DE1027958B - Vorrichtung zum selbsttaetigen genauen Einstellen von Schlitten od. dgl., insbesondere an Werkzeugmaschinen - Google Patents
Vorrichtung zum selbsttaetigen genauen Einstellen von Schlitten od. dgl., insbesondere an WerkzeugmaschinenInfo
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Description
DEUTSCHES
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, durch die ermöglicht wird, ein bewegliches Teil, wie Werkzeugträger,
Werktisch od. dgl., aus einer beliebigen Stellung automatisch und schnell in eine andere, genau
vorbestimmte Stellung zu überführen. Damit wird eine Fehlschaltung, die durch Unaufmerksamkeit oder Unerfahrenheit
des Bedienenden verursacht werden könnte, ausgeschlossen und die Möglichkeit gegeben,
auch für präzise Arbeiten und ohne Gefahr für die Maschine zur Bedienung derselben angelernte Arbeitskräfte
zu verwenden.
Es sind Vorrichtungen bekannt, die ein genaues Einstellen eines Schlittens od. dgl. an Werkzeugmaschinen
sowie ein wahlweises Einstellen eines Endmaßes bei Meßgeräten durch dekadisch geordnete
Endmaßsätze ermöglichen. Die dekadischen Endmaßsätze sind bei diesen Vorrichtungen entweder flach
nebeneinanderliegend oder im Kreise um eine Welle in getrennten Endmaßträgern eingebaut. Die Auswahl
der Endmaße in den Endmaßsätzen erfolgt entweder direkt an den Endmaß trägem oder an einer Vorwähleinrichtung,
und die Einführung derer in die Meßlinie erfolgt bei diesen Vorrichtungen durch Verschieben
oder Drehen der Endmaßträger von Hand oder durch eine steuerbare motorische Kraft. Dieses Verfahren
bedarf größter Sorgfalt in der Ausführung und stellt daher große Anforderungen an die Aufmerksamkeit
und fachlichen Qualitäten des Bedienenden. Es kann leicht zu Fehlschaltungen und Störungen führen;
außerdem erfordert dieses Verfahren mehr Zeit.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, daß beim Einstellen einer vorgewählten
Endmaßkombination durch einen Motor über Getriebe Endmaßträger erst in die Ausgangsstellung
nach rechts gedreht werden, bis Anschlagsschalter betätigt werden und die Drehrichtung des Motors wenden,
bei der Rückdrehung der Endmaßträger nach links wird durch Elektromagnete, die um jeden Endmaßträger
angeordnet sind und mit Klinken in Nasen an den Endmaßträgern greifen, die Drehung der Endmaßträger
der Vorwahl entsprechend gestoppt, womit die Endmaße der Vorwahl nach, und zwar je eines aus
jedem Satz in die Anschlaglinie zwischen Anschlägen eingestellt werden, worauf durch eine Sperranordnung
diese Stellung der Endmaßträger gesichert und der nächste Vorgang eingeleitet wird, wobei der Schlitten
lizw. der Anschlag automatisch bei Beginn des Einsteilens
von den Endmaßen zurückgezogen und nach Beendigung des Einsteilens an die Endmaße wieder
herangeführt wird.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung sollen alle zum Einstellen eines Schlittens od. dgl. in die neu vorgewählte
Stellung notwendig werdenden Handlungen vollkommen automatisch in einer Art Kettenreaktion
Vorrichtung zum selbsttätigen
genauen Einstellen von Schlitten od. dgl., insbesondere an Werkzeugmaschinen
Anmelder:
Berliner
Maschinenbau -Actien - Gesellschaft
Maschinenbau -Actien - Gesellschaft
vormals L. Schwartzkopff,
Berlin N 65, Scheringstr. 13-28
Berlin N 65, Scheringstr. 13-28
Richard Diener, Berlin-Hermsdorf,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
erfolgen. Dadurch wird ein Fehlgriff des Bedienenden ausgeschlossen; außerdem wird die Schaltfolge automatisch
viel schneller und sicherer abgewickelt als von Hand.
Eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigt
Abb. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung sowie eine schematische Darstellung
einer hydraulischen Schlittenverschiebung,
Abb. 2 und 3 Querschnitte durch eine mit den Einrichtungen der Erfindung ausgestattete Endmaßtrommel,
Abb. 4 und 5 im Maßstab vergrößerte, abgewickelte Draufsicht auf einen Teil eines Endmaßträgers in verschiedenen
Wirkungsstellungen,
Abb. 6 und 6 a Schnitt und Ansicht eines Vorwählwerkes,
Abb. 7 eine schematische Darstellung einer zu der Erfindung gehörenden Vorwählvorrichtung.
