DE1209045B - Fuelleinrichtung fuer stueckiges Mischgut, insbesondere Rohfleisch - Google Patents
Fuelleinrichtung fuer stueckiges Mischgut, insbesondere RohfleischInfo
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Description
- Fülleinrichtung für stückiges Mischgut insbesondere Roh fleisch Die Erfindung betrifft eine Fülleinrichtung für stückiges Mischgut. insbesondere Rohfleisch, mit einem Drehkörper, an dem mindestens ein Füllkanal mit exzentrisch zum Drehkörper liegender Auslauföffnung vorgesehen und dem in der Ebene der Ausauföffnung ein rotierendes scheibenförmiges Messer zugeordnet ist.
- Es ist bereits eine Speise- und Dosiervorrichtung für flüssige, pulverisierte und körnige Produkte, insbesondere zum Inbüchsenfüllen von Konfitüren und an deren Stückprodukten bekannt. Hierbei wird ein zylindrisches Dosierorgan verwendet, welches in seinem Inneren mit einem sich hin- und herbewegenden Element oder Kolben versehen ist. Das Dosierorgan wird mit dem Speiseorgan oder mit der Auslaßöffnung dabei intermittierend in Verbindung gesetzt.
- Eine solche Vorrichtung eignet sich selbstverständlich nicht zum Einfüllen von Rohfleisch od. dgl. in Dosen, da keine eigentliche Abtrennvorrichtung, wie sie für stückiges Gut erforderlich ist, vorhanden ist.
- Es ist weiterhin eine Vorrichtung zum Abfüllen non Fisch in Dosen bekannt. hierbei wird eine Vorrichtung mit beweglichem Trichter mit einer Reihe von Auslaßtaschen, die das in die Dosen zu führende Material enthalten, verwendet, wobei diese Taschen Auslaßöffnungen besitzen und wobei eine Drehseheibe für die zu füllenden Dosen vorgesehen ist.
- Hierbei ist ein Messer so angeordnet, daß nach einer Bewegung der Dosen über 180° der Drehschiebe dieses sich nach Art einer Kreissäge rotierende Messer das zuviel eingefüllte Fischfleisch glatt abschneidet.
- Diese Abschneidevorrichtung kann in geeigneter Weise aus der Arbeitsstellung geschwenkt werden.
- Diese für das Abschneiden von nichtfaseringem, eicht schneidbarem Fisch geeignete Vorrichtung ist fiir den vorliegenden Zweck aber zu kompliziert und ZU völlig wirksam, d7 die beim Schneiden auftretende Seherbewegüng bei der Anwendung zur Einfüllung von stückigem Rohfleisch z. E. Fleischteile vor sich herschieben und damit einer glatten Dosenfüllung entgegenwirken würde.
- Außerdem ist eine Füll- und Dosiereinrichtung für flüssige, pulverisierte und körnige Produkte, inslsesondere zum Endlosen von Konfitüren u. dgl. bekannt, die einen um eine senkrechte Achse drehbaren, in einem Gehäuse geführten Ventilkörper aufweist, in dem eine stirilseitige axiale Einlauföffnung fiir das Zuführen des Gutes zum Dosierzylinder sowie eine etwa um 90 dazu versetzte axiale und an der unteren Stirnseite exzentrisch austretende Auslauföffnung angeordnet sind. Eine eigentliche Abtrennvorrichtung, wie sie für stückiges Gut erforderlich ist, ist bei diese bekannten Vorrichtung jedoch nicht vorgesehen. Daher kann mit dieser Vorrichtung beispielsweise nicht Rohfleisch oder Wurstbrät abgefüllt werden, da die Kanten der sich am Ende des Fülltaktes schließenden Öffnung nicht Fleischfasern und Sehnen abschneiden können.
- Eine völlig neue Konstruktion der Abtrennvorrichtung schafft überraschend gute Ergebnisse, durch die eine ausgezeiclmete, saubere Durchtrennung von groben Stücken des Füllgutes erreicht werden kann.
- Erfindungsgemäß ist die Vorrichtung der eingangs erwähnten Art dabei so ausgerichtet, daß das rotierenale Messer kreisringförmig mit einer am Innenrand des Ringes angebrachten Schneidkante ausgebildet ist und die Drehachse des Messers mit der Mittelachse der Auslauföffnung in deren Füllstellung zusammenfällt.
- Die Erfindung soll nun näher an Hand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die Zeichnung erläutert werden. Hierbei ist die Fülleinrichíung in Füllsteilung schematisch im Schnitt dargestellt.
- Die Fülleinrichtung besteht aus einem Hahugehäuse, das aus zwei Teilen. und zwar einem unteren Teil 1 und einem oberen Teil 2 zusammengesetzt ist. Der untere Teil 1 ist mit einem Verbindungskanal 3 versehen und durch geeigllete Verbindungsmittel, z. B.
- Schrauben 4, mit dem Kolbengehäuse 5 in der Weise verbunden, daß der Verbindungskanal 3 den im Kolher gehäuse 5 vorgesehenen Dosierkanal 6 fortsetzt.
- In dem Hahngehäuse ist ein Hahnküken 7 um seine vertikale Achse X-X drehbar gelagert. An dem Hahnküken 7 ist ein Hebel 8 befestigt, der mit seinem aus dem Hahngehäuse herausragenden Ende mit einem nicht weiter dargestellten Steuergestänge 9 verbunden ist. Das Hahnküken 7 weist zwei Kanäle, und zwar einen Füllgutansaugkanal 10 und einen Füllkanal 11 auf. Der Füllgutansaugkanal 10 geht von der Mitte der oberen Stirnfläche des Hahnkükens 7 aus und mündet in die Umfangsfläche des Hahnkükens. Der Füllkanal 11 geht von der Umfangsfläche des Hahnkükens 7 aus und mündet außermittig in die untere Stirnfläche des Hahnkükens. Die Öffnungen der beiden Kanäle 10 und 11, die in die Umfangsfläche des Hahnkükens 7 münden, sind in gleicher Höhe auf der Umfangsfläche angeordnet und gegeneinander um 900 versetzt. In dem oberen Teil 2 des Hahngehäuses ist ein Zuführungskanal 12 für das pastenförmige oder stückige Füllgut vorgesehen, der den Füllgutansaugkanal 10 fortsetzt. Am unteren Ende des Hahngehäuses ist parallel mit der unteren Stirnfläche des Hahnkükens7 verlaufend ein kreisringförmiges Messer 13 vorgesehen, das über einen Lagerring 14 und eine Überwurfmutter 15 am Unterteil 1 des Hahngehäuses befestigt ist. Das Messer 13 ist durch ein Kettenrad 16 mittels einer nicht dargestellten Antriebskette drehbar. Das Messer 13 ist hierbei derart am Hahngehäuse befestigt, daß die Drehachse des Messers mit der Achse der kreisförmigen Auslaßöffnung des Füllkanals 11 in dessen Füllstellung zusammenfällt.
- Die Wirkungsweise der Fülleinrichtung ist folgende: Zur Dosierung des Füllgutes im Dosierkanal 6 wird das Hahnküken 7 über das Steuergestänge9 derart gedreht, daß die Auslaßöffnung des Ansaugkanals 10 in der Umfangsfläche des Hahnkükens mit dem Verbindungskanal 3 verbunden wird. Daraufhin wird der Kolben 17 im Dosierkanal 6 nach rückwärts gezogen und saugt dabei aus dem Zuführungskanal 12 durch den Ansaugkanal 10 und den Verbindungskanal 3 eine gewünschte Menge pastenförmigen oder stückigen Füllgutes in den Dosierkanal 6 ein. Nach dem Einsaugen des Füllgutes und Stillstand des Kolbens 17 wird das Hahnküken 7 über das Steuergestänge 9 um den Winkel, den die beiden in die Umfangsfläche des Hahnkükens mündenden Kanalöffnungen miteinander einschließen, gedreht, so daß nun die in die Umfangsfläche mündende Einlaßöffnung des Füllkanals 11 mit dem Verbindungskanal 3 in Verbindung gebracht wird. Dadurch wird aber auch die außermittig bzw. exzentrisch im Hahnküken 7 angeordnete Auslaßöffnung des Füllkanals 11 derart verschoben, daß die Achse dieser Auslaßöffnung bzw. des Füllkanals 11 mit der Achse des kreisringförmigen Messers 13 zusammenfällt. Synchron mit diesen Vorgängen wird über eine Fördervorrichtung 18 ein zu füllender Behälter 19 unter die Auslaßöffnung des Füllkanals 11 gebracht. Um eine gute Verteilung des Füllgutes in dem zu füllenden Behälter 19 zu erzielen, ist in der Fördervorrichtung 18 eine Hebevorrichtung 20 vorgesehen, die entsprechend dem Fülltakt ebenfalls durch eine Kurve gesteuert wird. Sobald sich die Fülleinrichtung nun in der in der Zeichnung dargestellten Betriebsstellung befindet, wird der Kolben 17 nach vorwärts geschoben und drückt das Füllgut aus dem Dosierkanal 6 über den Verbindungskanal 3 durch den Füllkanal 11 in den Behälterl9. Sobald die entsprechend dosierte Menge des Füllgutes in den Behälter 19 gefüllt wurde, wird das Hahnküken über das Steuergestänge 9 abermals gedreht, so daß der Verbindungskanal 3 wieder mit dem Ansaugkanal 10 verbunden wird. Durch das gleichzeitig damit verbundene Verschieben des Füllkanals 11 wird der aus seiner Auslaßöffnung austretende Füllstrang an dem ringförmigen Messer, dessen Schneide 21 am inneren Kreisring angebracht ist, abgeschnitten. Während des nun folgenden Ansaugvorganges, wie vorstehend beschrieben, wird der Behälter 19 über die Anhebevorrichtung 20 gesenkt und durch die Fördervorrichtung 18 weiterbefördert, während ein leerer Behälter in vorstehend beschriebener Weise unter die Füllvorrichtung gebracht wird.
