DE1484752C - Tieflöffelbagger - Google Patents

Description

3 4

Der in der Zeichnung dargestellte Tieflöffelbagger lenkachse 20 des inneren Auslegerteils 3 α einerseits und weist ein Untergestell 1, vorzugsweise mit Selbstan- einer Gelenkachse 21 des mittleren Auslegerteils 13 trieb auf, auf dem schwenkbar ein Baggergerüst 2 an- andererseits ist ein hydraulischer Zylinder 19 angegeordnet ist. Der Ausleger des Tieflöffelbaggers be- lenkt, der eine Verstellung des gesamten Gelenksteht aus drei Teilen, von denen der innere Ausleger- 5 Parallelogramms ermöglicht.

teil 3 α um eine horizontale Querachse 4 schwenkbar Beim Betrieb des Tieflöffelbaggers ist nach F i g. 2 mit dem Baggergerüst 2, der mittlere Auslegerteil 13 zum Ausheben eines Grabens in Richtung des Pfeium eine zur Längsrnittellinie des inneren Auslegerteils les A das Untergestell 1 parallel zur Pfeilrichtung A 3 a senkrecht verlaufende Achse schwenkbar mit dem aufgestellt, während das Baggergerüst 2 selbst derart inneren Auslegerteil 3 α und der äußere Auslegerteil io auf dem Untergestell 1 ausgerichtet ist, daß der innere 36 um eine zu der Schwenkachse 16 des mittleren Auslegerteil 3 α in einer zur Richtung des Pf eils A par-Auslegerteil 13 parallel verlaufende Achse 17 allelen, senkrechten Ebene schwenkt. Durch Betätischwenkbar mit dem mittleren Auslegerteil 13 ver- gung des hydraulischen Zylinders 19 wird das Gelenkbunden ist. Der den Tieflöffel 10 tragende Löffel- parallelogramm derart verschwenkt, daß der Löffelstiel 8 ist um eine zu der horizontalen Querachse 4 des 15 stiel 8 die in F i g. 2 gestrichelt gezeichnete Lage eininneren Auslegerteils 3 α parallel verlaufende Achse 7 nimmt. Der Tieflöffel 10 arbeitet nun in an sich beschwenkbar am äußeren Auslegerteil 3 b gelagert. Der kannter Weise, wobei die Achse 7 des Löffelstieles 8 innere Auslegerteil 3 a ist durch einen hydraulischen horizontal und parallel zur Querachse 4 des inneren Druckmittelzylinder 5 schwenkbar. Zum Schwenken Auslegerteils 3 α liegt.

des Löffelstiels 8 dient ein hydraulischer Zylinder 9, 20 Sobald der Tieflöffel 10 beladen ist, wird der ge-

der mit dem äußeren Auslegerteil 3 b verbunden ist. samte Ausleger mit Hilfe des Druckmittelzylinders 5

Schließlich ist am Löffelstiel 8 ein hydraulischer Zy- gehoben, wobei das Gelenkparallelogramm über dem

linder 12 zum Schwenken des Tieflöffels 10 ange- hydraulischen Zylinder 19 derart verformt wird, daß

lenkt, der um eine zu der Achse 7 parallele Achse 11 der Ausleger die mit ausgezogenen Linien dargestellte

des Löffelstiels8 verschwenkbar ist. 25 Stellung einnimmt. Der Löffelstiele wird anschlie-

Zur parallelen Ausschwenkung des äußeren Aus- ßend mit Hilfe des hydraulischen Zylinders 9 betätigt,

legerteils 3 b gegenüber dem inneren Auslegerteil 3 α damit das im Tieflöffel 10 enthaltene Baggergut in ein

ist zwischen dem inneren Auslegerteil 3 α und dem au- Fahrzeug geleert werden kann. Nach dem Entleeren

ßeren Auslegerteil 3 b ein zum mittleren Äuslegerteil wird der Tieflöffel 10 in die in der Zeichnung gestri-

