DE1135927B - Vorrichtung zum Behandeln, z. B. zum Bedrucken, Beschichten oder Kaschieren, flaechenartiger Materialien - Google Patents
Vorrichtung zum Behandeln, z. B. zum Bedrucken, Beschichten oder Kaschieren, flaechenartiger MaterialienInfo
- Publication number
- DE1135927B DE1135927B DEK39278A DEK0039278A DE1135927B DE 1135927 B DE1135927 B DE 1135927B DE K39278 A DEK39278 A DE K39278A DE K0039278 A DEK0039278 A DE K0039278A DE 1135927 B DE1135927 B DE 1135927B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- clamping plate
- magnetic
- belt
- sheet
- magnetic forces
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 41
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000010030 laminating Methods 0.000 title description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 3
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 241000283153 Cetacea Species 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
- D21H5/0005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
- D21H5/0025—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by contact with a device carrying the treating material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/02—Conveying or guiding webs through presses or machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/14—Details
- B41F15/40—Inking units
- B41F15/42—Inking units comprising squeegees or doctors
- B41F15/426—Inking units comprising squeegees or doctors the squeegees or doctors being magnetically attracted
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
- B41F17/007—Use of printing belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G37/00—Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/06—Advancing webs by friction band
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/002—Opening or closing mechanisms; Regulating the pressure
- D21G1/004—Regulating the pressure
- D21G1/0053—Regulating the pressure using magnetic forces
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/52—Addition to the formed paper by contacting paper with a device carrying the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
- B65G2812/01—Conveyors composed of several types of conveyors
- B65G2812/016—Conveyors composed of several types of conveyors for conveying material by co-operating units in tandem
- B65G2812/018—Conveyors composed of several types of conveyors for conveying material by co-operating units in tandem between conveyor sections
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S100/00—Presses
- Y10S100/917—Magnetic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/90—Magnetic feature
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Behandeln flächenartiger Materialien, die zwei parallele,
endlose und mit gleicher Geschwindigkeit umlaufende Bänder aufweist, zwischen deren einander benachbarten,
sich gleichartig bewegenden Trums das zu behandelnde flächenartige Material kontinuierlich mitgenommen
wird.
Zum Behandeln flächenartiger Materialien, beispielsweise zum Bedrucken, Beschichten, Kalandern
oder zum Zusammenkaschieren zweier oder mehrerer Materialien sind bereits verschiedene Vorrichtungen
bekannt.
Eine besonders gebräuchliche Vorrichtung besteht im wesentlichen aus Walzen, die während des Arbeitsvorganges
einen bestimmten Druck auf das flächenartige Material ausüben und damit dessen Oberfläche
verändern. Je nach dem Durchmesser und dem Material der benutzten Walzen und des Gegenlagers,
beispielsweise eines Tisches oder einer Gegenwalze, sowie dem ausgeübten Druck ist
die Berührung mehr oder minder linienförmig oder flächenförmig.
Vorrichtungen mit Walzen eignen sich im allgemeinen nur für einen kontinuierlichen Betrieb, hingegen
können wieder Vorrichtungen, bei denen der Druck über die ganze Hache eines flächigen Materials gleichzeitig
und gleichmäßig ausgeübt wird, nur für schrittweisen Betrieb oder zur Behandlung von flächigem
Material in begrenzten Formaten verwendet werden. Beim kontinuierlichen Arbeiten und zum Erzielen bestimmter
Wirkungen ist die Verweilzeit des flächigen Materiales unter Druckeinwirkung von besonderer
Wichtigkeit, wobei es wieder von Vorteil ist, wenn der Druck über eine möglichst große Fläche vollkommen
gleichmäßig ausgeübt wird, wie dieses insbesondere beim Bedrucken, Beschichten, Vulkanisieren oder
Kaschieren usw. flächenartiger Warenbahnen aus beliebigem Material erwünscht ist.