- Es ist auch denkbar, an Stelle eines Füllkanals zwei Füllkanäle im Hahnküken vorzusehen, so daß durch eine Ansaugung zwei Füllungen vorgenommen werden können. Die entsprechende Dosierung erfolgt hierbei durch entsprechenden Kolbenvorschub. Ferner ist es nicht erforderlich, daß, wie in dem beschriebenen Ausführungsbeispiel angegeben wurde, der Winkel, den die beiden in die Umfangsfläche mündenden Öffnungen einschließen, 900 betragen muß, vielmehr ist jeder Winkel, in dem das Hahnküken 7 gedreht werden soll, denkbar, der einerseits einwandfrei gewährleistet, daß der Füllstrang bei der Drehung des Hahnkükens durch das rotierende Messer abgeschnitten wird und daß andererseits die beiden in die Umfangsfläche mündenden Öffnungen jeweils mit dem Verbindungskanal verbunden werden. Auch ist der Antrieb des kreisringförmigen Messers nicht auf ein Kettenrad und eine Antriebskette beschränkt, sondern das kreisringförmige Messer kann über ein Zahnradvorgelege oder über einen Antriebsriemen u. dgl. angetrieben werden. Es soll noch hinzugefügt werden, daß sämtliche für die Dosierung und Füllung des Füllgutes erforderlichen Bewegungen der einzelnen Teile, wie die des Kolben, des Hahnkükens, der Fördervorrichtung und der Anhebevorrichtung, synchron gesteuert werden, so daß die vorstehend beschriebene Fülleinrichtung völlig automatisch arbeitet.
Claims (1)
- Patentanspruch: Fülleinrichtung für stückiges Mischgut, insbesondere Rohfleisch, mit einem Drehkörper, an dem mindestens ein Füllkanal mit exzentrisch zur Drehkörperachse liegender Auslauföffnung vorgesehen und dem in der Ebene der Auslauföffnung ein rotierendes, scheibenförmiges Messer zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das rotierende Messer kreisringförmig mit einer am Innenrand des Ringes angebrachten Schneidkante ausgebildet ist und die Drehachse des Messers mit der Mittelachse der Auslauföffnung in deren Füllstellung zusammenfällt.In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1 829 954; französische Patentschrift Nr. 1 291 389; USA.-Patentschriften Nr. 2 579 096, 2 757 845.
Priority Applications (3)
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DEF36889A DE1209045B (de) | 1962-05-23 | 1962-05-23 | Fuelleinrichtung fuer stueckiges Mischgut, insbesondere Rohfleisch |
NL293087D NL293087A (de) | 1962-05-23 | 1963-05-22 | |
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Applications Claiming Priority (1)
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DEF36889A DE1209045B (de) | 1962-05-23 | 1962-05-23 | Fuelleinrichtung fuer stueckiges Mischgut, insbesondere Rohfleisch |
Publications (1)
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Family
ID=7096652
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEF36889A Pending DE1209045B (de) | 1962-05-23 | 1962-05-23 | Fuelleinrichtung fuer stueckiges Mischgut, insbesondere Rohfleisch |
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NL (2) | NL122601C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE2114903A1 (de) * | 1970-03-30 | 1971-11-11 | Union Carbide Corp., New York, N.Y. (V.St.A.) | Verfahren und Vorrichtung zum Stopfen von schlauchförmigen Nahrungsmittelhüllen |
EP0743254A1 (de) * | 1995-05-17 | 1996-11-20 | Ludwig Schwerdtel GmbH. | Füll-Einrichtung zur dosierten Abgabe von hochviskosen Materialien |
Families Citing this family (1)
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FR1291389A (fr) * | 1961-06-07 | 1962-04-20 | Kooperativa Foerbundet | Dispositif auxiliaire pour distributeur-doseur |
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1962
- 1962-05-23 DE DEF36889A patent/DE1209045B/de active Pending
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1963
- 1963-05-22 NL NL293087A patent/NL122601C/xx active
- 1963-05-22 NL NL293087D patent/NL293087A/xx unknown
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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NL122601C (de) | 1967-02-15 |
NL293087A (de) | 1967-02-15 |
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