DE102006058548B4 - Verfahren zum Wechseln eines Bandes in einem Maschinenaggregat - Google Patents

Verfahren zum Wechseln eines Bandes in einem Maschinenaggregat Download PDF

Info

Publication number
DE102006058548B4
DE102006058548B4 DE102006058548A DE102006058548A DE102006058548B4 DE 102006058548 B4 DE102006058548 B4 DE 102006058548B4 DE 102006058548 A DE102006058548 A DE 102006058548A DE 102006058548 A DE102006058548 A DE 102006058548A DE 102006058548 B4 DE102006058548 B4 DE 102006058548B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tape
band
machine
gripper assembly
sliding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE102006058548A
Other languages
English (en)
Other versions
DE102006058548A1 (de
Inventor
Thomas Vizjak
Dipl.-Ing. Winter Hans
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Production Printing Germany GmbH and Co KG
Original Assignee
Oce Printing Systems GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oce Printing Systems GmbH and Co KG filed Critical Oce Printing Systems GmbH and Co KG
Priority to DE102006058548A priority Critical patent/DE102006058548B4/de
Priority to US12/516,268 priority patent/US8453309B2/en
Priority to EP07822636A priority patent/EP2102714A1/de
Priority to PCT/EP2007/062396 priority patent/WO2008071512A1/de
Publication of DE102006058548A1 publication Critical patent/DE102006058548A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102006058548B4 publication Critical patent/DE102006058548B4/de
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/14Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
    • G03G15/16Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
    • G03G15/1605Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer using at least one intermediate support
    • G03G15/161Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer using at least one intermediate support with means for handling the intermediate support, e.g. heating, cleaning, coating with a transfer agent
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/75Details relating to xerographic drum, band or plate, e.g. replacing, testing
    • G03G15/754Details relating to xerographic drum, band or plate, e.g. replacing, testing relating to band, e.g. tensioning
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G21/00Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
    • G03G21/16Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements
    • G03G21/1604Arrangement or disposition of the entire apparatus
    • G03G21/1623Means to access the interior of the apparatus
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G21/00Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
    • G03G21/16Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements
    • G03G21/1642Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements for connecting the different parts of the apparatus
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G21/00Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
    • G03G21/16Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements
    • G03G21/1661Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements means for handling parts of the apparatus in the apparatus
    • G03G21/1676Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements means for handling parts of the apparatus in the apparatus for the developer unit
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G21/00Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
    • G03G21/16Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements
    • G03G21/1661Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements means for handling parts of the apparatus in the apparatus
    • G03G21/168Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements means for handling parts of the apparatus in the apparatus for the transfer unit
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G21/00Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2215/00Apparatus for electrophotographic processes
    • G03G2215/00135Handling of parts of the apparatus
    • G03G2215/00139Belt
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2215/00Apparatus for electrophotographic processes
    • G03G2215/16Transferring device, details
    • G03G2215/1604Main transfer electrode
    • G03G2215/1623Transfer belt
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2221/00Processes not provided for by group G03G2215/00, e.g. cleaning or residual charge elimination
    • G03G2221/16Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements and complete machine concepts
    • G03G2221/1606Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements and complete machine concepts for the photosensitive element
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2221/00Processes not provided for by group G03G2215/00, e.g. cleaning or residual charge elimination
    • G03G2221/16Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements and complete machine concepts
    • G03G2221/1642Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements and complete machine concepts for the transfer unit
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49718Repairing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49718Repairing
    • Y10T29/49721Repairing with disassembling
    • Y10T29/4973Replacing of defective part
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53657Means to assemble or disassemble to apply or remove a resilient article [e.g., tube, sleeve, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53991Work gripper, anvil, or element

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

Verfahren zum Wechseln eines Bandes (1) in einem Maschinenaggregat (MA) bei einem elektrografischen Druck- oder Kopiergerät, bei dem mit einer Greiferanordnung (GR), die zwei flächige Schenkel (10, 11) aufweist, die an einem Ende eingespannt sind und am anderen Ende frei liegen und die an einander zugewandten Seitenflächen mit jeweils einer Schutzfolie (15) zum Schutz des Bandes versehen sind, das Band (1) zwischen die Schenkel (10, 11) einspannt wird, so dass eine Greitkraft auf die Innen- und Außenseite des Bandes über die Breite des Bandes ausgeübt wird, dieses auf im Maschinenaggregat (MA) angeordneten Umlenk- oder Antriebswalzen (2, 8) geschoben wird, bis es in Sollposition ist, oder von diesen entfernt wird, bei dem dann die Greiferanordnung (GR) entspannt wird, so dass die Schenkel (10, 11) der Greifanordnung (GR) das Band (1) freigeben.

