DE102008056425A1 - Fassade und Verfahren zur Montage einer Fassade - Google Patents

Fassade und Verfahren zur Montage einer Fassade Download PDF

Info

Publication number
DE102008056425A1
DE102008056425A1 DE102008056425A DE102008056425A DE102008056425A1 DE 102008056425 A1 DE102008056425 A1 DE 102008056425A1 DE 102008056425 A DE102008056425 A DE 102008056425A DE 102008056425 A DE102008056425 A DE 102008056425A DE 102008056425 A1 DE102008056425 A1 DE 102008056425A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
facade
elements
bracket
facade elements
shaped
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102008056425A
Other languages
English (en)
Inventor
Holger Sasse
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Novo Tech GmbH and Co KG
Original Assignee
Novo Tech GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Novo Tech GmbH and Co KG filed Critical Novo Tech GmbH and Co KG
Priority to DE102008056425A priority Critical patent/DE102008056425A1/de
Publication of DE102008056425A1 publication Critical patent/DE102008056425A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801Separate fastening elements
    • E04F13/0803Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/081Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements
    • E04F13/0821Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements the additional fastening elements located in-between two adjacent covering elements
    • E04F13/0826Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements the additional fastening elements located in-between two adjacent covering elements engaging side grooves running along the whole length of the covering elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801Separate fastening elements
    • E04F13/0832Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/0833Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable
    • E04F13/0846Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable the fastening elements engaging holes or grooves in the side faces of the covering elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/18Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of organic plastics with or without reinforcements or filling materials or with an outer layer of organic plastics with or without reinforcements or filling materials; plastic tiles
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2203/00Specially structured or shaped covering, lining or flooring elements not otherwise provided for
    • E04F2203/04Specially structured or shaped covering, lining or flooring elements not otherwise provided for comprising a plurality of internal elongated cavities arranged in substantially parallel rows