Um weiter bei der Behandlung derartiger flächenartiger Warenbahnen ein möglichst gleichmäßiges Anliegen
derselben an den Außenflächen zylindrischer Arbeitswalzen zu erzielen, ist auch schon der Vorschlag
gemacht worden, die betreffenden Arbeitswalzen mit Elektromagneten auszurüsten, infolge deren
elektromagnetischen Kräfte die flächenartige Warenbahn gegen die Außenfläche der betreffenden zylindrischen
Walze gezogen wird. Um diese gewünschte Wirkung jedoch erzielen zu können, ist es notwendig,
daß die zu bearbeitende flächenartige Warenbahn mindestens teilweise aus einem Material besteht, das
auf magnetische Kräfte anspricht. Diese Voraussetzung ist jedoch nur bei einem verhältnismäßig geVorrichtung
zum Behandeln,
z. B. zum Bedrucken, Beschichten
oder Kaschieren, flächenartiger Materialien
Anmelder:
Rupert Kraft, Klagenfurt (Österreich)
Rupert Kraft, Klagenfurt (Österreich)
Vertreter: Dipl.-Ing. G. Commentz, Patentanwalt,
Stuttgart 13, Klippeneckstr. 4
Stuttgart 13, Klippeneckstr. 4
Beanspruchte Priorität:
Österreich vom 5. November 1958 (Nr. A 7689)
Österreich vom 5. November 1958 (Nr. A 7689)
Rupert Kraft, Klagenfurt (Österreich),
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
ringen Anteil der in Frage kommenden Arbeitsvorgänge gegeben.
Schließlich ist noch eine insbesondere zum Kaschieren geeignete Vorrichtung bekanntgeworden, die zwei
einander parallel gerichtete, mit gleicher Geschwindigkeit endlos umlaufende Bänder aufweist, zwischen
deren einander benachbarten, sich gleichartig verschiebenden Trums die beiden miteinander zu
kaschierenden flächenartigen Materialien angeordnet sind und kontinuierlich von diesen beiden Trums vorgeschoben
werden. Zur Unterstützung des Kaschiervorganges sind dabei in den beiden jeweils von einem
Trum umgebenen Räumen besondere Heizelemente angeordnet. Bei dieser vorbekannten Vorrichtung ist
zwar ein gleichmäßiger Vorschub der zu behandelnden flächenartigen Materialien gewährleistet, jedoch
ist hier immer noch ein zu geringer Wert auf die Wirkung eines gleichmäßigen und gleichförmigen
Druckes gelegt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine zum Behändem derartiger flächenartiger Materialien
geeignete Vorrichtung zu schaffen, mittels der beliebig große Flächen flächenartiger Warenbahnen gerade
während ihres kontinuierlichen Vorschubes unter der Einwirkung eines gleichmäßigen und gleichzeitigen
Druckes über die ganze Fläche behandelt werden können.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe nun dadurch gelöst, daß das eine als Förderband dienende,
209 639/71
3 4
vorzugsweise aus einem nicht auf magnetische Kräfte Breite der zwischen dem Arbeitsband 5 und dem För-
ansprechenden Material bestehende Band über min- derband 1 geführten flächenartigen Material angepaßt
destens eine dauermagnetische oder elektromagnet!- und kann beispielsweise aus einem glatten Stahlband
sehe Spannplatte geführt ist und das andere als oder einem glatten endlosen Band aus Magnetgummi
Arbeitsband dienende, vorzugsweise undurchlässige 5 oder aus einem endlosen Druck-Klischee unter Ver-
Band aus einem auf magnetische Kräfte ansprechen- Wendung von Magnetgummi bzw. einer Einlage eines
den Material besteht, und daß das Behandlungs- Stahldrahtgewebes bestehen. Je nach dem Verwen-
material schließlich in an sich bekannter Weise von dungszweck ist oberhalb des oberen Trums des
der Außenseite des Arbeitsbandes her zuführbar ist. Arbeitsbandes 5 eine Vorrichtung 9 angeordnet, mit-