Ein mit einem Zylinder 1 versehener Schlitten, der zur Aufnahme von Werkzeugen, Werkstücken,
Meßgeräten od. ä. dienen kann, gleitet auf einem Bett (Schlitten und Bett nicht gezeichnet). Der Schlitten
kann durch beliebige bekannte Mittel, im vorliegenden Beispiel hydraulisch, verschoben werden. In
Abb. 1 ist schematisch eine an sich bekannte hydraulische Anlage dargestellt.
In das Bett ist eine Endmaßtrommel 3 eingebaut, in der sich, wie bereits bekannt, dekadenweise in Endmaßträgern
5, 6 und 7 eingebaut und mit den Endmaßträgern auf einer Welle 4 drehbar angeordnet,
Endmaße befinden. Die Endmaßträger können jeweils eines der Endmaße, die sie tragen, in die Anschlag-
709 959/234
linie bringen. Die Anschlaglinie ist die Verbindungslinie zwischen einem festen Anschlag 8 am Bett und
einem beweglichen Anschlag 9 am Schlitten. In dem Ausführungsbeispiel Abb. 1 sind nur drei Endmaßträger
5, 6 und 7 dargestellt, normalerweise werden aber mehr Endmaß träger verwendet.
Die Drehung der Endmaßträger 5, 6 und 7 erfolgt durch Welle 4, die von einem Elektromotor 16 über
ein Umlaufgetriebe 17 angetrieben wird. Zwischen der Welle 4 und den Endmaßträgern 5, 6 und 7 besteht
Reibungsschluß, der z. B. durch federbelastete Reibstücke 18, die in die Welle 4 eingelassen sind, erhöht
wird. Die Einstellung der gewählten Endmaße in die Anschlaglinie zwischen den Anschlägen 8 und 9 erfolgt
mittels Elektromagnete A, B und C (Abb. 1 und 2). Um jeden Endmaß träger 5. 6 und 7 sind so
viel Elektromagnete A bis C kreisförmig angeordnet, wie er Endmaße enthält. Um ein Endmaß in die Anschlaglinie
einzustellen, wird von einem Vorwähler 19 aus einer der Elektromagnete A bis C, der diesem
Endmaß entspricht, unter Strom gesetzt, wodurch die Klinke 31 des Elektromagneten an den Endmaßträger
5, 6 oder 7 heranrückt. Durch Federkraft werden
die Klinken 31 in Freistellung nach Abb. 1 gehalten und durch die Elektromagnete A bis C gegen
die Federkraft in die Sperrstellung an die Endmaßträger 5 bis 7 herangerückt. Werden jetzt von dem
Motor 16 über das Getriebe 17 und die Welle 4 die Endmaßträger in Drehung versetzt, so bleibt der betreffende
Endmaßträger mit der Nase 29 an der herausgerückten Klinke 31 hängen; damit wird die
Drehung des Endmaßträgers, der nur.durch Reibung mitgenommen wird, gestoppt, und das vorgewählte
Endmaß befindet sich in der Anschlaglinie. Da jeder Endmaßträger 5, 6 und 7 mit einer Reihe Elektromagnete^
bis C versehen ist, die auch je einen entsprechenden Schalter in der Vorwähleinrichtung 19
besitzen, z. B. Elektromagneten, B und C—Schalter
20, 21 und 22, so werden bei der Drehung der Endmaßträger gleichzeitig in allen Endmaßträgern die
durch die Vorwahl bestimmten Endmaße in die Anschlaglinie eingestellt. Auf jeden Endmaßträger 5, 6
und 7 ist ein Ring 30, der auch die Nase 29 trägt, derart gelagert, daß er eine kleine Relativbewegung
gegenüber dem Endmaßträger machen kann. Durch die Zugfeder 32, die im Durchbruch 33 liegt, wird der
Ring 30 so gehalten, daß sich die Nuten 34 am Ring und Nuten 35 am Endmaßträger nicht decken (Abb. 4).
Wird aber der Endmaßträger 5, 6 und 7 mittels der Klinke 31 von einem der Elektromagnete A bis C in
seiner Drehung gestoppt, was durch Einhaken der Klinke 31 in die Nase 29 erfolgt, wird der Ring 30
gegen die Federkraft relativ zum Endmaßträger so gedreht, daß sich die Nuten 34 und 35 decken.
Um die Sicherheit zu geben, daß die Drehung der Welle 4 durch den Motor 16 erst dann abgeschaltet
und der nächste Vorgang erst dann eingeleitet wird, wenn die der Vorwahl entsprechenden Endmaße sich
in der Anschlaglinie befinden, ist ein Schalter 42 mit einem kammartigen Schalthebel 38 bis 38" und 39
versehen. Der Schalthebel hat so viel Zähne 38 bis 38", wieviel Endmaßträger 5, 6 und 7 die Vorrichtung besitzt.
Die hakenartigen Enden der Zähne 38 bis 38" sind so ausgebildet, daß sie in die sich deckenden
Nuten 34 und 35 der Endmaßträger eingreifen kön- 6g nen, was aber nur dann erfolgen kann, wenn die Nuten
34 und 35 in allen Endmaßträgern sich decken bzw. wenn alle vorgewählten Endmaße richtig in der Anschlaglinie
sind. Dadurch wird auch die Betätigung des Schalters 42 durch den Schalthebel 38 bis 38"
und 39 nur dann möglich, wenn alle Endmaße richtig eingestellt sind.
Die Wähleinrichtung 19 für die Endmaßkombination
besteht aus einem Gehäuse mit so viel auf einer Achse drehbaren Stellscheiben, wie Endmaßträger vorhanden
sind. Jede Stellscheibe ist einem Endmaßträger zugeordnet. In Abb. 1 sind drei Endmaßträger 5, 6
und 7, zu ihnen gehören die Stellscheiben 20, 21 und 22 (Abb. 6).
Auf den Stellscheiben 20, 21 und 22 befinden lieh
Kontaktsegmente 23, die den Stromkreis zu den vorgewählten Einstellmagneten A, B und C über Schleifkontakte
schließen. Auf der Stellscheibe20 (AJJb. 1),: die zum Endmaßträger 7 gehört, ist außerdeÄrpn
Kontaktsegment 24 angebracht. Mittels KoilÄtsegment
24 werden die Kontaktstücke der Konläktschiene 25 (Abb. 1) spannungslos gemacht, die unterhalb
der gewählten Wertzahl, d. h. unterhalb der gewählten Endmaßlänge (in Abb. 1 unterhalb 5), liegen.
Dies geschieht aus folgendem Grunde: Um die Endmaße neu einstellen zu können, muß der bewegliche
Anschlag 9 aus dem Bereich der Endmaße zurückgezogen werden. Es könnte immer ein Rücklauf des
Schlittens bis zum äußersten Punkt erfolgen, um eine ungehinderte Drehung des Endmaßträgers 7, der die
langen Endmaße trägt, zu ermöglichen. WirÜ aber ein Endmaß am Endmaßträger 7 vorgewählt, das kleiner
ist als das in der Meßlinie befindliche, so besteht keine Notwendigkeit dafür, den Schlitten 1 auf den äußersten
Punkt zurücklaufen zu lassen, da die Drehung bis zum vorgewählten Endmaß unbehindert erfolgen
kann. Um also ein unnötiges Zurückfahren des Schiittens zu vermeiden und Zeit zu sparen, ist am Bett jlie
Kontaktschiene 25 angebracht (Abb. 1). Diese trlgt Kontaktstücke, die gegeneinander isoliert sind und
deren Abstände den Längenunterschieden der Endmaße im Endmaßträger 7 entsprechen. Über diese
Kontaktschiene 25 gleitet bei der Bewegung Jles Schlittens ein Schleifkontakt 26, der am Schlitten isoliert
montiert ist und der die jeweiligen Kontaktst
der Kontaktschiene 25 mit der Schiene 27 verbinde
der Kontaktschiene 25 mit der Schiene 27 verbinde
Die Kontaktstücke 0'-IX' der Kontaktschiene 25 sind
mit den entsprechenden Kontakten der Einstellscheibe
20 und die Schiene 27 mit der Klemme eines Schiltkontaktes
28 leitend verbunden. Letzterer ist ein Sicherheitskontakt, der erst dann einen Stromdurchfluß
gestattet, wenn sich das jeweilige Endmaß im Endmaßträger 7 in seiner Ruhelage befindet.
Um die Wähleinrichtung 19 in der räumlichen Ausdehnung kleinzuhalten und trotzdem die Kontakte
0-IX und 0'-IX' unterzubringen, ist es erforderlich, die Kontaktsegmente 23 und 24 sowie die Kontakte
0-IX und 0'-IX' in zwei räumlich versetzten Reimen unterzubringen (Abb. 7). In der Reihe 01 befinden
sich die Kontakte 0-V und 0'-V und in Reihe 0 2 die Kontakte λΊ-ΙΧ und VI'-IX'. Bei den Stellscheiben
21 und 22 (Abb. 6) entfallen die Kontakte 0'-IX' im unteren Segment (Abb. 7), und nur die Kontakte 0-IX
sind im oberen Segment (Abb. 7) in zwei räumlich versetzten Reihen untergebracht.
Die Funktion der Vorrichtung besteht im Ablauf folgender Vorgänge, die von einer beliebigen Grundstellung
des Schlittens aus erfolgen:
1. Vorwählung einer neuen Stellung und Rücklauf des Schlittens;
2. Rückdrehung aller Endmaßträger in die Ausgangsstellung ;
3. Drehung auf die vorgewählten Werte;
4. Vorlauf des Schlittens in die gewählte neue Stellung.
Die elektrische Einrichtung zur Einleitung und Beendigung
der genannten Vorgänge kann aus einer an sich bekannten sogenannten Schützensteuerung oder
auch aus einer Elektronensteuerung bestehen.
Der automatische Ablauf dieser Vorgänge wird durch einen Schalter eingeleitet, der Schaltelemente
für einen Magnet 14 und die vorgewählten Einstellmagnete y-4, B und C betätigt (Abb. 1). Magnet 14
stellt einen Steuerschieber 13 auf Rücklauf des Schlittens ein, und die Klinken 31 der vorgewählten Ein-Stellmagnete
gehen in Wirkungsstellung an den Endmaßträger heran. Der Schlitten fährt zurück und verläßt
mit dem Anschlag 9 das letzte Endmaß in der Anschlaglinie; sofort werden die Endmaße durch
Federn 40 in Ruhestellung gebracht. Dadurch wird Schaltkontakt 28 (Abb. 1) geschlossen. Gleichzeitig
gleitet der Schleifkontakt 26 an der Kontaktschiene 25 entlang, bis er das erste, durch das Kontaktsegment
24 geschlossene, also das vorgewählte Kontaktstück der Schiene 25 erreicht. Jetzt ist der Steuerstromkreis
geschlossen, ein Magnet 41 (Abb. 2) erhält für eine kurze Zeitspanne Strom, wodurch die Zähne 38 bis
38" des Schalthebels 38, 39 die Endmaßträger 5 bis 7 freigeben und sich nach Drehung dieser wieder
federnd gegen die Kanten der Endmaßträger legen. Durch das Ausrücken der Zähne des Schalthebels 38.,
39 wird der obere Kontakt des Schalters 42 geöffnet, Magnet 14 stellt den Steuerkolben 13 auf Leerlauf,
d. h. die Druckflüssigkeit fließt über das Überdruckventil 11 zum Behälter zurück, und der Schlitten
bleibt stehen, öffnet der obere Kontakt des Schalters
42, so schließt sich der untere Kontakt und schaltet über ein Schaltelement (Schütz, Elektronik) den
Motor 16 ein, der die Endmaßträger in die Ausgangsstellung dreht. In dieser werden sie durch Klinken
43 bis 43" (Abb. 3), wie ersichtlich, festgehalten. Die Klinken 43 bis 43" haben dabei Doppelschalter 44 bis
44" nach außen gedrückt. Jedem Endmaßträger ist eine Klinke und ein Doppel schalter zugeordnet. Die
inneren Kontakte dieser Schalter sind parallel und die äußeren in Reihe geschaltet.
Die parallel geschalteten Kontakte werden durch die Klinken 43, 43' und 43" geöffnet und schalten
Motor 16 ab, aber infolge der Parallelschaltung erst, nachdem der letzte Kontakt geöffnet worden ist; da
der Drehwinkel der Endmaßträger je nach ihrer Einstellung verschieden groß ist, können sie nicht zur
gleichen Zeit in die Ausgangsstellung zurückkommen.