13 parallel verlaufender Lenker 14 angeordnet, der in 30 chelt dargestellte Lage zurückgebracht. Bei diesen Be-

seiner Länge so bemessen und mit seinen Enden der- wegungen des Tieflöffels 10 verschiebt sich der äußere

art an Schwenkachsen 15 bzw. 18 des inneren bzw. Auslegerteil 3 b stets parallel innerhalb der durch die

des äußeren Auslegerteils 3 α bzw. 3 b angelenkt ist, Querachse 4 und die Achse 7 bestimmten Ebene, der-

daß er zusammen mit den drei Auslegerteilen 3 a, 13, art, daß die Achse 7 stets parallel zur Querachse 4

3b ein Gelenkparallelogramm bildet. An einer Ge- 35 liegt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Tieflöffelbagger, insbesondere für Arbeiten mit seitlich versetztem Baggerwerkzeug, mit einem aus drei Teilen bestehenden Ausleger, von denen der innere Auslegerteil um eine horizontale Querachse schwenkbar mit dem Baggergestell, der mittlere Auslegerteil um eine zur Längsmittellinie des inneren Auslegerteils und zur horizontalen Querachse senkrecht verlaufende Achse schwenkbar mit dem inneren Auslegerteil und der äußere Auslegerteil um eine zur Schwenkachse des mittleren Auslegerteils parallel verlaufende Achse schwenkbar mit dem mittleren Auslegerteil verbunden ist, mit einem am äußeren Auslegerteil in lotrechter Ebene schwenkbar gelagerten, einen Tieflöffel tragenden Löffelstiel, mit einem mit dem inneren und dem äußeren Auslegerteil gelenkig verbundenen Lenker, der zusammen mit den drei Auslegerteilen ein Gelenkparallelogramm bildet, durch das die Schwenkachse des Löffelstiels parallel zur horizontalen Querachse gehalten ist, und mit einem am Baggergestell abgestützten und am Ausleger angreifenden Druckmittelzylinder, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Auslegerteil (3 a) als langgestreckter Tragarm ausgebildet ist, der an seinem einen Ende mit der horizontalen Querachse (4) und an seinem anderen Ende mit der Schwenkachse (15) des mittleren Auslegerteils (13) verbunden ist, daß der Druckmittelzylinder (S) unterhalb des Auslegers angeordnet ist und am inneren Auslegerteil (3 a) angreift, und daß ein einerseits am mittleren Auslegerteil (13) und andererseits am inneren oder äußeren Auslegerteil (3 a, 3 b) angelenkter hydraulischer Zylinder (19) vorgesehen ist.

   Die Erfindung betrifft einen Tieflöffelbagger, insbesondere für Arbeiten mit seitlich versetztem Baggerwerkzeug, mit einem aus drei Teilen bestehenden Ausleger, von denen der innere Auslegerteil um eine horizontale Querachse schwenkbar mit dem Baggergestell, der mittlere Auslegerteil um eine zur Längsmittellinie des inneren Auslegerteils und zur horizontalen Querachse senkrecht verlaufende Achse schwenkbar mit dem inneren Auslegerteil und der äußere Auslegerteil um eine zur Schwenkachse des mittleren Auslegerteils parallel verlaufende Achse schwenkbar mit dem mittleren Auslegerteil verbunden ist, mit einem am äußeren Auslegerteil in lotrechter Ebene schwenkbar gelagerten, einen Tieflöffel tragenden Löffelstiel, mit einem mit dem inneren und dem äußeren Auslegerteil gelenkig verbundenen Lenker, der zusammen mit den drei Auslegerteilen ein Gelenkparallelogramm bildet, durch das die Schwenkachse des Löffelstiels parallel zur horizontalen Querachse gehalten ist, und mit einem am Baggergestell abgestützten und am Ausleger angreifenden Druckmittelzylinder.

   Bei einem bekannten Tieflöffelbagger dieser Art sind der äußere und der mittlere Auslegerteil als lange Tragarme und der innere Auslegerteil als Bestandteil eines Kardangelenkes ausgeführt, durch das der mittlere Auslegerteil unmittelbar am Baggergestell angelenkt ist. Wegen dieser speziellen Ausführung des Auslegers eignet sich der bekannte Bagger nicht für Arbeiten, bei denen höhere seitliche Hindernisse vor, dem Ausleger übergriffen werden sollen oder bei denen ein tiefer Eingriff auf der dem Bagger gegenüberliegenden Rückseite von solchen seitlichen Hindernissen erwünscht ist. Wenn nämlich tiefe Gräben ausge-

   ■ hoben werden sollen, stoßen Teile des Auslegers sehr bald an den Grabenrand oder an vorhandene Seitenböschungen eines solchen Grabens an. Der Ausleger des bekannten Baggers ist nicht für die Parallelführung der Löffelstielachse und der inneren horizontalen Querachse für_ein laufendes seitliches Hin- und Herschwenken geeignet.. Vielmehr ist nur eine seitliehe Verstellung, nicht aber ein oszillierender Antrieb für die Seitenschwenkung des Auslegers vorgesehen. Im übrigen ist die zwischen Ausleger und Löffelstiel angeordnete, für den Löffelbetrieb dienende Lenkerstange bei dem bekannten Ausleger so angeordnet.

   ao daß sie bei einem tiefen Eingriff in seitlicher Ausladestellung leicht mit seitlichen Hindernissen in Kollision kommt und auch nur eine begrenzte Eingriffstiefe des Löffelstiels in den Graben gestattet. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Tieflöffelbagger der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die Schwenkachse des mittleren Auslegerteils über Hindernisse hinweggehoben und bei beidseitig versetzter Aushub- und Verladestelle ein fortlaufendes Hin- und Herbewegen des Tieflöf fels .durch Schwenken des mittleren Auslegerteils gegenüber dem inneren Auslegerteil vorgenommen werden kann.

   Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung darin, daß der innere Auslegerteil als langgestreckter Tragarm ausgebildet ist, der an seinem einen Ende mit der horizontalen Querachse und an seinem anderen Ende mit der Schwenkachse des mittleren Auslegerteiles verbunden ist, daß der Druckmittelzylinder unterhalb des Auslegers angeordnet ist und am inneren Auslegerteil angreift, und daß ein einerseits am mittleren Auslegerteil und andererseits am inneren oder äußeren Auslegerteil angelenkter hydraulischer Zylinder vorgesehen ist.

   Hierdurch ist es möglich, mit dem B agger Aushubarbeiten über eine Stützmauer od. dgl. hinweg auszuführen, wobei der Bagger selbst und das Abfuhrfahrzeug auf der gleichen Seite dieser Mauer stehen. Dabei kann der mittlere Auslegerteil in horizontaler Stellung ausgeschwenkt werden, während das Baggergestell und der innere Auslegerteil eine zur Schürfrichtung parallele Stellung diesseits des Hindernisses einnehmen.

   Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt darin, daß der Druckmittelzylinder für die Höhenschwenkung des Auslegers infolge seines Angriffs an dem seitlich feststehenden inneren Auslegerteil ohne Kollisionsgefahr mit seitlichen Hindernissen an der Unterseite des Auslegers angebracht werden kann. Die Anlenkstelle dieses Druckmittelzylinders am Baggergestell liegt somit vergleichsweise tief, wodurch aufwendige, in die Höhe gezogene Tragkonstruktionen innerhalb des Baggergestelles für die Anlenkung des Druckmittelzylinders entfallen. Ein Ausführungsbeispiel eines Tieflöffelbaggers nach der Erfindung wird an Hand der Zeichnung erläutert. Es zeigt

   Fig. 1 eine Seitenansicht eines hydraulischen Tieflöffelbaggers und

   F i g. 2 eine Draufsicht auf den Tieflöffelbagger nach Fig. 1.