Zum gleichzeitigen Behandeln beider Seiten des io tels der der zur Behandlung des flächigen Materials 8
Materiales besteht beispielsweise auch das endlos ge- benötigte Stoff, wie beispielsweise Farbe, Kleber oder
führte Förderband aus einem auf magnetische Kräfte Beschichtungsmasse, aufgebracht werden kann,
ansprechenden Material, wobei dann jedes der beiden Beim Betrieb dieser Ausführungsform wird der zur
Bänder über eine dauermagnetische oder elektro- Behandlung benötigte Stoff von dem Arbeitsband 5
magnetische Spannplatte geführt und mindestens eine 15 mitgenommen und unter Druckeinwirkung über die
von ihnen in Richtung zu der anderen hin beweglich ganze Länge und Breite der Spannplatte 4 auf das
angeordnet ist. flächige Material 8 aufgetragen. Das Arbeitsband 5
Weiterhin kann innerhalb des Arbeitsbandes gegen- wird durch das Magnetfeld der Spannplatte 4, das
über der Spannplatte eine Heizplatte angeordnet sein, durch das Förderband 1 und die Warenbahn 8 auf
die auf magnetische Kräfte nicht anspricht oder aber 20 das Arbeitsband 5 einwirkt, vollkommen schlupffrei
eine verschiedene Polarität gegenüber der Spannplatte mitgenommen, so daß sich die Vorrichtung zum Überaufweist,
tragen von beliebigen Drucken im Reliefverfahren
Schließlich ist es auch noch denkbar, daß die oder auch im Offsetdruck eignet. In letzterem Fall
Spannplatten in an sich bekannter Weise kreisbogen- ist die Übertragungseinrichtung 9 mit einem entspreförmig
ausgebildet und im Inneren eines aus nicht- 25 chenden Zusatz versehen. Die Verweilzeit des flächimagnetischem
Material hergestellten dünnwandigen gen Materials 8 kann durch die Länge der Spann-Hohlzylinders
angeordnet sind, der frei drehbar ange- platte 4 und die Wahl der Geschwindigkeit des Förtrieben
wird. derbandes 1 beeinflußt und damit auch die gewünschte
In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungs- Einwirkung der Farbe, der Chemikalien oder Wärme
formen der erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrich- 30 usw. unter gleichzeitigem Druck weitgehend beein-
tung schematisch dargestellt. Es zeigt flußt werden.
Fig. 1 eine Vorrichtung zum einseitigen Bedrucken Die Ausführungsform der Vorrichtung gemäß Fig. 2
des flächigen Materials, unterscheidet sich von jener nach Fig. 1 lediglich
Fig. 2 eine abgeänderte Ausführungsform der Fig. 1 dadurch, daß das flächige Material 8 gleichzeitig
für gleichzeitige Wärmebehandlung, 35 noch einer zusätzlichen Wärmebehandlung unter-
Fig. 3 eine Vorrichtung zum beiderseitigen Be- worfen werden kann. Zu diesem Zweck ist oberdrucken
des flächigen Materials, halb der Spannplatte 4 eine auf magnetische
Fig. 4 eine Vorrichtung für Dreifarbendruck, Kräfte nicht ansprechende Heizplatte 10 angeord-
Fig. 5 eine Maschine für Einfarbendruck mit lot- net. Wenn nur eine Wärmebehandlung gewünscht
rechter Anordnung der Spannplatte und 40 wird, so kann die Übertragungseinrichtung 9 selbst-
Fig. 6 eine Vorrichtung für Zweifarbendruck mit verständlich entfallen oder aber ausgeschaltet wer-
kreisförmiger Anordnung der Spannplatten. den. An Stelle einer auf magnetische Kräfte nicht
Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 ist ein end- ansprechenden Heizeinrichtung läßt sich aber auch
loses Förderband 1, beispielsweise aus Kautschuk mit eine solche verwenden, deren Polarität an ihrer Untereiner
dehnungsarmen Einlage aus Baumwoll-, Kunst- 45 seite entgegengesetzt der Polarität der Oberseite der
faser- oder Nichteisendrahtgewebe, über zwei Wal- Spannplatte 4 ist.
