DE1292837B - Presse zum Formen, insbesondere Vulkanisieren, eines Luftreifenrohlings - Google Patents

Presse zum Formen, insbesondere Vulkanisieren, eines Luftreifenrohlings

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Publication number
DE1292837B
DE1292837B DEC33613A DEC0033613A DE1292837B DE 1292837 B DE1292837 B DE 1292837B DE C33613 A DEC33613 A DE C33613A DE C0033613 A DEC0033613 A DE C0033613A DE 1292837 B DE1292837 B DE 1292837B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press
shells
compression springs
attached
vulcanizing
Prior art date
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Pending
Application number
DEC33613A
Other languages
English (en)
Inventor
Jagau Heinz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Continental AG
Original Assignee
Continental Gummi Werke AG
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Publication date
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Publication of DE1292837B publication Critical patent/DE1292837B/de
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0601Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
    • B29D30/0606Vulcanising moulds not integral with vulcanising presses
    • B29D30/0629Vulcanising moulds not integral with vulcanising presses with radially movable sectors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Presse zum Formen, insbesondere Vulkanisieren, eines Luftreifenrohlings mit einer Form aus einer am Oberteil der Presse befestigten oberen Schale, einer am Unterteil der Presse befestigten unteren Schale und über den Umfang der Form verteilt angeordneten, zwischen den Schalen befindlichen Segmenten, die mit dem Oberteil und/oder Unterteil der Presse verbunden sind und durch Schrägführungen beim Schließen der Form radial nach innen bewegbar sind, bei der zumindest die am äußeren Umfang gelegenen Abschnitte der mit dem Reifenrohling in Berührung kommenden Schalen unter der Wirkung von Druckfedern in Richtung auf das benachbarte Ober- bzw.
  • Unterteil der Presse axial bewegbar sind.
  • Nach einem älteren jedoch nicht vorveröffentlichten Vorschlag ragt das untere Ende der Druckfedern in eine eigens zur Aufnahme der Druckfedern vorgesehene Bohrung der oberen Schale hinein, während das obere Ende der Druckfedern an der oberen ebenen Platte der Vulkanisierform anliegt. Abgesehen davon, daß diese Bohrungen vergleichsweise dickwandige Schalen der Vulkanisierform voraussetzen, besteht bei diesen Pressen die Gefahr der Verlagerung der Druckfedern.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs erwähnte Presse so auszubilden, daß Lageveränderungen der Druckfedern ausgeschlossen sind, zudem Ausnehmungen an den Schalen der Vulkanisierform zur Aufnahme der Druckfedern überflüssig werden und gleichzeitig eine Führung der Schalen gegenüber der Presse verbessert wird.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe weisen erfindungsgemäß die Schalen bzw. die Abschnitte der Schalen Rohrstücke zur Führung an der Presse auf, denen an der Presse befestigte innere Rohrstücke zur Halterung der Druckfedern zugeordnet sind.
  • Die an den Schalen anliegenden Enden der Druckfedern werden somit von dem Rohrstück umschlossen, das gleichzeitig eine Führung der Schalen in bezug auf die Presse herbeiführt. Die an der Presse befestigten inneren Rohrstücke, welche von den Druckfedern umschlossen werden, bewirken dabei eine Halterung der Druckfedern an der Presse. Mit dem Spannen der Druckfedern greifen die beiden Rohrstücke teleskopartig ineinander; in dem zwischen ihnen befindlichen ringförmigen Raum befindet sich die den beiden Rohrstücken zugeordnete Druckfeder.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine Reifenvulkanisierpresse im Teilschnitt und mit dieser Presse verbundene Teile der Preßform, und zwar in einer Stellung kurz vor dem Schließen der Vulkanisierform, Fig. 2 die Presse und die Vlllkanisierform gemäß F i g. 1 im geschlossenen Zustand.
  • Mit dem nicht näher dargestellten Unterteil der Vulkanisierpresse ist die untere Schalel der Vulkanisierform fest verbunden.
  • Am Unterteil der Vulkanisierpresse sind ferner zwei axial bewegbare Scheiben 2, 3 zentrisch in bezug auf die Vulkanisierform befestigt. Die Scheiben 2 und 3 dienen zur Verklammerung und Befestigung der Ränder eines Blähkörpers 4; die beiden Scheiben 2 und 3 können Relativbewegungen in der Weise ausführen, daß der Blähkörper 4 im auseinanderbewegten Zustand der Scheiben 2, 3 eine etwa zylindrische Gestalt annimmt, sie können aber auch gemäß Fig. 1 zusammengeführt sein, um die Ränder des Blähkörpers 4 gemäß Fig. 1 nahe beieinanderliegend zu halten; außerdem ist vorzugsweise an der unteren Scheibe noch ein Druckmittelanschluß vorgesehen, der es ermöglicht, in den von dem Blähkörper 4 gebildeten Hohlraum ein Druckmittel einzuleiten. Mit der unteren Scheibe 2 ist auch der die Sitzfläche für den Reifenwulst a des Reifenrohlings b bildende Ring 5 fest verbunden. Der den anderen Reifenwulsta erfassende Ring 6 ist hingegen nicht mit der oberen Scheibe 3 verbunden; diese Scheibe besitzt vielmehr nur einen fest angeschraubten Klemmring 7.
  • Am Oberteil 8 der Vulkanisierform ist eine Platte 9 befestigt, die Schrägführungen 10 aufweist, welche ihrerseits zur verschiebbaren Lagerung von über den Umfang der Vulkanisierform verteilt angeordneten Segmenten 11 dienen, die im angehobenen Zustand des Oberteils 8 an einem festen Anschlag 12 der Platte 9 anliegen.
  • Am Oberteil 8 ist ferner die obere Schale 13 der Reifenvulkanisierform befestigt; sie ist mit über ihren Umfang verteilt angeordneten Rohrstücken 14 versehen, die in entsprechende Ausnehmungen 15 der Platte 9 bzw. des Oberteils 8 eingreifen. In den Rohrstücken 14 befinden sich Druckfedern 16, die sich mit ihrem oberen Ende am Oberteil 8 der Presse abstützen und ein am Oberteil 8 befestigtes Rohrstück 17 umschließen.
  • Eine solche Anordnung ermöglicht eine Axialverschiebung der Schale 13 in Richtung auf das Oberteil 8; eine Axialverschiebung ist aber nur gegen die Wirkung der Druckfedern 16 möglich, die so bemessen sind, daß im geöffneten Zustand der Vulkanisierform und auch in der Stellung gemäß F i g. 1 die Schale 13 mit einer gewissen Pressung gegen den oberen Rand der am Anschlag 12 anliegenden Segmente angedrückt wird.
  • Im geöffneten Zustand der Vulkanisierpresse befinden sich die Segmente 11 und auch die Schale 13 oberhalb der Scheibe 3 in der Weise, daß der Reifenrohling über die Scheibe 3 und den Blähkörper 4 geführt werden kann. Es erfolgt dann das Herabführen der Scheibe 3 und ein Einführen des Druckmittels in den Blähkörper 4.
  • Beim Absenken des Oberteiles 8 berührt die Schale 13 die obere Flanke des Reifenrohlings b, zur gleichen Zeit findet die untere Fläche 18 der Segmente 11 an der unteren Schalel einen festen Anschlag. Wird nunmehr das Oberteil 8 weiter gesenkt, so kann die Schalel3 dieser Senkbewegung nicht folgen, da sie am äußeren Rand an den Segmeuten 11 anliegt, jedoch wird bei der Senkbewegung des Oberteils 8 die Schrägführung 10 wirksam und die hierbei nunmehr wirksam werdenden Schrägflächen 19 haben eine Bewegung der Segmente 11 in Richtung auf den Reifenrohling b zur Folge; dabei kommen die Segmente 11 zumEingriff, und derReifenrohling erhält dadurch seine Lauffiächenprofilierung.
  • Bei dieser Radialbewegung der Segmente 11 ist jedoch auf Grund der möglichen Relativbewegung zwischen dem Oberteil 8 und der Schale 13 der Reifenrohling b fest zwischen den Schalen 1 und 13 eingeschlossen.
  • Es können somit keine unerwünschten Verformungen des Reifenrohlings eintreten, wenn die Segmente 11 den Reifenrohling b beaufschlagen.
  • Beim Öffnen der Form nach der Vulkanisation des Reifens entspannen sich die Druckfedern 16, so daß die obere Fläche 13' der Schale 13 von der Gegenfläche der Platte 9 freikommt. Beim Anheben nehmen dann die Schale 13 und die Segmente 11 wieder die in Fig. 1 wiedergegebene Stellung in bezug auf die Platte 9 und das Oberteil 8 ein.
  • Die Presse ist in besonderer Weise für die Verformung solcher Reifenrohlinge geeignet, die zur Herstellung von Gürtelreifen dienen. Diese zeichnen sich bekanntlich durch eine zugfeste ringförmige Verstärkungseinlage aus, die sich unterhalb des Laufstreifens befindet und sich im wesentlichen über die Breite dieses Streifens erstreckt. Diese Reifen erfordern die Verwendung von über den Umfang der Form verteilt angeordneten Segmenten, die die genannte Radialbewegung ausführen.

Claims (1)

  1. Patentanspruch: Presse zum Formen, insbesondere Vulkanisieren, eines Luftreifenrohlings mit einer Form aus einer am Oberteil der Presse befestigten oberen Schale, einer am Unterteil der Presse befestigten unteren Schale und über den Umfang der Form verteilt angeordneten, zwischen den Schalen befindlichen Segmenten, die mit dem Oberteil und/ oder Unterteil der Presse verbunden sind und durch Schrägführungen beim Schließen der Form radial nach innen bewegbar sind, bei der zumindest die am äußeren Umfang gelegenen Abschnitte der mit dem Reifenrohling in Berührung kommenden Schalen unter der Wirkung von Druckfedern in Richtung auf das benachbarte Ober- bzw.
    Unterteil der Presse axial bewegbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalen (13) bzw. die Abschnitte der Schalen (13) Rohrstücke (14) zur Führung an der Presse aufweisen, denen an der Presse befestigte innere Rohrstücke (17) zur Halterung der Druckfedern (16) zugeordnet sind.
DEC33613A 1964-08-11 1964-08-11 Presse zum Formen, insbesondere Vulkanisieren, eines Luftreifenrohlings Pending DE1292837B (de)

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