DE3733435A1 - Verfahren zum formen, falzeinbrennen und ganzpressen von buechern und maschine zu seiner durchfuehrung - Google Patents
Verfahren zum formen, falzeinbrennen und ganzpressen von buechern und maschine zu seiner durchfuehrungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Formen, Falz
einbrennen und Ganzpressen von Büchern bzw. in Decken
frisch eingehängten Buchblöcken, bei dem die Bücher
bzw. Buchblöcke in Form eines kettenartigen Produkt
stroms kontinuierlich einer Falzeinbrenn- und Preßma
schine mit einer Ladestation, einer Mehrzahl von Form-,
Falzeinbrenn- und Preßstationen sowie einer Entlade
station zugeführt werden und die Falzeinbrenn- und
Preßmaschine nach Durchlaufen der einzelnen Stationen,
in denen sie jeweilseine einstellbare, vorbestimmte Zeit
verweilen, wieder in Form eines solchen Produktstroms
verlassen.
Die Erfindung betrifft ferner eine Falzeinbrenn- und
Preßmaschine mit einer Ladestation, einer Mehrzahl von
Form-, Falzeinbrenn- und Preßstationen und einer Entlade
station sowie mit elektronisch gesteuerten Fördermit
teln für das Zu- und Abführen sowie den Transport der
Bücher von einer Station zur nächsten.
In der Einhängemaschine einer der industriellen Buchbin
derei dienenden Buchfertigungslinie werden Buchblöcke in
auf ihr Format zugeschnittene Bucheinbanddecken einge
hängt, wobei die Vorsatzblätter der Buchblöcke und/oder
die Innenseiten der Decken beleimt werden, um eine feste
Verbindung zwischen Decke und Buchblock zu schaffen. Die
eingehängten Buchblöcke können bereits vorgeformt, ins
besondere vorgerundet, oder noch ungeformt sein. Die die
Einhängemaschine verlassenden Bücher bzw. frisch einge
hängten Buchblöcke durchlaufen anschließend eine oder
mehrere Preßstationen, in denen die Ganzpressung statt
findet, bei der das Buch vollflächig so lange gepreßt
wird, bis die Leimverbindung zwischen Decke und Block
ausgehärtet ist.
Falls gewünscht, kann der Buchrücken entweder in einer
separaten Formstation oder in einer Form- und Preßstation
geformt werden. Bei Verwendung harter Decken wird der
Rücken häufig gerundet.
Vor, während oder nach dem Ganzpressen erfolgt das Falz
pressen und Falzeinbrennen, bei dem beheizbare Preßbacken
an der Stelle gegen die Bucheinbanddecke gepreßt werden,
wo die Gelenke zwischen Rücken und den beiden Deckeln
der Decke, d.h. die Falze, ausgebildet werden sollen.
Für das maschinelle, innerhalb einer Buchfertigungslinie
durchführbare Formen, Falzeinbrennen und Ganzpressen sind
bereits verschiedene Verfahren und Vorrichtungen vorge
schlagen worden.
So ist aus der DE-OS 15 36 502 ein solches Verfahren be
kannt, bei dem die in beliebiger Reihenfolge in aufrech
ter Stellung hintereinander zugeführten Buchstapel, Buch
blocks oder dergleichen einzeln taktweise erfaßt und im
Takt durch mehrere in Bewegungsrichtung hintereinander
liegende Stationen hindurchgeführt und dabei einer sich
in bezug auf den Preßdruck von Station zu Station ver
stärkenden Falzpressung und anschließend im gleichen Takt
in einer oder mehreren weiteren Stationen einer ein- oder
mehrmaligen Ganzpressung unterworfen werden.
Die aus der DE-OS 15 36 502 bekannte Vorrichtung weist
eine aus zwei horizontal und rechtwinklig zur Bewegungs
richtung der Buchstapel, Buchblocks oder dergleichen
gegeneinander verschiebbaren Preßbacken bestehende Falz
presse auf, wobei die Stationen für die zunehmende Ver
stärkung des Preßdrucks innerhalb der durch die beiden
Preßbacken gebildeten Falzpresse angeordnet sind. Dabei
tragen die beiden Preßbacken der Falzpresse an ihrer un
teren Kante einander gegenüberliegende Falzpreßleisten,
die entsprechend der Anzahl der in der Falzpresse vor
gesehenen Preßstationen paarweise stufenartig vorsprin
gend angeordnet sind.