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

Eine Fassade (1), insbesondere für den Außenbereich, umfasst mehrere plattenförmige Fassadenelemente (2), die an Längsseiten randseitig über Klammern (5, 5') festgelegt sind, wobei die Fassadenelemente (2) aus einem extrudierten Material, insbesondere einer Mischung aus Kunststoff und lignozellulosehaltigen Fasern, hergestellt sind. Die Fassadenelemente weisen mehrere parallel zu den Längsseiten verlaufende Hohlkammern (3) auf, in die jeweils eine Klammer (5, 5') zur Festlegung eines entlang einer Hohlkammer (3) abgeschnittenen Fassadenelementes (2) einfügbar ist. Dadurch lässt sich die Fassade auf einfache Weise in der gewünschten Höhe montieren.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Fassade, insbesondere für den Außenbereich, mit mehreren plattenförmigen Fassadenelementen, die an Längsseiten randseitig über Klammern festgelegt sind, wobei die Fassadenelemente aus einem extrudierten Material, insbesondere einer Mischung aus Kunststoff und lignozellulosehaltigen Fasern, hergestellt sind.
  • Es sind keramische Fassaden bekannt, bei denen einzelne Keramikplatten für eine vorgehängte hinterlüftete Fassadenkonstruktion montiert werden. Solche keramischen Fassadenplatten sind vergleichsweise schwer und lassen sich schlecht schneiden. Sowohl die Montage als auch die Herstellung sind aufwändig. Auch die Wärmedämmung einer solchen Fassade ist begrenzt.
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Fassade und ein Verfahren zur Montage einer Fassade zu schaffen, die kostengünstig herstellbar ist und leicht zu montieren ist.
  • Diese Aufgabe wird mit einer Fassade mit den Merkmalen des Anspruches 1 sowie mit einem Verfahren mit den Merkmalen des Anspruches 14 gelöst.
  • Erfindungsgemäß weisen die Fassadenelemente mehrere parallel zu den Längsseiten verlaufende Hohlkammern auf, in die jeweils eine Klammer zur Festlegung eines entlang einer Hohlkammer abgeschnittenen Fassadenelementes einfügbar ist. Durch die Ausbildung einer Vielzahl von Hohlkammern kann das Fassadenelement mit geringem Eigengewicht bei guter Wärmedämmung eine Fassade ausbilden, die leicht zu montieren ist. Denn um die gewünschte Höhe der Fassade zu erreichen, kann ein randseitiges Fassadenelement auf einfache Weise entlang einer Hohlkammer aufgeschnitten und dort festgelegt werden, gerade wenn die Fassadenelemente aus einer Mischung aus Naturstoffen mit lignozellulosehaltigen Fasern und Kunststoff hergestellt sind. Als Naturstoffe können insbesondere Abfallprodukte, wie Holzspäne, Schalen von Getreidefrüchten oder Reis, Stroh, Heu oder andere Stoffe eingesetzt werden.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung erstrecken sich die Hohlkammern im Wesentlichen über die gesamte Höhe eines Fassadenelementes. Dadurch kann das Fassadenelement fast in beliebiger Höhe abgeschnitten werden, so dass eine Klammer an der dann offenen Hohlkammer festgelegt werden kann.
  • Für eine leichte Montage weisen die Fassadenelemente randseitig an einer Längsseite eine Nut auf, in die ein Schenkel einer Klammer eingefügt ist. Die Nut kann dabei keilförmig aufspreizend ausgebildet sein, so dass die Klammer im Wesentlichen formschlüssig in die Nut einfügbar ist. Dadurch kann das Fassadenelement klemmend festgelegt werden. Die Klammer kann dabei als Kunststoffprofil ausgebildet sein, das keilförmig verlaufende Schenkel aufweist. Dadurch kann ein Fassadenelement auch auf ein oder mehrere Schenkel der schon festgelegten Klammern auf einfache Weise aufgesteckt werden und ist dann schon vorfixiert.
  • In einer weiteren Ausgestaltung ist ein äußerer Schenkel der Nut länger ausgebildet als ein innerer Schenkel. Dadurch kann der äußere Schenkel eine darunter liegende Klammer im Bereich von Befestigungsöffnungen überdecken, so dass durch die Spalte zwischen zwei Fassadenelementen kein Schlagregen eindringen kann.
  • Ferner weisen die Fassadenelemente an ihrer Oberseite einen leistenförmigen Vorsprung auf, an dem ein Schenkel einer Klammer klemmend festlegbar ist, wobei benachbart zu dem Vorsprung und der Klammer eine Ablaufschräge ausgebildet sein kann, die zusammen mit dem längeren Schenkel gewährleistet, dass keine Feuchtigkeit in größeren Mengen hinter die Fassade gelangen kann.
  • Für eine einfache Montage sind die Klammern mit einer Halterung oder einer Wand hinter den Fassadenelementen verschraubt. Je nach Länge der Klammern können dabei ein oder mehrere Schrauben vorgesehen werden.
  • Die Hohlkammern an den Fassadenelementen besitzen vorzugsweise eine rechteckige, kreisförmige oder ovale Querschnittskontur, die ausreichend groß ist, damit ein Schenkel einer Klammer zur Befestigung eingreifen kann. Die Hohlkammern besitzen daher eine Höhe beziehungsweise Breite zwischen 0,5 und 4 cm, insbesondere etwa 1 bis 2 cm. Das Fassadenelement selbst kann eine Dicke zwischen 1 bis 4 cm aufweisen, um eine ausreichende Dämmung zu gewährleisten.