Description

  • Bänder, insbesondere dünne Endlosbänder, werden in unterschiedlichsten Einsatzfällen verwendet. Z. B. werden zur Bildentwicklung, Bildübertragung sowie zum Transport von Toner in modernen elektrofotografischen Druckern dünne Kunststoffbänder eingesetzt ( WO 98/39691 A1 ). Die Bänder laufen in entsprechenden Maschinenaggregaten (z. B. Elektrofotografie- oder Transferbandaggregaten), die unter anderem aus einer Bandantriebs- und Bandlaufregeleinheit, drehbar gelagerten Umlenkwalzen und/oder feststehenden Umlenkstangen und einer Spanneinrichtung aufgebaut sind.
  • Die Bänder sind einem Verschleiß unterworfen, der einen Tausch erforderlich macht. Der Tausch soll durch einen Operator ohne spezielle Fachkenntnisse erfolgen können. Dabei sollen Aufwand und Beschädigungsgefahr für das Band so gering wie möglich sein. Ebenso muss die Möglichkeit gegeben sein, die Bänder zu Wartungszwecken aus den Maschinenaggregaten zu entnehmen und wieder einzusetzen (ebenfalls ohne Beschädigungsgefahr).
  • Zum Ergreifen von Gegenständen sind unterschiedlich ausgeführte Zangen bekannt geworden, die im folgenden erläutert werden:
    GB 343 862 A beschreibt eine Reinigungseinrichtung für kleine und schwer zugängliche Stellen in Motoren, Maschinen oder in Häusern usw., ohne sich die Hände schmutzig zu machen. Dazu wird eine Einrichtung mit zwei Zungen vorgeschlagen, die am einen Ende in einem Griff eingespannt sind. Mit Hilfe eines Schlittens können die Zungen geöffnet oder geschlossen werden. Die Innenseiten der Zungen sind aufgeraut, um Reinigungsmaterial fassen zu können. Mit dem Reinigungsmaterial können dann Maschinen von Öl, Schmutz oder Staub gereinigt werden.
  • DE 7510525 U beschäftigt sich mit einer Pinzette für Briefmarkensammler. Diese weist zwei Greiferarme auf, deren freies Ende verbreitert und abgeflacht ist und mit einem Überzug aus elastischem Kunststoff versehen ist. Dadurch soll ein Verschieben der Briefmarken z. B. beim Einstecken in die Tasche eines Albums vermieden werden.
  • DE 912 080 B offenbart eine Zange mit zwei gekröpften Schenkeln. An dem der Halteöffnung abgewandten Ende sind in die Schenkel Dauermagnete eingelassen. Durch die Magnete wird die Zange im geschlossenen Zustand gehalten. Die Zange dient zum Halten von stabförmigen Gegenständen, z. B. sollen Schweißelektroden mit der Zange gehalten werden. Zum Öffnen der Zange muss ein Gewindestift eingeschraubt werden, der durch den einen Schenkel hindurch geführt ist und auf den gegenüber liegenden Schenkel drückt.
  • Aus DE 20 2005 020 114 U1 ergibt sich ein zangenartiges Werkzeug mit zwei gegeneinander verschwenkbaren Zangenhälften, die jeweils einen von einem Gelenk ausgehenden Nutzarm und auf der anderen Seite einen Griff aufweisen. An einem Griff ist ein erster Permanentmagnet fest angeordnet, am anderen Griff ist ein zweiter Permanentmagnet gleicher Polarität verschiebbar angeordnet. Durch Verschieben des zweiten Permanentmagneten kann erreicht werden, dass die Zange entweder geschlossen ist (die Magnete ziehen sich an) bzw. geöffnet ist (die Magnete stoßen sich ab). Die Zange wird insbesondere zum Löten von Kleinteilen verwendet.
  • US 2002/0117029 A1 beschreibt eine Zange, bei der die jeweiligen Greifelemente ausgetauscht werden können. Jedes Greifelement besteht aus einem Block mit einer Erhebung, die derart ausgebildet ist, dass sie in einen Rahmen der Zange eingefügt werden kann. Um das Greifelement im Rahmen zu befestigen, weist das Greifelement und der Rahmen jeweils einen Magneten unterschiedlicher Polarität auf, so dass sie sich anziehen.
  • Die beschriebenen Zangen dienen jedoch nicht zum Ergreifen von insbesondere dünnen Bändern, wie sie in Druckern eingesetzt werden.
  • Zum Einlegen und Entnehmen der Bänder aus elektrofotografischen Druckern sind bisher unterschiedliche Lösungsansätze beschrieben worden.
  • Eine Lösung besteht darin, die Bänder in formgebenden Verpackungen (Konturverpackung) zu transportieren. Diese Konturverpackung wird an dem Maschinenaggregat, bei dem das Band zu wechseln ist, aufgesetzt und das Band kann dann von der Verpackung in das Maschinenaggregat eingeschoben werden, z. B. US 6 049 682 A , US 5 400 121 A , US 6 393 236 B1 .
  • Außerdem werden Lösungen angewandt, bei denen der Operator nach geringfügigem Entspannen des Bandes im Maschinenaggregat mit viel Sorgfalt das neue Band in die Maschine einfädeln muss. Dies ist jedoch nur möglich bei Bändern mit kleinem Umfang.
  • Aus DE 102 04 640 B4 ist eine weitere Einrichtung zum Einlegen des Bandes in ein Maschinenaggregat bekannt. Dabei schiebt der Operator Rohre, auf denen das Band gelagert ist, in im Maschinenaggregat vorgesehene Aufnahmen, wodurch die Kontur des Bandes entsprechend dessen Kontur im Maschinenaggregat festgelegt wird. Beim Einschieben des Bandes gleitet das Band über eine seitlich am Maschinenaggregat angeordnete Abdeckhaube und von dort auf die Walzen oder Umlenkstangen des Maschinenaggregats. Um ein im Maschinenaggregat angeordnetes Band aus dem Maschinenaggregat zu entfernen, wird das Band auf die in den Aufnahmen angeordneten Rohre gezogen, wobei das Band auf die Rohre gleitet, und dann können die Rohre mit dem Band abgezogen werden.
  • Dieses Verfahren führt dann zu Schwierigkeiten, wenn ein Band auf das Maschinenaggregat aufgebracht werden soll, das schlechte Gleiteigenschaften aufweist, z. B. wenn das Band eine innere Oberfläche aus gummiartigen Material besitzt.
  • Das der Erfindung zugrunde liegende Problem besteht darin, ein Verfahren anzugeben, mit dem ein Wechseln eines Bandes, insbesondere eines längeren Bandes, in einem Maschinenaggregat durch den Operator möglich ist, ohne dass die Gefahr der Beschädigung des Bandes besteht und ohne dass Fachkenntnisse erforderlich sind. Dabei soll das Verfahren auch für Bänder mit schlecht gleitender Innenfläche verwendbar sein.
