DE2623575C2

DE2623575C2 - Vierwalzenteigbandformer

Info

Publication number: DE2623575C2
Application number: DE19762623575
Authority: DE
Inventors: Hans 4150 Krefeld Naebers
Original assignee: Hecrona Bäckereimaschinen GmbH, 4150 Krefeld
Current assignee: Hecrona Maschinen Industriegesellschaft Mbh 4050
Priority date: 1976-05-26
Filing date: 1976-05-26
Publication date: 1986-07-24
Also published as: DE2623575A1; NL183163C; BE855000A; NL7705826A; FR2352495A1; FR2352495B1; GB1538675A; NL183163B

Description

Die Erfindung betrifft einen Vierwalzenteigbandformer zum Auswalzen eines geschlossenen Teigbandes mit zwei den Teig in eine Kammer einziehenden Förderwalzen und zwei der Kammer nachgeschalteten Auspreßwalzen, wobei Förderwalzen und Auspreßwalzcn mit unterschiedlichen und veränderlichen Drehzahlen antreibbar sind.

Ein derartiger Vierwalzenteigbandformer ist bekannt (DE-OS 14 32 988). Die beiden Walzenpaare dieser bekannten Ausführung bilden eine Kammer, in die das Teigband eingezogen wird und in der das Teigband schleifenförmig und druckfrei verlegt wird, wobei erst die Auspreßwalzen eine oder mehrere Lagen des Teigbandes erfassen, aufeinanderpressen und zu einem dikkeren Teigband verformen. Das mag sinnvoll sein bei der Herstellung von Teigbändern für die Herstellung von Nudeln und anderen Teigwaren, ist aber nachteilig, wenn Teigbänder mit gleichmäßigem Gefüge und glatter Ober- sowie Unterseite hergestellt werden sollen.

Bei einer anderen Ausführung (DE-AS 16 32 341) befinden sieh zwischen den Förderwalzen isnd den Austrittswalzen sogenannte Teigführungswände, in deren Bereich eine Druckkammer gebildet sein soll. Diese Druckkammer führt aber nicht zu einer zusätzlichen Homogenisierung des Teiges, weil die freien Querschnitte einerseits zwischen den Förderwalzen und an-

;5 dererseits zwischen den Teigführungswänden sowie auch zwischen den Auspreßwalzen im wesentlichen gleichbleiben. Der Teig erfährt zwischen den Teigführungswänden keine zusätzliche Durcharbeitung bzw. Durchknetung, er wird vielmehr als mehr oder weniger einheitliches Teigband von den Förderwalzen bis zu den Auspreßwalzen geführt

Ein aus der Praxis bekannter Vierwaizenteigbandformer weist vier verhältnismäßig dünne Walzen auf, die paarweise angeordnet sind und zwischen denen ein Gußbalken als Druckkammer angeordnet ist. Die Walzen laufen mit gleichbleibenden Drehzahlen, so daß in der Druckkammer im wesentlichen iramcr der gleiche Druck aufrechterhalten wird, der sich nur dadurch in geringfügigem Maße verändern läßt, daß der Wal/.enspalt der Auspreßwalzen ein wenig veränderbar isu Deswegen läßt sich dieser bekannte Teigbandformer nicht in wünschenswertem Umfang an wechselnde Eigenschaften verschiedener Teige anpassen. Er hat außerdem den Nachteil, daß ein Teig in der Druckkammer zu sehr beansprucht wird. Insbesondere warmgelaufene Teige können nicht verarbeitet werden. Deswegen wird dieser Teigbandformer seit geraumer Zeit nicht mehr hergestellt.

Aufgabe der Erfindung ist es, den Teig seinen jcweiligen Eigenschaften entsprechend ärhonend zu behandeln und ein Teigband mit gleichmäßigem Gefüge sowie glatter Ober- und Unterseite herzustellen.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß jeweils zwei einander zugeordnete Walzen der beiden Walzenpaare aneinander anliegen und daß zwischen den Walzen eine Druckkammer gebildet ist.

Bei diesem Vierwalzenteigbandformer bilden die Walzenpaare selbst eine Druckkammer, die bis auf den Einzugsspalt zwischen den Förderwalzen und dem Auspreßspalt zwischen den Auspreßwalzen allseitig geschlossen ist. Gleichwohl verteilt sich beim Arbeiten der Maschine der Teig in der so gebildeten Druckkammer gleichmäßig. Dabei wird der Teig nicht nur vom Einzugsspalt zum Auspreßspalt transportiert, sondern auch durch die übrigen Bereiche der Druckkammer geführt, wobei er eine zusätzliche, schonende, knetende Bearbeitung erfährt, die jedoch abhängig ist von dem jeweils eingestellten Drehzahlverhältnis der beiden Walzenpaare. Der Teig wird in der Druckkammer zusätzlich homogenisiert, so daß das die Auspreßwalzen verlassende Teigband ein gleichmäßiges Gefüge sowie glatte Ober- und Unterseiten besitzt. Durch F.insicllung unterschiedlicher Geschwindigkeiten der beiden Walzcnpaare ist es möglich, dem Teig in der Druckkammer die erforderliche und seinen Eigenschaften angepaßte Vorpressung zu geben, so daß ein geschlossenes und im Gefüge gleichmäßiges Teigband ausgewalzt wird. Weil die Anordnung der verschiedenen Walzen im wcscntli-

chen symmetrisch ist, erhält das ausgewalzte Teigband auch eine gleichmäßig glatte Ober- und Unterseite.

Die Einstellung der unterschiedlichen Geschwindigkeiten der beiden Walzenpaare erfolgt mit einem Antrieb, der ein Regelgetriebe und ein daran angeschlossenes Nebenschlußregelgetriebe für den Antrieb des Förderwalzenpaares aufweist. Dadurch kann die Drehzahl der Walzen insgesamt und die Drehzahl des Förderwalzenpaares relativ zur Drehzahl des Auspreßwalzenpaares entsprechend den jeweiligen Erfordernissen optimal eingestellt werden.

Zur weiteren Einstellung des jeweils erforderlichen Druckes in der Druckkammer und zur Einstellung der Dicke des Teigbandes sind die Walzenspalte der beiden Walzenpaare unabhängig voneinander einstellbar.

Vorteilhaft ist eine Anordnung, bei der das Förderwalzenpaar unter einem Trichter für den Einzug des Teiges und das Auspreßwalzenpaar unter dem Förderwalzenpaar angeordnet ist

Entsprechend den jeweiligen Erfordernissen können die Förderwalzen glatt oder geriffelt ausgebildet sein, während die Auspreßwalzen zum Erzeuger; glatter Oberflächen des Teigbandes als Schlichtwalzen ausgebildet sein sollten.

Die Auspreßwalzen können Abstreifmesser aufweisen, deren Lage zum Walzenspalt veränderbar ist Damit wei den Teigreste, die gegebenenfalls an der Oberfläche der Auspreßwalze hängenbleiben, sofort wieder entfernt und dementsprechend Anbackungen verhindert

Es kann zweckmäßig sein, wenn eine der Auspreßwalzen um die Achse der anderen Auspreßwalze schwenkbar angeordnet ist, oder wenn wenigstens eine Förderwalze verstellbar ist und damit der Walzenspalt des Auspreßwalzenpaares frei zugänglich ist. Dann kann nämlich der Teigbandformer auch einer anderen Maschine, z. B. einem Laminator, nachgeschaltet werden und als einfaches Schlichtwalzwerk arbeiten. Dazu wird die betreffende Auspreßwalze abgesenkt oder die betreffende Förderwalze verstellt und gegebenenfalls ein Förderband für die Zuführung des auszuwalzenden Teigbandes bis in den Bereich des Walzenspaltes verschoben.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert; es zeigt

F i g. 1 in schematischer Darstellung eine Seitenansicht eines Vierwalzenteigbandformers,

F i g. 2 den Gegenstand nach F i g. 1 in anderer Funklionssiellung.

Der dargestellte Vierwalzenteigbandformer besitzt ein Gehäuse 1, das einen im einzelnen nicht dargestellten Rahmen umschließt. Das Gehäuse 1 besitzt an seiner Oberseite eine Öffnung 2, unter der sich ein Trichter 3 für den auszuwalzenden Teig 4 befindet. Der Trichter 3 endet über zwei horizontal nebeneinander angeordneten Förderwalzen 5,6, von denen die Förderwalze 5 an einem Stelltrieb 7 und mit diesem verschieblich gelagert ist, so daß der Walzenspalt 8 zwischen den beiden Förderwalzen 5,6 einstellbar ist

Unter den beiden Förderwalzen 5,6 sind ebenfalls im wesentlichen horizontal zwei Auspreßwalzen 9, 10 angeordnet, von denen die Auspreßwalze 9 an einem Stelltrieb 11 und mit diesem verschieblich gelagert ist, so daß eier Walzenspalt 12 zwischen den Auspreßwalzen 9, 10 veränderbar ist. Die Auspreßwalzen 9,10 sind so angeordnet, daß sie an den zugeordneten Förderwalzen 5,6 anliegen. Dadurch ist zwischen den beiden Walzenpaaren eine Druckkammer 13 gebildet in der der auszuwalzende Teig eine Vorpressung erfährt

Die beiden Auspreßwalzen 9,10 weisen Abstreifmesser 14,15 auf, deren Lage entsprechend den jeweiligen Erfordernissen im Hinblick auf den Walzenspalt 12 veränderbar ist.

Unterhalb des Walzenspaltes 12 befindet sich ein Transportband 16, mit dem das aus dem Walzenspalt 12 austretende Teigband 17 weggeführt wird.

ίο In der Zeichnung nicht dargestellt ist der Antrieb der beiden Walzenpaare. Dieser Antrieb weist ein Regeigetriebe auf, mit dem die Drehzahlen der beiden Walzenpaare verstellt werden können. Die beiden Förderwalzen 5, 6 werden über ein an das Regelgetriebe angeschlossenes Nebenschlußgetriebe angetrieben, das unabhängig von dem Regelgetriebe regelbar ist, so daß auch das Drehzahlverhältnis der beiden Walzenpaare und damit auch der Druck bzw. die Vorpressung des Teiges in der Druckkammer 13 einstellbar ist Zusätzlich können an die Walzenspalte 8 bzw. 12 unabhängig voneinander mit Hilfe der Stelltriebe 7 hrw. 11 eingestellt werden, wodurch sich ebenfalls der Druck j\ der Druckkammer 13 bzw. die Dicke des Teigbandes 17 einstellen läßt

Die Förderwalzen 5,6 können je nach den Erfordernissen gleite oder geriffelte Oberflächen aufweisen. Die Auspreßwalzen 9, 10 sind demgegenüber als Schlichtwalzen ausgebildet, die eine glatte Ober- und Unterseite des Teigbandes 17 erzeugen.

Bei der Darstellung in F i g. 2 bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche Teile. Die Auspreßwalze 10 ist um die Achse der Auspreßwalze 9 schwenkbar gelagert, so daß sie sich in die dargestellte Stellung verschwenken läßt, bei der der Walzenspalt 12 zwischen den Auspreßwalzen 9,10 frei zugänglich ist. Dadurch kann ein Förderband 18 bis in den Bereich des Walzenspaltes 12 verschoben werden. Auf dem Förderband 18 wird ein vorgeformtes Teigband 19, das aus einer vorgeschalteten Maschine, z. B. einem Laminator, kommt, herantransportiert und ausgewalzt. Der Teigbandformer arbeitet in diesem Fall als einfaches Schlichtwalzwerk.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Vierwalzenteigbandformer zum Auswalzen eines geschlossenen Teigbandes mit zwei den Teig in eine Kammer einziehenden Förderwalzen und zwei der Kammer nachgeschalteten Auspreßwalzen, wobei Förderwalzen und Auspreßwalzen mit unterschiedlichen und veränderlichen Drehzahlen antreibbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwei einander zugeordnete Walzen (5,9; 6, tO) der beiden Walzenpaare aneinander anliegen und daß zwischen den Walzen eine Druckkammer (13) gebildet ist.

2. Teigbandformer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb ein Regelgetriebe und ein daran angeschlossenes Nebenschlußregelgetriebe für den Antrieb des Förderwalzenpaares (5,6) aufweist

3. Teigbandformer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzenspalte (8, 12) der beiden Walzenpaare unabhängig voneinander einstellbar sind.

4. Teigbandformer nach einem der Ansprüche 1—3, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderwalzenpaar (5, 6) unter einem Trichter (3) für den Einzug des Teiges (4) und das Auspreßwalzenpaar (9, 10) unter dem Förderwalzenpaar (5,6) angeordnet ist.

5. Teigbandformer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 —4, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderwalzan (5,6) glatt oder geriffelt und die Auspreßwalzen (9, 10) ß,\s ScW'chtwalzen ausgebildet sind.

6. Teigbandformer nach eini-^o oder mehreren der Ansprüche 1 —5, dadurch gekennzeichnet, daß die Auspreßwalzen (3, 10) Abstreifmesser (14, 15) aufweisen, deren Lage zum Walzenspalt (12) veränderbar ist.

7. Teigbandformer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 —6. dadurch gekennzeichnet, daß eine der Auspreßwalzen (9,10) um die Achse der anderen Auspreßwalze (10,9) schwenkbar angeordnet ist.

8. Teigbandformer nach einem der Ansprüche 1—6, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Förderwalze (5,6) verstellbar ist und damit der Walzenspalt (12) des Auspreßwalzenpaares frei zugänglich ist.

9.Teigbandformer nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch ein bis in den Bereich des Walzenspaltes (12) verschiebliches Förderband (18) für die Zuführung eines auszuwalzenden Teigbandes (19).