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Die Erfindung betrifft eine Presse zum Formen, insbesondere Vulkanisieren,
eines Luftreifenrohlings mit einer Form aus einer am Oberteil der Presse befestigten
oberen Schale, einer am Unterteil der Presse befestigten unteren Schale und über
den Umfang der Form verteilt angeordneten, zwischen den Schalen befindlichen Segmenten,
die mit dem Oberteil und/oder Unterteil der Presse verbunden sind und durch Schrägführungen
beim Schließen der Form radial nach innen bewegbar sind, bei der zumindest die am
äußeren Umfang gelegenen Abschnitte der mit dem Reifenrohling in Berührung kommenden
Schalen unter der Wirkung von Druckfedern in Richtung auf das benachbarte Ober-
bzw.
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Unterteil der Presse axial bewegbar sind.
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Nach einem älteren jedoch nicht vorveröffentlichten Vorschlag ragt
das untere Ende der Druckfedern in eine eigens zur Aufnahme der Druckfedern vorgesehene
Bohrung der oberen Schale hinein, während das obere Ende der Druckfedern an der
oberen ebenen Platte der Vulkanisierform anliegt. Abgesehen davon, daß diese Bohrungen
vergleichsweise dickwandige Schalen der Vulkanisierform voraussetzen, besteht bei
diesen Pressen die Gefahr der Verlagerung der Druckfedern.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs erwähnte Presse
so auszubilden, daß Lageveränderungen der Druckfedern ausgeschlossen sind, zudem
Ausnehmungen an den Schalen der Vulkanisierform zur Aufnahme der Druckfedern überflüssig
werden und gleichzeitig eine Führung der Schalen gegenüber der Presse verbessert
wird.
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Zur Lösung dieser Aufgabe weisen erfindungsgemäß die Schalen bzw.
die Abschnitte der Schalen Rohrstücke zur Führung an der Presse auf, denen an der
Presse befestigte innere Rohrstücke zur Halterung der Druckfedern zugeordnet sind.
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Die an den Schalen anliegenden Enden der Druckfedern werden somit
von dem Rohrstück umschlossen, das gleichzeitig eine Führung der Schalen in bezug
auf die Presse herbeiführt. Die an der Presse befestigten inneren Rohrstücke, welche
von den Druckfedern umschlossen werden, bewirken dabei eine Halterung der Druckfedern
an der Presse. Mit dem Spannen der Druckfedern greifen die beiden Rohrstücke teleskopartig
ineinander; in dem zwischen ihnen befindlichen ringförmigen Raum befindet sich die
den beiden Rohrstücken zugeordnete Druckfeder.
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In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 eine Reifenvulkanisierpresse im Teilschnitt und mit dieser Presse verbundene
Teile der Preßform, und zwar in einer Stellung kurz vor dem Schließen der Vulkanisierform,
Fig. 2 die Presse und die Vlllkanisierform gemäß F i g. 1 im geschlossenen Zustand.
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Mit dem nicht näher dargestellten Unterteil der Vulkanisierpresse
ist die untere Schalel der Vulkanisierform fest verbunden.
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Am Unterteil der Vulkanisierpresse sind ferner zwei axial bewegbare
Scheiben 2, 3 zentrisch in bezug auf die Vulkanisierform befestigt. Die Scheiben
2 und 3 dienen zur Verklammerung und Befestigung der Ränder eines Blähkörpers 4;
die beiden Scheiben 2 und 3 können Relativbewegungen in der Weise ausführen, daß
der Blähkörper 4 im auseinanderbewegten Zustand der Scheiben 2, 3 eine etwa zylindrische
Gestalt annimmt, sie können aber auch gemäß
Fig. 1 zusammengeführt sein, um die Ränder
des Blähkörpers 4 gemäß Fig. 1 nahe beieinanderliegend zu halten; außerdem ist vorzugsweise
an der unteren Scheibe noch ein Druckmittelanschluß vorgesehen, der es ermöglicht,
in den von dem Blähkörper 4 gebildeten Hohlraum ein Druckmittel einzuleiten. Mit
der unteren Scheibe 2 ist auch der die Sitzfläche für den Reifenwulst a des Reifenrohlings
b bildende Ring 5 fest verbunden. Der den anderen Reifenwulsta erfassende Ring 6
ist hingegen nicht mit der oberen Scheibe 3 verbunden; diese Scheibe besitzt vielmehr
nur einen fest angeschraubten Klemmring 7.
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Am Oberteil 8 der Vulkanisierform ist eine Platte 9 befestigt, die
Schrägführungen 10 aufweist, welche ihrerseits zur verschiebbaren Lagerung von über
den Umfang der Vulkanisierform verteilt angeordneten Segmenten 11 dienen, die im
angehobenen Zustand des Oberteils 8 an einem festen Anschlag 12 der Platte 9 anliegen.
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Am Oberteil 8 ist ferner die obere Schale 13 der Reifenvulkanisierform
befestigt; sie ist mit über ihren Umfang verteilt angeordneten Rohrstücken 14 versehen,
die in entsprechende Ausnehmungen 15 der Platte 9 bzw. des Oberteils 8 eingreifen.
In den Rohrstücken 14 befinden sich Druckfedern 16, die sich mit ihrem oberen Ende
am Oberteil 8 der Presse abstützen und ein am Oberteil 8 befestigtes Rohrstück 17
umschließen.
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Eine solche Anordnung ermöglicht eine Axialverschiebung der Schale
13 in Richtung auf das Oberteil 8; eine Axialverschiebung ist aber nur gegen die
Wirkung der Druckfedern 16 möglich, die so bemessen sind, daß im geöffneten Zustand
der Vulkanisierform und auch in der Stellung gemäß F i g. 1 die Schale 13 mit einer
gewissen Pressung gegen den oberen Rand der am Anschlag 12 anliegenden Segmente
angedrückt wird.
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Im geöffneten Zustand der Vulkanisierpresse befinden sich die Segmente
11 und auch die Schale 13 oberhalb der Scheibe 3 in der Weise, daß der Reifenrohling
über die Scheibe 3 und den Blähkörper 4 geführt werden kann. Es erfolgt dann das
Herabführen der Scheibe 3 und ein Einführen des Druckmittels in den Blähkörper 4.
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Beim Absenken des Oberteiles 8 berührt die Schale 13 die obere Flanke
des Reifenrohlings b, zur gleichen Zeit findet die untere Fläche 18 der Segmente
11 an der unteren Schalel einen festen Anschlag. Wird nunmehr das Oberteil 8 weiter
gesenkt, so kann die Schalel3 dieser Senkbewegung nicht folgen, da sie am äußeren
Rand an den Segmeuten 11 anliegt, jedoch wird bei der Senkbewegung des Oberteils
8 die Schrägführung 10 wirksam und die hierbei nunmehr wirksam werdenden Schrägflächen
19 haben eine Bewegung der Segmente 11 in Richtung auf den Reifenrohling b zur Folge;
dabei kommen die Segmente 11 zumEingriff, und derReifenrohling erhält dadurch seine
Lauffiächenprofilierung.
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Bei dieser Radialbewegung der Segmente 11 ist jedoch auf Grund der
möglichen Relativbewegung zwischen dem Oberteil 8 und der Schale 13 der Reifenrohling
b fest zwischen den Schalen 1 und 13 eingeschlossen.
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Es können somit keine unerwünschten Verformungen des Reifenrohlings
eintreten, wenn die Segmente 11 den Reifenrohling b beaufschlagen.
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Beim Öffnen der Form nach der Vulkanisation des Reifens entspannen
sich die Druckfedern 16, so
daß die obere Fläche 13' der Schale
13 von der Gegenfläche der Platte 9 freikommt. Beim Anheben nehmen dann die Schale
13 und die Segmente 11 wieder die in Fig. 1 wiedergegebene Stellung in bezug auf
die Platte 9 und das Oberteil 8 ein.
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Die Presse ist in besonderer Weise für die Verformung solcher Reifenrohlinge
geeignet, die zur Herstellung von Gürtelreifen dienen. Diese zeichnen sich bekanntlich
durch eine zugfeste ringförmige Verstärkungseinlage aus, die sich unterhalb des
Laufstreifens befindet und sich im wesentlichen über die Breite dieses Streifens
erstreckt. Diese Reifen erfordern die Verwendung von über den Umfang der Form verteilt
angeordneten Segmenten, die die genannte Radialbewegung ausführen.