  • Erfindungsgemäß wird auch ein Verfahren zur Montage einer Fassade nach Anspruch 14 bereitgestellt. Dabei können die Fassadenelemente auf einfache Weise von unten nach oben montiert werden, wobei ein Fassadenelement jeweils auf eine schon festgelegte untere Klammer aufgesteckt wird. Anschließend wird dann an der Oberseite des vorfixierten Fassadenelementes eine weitere Klammer fixiert, die an der Oberseite einen freien Schenkel zum Aufstecken des nächsten Fassadenelementes aufweist. Das letzte Fassadenelement kann dann auf die gewünschte Höhe zugeschnitten werden und mit einer endseitigen Klammer festgelegt werden.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
  • 1 eine geschnittene Seitenansicht durch ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Fassade;
  • 2 eine Draufsicht auf die Fassade der 1;
  • 3 eine Rückansicht auf die Fassade der 1;
  • 4 eine geschnittene Detailansicht der Fassade der 1 im Bereich einer mittigen Klammer, und
  • 5 eine Schnittansicht durch die Fassade der 1 an der Unterseite.
  • Eine Fassade 1 weist eine Vielzahl von plattenförmigen Fassadenelementen 2 aus einem extrudierten Material auf, in denen mehrere Hohlkammern 3 mit kreisförmigem Querschnitt vorgesehen sind. Das Material der Fassadenelemente 2 besteht aus einer Mischung aus Naturstoffen, wie Holzfasern, Schalen von Getreidefrüchten oder Reis, Holzspänen, Stroh, Heu oder dergleichen und Kunststoff, insbesondere Polypropylen und/oder Polyetylen. Der Anteil an Kunststoff kann in einem Bereich zwischen 15% und 45% liegen und ist so bemessen, dass die Fassadenelemente 2 an ihrer Oberseite eine gegen Feuchtigkeit abgedichtete Oberfläche aufweisen.
  • Die Fassadenelemente 2 sind an ihren Längskanten jeweils über Klammern 5 festgelegt, die im Querschnitt im Wesentlichen T-förmig ausgebildet sind und zwei Schenkel 6 aufweisen. Die Klammern 5 sind aus einem Kunststoffprofil hergestellt und weisen ein oder mehrere Öffnungen 11 auf, um die Klammern 5 mit einer Halterung oder einer Wand hinter den Fassadenelementen 2 zu verschrauben.
  • An der Unterseite des untersten Fassadenelementes 2' ist eine Klammer 5' vorgesehen, die im Querschnitt nicht T- sondern L-förmig ausgebildet ist und nur einen Schenkel 6 aufweist. Gleichermaßen ist an dem obersten Fassadenelement 2 eine entsprechende L-förmige Klammer 5' vorgesehen.
  • Die Fassadenelemente 2 weisen an ihrer Unterseite eine Nut 4 auf, die keilförmig aufspreizt und in die ein keilförmiger Schenkel 6 einer Klammer 5 formschlüssig einfügbar ist. Die Nut 4 nimmt einen inneren Schenkel 8 auf, der kürzer ausgebildet ist als ein äußerer Schenkel 7. Der äußere Schenkel 7 überdeckt dabei einen Spalt zwischen zwei Fassadenelementen 2 sowie einen Teil Klammer 5, insbesondere auch die Befestigungsöffnungen 11. An der Oberseite eines Fassadenelementes 2 ist ein leistenförmiger Vorsprung 9 ausgebildet, an dem ein Schenkel 6 einer oberen Klammer 5 anliegt und das Fassadenelement 2 klemmend festlegt. Benach bart zu dem Vorsprung 9 ist eine Ablaufschräge 10 ausgebildet, die benachbart zu dem längeren Schenkel 7 angeordnet ist, wobei lediglich eine kleine Belüftungsfuge zwischen dem Schenkel 7 und der Ablaufschräge 10 ausgebildet ist.
  • Für die Montage der Fassade 1 wird zunächst die unterste Klammer 5' an einer Wand oder Halterung festgelegt. Anschließend wird das unterste Fassadenelement 2 auf den nach oben hervorstehenden Schenkel 6 aufgesteckt vorfixiert. Über die Länge des Fassadenelementes 2 können auch mehrere Klammern 5' vorgesehen sein. Anschließend wird an der Oberseite des untersten Fassadenelementes 2 eine im Querschnitt T-förmige Klammer 5 festgelegt, wobei ein unterer Schenkel der Klammer 5 den Vorsprung 9 festlegt. Auf den oberen Schenkel 6 der Klammer 5 wird ein darüber liegendes Fassadenelement 2 aufgesteckt. Die Montage der Klammern 5 und das Aufstecken von Fassadenelementen 2 kann so lange erfolgen, bis das letzte Fassadenelement 2 zu montieren ist.
  • Das letzte Fassadenelement 2 muss in der Regel in der Höhe abgeschnitten werden, was bei einer Herstellung der Fassadenelemente 2 aus einer Mischung aus Kunststoff und Naturstoffen problemlos möglich ist. Die Schnittkante wird dabei so gewählt, dass eine Hohlkammer 3 durch den Schnitt geöffnet wird. In diese Hohlkammer wird dann eine Klammer 5' mit einem Schenkel 6 eingefügt und montiert. Die Oberseite des obersten Fassadenelementes 2 kann dabei auch durch eine Abdeckleiste noch überdeckt werden.
  • In dem dargestellten Ausführungsbeispiel wurden kreisförmige Hohlkammern 3 an den Fassadenelementen 2 vorgesehen. Es ist natürlich auch möglich, die Hohlkammern mit einer anderen Querschnittskontur vorzusehen. Die Länge der Fassadenelemente 2 kann aufgrund der Herstellung der Fassadenelemente durch Extrusion beliebig gewählt werden, insbesondere können die Fassadenelemente 2 auch länger als 2 m oder 4 m ausgebildet werden.

Claims (14)

  1. Fassade (1), insbesondere für den Außenbereich, mit mehreren plattenförmigen Fassadenelementen (2), die an Längsseiten randseitig über Klammern (5, 5') festgelegt sind, wobei die Fassadenelemente (2) aus einem extrudierten Material, insbesondere einer Mischung aus Kunststoff und lignozellulosehaltigen Fasern, hergestellt sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Fassadenelemente mehrere parallel zu den Längsseiten verlaufende Hohlkammern (3) aufweisen, in die jeweils eine Klammer (5, 5') zur Festlegung eines entlang einer Hohlkammer (3) abgeschnitten Fassadenelementes (2) einfügbar ist.
  2. Fassade nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Hohlkammern (3) im Wesentlichen über die gesamte Höhe eines Fassadenelementes (2) erstrecken.
  3. Fassade nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Fassadenelemente (2) randseitig an einer Längsseite eine Nut (4) aufweisen, in die ein Schenkel (6) einer Klammer (5, 5') eingefügt ist.
  4. Fassade nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (4) keilförmig aufspreizend ausgebildet ist.
  5. Fassade nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Klammern (5) als Kunststoffprofile ausgebildet sind, die im Wesentlichen formschlüssig in eine Nut (4) an dem Fassadenelement (2) eingreifen.
  6. Fassade nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein äußerer Schenkel (7) der Nut (4) länger ausgebildet ist als der innere Schenkel (8).
  7. Fassade nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Fassadenelemente (2) an ihrer Unterseite einen Schenkel (7) aufweisen, der die Klammer (5) im Bereich von Befestigungsöffnungen überdeckt.
  8. Fassade nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Fassadenelemente (2) an ihrer Oberseite einen leistenförmigen Vorsprung (9) aufweisen, an dem ein Schenkel (6) über eine Klammer (5) klemmend festgelegt ist.
  9. Fassade nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Klammern (5) mit einer Halterung oder Wand hinter den Fassadenelementen (2) verschraubt sind.
  10. Fassade nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlkammern (3) eine rechteckige, kreisförmige oder ovale Querschnittskontur besitzen.
  11. Fassade nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlkammern (3) eine Breite zwischen 0,5 und 4 cm, insbesondere 1 bis 2 cm besitzen.
  12. Fassade nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Fassadenelemente (2) eine Dicke zwischen 1 bis 4 cm, insbesondere 1,5 bis 3 cm besitzen.
  13. Fassade nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Fassadenelemente (2) eine gegen Feuchtigkeit abgedichtete Oberfläche aufweisen.
  14. Verfahren zur Montage einer Fassade, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit den folgenden Schritten: a) Festlegen mindestens einer unteren Klammer (5') an einer Halterung oder einer Wand; b) Aufstecken eines ersten unteren Fassadenelementes (2) auf die mindestens eine untere Klammer (5'); c) Festlegen mindestens einer oberen Klammer (5) an der Oberseite des untersten Fassadenelementes (2); d) Aufstecken eines zweiten Fassadenelementes (2) auf die Klammer (5) an der Oberseite des ersten Fassadenelementes (2); e) Wiederholen der Schritte c) und d) so oft wie nötig auf dem jeweils zuletzt montierten Fassadenelement (2); f) Abschneiden des obersten Fassadenelementes (2) auf die gewünschte Höhe, und g) Festlegen einer obersten Klammer (5') in einer Hohlkammer (3) des obersten Fassadenelementes.
DE102008056425A 2008-11-07 2008-11-07 Fassade und Verfahren zur Montage einer Fassade Withdrawn DE102008056425A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008056425A DE102008056425A1 (de) 2008-11-07 2008-11-07 Fassade und Verfahren zur Montage einer Fassade