  • Dieses Problem wird gemäß den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
  • Die Vorteile des Verfahrens sind im Folgenden zu sehen:
    • – Es wird eine definierte Greifkraft über die gesamte Breite des Bandes ausgeübt, damit wird die Gefahr der Bandbeschädigung (z. B. Knicke) beim Wechsel eines Bandes vermieden.
    • – Es ist kein Hineingreifen in das Maschinenaggregat beim Wechsel erforderlich.
  • Das Verfahren ist besonders zum Wechseln von Bändern in elektrografischen Druck- oder Kopiereinrichtungen geeignet, z. B. zum Wechseln eines Fotoleiterbandes oder eines Transferbandes, die häufig schlechte Gleiteigenschaften haben und eine sehr empfindliche Oberfläche aufweisen, die z. B. nicht gekickt werden darf.
  • Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
  • Um die erforderliche Spannkraft zu erreichen, kann der eine Schenkel der Greiferanordnung Metallteile aufweisen und auf dem anderen Schenkel mindestens ein Magnet angeordnet werden, der dann eine Anziehungskraft auf den einen Schenkel ausübt. Weiterhin kann die Greiferanordnung am einen Ende der Schenkel einen Griff, z. B. einen Handgriff, aufweisen, in dem die Schenkel eingespannt sind. Dann steht die Greiferanordnung unter einer Vorspannung, die durch einen Operator vor dem Erfassen des Bandes aufgehoben werden kann und nach dem Aufschieben auf das Band wieder wirksam wird, so dass die Greiferanordnung das Band selbsttätig arretiert.
  • Um das Aufschieben des Bandes auf die Antriebs- und/oder Umlenkwalzen (im folgenden auch gemeinsam Walzen genannt) zu erleichtern, können an der Innenseite des Bandes zumindest an den Bereichen, die auf Walzen aufgeschoben werden, Gleitfolien angeordnet werden. Die Gleitfolien können so am Band befestigt sein, dass sie nach dem Einlegen des Bandes wieder abgezogen werden können.
  • Weiterhin können an den einander zugewandten Innenflächen der Schenkel der Greiferanordnung Schutzfolien angeordnet werden, so dass die Greiferanordnung das Band beim Ergreifen nicht beschädigt. Wenn an der Außenfläche des unteren Schenkels der Greiferanordnung eine Gleitfolie angeordnet ist, dann kann sich diese beim Einschieben des Bandes über eine der Walzen an der Einschiebestelle der Greiferanordnung legen und damit das Einschieben des Bandes erleichtern.
  • Zusätzlich können auch um die Walzen abziehbar Gleitfolien angeordnet werden.
  • Um das Band exakt in seine Betriebsposition (Sollposition) zu bringen, kann eine Justiervorrichtung vorgesehen werden, die bei Vorschub des Bandes im Maschinenaggregat das Band in seine Sollposition fährt.
  • Beim Wechsel des Bandes spannt ein Operator das Band zwischen die Schenkel der Greiferanordnung ein, schiebt das Band mit der Greiferanordnung auf die im Maschinenaggregat (MA) angeordneten Umlenk- und/oder Antriebswalzen bis es in Sollposition ist. Anschließend entspannt er die Greiferanordnung, so dass die Schenkel der Greifanordnung das Band freigeben und die Greifanordnung aus dem Maschinenaggregat herausgezogen werden kann.
  • Der Einlegevorgang wird weiterhin dadurch erleichtert, dass das Band auf mindestens zwei Rohren gelagert wird, die in im Maschinenaggregat angeordnete Aufnahmen derart geschoben werden, dass das Band die Kontur annimmt, die es im Maschinenaggregat hat. Dann kann das Band direkt durch die Greifanordnung in das Maschinenaggregat eingelegt werden und nach dem Einlegen durch einen Spannmechanismus gespannt werden. Vorteilhaft ist es, wenn der Operator vor dem Einlegen des Bandes Gleitfolien um die Antriebs- und/oder Umlenkwalzen legt, um das Gleiten des Bandes über die Walzen zu verbessern. Diese Gleitfolien können nach dem Einlegen des Bandes wieder entfernt werden. Dazu kann das Band durch die Greiferanordnung soweit bewegt werden bis die Gleitfolien frei liegen. Anschließend kann die Greiferanordnung zusammen mit den Gleitfolien aus dem Maschinenaggregat wieder entfernt werden.
  • Das Einlegen eines Bandes in das Maschinenaggregat kann in folgenden Schritten erfolgen:
    • – Zunächst werden die Rohre mit dem Band auf die Aufnahmen im Maschinenaggregat gesteckt,
    • – dann werden Gleitfolien auf die Walzen geschoben, z. B. über die Rohre,
    • – das Band wird mit der Greiferanordnung erfasst und von dieser auf die Walzen geschoben bis es in Sollposition ist,
    • – das Band wird durch die Greiferanordnung in Vorschubrichtung bewegt bis die Gleitfolien frei liegen,
    • – anschließend werden die Greiferanordnung und die Gleitfolien aus dem Maschinenaggregat gezogen,
    • – abschließend das Band gespannt.
  • Um ein in einem Maschinenaggregat angeordnetes Bandes wieder aus dem Maschinenaggregat zu entfernen, kann ein Operator die folgenden Schritte ausführen:
    • – Nach Entspannung des Bandes werden Gleitfolien unter das Band geschoben,
    • – die Greiferanordnung wird über das Band geschoben,
    • – das Band wird durch die Greiferanordnung in Vorschubrichtung bewegt bis die Gleitfolien zwischen den Walzen und dem Band liegen,
    • – die Rohre werden auf die Aufnahmen gesteckt,
    • – das Band wird mit der Greiferanordnung und den Gleitfolien aus dem Maschinenaggregat heraus auf die Rohre gezogen.
  • Die erfindungsgemäße Lösung unterscheidet sich von bekannten Einlegeeinrichtungen durch ihre Einfachheit. Es wird auf kostengünstige und umweltfreundliche Weise (z. B. Mehrfachverwendung einer Platz sparenden Verpackung) eine sehr sichere Einrichtung für die empfindlichen Kunststoffbänder zur Verfügung gestellt. Ein weiterer Vorteil der Lösung ist, dass die Erfindung für Maschinenaggregate mit unterschiedlichen Konturen gleichermaßen verwendet werden kann.
