DE102014221540A1

DE102014221540A1 - Wasserdichte Steuereinheit und Verfahren zur Herstellung derselben

Info

Publication number: DE102014221540A1
Application number: DE102014221540.4A
Authority: DE
Inventors: c/o MITSUBISHI ELECTRIC CORPORA Nuriya Nobuaki; c/o MITSUBISHI ELECTRIC CORPO Nishida Mitsunori; c/o MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATI Nishizawa Osamu
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2014-01-24
Filing date: 2014-10-23
Publication date: 2015-07-30
Also published as: JP2015138923A; CN104810660B; US9301418B2; US20150216070A1; CN104810660A; JP5746386B1

Abstract

In einer wasserdichten Steuereinheit (100A), in dem ein Teil eines Verbindungsgehäuses (330A), das an einem Schaltungsboard (300A) montiert ist, freiliegt, und das Schaltungsboard (300A) in einem Gehäuse hermetisch aufgenommen ist, das eine Basis (200A) und eine Abdeckung (400A) enthält, wobei in einem Abstand zwischen der Abdeckung und dem Verbindungsgehäuse ein wasserdichtes Versiegelungsmaterial (501) an einem ersten Versiegelungsabstand angewendet wird, der definiert ist durch äußere flache Abschnitte (401a, 301a), Anstiegsabschnitte (401b, 301b) und innere flache Abschnitte (401c, 301c), und wobei in einem Abstand zwischen der Basis (200A) und dem Verbindungsgehäuse (330A) oder zwischen der Basis (200A) und der Abdeckung (400A) ein wasserdichtes Versiegelungsmaterial (502, 503) an einem zweiten oder dritten Versiegelungsabstand angewendet wird, der definiert ist durch konvex-konkave Versiegelungsoberflächen, die ein konvexes Gewinde aufweisen, das in einem konkaven Gewinde lose angepasst ist.

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG
1. Erfindungsgebiet
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbesserung einer wasserdichten Steuereinheit, wobei es sich um eine elektronische Fahrzeugsteuervorrichtung handelt, die, z.B., in einem Kraftmaschinenabschnitt montiert ist, und betrifft ebenso eine Verbesserung eines Verfahrens zum Herstellen bzw. der Montage der wasserdichten Steuereinheit.
2. Beschreibung des Standes der Technik
Wasserdichte Steuereinheiten, die ein Gehäuse mit einer Basis und einer Abdeckung enthalten, sind weit verbreitet, wobei ein Schaltungsboard in dem Gehäuse hermetisch aufgenommen ist, auf dem eine Schaltungskomponente und einer Vielzahl externer Verbindungskontaktterminals montiert sind, und wobei ein Verbindungsgehäuse aus einem Harz ausbildenden Material positioniert und fixiert ist, wobei, zur Freilegung von dem Gehäuse eine Endoberfläche des Verbindungsgehäuses mit der Vielzahl von hindurchgehenden Kontaktterminals, wasserdichten Versiegelungsmaterialien in einen ersten Versiegelungsabstand eingeführt werden, der definiert ist zwischen Grenzoberflächen des Verbindungsgehäuses und der Abdeckung, in einen zweiten Versiegelungsabstand, der definiert ist zwischen Grenzoberflächen des Verbindungsgehäuses und der Basis, bzw. ein dritter Versiegelungsabstand bereitgestellt ist, der definiert ist zwischen Grenzoberflächen der Basis und der Abdeckung.
Als wasserdichte Versiegelungsoberflächen sind ferner ein konvex-konkaves Versiegelungsoberflächensystem weit verbreitet, das konvex-konkav-konvexe Gewinde (engl. Threads) enthält, die in einem äußeren peripheren Profilabschnitt der Abdeckung ausgebildet sind, sowie konkav-konvex-konkave Gewinde, die in einem äußeren peripheren Profilabschnitt der Basis ausgebildet sind, und wobei ein wasserdichtes Versiegelungsmaterial in einen konvex-konkaven Versiegelungsabstand eingefüllt wird, der definiert ist durch ein loses bzw. lösbares Anpassen des konvexen Gewindes an einer Seite in dem konkaven Gewinde an der anderen Seite. Als Versiegelungsoberflächen des Verbindungsgehäuses, das in diesem Fall zwischen der Abdeckung und der Basis eingeschoben ist, ist es notwendig, die konkav-konvex-konkaven Gewinde an der Abdeckungsseite auszubilden, und die konvex-konkav-konvexen Gewinde an der Basisseite auszubilden. Es ist daher notwendig, zwei Arten konvex-konkaver Versiegelungsoberflächen in dem Verbindungsgehäuse bereitzustellen.
Das erste Merkmal des konvex-konkaven Versiegelungsoberflächensystems besteht darin, dass ein langer Wasserversiegelungsabstand (Versiegelungspfad) sichergestellt wird, selbst dann, wenn die Versiegelungsbreite gering ist. Das zweite Merkmal des konvex-konkaven Versiegelungsoberflächensystems besteht darin, dass selbst dann, wenn eine konvexe Gewindewandoberfläche an eine konkave Gewindewandoberfläche aufgrund eines Herstellungsdimensionsfehlers zwischen der Abdeckung und der Basis angrenzt, so dass die Filmdicke des wasserdichten Versiegelungsmaterials zu Null wird, das wasserdichte Versiegelungsmaterial in einem Abstand zwischen der anderen konvexen Gewindewandoberfläche und der anderen konkaven Gewindewandoberfläche eingefüllt wird, und somit eine vorbestimmte Größe des wasserdichten Versiegelungsmaterials zwischen den Wandoberflächen an jeder Seite sicher eingefüllt wird.
Der erste Nachteil des konvex-konkaven Versiegelungsoberflächensystems ist andererseits wie folgt gegeben. Es ist insbesondere notwendig, zwei Arten konvex-konkaver Versiegelungsoberflächen in dem Verbindungsgehäuse bereitzustellen, wie oben erläutert, und das Verbindungsgehäuse weist somit eine lange Körperdimension auf, und eine Vielzahl von Kontaktterminals, die an dem Verbindungsgehäuse eingepresst werden, weisen ebenso eine lange Dimension auf. Es ist daher notwendig, Maßnahmen zu ergreifen, um einen Anstieg des elektrischen Widerstands zu verhindern.
Der zweite Nachteil des konvex-konkaven Versiegelungsoberflächensystems besteht darin, dass eine ersichtliche Dickendimension zwischen den Versiegelungsoberflächen größer wird, um eine Anpassungstiefe der konvex-konkaven Oberflächen sicherzustellen. Der dritte Nachteil des konvex-konkaven Versiegelungsoberflächensystems ist wie folgt. Wenn insbesondere die Abdeckung z.B. durch ein Blechmetallbearbeiten ausgebildet ist, ist es schwierig, eine enge, tiefe und genaue konvex-konkave Oberfläche auszubilden. Selbst dann, wenn die Abdeckung aus einem Harz ausgebildet ist, ist es angesichts der Lebensdauer einer Gussform nicht möglich, eine extrem enge und tiefe konvex-konkave Oberfläche auszubilden. Es ist daher zu erwarten, dass eine Verkleinerung limitiert ist. Wenn die Lasten der Modellform reduziert werden soll, kann das Verbindungsgehäuse einen langen Körper aufweisen.
Bezugnehmend auf die 1 und 3 einer „elektronischen Vorrichtung“, offenbart in der japanischen Patentanmeldung mit der Veröffentlichungsnummer 2009-070855 , ist z.B. ein gedrucktes Schaltungsboard 40 mit einem Verbindungselement, das darauf montiert ist, in einem Gehäuse der elektronischen Vorrichtung aufgenommen und ein innerer Raum des Gehäuses ist wasserdicht. In einem oberen Gehäuse 20 (entsprechend der Abdeckung) und einem unteren Gehäuse 30 (entsprechend der Basis) des Gehäuses, ist als Versiegelungselement, das in einen Kontakt mit einem Versiegelungselement kommt, ein zweites Aushöhlungselement 35b in einem offenen Seitenabschnitt ausgebildet, und ein zweites herausstehendes Element bzw. Vorsprungselement 25b ist in dem anderen offenen Seitenabschnitt ausgebildet. An einem Oberflächenabschnitt eines Gehäuses 51, das mit den offenen Seitenabschnitten gegenüberliegt, wird, als ein loop-förmiges Versiegelungselement, das in einem Kontakt mit dem Versiegelungselement tritt, ein verbindungsseitiger Vorsprungsabschnitt 54, der in das zweite Aushöhlungselement 35b unter einem Zustand eingefügt wird, in dem das Versiegelungselement darin angeordnet ist und ein verbindungsseitiger Aushöhlungsabschnitt 53, in den das zweite Vorsprungselement 25b unter einem Zustand eingefügt wird, in dem das Versiegelungselement darin angeordnet ist, kontinuierlich ausgebildet werden.
Die Breite des verbindungsseitigen Aushöhlungsabschnitts 53 ist daher gleich der Summe einer Breite entsprechend den Breiten zweier anderer Aushöhlungsabschnitten und einer Breite entsprechend der Breite eines verbindungsseitigen Vorsprungsabschnitts 54, und die Breite des verbindungsseitigen Aushöhlungsabschnitts 53 ist somit eine Dimension, die dreimal so groß wie die Breite des anderen Aushöhlungsabschnitts ist. Wie in 1 dargestellt kommunizieren die Aushöhlungsabschnitte an beiden Seiten des verbindungsseitigen Vorsprungsabschnitts 54 mit dem verbindungsseitigen Aushöhlungsabschnitts 53, und es gibt somit ein Merkmal, wonach eine Kontinuität sichergestellt wird, wenn das wasserdichte Versiegelungsmaterial angewendet wird.
Die Versiegelungsoberflächen des Gehäuses 51 und des oberen Gehäuses 20 und die Versiegelungsoberflächen des Gehäuses 51 und des unteren Gehäuses 30 sind in einer vereinheitlichten Art und Weise angeordnet, an einer äußeren Oberfläche einer Trennwand eines Verbindungselements 50, an den Verbindungsterminals eingepresst sind. Die Breiten der Vorsprungsabschnitte und der Aushöhlungsabschnitte sind begrenzt, so dass eine Dimension entsprechend der Summe einer eingepressten Dimension von jedem der Verbindungsterminals und einer Kontaktdimension von jedem der Verbindungsterminals mit jeder eines Gegenverbindungselements minimiert wird, und somit die Verbindungsterminals keine lange Dimension aufweisen.
Bezugnehmend auf die 1 und 3 einer „elektronischen Steuervorrichtung“, die offenbart ist in der japanischen Patentanmeldung mit der Veröffentlichungsnummer 2009-123558 , werden Versiegelungsmaterialien 130 an einer Schnittstelle zwischen einer äußeren Seite eines oberen Gehäuses 50 (entsprechend der Abdeckung) und einer äußeren Kante eines unteren Gehäuses 70 (entsprechend der Basis) angewendet, die einen Gehäusekörper einer elektronischen Steuervorrichtung 10 ausbilden, sowie einer Schnittstelle zwischen einem Gehäuse 111 eines Verbindungselements 110, das montiert ist an einem Schaltungsboard 90 und der äußeren Kante des oberen Gehäuses 50, und an einer Schnittstelle zwischen dem Gehäuse 111 und der äußeren Kante des unteren Gehäuses 70, und ein innerer Raum des Gehäusekörpers, der das Schaltungsboard 90 aufnimmt, wasserdicht ist. Eine obere Versiegelungsprojektion 57, die ausgebildet ist an dem oberen Gehäuse 50, und eine obere Versiegelungsaushöhlung 119, die in dem Gehäuse 111 ausgebildet ist, passen zusammen. Versiegelungsoberflächen der oberen Versiegelungsprojektion 57 und der oberen Versiegelungsaushöhlung 119 sind an einer inneren Seite einer Trennwand des Gehäuses 111 bereitgestellt. Eine untere Versiegelungsaushöhlung 77, die ausgebildet ist an dem unteren Gehäuse 70, und eine untere Versiegelungsprojektion 120a, die ausgebildet ist in dem Gehäuse 111, entsprechen einander. Versiegelungsoberflächen der unteren Versiegelungsaushöhlung 77 und der unteren Versiegelungsprojektion 120a sind an einer äußeren Seite der Trennwand des Gehäuses 111 bereitgestellt.
Wie oben erläutert sind die Versiegelungsoberflächen des Gehäuses 111 und des oberen Gehäuses 50 und die Versiegelungsoberfläche des Gehäuses 111 und des unteren Gehäuses 70 in eine innere Oberfläche und eine äußere Oberfläche der Trennwand des Verbindungselements 110 separiert, an dem Verbindungsterminals eingepresst sind. Die Breiten der Projektionen und der Aushöhlungen sind derart begrenzt, dass eine Dimension entsprechend der Summe einer Einpressdimension von jedem der Verbindungsterminals und einer Kontaktdimension von jedem der Verbindungsterminals mit jener eines Gegenverbindungsmittels minimiert ist, und somit die Verbindungsterminals keine lange Dimension aufweisen.
Bezugnehmend auf 3 eines „Board-aufnehmenden Gehäuses für eine elektronische Fahrzeugvorrichtung“, offenbart in der japanischen Patentanmeldung mit der Veröffentlichungsnummer 2013-004611 , ist ein Schaltungsboard 40 hermetisch versiegelt und in einem Metallgehäuse aufgenommen, das aus einer Metallbasis 30 und einer Metallabdeckung 20 ausgebildet ist. Ein konkaves Gewinde, das ausgebildet ist in der Abdeckung 20, ist an einem konvexen Gewinde angepasst, das an einem Verbindungsgehäuse 41 ausgebildet ist. Konvex-konkave Versiegelungsoberflächen sind an einer inneren Seite einer Trennwand des Verbindungsgehäuses 41 bereitgestellt. Ein konvexes Gewinde, das ausgebildet ist an der Basis 30, ist in einem konkaven Gewinde angepasst, das in dem Verbindungsgehäuse 41 ausgebildet ist. Konvex-konkave Versiegelungsoberflächen sind ebenfalls an der inneren Seite der Trennwand des Verbindungsgehäuses 41 bereitgestellt. Die zwei Arten konvex-konkaver Versiegelungsoberflächen, die an dem Verbindungsgehäuse 41 bereitgestellt sind, werden während einer Verschiebung voneinander angeordnet, und das Verbindungsgehäuse weist somit eine lange Körperdimension auf.
In jeder der japanischen Patentanmeldungen mit den Veröffentlichungsnummern 2009-070855 , 2009-123558 und 2013-004611 , ist es, wie oben erläutert, notwendig, zwei Arten konvex-konkaver Versiegelungsoberflächen in dem Verbindungsgehäuse bereitzustellen, und das Verbindungsgehäuse weist somit eine lange Körperdimension auf. Es ist jedoch erforderlich, zu bewirken, dass die zwei Arten konvex-konkaver Versiegelungsoberflächen miteinander mit dem wasserdichten Versiegelungsmaterial kommunizieren, und in der japanischen Patentanmeldung mit den Veröffentlichungsnummern 2009-123558 und 2013-004611 sind die zwei Arten konvex-konkaver Versiegelungsoberflächen mit einem gemeinsamen Akkumulationsabschnitt für das wasserdichte Versiegelungsmaterial verbunden.
In der „elektronischen Vorrichtung“, die offenbart ist in der japanischen Patentanmeldung mit der Veröffentlichungsnummer 2009-070855 , ist die konvex-konkav-konvexe Versiegelungsoberfläche, die an dem Gehäuse 51 bereitgestellt ist, an dem der verbindungsseitige Aushöhlungsabschnitt 53 an dem zweiten Vorsprungsabschnitt 25b des oberen Gehäuses 20 angepasst wird, im Zentrum ausgebildet, und die konkav-konvex-konkave Versiegelungsoberfläche, die an dem Gehäuse 51 bereitgestellt ist, an dem der verbindungsseitige Vorsprungsabschnitt 54 in dem zweiten Aushöhlungsabschnitt 35b des unteren Gehäuses 30 angepasst wird, ist an dem Zentrum ausgebildet, so dass diese an einem Zwischenabschnitt der Seitenoberfläche des Gehäuses 51 aneinander vorbeigehen und zusammengefügt werden.
Sowohl der Verbindungsöffnungsabschnitt des oberen Gehäuses 20 als auch der Verbindungsöffnungsabschnitt des unteren Gehäuses 30 werden somit bis zu der Zwischenposition an der Seitenoberfläche des Verbindungselements erhöht. Wenn daher das untere Gehäuse 30 z.B. durch Aluminiumformgießen ausgebildet wird, und das obere Gehäuse 20 z.B. aus einem Harz ausbildenden Material ausgebildet wird, gibt es ein Problem darin, dass das gesamte Gewicht größer wird.
In der „elektronischen Steuervorrichtung“, die in der japanischen Patentanmeldung mit der Veröffentlichungsnummer 2009-123558 offenbart ist, ist die konvex-konkav-konvexe Versiegelungsoberfläche, die bereitgestellt ist an dem Gehäuse 111, an dem die obere Versiegelungsaushöhlung 119 an dem oberen Versiegelungsvorsprung 57 des oberen Gehäuses 50 angepasst wird, im Zentrum ausgebildet, und die konkav-konvex-konkave Versiegelungsoberfläche, die bereitgestellt ist an dem Gehäuse 111, an dem die untere Versiegelungsprojektion 120a in der unteren Versiegelungsaushöhlung 77 des unteren Gehäuses 70 angepasst wird, ist im Zentrum ausgebildet, so dass diese gegenüber der Trennwand des Gehäuses 111 angeordnet sind.
Das untere Gehäuse 70 erstreckt sich somit hinter der Trennwand des Gehäuses 111. Wenn daher das untere Gehäuse 70 z.B. durch Aluminiumformgießen ausgebildet wird und das obere Gehäuse 50 z.B. aus einem Harz ausbildenden Material ausgebildet ist, entsteht ein Problem, da das gesamte Gewicht größer wird.
In dem „Board-aufnehmenden Gehäuse für eine elektronische Fahrzeugvorrichtung“, die offenbart ist in der japanischen Patentanmeldung mit der Veröffentlichungsnummer 2013-004611 , gehen darüber hinaus die konkav-konvex-konkave Versiegelungsoberfläche, bereitgestellt an dem Verbindungsgehäuse 41, an dem das konvexe Gewinde an der Seite des Verbindungsgehäuses, das in das konkave Gewinde der Abdeckung 20 anzupassen ist, im Zentrum ausgebildet ist, und die konvex-konkav-konvexe Versiegelungsoberfläche, die bereitgestellt ist an dem Verbindungsgehäuse 41, an dem das konkave Gewinde an der Seite des Verbindungsgehäuses, das an dem konvexen Gewinde der Basis 30 anzupassen ist, im Zentrum ausgebildet ist, aneinander vorbei und vereinigen sich miteinander an beiden Endpositionen an der Basis 30 in einer longitudinalen Richtung des Verbindungsgehäuses 41. Es besteht daher ein Problem darin, dass das Verbindungselement einen langen Körper aufweist.
Die Abdeckung 20 und die Basis 30 sind darüber hinaus durch eine Blechmetallverarbeitung ausgebildet, und die konvex-konkaven Versiegelungsoberflächen, die in eine wellenförmige Form gepresst werden, sind flach und breit. Es besteht daher ein Problem darin, dass das Verbindungselement noch einen längeren Körper aufweist und der elektrische Widerstand der Verbindungspins erhöht wird, was zu einem Faktor der Wärmeerzeugung führt. Es wird vermerkt, dass selbst dann, wenn die Abdeckung in einem Harz ausbildenden Produkt ausgebildet ist und die Basis durch Aluminiumformgießen ausgebildet ist, Probleme darin bestehen, dass es schwierig ist, die Gussform für enge und tiefe konvex-konkave Versiegelungsoberflächen herzustellen, dass das Freigabeverhalten schlecht wird, und dass die Lebensdauer der Gussform kürzer wird. Die gleichen Probleme sind ebenso inhärent in den japanischen Patentanmeldungen mit den Veröffentlichungsnummern 2009-070855 und 2009-123558 .
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Es ist eine erste Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die oben erwähnten Probleme zu lösen, und eine wasserdichte Steuereinheit bereitzustellen, die die Struktur einer Gussform für eine Abdeckung oder eine Basis vereinfachen können, die der Ausbildung oder Blechmetallbearbeitung unterliegen und eine Situation unterdrücken, in der ein Verbindungsgehäuse eine lange Körperdimension aufweist. Es ist eine zweite Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zum Herstellen einer wasserdichten Steuereinheit bereitzustellen, das für eine wasserdichte Steuereinheit geeignet ist, die eine Situation unterdrücken kann, in der ein Verbindungsgehäuse eine lange Körperdimension aufweist.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird eine wasserdichte Steuereinheit bereitgestellt, umfassend: ein Gehäuse mit einer Basis und einer Abdeckung; ein Schaltungsboard, das in dem Gehäuse hermetisch aufgenommen ist, wobei das Schaltungsboard eine Schaltungskomponente und eine Vielzahl externer Verbindungskontaktterminals enthält, die darauf montiert sind, wobei das Schaltungsboard ein Verbindungsgehäuse enthält, das aus einem Harz ausbildenden Material besteht, das daran positioniert und fixiert ist; einen ersten Versiegelungsabstand, definiert zwischen gegenüberliegenden Oberflächen des Verbindungsgehäuses und der Abdeckung; einen zweiten Versiegelungsabstand, definiert zwischen gegenüberliegenden Oberflächen des Verbindungsgehäuses der Basis; und einen dritten Versiegelungsabstand, definiert zwischen gegenüberliegenden Oberflächen der Basis und der Abdeckung, wobei der erste Versiegelungsabstand, der zweite Versiegelungsabstand und der dritte Versiegelungsabstand jeweils mit einem wasserdichten Versiegelungsmaterial gefüllt sind, und bereitgestellt sind, um, von dem Gehäuse, eine Endoberfläche des Verbindungsgehäuses freizulegen, das die Vielzahl externer Verbindungskontaktterminals aufweist, die durch die Endoberfläche hindurchgehen, wobei zumindest einer von dem ersten Versiegelungsabstand und dem zweiten Versiegelungsabstand enthält: einen engspaltigen Raum, der definiert ist durch ein Paar von Anstiegsabschnitten, die ausgebildet sind durch das Verbindungsgehäuse und einem von der Abdeckung und der Basis; einem Teil eines Paares äußerer flacher Abschnitte in Kommunikation mit dem Paar von Abstiegsabschnitten, und einem Teil eines Paares innerer flacher Abschnitte, wobei das Paar äußerer flacher Abschnitte an einer äußeren Seite des Gehäuses bezüglich des Paares innerer flacher Abschnitte positioniert ist, wobei die wasserdichte Steuereinheit ferner ein Abstands-Regulierungselement und ein Ebenenbewegungs-Regulierungselement enthält, bereitgestellt in einem der Abstände zwischen dem Verbindungsgehäuse und der Abdeckung, den ersten Versiegelungsabstand definierend und den Abstand zwischen dem Verbindungsgehäuse und der Basis, wodurch der zweite Versiegelungsabstand definiert wird, wobei das Abstands-Regulierungselement einen Abstands-einstellenden Vorsprung enthält, der bereitgestellt ist an einem der Paare äußerer flacher Abschnitte, die ausgebildet sind durch das Verbindungsgehäuse und dem einen von der Abdeckung und der Basis, oder einem des Paares innerer flacher Abschnitte, die ausgebildet sind durch das Verbindungsgehäuse und dem einen von der Abdeckung und der Basis, wobei der Abstands-einstellende Vorsprung in eine Angrenzung an einem anderen des Paares äußerer flacher Abschnitte oder einem anderen des Paares innerer flacher Abschnitte gebracht ist, wobei das Ebenenbewegungs-Regulierungselement zumindest ein Paar gegenüberliegender Elemente zum Regulieren einer Relativposition des Verbindungsgehäuses enthält, so dass eine horizontale Abstandsdimension zwischen dem Paar von Anstiegsabschnitten, die ausgebildet sind durch das Verbindungsgehäuse und dem einen von der Abdeckung und der Basis, in einen vorbestimmten Bereich fällt, wobei das Paar gegenüberliegender Elemente enthält: einen Positionierungsvorsprung, der ausgebildet ist an einem von dem Verbindungsgehäuse und der Abdeckung, oder an einem von dem Verbindungsgehäuse und der Basis; und ein Positionierungsanpassungsloch, das ausgebildet ist an einem anderen des Verbindungsgehäuses und der Abdeckung, oder an einem anderen des Verbindungsgehäuses und der Basis, wobei der Positionierungsvorsprung lose bzw. lösbar in dem Positionierungsanpassungsloch eingepasst ist.
Als ein Verfahren zum Herstellen der wasserdichten Steuereinheit gemäß der einen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren bereitgestellt, das umfasst: einen ersten Verarbeitungsschritt zur Montage einer Basis auf einer ersten Vorrichtung, und zum Anwenden, in einer nicht-loop-artigen Form, eines zähflüssigen wasserdichten Versiegelungsmaterials an einer Versiegelungsoberfläche der Basis, einen zweiten Versiegelungsabstand definierend; einen zweiten Verarbeitungsschritt zur Montage und zum Fixieren, auf der Basis eines Schaltungsboards mit einer Schaltungskomponenten und einem Verbindungsgehäuse, das vorab darauf montiert und verlötet ist, um dadurch das Verbindungsgehäuse und die Basis zu verbinden; einen dritten Verarbeitungsschritt zur Montage einer Abdeckung auf einer zweiten Vorrichtung und einem umgekehrten Zustand, und zum Anwenden, in einer loop-artigen Form, eines zähflüssigen wasserdichten Versiegelungsmaterials an einer Versiegelungsoberfläche der Abdeckung, einen ersten Versiegelungsabstands definierend, und eines zähflüssigen wasserdichten Versiegelungsmaterials an der Versiegelungsoberfläche der Abdeckung, einen dritten Versiegelungsabstand definierend; einen vierten Verarbeitungsschritt zum Platzieren der Basis und des Schaltungsboards mit dem Verbindungsgehäuse, die dem zweiten Verarbeitungsschritt unterliegen, auf der Abdeckung, die dem dritten Verarbeitungsschritt unterliegt, so dass die Basis des Schaltungsboards der Abdeckung gegenüberliegen, um dadurch die Abdeckung und die Basis zu integrieren und zu fixieren; und einen Vorabverarbeitungsschritt zum Anwenden, für eine wasserdichte Steuereinheit mit, als die Schaltungskomponente, einem von einer ersten Wärmeerzeugungskomponenten, die an einer Oberfläche des Schaltungsboards montiert ist, die der Abdeckung gegenüberliegt, und einer zweiten Wärmeerzeugungskomponenten, die an einer Oberfläche des Schaltungsboards montiert ist, die der Basis gegenüberliegt, und mit, auf der Basis, einem von einem ersten Wärmetransfer-Basisabschnitt, der benachbart ist zu einer unteren Oberfläche der ersten Wärmeerzeugungskomponente, und einem zweiten Wärmetransfer-Basisabschnitt, der benachbart ist zu einer hinteren Oberfläche der zweiten Wärmeerzeugungskomponente, eines zähflüssigen wärmeleitenden Haftmittels auf eine Oberfläche des ersten Wärmetransfer-Basisabschnitts und einer Oberfläche des zweiten Wärmetransfer-Basisabschnitts, in einer Stufe vor dem ersten Verarbeitungsschritt, wobei der erste Versiegelungsabstand zwischen der Abdeckung und dem Verbindungsgehäuse durch ein Paar innerer flacher Abschnitte, ein Paar von Anstiegsabschnitten und ein Paar äußerer flacher Abschnitte definiert ist, der dritte Versiegelungsabstand zwischen der Abdeckung und der Basis eine konvex-konkave Versiegelungsoberfläche ein konkaves Gewinde im Wesentlichen an der Seite der Abdeckung aufweist, oder innere flache Abschnitte, Anstiegsabschnitte und äußere flache Abschnitte enthält, wobei das Verfahren ferner ein Trocknen und Aushärten enthält, nach Beenden des vierten Verarbeitungsschritts, des zähflüssigen wasserdichten Versiegelungsmaterials und des zähflüssigen wärmeleitenden Haftmittels durch Verbleiben bei Zimmertemperatur oder Erwärmen, während eine visuelle Inspektion und eine Performance-Inspektion durchgeführt wird.
Die wasserdichte Steuereinheit gemäß der einen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist, wie oben beschrieben, ein Gehäuse zum hermetischen Aufnehmen des Schaltungsboards durch die Basis, die Abdeckung und das Verbindungsgehäuse. Zumindest das wasserdichte Versiegelungsmaterial in dem Abstand zwischen dem Verbindungsgehäuse und der Abdeckung oder zwischen dem Verbindungsgehäuse und der Basis wird in dem engspaltigen Raum eingefüllt, der durch das Paar von Anstiegsabschnitten, das Paar äußerer flacher Abschnitte und das Paar innerer flacher Abschnitte definiert ist. Der engspaltige Raum wird derart definiert, um vorbestimmte wasserdichte Versiegelungsoberflächen durch das Abstands-Regulierungselement und das Ebenenbewegungs-Regulierungselement zu definieren.
Es gibt daher Effekte, die darin bestehen, dass die Struktur der Gussform für die Abdeckung oder die Basis, die einer Ausbildung oder Blechmetallbearbeitung unterliegen, vereinfacht werden kann, und dass die Situation, in der das Verbindungsgehäuse eine lange Körperdimension aufweist, unterdrückt werden kann, während die Last an der Gussform bzw. Modellform reduziert werden kann, wodurch eine Reduzierung des elektrischen Widerstands der Kontaktterminals erreicht werden kann. Verglichen mit der wasserdichten Steuereinheit, in der zwei Sätze konvex-konkaver Versiegelungsoberflächen für die Abdeckung und die Basis an dem Verbindungsgehäuse bereitgestellt sind, wird die gesamte Breite der Versiegelungsoberflächen unterdrückt, indem die Abdeckung und die Basis unter Verwendung der Anstiegsabschnitte, der äußeren flachen Abschnitte und der inneren flachen Abschnitte in einer vereinheitlichten Art und Weise ausgebildet werden, oder durch Ausbilden der Abdeckung und der Basis durch Verwendung von einem Satz konvex-konkaver Versiegelungsoberflächen und der Anstiegsabschnitte, der äußeren flachen Abschnitte und der inneren flachen Abschnitte in Kombination. Es gibt daher einen Effekt, der darin besteht, dass die Versiegelungsperformance so hoch ist wie die der wasserdichten Steuereinheit der Verwendung zweier Sätze konvex-konkaver Versiegelungsoberflächen.
Wenn ein Satz konvex-konkaver Versiegelungsoberflächen und die Anstiegsabschnitte, die äußeren flachen Abschnitte und die inneren flachen Abschnitte in Kombination verwendet werden, wird darüber hinaus die Breite der konvex-konkaven Versiegelungsoberflächen erhöht und die Anpassungstiefe verringert, verglichen mit dem Fall, in dem zwei Sätze konvex-konkaver Versiegelungsoberflächen bereitgestellt sind. Es gibt somit einen Effekt, der darin besteht, dass die Struktur der Guss- bzw. Modellform vereinfacht werden kann. Ferner gibt es Effekte, die darin bestehen, dass der Versiegelungspfad durch die Anstiegsabschnitte, die äußeren flachen Abschnitte und die inneren flachen Abschnitte erweitert werden kann, verglichen mit einer horizontalen Oberfläche, und dass die Stärke der Abdeckung oder der Basis, die aus einem dünnen Element ausgebildet sind, erhöht werden kann, wodurch eine Verdünnung der Abdeckung oder der Basis erreicht werden kann und die Abdeckung oder die Basis bei geringen Kosten ausgebildet werden.
In dem einen Verfahren der Herstellung der wasserdichten Steuereinheit gemäß der einen Ausführungsform der Erfindung wird, wie oben erläutert, nachdem das wasserdichte Versiegelungsmaterial in der zweiten Versiegelungsabstandsoberfläche der Basis angewendet wird, das Schaltungsboard mit dem Verbindungsgehäuse an der Basis integriert und fixiert. Die wasserdichten Versiegelungsmaterialien werden anschließend an den Versiegelungsoberflächen der Abdeckung in einer loop-artigen Form angewendet, und die Abdeckung und die Basis werden miteinander gekoppelt und alle Komponenten werden integriert und fixiert. Danach werden die visuelle Inspektion und die Performance-Inspektion durchgeführt.
Die Verbindungsverarbeitung wird somit unmittelbar nach der Anwendung der wasserdichten Versiegelungsmaterialien durchgeführt, und es besteht somit kein Risiko eines Verbindungsfehlers aufgrund der Trocknung der wasserdichten Versiegelungsmaterialien. Es gibt somit einen Effekt, der darin besteht, dass der gegenüberliegende Zustand der Versiegelungsoberflächen durch eine Bestätigung des Anpassungszustands zwischen dem Positionierungsanpassungsloch und dem Positionierungsvorsprung bestätigt werden kann. Die wasserdichten Versiegelungsmaterialien, die in einer loop-artigen Form angewendet werden, um die Peripherie der Abdeckung in dem dritten Verarbeitungsschritt zu umgeben, werden an der konkaven Gewindegrabenoberfläche der konvex-konkaven Versiegelungsoberflächen oder der Grenzposition zwischen dem Anstiegsabschnitt und dem inneren flachen Abschnitt angewendet. Es gibt daher einen Effekt, der darin besteht, die Arbeit zum Anwenden der wasserdichten Versiegelungsmaterialien vereinfacht wird. Es wird vermerkt, dass ein Effekt darin besteht, dass dann, wenn die Wärmeerzeugungskomponente an dem Schaltungsboard montiert wird, das wärmeleitende Haftmittel direkt an dem Wärmetransfer-Basisabschnitt der Basis angewendet werden kann.
BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
1 ist eine Draufsicht zur Darstellung einer wasserdichten Steuereinheit gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
2 ist eine Ansicht zur Darstellung einer Befestigungs- bzw. Montagestruktur der wasserdichten Steuereinheit von 1.
3 ist eine detaillierte Querschnittsansicht zur Darstellung eines Verbindungsgehäuses der wasserdichten Steuereinheit gemäß 1.
4 ist eine Draufsicht zur Darstellung einer Abdeckungsseite der wasserdichten Steuereinheit gemäß 1.
5A und 5B sind detaillierte Seitenansichten zur Darstellung eines Verbindungsgehäuses als eine Modifikation des Verbindungsgehäuses gemäß 3.
6A bis 6C sind erläuternde Querschnittsansichten zur Darstellung von Versiegelungen der wasserdichten Steuereinheit gemäß 1.
7 ist ein Flussdiagramm zur Darstellung einer Herstellung der wasserdichten Steuereinheit gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
8 ist eine Draufsicht zur Darstellung einer wasserdichten Steuereinheit gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
9 ist eine detaillierte partielle Querschnittsansicht zur Darstellung einer Befestigung bzw. Montage eines Schaltungsboards der wasserdichten Steuereinheit gemäß 8.
10 ist eine detaillierte Querschnittsansicht zur Darstellung eines Verbindungsgehäuses der wasserdichten Steuereinheit gemäß 8.
11A und 11B sind detaillierte Seitenansichten zur Darstellung eines Verbindungsgehäuses als eine Modifikation des Verbindungsgehäuses gemäß 10.
12 ist eine detaillierte partielle Querschnittsansicht zur Darstellung einer anderen Modifikation der Befestigung bzw. Montage des Schaltungsboards gemäß 9.
13 ist ein Flussdiagramm zur Darstellung einer Herstellung der wasserdichten Steuereinheit gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
Es wird nun eine wasserdichte Steuereinheit und ein Verfahren zur Herstellung der wasserdichten Steuereinheit gemäß beispielhafter Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung mit Bezug auf die Zeichnungen erläutert. In den Zeichnungen werden die gleichen oder entsprechende Elemente durch die gleichen Bezugszeichen für die Beschreibung repräsentiert.
Erste Ausführungsform
Sequenziell werden nun 1 erläutert, wobei es sich um eine Draufsicht zur Darstellung einer wasserdichten Steuereinheit gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung handelt, 2, wobei es sich um eine Ansicht zur Darstellung einer Befestigungs- bzw. Montagestruktur der wasserdichten Steuereinheit von 1 handelt, 3, wobei es sich um eine detaillierte Querschnittsansicht zur Darstellung eines Verbindungsgehäuses der wasserdichten Steuereinheit von 1 handelt, und 4, wobei es sich um eine Draufsicht zur Darstellung einer Abdeckungsseite der wasserdichten Steuereinheit von 1 handelt.
Eine wasserdichte Steuereinheit 100A gemäß 1 enthält eine Basis 200A, ein Schaltungsboard 300A und eine Abdeckung 400A. Die Basis 200A enthält vier Montagefüße (engl. Mounting Legs) 211a bis 211d, und wird durch Aluminiumdruckguss ausgebildet. Eine Vielzahl von Schaltungskomponenten 311 und Wärmeerzeugungskomponenten 311a und 311b (siehe 2), die später beschrieben werden, sind an dem Schaltungsboard 300A montiert. Die Abdeckung 400A enthält einen Flansch 410 an drei äußeren peripheren Wandabschnitten, und besteht aus einem Harz. Der verbleibende eine äußere periphere Wandabschnitt der Abdeckung a400A ist nicht bereitgestellt, und anstelle dessen wird ein Öffnungsabschnitt ausgebildet, der durch ein Verbindungsgehäuse 330A geschlossen wird.
Das Verbindungsgehäuse 330A enthält erste und zweite Verbindungsgehäuse 331a und 331b, die integral ausgebildet sind, und an einer Seite des Schaltungsboards 300A befestigt sind. Loop-artige periphere Wände 332a und 332b, die später mit Bezug auf die 3 und 4 beschrieben werden, sind in einer projektiven Art und Weise an äußeren Peripherien des ersten bzw. zweiten Verbindungsgehäuses 331a und 331b bereitgestellt. Die loop-artigen peripheren Wände 332a und 332b werden kollektiv als „loop-artige periphere Wände 332A“ bezeichnet.
Gemäß 2 werden Befestigungs- bzw. Montageschrauben 102 zum Montieren und Fixieren der wasserdichten Steuereinheit 100A an einer Befestigungsoberfläche 101 in entladenen Löchern der vier Befestigungs- bzw. Montagefüße 211a bis 211d, die an der Basis 200A bereitgestellt sind, eingeführt und in Schraubenlöchern der Befestigungsoberfläche 101 mit einem Schraubenanziehwerkzeug (nicht gezeigt) angezogen.
An verbindenden Oberflächen, die sich entlang jeweiliger drei Seiten äußerer Peripherien der Abdeckung 400A und der Basis 200A erstrecken, greifen eine Vielzahl benachbarter konvexer Gewinde (engl. Threads) und konkaver Gewinde ineinander, um konvex-konkave Versiegelungsoberflächen auszubilden, die ein Wasserdichtes Versiegelungsmaterial 503 aufweisen, das dazwischen angewendet wird. Die Abdeckung 400A und die Basis 200A werden mit Fixierschrauben aneinander befestigt und fixiert, die von einer Rückoberfläche der Basis 200A durch Schraubenlöcher 412a bis 412d von 1 angezogen werden, die an vier Ecken der Abdeckung 400A ausgebildet sind.
Die Abdeckung 400A und die Basis 200A grenzen aneinander an einer Abstands-einstellenden Grenzoberfläche 204 an, um dadurch eine Abstandsdimension eines dritten Versiegelungsabstands zu bestimmen, für dass das wasserdichte Versiegelungsmaterial 503 angewendet wird. Das Schaltungsboard 300A wird befestigt und fixiert, mit einer Vielzahl von Fixierschrauben 213, an einer Vielzahl von Fixierbasisabschnitten, die auf einer inneren Oberfläche der Basis 200A bereitgestellt sind. Es wird vermerkt, dass anstelle einer Befestigung und Fixierung des Schaltungsboards 300A mit den Fixierschrauben 213 das Schaltungsboard 300A zwischen den jeweiligen drei Seiten der äußeren Peripherien der Abdeckung 400A und der Basis 200A eingebracht werden kann.
Das Schaltungsboard 300A enthält die erste Wärmeerzeugungskomponente 311a, montiert an einer Board-Oberfläche auf der Seite der Abdeckung 400A, und die zweite Wärmeversorgungskomponente 311b, montiert an einer Board-Oberfläche an der Seite der Basis 200A. Die Basis 200A enthält einen ersten Wärmetransfer-Basisabschnitt 361a benachbart zu einer Bodenoberfläche der ersten Wärmeerzeugungskomponente 311a, und einen zweiten Wärmetransfer-Basisabschnitt 361b, benachbart zu einer hinteren Oberfläche der zweiten Wärmeerzeugungskomponente 311b. Wärmeleitende Haftmittel 511a und 511b werden an Oberflächen des ersten bzw. zweiten Wärmetransfer-Basisabschnitts 361a und 361b angewendet.
Das Verbindungsgehäuse 330A gemäß 3, das das erste und zweite Verbindungsgehäuse 331a und 331b darstellt, enthält die loop-artige periphere Wand 332A (332a und 332b), die oben stehend mit Bezug auf 1 beschrieben wurde, und eine Trennungswand 333, an der Kontaktterminals 310 vom rechten Winkeltyp eingepresst sind. Ein Gegenstecker (nicht gezeigt) ist an einer Position an einer äußeren Seite einer äußeren Grenzoberfläche 334 der Trennungswand 333 eingefügt, und Gegensteck-Terminals (engl. Mating Contact Terminals) sind eingefügt, um eine Kontaktverbindung mit Enden der Kontaktterminals 310 an einer Seite einzurichten.
Horizontale Abschnitte 310a und senkrechte Abschnitte 310b (senkrecht zu den horizontalen Abschnitten 310a) der Kontaktterminals 310 liegen an einer Position an einer inneren Seite einer inneren Grenzoberfläche 335 der Trennungswand 333 frei. Distale Enden der senkrechten Abschnitte 310b gehen durch die Vorder- und Rückoberflächen des Schaltungsboards 300A, und sind durch Löten an der Seite der Rückoberfläche verbunden. Es wird vermerkt, dass dann, wenn die senkrechten Abschnitte 310b der Kontaktterminals 310 aufgrund einer Änderung in der Umgebungstemperatur einer Expansion und Kontraktion unterliegen, die horizontalen Abschnitte 310a gebogen sind, um einen Bruch des Lötverbindungsabschnitts zwischen den senkrechten Abschnitten 310b und dem Schaltungsboard 300A zu verhindern. Wenn die horizontalen Abschnitte 310a der Verbindungsterminals 310 aufgrund einer Änderung in der Umgebungstemperatur expandieren und kontrahieren, werden die senkrechten Abschnitte 210b gebogen, um zu verhindern, dass eine Beanspruchung bzw. Spannung (engl. Stress) an dem eingepressten Abschnitt zwischen den horizontalen Abschnitten 310a und der Trennungswand 333 anliegt.
An beiden Seiten einer linken Seite des Schaltungsboards 300A wird ferner ein Board-Loch 350 bereitgestellt, an dem ein Positionierungs-Vorsprungselement 351 angepasst ist, wie z.B. ein Snap-Pin, der an dem Verbindungsgehäuse 330A eingepresst ist, um eine relative Befestigungsposition zwischen dem Verbindungsgehäuse 33A und dem Schaltungsboard 300A zu regulieren.
An einem linken Öffnungsabschnitt der Abdeckung 400A, an dem ein Teil des Verbindungsgehäuses 330A freiliegt, werden ein äußerer flacher Abschnitt 401a, ein ansteigender Abschnitt 401b und ein innerer flacher Abschnitt 401c bereitgestellt und liegen einem äußeren flachen Abschnitt 301a, einem ansteigenden Abschnitt 301b und einem inneren flachen Abschnitt 301c jeweils an der Seite des Verbindungsgehäuses 330A gegenüber, um dadurch einen ersten Versiegelungsabstand zu definieren. In dem ersten Versiegelungsabstand wird ein wasserdichtes Versiegelungsmaterial 501 angewendet. Es wird vermerkt, dass das wasserdichte Versiegelungsmaterial 501 in einem Bereich nach der inneren Grenzoberfläche 335 der Trennungswände 333 angewendet wird.
An einer Oberflächenposition eines inneren Endes des inneren flachen Abschnitts 301c des Verbindungsgehäuses 330A sind eine Vielzahl von Abstands-einstellenden Vorsprüngen 304 in einer projektionsartigen Art und Weise bereitgestellt, und grenzen an eine innere Oberfläche der Abdeckung 400A, um dadurch eine Situation zu beschränken, bei der der erste Versiegelungsabstand extrem schmal wird. Die Abstands-einstellenden Vorsprünge 304 können auf der inneren Seitenoberfläche der Abdeckung 400A bereitgestellt werden, oder können auf dem äußeren flachen Abschnitt 301a des Verbindungsgehäuses 330A oder dem äußeren flachen Abschnitt 401a der Abdeckung 400A bereitgestellt werden. Die Abstands-einstellenden Vorsprünge 304 können ferner mit einer Grenzposition des wasserdichten Versiegelungsmaterials 501 überlappen, sodass ein Teil der Abstands-einstellenden Vorsprünge 304 in dem Bereich enthalten ist, in dem das wasserdichte Versiegelungsmaterial 501 angewendet wird.
Ein zweites konkaves Gewinde 302 zum Definieren eines zweiten Versiegelungsabstands zusammen mit der Basis 200A ist mit einer Bodenoberfläche des Verbindungsgehäuses 330A bereitgestellt, und ein zweites konvexes Gehäuse 202, das lose bzw. lösbar in das zweite konkave Gewinde 302 eingepasst wird, wird auf einer linken Seite der Basis 200A bereitgestellt. In dem zweiten Versiegelungsabstand, der durch das zweite konkave Gewinde 302 und das zweite konvexe Gewinde 202 definiert wird, wird ein wasserdichtes Versiegelungsmaterial 502 angewendet. Es wird vermerkt, dass in dem zweiten Versiegelungsabstand Abstands-einstellende Vorsprünge (nicht gezeigt) zwischen dem Verbindungsgehäuse 33A und der Basis 200A bereitgestellt sind.
Es wird vermerkt, dass der zweite Versiegelungsabstand durch eine Höhe einer Montageoberfläche des Schaltungsboards 300A und der Basis 200A reguliert werden kann. In diesem Fall können die Abstands-einstellenden Vorsprünge für den zweiten Versiegelungsabstand weggelassen werden. In dem ersten Versiegelungsabstand sind die jeweiligen Abschnitte derart dimensioniert, dass die Abstandsdimension zwischen den äußeren flachen Abschnitten kleiner als die Abstandsdimension zwischen den inneren flachen Abschnitten wird. Wenn dies berücksichtigend das wasserdichte Versiegelungsmaterial 501 angewendet wird, fließt das wasserdichte Versiegelungsmaterial 501 schwer heraus, fließt jedoch schnell hinein.
Gemäß 4 ist an der loop-förmigen peripheren Wand 332A (332a und 332b) des Verbindungsgehäuses 330A ein Ausschnittsabschnitt bereitgestellt, in dem ein Positionierungsvorsprung 340A (340a und 340b) in einer projektionsartigen Art und Weise bereitgestellt ist. Vorsprungselemente 441a und 441b, die jeweils ein Positionierungsanpassungsloch 440A (440a und 440b) aufweisen, sind auf der Abdeckung 400A bereitgestellt. Die Vorsprungselemente 441a und 441b sind in die Ausschnittsabschnitte der loop-artigen peripheren Wände 332a bzw. 332b eingepasst, und der Positionierungsvorsprung 340A (340a und 340b) ist in dem Positionierungsanpassungsloch 440A (440a und 440b) angepasst.
Es wird vermerkt, dass das Positionierungsanpassungsloch 440A (440a und 440b) ein rundes Loch ist, wohingegen der Positionierungsvorsprung 340A (340a und 340b) eine längliche Form im Querschnitt aufweist und in eine invertierte V-Form geneigt ist, in der ein Schnittpunkt zwischen Hauptachsen des Paares von Positionierungsvorsprüngen an einer äußeren Seite einer Endoberfläche des Verbindungsgehäuses 330A positioniert ist. Die Tiefen der Ausschnittsabschnitte der loop-artigen peripheren Wände 332a und 332b können ferner angepasst werden und die Vorsprungselemente 441a und 441b der Abdeckung 400A können an den jeweiligen Ausschnittsabschnitten in eine Angrenzung gebracht werden. Diese Struktur kann ebenso als ein Teil der Abstands-einstellenden Vorsprünge 304 zwischen dem Verbindungsgehäuse 330A und der Abdeckung 400A dienen.
Im Folgenden werden die 5A und 5B erläutert, wobei es sich um detaillierte Seitenansichten zur Darstellung eines Verbindungsgehäuses als eine Modifikation des Verbindungsgehäuses von 3 handelt. Es wird vermerkt, dass 5A eine Seitenansicht zur Darstellung eines Verbindungsgehäuses 330A als eine Modifikation handelt, und 5B eine lokale Querschnittsansicht entlang der Linie B-B von 5A ist.
In den 5A und 5B weist eine freiliegende Endoberfläche des Verbindungsgehäuses 330A eine trapezartige Form auf. An dem rechten und linken Anstieg des Trapezoids des Verbindungsgehäuses 330A sind ein Paar von rechten und linken (Vorder- und Rückseiten des Zeichnungsblattes von 5A) konvex-konkaven ineinander greifenden Oberflächen ausgebildet, die ein Paar eines rechten und linken konvexen Seitenoberflächengewindes 352A enthält, die in einer projektionsartigen Art und Weise an dem Verbindungsgehäuse 330A bereitgestellt sind, sowie konkave Anpassungsgewinde 450A der Abdeckung 400A, die jeweils lose bzw. lösbar auf den konvexen Seitenobeflächengewinden angepasst sind. Die konvexen Seitenoberflächengewinde 352A und die konkaven Anpassungsgewinde 450A dienen als gegenüberliegende Hilfselemente, die einem ebenen Bewegungs-Regulierungselement hinzugefügt sind, dass das Paar von gegenüberliegenden Elementen enthält, wobei es sich um den Positionierungsvorsprung 340A und das Positionierungsanpassungsloch 440A handelt, die in 4 dargestellt sind.
Die konvex-konkaven ineinander greifenden Oberflächen, die auf die Seitenoberflächen des Verbindungsgehäuses 330A bereitgestellt sind, dienen ebenso als ein hilfsweises Ebenenbewegungs-Regulierungselement. Die Abstandsdimension zwischen den Anstiegen des Verbindungsgehäuses 330A und der Abdeckung 400A können ebenso durch lose bzw. lösbar angepasste Dimensionen zwischen den jeweiligen konvex-konkaven Versiegelungsoberflächen reguliert werden.
Es wird vermerkt, dass selbst dann, wenn die lose bzw. lösbar angepassten Dimensionen zwischen den konvexen Seitenoberflächengewinden 352A und den konkaven Anpassungsgewinden 450A reduziert sind und die konvexen Seitenoberflächengewinde 352A und die konkaven Anpassungsgewinde 450A in diesem Zustand als ein Hauptebenenbewegungs-Regulierungselement dienen, das Vorhandensein und Fehlen einer Anomalie der relativen Positionsbeziehung zwischen der Abdeckung 400A, dem Verbindungsgehäuse 330A und der Basis 200A durch eine visuelle Bestätigung des Anpassungszustands zwischen dem Positionierungsvorsprung 340A und dem Positionierungsanpassungsloch 440A bestimmt werden kann.
In der obigen Beschreibung wird die Basis 200A durch ein Aluminiumdruckgießen ausgebildet, und die Abdeckung 400A und das Verbindungsgehäuse 330A bestehen aus einem Harz. Die Abdeckung 400A kann alternativ durch eine Blechbearbeitung ausgebildet werden, und der dritte Versiegelungsabstand zwischen der Abdeckung 400A und der Basis 200A kann durch Einsatz eines konvex-konkaven Versiegelungsoberflächensystems definiert werden, das gewellte Deformationsabschnitte verwendet, die später mit Bezug auf 9 beschrieben werden, oder durch den Einsatz eines Stufenhangsystems, das später mit Bezug auf 12 beschrieben wird. Der zweite Versiegelungsabschnitt zwischen dem Verbindungsgehäuse 330A und der Basis 200A kann ferner für den Einsatz des konvex-konkaven Versiegelungsoberflächensystems definiert werden, dass die gewellten Deformationsabschnitte verwendet, oder durch den Einsatz des Stufenhangsystems.
Bezugnehmend auf die 6A bis 6C wird im Folgenden eine Differenz zwischen dem Stufenhangsystem und dem konvex-konkaven Versiegelungsoberflächensystem in der wasserdichten Steuereinheit 100A erläutert, die wie in den 1 bis 5B dargestellt konstruiert ist. In 6A, die Querschnitte konvex-konkaver Versiegelungsoberflächen darstellt, die ein konvexes Gehäuse eines trapezartigen Zahns aufweist, der lose bzw. lösbar in ein konkaves Gehäuse eines trapezartigen Zahns angepasst ist, ist eine Dimension „A“ eine Dimension eines Grundabschnitts von sowohl einem konkaven Gehäuse 401 als auch einem konvexen Gehäuse 301, und eine Dimension „a“ ist eine Abweichungsdimension einer Zahnbreite zwischen dem Grundabschnitt und dem oberen Abschnitt des jeweiligen trapezartigen Zahns. Eine Dimension „b“ ist ferner eine Abstandsdimension zwischen dem Grundabschnitt und dem oberen Abschnitt des jeweiligen trapezartigen Zahns, und eine Dimension „B“ ist eine Abstandsdimension zwischen den Grundabschnitten des jeweiligen trapezartigen Zahns. In diesem Fall wird ein Versiegelungspfad L0 der konvex-konkaven Versiegelungsoberflächen des trapezartigen Zahns durch Hinzufügungsdimensionen „I“, „II“, „III“, „IV“ und „V“ gemäß 6A bestimmt, vorausgesetzt, dass I = V = A – a und III = A ist. Ferner ist II = IV = √[(B – b)² + a²].
Wenn angenommen wird, dass A = 3 mm, B = 2 mm, α = a/A, β = b/b, und α = β = 0,1 gemäß Berechnungsbeispiel 1, ist I = V = 3 – 0,3 = 2,7 mm, III = 3 mm und II = IV = √[(2 – 0,2)² + 0,3²] = 1,82 mm. Der Versiegelungspfad L0 wird daher durch L0 = (I + V) + (II + IV) + III = 5,4 + 3,64 + 3 = 12,04 mm wiedergegeben. Andererseits wird eine laterale Breitendimension „W“ der Versiegelungsoberfläche durch W = 3A – 2a = 8,4 mm gegeben. Mit den konvex-konkaven Versiegelungsoberflächen wird der Versiegelungspfad daher um 12,04 – 8,4 = 3,64 mm erweitert.
In 6B, die einen Querschnitt für einen Fall darstellt, bei dem zwei Arten von konvex-konkaven Versiegelungsoberflächen in einem Verbindungsgehäuse bereitgestellt sind, enthält ein Verbindungsgehäuse 330 ein erstes konvexes Gehäuse 301, das lose bzw. lösbar in ein erstes konkaves Gehäuse 401 angepasst ist, das auf einer Abdeckung 400 bereitgestellt ist, sowie ein zweites konkaves Gehäuse 302, das lose bzw. lösbar auf einem zweiten konvexen Gehäuse 202 angepasst ist, das auf einer Basis 200 bereitgestellt ist. Erste konvex-konkave Versiegelungsoberflächen des ersten konkaven Gehäuses 401 und des ersten konvexen Gehäuses 301 und die zweiten konvex-konkaven Versiegelungsoberflächen des zweiten konvexen Gehäuses 202 und des zweiten konkaven Gehäuses 302 sind mit einer Verschiebung entsprechend einem Zahn angeordnet. Als ein Ergebnis wird eine notwendige Versiegelungsbreite „W“ durch W = 5A – 3a gegeben. Wenn gleichermaßen für Berechnungsbeispiel 1 angenommen wird, dass A = 3 mm, B = 2 mm, α = a/A, β = b/B, und α = β = 0,1 als Berechnungsbeispiel 2 ist, ist W = 14,1 mm.
In 6C, die Querschnitte von Versiegelungsoberflächen darstellt, die das Stufenhangsystem einsetzen, ist (Dimension VI) = (Breitendimension des Versiegelungsabstands am äußeren flachen Abschnitt) = (Dimension VIII) = (Breitendimension des Versiegelungsabstands am inneren flachen Abschnitt) = C + a (vorausgesetzt, dass C1 = C2 = C ist). Ferner gilt (Dimension VII) = (Länge der Versiegelungsoberflächen am Anstiegsabschnitt) = √[(A – 2a)² + B²]. Es ist somit (Versiegelungspfad-Dimension Lx) = VI + VII + VIII = 2(C + a) + √[(A – 2a)² + B²].
Wenn vergleichbar zu den Berechnungsbeispielen 1 und 2 angenommen wird, dass A = 3 mm, B = 2 mm, α = a/A, β = b/B, und α = β = 0,1 als Berechnungsbeispiel 3 ist, ist die Anstiegsdimension VII gleich 3,12 mm. Um die Versiegelungspfad-Dimension Lx auf einen Wert einzustellen, der gleich der Versiegelungspfad-Dimension L0 von 12,04 mm im Berechnungsbeispiel 1 ist, wird über eine Berechnung angenommen, dass C = 4,16 mm und (Dimensionsverhältnis γ) = C – A)/A = 0,38 ist. Eine Versiegelungsbreiten-Dimension in diesem Fall ist durch W = A + 2C = 11,32 mm gegeben, wobei es sich um einen Wert handelt, der kleiner ist als die Versiegelungsbreiten-Dimension von 14,1 mm im Berechnungsbeispiel 2 um 2,78 mm, das im Wesentlichen einem Zahn entspricht.
Im Folgenden wird 7 beschrieben, wobei es sich um ein Flussdiagramm zur Darstellung der Herstellung der wasserdichten Steuereinheit gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung handelt. In 7 ist Schritt 700 ein Startschritt der Arbeit zur Herstellung der wasserdichten Steuereinheit 100A. Vor dem Startschritt 700 werden Vorbereitungsschritte 701a, 703a und 703b ausgeführt.
Der Vorbereitungsschritt 701a ist ein Schritt zum vorab Verbinden und Fixieren eines Ventilationsfilters (nicht gezeigt) an einer inneren Grundoberfläche der Basis 200A mit einem Haftmittel. Der Vorbereitungsschritt 703a ist ein Schritt zum Einpressen und Fixieren der großen Anzahl von Kontaktterminals 310 an der Trennungswand 333 des Verbindungsgehäuses 330A, und zum Einpressen des Positionierungs-Vorsprungselements 351, wie z.B. einem Snap-Pin, an dem Verbindungsgehäuse 330A und zum Anpassen und Fixieren des Positionierungs-Vorsprungselements 351 an dem Board-Loch 350 des Schaltungsboards 300A. Der Vorbereitungsschritt 703b ist ein Schritt zum Montieren und Verlöten der Wärmeerzeugungskomponenten 311a und 311b und der großen Anzahl von Schaltungskomponenten 311 auf dem Schaltungsboard 300A, und zum Verlöten der Enden der Kontaktterminals 310 an einer Seite auf Lötaugen, die für das Schaltungsboard 300A bereitgestellt sind, um dadurch einen „Zwischenherstellungskörper des Schaltungsboards“ zu beenden.
Der Schritt 701b nach dem Startschritt 700 ist ein vorläufiger Verarbeitungsschritt zum Montieren, auf einer ersten Vorrichtung (engl. Jig), der Basis 200A, die den Ventilationsfilter aufweist, der in dem Vorbereitungsschritt 701a darauf verbunden und fixiert wurde, und zum Anwenden der Wärmeleitungs-Haftmittel 511a und 511b an den ersten und zweiten Wärmetransfer-Basisabschnitten 361a bzw. 361b der Basis 200A.
Der Schritt 702 nach dem Schritt 701b ist ein erster Verarbeitungsschritt zum Anwenden des wasserdichten Versiegelungsmaterials 502 an der zweiten Versiegelungsabstandsoberfläche der Basis 200A. Der Schritt 703c nach dem Schritt 702 ist ein zweiter Verarbeitungsschritt zum Montieren, auf der Basis 200A, des „Zwischenherstellungskörpers des Schaltungsboards“, der in dem Vorbereitungsschritt 703b beendet wurde, und zum Verbinden, mit den Paarungsoberflächen, der Wärmeleithaftmittel 511a und 511b, die im Schritt 701b angewendet wurden, und dem wasserdichten Versiegelungsmaterial 502, das im Schritt 702 angewendet wurde.
Der Schritt 704 nach dem Schritt 703c ist ein dritter Verarbeitungsschritt zum Montieren der Abdeckung 400a auf einer zweiten Vorrichtung unter einem umgekehrten Zustand, und zum Anwenden der wasserdichten Versiegelungsmaterialien 501 und 503 an der ersten Versiegelungsabstandsoberfläche bzw. der dritten Versiegelungsabstandsoberfläche in einer loop-artigen Form. Der Schritt 705 nach dem Schritt 704 ist ein vierter Verarbeitungsschritt zum Platzieren des hergestellten Körpers der Basis 200A und des Schaltungsboards 300A mit dem Verbindungsgehäuse 330A, hergestellt im Schritt 703c, auf der Rückoberfläche der Abdeckung 400A, und zum Integrieren und Fixieren der Abdeckung 400A und der Basis 200A mit Schrauben oder Abdichtelementen.
Der Schritt 706 nach dem Schritt 705 ist ein Schritt zum Transferieren, zu der ersten Vorrichtung, der Abdeckung 400A und der Basis 200A, integriert im Schritt 705, zum Überprüfen der Dimensionen, um zu bestätigen, ob oder ob nicht die erste Vorrichtung mit der Abdeckung 400A und der Basis 200A interferiert, und zum Ausführen einer anfänglichen Einstellung, Performanceinspektion und einer visuellen Inspektion der wasserdichten Steuereinheit 100A, während die im Schritt 701b angewendeten Wärmeleithaftmittel 511a und 511b, das im Schritt 702 angewendete wasserdichte Versiegelungsmaterial und die im Schritt 704 angewendeten wasserdichten Versiegelungsmaterialien 501 und 503 bei Zimmertemperatur oder unter einer erhitzten Bedingung trocknen. Die Verarbeitung geht somit zu einem allgemeinen Herstellungsbeendigungsschritt 707.
Es wird vermerkt, dass bezüglich der visuellen Inspektion bestimmt wird, ob oder ob nicht die Abdeckung 400A, das Verbindungsgehäuse 330A und die Basis 200A eine richtige relative Positionsbeziehung aufweisen, in dem der Anpassungszustand zwischen dem Positionierungsanpassungsloch 440A, ausgebildet in der Abdeckung 400A, und dem Positionierungsvorsprung 340A, ausgebildet auf dem Verbindungsgehäuse 330A beaufsichtigt bzw. kontrolliert wird, und durch Ausführung einer visuellen Bestimmung oder automatischen Bestimmung unter Verwendung einer Bilderkennung durch den Vergleich mit einer Standardprobe. Der Transferbetrieb zwischen den jeweiligen Schritten, die Verarbeitung zur Anwendung der Wärmeleithaftmittel und der wasserdichten Versiegelungsmaterialien, die Schrauben-Feststellverarbeitung und dergleichen werden ferner alle automatisch ausgeführt, und die Wärmeleithaftmittel und die wasserdichten Versiegelungsmaterialien werden gesteuert, um in geeigneten Größen angewendet zu werden, um einen Überschuss und Mangel zu verhindern.
Wie aus der oben erläuterten Beschreibung ersichtlich enthält die wasserdichte Steuereinheit 100A gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung das Gehäuse mit der Basis 200A und der Abdeckung 400A, und das Schaltungsboard 300A, das in dem Gehäuse hermetisch aufgenommen wird, auf dem die Schaltungskomponente 311 und die Vielzahl externer Verbindungskontaktterminals 310 montiert sind, und das Verbindungsgehäuse 330A, das aus dem Harz ausbildenden Material besteht, wird positioniert und fixiert, indem zur Freilegung von dem Gehäuse die Endoberflächen des Verbindungsgehäuses 330A, durch die Vielzahl externer Verbindungskontaktterminals 310 aufweist, die da hindurchtreten, die wasserdichten Versiegelungsmaterialien 501, 502 und 503, die in den ersten Versiegelungsabstand gefüllt werden, der zwischen gegenüberliegenden Oberflächen des Verbindungsgehäuses 330A und der Abdeckung 400A definiert ist, den zweiten Versiegelungsabstand, definiert zwischen gegenüberliegenden Oberflächen des Verbindungsgehäuses 330A und der Basis 200A, und den dritten Versiegelungsabstand, definiert zwischen gegenüberliegenden Oberflächen der Basis 200A bzw. der Abdeckung 400A bereitgestellt sind, und in der der erste Versiegelungsabstand einen Raum geringen Abstands enthält, der durch das Paar von Anstiegsabschnitten 301b und 401b definiert ist, die durch das Verbindungsgehäuse 330A und der Abdeckung 400A ausgebildet sind, ein Teil des Paares äußerer flacher Abschnitte 301a und 401a, die mit dem Paar der Anstiegsabschnitte 301b und 401b kommunizieren, und ein Teil des Paares innerer flacher Abschnitte 301c und 401c, wobei das Paar der äußeren flachen Abschnitte 301a und 401a, die an einer äußeren Seite des Gehäuses bezüglich des Paares innerer flacher Abschnitte 301c und 401c positioniert ist.
Die wasserdichte Steuereinheit 100A enthält ferner das Abstands-Regulierungselement und das Ebenenbewegungs-Regulierungselement, bereitgestellt zwischen dem Verbindungsgehäuse 330A und der Abdeckung 400A, wodurch der erste Versiegelungsabstand definiert wird. Das Abstands-Regulierungselement ist an den äußeren flachen Abschnitten 301a und 401a bereitgestellt, oder den inneren flachen Abschnitten 301c und 401c des Verbindungsgehäuses 330A und der Abdeckung 400A, und ist ein Abstands-einstellender Vorsprung 304 der in eine Angrenzung an einer anderen Seite gebracht wird. Das Ebenenbewegungs-Regulierungselement enthält zumindest das Paar gegenüberliegender Elemente zum Regulieren der relativen Position des Verbindungsgehäuses 330A, sodass die horizontale Abstandsdimension zwischen dem Paar ansteigender Abschnitte 301b und 401b des Verbindungsgehäuses 330A und der Abdeckung 400A in einen vorbestimmten Bereich fällt. Das Paar gegenüberliegender Elemente enthält den Positionierungsvorsprung 340A, ausgebildet an dem Verbindungsgehäuse 330A oder der Abdeckung 400A, und das Positionierungsanpassungsloch 440A, das an einer anderen Seite ausgebildet ist, den Positionierungsvorspruch 340A, der lose bzw. lösbar in das Positionierungsanpassungsloch 440A angepasst wird.
Der Positionierungsvorsprung 340A, der als das Ebenenbewegungs-Regulierungselement dient, ist an dem äußeren flachen Abschnitt 301A des Verbindungsgehäuses 330A ausgebildet, und das Positionierungsanpassungsloch 440A, das als das Ebenenbewegungs-Regulierungselement dient, ist in dem äußeren flachen Abschnitt 401a der Abdeckung 400A ausgebildet.
Gemäß Anspruch 2 der vorliegenden Erfindung ist der Abstands-einstellende Vorsprung, der als das Abstands-Regulierungselement dient, wie oben erläutert, an der inneren oder äußeren Seite des Versiegelungsabschnitts bereitgestellt. Der Positionierungsvorsprung und das Positionierungsanpassungsloch, die als das Ebenenbewegungs-Regulierungselement dienen, sind an der äußeren Seite des Versiegelungsabschnitts angeordnet, und der Positionierungsvorsprung ist in einer projektionsartigen Art und Weise an der Seite des Verbindungsgehäuses bereitgestellt. Die vorliegende Erfindung weist somit Merkmale auf, wonach der Anpassungszustand zwischen dem Positionierungsvorsprung und dem Positionierungsanpassungsloch visuell bestätigt werden kann, im Zustand des Herstellens des Gehäuses, und wonach, in der praktischen Verwendung, kein Wasser durch das Positionierungsanpassungsloch in das Gehäuse gelangt.
Das Verbindungsgehäuse 330A enthält die Trennungswand 333, an der die Vielzahl von Kontaktterminals 310 vom rechten Winkeltyp eingepresst und gehalten werden, wobei die Endoberfläche des Verbindungsgehäuses eine trapezartige Form aufweist, wobei eine lange Basis des Trapezoids durch das Positionierungs-Vorsprungselement 351 und das Board-Loch 350 positioniert ist, und an einer Seite des Schaltungsboards 300A fixiert ist. Der Abschnitt des Verbindungsgehäuses, der sich über die eine Seite des Schaltungsboards 300A projektiv erstreckt, ist über dem zweiten Versiegelungsabstand der Basis 200A gegenüberliegend, und ist einem Öffnungsabschnitt einer Weitenoberfläche der Abdeckung 400A über dem ersten Versiegelungsabstand gegenüberliegend, relativ zu einer kurzen Oberseite des Trapezoids, oder relativ zu der kurzen Oberseite des Trapezoids und rechten und linken Anstiegen des Trapezoids. Unter dem einen des Paares von äußeren flachen Abschnitten 301a und 401a, dem einen des Paares von Anstiegsabschnitten 301b und 401b, und dem einen des Paares der inneren flachen Abschnitte 301c und 401c, welche den ersten Versiegelungsabstand definieren, gelangt zumindest ein Teil des Paares von inneren flachen Abschnitten 301c und 401c in eine innere Seite des Gehäuses hinter der inneren Grenzoberfläche 335 der Trennungswand 333.
Gemäß Anspruch 3 der vorliegenden Erfindung erstreckt sich, wie oben beschrieben, unter den äußeren flachen Abschnitten, den Anstiegsabschnitten und den inneren flachen Abschnitten, welche den ersten Versiegelungsabstand zwischen dem Verbindungsgehäuse und der Abdeckung definieren, zumindest der Teil der inneren flachen Abschnitte in Richtung der inneren Seite der Trennungswand, die an dem Verbindungsgehäuse bereitgestellt ist. Die vorliegende Erfindung weist somit ein Merkmal auf, wonach es möglich ist, den Wasserwiderstand zu erhöhen, indem der Versiegelungspfad durch eine Erstreckung des ersten Versiegelungsabstands erweitert wird, unter Verwendung eines freien Raums um die freigelegten Kontaktterminals, oder zur Unterdrückung, bei Annahme von Versiegelungspfaden gleicher Länge, einer Situation, bei der das Verbindungsgehäuse eine lange Körperdimension aufweist.
Die Positionierungsvorsprünge 340A und die Positionierungseinpassungslöcher 440A sind zumindest an zwei Positionen an den äußeren flachen Abschnitten 301a und 401a ausgebildet, die durch das Verbindungsgehäuse 330A und die Abdeckung 400A ausgebildet sind. Bei den Positionierungseinpassungslöchern 440A handelt es sich jeweils um ein rundes Loch, wohingegen die Positionierungsvorsprünge 340A jeweils eine längliche Form im Querschnitt aufweisen, und in einer invertierten V-Form geneigt sind, wobei ein Schnittpunkt zwischen Hauptachsen des Paares der Positionierungsvorsprünge 340A an einer äußeren Seite der Endoberfläche des Verbindungsgehäuses 330A positioniert ist.
Gemäß Anspruch 4 der vorliegenden Erfindung weisen das Verbindungsgehäuse und die Abdeckung, wie oben beschrieben, die Vielzahl von Positionierungseinpassungslöchern und die Positionierungsvorsprünge auf, die in die Positionierungseinpassungslöcher angepasst werden bzw. die längliche Formen aufweisen. Die Hauptachsen der jeweiligen länglichen Formen sind in der invertierten V-Form geneigt. Wenn somit der Gegenstecker von der Seite zur Seite gerüttelt wird, um den Gegenstecker einzufügen und zu entfernen, in und aus der großen Anzahl von Verbindungspins in dem Verbindungsgehäuse, wird eine Rüttelkraft, die an dem Verbindungsgehäuse anliegt, an der Abdeckung oder der Basis freigegeben. Die vorliegende Erfindung weist somit ein Merkmal auf, wonach verhindert werden kann, dass die Versiegelungsoberflächen sich ablösen. Wenn die Positionierungsvorsprünge ferner in einer Form runder Pins ausgebildet sind, um im Wesentlichen gleiche Durchmesser zu jenen der jeweiligen Positionierungsanpassungslöcher aufzuweisen, können die runden Pins nicht in die jeweiligen runden Löcher eingepasst werden, aufgrund eines Dimensionierungsfehlers zwischen den jeweiligen Abschnitten. Wenn die Positionierungsvorsprünge in die länglichen Formen ausgebildet sind können jedoch distale Endabschnitte der länglichen Formen derart angepasst sein, sodass die Positionierungsvorsprünge ohne eine exzessive Kraft angepasst werden können, was zu einem Anpassen bzw. Einpassen ohne Lockerheit führt. Die vorliegende Erfindung weist somit ein Merkmal auf, wonach die Rüttelkraft zuverlässig an die Abdeckung oder die Basis freigegeben werden kann.
Die loop-förmige periphere Wand 332A ist an einer Grenzposition zwischen einem freigelegten Abschnitt und einem nicht freigelegten Abschnitt des Verbindungsgehäuses 330A aufrecht angeordnet.
Gemäß Anspruch 5 der vorliegenden Erfindung ist die loop-förmige periphere Wand, wie oben beschrieben, an dem Zwischenabschnitt des Verbindungsgehäuses bereitgestellt. Die vorliegende Erfindung weist somit ein Merkmal auf, wonach verhindert wird, dass das wasserdichte Versiegelungsmaterial in der Stufe des Herstellungsprozesses durch den Versiegelungsabstand nach außen fließt, der durch das Paar äußerer flacher Abschnitte definiert ist.
Ein äußerer Abstand eines engen Spalts zwischen dem Paar äußerer flacher Abschnitte 301a und 401a ist im Wert kleiner als ein innerer Abstand eines engen Spalts zwischen dem Paar innerer flacher Abschnitte 301c und 401c.
Gemäß Anspruch 6 der vorliegenden Erfindung ist, wie oben beschrieben, der äußere Abstand eines engen Spalts zwischen den äußeren flachen Abschnitten, positioniert an der äußeren Seite des Versiegelungsabschnitts, im Wert geringer als der innere Abstand eines engen Spalts zwischen dem inneren flachen Abschnitten, positioniert an der inneren Seite des Versiegelungsabschnitts. Das wasserdichte Versiegelungsmaterial, das zwischen den Versiegelungsoberflächen angewendet wird, fließt somit leicht in den Spalt bzw. Abstand zwischen den Versiegelungsoberflächen, ohne aus dem Abstand bzw. Spalt zwischen den Versiegelungsoberflächen herauszufließen. Die vorliegende Erfindung weist somit ein Merkmal auf, wonach der Raum eines engen Spalts zuverlässig durch eine Steuerung bzw. Kontrolle einer geeigneten Menge der Anwendung des wasserdichten Versiegelungsmaterials gefüllt werden kann.
Die freigelegte Endoberfläche des Verbindungsgehäuses 330A weist eine trapezartige Form auf, bei der eine Seitenoberfläche der Abdeckung 400A einen Öffnungsabschnitt aufweist, der in eine trapezartige Form mit einer oberen Spitze aufweist, wobei eine lange Basis des Trapezoids des Verbindungsgehäuses 330A durch das Positionierungs-Vorsprungselements 351 und das Board-Loch 350 positioniert ist, und an einer Seite des Schaltungsboards 300A fixiert ist, und ein Abschnitt des Verbindungsgehäuses, der hinter der einen Seite des Schaltungsboards 200A projiziert wird, über dem zweiten Versiegelungsabstand der Basis 200A gegenüberliegt, wobei eine kurze Oberseite des Trapezoids des Verbindungsgehäuses 330A einer oberen Oberseite der einen Seitenoberflächenöffnung der Abdeckung 400A über dem ersten Versiegelungsabstand gegenüberliegt, und wobei sowohl ein rechter Anstieg als auch ein linker Anstieg des Trapezoids des Verbindungsgehäuses 330A, vergleichbar mit dem ersten Versiegelungsabstand, einen Raum mit einem engen Spalt enthält, definiert durch das Paar von Anstiegsabschnitten 301b und 401b, die durch das Verbindungsgehäuse 330A und die Abdeckung 400A ausgebildet sind, ein Teil des Paares äußerer flacher Abschnitte 301a und 401a, die mit dem Paar von Anstiegsabschnitten kommunizieren, und ein Teil des Paares innerer flacher Abschnitte 301c und 401c, wobei das Paar äußerer flacher Abschnitte 301a und 401a an einer äußeren Seite des Gehäuses bezüglich des Paares innerer flacher Abschnitte 301c und 401c positioniert ist.
Gemäß Anspruch 7 der vorliegenden Erfindung weisen, wie oben beschrieben, die freigelegte Endoberfläche des Verbindungsgehäuses und der Öffnungsabschnitt der Seitenoberfläche der Abdeckung die Form von Trapezoiden auf, und die kurzen Oberseiten, die rechten Anstiege und die linken Anstiege der sich gegenüberliegenden Trapezoide des Verbindungsgehäuses und der Abdeckung definieren den ersten Versiegelungsabstand. Die vorliegende Erfindung weist somit Merkmale auf, wonach das wasserdichte Versiegelungsmaterial problemlos angewendet werden kann, um von den Anstiegsabschnitten zu den oberen Oberseiten des Trapezoiden zu fließen, und wonach eine Abdeckung, die aus einem Blechmaterial besteht, oder eine Abdeckung, die aus einem Harz besteht, das ein Material mit einer einfachen Modellform ausbildet, verwendet werden kann.
Die freiliegende Endoberfläche des Verbindungsgehäuses 330A weist die Form eines Trapezoids auf, wobei eine Seitenoberfläche der Abdeckung 400A einen Öffnungsabschnitt aufweist, der in einer Trapezoidform bzw. Trapezform ausgebildet ist, die eine obere Oberseite aufweist, wobei eine lange Basis des Trapezoiden des Verbindungsgehäuses 330A durch das Positions-Vorsprungselement 351 und das Board-Loch 350 positioniert ist, und an einer Seite des Schaltungsboards 300A fixiert ist, und ein Abschnitt des Verbindungsgehäuses, das hinter der einen Seite des Schaltungsboards 300A projiziert wird, ist der Basis 200A über dem zweiten Versiegelungsabstand gegenüberliegend, wobei eine kurze Oberseite, ein rechter Anstieg und ein linker Anstieg des Trapezoiden des Verbindungsgehäuses 330A einem oberen Oberseitenabschnitt, einem rechten Anstiegsabschnitt und einem linken Anstiegsabschnitt der einen Seitenoberflächenöffnung der Abdeckung 400A über dem ersten Versiegelungsabstand gegenüberliegend, und wobei sowohl die rechten Anstiege als auch die linken Anstiege des Trapezoiden des Verbindungsgehäuses 330A eine konvex-konkave ineinander greifende Oberfläche enthält, wobei die konvex-konkave ineinander greifende Oberfläche einschließt: das konvexe Seitenoberflächengewinde 352A, das in einer projizierenden Art und Weise an dem Verbindungsgehäuse 330A bereitgestellt ist; und das konkave Anpassungsgewinde 450A der Abdeckung 400A, das lose bzw. lösbar auf das konvexe Seitenoberflächengewinde 352A angepasst wird, wobei das konvexe Seitenoberflächengewinde 351A und das konkave Anpassungsgewinde 450A als sich gegenüberliegende Hilfselemente dienen, die dem regulierenden Ebenen-Bewegungselement hinzugefügt sind.
Gemäß Anspruch 8 der vorliegenden Erfindung weisen, wie oben erläutert, die freiliegende Endoberfläche des Verbindungsgehäuses und der Öffnungsabschnitte der Seitenoberfläche der Abdeckung die Form von Trapezoiden auf, und die rechten Anstiege und die linken Anstiege der sich gegenüberliegenden Trapezoiden des Verbindungsgehäuses und der Abdeckung sind durch die jeweiligen konvex-konkaven ineinander greifenden Oberflächen lose bzw. lösbar angepasst und greifen ineinander. Die konvex-konkaven ineinander greifenden Oberflächen dienen somit auch als das hilfsweise Ebenenbewegungs-Regulierungselement. Die vorliegende Erfindung weist somit ein Merkmal auf, wonach die Abstandsdimension zwischen den Anstiegen des Verbindungsgehäuses und der Abdeckung ebenso durch die lose bzw. lösbar angepassten Dimensionen zwischen den jeweiligen konvex-konkaven Versiegelungsoberflächen reguliert werden kann.
Die Abdeckung 400A wird durch Formgebung eines Harzmaterials mit einer Modellform hergestellt, und die Basis 200A wird durch Formgießen eines Aluminiummaterials mit einer Modellform hergestellt. Der enge Abstandsraum, der durch das Paar der Anstiegsabschnitte 301b und 401b definiert ist, der Teil des Paares äußerer flacher Abschnitte 301a und 401a, die mit dem Paar der Anstiegsabschnitte kommunizieren, und der Teil des Paares innerer flacher Abschnitte 301c und 401c ist als der erste Versiegelungsabstand bereitgestellt. Der Abstands-einstellende Vorsprung 304, der als das Abstands-regulierende Element dient, und die Ebenenbewegungs-Regulierungselemente 340A und 440A sind an dem Abstand zwischen dem Verbindungsgehäuse 300A und der Abdeckung 400A bereitgestellt, den ersten Versiegelungsabstand definierend. Der zweite Versiegelungsabstand und der dritte Versiegelungsabstand weisen jeweils eine konvex-konkave Form in Querschnitten der Versiegelungsoberflächen auf, und enthalten jeweils einen engen Abstandsraum, der durch ein Ineinandergreifen und Anpassen aneinander definiert ist. Der enge Abstandsraum des zweiten Versiegelungsabstands und des dritten Versiegelungsabstands weist die Abstands-einstellende Grenzoberfläche 204 auf, die als ein Abstands-Regulierungselement zum Sicherstellen einer vorbestimmten Abstandsdimension dient, wenn die Abdeckung 400A und die Basis 200A aneinander befestigt und fixiert werden. Eine horizontale Abstandsdimension zwischen dem Paar der Anstiegsabschnitte 301b und 401b in dem ersten Versiegelungsabstand ist gleich zu oder größer als eine lose bzw. lösbar Anpassungsdimension zwischen den konvex-konkaven Versiegelungsoberflächen in sowohl dem zweiten Versiegelungsabstand als auch dem dritten Versiegelungsabstand. Wenn die Abdeckung 400A zu einer Seite verschoben wird, bevor das Paar der Anstiegsabschnitte 301b und 401b aneinander angrenzen, grenzt eine Seitenoberfläche einer konvexen Oberfläche und einer Seitenoberfläche einer konkaven Oberfläche der konvex-konkaven Versiegelungsoberflächen aneinander, um einen exzessiv kleinen horizontalen Abstand davon zu regulieren, zwischen dem Paar der Anstiegsabschnitte 301b und 401b definiert zu werden. Wenn die Abdeckung 400A zu einer anderen Seite verschoben wird, grenzen eine andere Seitenoberfläche der konvexen Oberfläche und eine andere Seitenoberfläche der konkaven Oberfläche der konvex-konkaven Versiegelungsoberflächen aneinander, um einen exzessiv großen horizontalen Abstand zu regulieren, zwischen dem Paar von Anstiegsabschnitten 301b und 401b definiert zu werden.
Gemäß Anspruch 9 der vorliegenden Erfindung ist der erste Versiegelungsabstand, wie oben erläutert, durch Einsatz des Stufenhangsystems definiert, und der zweite und dritte Versiegelungsabstand ist durch Einsatz des konvex-konkaven Versiegelungsoberflächensystems definiert. Die Abstandsdimensionen des ersten bis dritten Versiegelungsabstands ist durch Abstands-Regulierungselemente bestimmt, die in jeweiligen engen Abstandsräumen bereitgestellt sind, und die relative Positionsbeziehung zwischen dem Verbindungsgehäuse und der Abdeckung wird durch das Ebenenbewegungs-Regulierungselement bestimmt, das im Abstand zwischen dem Verbindungsgehäuse und der Abdeckung bereitgestellt ist. Die vorliegende Erfindung weist daher Merkmale auf, wonach die relativen Positionsbeziehungen zwischen dem Verbindungsgehäuse und der Basis zwischen der Abdeckung und der Basis durch die lose bzw. lösbar angepassten Dimensionen zwischen den jeweiligen konvex-konkaven Versiegelungsoberflächen reguliert werden kann, sodass, in dem Abstand zwischen dem Verbindungsgehäuse und der Abdeckung, was zur Verursachung des Herstellungsdimensionsfehlers führen kann, der Herstellungsdimensionsfehler durch einen Fluktuationsfehler in einer horizontalen Abstandsdimension zwischen den Anstiegsabschnitten absorbiert werden kann, und dass der Anpassungszustand zwischen den Positionierungsvorsprüngen und dem Positionierungsanpassungsloch visuell bestätigt werden kann, um zu bestimmen, ob oder ob nicht der Fluktuationsfehler in einem geeigneten Bereich fällt.
Wie aus der oben erwähnten Beschreibung ersichtlich umfasst das Verfahren zum Herstellen der wasserdichten Steuereinheit, die in der ersten Ausführungsform beschrieben ist: den ersten Verarbeitungsschritt 702 zum Montieren der Basis 200A auf der ersten Vorrichtung, und Anwenden, in der nicht loop-förmigen Form, des zähflüssigen wasserdichten Versiegelungsmaterials 502 an der Versiegelungsoberfläche der Basis 200A, den zweiten Versiegelungsabstand definierend: den zweiten Verarbeitungsschritt 703c zum Montieren und Fixieren, auf der Basis 200A, des Schaltungsboards 300A mit der Schaltungskomponenten 311 und dem Verbindungsgehäuse 330A, das vorab darauf montiert und verlötet wird, um somit das Verbindungsgehäuse 330A und die Basis 200A zu verbinden; den dritten Verarbeitungsschritt 704 zum Montieren der Abdeckung 400A auf der zweiten Vorrichtung unter einem umgekehrten Zustand, und Anwenden, in einer loop-artigen Form, des zähflüssigen wasserdichten Versiegelungsmaterials 501 an der Versiegelungsoberfläche der Abdeckung 400A, den ersten Versiegelungsabstand definierend, und des zähflüssigen wasserdichten Versiegelungsmaterials 503 an der Versiegelungsoberfläche der Abdeckung 400A, den dritten Versiegelungsabstand definierend; und den vierten Verarbeitungsabstand 705 zum Platzieren der Basis 200A und des Schaltungsboards 300A einschließlich des Verbindungsgehäuses 330A, die dem zweiten Verarbeitungsschritt 703c unterliegen, auf der Abdeckung 400A, die dem dritten Verarbeitungsschritt 704 unterliegt, sodass die Basis 200A und das Schaltungsboard 300A der Abdeckung 400A gegenüberliegen, um somit die Abdeckung 400A und die Basis 200A zu integrieren und zu fixieren.
Das Verfahren enthält ferner den vorläufigen Verarbeitungsschritt 701b zum Anwenden, für eine wasserdichte Steuereinheit, die einschließt, als die Schaltungskomponente 311, die erste Wärmeerzeugungskomponente 311a, montiert an der Oberfläche des Schaltungsboards 300A, das der Abdeckung 400A gegenüberliegt, oder die zweite Wärmeerzeugungskomponente 311b, montiert an der Oberfläche des Schaltungsboards 300A, das der Basis 200A gegenüberliegt, und einschließlich, an der Basis 200A, des ersten Wärmetransfer-Basisabschnitts 361a, das zu der unteren Oberfläche der ersten Wärmeerzeugungskomponenten 311a benachbart ist, oder den zweiten Wärmetransfer-Basisabschnitt 361b, der zu der hinteren Oberfläche der zweiten Wärmeerzeugungskomponenten 311b benachbart ist, des zähflüssigen wärmeleitenden Haftmittels 511a oder 511b an der Oberfläche des ersten Wärmetransfer-Basisabschnitts 361a oder der Oberfläche des zweiten Wärmetransfer-Basisabschnitts 361b in einer Stufe vor dem ersten Verarbeitungsschritt 702.
Der erste Versiegelungsabstand zwischen der Abdeckung 400a und dem Verbindungsgehäuse 330A ist durch das Paar innerer flacher Abschnitte 401c und 301c, dem Paar der Anstiegsabschnitte 401b und 301b und dem Paar äußerer flacher Abschnitte 401a und 301a definiert. Der dritte Versiegelungsabstand zwischen der Abdeckung 400a und der Basis 200A ist eine konvex-konkave Versiegelungsoberfläche, die ein konkaves Gewinde hauptsächlich an der Seite der Abdeckung 400A aufweist, oder innerer flacher Abschnitte, Anstiegsabschnitte und äußerer flacher Abschnitte enthält. Das Verfahren enthält ferner ein Trocknen und Aushärten des zähflüssigen wasserdichten Versiegelungsmaterials 501, 502 und 503 und des zähflüssigen wärmeleitenden Haftmittels 511a oder 511b, nach einem Beenden des vierten Verarbeitungsschritts 705, durch ein Verbleiben bei Zimmertemperatur oder ein Erhitzen, während eine visuelle Inspektion und Performanceinspektion durchgeführt wird.
Zweite Ausführungsform
Es wird nun, Bezug nehmend auf 8, wobei es sich um eine Draufsicht zur Darstellung einer wasserdichten Steuereinheit gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung handelt, auf 9, wobei es sich um eine partielle detaillierte Querschnittsansicht zur Darstellung der Montage eines Schaltungsboards der wasserdichten Steuereinheit von 8, und auf 10, wobei es sich um eine detaillierte Querschnittsansicht zur Darstellung eines Verbindungsgehäuses der wasserdichten Steuereinheit von 8 handelt, eine detaillierte Beschreibung hauptsächlich in Bezug auf Unterschiede von der in den 1 bis 5b dargestellten wasserdichten Steuereinheit angegeben. Es wird vermerkt, dass in den Zeichnungen die gleichen oder entsprechenden Teile durch die gleichen Bezugszeichen dargestellt werden.
Eine wasserdichte Steuereinheit 100B gemäß 8 enthält eine Basis 200B, ein Schaltungsboard 300B und eine Abdeckung 400B. Die Basis 200B enthält einen rechten und linken Montagefuß 211B, und wird durch eine Blechbearbeitung ausgebildet. Die Schaltungskomponenten 311 und die Wärmeerzeugungskomponenten 311a und 311b, die später beschrieben werden, sind an dem Schaltungsboard 300B montiert. Die Abdeckung 400B enthält einen Flansch an drei äußeren peripheren Wandabschnitten, und wird durch eine Blechbearbeitung ausgebildet. Ein Öffnungsabschnitt, der durch ein Verwendungsgehäuse 330B geschlossen wird, ist in einem Teil des verbleibenden äußeren peripheren Wandabschnitts der Abdeckung 400B ausgebildet. Das Schaltungsboard 300B liegt zwischen der Abdeckung 400B und der Basis 200B, und die Abdeckung 400B und die Basis 200B sind durch Biege- und Abdichtungsfaltelemente (engl. Bending and Caulk-folding Pieces) 413 integriert, die an vier Ecken der Abdeckung 400B bereitgestellt sind.
Das Verbindungsgehäuse 330B ist an einer Seite des Schaltungsboards 300B montiert. Eine loop-förmige periphere Wand 332B, die später mit Bezug auf 10 beschrieben wird, ist in einer projektiven Art und Weise an einer äußeren Peripherie des Verbindungsgehäuses 330B bereitgestellt. Ein Vorsprungselement 441 der Abdeckung 400B an einem Ausschnittsabschnitt der loop-förmigen peripheren Wand 332B.
In dem Ausschnittsabschnitt der loop-förmigen peripheren Wand 332B ist ein Positionierungsvorsprung 340B in einer projektiven Art und Weise bereitgestellt, und ein Positionierungsanpassungsloch 440B ist in dem Vorsprungselement 441 der Abdeckung 400B ausgebildet. Der Positionierungsvorsprung 340B ist in dem Positionierungsanpassungsloch 440B angepasst. Es wird vermerkt, dass das Positionierungsanpassungsloch 440B ein rundes Loch ist, wohingegen der Positionierungsvorsprung 340B eine längliche Form aufweist. Eine Relativposition zwischen der Abdeckung 400B und dem Verbindungsgehäuse 330B wird durch das Positionierungsanpassungsloch 440B und den Positionierungsvorsprung 340B reguliert.
An gegenüberliegenden Oberflächen, die sich entlang jeweiliger dreier Seiten äußerer Peripherien der Abdeckung 400B und der Basis 200B erstrecken, greifen gemäß 9 ein wellenförmiger Deformationsabschnitt 411, bereitgestellt an der Seite der Abdeckung 400B und ein wellenförmiger Deformationsabschnitt 212, bereitgestellt an der Seite der Basis 200B, ineinander, um den dritten Versiegelungsabstand zu definieren, wodurch die konvex-konkaven Versiegelungsoberflächen ausgebildet werden, wobei das wasserdichte Versiegelungsmaterial 503 dazwischen angewendet wird.
Wie oben erläutert sind die Abdeckung 400B und die Basis 200B abgedichtet und fixiert mit den Faltelementen 413, die an den vier Ecken der Abdeckung 200B bereitgestellt sind. Zu diesem Zeitpunkt grenzt die Abdeckung 400B und die Basis 200B an der Abstands-einstellenden Grenzoberfläche 204 aneinander, um somit die Abstandsdimension des dritten Versiegelungsabschnitts zu bestimmen, an dem das wasserdichte Versiegelungsmaterial 503 angewendet wird.
Das Schaltungsboard 300B enthält die erste Wärmeerzeugungskomponente 311a, montiert an einer Board-Oberfläche an der Seite der Abdeckung 400B, und die zweite Wärmeerzeugungskomponente 311b, montiert an einer Board-Oberfläche an der Seite der Basis 200B. Die Basis 200B enthält den ersten Wärmetransfer-Basisabschnitt 361a, der benachbart ist zu der unteren Oberfläche der ersten Wärmeerzeugungskomponente 311a, und dem zweiten Wärmetransfer-Basisabschnitt 361b, der benachbart ist zu der hinteren Oberfläche der zweiten Wärmeerzeugungskomponente 311b. Die wärmeleitenden Haftmittel 511a und 511b werden an den Oberflächen des ersten bzw. zweiten Wärmetransfer-Basisabschnitts 361a bzw. 361b angewendet.
Es wird vermerkt, dass in der obigen Beschreibung das Schaltungsboard 300B zwischen der Abdeckung 400B und der Basis 200B liegt, jedoch, mit einer Vielzahl von Fixierschrauben, an einer Vielzahl von fixierenden Basisabschnitten (nicht gezeigt) befestigt und fixiert werden kann, die auf einer inneren Oberfläche der Basis 200B bereitgestellt sind. Anstelle eines Einschiebens des Schaltungsboards 300B zwischen den jeweiligen drei Seiten der äußeren Peripherien der Abdeckung 400B und der Basis 200B, kann das Schaltungsboard 300B ferner mit Fixierschrauben (nicht gezeigt) an der Abdeckung 400B und der Basis 200B befestigt und fixiert werden.
Das Verbindungsgehäuse 330B gemäß 10 enthält die loop-förmige periphere Wand 332B, die oben mit Bezug auf 8 beschrieben wurde, und die Trennwand 333, an der die Kontaktterminals 310 vom rechtwinkligen Typ eingepresst sind. Ein Gegenstecker (nicht gezeigt) ist an einer Position an einer äußeren Seite der äußeren Grenzfläche 334 der Trennwand 333 eingefügt, und Gegenkontaktterminals werden eingesteckt, um eine Kontaktverbindung mit den Enden der Kontaktterminals 310 an einer Seite herbeizuführen.
Horizontale Abschnitte 310a und senkrechte Abschnitte 310b der Kontaktterminals 310 liegen an einer Position an einer inneren Seite einer inneren Grenzoberfläche 335 der Trennwand 333 frei. Distale Enden der senkrechten Abschnitte 310b gehen durch die vordere und hintere Oberfläche des Schaltungsboards 300B, und sind an der Seite der hinteren Oberfläche durch Löten verbunden. Es wird vermerkt, dass dann, wenn die senkrechten Abschnitte 310b der Kontaktterminals 310 aufgrund einer Änderung in der Umgebungstemperatur einer Expansion und Kontraktion unterliegen, die horizontalen Abschnitte 310a gebogen werden, um einen Bruch des Lötverbindungsabschnitts zwischen den senkrechten Abschnitten 310b und dem Schaltungsboard 300B zu verhindern. Wenn die horizontalen Abschnitte 310a der Kontaktterminals 310 aufgrund einer Änderung in der Umgebungstemperatur einer Expansion und Kontraktion unterliegen, werden die senkrechten Abschnitte 310B gebogen, um zu verhindern, dass eine Spannung an dem Einpressabschnitt zwischen den horizontalen Abschnitten 310a und der Trennwand 333 anliegt.
An beiden Seiten einer linken Seite des Schaltungsboards 300B ist ferner ein Board-Loch 350 bereitgestellt, an dem ein Positionierungs-Vorsprungselement 351, wie z.B. ein Snap-Pin, der an dem Verbindungsgehäuse 330B eingepresst ist, angepasst ist, um eine relative Montageposition zwischen dem Verbindungsgehäuse 330B und dem Schaltungsboard 300B zu regulieren.
An einem linken Öffnungsabschnitt der Abdeckung 400B, an dem ein Teil des Verbindungsgehäuses 330B freiliegt, sind ein äußerer flacher Abschnitt 401a, ein Anstiegsabschnitt 401b und ein innerer flacher Abschnitt 401c bereitgestellt und liegen einem äußeren flachen Abschnitt 301a, einem Anstiegsabschnitt 301b bzw. einem inneren flachen Abschnitt 301c an der Seite des Verbindungsgehäuses 330B gegenüber, um somit einen ersten Versiegelungsabstand zu definieren. In dem ersten Versiegelungsabstand wird ein wasserdichtes Versiegelungsmaterial 501 angewendet. Es wird vermerkt, dass das wasserdichte Versiegelungsmaterial 501 in einem Bereich hinter der inneren Grenzoberfläche 335 der Trennwand 333 angewendet wird. An einer inneren Endoberflächenposition des inneren flachen Abschnitts 301c des Verbindungsgehäuses 330B, sind ferner eine Vielzahl Abstands-einstellender Vorsprünge 304 in einer projizierenden Art und Weise bereitgestellt, und grenzen an einer inneren Oberfläche der Abdeckung 400B, um dadurch eine Situation zu beschränken, in der der erste Versiegelungsabstand extrem klein wird.
Die Abstands-einstellenden Vorsprünge 304 können auf der inneren Oberflächenseite der Abdeckung 400B bereitgestellt werden, oder können auf dem äußeren flachen Abschnitt 301a des Verbindungsgehäuses 330B oder dem äußeren flachen Abschnitt 401a der Abdeckung 400B bereitgestellt werden. An einer linken Seite der Basis 200B, gegenüberliegend dem Verbindungsgehäuse 330B, sind ein äußerer flacher Abschnitt 202a, ein Anstiegsabschnitt 202b und ein innerer flacher Abschnitt 202c bereitgestellt und liegen einem äußeren flachen Abschnitt 302a, einem Anstiegsabschnitt 302b bzw. einem inneren flachen Abschnitt 302c an der Seite des Verbindungsgehäuses 330B gegenüber, um dadurch den zweiten Versiegelungsabstand zu definieren. In dem zweiten Versiegelungsabstand wird das wasserdichte Versiegelungsmaterial 502 angewendet. Es wird vermerkt, dass das wasserdichte Versiegelungsmaterial 502 in einem Bereich hinter der inneren Grenzoberfläche 335 der Trennwand 333 angewendet wird. An einer inneren Endoberflächenposition des inneren flachen Abschnitts 302c des Verbindungsgehäuses 330B sind ferner eine Vielzahl Abstands-einstellender Vorsprünge 304 (nicht gezeigt) in einer projektiven Art und Weise bereitgestellt, und grenzen an die innere Oberfläche der Basis 200B, um dadurch eine Situation zu beschränken, in der der zweite Versiegelungsabstand extrem klein wird.
Die Abstands-einstellenden Vorsprünge 304 können an der inneren Oberflächenseite der Basis 200B bereitgestellt werden, oder können auf dem äußeren flachen Abschnitt 302a des Verbindungsgehäuses 330b oder dem äußeren flachen Abschnitt 202a der Basis 200B bereitgestellt werden. Es wird vermerkt, dass der zweite Versiegelungsabstand durch eine Höhe einer Montageoberfläche des Schaltungsboards 300B und der Basis 200B reguliert werden kann. In diesem Fall können die Abstands-einstellenden Vorsprünge für den zweiten Versiegelungsabstand weggelassen werden. In dem ersten und zweiten Versiegelungsabstand sind die jeweiligen Abschnitte dimensioniert, sodass die Abstandsdimension zwischen den äußeren flachen Abschnitten kleiner als die Abstandsdimension zwischen den inneren flachen Abschnitten wird. Wenn die wasserdichten Versiegelungsmaterialien 501 und 502 unter diesen Bedingungen angewendet werden, ist es schwierig, dass die wasserdichten Versiegelungsmaterialien 501 und 502 herausfließen, diese können jedoch leicht hineinfließen.
Im Folgenden werden die 11A und 11B erläutert, wobei es sich um detaillierte Seitenansichten zur Darstellung eines Verbindungsgehäuses als eine Modifikation des Verbindungsgehäuses von 10 handelt. Es wird vermerkt, dass 11A eine Seitenansicht zur Darstellung eines Verbindungsgehäuses 330B eine Modifikation ist, und 11B eine lokale Querschnittsansicht entlang der Linie B-B von 11A ist.
In den 11A und 11B weist eine freiliegende Endoberfläche des Verbindungsgehäuses 330B eine Trapezform auf. An dem rechten und linken Anstieg des Trapez des Verbindungsgehäuses 330B ist ein Paar von rechten und linken (vorderen und hinteren Seiten des Zeichnungsblattes von 11A) konvex-konkaven ineinander greifenden Oberflächen ausgebildet, die nie ein Paar von rechten und linken konvexen Seitenoberflächengewinden 352B enthalten, die in einer projektiven Art und Weise an dem Verbindungsgehäuse 330B bereitgestellt sind, sowie angepasste konkave Gewinde 450B der Abdeckung 400B, die jeweils lose bzw. lösbar an dem Paar der konvexen Seitenoberflächengewinde angepasst sind.
Das Paar von konvexen Seitenoberflächengewinden 352B und das Paar angepasster konkaver Gewinde 450B dienen als sich gegenüberliegende Hilfselemente, die einem Ebenenbewegungs-Regulierungselement hinzugefügt sind, einschließlich dem Paar sich gegenüberliegender Elemente, wobei es sich um den Positionierungsvorsprung 340A und das Positionierungsanpassungsloch 440B handelt, die in 8 dargestellt sind.
Die konvex-konkaven ineinander greifenden Oberflächen, die auf den Seitenoberflächen des Verbindungsgehäuses 330B bereitgestellt sind, dienen daher ebenso als ein Hilfs-Ebenenbewegungs-Regulierungselement. Die Abstandsdimension zwischen den Anstiegen des Verbindungsgehäuses 330B und der Abdeckung 400B kann ebenso durch lose bzw. lösbar angepasste Dimensionen zwischen den jeweiligen konvex-konkaven Versiegelungsoberflächen reguliert werden. Es wird vermerkt, dass selbst dann, wenn die lose bzw. lösbar angepassten Dimensionen zwischen dem Paar von konvexen Seitenoberflächengewinden 352B und dem Paar der konkaven Anpassungsgewinden 450B reduziert sind und die konvexen Seitenoberflächengewinde 352B und die konkaven Anpassungsgewinde 450B in diesem Zustand als ein Haupt-Ebenenbewegungs-Regulierungselement dienen, das Vorhandensein bzw. Fehlen einer Anomalie der relativen Positionsbeziehung zwischen der Abdeckung 400B, dem Verbindungsgehäuse 330B und der Basis 200B durch eine visuelle Bestätigung des Anpassungszustands zwischen dem Positionierungsvorsprung 340B und dem Positionierungsanpassungsloch 440B bestimmt werden kann.
Im Folgenden wird 12 beschrieben, wobei es sich um eine partielle detaillierte Querschnittsansicht zur Darstellung einer weiteren Modifikation der Montage des Schaltungsboard gemäß 9 handelt. Eine Abdeckung 400C in 12 enthält einen äußeren flachen Abschnitt 403a, einen Anstiegsabschnitt 403b und einen inneren flachen Abschnitt 403c zum Definieren des dritten Versiegelungsabstands. Eine Basis 200C enthält einen äußeren flachen Abschnitt 203a, einen Anstiegsabschnitt 403b und einen inneren flachen Abschnitt 203c zum Definieren des dritten Versiegelungsabstands. Die Basis 200C weist eine Abstands-einstellende Grenzfläche 204 auf. Verglichen mit dem dritten Versiegelungsabstand gemäß 9 ist der dritte Versiegelungsabschnitt dann daher durch den Einsatz des Schritt-Anstiegs-Systems anstelle des konvex-konkaven Versiegelungsoberflächensystems definiert. Das wasserdichte Versiegelungsmaterial 503 wird an den Anstiegsabschnitten, den äußeren flachen Abschnitten und den inneren flachen Abschnitten angewendet, und eine angewendet Filmdicke ist durch eine Höhendimension der Abstandseinstellenden Grenzoberfläche 204 bestimmt. Es wird vermerkt, dass die anderen Abschnitte der Abdeckung 400C und der Basis 200C vergleichbar sind zu jeden der Abdeckung 400B und der Basis 200B.
Im Folgenden wird 13 beschrieben, wobei es sich um ein Flussdiagramm zur Darstellung der Herstellung der wasserdichten Steuereinheit gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung handelt. In 13 ist Schritt 800 ein Startschritt der Arbeit zur Herstellung der wasserdichten Steuereinheit 100B. Vor dem Startschritt 800 werden Vorbereitungsschritte 803a, 803b und 805b durchgeführt.
Der Vorbereitungsschritt 803a ist ein Schritt zum Einpressen und Fixieren der großen Anzahl von Kontaktterminals 310 an der Trennwand 333 des Verbindungsgehäuses 330B, und zum Einpressen des Positions-Vorsprungselements 351, wie z.B. ein Snap-Pin, an dem Verbindungsgehäuse 330B und zum Anpassen und Fixieren des Positionierungs-Vorsprungselements 351 an dem Board-Loch 350 des Schaltungsboard 300B. Der Vorbereitungsschritt 803b ist ein Schritt zum Montieren und Verlöten der Wärmeerzeugungskomponenten 311a und 311b und der großen Anzahl von Schaltungskomponenten 311 auf dem Schaltungsboard 300B, und zum Verlöten der Enden der Kontaktterminals 310 an einer Seite auf Lötaugen, die an dem Schaltungsboard 300B bereitgestellt sind, um somit einen „Zwischenprodukt-Herstellungskörper des Schaltungsboards“ beenden. Der Vorbereitungsschritt 805a ist ein Schritt zum Verbinden und Fixieren im Voraus eines Ventilationsfilters (nicht gezeigt) an einer inneren unteren Oberfläche der Basis 200B mit einem Haftmittel.
Der Schritt 801 nach dem Startschritt 800 ist ein Schritt zum Montieren der Abdeckung 400B auf einer Herstellungsvorrichtung unter einem umgekehrten Zustand. Der anschließende Schritt 802 ist ein erster Verarbeitungsschritt zum Anwenden des wasserdichten Versiegelungsmaterials 501 an der ersten Versiegelungsabstandsoberfläche der Abdeckung 400B. Der anschließende Schritt 803c ist ein Weiterverarbeitungsschritt zum Montieren, auf der inneren Oberfläche der Abdeckung 400B, des „Zwischenprodukt-Herstellungskörpers des Schaltungsboards“, das in dem Vorbereitungsschritt 803b beendet wurde, und zum Verbinden, mit der Gegenoberfläche, des im Schritt 802 angewendeten wasserdichten Versiegelungsmaterials 501.
Als ein zusätzlicher Verarbeitungsschritt, der in dem zweiten Verarbeitungsschritt auszuführen ist, werden ferner die wärmeleitenden Haftmittel 511a und 511b an der hinteren Oberfläche des Schaltungsboard 300B angewendet, das sich gegenüberliegend zu der Montageposition der Wärmeerzeugungskomponenten 311a befindet, bzw. zu der vorderen Oberfläche der Wärmeerzeugungskomponenten 311b. Schritt 804 nach Schritt 803c ist ein dritter Verarbeitungsschritt zum Anwenden der zähflüssigen wasserdichten Versiegelungsmaterialien 502 und 503 an der dritten Versiegelungsabstandsoberfläche der Abdeckung 400B und der zweiten Versiegelungsabstandsoberfläche des Verbindungsgehäuses 330B über eine Strecke in loop-artiger Form.
Der Schritt 805b nach Schritt 804 ist ein vierter Verarbeitungsschritt zur Montage, auf der Abdeckung 400B unter einem umgekehrten Zustand, der Basis 200B mit dem Ventilationsfilter, der in dem Vorbereitungsschritt 805a darauf verbunden und fixiert wurde, zum Verbinden, mit den Gegenoberflächen, der wärmeleitenden Haftmittel 511a und 511b, angewendet im Schritt 803c, und der wasserdichten Versiegelungsmaterialien 502 und 503, angewendet im Schritt 804, und zum Integrieren und Fixieren der Abdeckung 400B und der Basis 200B mit Abdichtelementen oder Schrauben.
Der anschließende Schritt 806 ist ein Schritt zum Ausführen einer anfänglichen Einstellung, einer Performanceinspektion, und einer visuellen Inspektion der wasserdichten Steuereinheit 100B, während die wärmeleitenden Haftmittel 511a und 511b und die wasserdichten Versiegelungsmaterialien 501, 502 und 503, die im Schritt 803c und im Schritt 804 angewendet wurden, bei Zimmertemperatur oder unter einem erwärmten Zustand trocknen. Die Verarbeitung geht somit zu einem allgemeinen Herstellungsbeendigungsschritt 807.
Es wird vermerkt, dass hinsichtlich der visuellen Inspektion bestimmt wird, ob oder ob nicht die Abdeckung 400B, das Verbindungsgehäuse 330B und die Basis 200B eine richtige relative Positionsbeziehung aufweisen, indem der Anpassungszustand zwischen dem Positionierungsanpassungsloch (nicht gezeigt), ausgebildet in der Basis 200B, und dem Positionierungsvorsprung (nicht gezeigt), ausgebildet an dem Verbindungsgehäuse 330B geprüft wird, und indem eine visuelle Bestimmung oder eine automatische Bestimmung unter Verwendung einer Bilderkennung durch einen Vergleich mit einer Standardprobe durchgeführt wird.
Es wird vermerkt, dass dann, wenn an einer Rückoberfläche der Herstellungsvorrichtung eine elektronische Kamera bereitgestellt ist, um den Anpassungszustand zwischen dem Positionierungsanpassungsloch 440B und dem Positionierungsvorsprung 340B an der Seite der Abdeckung 400B abzubilden, und das erhaltene Bild an einem Bildschirm mit einem vergrößerten Maßstab angezeigt wird, eine konstante Überwachung durchgeführt werden kann, selbst dann, wenn das Positionierungsanpassungsloch 440B und der Positionierungsvorsprung 340B nicht an der Seite der Basis 200B ausgebildet sind.
Als visuelle Inspektion durch Probennahme, kann alternativ bestimmt werden, ob oder ob nicht die Abdeckung 400B, das Verbindungsgehäuse 330B und die Basis 200B eine richtige relative Positionsbeziehung aufweisen, in dem der Anpassungszustand zwischen dem Positionierungsanpassungsloch 440B, das in der Abdeckung 400B ausgebildet ist, und dem Positionierungsvorsprung 340B, der in dem Verbindungsgehäuse 330B ausgebildet ist, geprüft wird, und durch Ausführen einer visuellen Stimmung oder einen automatischen Bestimmung unter Verwendung einer Bilderkennung durch einen Vergleich mit einer Standardprobe.
Variationen in der relativen Positionsbeziehung zwischen der Abdeckung 400B, dem Verbindungsgehäuse 330B und der Basis 200B aufgrund einer Differenz unter Produktionsmengen werden daher festgestellt, um das Vorhandensein und Fehlen einer Differenz zu bestimmen, die in Abhängigkeit der Produktionsmengen verursacht werden kann, um somit zu bestätigen, ob oder ob nicht unbeabsichtigte Fluktuationen auftreten. Es wird vermerkt, dass der Transferbetrieb zwischen den jeweiligen Schritten außer der Inspektion durch Probennahme, der Verarbeitung zum Anwenden der wärmeleitenden Haftmittel und der wasserdichten Versiegelungsmaterialien, der Schraubenbefestigungsverarbeitung und dergleichen alle automatisch durchgeführt werden, und eine Steuerung durchgeführt wird, sodass die wärmeleitenden Haftmittel und die wasserdichten Versiegelungsmaterialien in geeigneten Mengen angewendet werden, um einen Überschuss oder Mangel zu verhindern.
Aus der oben erläuterten Beschreibung ist ersichtlich, dass die wasserdichte Steuereinheit 100B gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung das Gehäuse mit der Basis 200B und der Abdeckung 400B enthält, und das Schaltungsboard 300B, das in dem Gehäuse hermetisch aufgenommen ist, auf dem die Schaltungskomponente 311 und die Vielzahl externer Verbindungskontaktterminals 310 montiert sind, und das Verbindungsgehäuse 330B, das aus dem Harz-ausbildenden Material besteht, positioniert und fixiert ist, wobei zum Freilegen von dem Gehäuse die Endoberfläche des Verbindungsgehäuses 330B mit der Vielzahl externer Verbindungskontaktterminals 310, die dahindurch gehen, die wasserdichten Versiegelungsmaterialien 501, 502 und 503, die eingefüllt werden in den ersten Versiegelungsabstand, definiert zwischen gegenüberliegenden Oberflächen des Verbindungsgehäuses 330B und der Abdeckung 400B, in den zweiten Versiegelungsabstand, definiert ist zwischen gegenüberliegenden Oberflächen des Verbindungsgehäuses 330B und der Basis 200B, und in den dritten Versiegelungsabstand, definiert zwischen gegenüberliegenden Oberflächen der Basis 200B und der Abdeckung 400B, bereitgestellt sind, und wobei zumindest einer der Versiegelungsabstände von dem ersten Versiegelungsabstand und dem zweiten Versiegelungsabstand einen engen Abstandsraum enthält, der definiert ist durch das Paar von Anstiegsabschnitten 301b, 401b, 302b und 202b, ausgebildet durch das Verbindungsgehäuse 330B und der Abdeckung 400B, oder dem Verbindungsgehäuse 330B und der Basis 200B, einen Teil des Paares äußerer flacher Abschnitte 301a, 401a, 302a und 202a, die mit dem Paar der Anstiegsabschnitte 301b, 401b, 302b und 202b kommunizieren, und ein Teil des Paares innerer flacher Abschnitte 301c, 401c, 302c und 202c, des Paares äußerer flacher Abschnitte 301a, 401a, 302a und 202a, die positioniert sind an einer äußeren Seite des Gehäuses bezüglich des Paares innerer flacher Abschnitte 301c, 401c, 302c und 202c.
Die wasserdichte Steuereinheit 100B enthält ferner das Abstands-Regulierungselement und das Ebenenbewegungs-Regulierungselement, bereitgestellt zwischen dem Verbindungsgehäuse 330B und der Abdeckung 400B, den ersten Versiegelungsabstand definierend, oder zwischen dem Verbindungsgehäuse 330B und der Basis 200B, den zweiten Versiegelungsabstand definierend. Das Abstands-Regulierungselement ist an dem äußeren flachen Abschnitten 301a, 401a, 302a und 202a des Verbindungsgehäuses 330B und der Abdeckung 400B bereitgestellt, oder dem Verbindungsgehäuse 330B und der Basis 200B, oder an den inneren flachen Abschnitten 301c, 401c, 302c, 202c des Verbindungsgehäuses 330B und der Abdeckung 400B, oder dem Verbindungsgehäuse 330B und der Basis 200B, und ist ein Abstands-einstellender Vorsprung 304, der in ein Angrenzen an einer anderen Seite gebracht wird. Das Ebenenbewegungs-Regulierungselement enthält zumindest das Paar gegenüberliegender Elemente zum Regulieren der Relativposition des Verbindungsgehäuses 330B, sodass die horizontale Abstandsdimension zwischen dem Paar von Anstiegsabschnitten 301b, 401b, 302b und 202b des Verbindungsgehäuses 330B und der Abdeckung 400B, oder des Verbindungsgehäuses 330B und der Basis 200B in einen vorbestimmten Bereich fällt. Das Paar gegenüberliegender Elemente enthält den Positionierungsvorsprung 340B, der an dem Verbindungsgehäuse 330B ausgebildet ist, die Abdeckung 400B oder die Basis 200B, und das Positionierungsanpassungsloch 440B, das an einer anderen Seite ausgebildet ist, wobei der Positionierungsvorsprung 340B lose bzw. lösbar in das Positionierungsanpassungsloch 440B angepasst ist.
Der Positionierungsvorsprung 340b, der als das Ebenenbewegungs-Regulierungselement dient, ist an dem äußeren flachen Abschnitt 301a oder 302a des Verbindungsgehäuses 330B ausgebildet, und das Positionierungsanpassungsloch 440B, das als Ebenenbewegungs-Regulierungselement dient, ist in dem äußeren flachen Abschnitt 401a oder 202a der Abdeckung 300B oder der Basis 200B ausgebildet.
Gemäß Anspruch 2 der vorliegenden Erfindung ist, wie oben erläutert, der Abstand-einstellende Vorsprung, der als das Abstands-Regulierungselement dient, auf der inneren oder äußeren Seite des Versiegelungsabschnitts bereitgestellt. Der Positionierungsvorsprung und das Positionierungsanpassungsloch, die als das Ebenenbewegungs-Regulierungselement dienen, sind an der äußeren Seite des Versiegelungsabschnitts angeordnet, und der Positionierungsvorsprung ist in einer projektiven Art und Weise an der Seite des Verbindungsgehäuses bereitgestellt. Vergleichbar zu dem Fall der ersten Ausführungsform weist die vorliegenden Erfindung somit Merkmale auf, wonach der Anpassungszustand zwischen dem Positionierungsvorsprung und dem Positionierungsanpassungsloch visuell in der Stufe der Herstellung des Gehäuses bestätigt werden können, und wonach, bei der praktischen Verwendung, Wasser nicht durch das Positionierungsanpassungsloch in das Gehäuse eindringt.
Das Verbindungsgehäuse 330B enthält die Trennwand 333, an der die Vielzahl von Kontaktterminals 310 vom rechtwinkligen Typ eingepresst und gehalten werden, wobei die Endoberfläche des Verbindungsgehäuses eine Trapezform aufweist, bei der eine lange Basis des Trapezoiden durch das Positionierungs-Vorsprungselement 351 und das Board-Loch 350 positioniert ist, und an einer Seite des Schaltungsboards 300B fixiert ist. Der Abschnitt des Verbindungsgehäuses, der sich hinter der einen Seite des Schaltungsboards 300B erstreckt, liegt der Basis 200B über dem zweiten Versiegelungsabstand gegenüber, und ist einem Öffnungsabschnitt einer Seitenoberfläche der Abdeckung 400B über dem ersten Versiegelungsabstand gegenüberliegend, relativ zu einer kurzen Oberseite des Trapezoiden und rechten und linken Anstiegen des Trapezoiden. Unter einem des Paares äußerer flacher Abschnitte 301a und 401a, dem einen des Paares von Anstiegsabschnitten 301b und 401b, und dem einen des Paares innerer flacher Abschnitte 301c und 401c, die den ersten Versiegelungsabstand definieren, geht zumindest ein Teil des Paares innerer flacher Abschnitte 301c, 401c in eine innere Seite des Gehäuses hinter der inneren Grenzfläche 335 der Trennwand 333.
Gemäß Anspruch 3 der vorliegenden Erfindung erstreckt sich, wie oben erläutert, unter den äußeren flachen Abschnitten, den Anstiegsabschnitten und den inneren flachen Abschnitten, die den ersten Versiegelungsabstand zwischen dem Verbindungsgehäuse und der Abdeckung definieren, zumindest der Teil der inneren flachen Abschnitte in Richtung der inneren Seite der Trennwand, die auf dem Verbindungsgehäuse bereitgestellt ist. Vergleichbar zu dem Fall der ersten Ausführungsform weist die vorliegende Erfindung somit ein Merkmal auf, wonach es möglich ist, die Wasserfestigkeit zu erhöhen, dem der Versiegelungspfad durch eine Erweiterung des ersten Versiegelungsabstands unter Verwendung eines freien Raumes um die freigelegten Kontaktterminals erstreckt wird, oder um, bei Annahme der Versiegelungspfade gleicher Länge, eine Situation zu unterdrücken, in der das Verbindungsgehäuse eine lange Körperdimension auf weist.
Die loop-förmige periphere Wand 332B ist aufrecht an einer Grenzposition zwischen einem freiliegenden Abschnitt und einem nicht freiliegenden Abschnitt des Verbindungsgehäuses 330B bereitgestellt.
Gemäß Anspruch 5 der vorliegenden Erfindung ist die loop-förmige periphere Wand, wie oben erläutert, an dem Zwischenabschnitt des Verbindungsgehäuses bereitgestellt. Vergleichbar zu dem Fall der ersten Ausführungsform weist die vorliegende Erfindung somit ein Merkmal auf, wonach verhindert wird, dass das wasserdichte Versiegelungsmaterial durch den durch das Paar äußerer flacher Abschnitte definierten Versiegelungsabstand in der Stufe des Herstellungsprozesses herausfließt.
Ein äußerer engspaltiger Abstand zwischen dem Paar äußerer flacher Abschnitte 301a, 401a, 302a und 202a ist in dem Wert kleiner als ein innerer engspaltiger Abstand zwischen dem Paar innerer flacher Abschnitte 301c, 401c, 302c und 202c.
Gemäß Anspruch 6 der vorliegenden Erfindung ist, wie oben erläutert, der äußere engspaltige Abstand zwischen den äußeren flachen Abschnitten, die positioniert sind an der äußeren Seite des Versiegelungsabschnitts, im Wert kleiner als der innere engspaltige Abstand zwischen den inneren flachen Abschnitten, die positioniert sind an der inneren Seite des Versiegelungsabschnitts. Vergleichbar zu dem Fall der ersten Ausführungsform kann das wasserdichte Versiegelungsmaterial, das zwischen den Versiegelungsoberflächen angewendet wird, daher leicht in den Abstand zwischen den Versiegelungsoberflächen hineinfließen, ohne aus dem Abstand zwischen den Versiegelungsoberflächen herauszufließen. Die vorliegende Erfindung weist somit ein Merkmal auf, wonach der engspaltige Raum zuverlässig über eine Steuerung einer geeigneten Größe der Anwendung des wasserdichten Versiegelungsmaterials gefüllt werden kann.
Die freiliegende Endoberfläche des Verbindungsgehäuses 330B weist eine Trapezform auf, wobei eine Seitenoberfläche der Abdeckung 400B einen Öffnungsabschnitt aufweist, der in eine Trapezform mit einer oberen Oberseite ausgebildet ist, wobei eine lange Basis des Trapezoiden des Verbindungsgehäuses 330B durch das Positionierungs-Vorsprungselement 351 und das Board-Loch 350 positioniert ist, und an einer Seite des Schaltungsboards 300B fixiert ist, und ein Abschnitt des Verbindungsgehäuses, das sich hinter der einen Seite des Schaltungsboards 300B erstreckt, über dem zweiten Versiegelungsabstand der Basis 200B gegenüberliegt, wobei eine kurze Oberseite des Trapezoiden des Verbindungsgehäuses 330B einer oberen Oberseite der einen Seitenoberflächenöffnung der Abdeckung 400B über dem ersten Versiegelungsabstand gegenüberliegt, und wobei sowohl ein rechter Anstieg als auch ein linker Anstieg des Trapezoiden des Verbindungsgehäuses 330B, vergleichbar zu dem ersten Versiegelungsabstand, einen engspaltigen Raum enthält, der definiert ist durch das Paar von Anstiegsabschnitten 301b und 401b, ausgebildet durch das Verbindungsgehäuse 330b und die Abdeckung 400B, durch ein Teil des Paares äußerer flacher Abschnitte 301a und 401a, die mit dem Paar von Anstiegsabschnitten kommunizieren, und durch ein Teil des Paares innerer flacherer Abschnitte 301c und 401c, wobei das Paar äußerer flacher Abschnitte 301a und 401a an einer äußeren Seite des Gehäuses bezüglich des Paares innerer flacher Abschnitte 301c und 401c positioniert sind.
Gemäß Anspruch 7 der vorliegenden Erfindung weisen die freiliegenden Endoberflächen des Verbindungsgehäuses und der Öffnungsabschnitt der Seitenoberfläche der Abdeckung, wie oben beschrieben, die Form von Trapezoiden auf, und die kurzen Oberseiten, die rechten Anstiege und die linken Anstiege der sich gegenüberliegenden Trapezoide des Verbindungsgehäuses und der Abdeckung definieren den ersten Versiegelungsabstand. Vergleichbar zu dem Fall der ersten Ausführungsform weist die vorliegende Erfindung somit Merkmale auf, wonach das wasserdichte Versiegelungsmaterial problemlos angewendet werden kann, um von den Anstiegsabschnitten zu den oberen Oberseiten der Trapezoide zu fließen, und darin, dass eine Abdeckung aus einem Blechmetallmaterial oder eine Abdeckung aus einem Harz-ausbildenden Material mit einer einfachen Modellform verwendet werden kann.
Die freiliegende Endoberfläche des Verbindungsgehäuses 330B weist eine Trapezoidform auf, wobei eine Seitenoberfläche der Abdeckung 400B einen Öffnungsabschnitt aufweist, der in eine Trapezform mit einer oberen Oberseite ausgebildet ist, wobei eine lange Basis des Trapezoids des Verbindungsgehäuses 330B durch das Positionierungs-Vorsprungselement 351 und das Board-Loch 350 positioniert ist, und an einer Seite des Schaltungsboards 300B fixiert ist, und ein Abschnitt des Verbindungsgehäuses, das hinter der einen Seite des Schaltungsboards 300B projektiert wird, über dem zweiten Versiegelungsabstand der Basis 200B gegenüberliegt, wobei eine kurze Oberseite, ein rechter Anstieg und ein linker Anstieg des Trapezoiden des Verbindungsgehäuses 330B einem oberen Oberseitenabschnitt, einem rechten Anstiegsabschnitt und einem linken Anstiegsabschnitt der einen Seitenoberflächenöffnung der Abdeckung 400B über dem ersten Versiegelungsabstand gegenüberliegt, und wobei jeder der rechten Anstiege und der linken Anstiege des Trapezoiden des Verbindungsgehäuses 330B eine konvex-konkave ineinander greifende Oberfläche enthält, wobei die konvex-konkave ineinander greifende Oberfläche enthält: das konvexe Seitenoberflächengewinde 352B, das in einer projektiven Art und Weise an dem Verbindungsgehäuse 330B bereitgestellt ist; und das konkave Anpassungsgewinde 450B der Abdeckung 400B, das an dem konvexen Seitenoberflächengewinde 352B lose bzw. lösbar angepasst ist, wobei das konvexe Seitenoberflächengewinde 352B und das konkave Anpassungsgewinde 450B als gegenüberliegende Hilfselemente dienen, die dem Ebenenbewegungs-Regulierungselement hinzugefügt sind.
Gemäß Anspruch 8 der vorliegenden Erfindung weisen, wie oben erläutert, die freiliegende Endoberfläche des Verbindungsgehäuses und der Öffnungsabschnitt der Seitenoberfläche der Abdeckung die Form von Trapezoiden auf, und die rechten Anstiege und die linken Anstiege der sich gegenüberliegenden Trapezoiden des Verbindungsgehäuses der Abdeckung sind durch die jeweiligen konvex-konkaven ineinander greifenden Oberflächen lose bzw. lösbar angepasst und greifen ineinander. Vergleichbar zu dem Fall der ersten Ausführungsform dienen die konvex-konkaven ineinander greifenden Oberflächen daher ebenso als das Hilfs-Ebenenbewegungs-Regulierungselement. Die vorliegende Erfindung weist somit ein Merkmal auf, wonach die Abstandsdimensionierung zwischen den Anstiegen des Verbindungsgehäuses und der Abdeckung ebenso durch die lose bzw. lösbar angepassten Dimensionen zwischen den jeweiligen konvex-konkaven Versiegelungsoberflächen reguliert werden kann.
Die Abdeckungen 400B und 400C und die Basen 200B und 200C werden durch Pressformen eines Blechmetallmaterials hergestellt. Sowohl der erste Versiegelungsabstand als auch der zweite Versiegelungsabstand ist ein engspaltiger Raum, definiert durch das Paar von Anstiegsabschnitten 301b, 401b, 302b und 202b, den Teil des Paares äußerer flacher Abschnitte 301a, 401a, 302a und 202a, die mit dem Paar von Anstiegsabschnitten 301b, 401b, 302b und 202b kommunizieren, und dem Teil des Paares innerer flacher Abschnitte 301c, 401c, 302c und 202c. Der Abstands-einstellende Vorsprung 304, der als das Abstands-Regulierungselement dient, und die Ebenenbewegungs-Regulierungselemente 340B und 440B sind in den Abständen zwischen dem Verbindungsgehäuse 330B und der Abdeckung 400B und dem Verbindungsgehäuse 330B und der Abdeckung 400C bereitgestellt, den ersten Versiegelungsabstand definierend, und in den Abständen zwischen dem Verbindungsgehäuse 330B und der Basis 200B und dem Verbindungsgehäuse 330B und der Abdeckung 200C, den zweiten Versiegelungsabstand definierend. Der dritte Versiegelungsabstand ist ein engspaltiger Raum, der definiert ist durch das gegenüberliegende Paar wellenförmiger Deformationsabschnitte 411 und 212, die bereitgestellt sind an den drei Seiten eines äußeren peripheren Profilabschnitts der Abdeckungen 400B und 400C, und an drei Seiten eines äußeren peripheren Profilabschnitts der Basen 200B und 200C, oder ein engspaltiger Raum, der definiert ist durch das Paar von Anstiegsabschnitten 403b und 203b, einem Teil des Paares äußerer flacher Abschnitte 403a und 203a, die mit dem Paar von Anstiegsabschnitten 403b und 203b kommunizieren, und einem Teil des Paares innerer flacher Abschnitte 403c und 203c. Der engspaltige Raum des dritten Versiegelungsabstands weist die Abstands-einstellende Grenzoberfläche 204 auf, die als ein Abstands-Regulierungselement zum Sicherstellen einer vorbestimmten Abstandsdimension dient, wenn die Abdeckungen 400B und 400C und die Basen 200B und 200C aneinander befestigt und fixiert werden.
Gemäß Anspruch 10 der vorliegenden Erfindung sind die Abstandsdimensionen des ersten bis dritten Versiegelungsabstands, wie oben erläutert, durch die Abstands-Regulierungselemente bestimmt, die in den jeweiligen engspaltigen Räumen bereitgestellt sind, und die relativen Positionsbeziehungen zwischen dem Verbindungsgehäuse und der Abdeckung und zwischen dem Verbindungsgehäuse und der Basis sind durch die Ebenenbewegungs-Regulierungselemente bestimmt, die in dem ersten und zweiten Versiegelungsabstand bereitgestellt sind. Die vorliegende Erfindung weist somit Merkmale auf, wonach: die Herstellungsfluktuationen in Abstandsdimensionen in der ebenen Richtung zwischen den Anstiegsabschnitten in dem ersten und zweiten Versiegelungsabstand oder in dem ersten bis dritten Versiegelungsabstand unterdrückt werden kann; in dem Abstand zwischen dem Verbindungsgehäuse und der Abdeckung, der dazu neigt, den Herstellungsdimensionsfehler zu verursachen, der Herstellungsdimensionsfehler durch den Fluktuationsfehler in einer horizontalen Abstandsdimension zwischen den Anstiegsabschnitten absorbiert werden kann; und der Anpassungszustand zwischen dem Positionsvorsprung und dem Positionierungsanpassungsloch visuell bestätigt werden kann, um zu bestimmen, ob oder ob nicht der Fluktuationsfehler in einen geeigneten Bereich fällt.
Wie aus der oben erläuterten Beschreibung ersichtlich enthält das Verfahren zur Herstellung der wasserdichten Steuereinheit gemäß der zweiten Ausführungsform: den ersten Verarbeitungsschritt 802 zur Montage der Abdeckung 400B auf der Vorrichtung unter dem umgekehrten Zustand, und Anwenden, in der nicht-loop-artigen Form, des zähflüssigen wasserdichten Versiegelungsmaterials 501 an der Versiegelungsoberfläche der Abdeckung 400B, den ersten Versiegelungsabstand definierend; den zweiten Verarbeitungsschritt 803c zur Montage, auf den stufenförmigen Abschnitten, die entlang dreier Seiten der äußeren Peripherie der Abdeckung 400B bereitgestellt sind, des Schaltungsboards 300B mit der Schaltungskomponenten 311 und dem Verbindungsgehäuse 330B, das im Voraus darauf montiert und verlötet wird, um dadurch das Verbindungsgehäuse 330B und die Abdeckung 400B zu verbinden; den dritten Verarbeitungsschritt 804 zum Anwenden, in der loop-artigen Form, des zähflüssigen wasserdichten Versiegelungsmaterials 502 und 503 an einer Versiegelungsoberfläche der Abdeckung 400B, die dem zweiten Verarbeitungsschritt 803c unterliegt, wobei die Versiegelungsoberfläche den dritten Versiegelungsabstand definiert, und mit einer Versiegelungsoberfläche des Verbindungsgehäuses 330B, den zweiten Versiegelungsabstand definierend, und den vierten Verarbeitungsschritt 805b zur Montage der Base 200B auf der Abdeckung 400B, die dem dritten Verarbeitungsschritt 804 unterliegt, zum Integrieren und Fixieren der Abdeckung 400B und der Basis 200B, und zum Einfügen und Fixieren des Schaltungsboards 300B durch drei Seiten der äußeren Peripherie der Basis 200B und der drei Seiten der äußeren Peripherie der Abdeckung 400B.
Der zweite Verarbeitungsschritt 803c enthält ferner einen zusätzlichen Verarbeitungsschritt zum Anwenden, für eine wasserdichte Steuereinheit mit, als Schaltungskomponenten 311, der ersten Wärmeerzeugungskomponenten 311a, montiert an der Oberfläche des Schaltungsboards 300B, das der Abdeckung 400B gegenüberliegt, oder der zweiten Wärmeerzeugungskomponenten 311b, montiert an der Oberfläche des Schaltungsboards 300B, das der Basis 200B gegenüberliegt, und mit, auf der Basis 400B, des ersten Wärmetransfer-Basisabschnitts 361a, der benachbart ist zu der unteren Oberfläche der ersten Wärmeerzeugungskomponenten, oder dem zweiten Wärmetransfer-Basisabschnitt 361b, der benachbart ist zu der hinteren Oberfläche der zweiten Wärmeerzeugungskomponenten des zähflüssigen wärmeleitenden Haftmittels 511a oder 511b an der Oberfläche des Schaltungsboards 300B, das dem ersten oder zweiten Wärmetransfer-Basisabschnitts 361a oder 361b entspricht. Der zweite Versiegelungsabstand zwischen der Basis 200B und dem Verbindungsgehäuse 330B und der dritte Versiegelungsabstand zwischen der Basis 200B und der Abdeckung 400B sind die konvex-konkaven Versiegelungsoberflächen mit den konkaven Gewinden hauptsächlich an der Seite des Verbindungsgehäuses 330B und der Seite der Abdeckung 400B, oder enthält die inneren flachen Abschnitte, die Anstiegsabschnitte und die äußeren flachen Abschnitte. Das Verfahren enthält ferner ein Trocknen und Aushärten, nach Beenden des vierten Verarbeitungsschritts 805b, der zähflüssigen wasserdichten Versiegelungsmaterialien 501, 502 und 503 und des zähflüssigen wärmeleitenden Haftmittels 511a oder 511b durch Verbleiben bei Zimmertemperatur oder einer Hitze, während eine visuelle Inspektion und eine Performance-Inspektion durchgeführt wird.
Gemäß dem zweiten Herstellungsverfahren der vorliegenden Erfindung ist, nachdem das wasserdichte Versiegelungsmaterial an der Versiegelungsoberfläche der Abdeckung angewendet wird, den ersten Versiegelungsabstand definierend, das Schaltungsboard mit dem Verbindungsgehäuse an der Abdeckung montiert, wie oben beschrieben. Anschließend werden die wasserdichten Versiegelungsmaterialien angewendet, in einer loop-artigen Form, an den Versiegelungsoberflächen der Abdeckung des Verbindungsgehäuses, den dritten Versiegelungsabstand bzw. den zweiten Versiegelungsabstand definierend, und die Abdeckung und die Basis werden dann miteinander gekoppelt und alle Komponenten werden integriert und fixiert. Danach werden die visuelle Inspektion und die Performance-Inspektion durchgeführt. Die Verbindungsverarbeitung wird somit unmittelbar nach der Anwendung der wasserdichten Versiegelungsmaterialien durchgeführt, und es besteht somit kein Risiko eines Verbindungsfehlers aufgrund der Trocknung der wasserdichten Versiegelungsmaterialien. Es besteht somit ein Effekt, der darin besteht, dass der gegenüberliegende Zustand der Versiegelungsoberflächen durch Bestätigung des Anpassungszustands zwischen dem Positionierungsanpassungsloch und dem Positionierungsvorsprung überwacht werden kann. Die wasserdichten Versiegelungsmaterialien, die in dem dritten Verarbeitungsschritt in einer loop-artigen Form angewendet werden, um die Peripherien der Abdeckung und des Verbindungsgehäuses zu umgeben, werden ferner an der konkaven Gewindegrabenoberfläche der konvex-konkaven Versiegelungsoberflächen oder Grenzposition zwischen dem Anstiegsabschnitt und dem inneren flachen Abschnitt angewendet. Es gibt somit einen Effekt, der darin besteht, dass die Arbeit zum Anwenden der wasserdichten Versiegelungsmaterialien vereinfacht wird. Darüber hinaus gibt es Effekte, die darin bestehen, dass alle Herstellungsschritte mit einer Art von Vorrichtung durchgeführt werden können, und dass der Schritt zum Verschrauben des Schaltungsboards an der Basis weggelassen kann.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

JP 2009-070855 [0007, 0013, 0014, 0019]
JP 2009-123558 [0010, 0013, 0013, 0016, 0019]
JP 2013-004611 [0012, 0013, 0013, 0018]

Claims

Wasserdichte Steuereinheit (100A, 100B), umfassend: ein Gehäuse mit einer Basis (200A, 200B) und einer Abdeckung (400A, 400B); ein Schaltungsboard (300A, 300B), das in dem Gehäuse hermetisch aufgenommen ist, wobei das Schaltungsboard (300A, 300B) eine Schaltungskomponente (311) und ein Verbindungsgehäuse (330A, 330B) enthält, dass eine Vielzahl externer Verbindungskontaktterminals (310) aufweist, wobei das Verbindungsgehäuse (330A, 330B) aus einem Harz-ausbildenden Material besteht, das an dem Schaltungsboard (300A, 300B) positioniert und fixiert ist; einen ersten Versiegelungsabstand, der mit einem wasserdichten Versiegelungsmaterial (501) gefüllt ist, definiert zwischen gegenüberliegenden Oberflächen des Verbindungsgehäuses (330A, 330B) und der Abdeckung (400A, 400B); einem zweiten Versiegelungsabstand, der mit einem wasserdichten Versiegelungsmaterial (502) gefüllt ist, definiert zwischen gegenüberliegenden Oberflächen des Verbindungsgehäuses (330A, 330B) und der Basis (200A, 200B); und einem dritten Versiegelungsabstand, der mit einem wasserdichten Versiegelungsmaterial (503) gefüllt ist, definiert zwischen gegenüberliegenden Oberflächen der Basis (200A, 200B) und der Abdeckung (400A, 400B), und wobei das jeweilige wasserdichte Versiegelungsmaterial (501, 502, 503) bereitgestellt ist, um, von dem Gehäuse, eine Endoberfläche des Verbindungsgehäuses (330A, 330B) freizulegen, dass die Vielzahl externer Verbindungskontaktterminals (310) aufweist, die durch die Endoberfläche hindurch gehen, wobei das Verbindungsgehäuse (330A, 330B) Anstiegsabschnitte (301b) zum Herstellen des ersten Versiegelungsabstands, äußere flache Abschnitte (301a) in Kommunikation mit den Anstiegsabschnitten (301b), und innere flache Abschnitte (301c) zur Kommunikation mit den Anstiegsabschnitten (301b) umfasst, wobei die äußeren flachen Abschnitte (301a) an einer äußeren Seite des Gehäuses bezüglich der inneren flachen Abschnitte (301c) positioniert sind, wobei die wasserdichte Steuereinheit (100A, 100B) ferner ein Abstands-Regulierungselement und ein Ebenenbewegungs-Regulierungselement umfasst, die in einem der Abstände zwischen dem Verbindungsgehäuse (330A, 330B) und der Abdeckung (400A, 400B) bereitgestellt sind, den ersten Versiegelungsabstand definierend, wobei das Abstands-Regulierungselement einen Abstands-einstellenden Vorsprung (304) umfasst, bereitgestellt an einem eines Paares äußerer flacher Abschnitte (301a, 401a), die durch eines des Verbindungsgehäuses (330A, 330B) und der Abdeckung (400A, 400B), oder einem eines Paares innerer flacher Abschnitte (301c, 401c), die durch eines des Verbindungsgehäuses (330A, 330B) und der Abdeckung 400A, 400B) ausgebildet sind, bereitgestellt ist, wobei der Abstands-einstellende Vorsprung (304) in ein Angrenzen an einem an denen des Paares äußerer flacher Abschnitte (301a, 401a) oder einem anderen des Paares innerer flacher Abschnitte (301c, 401c) gebracht ist, wobei das Ebenenbewegungs-Regulierungselement zumindest ein Paar gegenüberliegender Elemente zum Regulieren einer Relativposition des Verbindungsgehäuses umfasst, sodass eine horizontale Abstandsdimension zwischen einem Paar von Anstiegsabschnitten (301b, 401b), die durch das Verbindungsgehäuse (330A, 330B) und die Abdeckung (400A, 400B) ausgebildet sind, in einem vorbestimmten Bereich fällt, wobei das Paar gegenüberliegender Elemente umfasst: einen Positionierungsvorsprung (340A, 340B), der ausgebildet ist an dem Verbindungsgehäuse (330A, 330B), ein Positionierungsanpassungsloch (440A, 440B), das ausgebildet ist an der Abdeckung (400A, 400B), wobei der Positionierungsvorsprung (340A, 340B) lose in das Positionierungsanpassungsloch (440A, 440B) angepasst ist.
Wasserdichte Steuereinheit (100A, 100B) nach Anspruch 1, wobei der Positionierungsvorsprung (340A, 340B), der als das Ebenenbewegungs-Regulierungselement dient, an den äußeren flachen Abschnitten (301a) des Verbindungsgehäuses (330A, 330B) ausgebildet ist, und wobei das Positionierungsanpassungsloch (440A, 440B), das als das Ebenenbewegungs-Regulierungselement dient, in den äußeren flachen Abschnitten (401a) der Abdeckung (400A, 400B) ausgebildet ist.
Wasserdichte Steuereinheit (100A, 100B) nach Anspruch 2, wobei das Verbindungsgehäuse (330A, 330B) eine Trennwand (333) umfasst, die die Vielzahl externer Verbindungskontaktterminals (310) vom rechtwinkligen Typ einpresst und hält, wobei die Endoberfläche des Verbindungsgehäuses (330A, 330B) eine Trapezform aufweist, wobei eine lange Basis des Trapezoides durch ein Positionierungs-Vorsprungselement (351) und ein Board-Loch (350) positioniert ist, und an einer Seite des Schaltungsboards (300A, 300B) fixiert ist, wobei ein Abschnitt des Verbindungsgehäuses (330A, 330B), der sich hinter der einen Seite des Schaltungsboards (300A, 300B) projektiv erstreckt, über dem zweiten Versiegelungsabstand der Basis (200A, 200B) gegenüberliegt, und einem Öffnungsabschnitt einer Seitenoberfläche der Abdeckung (400A, 400B) über dem ersten Versiegelungsabstand gegenüberliegt, relativ zu einer kurzen Oberseite des Trapezoiden, oder relativ zu der kurzen Oberseite des Trapezoiden und rechten und linken Anstiegen des Trapezoiden, wobei unter dem Paar äußerer flacher Abschnitte (301a, 401a), dem Paar von Anstiegsabschnitten (301b, 401b), und dem Paar innerer flacher Abschnitte (301c, 401c), die den ersten Versiegelungsabstand definieren, zumindest ein Teil des Paares innerer flacher Abschnitte (301c, 401c) in eine innere Seite des Gehäuses hinter einer inneren Grenzoberfläche (335) der Trennwand (333) eintritt.
Wasserdichte Steuereinheit (100A) nach Anspruch 2, wobei die Positionierungsursprünge (340A) zumindest an zwei Positionen (340a, 340b) an den äußeren flachen Abschnitten (301a) ausgebildet sind, die durch das Verbindungsgehäuse (330A) ausgebildet sind, wobei die Positionierungsanpassungslöcher (440A) an zumindest zwei Positionen (440a, 440b) an den äußeren flachen Abschnitten (401a) ausgebildet sind, die durch die Abdeckung (400A) ausgebildet sind, wobei die Positionierungsanpassungslöcher (440A) jeweils ein kreisförmiges Loch umfassen, und wobei die Positionierungsvorsprünge (340A) jeweils eine längliche Form im Querschnitt aufweisen und in einer invertierten V-Form geneigt sind, wobei ein Schnittpunkt zwischen Hauptachsen des Paares der Positionierungsvorsprünge an einer äußeren Seite der Endoberfläche des Verbindungsgehäuses (330A) positioniert ist.
Wasserdichte Steuereinheit (100A, 100B) nach Anspruch 2 oder 3, wobei das Verbindungsgehäuse (330A, 330B) eine loop-förmige periphere Wand (332A, 332B) umfasst, die aufrecht an einer Grenzposition zwischen einem freiliegenden Abschnitt und einem nicht freiliegenden Abschnitt des Verbindungsgehäuses (330A, 330B) bereitgestellt ist.
Wasserdichte Steuereinheit (100A, 100B) nach Anspruch 2 oder 3, wobei ein äußerer engspaltiger Abstand zwischen dem Paar äußerer flacher Abschnitte (301a, 401a) im Wert kleiner ist als ein innerer engspaltiger Abstand zwischen dem Paar innerer flacher Abschnitte (301c, 401c).
Wasserdichte Steuereinheit (100A, 100B) nach Anspruch 2 oder 3, wobei die freiliegende Endoberfläche des Verbindungsgehäuses (330A, 330B) eine Trapezform aufweist, wobei eine Seitenoberfläche der Abdeckung (400A, 400B) einen Öffnungsabschnitt aufweist, der in einer Trapezform mit einer oberen Oberseite ausgebildet ist, wobei eine lange Basis des Trapezoiden des Verbindungsgehäuses (330A, 330B) durch ein Positionierungs-Vorsprungselement (351) und ein Board-Loch (350) positioniert ist, und an einer Seite des Schaltungsboards (300A, 300B) fixiert ist, und ein Abschnitt des Verbindungsgehäuses 330A, 330B), der sich hinter der einen Seite des Schaltungsboards (300A, 300B) projektiv erstreckt, der Basis (200A, 200B) über dem zweiten Versiegelungsabstand gegenüberliegt, wobei die kurze Oberseite des Trapezoiden des Verbindungsgehäuses (330A, 330B) einer oberen Oberseite der einen Seitenoberflächenöffnung der Abdeckung (400A, 400B) über dem ersten Versiegelungsabstand gegenüberliegt, und wobei sowohl der rechte Anstieg als auch ein linker Anstieg des Trapezoiden des Verbindungsgehäuses (330A, 330B), vergleichbar zu dem ersten Versiegelungsabstand, einen engspaltigen Raum umfasst, der definiert ist durch ein Paar von Anstiegsabschnitten (301b, 401b), ausgebildet durch das Verbindungsgehäuse (330A, 330B) und die Abdeckung (400A, 400B), einen Teil eines Paares äußerer flacher Abschnitte (301a, 401a) in Kommunikation mit dem Paar von Anstiegsabschnitten (301b, 401b), und einem Teil eines Paares innerer flacher Abschnitte (301c, 401c) in Kommunikation mit dem Paar von Anstiegsabschnitten (301b, 401b), wobei das Paar äußerer flacher Abschnitte (301a, 401a) an einer äußeren Seite des Gehäuses bezüglich des Paares innerer flacher Abschnitte (301c, 401c) positioniert ist.
Wasserdichte Steuereinheit (100A, 100B) nach Anspruch 2 oder 3, wobei die freiliegende Endoberfläche des Verbindungsgehäuses (330A, 330B) eine Trapezform aufweist, wobei eine Seitenoberfläche der Abdeckung (400A, 400B) einen Öffnungsabschnitt aufweist, der in einer Trapezform mit einer oberen Oberseite ausgebildet ist, wobei eine lange Basis des Trapezoiden des Verbindungsgehäuses (330A, 330B) durch ein Positionierungs-Vorsprungselement (351) und ein Board-Loch (350) positioniert ist, und an einer Seite des Schaltungsboards (300A, 300B) fixiert ist, und ein Abschnitt des Verbindungsgehäuses (330A, 330B), der sich hinter der einen Seite des Schaltungsboards (300A, 300B) projektiv erstreckt, über dem zweiten Versiegelungsabstand der Basis (200A, 200B) gegenüberliegt, wobei eine kurze Oberseite, ein rechter Anstieg und ein linker Anstieg des Trapezoiden des Verbindungsgehäuses (330A, 330B) einer oberen Oberseite, einem rechten Anstieg und einem linken Anstieg der einen Seitenoberflächenöffnung der Abdeckung (400A, 400B) über dem ersten Versiegelungsabstand gegenüberliegt, und wobei sowohl der rechte Anstieg als auch der linke Anstieg des Trapezoiden des Verbindungsgehäuses (330A, 330B) eine konvex-konkave ineinander greifende Oberfläche umfasst, wobei die konvex-konkave ineinander greifende Oberfläche umfasst: ein konvexes Seitenoberflächengewinde (352A, 352B), das bereitgestellt ist in einer projektiven Art und Weise an dem Verbindungsgehäuse (330A, 330B); und ein konkaves Anpassungsgewinde (450A, 450B) der Abdeckung (400A, 400B), das an dem konvexen Seitenoberflächengewinde (352A, 352B) lose angepasst ist, wobei das konvexe Seitenoberflächengewinde (352A, 352B) und das konkave Anpassungsgewinde (450A, 450B) als gegenüberliegende Hilfselemente dienen, die dem Ebenenbewegungs-Regulierungselement hinzugefügt sind.
Wasserdichte Steuereinheit (100A, 100B) nach Anspruch 2 oder 3, wobei die Abdeckung (400A) durch Gießen eines Harzmaterials mit einer Modellform hergestellt ist, wobei die Basis (200A) durch Gießen eines Aluminiummaterials mit einer Modellform hergestellt ist, wobei der engspaltige Raum, der definiert ist durch das Paar von Anstiegsabschnitten (301b, 401b), dem Teil des Paares äußerer flacher Abschnitte (301a, 401a) zur Kommunikation mit dem Paar von Anstiegsabschnitten 301b, 401b), und der Teil des Paares innerer flacher Abschnitte (301c, 401c) zur Kommunikation mit dem Paar von Anstiegsabschnitten (301b, 401b), als der erste Versiegelungsabstand bereitgestellt ist, wobei der Abstand-einstellende Vorsprung (304), der als das Abstands-Regulierungselement dient, und das Ebenenbewegungs-Regulierungselement des Positionierungsvorsprungs (340A) und des Positionierungsanpassungslochs (440A) an dem Abstand zwischen dem Verbindungsgehäuse (330A) und der Abdeckung (400A) bereitgestellt sind, den ersten Versiegelungsabstand definierend, wobei der zweite Versiegelungsabstand und der dritte Versiegelungsabstand jeweils eine konvex-konkave Form in Querschnitten der Versiegelungsoberflächen aufweisen, und jeweils einen engspaltigen Raum umfassen, der definiert ist durch ein ineinander greifen und anpassen aneinander, wobei der engspaltige Raum des zweiten Versiegelungsabstands und des dritten Versiegelungsabstands eine Abstands-einstellende Grenzoberfläche (204) aufweist, die als ein Abstands-Regulierungselement zum Sicherstellen einer vorbestimmten Abstandsdimension dient, wenn die Abdeckung (400A) und die Basis (200A) aneinander befestigt und fixiert werden, wobei eine horizontale Abstandsdimension zwischen dem Paar von Anstiegsabschnitten (301b, 401b) in dem ersten Versiegelungsabstand gleich zu oder größer als eine lose angepasste Dimension zwischen den konvex-konkaven Versiegelungsoberflächen in dem zweiten Versiegelungsabstand und dem dritten Versiegelungsabstand ist, wobei dann, wenn die Abdeckung (400A) nach einer Seite verschoben wird, bevor das Paar von Anstiegsabschnitten (301b, 401b) aneinander angrenzen, eine Seitenoberfläche einer konvexen Oberfläche und einer Seitenoberfläche einer konkaven Oberfläche der konvex-konkaven Versiegelungsoberflächen aneinander angrenzen, um einen exzessiv kleinen horizontalen Abstand dahingehend zu regulieren, zwischen dem Paar von Anstiegsabschnitten (301b, 401b) definiert zu werden, und wobei dann, wenn die Abdeckung (400A) zu einer anderen Seite verschoben wird, eine andere Seitenoberfläche der konvexen Oberfläche und eine andere Seitenoberfläche der konkaven Oberfläche der konvex-konkaven Versiegelungsoberflächen aneinander angrenzen, um einen exzessiv großen horizontalen Abstand dahingehend zu regulieren, zwischen dem Paar von Anstiegsabschnitten (301b, 401b) definiert zu werden.
Wasserdichte Steuereinheit (100A, 100B) nach Anspruch 2 oder 3, wobei die Abdeckung (400B, 400C) durch Pressformen eines Blechmetallmaterials hergestellt ist, wobei die Basis (200B, 200C) durch Pressformen eines Blechmetallmaterials hergestellt ist, wobei der engspaltige Raum, der definiert ist durch das Paar von Anstiegsabschnitten (301b, 401b), in dem Teil des Paar äußerer flacher Abschnitte (301a, 401a) zur Kommunikation mit dem Paar von Anstiegsabschnitten (301b, 401b) und dem Teil des Paares innerer flacher Abschnitte (301c, 401c) zur Kommunikation mit dem Paar von Anstiegsabschnitten (301b, 401b), als der erste Versiegelungsabstand bereitgestellt ist, und ein Paar von Anstiegsabschnitten (302b, 202b), ein Teil eines Paares äußerer flacher Abschnitte (302a, 202a) zur Kommunikation mit dem Paar von Anstiegsabschnitten (302b, 202b), und ein Teil des Paares innerer flacher Abschnitte (302c, 202c) zur Kommunikation mit dem Paar von Anstiegsabschnitten (302b, 202b) als der zweite Versiegelungsabstand bereitgestellt ist, wobei der Abstands-einstellende Vorsprung (304) der als das Abstands-Regulierungselement dient, und das Ebenenbewegungs-Regulierungselement des Positionierungsvorsprungs (340B) und des Positionierungsanpassungslochs (440B) an dem Abstand zwischen dem Verbindungsgehäuse (330B) und der Abdeckung (400B) bereitgestellt sind, den zweiten Versiegelungsabstand definierend, wobei der dritte Versiegelungsabstand eines umfasst von: einen engspaltigen Raum zwischen der Basis (200B) und der Abdeckung (400B), definiert durch Gegenüberliegen eines Paares wellenförmiger Deformationsabschnitte (411, 212), bereitgestellt an drei Seiten eines äußeren peripheren Profilabschnitts der Abdeckung (400B), und an drei Seiten eines äußeren peripheren Profilabschnitts der Basis (200B); und ein engspaltiger Raum zwischen der Basis (200C) und der Abdeckung (400C), definiert durch ein Paar von Anstiegsabschnitten (203b, 403b), einem Teil eines Paares äußerer flacher Abschnitte (203a, 403a) zur Kommunikation mit dem Paar von Anstiegsabschnitten (203b, 403b), und ein Teil eines Paares innerer flacher Abschnitte (203c, 403c) zur Kommunikation mit dem Paar von Anstiegsabschnitten (203b, 403b), und wobei der engspaltige Raum des dritten Versiegelungsabstands eine Abstands-einstellende Grenzoberfläche (204) aufweist, die als ein Abstands-Regulierungselement zum Sicherstellen einer vorbestimmten Abstandsdimension dient, wenn die Abdeckung (400B, 400C) und die Basis (200B, 200C) aneinander befestigt und fixiert werden.
Verfahren zum Herstellen der wasserdichten Steuereinheit (100A) nach Anspruch 1, wobei das Verfahren umfasst: einen ersten Verarbeitungsschritt (702) zur Montage einer Basis (200A) auf einer ersten Vorrichtung, und zum Anwenden, in einer nicht-loop-artigen Form, eines zähflüssigen wasserdichten Versiegelungsmaterials (502) an einer Versiegelungsoberfläche der Basis (200A), einen zweiten Versiegelungsabstand definierend; einen zweiten Verarbeitungsschritt (703c) zur Montage und zum Fixieren, auf der Basis (200A), eines Schaltungsboards (300A) mit einer Schaltungskomponente (311) und einem Verbindungsgehäuse (330A), das vorab darauf montiert und verlötet ist, um dadurch das Verbindungsgehäuse (330A) und die Basis (200A) zu verbinden; einen dritten Verarbeitungsschritt (704) zur Montage einer Abdeckung (400A) auf einer zweiten Vorrichtung unter einem umgekehrten Zustand, und Anwenden, in einer loop-artigen Form, eines zähflüssigen wasserdichten Versiegelungsmaterials an einer Versiegelungsoberfläche der Abdeckung (400A), einen ersten Versiegelungsabstand (501) definierend, und eines zähflüssigen wasserdichten Versiegelungsmaterials (503) an der Versiegelungsoberfläche der Abdeckung (400A), einen dritten Versiegelungsabstand definierend; einen vierten Verarbeitungsschritt (705) zum Platzieren der Basis (200A) und des Schaltungsboards (300A) mit dem Verbindungsgehäuse (330A), die dem zweiten Verarbeitungsschritt (703c) unterliegen, auf der Abdeckung (400A), die dem dritten Verarbeitungsschritt (704) unterliegt, sodass die Basis (200A) und das Schaltungsboard (300A) der Abdeckung (400A) gegenüberliegen, um dadurch die Abdeckung (400A) und die Basis (200A) zu integrieren und zu fixieren; und einen vorläufigen Verarbeitungsschritt (701b) zum Anwenden, für eine wasserdichte Steuereinheit (100A), die umfasst, als die Schaltungskomponente (311), eines einer ersten Wärmeerzeugungskomponente (311a), die montiert ist an einer Oberfläche des Schaltungsboards (300A), das der Abdeckung (400A) gegenüberliegt, und einer zweiten Wärmeerzeugungskomponente (311b), die montiert ist an einer Oberfläche des Schaltungsboards (300A), die der Basis (200A) gegenüberliegt, und umfasst, an der Basis (200A), eines von einem ersten Wärmetransfer-Basisabschnitt (361a), der benachbart ist zu einer unteren Oberfläche der ersten Wärmeerzeugungskomponenten (311a), und einem zweiten Wärmetransfer-Basisabschnitt (361b), der benachbart ist zu einer hinteren Oberfläche der zweiten Wärmeerzeugungskomponenten (311b), eines zähflüssigen wärmeleitenden Haftmittels (511a, 511b) an einer Oberfläche des ersten Wärmetransfer-Basisabschnitts (361a) und einer Oberfläche des zweiten Wärmetransfer-Basisabschnitts (361b) in einer Stufe vor dem ersten Verarbeitungsschritt (702), wobei der erste Versiegelungsabstand zwischen der Abdeckung (400A) und dem Verbindungsgehäuse (330A) durch ein Paar innerer flacher Abschnitte (401c, 301c), einem Paar von Anstiegsabschnitten (401b, 301b) und einem Paar äußerer flacher Abschnitte (401a, 301a) definiert ist, wobei der dritte Versiegelungsabstand zwischen der Abdeckung (400A) und der Basis (200A) eine konvex-konkave Versiegelungsoberfläche ist, die ein konkaves Gewinde hauptsächlich an der Seite der Abdeckung (400A) aufweist, oder innere flache Abschnitte (403c, 203c), Anstiegsabschnitte (403b, 203b) und äußerer flacher Abschnitte (400a, 203a) enthält, wobei das Verfahren ferner ein Trocknen und Aushärten umfasst, nach Beenden des vierten Verarbeitungsschritts (705), der zähflüssigen wasserdichten Versiegelungsmaterialien (501, 502, 503) und des zähflüssigen wärmeleitenden Haftmittels (511a, 511b) durch Verbleiben bei Zimmertemperatur oder Erhitzen, während eine visuelle Inspektion und Performance-Inspektion durchgeführt wird.
Verfahren zum Herstellen der wasserdichten Steuereinheit (100B) nach Anspruch 1, wobei das Verfahren umfasst: einen ersten Verarbeitungsschritt (802) zur Montage einer Abdeckung (400B) auf einer Vorrichtung unter einem umgekehrten Zustand, und zum Anwenden, in einer nicht-loop-artigen Form, eines zähflüssigen wasserdichten Versiegelungsmaterials (501) an einer Versiegelungsoberfläche der Abdeckung (400B), einen ersten Versiegelungsabstand definierend; einen zweiten Verarbeitungsschritt (803c) zur Montage, auf stufenartigen Abschnitten, die bereitgestellt sind entlang dreier Seiten einer äußeren Peripherie der Abdeckung (400B), eines Schaltungsboard (300B) mit einer Schaltungskomponenten (311) und einem Verbindungsgehäuse (330B), das vorab darauf montiert und verlötet ist, um dadurch das Verbindungsgehäuse (330B) und die Abdeckung (400B) zu verbinden; einen dritten Verarbeitungsschritt (804) zum Anwenden, in einer loop-artigen Form, eines zähflüssigen wasserdichten Versiegelungsmaterial (503) an einer Versiegelungsoberfläche der Abdeckung (400B), die dem zweiten Verarbeitungsschritt (803c) unterliegt, wobei die Versiegelungsoberfläche einen dritten Versiegelungsabstand definiert, und eines zähflüssigen wasserdichten Versiegelungsmaterials (502) an einer Versiegelungsoberfläche des Verbindungsgehäuses (330B), einen zweiten Versiegelungsabstand definierend; und einen vierten Verarbeitungsschritt (805b) zur Montage einer Basis (200B) auf der Abdeckung (400B), die dem dritten Verarbeitungsschritt (804) unterliegt, zum Integrieren und Fixieren der Abdeckung (400B) und der Basis (200B), und zum Einfügen und Fixieren des Schaltungsboards (300B) durch drei Seiten einer äußeren Peripherie der Basis (200B) und den drei Seiten einer äußeren Peripherie der Abdeckung (400B), wobei der zweite Verarbeitungsschritt (803c) einen zusätzlichen Verarbeitungsschritt umfasst zum Anwenden, für eine wasserdichte Steuereinheit (100B), die als die dritte Schaltungskomponente (311) umfasst, eines einer ersten Wärmeerzeugungskomponenten (311a), montiert an einer Oberfläche des Schaltungsboards (300B), das der Abdeckung (400B) gegenüberliegt, und einer zweiten Wärmeerzeugungskomponenten (311b), montiert an einer Oberfläche des Schaltungsboards (300B), das der Basis (200B) gegenüberliegt, und umfassend, an der Basis (200B), eines ersten Wärmetransfer-Basisabschnitts (361a), der benachbart ist zu einer unteren Oberfläche der ersten Wärmeerzeugungskomponenten (311a), und einem zweiten Wärmetransfer-Basisabschnitt (361b), der benachbart ist zu einer hinteren Oberfläche der zweiten Wärmeerzeugungskomponenten (311b), eines zähflüssigen wärmeleitenden Haftmittels (511a, 511b) an einer Oberfläche des Schaltungsboards (300B), die einem von dem ersten Wärmetransfer-Basisabschnitt (361a) und den zweiten Wärmetransfer-Basisabschnitt (361b) entspricht, wobei der zweite Versiegelungsabstand zwischen der Basis (200B) und dem Verbindungsgehäuse (330B) eine konvex-konkave Versiegelungsoberfläche ist, die ein konkaves Gewinde hauptsächlich an der Seite des Verbindungsgehäuses (33B) aufweist, oder innerer flacher Abschnitte (202c, 302c), Anstiegsabschnitte (202b, 302b) und äußerer flacher Abschnitte (202a, 302a) enthält, wobei der dritte Versiegelungsabstand zwischen der Basis (200B) und der Abdeckung (400B) eine konvex-konkave Versiegelungsoberfläche ist, die ein konkaves Gewinde hauptsächlich an der Seite der Abdeckung (400B) aufweist, oder die inneren flachen Abschnitte (203c, 403c), die Anstiegsabschnitte (203b, 403b) und äußerer flacher Abschnitte (203a, 403a) enthält, wobei das Verfahren ferner ein Trocknen und Aushärten umfasst, nach Beenden des vierten Verarbeitungsschritts (805b), der zähflüssigen wasserdichten Versiegelungsmaterialien (501, 502, 503) und des zähflüssigen wärmeleitenden Haftmittels (511a, 511b) durch Verbleiben bei Zimmertemperatur oder Erhitzen, während eine visuelle Inspektion und eine Performance-Inspektion durchgeführt wird.