Die äußeren, in Reihe geschalteten Kontakte der Schalter 44, 44' und 44" schließen sich und schalten
über eine Umpoleinrichtung (z. B. Wendeschütz) den Motor 15 wieder ein, der jetzt infolge der Umpolung
entgegengesetzt läuft (aus der Ausgangsstellung der Endmaßträger heraus). Infolge der Reihenschaltung
wird der Motor erst dann eingeschaltet, wenn alle Schalter 44 betätigt werden. Die neu vorgewählten
Endmaßträger werden nun in ihre Wirkungslage gedreht. Die Ringe 30 stoßen dabei mit ihren Nasen 29
gegen die Klinken 31 der vorgewählten Elektromagnete A bis C (Abb. 1, 4 und 5) und werden zurückgehalten,
wodurch sich die Ringe 30 gegen die Kraft der Federn 32 relativ zu den. Endmaßträgern
drehen, bis sich die Nuten 34 und 35 aller Endmaßträger decken (Abb. 5) und die Zähne 38 bis 38" des
Schalthebels 38, 39 in die Nuten einrasten und alle Endmaßträger in dieser Lage festhalten.
Der Vorgang des Einrastens der Zähne 38 bis 38" in die Nuten 34, 35 kann aber nur an allen Endmaßträgern
gleichzeitig stattfinden. Hiermit ist die Sicherheit gegeben, daß die Funktionen am Schalter
(Abb. 2), die durch den Einfall des Schalthebels bis 38", 39 ausgelöst werden, erst dann eintreten
können, wenn alle Endmaßträger das gewählte Endmaß in die Anschlaglinie gedreht haben.
Beim Einrasten des Schalthebels 38 bis 38", 39 schaltet der untere Kontakt des Schalters 42 den
Motor 16 ab und der obere Kontakt den Magnet 14 ein, der den Steuerschieber 13 auf Vorlauf des
Schlittens stellt. Beim Einstellen des Magnets 14 wird gleichzeitig eine elektrische Schalteinrichtung betätigt,
die die Kontaktschiene 25 spannungsfrei macht, so! daß kein neuer Schaltvorgang eingeleitet
werden kann.
Der Schlitten läuft vor, bis der Anschlag 9 die in der Anschlaglinie liegenden Endmaße gegen den Anschlag
8 gedrückt hat. Schaltkontakt 28 ist geöffnet und damit in seine nächste Wirkungsstellung gebracht
worden. Beim Anfahren des Anschlages 9 gegen die Endmaße steuert dieser über einen Hebel 45 ein Absteuerventil
46, das den Druckflüssigkeitszufluß auf den Kolben 15 proportional zum Anschlagsweg reduziert,
damit sich nicht der Bund des Anschlages 9 und Gegenlager am Schlitten einerseits und die Endmaße
in der Anschlaglinie andererseits schlagartig berühren können. Bevor der Bund des Anschlages 9 sein Widerlager
am Schlitten, erreicht hat, wird der Absteuervorgang durch das Absteuerventil 46 beendet und über
Hebel 45 der Schalter 47 betätigt, der ein Relais einschaltet, das den Steuerstromkreis nach einer gewissen
Zeit spannungslos macht. In dieser Zeit wird über eine genau einstellbare Drossel 48 am Kolben
ein gleichmäßiger Flüssigkeitsdruck aufgebaut, mit dem die Endmaße in der Anschlaglinie zusammen
gedrückt werden.
Die automatische Einstellung des Schlittens in seine neue Lage ist damit beendet.
Claims (10)
1. Vorrichtung zum selbsttätigen genauen Einstellen von Schlitten od. dgl., insbesondere an
Werkzeugmaschinen, mit dekadenweise in Trägern auf einer gemeinsamen Welle drehbar angeordneten
Endmaßen und mit Vorwähleinrichtung zur Vorwahl der gewünschten Kombination der Endmaße, dadurch gekennzeichnet, daß beim Einstellen
einer vorgewählten Endmaßkombination durch einen Motor (16) über Getriebe (17) die
Endmaßträger (5 bis 7) erst in die Ausgangsstellung gedreht werden, bis Anschlagsschalter (44
bis 44") betätigt werden und die Drehrichtung des Motors (16) wenden; bei der Rückdrehung der
Endmaß träger (5 bis 7; nach links in Abb. 3), wird durch Elektromagnete (A bis C), die um
jeden Endmaßträger (5 bis 7) angeordnet sind und mit Klinken (31) an Nasen (29) der Endmaßträger
angreifen, die Drehung der Endmaßträger der Vorwahl entsprechend gestoppt, womit die
Endmaße der Vorwahl nach, und zwar je eines aus jedem Satz, in die Anschlaglinie zwischen Anschlägen
(8 und 9) eingestellt werden, worauf durch eine Sperranordnung (38, 39 und 42) diese
Stellung der Endmaßträger (5 bis 7) gesichert der nächste Vorgang eingeleitet wird, wobei der
Schlitten bzw. der Anschlag (9) automatisch bei Beginn der Einstellung von den Endmaßen zurückgezogen
und nach Beendigung der Einstellung an die Endmaße wieder herangeführt wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mittels einer Kontaktschiene
(25), die mit einem Vorwählschalter (20) in Ver-
bindung steht, und eines Schleifkontaktes (26), der mit dem Schlitten verbunden ist, die Abzugsbewegung
des Anschlages (9) von den Endmaßen voider Einstellung derselben so gesteuert wird, daß
der Anschlag bei jeder Neueinstellung nur so weit, wie es das vorgewählte Endmaß erfordert,
zurückgezogen wird.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß um jeden Endmaß träger (5
bis 7) die gleiche Zahl Elektromagnete (A bis C) wie Endmaße im Endmaßträger angeordnet, für
jede Reihe Elektromagnete (A bis C) bzw. für jeden Endmaßträger (5 bis 7) im Vorwähler (19)
eine Schaltscheibe (20 bis 22) angeordnet und jeder Elektromagnet mit einem Kontakt der entsprechenden
Schaltscheibe elektrisch verbunden ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehung der Endmaßträger
(5 bis 7) durch die sie tragende Welle (4) durch Reibkupplung zwischen Welle und Endmaß- ao
träger erfolgt und zur Erhöhung der Reibung in der Welle (4) unter Federdruck stehende Reibstücke
(18) vorhanden sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Kontaktschiene (25)
Kontaktstücke, die in der Zahl und Abständen der Zahl und Längenunterschieden der Endmaße in
dem Endmaßträger (7) mit den längsten Endmaßen entsprechen, angeordnet sind und jedes
Kontaktstück der Kontaktschiene (25) mit einem Kontakt einer Schaltscheibe (20) elektrisch verbunden
ist, wodurch die Kontakte der Kontaktschiene (25) dem vorgewählten Endmaß des Endmaßträgers
(7) entsprechend unter Strom gesetzt werden.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Endmaß träger (5
bis 7) drehbar ein unter der Wirkung einer Feder (32) stehender Ring (30) mit Nuten (34) und einer
Nase (29) angeordnet ist, der beim Stoppen der Drehbewegung des Endmaßträgers durch einen der
Elektromagnete (A bis C), was durch Einhaken der Klinke (31) in die Nase (29) erfolgt, so gegen
die Federkraft gedreht wird, daß sich die Nuten (34) am Ring und Nuten (35) am Endmaßträger
decken.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Umschalter (42) mit einem
kammartigen Schalthebel (38, 39), der mit den Zähnen (38) in die sich deckenden Nuten (34, 35)
der Endmaßträger greifen kann, angeordnet ist, wodurch der nächste Vorgang erst dann durch den
Umschalter eingeleitet werden kann, wenn sich alle gewählten Endmaße richtig in der Anschlagslinie befinden.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Endmaß träger (5 bis T)
ein Doppelschalter (44) zugeordnet ist, über den die elektrische Steuerleitung des Motors (16) für
die Drehung der Endmaßträger in ihre Wirkungsstellung mittels der Klinke (43) erst dann geschlossen
wird, wenn sich alle Endmaßträger in ihrer Ausgangsstellung befinden.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein oder mehrere Sicherheitskontakte (28) in der Anschlagslinie angeordnet
sind, die den Steuerstromkreis des Motors (16) totlegen, solange die Endmaße sich noch im zusammengeschobenen
Zustand befinden.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontakte und Kontaktsegmente
(23', 23" und 24' in Abb. 7) bei Einstellscheiben der Vorwähleinrichtung in zwei räumlich
versetzten Reihen angeordnet sind, so daß eine größere Anzahl von Kontakten auf einem begrenzten
Platz untergebracht werden kann.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 859 987.
Deutsche Patentschrift Nr. 859 987.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
© 7» 959/234 4.58
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