Ein wesentlicher Nachteil dieses bekannten Verfahrens und
der bekannten Vorrichtung besteht darin, daß die Bücher
mit Hilfe eines Sternanlegers aufgestellt und durch die
gesamte Anlage stehend transportiert werden müssen. Da
der Leim zwischen Decke und Block aber zumindest während
des Durchlaufens der ersten Stationen noch nicht voll
ausgehärtet ist, besteht hierbei die Gefahr, daß die
Einbanddecke und der Buchblock relativ zueinander ver
schoben werden und daß dabei der Vorsatz geknittert oder
sonstwie beschädigt wird. Ein weiterer Nachteil des be
kannten Verfahrens und der bekannten Vorrichtung besteht
darin, daß alle Stationen linear hintereinander ange
ordnet sind, was aufgrund der Baulänge die Integration
der Maschine in eine Buchfertigungslinie erschwert und
gleichzeitig die Durchsatzgeschwindigkeit und Kapazität
begrenzt. Vor allem aber muß jedes einzelne Buch mehrere
aufeinanderfolgende Preßstationen durchlaufen, so daß
die Preßbacken immer wieder geöffnet und geschlossen
werden müssen, was zum einen mit hohen Totzeiten verbun
den ist und zum anderen erneut die Gefahr einer gewalt
samen Veränderung der Lage des Buchblocks relativ zur
Decke beinhaltet.
Aus der DE-PS 12 07 334 ist eine Buchform- und Preß
maschine bekannt, bei der die einzelnen Stationen zum
Formen, Falzpressen und Ganzpressen auf einem Rundtisch
angeordnet sind, der sich um eine vertikale Achse takt
weise dreht. Zwar werden auch bei dieser Bauart die Bücher
stehend transportiert, doch wird ein Hauptnachteil der
oben beschriebenen bekannten Bauart durch das Rotorprin
zip vermieden: Jedes einzelne Buch bleibt nämlich während
des Durchlaufens sämtlicher Bearbeitungsstationen in einer
einzigen, mit Falzeinbrennleisten versehenen Presse, so
daß die Preßbacken nur ein einziges Mal geöffnet und ge
schlossen werden müssen. Indessen läßt sich auch die
Kapazität der nach dem Rotorprinzip arbeitenden Maschine
nicht über einen Grenzwert hinaus steigern, der sich dar
aus ergibt, daß sämtliche Bücher über eine einzige Ent
nahmestation ausgelegt werden. Für das beschädigungslose
Entnehmen des fertigen Buches aus der Falzeinbrenn- und
Preßmaschine ist aber eine gewisse Mindestzeit erforder
lich, die nicht unterschritten werden kann.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein
Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten
Gattung mit höherer Kapazität zu schaffen, wobei aber
der Vorteil des Rotorprinzips, bei dem während der ge
samten Preßzeit die Einbrennleisten und die Preßbacken
geschlossen bleiben, erhalten bleiben soll, ohne daß
die Preßzeiten pro Buch verkürzt werden müssen. Außerdem
sollen Verfahren und Vorrichtung so ausgebildet werden,
daß die Gefahr eines nachträglichen Verschiebens der
relativen Lage zwischen Buchblock und Einbanddecke so
weit wie möglich vermieden wird.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs ge
nannten Gattung erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der
aus den Büchern bzw. den in Decken eingehängten Buch
blöcken bestehende, der Maschine kontinuierlich zuge
führte Produktstrom innerhalb der Ladestation in eine
Anzahl n, wobei n eine ganze Zahl bedeutet, von paralle
len Teilströmen aufgeteilt wird und daß die n Teilströme
kontinuierlich einer entsprechenden Anzahl n von parallel
angeordneten Form-, Falzeinbrenn- und Preßstationen und
nach deren Durchlaufen der Entladestation zugeführt wer
den.
Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich also dadurch
aus, daß anstelle des Rotorprinzips und anstelle des Prin
zips von hintereinander in Reihe angeordneten Form-, Falz
einbrenn- und Preßstationen ein anderes Prinzip angewandt
wird, nämlich ein Prinzip, das der elektrischen "Parallel
schaltung" entspricht, bei dem also die Form-, Falzein
brenn- und Preßstationen parallel nebeneinander angeordnet
sind.
Dieses neue, erfindungsgemäße Prinzip gestattet die Auf
teilung des zugeführten Produktstroms in mehrere Teil
ströme, die parallel bearbeitet werden können, und be
seitigt gleichzeitig den die Kapazität bisher begrenzen
den Engpaß bei der Auslage der fertigen Bücher durch die
Entnahmestation.
Der vom Rotorprinzip bekannte Vorteil, daß jedes einzelne
Buch die gesamte Preßdauer über in einer einzigen Form-,
Falzeinbrenn- und Preßstation verbleibt, so daß sich die
Preßbacken nur ein einziges Mal öffnen und schließen
müssen, bleibt auch beim erfindungsgemäßen Verfahren voll
erhalten. Die Kapazität des Verfahrens kann gegenüber den
vorbekannten Lösungen ohne irgendwelche negativen Auswir
kungen auf die Qualität der behandelten Bücher erhöht wer
den, ohne daß die Preßdauer pro Buch verkürzt werden muß.
Vorteilhafte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Ver
fahrens sind dadurch gekennzeichnet, daß die der Entlade
station zugeführten Teilströme innerhalb der Entladesta
tion entweder zu einem einzigen, die Maschine verlassen
den Produktstrom vereinigt oder zu davon verschiedenen
Teilströmen neu geordnet werden, daß die der Entladesta
tion zugeführten Teilströme in Form von n unveränderten,
parallelen Teilströmen aus der Entladestation herausge
führt werden und daß die Bücher bzw. die in Decken einge
hängten Buchblöcke ausschließlich liegend gefördert,
transportiert und bearbeitet werden.
Die zuletzt genannte Ausführungsform ist deshalbbesonders
bevorzugt, weil, wenn die Bücher liegend bewegt werden,
keine Anschläge, Wende- und Aufstelleinrichtungen erfor
derlich sind, was nicht nur die einzusetzenden Förder- und
Transportmittel vereinfacht, sondern vor allem auch jede
nachteilige Beeinflussung der Rundung der Bücher aus
schließt.
Die Aufgabe wird bei einer Falzeinbrenn- und Preßmaschine
der eingangs genannten Gattung erfindungsgemäß durch eine
Anzahl n, wobei n eine ganze Zahl ist, von parallel neben
einander angeordneten Form-, Falzeinbrenn- und Preßsta
tionen gelöst.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der erfindungs
gemäßen Maschine sind die Form-, Falzeinbrenn- und Preß
stationen ortsfest mit dem Maschinengestell verbunden.
Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Maschine ist dadurch gekennzeichnet, daß jede der Form-,
Falzeinbrenn- und Preßstationen einen horizontal ange
ordneten Pressentisch und einen vertikal beweglichen
Preßbacken für die Ganzpressung, ein Paar vertikal
beweglicher Einbrennleisten für die Falzpressung, einen
horizontal beweglichen Formstempel, mindestens einen als
Gegenhalter für den Rücken des liegend angeordneten Bu
ches ausgebildeten Formsteg sowie ein endloses Transport
band aufweist, dessen Trums den Pressentisch derart
umschließen, daß das obere Trum auf der Oberseite des
Pressentischs aufliegt und zugleich die Auflage für das
Buch bildet.
Bei dieser bevorzugten Ausführungsform der erfindungsge
mäßen Maschine wird also jedes Buch eines jeden Teil
stroms, und zwar auf einem Deckel der Einbanddecke flach
liegend, und nicht, wie bisher üblich, auf dem Rücken
stehend, einer Form-, Falzeinbrenn- und Preßstation zu
geführt. Dies ermöglicht eine besonders einfache und
kostengünstige, gleichzeitig aber hochwirksame Ausgestal
tung der Preßstation. Der untere Teil der Ganzpresse
kann als horizontal angeordneter, ortsfester Pressentisch
ausgebildet werden, so daß nur ein vertikal beweglicher
Preßbacken erforderlich ist. Der Pressentisch kann aber
auch vertikal beweglich ausgebildet sein, so daß, ver
glichen mit der Ausführungsform mit ortsfestem Pressen
tisch, der Preßbacken nur jeweils die Hälfte des Hubs in
vertikaler Richtung ausführen muß. Wenn sich Pressentisch
und Preßbacken aufeinander zu bewegen, ist die Druckver
teilung während des Abpressens günstiger, so daß Falze,
Rundung und Rücken des Buches besonders exakt geformt und
gepreßt, gleichzeitig aber auch optimal geschont werden.
Besonders vorteilhaft ist die Art und Weise, wie und mit
welchen Mitteln die einzelnen Bücher erfindungsgemäß von
der Ladestation in die einzelnen Form-, Falzeinbrenn- und
Preßstationen transportiert werden: Hierzu wird nämlich
ein endloses Transportband lediglich so um den Pressen
tisch geführt, daß die Trums den Pressentisch umschlie
ßen, so daß das obere Trum auf der Oberseite des Pressen
tischs aufliegt und zugleich die Auflage für das Buch in
der Presse bildet.
Vorzugsweise weist die Ladestation in der Einlaufrichtung
der Bücher wirkende Fördermittel und rechtwinklig zur
Einlaufrichtung wirkende, dem Transport der Bücher in
die Form-, Falzeinbrenn- und Preßstationen dienende För
dermittel auf, während die Entladestation bei einer wei
teren vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemä
ßen Maschine der Übernahme der Bücher von den Form-,
Falzeinbrenn- und Preßstationen dienende, in der Förder
richtung der Fördermittel, die dem Transport der Bücher
in die Form-, Falzeinbrenn- und Preßstationen dienen,
wirkende Fördermittel und in Auslaufrichtung der Bücher,
rechtwinklig zur Förderrichtung der genannten Fördermit
tel wirkende Fördermittel aufweist.
Die Antriebe sämtlicher Fördermittel sind vorzugsweise
so eingerichtet, daß die Förderrichtung jeweils umkehrbar
ist.
Als Fördermittel werden zweckmäßig Transportbänder oder
Transportrollen verwendet.
Alle Form-, Falzeinbrenn- und Preßstationen können mit
tels bekannter mechanischer, elektrischer und elektroni
scher Mittel entweder einzeln und individuell oder ge
meinsam und gleichzeitig verstellt und gesteuert werden;
dies gilt für das Öffnen und Schließen, Heben und Senken
der Preßbacken und des Pressentischs, für die Bewegung
der Formstege und Formstempel sowie den Antrieb der
Transportmittel.
Die gewünschte oder geforderte Kapazität der Maschine
kann durch geeignete Wahl der Anzahl der Form-, Falzein
brenn- und Preßstationen ohne Preßzeitverkürzung für das
einzelne Buch erzielt werden, und die Kapazität kann
auch noch nachträglich am Einsatzort der Maschine durch
Anbau weiterer, parallel "geschalteter" Form-, Falzein
brenn- und Preßstationen erhöht werden.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung wei
ter erläutert:
Fig. 1 ist eine schematische Draufsicht auf eine Aus
führungsform der erfindungsgemäßen Falzeinbrenn-
und Preßmaschine;
Fig. 2 ist eine Seitenansicht (schematisch) der Längs
seite einer der Form-, Falzeinbrenn- und Preß
stationen von Fig. 1; und
Fig. 3 ist eine schematische Seitenansicht der Schmal
seite der Form-, Falzeinbrenn- und Preßstation
von Fig. 2.
Die erfindungsgemäße Falzeinbrenn- und Preßmaschine
(Fig. 1) besteht aus drei Hauptteilen, nämlich der Lade
station 30 (im gezeichneten Ausführungsbeispiel der un
tere Teil), einer Mehrzahl von Form-, Falzeinbrenn- und
Preßstationen 13 1 ... 13 n in der Mitte und einer Entlade
station 40 (im gezeichneten Ausführungsbeispiel der
obere Teil).
Die Bücher 6 bzw. die in Decken 6 a frisch eingehängten
Buchblöcke 6 b werden kontinuierlich, mit dem Buchrücken
6 c voraus, in Form eines kettenartigen Produktstroms 20
der Ladestation 30 zugeführt. Unter "kettenartigem
Produktstrom" wird ein Strom von hintereinander in Reihe,
aber im Abstand voneinander befindlichen Büchern bzw.
Buchblöcken verstanden. Die einzelnen Bücher des Produkt
stroms 20 werden in Richtung des den Strom 20 symboli
sierenden Pfeiles mittels üblicher Fördermittel, z.B.
mit Hilfe von Transportbändern, transportiert.
Mit Hilfe einer an sich bekannten, im einzelnen nicht
dargestellten, vollautomatisch arbeitenden, elektroni
schen Steuerung werden die Antriebsmittel für die Förder
mittel so gesteuert, daß jeweils eines der Bücher 6 in
den in Fig. 1 eingezeichneten Positionen innerhalb der
Ladestation 30 angehalten wird, um dann von in Quer
richtung arbeitenden weiteren Fördermitteln erfaßt und
derjeweils zugeordneten Form-, Falzeinbrenn- und Preßstation
13 1 ... 13 n zugeführt zu werden. Auf diese Weise wird
der Produktstrom 20 in eine Anzahl n, wobei n bei dem
gezeichneten Ausführungsbeispiel die Zahl 5 bedeutet,
von parallelen Teilströmen 20 1 ... 20 n aufgeteilt, und
die n Teilströme werden kontinuierlich einer entspre
chenden Anzahl n von parallel angeordneten Form-, Falz
einbrenn- und Preßstationen 13 1 ... 13 n zugeführt. In den
Stationen 13 1 ... 13 n werden die Bücher 6 angehalten, um
eine für jeden Teilstrom individuell einstellbare, vor
bestimmte Zeit darin zu verweilen, wobei während dieser
Zeit das Formen, Falzeinbrennen und Ganzpressen erfolgt.
Die die Form-, Falzeinbrenn- und Preßstationen 13 1 ... 13 n ver
lassenden Teilströme 20 1 ... 20 n werden nun der Entlade
station 40 zugeführt, die mit Fördermitteln ausgestattet
ist, die jede beliebige Weiterförderung jedes einzelnen
Buches 6 nach rechts, links oder geradeaus erlauben. Da
durch können die Teilströme 20 1 ... 20 n innerhalb der
Entladestation 40 entweder zu einem einzigen, die Maschine
verlassenden Produktstrom 21 (nach rechts) oder 22 (nach
links) vereinigt oder zu davon verschiedenen Teilströmen
21, 22, 23 neu geordnet werden. Es können aber auch alle
Teilströme 20 1 ... 20 n in Form von n unveränderten, paral
lelen Teilströmen 23 aus der Entladestation 40 herausge
führt werden. Die Antriebe der Fördermittel sind so ein
gerichtet, daß die Förderrichtung jeweils umkehrbar ist.
Durch die verschiedenen Auslagemöglichkeiten ist die er
findungsgemäße Maschine in Buchfertigungslinien beliebiger
Herkunft integrierbar bzw. an andere Aggregate anstellbar.
Von den quer zur Haupteinlaufrichtung des Produktstroms
20 wirkenden Förderbändern 8 (Fig. 2) werden die Bücher
der Teilströme 20 1 ... 20 n taktweise, mittels Sensoren 10
gesteuert, einer der Form-, Falzeinbrenn- und Preßsta
tionen 13 1 ... 13 n zugeführt. Jede dieser Stationen 13
weist einen horizontal angeordneten Pressentisch 1 und
einen vertikal beweglichen Preßbacken 2 für die Ganz
pressung der Bücher 6 auf, wobei die Trums 7 a, 7 b eines
endlosen Transportbandes 7, das über Antriebs- und Um
lenkrollen oder -walzen 7c geführt ist, den Pressentisch
1 derart umschließen, daß das obere Trum 7 a auf der
Oberseite des Pressentischs 1 aufliegt und zugleich die
Auflage für das Buch 6 bildet. Sobald das Buch 6 inner
halb der Form-, Falzeinbrenn- und Preßstation 13 seine
vorbestimmte Lage erreicht hat, wird der Antrieb für das
Transportband 7 vollautomatisch gestoppt. Der Preßbacken
2 wird abgesenkt und erst nach Ablauf einer vorbestimmten
Verweilzeit wieder angehoben. Der Antrieb des Transport
bandes 7 wird dann wieder in Gang gesetzt, und das fertig
gepreßte Buch wird dem in Querrichtung arbeitenden Trans
portband 9 der Entladestation 40 übergeben, von wo es
über weitere Fördermittel der Entladestation 40 einem der
Produkt(Teil-)Ströme 21, 22, 23 einverleibt wird.
Ein wichtiges erfindungsgemäßes Merkmal ist die Tatsache,
daß das Transportband 7 auch während seines Stillstands
in der Preßposition innerhalb der Form-, Falzeinbrenn
und Preßstation verbleibt (Fig. 3).
Während des Ganzpressens bleibt auch der horizontal be
wegliche Formstempel 4 in seiner in Fig. 3 gezeigten
Arbeitsposition. Als Gegenhalter für den Rücken 6 c des
liegend angeordneten Buches 6 sind Formstege 5 vorgesehen,
die die Formung, insbesondere die Rundung des Buches in
der gewünschten Weise sicherstellen. Dabei können die auf
dem Buchrücken 6 c anliegenden Flächen der Formstege 5
ebene oder gekrümmte Flächen sein, je nachdem, wie das
Buch 6 geformt werden soll.
Jede der Form-, Falzeinbrenn- und Preßstationen 13 1 ... 13 n ist
gleichzeitig auch mit einem Paar von vertikal beweglichen
Einbrennleisten 3 für die Falzpressung ausgerüstet. Diese
Einbrennleisten sind in an sich bekannter Weise beheizbar,
so daß unter dem Einfluß von Druck und Wärme die Falze 11
als Gelenke zwischen den Buchdeckeln der Decke 6 a und dem
Buchrücken 6 c gebildet werden können.
Wie sich aus Vorstehendem ergibt, durchläuft jedes ein
zelne Buch 6 nur eine einzige Form-, Falzeinbrenn- und
Preßstation 13, so daß die Preßbacken bis zur Fertigstel
lung des Buches nur einmal geöffnet und einmal geschlossen
werden müssen. Außerdem werden die Bücher ausschließlich
liegend transportiert, so daß die Gefahr des Verrutschens
des Buchblocks 6 b innerhalb der Decke 6 a durch den Trans
port von einer Station zur nächsten nicht mehr besteht.
Somit wird auch kein Ausschuß durch beschädigte Vorsatz
blätter produziert, wie dies bei den bekannten Anlagen
und Verfahren der Fall war, bei denen die Bücher grund
sätzlich auf dem Rücken stehend transportiert wurden.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung
und des erfindungsgemäßen Verfahrens ergibt sich daraus,
daß die Bücher die Maschine an mehreren Ausgängen ver
lassen können. Dies erlaubt z.B. eine Notauslage, etwa
in Richtung des Produktstroms 22, bei Störungen nachge
schalteter Maschinen. Eine weitere Möglichkeit der Auslage
ist die parallele Ausfuhr in Richtung der Teilströme 23
z.B. auf eine schräge Rollenbahn.
Claims (12)
1. Verfahren zum Formen, Falzeinbrennen und Ganzpressen
von Büchern bzw. in Decken frisch eingehängten Buchblöcken,
bei dem die Bücher bzw. Buchblöcke in Form eines ketten
artigen Produktstroms kontinuierlich einer Falzeinbrenn-
und Preßmaschine mit einer Ladestation, einer Mehrzahl von
Form-, Falzeinbrenn- und Preßstationen sowie einer Entlade
station zugeführt werden und die Falzeinbrenn- und Preß
maschine nach Durchlaufen der einzelnen Stationen, in
denen sie jeweils eine einstellbare, vorbestimmte Zeit
verweilen, wieder in Form eines solchen Produktstroms ver
lassen, dadurch gekennzeichnet, daß der aus den Büchern (6)
bzw. den in Decken (6 a) eingehängten Buchblöcken (6 b) be
stehende, der Maschine kontinuierlich zugeführte Produkt
strom (20) innerhalb der Ladestation (30) in eine Anzahl n
von parallelen Teilströmen (20 1 ... 20 n ) aufgeteilt wird
und daß die n Teilströme kontinuierlich einer entsprechen
den Anzahl n von parallel angeordneten Form-, Falzeinbrenn-
und Preßstationen (13 1 ... 13 n ) und nach deren Durchlaufen
der Entladestation (40) zugeführt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die der Entladestation (40) zugeführten Teilströme
(20 1 ... 20 n ) innerhalb der Entladestation (40) entweder
zu einem einzigen, die Maschine verlassenden Produktstrom
(21; 22) vereinigt oder zu davon verschiedenen Teilströmen
(21, 22, 23) neu geordnet werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die der Entladestation (40) zugeführten Teilströme
(20 1 ... 20 n ) in Form von n unveränderten, parallelen Teil
strömen (23) aus der Entladestation (40) herausgeführt wer
den.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Bücher (6) bzw. die in Decken (6 a)
eingehängten Buchblöcke (6 b) ausschließlich liegend geför
dert, transportiert und bearbeitet werden.
5. Falzeinbrenn- und Preßmaschine mit einer Ladestation,
einer Mehrzahl von Form-, Falzeinbrenn- und Preßstationen und
einer Entladestation sowie mit elektronisch gesteuerten
Fördermitteln für das Zu- und Abführen sowie den Transport
der Bücher von einer Station zur nächsten, gekennzeichnet
durch eine Anzahl n von parallel nebeneinander angeordneten
Form-, Falzeinbrenn- und Preßstationen (13 1 ... 13 n ).
6. Maschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Form-, Falzeinbrenn- und Preßstationen (13 1 ... 13 n )
ortsfest mit dem Maschinengestell verbunden sind.
7. Maschine nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß jede der Form-, Falzeinbrenn- und Preß
stationen (13 1 ... 13 n ) einen horizontal angeordneten
Pressentisch (1) und einen vertikal beweglichen Preß
backen (2) für die Ganzpressung, ein Paar vertikal beweg
licher Einbrennleisten (3) für die Falzpressung, einen
horizontal beweglichen Formstempel (4), mindestens einen
als Gegenhalter für den Rücken (6 c) des liegend ange
ordneten Buches (6) ausgebildeten Formsteg (5) sowie ein
endloses Transportband (7) aufweist, dessen Trums den
Pressentisch (1) derart umschließen, daß das obere Trum
auf der Oberseite des Pressentischs (1) aufliegt und zu
gleich die Auflage für das Buch (6) bildet.
8. Maschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß der Pressentisch (1) vertikal beweglich ist.
9. Maschine nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß die Ladestation (30) in der Einlauf
richtung der Bücher (6) wirkende Fördermittel und recht
winklig zur Einlaufrichtung wirkende, dem Transport der
Bücher (6) in die Form-, Falzeinbrenn- und Preßstationen
(13 1 ... 13 n ) dienende Fördermittel (8) aufweist.
10. Maschine nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß die Entladestation (40) der Übernahme
der Bücher (6) von den Form-, Falzeinbrenn- und Preß
stationen (13 1 ... 13 n ) dienende, in der Förderrichtung
der Fördermittel (8) wirkende Fördermittel (9) und in
Auslaufrichtung der Bücher (6), rechtwinklig zur Förder
richtung der Fördermittel (8, 9) wirkende Fördermittel
aufweist.
11. Maschine nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Antriebe sämtlicher Fördermittel so ein
gerichtet sind, daß die Förderrichtung jeweils umkehrbar
ist.
12. Maschine nach einem der Ansprüche 5 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, daß die Fördermittel Transportbänder oder
Transportrollen sind.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873733435 DE3733435A1 (de) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | Verfahren zum formen, falzeinbrennen und ganzpressen von buechern und maschine zu seiner durchfuehrung |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3733435A1 true DE3733435A1 (de) | 1989-04-13 |
Family
ID=6337530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19873733435 Withdrawn DE3733435A1 (de) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | Verfahren zum formen, falzeinbrennen und ganzpressen von buechern und maschine zu seiner durchfuehrung |
Country Status (3)
Country | Link |
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EP (1) | EP0309736A3 (de) |
JP (1) | JPH01114489A (de) |
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