  • Ferner besteht die Möglichkeit, dass Bänder, die z. B. aus einem Drucker entnommen werden und weiterverwendet werden sollen, in umgekehrter Reihenfolge des Einlegeprozesses beschädigungsfrei vom Operator in eine Verpackung gebracht werden können.
  • An Hand eines Ausführungsbeispieles, das in den Figuren dargestellt ist, wird die Erfindung weiter erläutert.
  • Es zeigen:
  • 1 ein Übersichtsbild eines Maschinenaggregats, z. B. eine Transporteinrichtung für ein Transferband einer Transferstation entsprechend WO 98/39691 A1 ;
  • 2 eine Greiferanordnung von der Seite gesehen;
  • 3 eine Seitenansicht des Maschinenaggregats in prinzipieller Darstellung ohne eingelegtes Band, bei der Gleitfolien um die Walzen gelegt sind;
  • 4 eine Draufsicht auf die Darstellung nach 3;
  • 5 eine Seitenansicht des Maschinenaggregats in prinzipieller Darstellung, bei der die Gleitfolien von den Walzen wegbewegt worden sind;
  • 6 eine Draufsicht auf ein Band, bei dem auf dessen Innenseite Gleitfolien angeordnet sind;
  • 7 und 8 Seitenansichten eines Bandes mit angebrachten Gleitfolien.
  • 1 zeigt ein Maschinenaggregat MA, das z. B. die Transporteinrichtung für ein Zwischenträgerband in einem elektrofotografischen Druck- oder Kopiergerät sein kann ( WO 98/39691 ). Bei der Erläuterung werden nur die Teile des Maschinenaggregats MA erwähnt, die beim Einlegen des Bandes 1 eine Rolle spielen. Die Teile des Maschinenaggregats MA sind von üblichem Aufbau und können den oben zitierten Patentschriften entnommen werden.
  • Das Maschinenaggregat MA weist Walzen 2, 8 auf, über die das Band 1 geführt wird. Diese Walzen treiben teilweise das Band 1 an (Walze 8) oder dienen nur zur Umlenkung des Bandes 1 (Walzen 2). Um das Band 1 auf die Walzen 2, 8 aufschieben zu können, sollte das Band vorher eine Kontur annehmen, die z. B. durch die Lage der Walzen 2, 8 bestimmt wird. Dazu wird das Band 1 auf Rohren 3 gelagert, z. B. drei Rohren. Das Band kann z. B. in einer Verpackung (nicht dargestellt) angeordnet sein und auf den Rohren 3 liegend daraus entnommen werden.
  • Das Maschinenaggregat MA ist auf der Seite, von der her das Band 1 aufgeschoben werden soll, mit einer Abdeckhaube 4 versehen. Diese kann an den Rändern 5, über die das Band gleiten soll, konisch und glatt ausgeführt sein. Die Abdeckhaube 4 weist zudem Aufnahmen 6 auf, in die die Rohre 3 geschoben werden können. Die Aufnahmen 6 können auch im Maschinenaggregat MA selbst angeordnet sein.
  • Zu weiteren Einzelheiten des Maschinenaggregats MA wird auf DE 102 04 640 B4 verwiesen, die in die Offenbarung einbezogen wird.
  • Der Einlegevorgang des Bandes 1 wird im folgenden erläutert.
  • 1 zeigt den Beginn des Einlegens. Das Band 1, das z. B. aus einer Verpackung entnommen worden ist, ist auf den Rohren 3 gelagert und soll in das Maschinenaggregat MA eingelegt werden. Das Band 1 ist z. B. auf drei Rohren 3 gelagert, die prinzipiell dargestellt sind. Die Rohre 3 werden in die Aufnahmen 6 eingeschoben. Die Aufnahmen 6 sind im Beispiel der 1 in der Abdeckhaube 4 angeordnet. Durch das Aufstecken der Rohre 3 in die Aufnahmen 6 wird das Band 1 vorgeformt, so dass die vom Maschinenaggregat MA verlangte Kontur des Bandes 1 bereits angenähert vorliegt.
  • Im nächsten Schritt wird das Band 1 über die Abdeckhaube 4 geschoben, wobei das Band 1 die Kontur des Maschinenaggregates MA annimmt. Beim weiteren Einschieben auf das Maschinenaggregat MA gleitet das Band auf die Walzen 2, 8 des Maschinenaggregats MA.
  • Schließlich hat das Band 1 seine Solllage erreicht. Mit Hilfe eines Spannhebels 9 wird das Band 1 gespannt. Anschließend können die Rohre 3 abgezogen werden. Zur Feststellung der Solllage des Bandes 1 im eingelegten Zustand ist ein Sensor 7, z. B. eine Lichtschranke, vorgesehen, die den Rand des Bandes 1 abtastet. Im Ausführungsbeispiel der 1 wird z. B. die Walze 8 als Antriebswalze verwendet, die von einem Motor 21 angetrieben wird. Durch Ändern der Stellung der Antriebswalze 8, z. B. durch Kippen, kann das Band 1 justiert werden, so dass es exakt seine Solllage einnimmt.
  • Beim Aufschieben des Bandes 1 auf das Maschinenaggregat MA ist zu berücksichtigen, dass dieses im Drucker schwer zugänglich ist (in 1 nicht dargestellt) und dass das Band 1 flexibel ist, nicht beschädigt werden darf und zudem schlecht auf den Walzen 2, 8 gleitet. Aus diesem Grunde sieht die Erfindung eine Greiferanordnung GR vor, 2. Diese weist zwei unter Spannung stehende Schenkel 10 und 11 auf, die in 2 am einen Ende in einem Handgriff 12 eingespannt sind, am anderen Ende dagegen frei beweglich sind. Auf dem einen Schenkel 10 (z. B. dem oberen Schenkel) ist ein Magnet 13 angeordnet, der eine definierte Anziehungskraft auf den anderen Schenkel 11 (z. B. den unteren Schenkel) auf dessen gesamter Breite ausübt. Dazu weist der untere Schenkel 11 ein Metallteil 14 auf. Die Innenflächen der Schenkel 10 und 11 sind mit einer Schutzfolie 15 versehen, um das Band 1 vor Beschädigungen zu schützen, wenn die Schenkel 10 und 11 das Band 1 umgreifen. Zudem kann die Außenfläche des unteren Schenkels 11 eine Gleitfolie 16 aufweisen.
  • Wenn die Greifanordnung GR das Band 1 erfassen soll, kann ein Operator den oberen Schenkel 10 am freien Ende anheben, dann die Schenkel 10, 11 über das Band 1 schieben. Der obere Schenkel 10 legt sich auf das Band 1 mit der Schutzfolie 15 auf und die Greiferanordnung GR erfasst aufgrund der Magnetkraft das Band 1. Jetzt kann der Operator mit der Greiferanordnung GR das Band 1 auf die Walzen 2, 8 schieben.
  • Um den Einschiebevorgang zu erleichtern, kann um die Walzen 2, 8, die das Band 1 antreiben oder umlenken, eine Gleitfolie 16, 17 gelegt werden bevor das Band 1 aufgeschoben wird. Eine Gleitfolie 17 ist in 3 prinzipiell gezeigt. Sie umfasst die Antriebswalze 8. Als weitere Gleitfolie, die um die Umlenkwalzen 2 gelegt wird, kann die am unteren Schenkel 11 der Greiferanordnung GR angeordnete Gleitfolie 16 verwendet werden.
  • In 3 ist nur die Kontur des Maschinenaggregats MA ohne Band 1 dargestellt mit den Umlenkwalzen 2 und der Antriebswalze 8 und einer Bandspannwalze 18, deren Lage durch den Bandspannhebel 9 veränderbar ist. Weiterhin ist die Greiferanordnung GR mit der Gleitfolie 16 angedeutet.
  • Aus 4 ergibt sich eine Draufsicht auf die Anordnung der 3. Die Gleitfolien 16, 17 über den Walzen 2, 8 und die Greiferanordnung GR ist dargestellt. Bei der Greiferanordnung GR ist die flächenmäßige Ausdehnung des Schenkels 10 und die am unteren Schenkel 11 angeordnete Gleitfläche 16 erkennbar, durch die ein sicheres Ergreifen des Bandes 1 ohne Beschädigung des Bandes 1 möglich ist. Die Ausdehnung der Geiferanordnung GR und der Gleitfläche 16 ist an den jeweiligen Anwendungsfall anpassbar.
  • Wenn die Gleitfolie 17 auf der Walze 8 aufgebracht worden ist, kann die Geiferanordnung GR das Band 1 aufschieben, in 4 nicht dargestellt, wobei die Gleitfläche 16 der Greiferanordnung GR über die Walzen 2 gleitet. Anschließend kann das Band 1 mit der Greiferanordnung GR in dessen Vorschubrichtung bewegt werden bis die Gleitfolien 16, 17 frei unter dem Band 1 liegen und abgenommen werden können, 5.
  • In 3 ist nur eine Gleitfolie 16, 17 dargestellt; je nach Gestaltung des Maschinenaggregats MA und der Anordnung der Walzen können auch mehr als eine Gleitfolie 17 verwendet werden.
  • Um das Aufgleiten des Bandes 1 auf die Walzen 2 zu erleichtern, kann in einem weiteren Ausführungsbeispiel an der Unterseite des Bandes 1 eine Gleitfolie 19 angeordnet werden, z. B. mit einem Klebeband 20 angeklebt werden, 6 und 7, das seitlich abgezogen werden kann, so dass die Gleitfolie 19 vom Band 1 gelöst werden kann. Selbstverständlich kann die Gleitfolie 19 auch am Band 1 angeklebt sein, 8. Dann ist die Verwendung der Gleitfolie 17 nicht unbedingt erforderlich.
  • Mit der Greiferanordnung GR kann das Band 1 auf die Walzen 2, 8 des Maschinenaggregats MA aufgeschoben werden bis die Sensoranordnung 7 anzeigt, dass das Band 1 in Sollposition ist. Wenn die exakte Sollposition mit der Greiferanordnung GR nicht erreichbar sein sollte, kann die Antriebswalze 8 langsam bewegt werden und die Stellung der Antriebswalze 8 so eingestellt werden, dass das Band 1 in die Sollposition läuft.
  • Mit der erfindungsgemäßen Einrichtung kann das Einlegen des Bandes 1 in das Maschinenaggregat MA in den folgenden Schritten erfolgen:
    • – Das Band 1 wird auf die Rohre 3 aufgeschoben und diese in die Aufnahmen 6 gesteckt, wobei das Band 1 in etwa die Kontur des Maschinenaggregats MA annimmt.
    • – Die Gleitfolie 17 wird auf die Walze 8 (z. B. über das Rohr 3) geschoben; dieser Schritt entfällt, wenn eine Gleitfolie 19 am Band 1 angeklebt ist.
    • – Die Greiferanordnung GR wird auf das Band 1 geschoben; dazu wird der obere Schenkel 10 angehoben, dann das Band 1 auf den unteren Schenkel 11 aufgelegt und der obere Schenkel 10 frei gegeben, so dass dieser aufgrund der Magnetkraft auf dem Band 1 aufliegt und das Band 1 ergreift.
    • – Mit der Greiferanordnung GR wird das Band 1, z. B. über die Rohre 3, auf die Walzen 2, 8 geschoben bis dieses Sollposition erreicht hat.
    • – Mit der Greiferanordnung GR wird das Band 1 in Vorschubrichtung bewegt bis die Gleitfolien 16, 17 frei zugänglich sind.
    • – Die Greiferanordnung GR und die Gleitfolien 16, 17 werden aus dem Maschinenaggregat MA heraus gezogen. Wenn statt der Gleitfolie 17 eine unter dem Band 1 angeklebte Gleitfolie 19 verwendet wird, wird diese abgezogen, es sei denn, diese ist fest angeklebt.
    • – Gegebenenfalls wird der langsame Vorschub eingeschaltet und durch die Stellung der Antriebswalze 8 das Band 1 in die exakte Sollposition gebracht.
  • Das Herausnehmen des Bandes 1 kann mit folgenden Schritten erfolgen:
    • – Die Gleitfolien 16, 17 (evtl. 19) werden unter das Band 1 geschoben, wobei die Gleitfolien vor den Walzen 2, 8 liegen.
    • – Die Greiferanordnung GR wird auf das Band 1 aufgeschoben, z. B. vor einer Umlenkwalze 2.
    • – Mit der Greiferanordnung GR wird das Band 1 in Vorschubrichtung bewegt, bis die Gleitfolien 16, 17 zwischen den Walzen 2, 8 und dem Band 1 zu liegen kommen.
    • – Die Rohre 3 werden auf die Aufnahmen 6 gesteckt.
    • – Mit der Greiferanordnung GR wird das Band 1 aus dem Maschinenaggregat MA und dabei auch die Gleitfolien 16, 17 heraus gezogen.
  • Die Erfindung eignet sich zum Einlegen und Auswechseln sehr dünner und sehr langer Bänder, die zudem schlechte Gleiteigenschaften aufweisen können. Die Erfindung ist dabei für Maschinenaggregate unterschiedlicher Geometrie und damit unterschiedlicher Kontur verwendbar. Die Einrichtung ist zudem sehr einfach in der Handhabung.
  • Bezugszeichenliste
  • MA
    Maschinenaggregat
    GR
    Greiferanordnung
    1
    Band
    2
    Umlenkwalze
    3
    Rohr
    4
    Abdeckhaube
    5
    Ränder der Abdeckhaube
    6
    Aufnahme für die Rohre
    7
    Sensoranordnung
    8
    Antriebswalze
    9
    Spannhebel
    10
    oberer Schenkel der Greiferanordnung
    11
    unterer Schenkel der Greiferanordnung
    12
    Handgriff
    13
    Magnet
    14
    Metallteil im unteren Schenkel
    15
    Schutzfolie
    16
    Gleitfolie am Schenkel 11
    17
    Gleitfolie
    18
    Spannrolle
    19
    Gleitfolie am Band
    20
    Klebeband
    21
    Antriebsmotor

Claims (8)

  1. Verfahren zum Wechseln eines Bandes (1) in einem Maschinenaggregat (MA) bei einem elektrografischen Druck- oder Kopiergerät, bei dem mit einer Greiferanordnung (GR), die zwei flächige Schenkel (10, 11) aufweist, die an einem Ende eingespannt sind und am anderen Ende frei liegen und die an einander zugewandten Seitenflächen mit jeweils einer Schutzfolie (15) zum Schutz des Bandes versehen sind, das Band (1) zwischen die Schenkel (10, 11) einspannt wird, so dass eine Greitkraft auf die Innen- und Außenseite des Bandes über die Breite des Bandes ausgeübt wird, dieses auf im Maschinenaggregat (MA) angeordneten Umlenk- oder Antriebswalzen (2, 8) geschoben wird, bis es in Sollposition ist, oder von diesen entfernt wird, bei dem dann die Greiferanordnung (GR) entspannt wird, so dass die Schenkel (10, 11) der Greifanordnung (GR) das Band (1) freigeben.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem vor dem Wechseln des Bandes (1) Gleitfolien (16, 17) um die Walzen (2, 8) gelegt werden, um das Gleiten des Bandes (1) auf den Walzen (2, 8) zu verbessern.
  3. Verfahren nach Anspruch 2, bei dem die Gleitfolien (16, 17) nach dem Einlegen des Bandes (1) wieder entfernt werden.
  4. Verfahren nach Anspruch 3, bei dem, bevor die Gleitfolien (16, 17) von den Walzen (2, 8) abgezogen werden, das Band (1) in Vorschubrichtung soweit bewegt wird bis die Gleitfolien (16, 17) frei liegen.
  5. Verfahren nach Anspruch 4, bei dem die Innenfläche des Bandes (1) zumindest an den Bereichen, an denen das Band (1) auf die Walzen (2, 8) geschoben wird, jeweils mit einer Folie (19) versehen wird, die nach dem Einlegen des Bandes (1) in das Maschinenaggregat (MA) wieder abgezogen wird.
  6. Verfahren nach Anspruch 5, bei dem das Band (1) auf mindestens zwei Rohren (3) gelagert wird, die in im Maschinenaggregat (MA) angeordnete Aufnahmen (6) derart geschoben werden, dass das Band (1) die Kontur annimmt, die es im Maschinenaggregat (MA) hat.
  7. Verfahren nach Anspruch 6, bei dem zum Einlegen eines Bandes in das Maschinenaggregat (MA) – die Rohre (3) mit dem Band (1) auf die Aufnahmen (6) im Maschinenaggregat (MA) gesteckt werden, – das Band (1) mit der Greiferanordnung (GR) erfasst wird und von diesem von den Rohren (3) zusammen mit den Gleitflächen (16, 17) auf die Walzen (2, 8) geschoben wird bis das Band (1) in Sollposition ist, – das Band (1) durch die Greiferanordnung (GR) in Vorschubrichtung bewegt wird bis die Gleitfolien (16, 17) frei liegen, – die Greiferanordnung (GR) und die Gleitfolien (16, 17) aus dem Maschinenaggregat (MA) gezogen werden, – das Band (1) gespannt wird.
  8. Verfahren nach Anspruch 6, bei dem zum Entfernen eines in dem Maschinenaggregat (MA) angeordneten Bandes – nach Entspannung des Bandes (1) die Gleitfolien (16, 17) unter das Band (1) geschoben werden, – die Greiferanordnung (GR) auf das Band (1) geschoben wird, – das Band (1) durch die Greiferanordnung (GR) in Vorschubrichtung bewegt wird bis die Gleitfolien (16, 17) die Walzen (2, 8) umschlingen, – die Rohre (3) auf die Aufnahmen (6) gesteckt werden, – das Band (1) und die Gleitfolien (16, 17) mit der Greiferanordnung (GR) aus dem Maschinenaggregat (MA) heraus auf die Rohre (3) gezogen werden.
DE102006058548A 2006-12-12 2006-12-12 Verfahren zum Wechseln eines Bandes in einem Maschinenaggregat Expired - Fee Related DE102006058548B4 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006058548A DE102006058548B4 (de) 2006-12-12 2006-12-12 Verfahren zum Wechseln eines Bandes in einem Maschinenaggregat
US12/516,268 US8453309B2 (en) 2006-12-12 2007-11-15 Method for changing a belt in a machine assembly using a gripper having moveable opposed legs
EP07822636A EP2102714A1 (de) 2006-12-12 2007-11-15 Einrichtung zum wechseln eines bandes in einem maschinenaggregat
PCT/EP2007/062396 WO2008071512A1 (de) 2006-12-12 2007-11-15 Einrichtung zum wechseln eines bandes in einem maschinenaggregat

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006058548A DE102006058548B4 (de) 2006-12-12 2006-12-12 Verfahren zum Wechseln eines Bandes in einem Maschinenaggregat

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102006058548A1 DE102006058548A1 (de) 2008-06-26
DE102006058548B4 true DE102006058548B4 (de) 2013-12-12

Family

ID=39271078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102006058548A Expired - Fee Related DE102006058548B4 (de) 2006-12-12 2006-12-12 Verfahren zum Wechseln eines Bandes in einem Maschinenaggregat

Country Status (4)

Country Link
US (1) US8453309B2 (de)
EP (1) EP2102714A1 (de)
DE (1) DE102006058548B4 (de)
WO (1) WO2008071512A1 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010017150B4 (de) 2010-05-31 2012-03-29 OCé PRINTING SYSTEMS GMBH Verfahren und Anordnung zur Montage eines endlosen Bandes auf Transportelementen eines Maschinenaggregats
CN106271560A (zh) * 2016-09-28 2017-01-04 山西汾西矿业(集团)有限责任公司 煤矿井下运输胶带机的皮带更换装置
CN111958219A (zh) * 2020-09-28 2020-11-20 淮南矿业(集团)有限责任公司 一种钉扣皮带机更换皮带方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB343862A (en) * 1930-07-01 1931-02-26 Leonard Permain Cleaning tongs
DE912080C (de) * 1953-03-28 1954-05-24 Guenter Geschke Kraftschluessige Anordnung zum OEffnen bzw. Schliessen bei zangen- oder scherenartigen Werkzeugen
DE7510525U (de) * 1975-09-18 Schmitz, Werner, 5672 Leichlingen Pinzette für Philatelisten
US6049682A (en) * 1998-12-10 2000-04-11 Imation Corp. Hard cartridge package for an organic photoreceptor belt
US6393236B1 (en) * 1999-10-20 2002-05-21 Fuji Xerox Co., Ltd. Belt cartridge for photosensitive belt and electrophotographic printer using the same
US20020117029A1 (en) * 2001-02-28 2002-08-29 Chang-Chuan Lin Pliers
DE10204640A1 (de) * 2002-02-05 2003-12-18 Oce Printing Systems Gmbh Einrichtung zum Einlegen eines Bandes in ein Maschinenaggregat
DE202005020114U1 (de) * 2005-12-23 2006-03-02 Zweibrüder Optoelectronics GmbH Zangenartiges Werkzeug

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US579601A (en) * 1897-03-30 Buttonhole guide and clamp
US2585421A (en) * 1950-03-18 1952-02-12 Estelle T Armand Book marking device
US3867170A (en) * 1969-12-19 1975-02-18 Xerox Corp Method for cleaning liquid developers
US3629905A (en) * 1970-06-17 1971-12-28 Delmer J Cote Bread bag resealer
US3924631A (en) * 1973-12-06 1975-12-09 Altair Inc Magnetic clamp
US4258493A (en) * 1979-05-04 1981-03-31 Cling Cal Corporation Advertising display means and method
US4828706A (en) * 1988-03-07 1989-05-09 Spectrum Medical Industries Process for performing a dialysis operation
US4960521A (en) * 1989-06-16 1990-10-02 Andreas Keller Process for performing a dialysis operation using a magnetic weighted clamp
CA2041999A1 (en) * 1991-05-07 1992-11-08 Carol E. Youmans Angled tongs
SE9301011L (sv) * 1993-03-26 1994-05-24 Fredrik Bergloef Magnetisk fasthållningsanordning
US5417322A (en) * 1993-10-20 1995-05-23 Hewlett-Packard Company Package for an organic photoconductor belt that enables no-touch insertion and extraction of belts
US5400121A (en) * 1993-12-07 1995-03-21 Hewlett-Packard Company Belt-type photoconductor replacement apparatus
US5425160A (en) * 1994-03-29 1995-06-20 Krapf; Wallace A. Magnetic paper clamp and method of producing same
US5708924A (en) * 1996-09-30 1998-01-13 Xerox Corporation Customer replaceable photoreceptor belt module
JP4347912B2 (ja) 1997-03-03 2009-10-21 オーセ プリンティング システムズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング 記録担体にモノクロ及び又はカラーの片面又は両面印刷を能力を適合させて行うための電子写真式印刷及び複写装置
KR100230310B1 (ko) * 1997-07-16 1999-11-15 윤종용 감광벨트 수납 케이스
US6317951B1 (en) * 1997-10-02 2001-11-20 Fuji Photo Film Co., Ltd. Method of and apparatus for processing photographic photosensitive film
JP3001495B2 (ja) * 1998-02-20 2000-01-24 新潟日本電気株式会社 感光体ベルト及びベルトカートリッジ
US6097912A (en) * 1998-12-10 2000-08-01 Imation Corp. Protective cover package for an organic photoreceptor belt
US6014535A (en) * 1998-12-10 2000-01-11 Imation Corp. Soft cartridge package for a photoreceptor belt and method of manufacturing soft cartridge package including method of loading photoreceptor belt using soft cartridge package
KR100370201B1 (ko) * 1998-12-28 2003-01-29 삼성전자 주식회사 전자사진방식 인쇄기의 감광벨트 카트리지와 이를 채용한 감광벨트 교환장치 및 감광벨트 교환방법
KR100316659B1 (ko) * 1998-12-28 2002-04-17 윤종용 인쇄기용 감광벨트 장착장치
KR100538209B1 (ko) * 1998-12-29 2006-02-28 삼성전자주식회사 인쇄기기용 감광벨트 취출방법
KR100553872B1 (ko) * 1999-01-18 2006-02-24 삼성전자주식회사 인쇄기용 벨트 카트리지 로킹장치
KR100346702B1 (ko) * 1999-07-01 2002-08-01 삼성전자 주식회사 전자사진방식 인쇄기의 감광벨트 접지 구조체
AR019961A1 (es) * 1999-07-29 2002-03-27 Prinzio Nicolas Di Marcador magnetico de pagina.
KR100366648B1 (ko) * 1999-09-14 2003-01-06 삼성전자 주식회사 전자사진방식 인쇄기의 감광벨트 절단장치
DE10047395B4 (de) * 1999-10-26 2013-11-28 Heidelberger Druckmaschinen Ag Transportsystem für flache Produkte
KR100337922B1 (ko) * 1999-12-02 2002-05-23 윤종용 습식 전자사진방식 인쇄기의 감광벨트 카트리지
KR100327262B1 (ko) * 2000-05-22 2002-03-06 윤종용 감광벨트 교환장치와 그 교신방법 및 이를 채용한 인쇄기
US6304737B1 (en) * 2000-06-09 2001-10-16 Xerox Corporation Mounting boot for a photoreceptor belt
KR100335445B1 (ko) * 2000-07-08 2002-05-04 윤종용 전자사진방식 화상형성장치의 감광벨트 카트리지와 이를채용한 감광벨트 장착장치 및 감광벨트 장착방법
US7065839B2 (en) * 2001-10-23 2006-06-27 Just George J Magnetic bookmark utilizing built-in fulcrum and levers
US6640068B2 (en) * 2001-11-09 2003-10-28 Xerox Corporation System for handling long photoreceptor belts
US6970669B2 (en) * 2003-11-21 2005-11-29 Xerox Corporation Continuous flexible belt loading device
US7373697B2 (en) * 2006-01-13 2008-05-20 Moyer Lori A Device for securing non-magnetic sheet material

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7510525U (de) * 1975-09-18 Schmitz, Werner, 5672 Leichlingen Pinzette für Philatelisten
GB343862A (en) * 1930-07-01 1931-02-26 Leonard Permain Cleaning tongs
DE912080C (de) * 1953-03-28 1954-05-24 Guenter Geschke Kraftschluessige Anordnung zum OEffnen bzw. Schliessen bei zangen- oder scherenartigen Werkzeugen
US6049682A (en) * 1998-12-10 2000-04-11 Imation Corp. Hard cartridge package for an organic photoreceptor belt
US6393236B1 (en) * 1999-10-20 2002-05-21 Fuji Xerox Co., Ltd. Belt cartridge for photosensitive belt and electrophotographic printer using the same
US20020117029A1 (en) * 2001-02-28 2002-08-29 Chang-Chuan Lin Pliers
DE10204640A1 (de) * 2002-02-05 2003-12-18 Oce Printing Systems Gmbh Einrichtung zum Einlegen eines Bandes in ein Maschinenaggregat
DE202005020114U1 (de) * 2005-12-23 2006-03-02 Zweibrüder Optoelectronics GmbH Zangenartiges Werkzeug

Also Published As

Publication number Publication date
US20100095503A1 (en) 2010-04-22
EP2102714A1 (de) 2009-09-23
DE102006058548A1 (de) 2008-06-26
US8453309B2 (en) 2013-06-04
WO2008071512A1 (de) 2008-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60021816T2 (de) Bewegliche Klemmen zum Befestigen von Platten auf die äusseren Flächen von Trommeln
DE102005019521B4 (de) Vorrichtung zur Positionierung und Befestigung von Magneten
EP0933206A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Zuführen und/oder Entfernen von Druckplatten zum/vom Plattenzylinder einer Druckmaschine
DE2457300A1 (de) Einrichtung zum reinigen von flaechigen materialien
DE2850997C3 (de) Elektrostatographische Einrichtung
DE102006058548B4 (de) Verfahren zum Wechseln eines Bandes in einem Maschinenaggregat
DE3048202A1 (de) Trenn- und foerdereinrichtung fuer bilduebertragungsmaterial in einem elektrophotographischen kopiergeraet
DE69806313T2 (de) Vorrichtung zum Entfernen einer Folie mit verbessertem Greifer
DE19731481A1 (de) Halte- und Passungsvorrichtung zur Medienverarbeitung
DE3301124C2 (de) Elektrophotographisches Bildaufzeichnungsgerät mit einer Aufzeichnungsbandkassette
DE3879687T2 (de) Reinigungseinrichtung fuer doppelte zwecke.
DE69917582T2 (de) Kassette mit Band für ein Druckgerät
DE3805253A1 (de) Papierzufuehrung fuer ein bilderzeugungsgeraet
DE10204640B4 (de) Einrichtung zum Einlegen eines Bandes in ein Maschinenaggregat
DE19910019B4 (de) Einrichtung und Verfahren zum Bearbeiten von Blattmaterial unterschiedlicher Breite
DE2549846A1 (de) Blattabnahmevorrichtung
DE3728517C2 (de)
DE69127376T2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Abschneiden eines Streifens Klebefolie
DE69416274T2 (de) Druckzylinder und elastische druckplatte für diesen druckzylinder
DE2263070B2 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Tochter-Magnetfolien
DE102021122095A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Aufbringen eines einseitig klebenden Klebebandes auf einem Kabel oder Kabelende
EP0203999A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur entfernung von schutzfolien
DE69114448T2 (de) Verfahren und Apparat zum Anbringen einer Identifikation auf Hülsen aus Elastomer bei der Herstellung von Treibriemen.
DE2607774B2 (de) Vorrichtung zum steuerbaren Halten von Vorlagen an einer bewegten Auflagefläche eines Fotokopiergeräts
DE2916786A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum kontaktdrucken

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
R018 Grant decision by examination section/examining division
R082 Change of representative

Representative=s name: PATENTANWAELTE SCHAUMBURG, THOENES, THURN, LAN, DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: OCE PRINTING SYSTEMS GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: OCE PRINTING SYSTEMS GMBH, 85586 POING, DE

Effective date: 20130820

R082 Change of representative

Representative=s name: SCHAUMBURG & PARTNER PATENTANWAELTE GBR, DE

Effective date: 20130820

Representative=s name: SCHAUMBURG & PARTNER PATENTANWAELTE MBB, DE

Effective date: 20130820

Representative=s name: SCHAUMBURG UND PARTNER PATENTANWAELTE MBB, DE

Effective date: 20130820

Representative=s name: PATENTANWAELTE SCHAUMBURG, THOENES, THURN, LAN, DE

Effective date: 20130820

R020 Patent grant now final

Effective date: 20140313

R082 Change of representative

Representative=s name: SCHAUMBURG & PARTNER PATENTANWAELTE GBR, DE

Representative=s name: SCHAUMBURG & PARTNER PATENTANWAELTE MBB, DE

Representative=s name: SCHAUMBURG UND PARTNER PATENTANWAELTE MBB, DE

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee