DE1297328B

DE1297328B - Thermoplastische Formmassen hoher Schlagzaehigkeit und Kerbschlagzaehigkeit aus Polystyrol und Butadien-Styrol-Mischpolymerisaten

Info

Publication number: DE1297328B
Application number: DE1954C0009333
Authority: DE
Inventors: Hormuth; Dr Rudolf
Original assignee: Chemische Werke Huels AG
Current assignee: Huels AG
Priority date: 1954-05-07
Filing date: 1954-05-07
Publication date: 1969-06-12

Description

Es ist bekannt, daß die Schlagzähigkeit und Kerb- Besonders geeignet sind von den Styrol-Butadienschlagzähigkeit von Polystyrol durch Modifizieren nut . Mischpolymerisaten mit überwiegendem Styrolgehalt Elastomeren verbessert werden können. Man ver- diejenigen, bei deren Herstellung die Polymerisation wendet für diesen Zweck z. B. Naturkautschuk oder erst bei einem Umsatz von mehr als 70% abgebrochen entsprechende synthetische Produkte, vornehmlich 5 bzw. bis zu nahezu 100% getrieben wurde. Butadien-Styrol-Mischpplymerisate. Die Vereinigung Bevorzugt werden 2 Gewichtsteile der Kombination des Thermoplasten mit dem Elastomeren kann durch aus (B) und (C) auf 5 Gewichtsteile Polystyrol vermechanisches Vermischen im plastifizierten Zustand wendet.

vorgenommen werden. Da die Kombination — von der Komponente (B)

Es sind ferner Verfahren bekannt, nach denen io herrührend — noch Doppelbindungen besitzt, die sie Elastomere in entsprechenden Monomeren gelöst oder gegenüber der natürlichen Alterung anfällig macht, fein verteilt und darin efopölymerisiert werden. In allen empfiehlt es sich, .Alterungsschutzmittel zuzusetzen, diesen Fällen wird dem Thermoplasten durch Einver- Man wählt vorteilhaft solche, die die Farbe der Proleiben der elastomeren. Komponente ein Teil seiner dukte nicht nachteilig beeinflussen, wie z. B. distyroli-Sprödigkeit genommen₍ und dadurch die Schlagzähig- 15 siertes Diphenylamin, 2,6-tert.-Butyl-4-methyIphenoI, keit und die Kerbschlagzähigkeit entsprechend ver- 2,2-Methylen-bis-(4-methyl-6-tert.-butyIphenol) und bessert. Der Emeichpngspunkt der so hergestellten 2,2-Methylen-bis-(4-methyl-6-cyclohexylphenol). Produkte wird jedoch in unerwünschter und nach- DieEinverleibungderKombinationaus(B)Iind(C) teiliger Weise herabgesetzt. Durch den verhältnis- kann in bekannter Weise erfolgen. Im allgemeinen mäßig hohen Gehalt an Doppelbindungen, den die 20 wird man die Kombination auf mechanischem Wege Elastomeren aufweisen, sind die Produkte ferner an- einarbeiten, beispielsweise indem man zuerst die fällig für die sogenannte natürliche Alterung, die im Komponente (C) auf einem Mischwalzwerk, einem Laufe der Zeit zu einer Versprödung bzw. Verhärtung Inne*Hu'schex.4iami φβί .erhöhter Temperatur mit der führt, welche die ursprünglich erreichte Wirkung wieder erforderlichen Menge der Komponente(B) versetzt erheblich vermindert. 35 und zu einem einheitlichen sogenannten »Batch« ver-

Weiterhin sind bereits Formmassen vorgeschlagen arbeitet. Dieser Batch wird dann noch warm, nach worden, die aus (A) 5 bis 95 Gewichtsprozent, bezogen längerer Lagerung im wieder aufgewärmten Zustand, auf die Gesamtmenge der Komponenten(A), (B) auf Walzwerken, Innenmischern usw. bei Temperaturen und (C), Polystyrol oder ein Mischpolymerisat aus zwischen 130 und 140° C dem vorplastifizierten Polywenigstens 60% Styrol und bis zu 40% α-Methyl- 30 styrol eingearbeitet. Diese Endmischung wird dann styrol und gegebenenfalls bis zu 10% anderer äthy- geschnitten, gemahlen oder granuliert und ergibt ein lenisch ungesättigter Monomerer; (B) 20 bis 95 Ge- spritzfertiges Spritzgußmaterial, wichtsprozent, bezogen auf die Menge der Kompo- Man kann den erhaltenen Batch auch erkalten nenten (B) und (C), eines Pfropfpolymerisats, das durch lassen und dann in zerkleinerter Form einem spritzPfropfen von 10 bis 80% Styrol, bezogen auf das 35 fertigen Polystyrol zumischen und die Vereinigung in Pfropfpolymerisat, auf Polybutadien, ein Butadien- der . Schmelzzone der Spritzgußmaschine vor sich Styrol-Mischpolymerisat aus wenigstens 60% Butadien gehen lassen. Unter Umständen ist es vorteilhaft, und bis zu 40% Styrol oder ein Butadien-a-Methyl- die Kombination dem Polystyrol stufenweise einzuverstyrol-Mischpolymerisat aus wenigstens 60% Butadien leiben. Zu diesem Zweck vermischt man die Xompo- und bis zu 40% «-Methylstyrol, wobei die Mischpoly- 40 nenten in der beschriebenen We _iIse zuerst mi$ wenig merisate gegebenenfalls mit bis zu 3 % Divinylbenzol Polystyrol und stellt dann in einer zweiten Stufe durch vernetzt worden sind, erhalten worden, ist, und ge- Einarbeiten in weitere Mengen Polystyrol das gegebenenfalls bis zu 10% anderer äthylenisch un- wünschte Mischungsverhältnis her. gesättigter Monomerer und (C) 5 bis 80 Gewichts- Das eine Kombination aus einer Komponente Überprozent, bezogen auf die Menge der Komponenten (B) 45 wiegend elastomeren Charakters und einer Kompound (C), eines Polybutadiens, Butadien-Styrol-Misch- nente überwiegend thermoplastischen Charakters entpolymerisats aus wenigstens 60% Butadien und bis haltende Polystyrol zeichnet sich vor den bekannten zu 40% Styrol oder Butadien-a-Methylstyrol-Misch- Polystyrolen hoher Schlagzähigkeit und Kerbschlagpolymerisats aus wenigstens 60% Butadien und bis Zähigkeit durch eine bessere Wärmebeständigkeit und zu 40% OC-Methylstyrol mit gegebenenfalls bis zu 50 bessere Alterungsbeständigkeit bei ebenbürtiger- Schlag-10% anderer äthylenisch ungesättigter Monomerer Zähigkeit und Kerbschlagzähigkeit aus. bestehen.

Erfindungsgegenstand sind thermoplastische Form- ,
massen aus Polystyrol und verschiedenartigen Buta- Beispiel dien-Styrol-Polymerisäten, die dadurch gekennzeichnet 55 . .' . . ,· sind, daß sie aus

In der nachstehenden Tabelle sind die Versuchs-

(A) 6 bis 4 Gewichtsteiien Polystyrol und 1 bis 3 Ge- ergebnisse zusammengestellt, die erhalten werden, wichtsteilen einer Kombination aus wenn man die Kombination aus der Komponente (B)

. ... , _t . , cn 1' f f\ α ι t \ ί ι * ^6o und der Komponente(C) auf einer 60° C warmen

(B) emaa^^lym^tBmSObisWVoBiitadiea _{Walze vornimmt) dann die} Kombination auf einer und 5U bis 40 I₀ Myrol und ₁₃₅o_c _{warmen Walze mit} polystyrol vom K-Wert 70

(C) einem Mischpolymerisat aus Butadien und Styrol vermischt und schließlich nach der Granulation des mit überwiegendem Anteil Styrol erhaltenen Felles im Spritzgußverfahren DIN-Norm-

65 stäbe (Kleinstäbe) herstellt. In den Spalten 1 bis 4 sind bestehen, wobei die Komponenten(B) und (C) in die Ergebnisse für verschiedene Kombinationen enteinem Mengenverhältnis zwischen 2:1 und 1:2 vor- halten, in Spalte 5 sind zum Vergleich die Werte von liegen. reinem Polystyrol angeführt.

Claims

3 4

1 2 3 4 5 Polystyrol/K-Wert 70 750 750 500 500 nur Poly styrol Butadien-Styrol-Mischpolymerisat 55:45, ^Tf\ ft / TT.«mJ... .η -ιΐ,,.η Τ*\ i-if η ■■■I η nf- Λ O /\Γ\ 1ΛΛ
IUU Butadien-Styrol-Mischpolymerisat 55:45, 70⁰L Umsatz nolvm Defonlast 4900 100 100 120 Styrol-Butadien-Mischpolymerisat 70:30, 100% Umsatz polym. Defoplast. 3700 200 — — — — Styrol-Butadien-Mischpolymerisat 70:30, ZUU J.UU OU kein Bruch kein Bruch kein Bruch 735 1000 42 40 kein Bruch kein Bruch 25 Kerbschlagzähigkeit, cmkg/cm^a 11,6 8,8 16,2 15,0 3,5 102° 102° 103° 103° 105°

Patentanspruch: _a5

Thermoplastische Formmassen aus Polystyrol und verschiedenartigen Butadien-Styrol-Polymerisaten, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus

(A) 6 bis 4 Gewichtsteilen Polystyrol und 1 bis 3 Gewichtsteilen einer Kombination aus

(B) einem Mischpolymerisat aus 50 bis 60°/₀ Butadien und 50 bis 40°/₀ Styrol und

(C) einem Mischpolymerisat aus Butadien und Styrol mit überwiegendem Anteil Styrol

bestehen, wobei die Komponenten (B) und (C) in einem Mengenverhältnis zwischen 2:1 und 1:2 vorliegen.