zen 2 und 3 geführt, von denen die Walze 2 als Spann- Die Fig. 3 zeigt eine Vorrichtung zum gleichzeitigen
walze dient und die Walze 3 angetrieben ist. Das beiderseitigen Behändem des flächigen Materials 8.
obere Trum des Förderbandes 1 gleitet über eine über Bei dieser Anordnung sind die Oberseite und Unterdie
ganze Breite des Förderbandes 1 reichende dauer- 50 seite der Vorrichtung gleich ausgebildet wie die Obermagnetische
oder elektromagnetische Spannplatte 4, seite der Vorrichtung nach Fig. 1. Das Förderband 1
deren Länge abhängig ist von der Länge des Arbeits- besteht ebenfalls wie das Arbeitsband aus einem auf
bandes 5 und deren Magnetfeld geregelt werden kann. magnetische Kräfte ansprechenden Material. Inner-Das
Magnetfeld ist entweder gleichzeitig gleichmäßig halb jedes der beiden Bänder 1 und 5 befindet sich
über die ganze Länge oder auch über einzelne Ab- 55 eine Spannplatte 4, 4', wobei die Polarität der beiden
schnitte unterschiedlich regelbar. Diese unterschied- einander zugekehrten Flächen der Spannplatten verliehe
Regelung des Magnetfeldes kann bei elektro- schieden sind, so daß die Spannplatten einander anmagnetischen
Spannplatten durch zonenweise Unter- ziehen. Jedem der beiden Arbeitsbänder kann eine
teilung und getrennte Regelung der Erregerwicklun- Übertragungseinrichtung 9 zugeordnet sein. Wird eine
gen in bekannter Weise erfolgen. Das Magnetfeld 6° gleichzeitige Wärmebehandlung gewünscht, dann
dauermagnetischer Spannplatten läßt sich ebenfalls können die beiden Spannplatten 4, 4' auch beheizt
zonenweise durch Verschieben aufgesetzter Polplatten sein. Die eine der beiden Spannplatten 4, 4' ist ortsändern
und gegebenenfalls auch gänzlich abschalten. fest, die andere dagegen in Richtung der Pfeile be-
Über dem Förderband 1 nebst dessen Walzen 2, 3 weglich angeordnet. Die beiden angetriebenen WaI-
und Spannplatte 4 ist ein auf magnetische Kräfte an- 65 zen 7 stehen miteinander mittels Stirnräder 11 in Versprechendes
endloses Arbeitsband 5 angeordnet, das bindung, so daß sie synchron umlaufen,
wieder über zwei auf magnetische Kräfte nicht an- Die Fig. 4 zeigt die Gestaltung einer Vorrichtung
sprechende Walzen 6 und 7 geführt ist. Es ist in seiner für den Dreifarbendruck, wobei jedes der drei Färb-
werke ein endloses Arbeitsband 5 mit den zugehörigen
Walzen 6 und 7 und eine Übertragungseinrichtung 9 enthält. Jedem Arbeitsband ist dabei eine Spannplatte
4 zugeordnet.
Die Ausführungsform nach Fig. 5 unterscheidet sich von jener nach der Fig. 1 lediglich dadurch, daß
sie um 90° hochgeklappt ist. Infolgedessen steht die Spannplatte 4 lotrecht. Desgleichen liegen auch die
Walzen 2 und 3 bzw. 6 und 7 lotrecht übereinander. Dem der Spannplatte 4 gegenüberliegenden Trum des
Förderbandes 1 ist dabei zusätzlich eine Trockeneinrichtung 12 zugeordnet.
Die Fig. 6 zeigt eine Vorrichtung für den Zweifarbendruck,
bei der die Spannplatten 4 in Form von Kreisbogensegmenten innerhalb eines aus nicht
magnetischem Material hergestellten Hohlzylinder 13 von dünner Wandstärke angeordnet sind, der frei
drehbar angetrieben ist.