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008056425A DE102008056425A1 (de) 2008-11-07 2008-11-07 Fassade und Verfahren zur Montage einer Fassade

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102008056425A1 true DE102008056425A1 (de) 2010-05-12

Family

ID=42096422

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102008056425A Withdrawn DE102008056425A1 (de) 2008-11-07 2008-11-07 Fassade und Verfahren zur Montage einer Fassade

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102008056425A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012110002A1 (de) * 2011-10-19 2013-04-25 Silke Kaleita Wandpaneel
EP2803783A2 (de) 2013-05-16 2014-11-19 Novo-Tech GmbH & Co. KG Paneel und Verfahren zur Herstellung eines Paneels

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3401271A1 (de) * 1984-01-16 1985-07-25 Herzog, Thomas, Prof. Dr., 8000 München Vorgehaengte fassadenkonstruktion
US20030154662A1 (en) * 2000-10-30 2003-08-21 Andersen Corporation Hollow profile decking system comprising plank and anchor using anchor flange construction
EP1524385A1 (de) * 2003-10-15 2005-04-20 Holz-Speckmann GMBH Extrudierte Platte, insbesondere für Bodenbelag

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3401271A1 (de) * 1984-01-16 1985-07-25 Herzog, Thomas, Prof. Dr., 8000 München Vorgehaengte fassadenkonstruktion
US20030154662A1 (en) * 2000-10-30 2003-08-21 Andersen Corporation Hollow profile decking system comprising plank and anchor using anchor flange construction
EP1524385A1 (de) * 2003-10-15 2005-04-20 Holz-Speckmann GMBH Extrudierte Platte, insbesondere für Bodenbelag

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012110002A1 (de) * 2011-10-19 2013-04-25 Silke Kaleita Wandpaneel
EP2803783A2 (de) 2013-05-16 2014-11-19 Novo-Tech GmbH & Co. KG Paneel und Verfahren zur Herstellung eines Paneels
DE102013105065A1 (de) 2013-05-16 2014-11-20 Novo-Tech Gmbh & Co. Kg Paneel und Verfahren zur Herstellung eines Paneels

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1524385B1 (de) Extrudierte Platte, insbesondere für Bodenbelag
EP2816172A2 (de) Montagesystem für einen Bodenbelag
DE102012100567A1 (de) Wandelement
DE102008056425A1 (de) Fassade und Verfahren zur Montage einer Fassade
EP3015621B1 (de) Sockelleiste, deckenleiste und fenster- oder türstock-dämmleiste sowie verfahren zum herstellen solcher leisten
EP0882856B1 (de) Abschlussprofil
EP3258049B1 (de) Vorrichtung zum abdecken des äusseren bereichs der unteren begrenzung einer gebäudeöffnung
DE102005030780A1 (de) Balkon- und Terrassenboden
EP2592198B1 (de) Kanten-Profil für Fassadenelemente
EP3121359B1 (de) Vormontiertes rillengleitabschlusssystem
DE19643591B4 (de) Lüftungselement für Dächer mit Abdichtorgan
DE202007015479U1 (de) Bodenbelag und Dichtungsprofil
EP0786568A1 (de) Lüftungselement für Dächer
DE202006014727U1 (de) Sockelabschlussprofil
AT526203B1 (de) Verlegesystem für Dachplatten
DE4315644C2 (de) Gebäudefenster
DE4315643C2 (de) Gebäudefenster
AT508557B1 (de) Umkehrdach
EP0712973A1 (de) Universallüfter mit plissierten Seitenteilen in gespritzter Ausführung
DE3905141A1 (de) Schaumstoffkoerper fuer die eindeckung von firsten und graten von gebaeudedaechern
DE7137867U (de) Türfutter
DE202010016979U1 (de) Lichtband und Hallenwand mit einem Lichtband
DE102020131475A1 (de) Wassertasse für eine Fensterbank sowie Fenstersystem mit einer solchen Wassertasse
DE10060668B4 (de) Dachaufsatz
DE29622444U1 (de) Zaun

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee