device according to claims 1 to 4, characterized in that that those placed on the conveyor track (66, 68) and taken along by their hooks (67) Blanks to sum laying on the vessel group (74) against falling off the The web is protected by a protective plate (10) located directly above the web are, and that the lateral guidance of flanges (12, 13) is taken over on both sides of the guard plate are arranged on the Achee (5) around which the blanks can be rotated are. lu Lee r-se it e