Schließlich ist auch die Lösung möglich, an Stelle einer ebenen oder kreissegmentförmigen Spannplatte ao
eine Walze zu verwenden, um die das Förderband, die Ware und das Arbeitsband laufen.
Claims (5)
1. Vorrichtung zum Behandeln flächenartiger Materialien, beispielsweise zum Bedrucken, Beschichten,
Kaschieren od. dgl., die zwei parallele, endlose, mit gleicher Geschwindigkeit umlaufende
Bänder aufweist, zwischen deren einander benachbarten, sich gleichartig bewegenden Trums das zu
behandelnde flächenartige Material kontinuierlich mitgenommen wird, dadurch gekennzeichnet, daß
das eine als Förderband dienende, vorzugsweise aus einem nicht auf magnetische Kräfte ansprechenden
Material bestehende Band (1) über mindestens eine dauermagnetische oder elektromagnetische
Spannplatte (4) geführt ist und das andere als Arbeitsband dienende, vorzugsweise undurchlässige
Band (5) aus einem auf magnetische Kräfte ansprechenden Material besteht, und das Behandlungsmaterial,
z. B. Farbe, in an sich bekannter Weise von der Außenseite des Arbeitsbandes (5)
her zuführbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das endlos geführte Förderband
(1) aus einem auf magnetische Kräfte ansprechenden Material besteht, daß jedes der beiden
Bänder (1, S) über eine dauermagnetische oder elektromagnetische Spannplatte (4, 4') geführt
und daß mindestens eine von ihnen in Richtung zu der anderen hin beweglich angeordnet ist
(Fig. 3).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des Arbeitsbandes (5)
gegenüber der Spannplatte (4) eine Heizplatte (10) angeordnet ist, die auf magnetische Kräfte nicht
anspricht oder verschiedene Polarität gegenüber der Spannplatte (4) aufweist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannplatte
oder die Spannplatten (4) in an sich bekannter Weise lotrecht angeordnet sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter
Weise die Spannplatten (4) kreisbogenförmig ausgebildet und im Inneren eines aus nicht
magnetischen Material hergestellten, dünnwandigen Hohlzylinders (13) angeordnet sind, der frei
drehbar antreibbar ist (Fig. 6).
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 263142, 853 402, 861566, 883 761, 965 193, 1 029 101, 1 075 545;
deutsches Gebrauchsmuster 1762 032;
französische Patentschrift Nr. 816 574;
britische Patentschriften Nr. 454 230, 789 632;
USA.-Patentschriften Nr. 2164 363, 2 851947.
Deutsche Patentschriften Nr. 263142, 853 402, 861566, 883 761, 965 193, 1 029 101, 1 075 545;
deutsches Gebrauchsmuster 1762 032;
französische Patentschrift Nr. 816 574;
britische Patentschriften Nr. 454 230, 789 632;
USA.-Patentschriften Nr. 2164 363, 2 851947.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 209 639'/71 8.62
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT768958A AT216541B (de) | 1958-11-05 | 1958-11-05 | Vorrichtung zum Behandeln flächenartiger Materialien |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1135927B true DE1135927B (de) | 1962-09-06 |
Family
ID=3598540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK39278A Pending DE1135927B (de) | 1958-11-05 | 1959-11-03 | Vorrichtung zum Behandeln, z. B. zum Bedrucken, Beschichten oder Kaschieren, flaechenartiger Materialien |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3067718A (de) |
AT (1) | AT216541B (de) |
CH (1) | CH378162A (de) |
DE (1) | DE1135927B (de) |
GB (1) | GB923405A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1198244B (de) * | 1962-05-23 | 1965-08-05 | Bain Corp | Verfahren und Vorrichtung zum Halten von Innensohlen auf Schuhleisten in fluchtender Anordnung |
DE10315173B4 (de) * | 2003-04-03 | 2011-12-08 | Bauer & Kunzi Gesellschaft für Drucktechnik mbH | Druckzylinder für Blechtafel-Druckmaschinen und dergleichen |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3176352A (en) * | 1960-09-29 | 1965-04-06 | Dixie Machine & Tool Company | Magnetic means for moving a drafting apron to engage a strand |
US3239367A (en) * | 1962-02-19 | 1966-03-08 | Demeter Jozsef | Method and apparatus for producing plastic coated carriers |
US3329088A (en) * | 1962-12-31 | 1967-07-04 | Jr John W Rockefeller | Printing method and apparatus |
US3263606A (en) * | 1964-05-27 | 1966-08-02 | William G Poynter | Multicolor perfecting press having an offset blanket with electromagnetic support means |
FR1493506A (fr) * | 1966-05-25 | 1967-09-01 | Bull General Electric | Perfectionnements aux moyens de guidage des porte-types dans les mécanismes imprimants à types mobiles |
US3456582A (en) * | 1966-09-29 | 1969-07-22 | Beloit Corp | Crownless electromagnetic press roll loading |
AT299266B (de) * | 1967-07-26 | 1972-06-12 | Johannes Zimmer | Druckzylinder |
US3624731A (en) * | 1969-07-16 | 1971-11-30 | Denver Post Inc The | Printing apparatus and process for controlling ink fog |
US3908816A (en) * | 1971-04-22 | 1975-09-30 | Coats Ltd J & P | Conveyor device |
DE2213974C2 (de) * | 1972-03-22 | 1975-01-23 | Bostik Gmbh, 6370 Oberursel | Vorrichtung zum maschinellen Verkleben von Werkstücken mittels eines Schmelzklebstoffes |
US3835775A (en) * | 1972-10-10 | 1974-09-17 | R Benton | Gravure printing press with endless printing belts |
US3860368A (en) * | 1973-04-04 | 1975-01-14 | Into Kerttula | Continuous action board press |
CA1035333A (en) * | 1975-02-13 | 1978-07-25 | John J. Grevich | Band sealer for closing bags |
US4116750A (en) * | 1977-03-15 | 1978-09-26 | Norfin, Inc. | Sheet binding apparatus |
DE2911648A1 (de) * | 1979-03-24 | 1980-09-25 | Winner Texplast Ag | Anlage zur beschichtung und ausruestung von flaechenfoermigen materialbahnen und verfahren zur beschichtung und ausruestung von flaechenfoermigen materialbahnen |
CA1249470A (en) * | 1985-01-08 | 1989-01-31 | Gregory L. Wedel | Electromagnetic extended nip press |
DE3545744C2 (de) * | 1985-12-21 | 1995-06-22 | Hymmen Theodor Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Strukturierung der Oberfläche eines fortschreitenden Werkstückes |
US4826555A (en) * | 1986-02-28 | 1989-05-02 | Miply Equipment, Inc. | Method and apparatus for compressing a self-supported web |
DE3817928A1 (de) * | 1988-02-02 | 1989-08-10 | Windmoeller & Hoelscher | Doppelbandfoerderer fuer eine mehrlagige papierschlauchbahn |
DE3920204A1 (de) * | 1988-10-31 | 1990-05-10 | Escher Wyss Gmbh | Verfahren zum glaetten einer papier- oder kartonbahn |
US5007370A (en) * | 1988-12-28 | 1991-04-16 | Dannatt Hugh St L | Mailing machine tape module and tape take-up and moistening system thereof |
US4948467A (en) * | 1989-05-17 | 1990-08-14 | The Black Clawson Company | Extended nip press with induced repulsion |
US5069004A (en) * | 1990-02-27 | 1991-12-03 | Gillenwater R Lee | Abrasive engraving process |
US5197234A (en) * | 1990-02-27 | 1993-03-30 | Gillenwater R Lee | Abrasive engraving process |
DE4011394C1 (de) * | 1990-04-09 | 1991-11-28 | Sulzer-Escher Wyss Gmbh, 7980 Ravensburg, De | |
DE4322644C1 (de) * | 1993-07-07 | 1994-09-29 | Billhofer Maschf Gmbh | Vorrichtung zum Auftragen wachshaltiger Dispersionen |
US5536527A (en) * | 1994-08-31 | 1996-07-16 | American Cyanamid Company | Method and apparatus for applying coating to surgical needles |
KR100298636B1 (ko) * | 1999-05-08 | 2001-09-13 | 김철석 | 다중칼라사염장치 |
US7066088B2 (en) | 2002-07-31 | 2006-06-27 | Day International, Inc. | Variable cut-off offset press system and method of operation |
DE102007058815B3 (de) * | 2007-12-05 | 2009-04-02 | Leonhard Kurz Stiftung & Co. Kg | Vorrichtung zum Beprägen von entlang einer Transportstrecke geführten Werkstücken mit einer Folie |
JP5662692B2 (ja) * | 2010-03-26 | 2015-02-04 | 株式会社フジシールインターナショナル | フィルム開口機構 |
CN104370136A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-02-25 | 江南大学 | 一种布条传动装置 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE263142C (de) * | ||||
GB454230A (en) * | 1935-03-25 | 1936-09-25 | Solar Lab | Improvements in and relating to stenciling apparatus |
FR816574A (fr) * | 1936-12-21 | 1937-08-11 | Machines à brosser, à rectifier et à polir les tôles | |
US2164363A (en) * | 1936-12-24 | 1939-07-04 | Gilbert C Waters | Printing press |
DE853402C (de) * | 1949-07-07 | 1952-10-23 | Dynamit Nobel Ag | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung und Behandlung von vorzugsweise flaechigen Werkstoffen |
DE861566C (de) * | 1941-03-27 | 1953-01-05 | Semperit Ag | Druckmaschine mit bandfoermigem, endlosem Druckformtraeger |
DE883761C (de) * | 1948-10-13 | 1953-07-27 | Semperit Ag | Druckmaschine mit endlosen Druckformtraegern und Laufbandbetrieb |
DE965193C (de) * | 1953-10-15 | 1957-06-06 | Konrad Bayer Maschinenfabrik | Vorrichtung zum Schleifen von Werkstuecken mit einem endlosen Schleifband |
GB789632A (en) * | 1954-12-02 | 1958-01-22 | Deutsche Edelstahlwerke Ag | Improvements in or relating to permanent magnet adhesion plates |
DE1762032U (de) * | 1954-09-10 | 1958-02-27 | Blechindustrie Reimers & Zeigm | Vorrichtung zum bedrucken von stahlblech. |
US2851947A (en) * | 1954-08-04 | 1958-09-16 | Mccormick William Philip | Screen printing apparatus |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1561063A (en) * | 1924-02-08 | 1925-11-10 | Dunlap Matthew Elbridge | Method and apparatus for making plywood |
US2857879A (en) * | 1955-09-01 | 1958-10-28 | Abrasive Company Of America | Apparatus for preparing abrasive articles |
-
1958
- 1958-11-05 AT AT768958A patent/AT216541B/de active
-
1959
- 1959-11-02 CH CH8019059A patent/CH378162A/de unknown
- 1959-11-03 DE DEK39278A patent/DE1135927B/de active Pending
- 1959-11-03 GB GB37199/59A patent/GB923405A/en not_active Expired
- 1959-11-03 US US850626A patent/US3067718A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE263142C (de) * | ||||
GB454230A (en) * | 1935-03-25 | 1936-09-25 | Solar Lab | Improvements in and relating to stenciling apparatus |
FR816574A (fr) * | 1936-12-21 | 1937-08-11 | Machines à brosser, à rectifier et à polir les tôles | |
US2164363A (en) * | 1936-12-24 | 1939-07-04 | Gilbert C Waters | Printing press |
DE861566C (de) * | 1941-03-27 | 1953-01-05 | Semperit Ag | Druckmaschine mit bandfoermigem, endlosem Druckformtraeger |
DE883761C (de) * | 1948-10-13 | 1953-07-27 | Semperit Ag | Druckmaschine mit endlosen Druckformtraegern und Laufbandbetrieb |
DE853402C (de) * | 1949-07-07 | 1952-10-23 | Dynamit Nobel Ag | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung und Behandlung von vorzugsweise flaechigen Werkstoffen |
DE965193C (de) * | 1953-10-15 | 1957-06-06 | Konrad Bayer Maschinenfabrik | Vorrichtung zum Schleifen von Werkstuecken mit einem endlosen Schleifband |
US2851947A (en) * | 1954-08-04 | 1958-09-16 | Mccormick William Philip | Screen printing apparatus |
DE1762032U (de) * | 1954-09-10 | 1958-02-27 | Blechindustrie Reimers & Zeigm | Vorrichtung zum bedrucken von stahlblech. |
GB789632A (en) * | 1954-12-02 | 1958-01-22 | Deutsche Edelstahlwerke Ag | Improvements in or relating to permanent magnet adhesion plates |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1198244B (de) * | 1962-05-23 | 1965-08-05 | Bain Corp | Verfahren und Vorrichtung zum Halten von Innensohlen auf Schuhleisten in fluchtender Anordnung |
DE10315173B4 (de) * | 2003-04-03 | 2011-12-08 | Bauer & Kunzi Gesellschaft für Drucktechnik mbH | Druckzylinder für Blechtafel-Druckmaschinen und dergleichen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB923405A (en) | 1963-04-10 |
US3067718A (en) | 1962-12-11 |
CH378162A (de) | 1964-05-31 |
AT216541B (de) | 1961-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1135927B (de) | Vorrichtung zum Behandeln, z. B. zum Bedrucken, Beschichten oder Kaschieren, flaechenartiger Materialien | |
DE60003303T2 (de) | Vorrichtung zum laden von folien in einer maschine zum einwickeln von produkten | |
DE1300848B (de) | Versuchseinrichtung zum Aufbringen einer Auftragsmasse auf Papier oder aehnliche Flachmaterialien | |
DE2623575C2 (de) | Vierwalzenteigbandformer | |
DE866462C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Pressen, Trocknen und Formen von Material der verschiedensten Art | |
DE2101800C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Leim bei der Herstellung von Holzleimkonstruktionen | |
DE3733435A1 (de) | Verfahren zum formen, falzeinbrennen und ganzpressen von buechern und maschine zu seiner durchfuehrung | |
DE2225204A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von kaschierten hartschaumplatten auf der basis von polyurethan | |
DE1536485B1 (de) | Vorrichtung zum Einbinden von Buchbloecken | |
DE2344066A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur handhabung von gewebeartigem material | |
DE1126127B (de) | Vorrichtung zum Waermebehandeln thermoplastischer Kunststoffbahnen | |
DE1071040B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Tcppichen und anderen Florrzeugnissen | |
DE845785C (de) | Verfahren zum Drucken oder Praegen von Folien bandfoermigen plastischen Materials | |
DE2555929C3 (de) | Vorrichtung zum Herstellen dünner Teigschichten | |
DE2052341A1 (de) | Maschine zur Bearbeitung von Ober flachen | |
DE816896C (de) | Verfahren und Walzwerk zum Herstellen von thermoplastischen Kunststoffplatten mit reliefartig bemusterter Oberflaeche | |
DE2732114C3 (de) | Vorrichtung zum Regeln der Zufuhr von Metallpulverteilchen zum Walzspalt eines Druckwalzenpaares | |
DE1815490C3 (de) | Einrichtung zum Behandeln von flächenförmigem Material | |
DE2062892C3 (de) | Walze für eine Walzenanordnung zum Führen von Materialbahnen | |
DE665680C (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Isolierband o. dgl. mit Hilfe eines Vierwalzenkalanders | |
DE1753693C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von künstlichem Leder | |
DE2046184A1 (de) | ||
DE600978C (de) | Maschine zur Herstellung von Linoleummosaik | |
DE1635200C3 (de) | Verfahren zum Erzeugen von Lüstereffekten in der Flordecke von Polware und Walze zum Durchführen dieses Verfahrens | |
DE657175C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Befoerdern einer Mehrzahl feiner Kautschukfaeden |