KR100553872B1

KR100553872B1 - 인쇄기용 벨트 카트리지 로킹장치

Info

Publication number: KR100553872B1
Application number: KR1019990001249A
Authority: KR
Inventors: 이민수
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 1999-01-18
Filing date: 1999-01-18
Publication date: 2006-02-24
Also published as: JP3100966B2; KR20000051017A; US6185395B1; JP2000221862A

Abstract

감광벨트의 주행을 가이드하는 복수의 지지롤러가 회전가능하게 지지되는 지지프레임과 감광벨트의 텐션을 조정하기 위해 지지프레임에 대해 위치이동되게 설치된 브라켓을 포함하여 인쇄기 본체 내에 설치된 벨트유니트에, 감광벨트를 장착 또는 장착된 감광벨트를 제거시키기 위하여, 벨트유니트에 장착될 새 감광벨트가 수납되는 장착용 벨트카트리지 또는 제거용 벨트카트리지를 인쇄기 본체 내로 삽입할 때, 각각의 벨트카트리지를 선택적으로 로킹시키기 위한 인쇄기용 벨트카트리지 로킹장치에 있어서, 소정간격으로 형성된 한 쌍의 제1 및 제2탄성후크를 가지며, 제1탄성후크가 제거용 벨트카트리지에 로킹결합되는 제1위치와, 제1탄성후크와 제거용 벨트카트리지의 로킹이 해제되고 제2탄성후크가 장착용 벨트카트리지와 로킹결합되는 제2위치 사이에서 이동가능하도록 지지프레임에 설치되며, 브라켓에 밀려 제2위치로 이동되는 후크부재와; 후크부재를 제1위치로 탄력적으로 가압하는 제1가압스프링과; 후크부재의 위치를 조정하기 위해서 인쇄기 본체 내로 삽입되는 벨트카트리지의 종류를 감지하기 위한 감지수단;을 포함하여, 인쇄기 본체 내로 삽입되는 벨트카트리지의 종류에 따라 후크부재의 위치를 조정하면서 삽입된 벨트카트리지를 로킹결합 또는 해제시키는 것을 특징으로 하는 인쇄기용 벨트카트리지 로킹장치가 개시된다.

Description

인쇄기용 벨트카트리지 로킹장치{Belt-Cartridge rocking apparatus for printer}

도 1은 일반적인 인쇄기를 나타내 보인 개략적인 구성도.

도 2는 종래의 감광벨트 제거용 벨트카트리지를 인쇄기 본체 내에 삽입하기 전의 상태를 나타내 보인 개략적인 사시도.

도 3은 종래의 감광벨트 장착용 벨트카트리지를 나타내 보인 개략적인 사시도.

도 4는 본 실시예에 따른 벨트카트리지 로킹장치가 채용된 인쇄기를 나타내 보인 개략적인 사시도.

도 5는 도 4의 A부분을 발췌하여 나타내 보인 개략적인 요부사시도.

도 6은 본 실시예에 따른 벨트카트리지 로킹장치가 적용된 제거용 벨트카트리지 및 장착용 벨트카트리지를 나타내 보인 개략적인 사시도.

도 7a 내지 도 12 각각은 본 실시예에 따른 벨트카트리지의 동작을 설명하기 위한 개략적인 도면.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >

100..벨트유니트 111..지지롤러

112..텐션롤러 120..인쇄기 본체

130..지지프레임 140..브라켓

150..제거용 벨트카트리지 152a..제1로킹홀

154..제1홈부 160..장착용 벨트카트리지

162a..제2로킹홀 164..제2홈부

170..후크부재 172,174..제1, 제2탄성후크

182,186..제1, 제2가압스프링 184..지지부재

192,192..제1, 제2스위치

본 발명은 감광매체인 감광벨트를 벨트유니트에 장착하거나 장착된 감광벨트를 제거하기 위해 벨트카트리지를 인쇄기 본체 내에 삽입할 때, 그 벨트카트리지를 정위치에 고정시키기 위한 인쇄기용 벨트카트리지 로킹장치에 관한 것이다.

일반적으로 프린터나 복사기 등과 같은 인쇄기는 도 1에 도시된 바와 같이, 감광벨트(1)와, 복수의 지지롤러(11,12)를 구비하고 있다. 감광벨트(1)는 상기 지지롤러들(11,12)에 감긴 상태로 순환주행하게 되며, 그 감광벨트(1)의 일면에는 현상수단(2)에 의해 화상이 형성된다. 상기 지지롤러들(11,12) 중 지지롤러들(11)은 도 2에 도시된 바와 같이 그 양단부가 각각 지지프레임(13)에 결합되고, 지지롤러(12)의 양단부 각각은 브라켓(14)에 결합되어 있다. 상기 브라켓(14)은 스프링(15)에 의해 지지프레임(13)에 연결되어 그 지지프레임(13)에 대해 위치이동될 수 있다. 상기 지지롤러들(11,12)과 지지프레임(13) 및 브라켓(14)은 일체화된 하나의 벨트유니트(10)를 이루어 인쇄기 본체(20) 내에 위치고정되어 있다.

한편, 상기 감광벨트를 장기간 사용하게 되면, 화상의 품질이 저하되므로 일정시간 사용한 후에는 감광벨트를 교환해주어야 한다. 감광벨트 교환시에는, 먼저 브라켓(14) 및 지지롤러(12)를 도 2에 가상선으로 도시된 바와 같은 위치로 이동시켜둔다. 이어서 도 3에 도시된 바와 같은 제거용 벨트카트리지(40)를 인쇄기 본체(20) 내로 삽입한 후, 지지롤러들(11,12)에 걸린 감광벨트를 클램핑기구(미도시)에 의해 클램핑하여 상기 제거용 벨트카트리지(40)와 함께 인쇄기 본체(20) 외부로 제거해낸다. 그 후, 새로운 감광벨트(1)를 수납한 장착용 벨트카트리지(30)를 인쇄기 본체(20) 내로 삽입하여 감광벨트(1)를 벨트유니트(10)의 지지롤러들(11,12)의 외측에 위치시킨다. 그리고, 상기 브라켓(14)을 도 2에 실선으로 도시된 바와 같은 위치로 이동시키면, 감광벨트(1)는 상기 지지롤러들(11,12)에 밀착되어 지지된다. 이러한 상태에서 상기 장착용 벨트카트리지(30)를 인쇄기 본체(20)로부터 빼내면, 그 벨트카트리지(30)만 취출되어 감광벨트의 교환작업이 완료된다.

그런데 종래의 구성에 따르면, 상기 벨트카트리지들(30)(40)을 인쇄기 본체(20) 내로 삽입시, 완전한 삽입이 이루어지지 않거나 삽입된 상태에서 흔들리거나 기울어지게 되는 경우가 종종 발생하며, 이러한 경우에는 감광벨트가 오장착되거나 또는 교체할 감광벨트를 원활하게 제거하지 못할 수도 있다. 따라서, 작업자는 벨트카트리지의 삽입시 완전한 삽입이 이루어졌는지를 주의깊게 확인하여야 하는 번거로움이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 벨트카트리지를 인쇄기 본체 내로 삽입시, 삽입된 벨트카트리지를 위치고정시켜주어 완전한 삽입이 이루어지도록 구조 개선된 인쇄기용 벨트카트리지 로킹장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 인쇄기용 벨트카트리지 로킹장치는, 감광벨트의 주행을 가이드하는 복수의 지지롤러가 회전가능하게 지지되는 지지프레임과 상기 감광벨트의 텐션을 조정하기 위해 상기 지지프레임에 대해 위치이동되게 설치된 브라켓을 포함하여, 인쇄기 본체 내에 설치된 벨트유니트에 상기 감광벨트를 장착 또는 장착된 감광벨트를 제거시키기 위하여, 상기 벨트유니트에 장착될 새 감광벨트가 수납되는 장착용 벨트카트리지 또는 제거용 벨트카트리지를 상기 인쇄기 본체 내로 삽입할 때, 상기 각각의 벨트카트리지를 선택적으로 로킹시키기 위한 인쇄기용 벨트카트리지 로킹장치에 있어서, 소정간격으로 형성된 한 쌍의 제1 및 제2탄성후크를 가지며, 상기 제1탄성후크가 상기 제거용 벨트카트리지에 로킹결합되는 제1위치와, 상기 제1탄성후크와 상기 제거용 벨트카트리지의 로킹이 해제되고 상기 제2탄성후크가 상기 장착용 벨트카트리지와 로킹결합되는 제2위치 사이에서 이동가능하도록 상기 지지프레임에 설치되며, 상기 브라켓에 밀려 상기 제2위치로 이동되는 후크부재와; 상기 후크부재를 상기 제1위치로 탄력적으로 가압하는 제1가압스프링과; 상기 후크부재의 위치를 조정하기 위해서 상기 인쇄기 본체 내로 삽입되는 벨트카트리지의 종류를 감지하기 위한 감지수단;을 포함하여, 상기 인쇄기 본체 내로 삽입되는 벨트카트리지의 종류에 따라 상기 후크부재의 위치를 조정하면서 삽입된 벨트카트리지를 로킹결합 또는 해제시키는 것을 특징으로 한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 벨트카트리지 로킹장치를 자세히 설명하기로 한다.

도 4를 참조하면, 인쇄기 본체(120) 내에 감광매체인 감광벨트(102)가 장착되는 벨트유니트(100)가 설치되어 있다. 상기 벨트유니트(100)는 상기 감광벨트(102)를 주행가능하게 지지하는 복수의 지지롤러(111)와 상기 지지롤러(111)가 회전가능하게 지지되는 지지프레임(130)과, 상기 지지프레임(130)에 위치이동 가능하게 설치된 브라켓(140)을 구비한다.

상기 브라켓(140)은 장착된 감광벨트(102)에 텐션을 인가하거나 해제하기 위한 것으로 텐션롤러(112)를 지지한다. 상기 브라켓(140)은 상기 감광벨트(102)에 텐션을 가하기 위해 도 4에 실선으로 도시된 바와 같은 가압위치와 텐션을 해제하기 위해 가상선으로 도시된 바와 같은 해제위치 사이에서 이동가능하게 설치되어 있다. 이 브라켓(140)은 지지프레임(130)과의 사이에 설치된 인장스프링(142)에 의해 상기 가압위치로 가압되며, 도시되지 않은 소정의 이동수단에 의해 상기 해제위치로 강제이동된다.

본 실시예에 따른 벨트카트리지 로킹장치는 상기 구성을 가지는 벨트유니트(100)에 감광벨트(102)를 장착시키기 위한 장착용 벨트카트리지(160; 도6참조) 또는 장착된 감광벨트(102)를 제거하기 위한 제거용 벨트카트리지(150)를 상기 인쇄기 본체(120) 내로 삽입시, 삽입되는 벨트카트리지(150)(160)를 선택적으로 로킹시키기 위한 것이다.

이러한, 로킹장치는 상기 지지프레임(130) 중에서 프런트 지지프레임(130a)에 위치이동 가능하게 설치되는 후크부재(170)와, 제1가압스프링(182) 및 인쇄기 본체(120) 내로 삽입되는 벨트카트리지의 종류를 감지하기 위한 감지수단을 구비한다.

도 5를 참조하면, 상기 후크부재(170)는 소정간격으로 형성된 한 쌍의 제1탄성후크(172) 및 제2탄성후크(174)를 가진다. 상기 각 탄성후크(172)(174)의 단부에는 상기 각 벨트카트리지(150)(160)와의 접촉시 슬라이딩되면서 로킹결합되도록 경사진 경사면을 가진다. 또한, 이 탄성후크들(172)(174)은 상기 각 벨트카트리지(150)(160)와의 접촉시 탄력적으로 변형가능하게 된다. 상기 후크부재(170)는 각 탄성후크(172)(174)가 지지프레임(130a)에 형성된 가이드공(132)에 그 후방으로부터 삽입되어 지지됨으로써, 그 지지프레임(130)에서 슬라이딩되면서 위치이동 가능하게 된다. 후크부재(170)는 제1위치와 제2위치 사이를 이동가능하게 마련된다. 제1위치는 후크부재(170)가 제1가압스프링(182)에 의하여 밀리면서 가이드공(132)의 일 측벽에 가로막혀 브라켓(140) 방향의 이동이 저지되는 위치이다. 제2위치는 후크부재(170)가 브라켓(140)에 밀려 제1가압스프링(182)을 압축시키는 방향으로 최대한 이동된 위치이다. 즉, 상기 후크부재(170)는 상기 제1탄성후크(172)가 도 8a에 도시된 바와 같이 상기 제거용 벨트카트리지(150)에 로킹결합되는 제1위치와, 상기 제1탄성후크(172)와 상기 제거용 벨트카트리지(150)의 로킹이 해제되고 상기 제2탄성후크(174)가 도 10a 및 도 11a에 도시된 바와 같이 상기 장착용 벨트카트리지(160)와 로킹결합되는 제2위치 사이에서 이동가능하게 된다.

여기서, 상기 후크부재(170)는 상기 해제위치로 이동되는 브라켓(140)에 밀 려 상기 제2위치로 이동가능하게 된다. 또한, 후크부재(170)는 지지부재(184)에 지지되는 상기 제1가압스프링(182)에 밀려 상기 제1위치 쪽으로 항시 가압된 상태를 유지하게 된다.

상기 지지부재(184)는 상기 지지프레임(130)의 후방부에 설치되어 있으며, 이 지지부재(184)에는 상기 후크부재(170)를 상기 각 벨트카트리지(1500(160) 삽입방향의 반대방향으로 가압하기 위한 제2가압스프링(186)이 지지되어 있다.

한편, 상기 제거용 벨트카트리지(150)의 상기 지지프레임(130)에 대면되는 전면벽(152)에는, 상기 후크부재(170)가 삽입된 상태에서 상기 제1탄성후크(172)만 선택적으로 로킹결합되는 제1로킹홀(152a)이 형성되어 있다. 또한, 상기 장착용 벨트카트리지(도6의 160)의 전면벽(162)에는 상기 제2탄성후크(174)만 선택적으로 로킹결합되는 제2로킹홀(162a)이 형성되어 있다. 여기서, 상기 제1로킹홀(152a)과 제2로킹홀(162a) 각각은 상기 각 벨트카트리지(150(160)가 인쇄기 본체(120) 내에 삽입된 상태를 기준으로 하여, 형성된 위치가 서로 일치하지 않고 좌우로 소정거리 어긋난 갭(G)을 가지도록 마련되어 있다.

마지막으로, 상기 감지수단은 상기 지지프레임(130) 중에서 후방에 위치된 리어 지지프레임(130b)에 설치된 제1, 제2스위치(192)(194)와, 상기 제거용 벨트카트리지(150)에 마련된 제1홈부(154) 및 상기 장착용 벨트카트리지(160)에 마련된 제2홈부(164)를 구비한다.

상기 제1스위치(192)는 상기 인쇄기 본체(120) 내로 삽입되는 장착용 벨트카트리지(160)의 개방단부에 눌려서 스위칭됨으로써, 장착용 벨트카트리지(160)의 삽입을 감지하기 위해 마련된 것이다. 또한, 상기 제2스위치(194)는 인쇄기 본체(120) 내로 삽입되는 제거용 벨트카트리지(150)의 개방단부에 눌려서 스위칭됨으로써, 제거용 벨트카트리지(150)의 삽입을 감지하기 위한 것이다. 이러한 제1스위치(192)와 제2스위치(194)는 소정간격을 유지하도록 인접설치되어 있다.

상기 제1홈부(154)는 제거용 벨트카트리지(150)의 인쇄기 본체(120) 내로의 삽입시, 상기 제1스위치(192)가 접촉에 의해 스위칭되는 것을 방지하기 위한 것이다. 이러한 제1홈부(154)는 상기 제1스위치(192)에 대응되게, 제거용 벨트카트리지(150)의 개방단부에서 상기 제거용 벨트카트리지(150) 삽입방향의 반대방향으로 인입형성되어 있다. 따라서, 제거용 벨트카트리지(150)가 인쇄기 본체(120) 내로 삽입될 때, 상기 제1홈부(154)는 제1스위치(192)를 수용하여 접촉을 피할 수 있게 된다.

또한, 상기 제2홈부(164)는 장착용 벨트카트리지(160)의 인쇄기 본체(120) 내로의 삽입시, 상기 제2스위치(194)가 접촉에 의해 스위칭되는 것을 방지하기 위한 것이다. 이러한 제2홈부(164)는 제2스위치(194)에 대응되게, 장착용 벨트카트리지(160)의 개방단부에서 상기 장착용 벨트카트리지(160) 삽입방향의 반대방향으로 인입형성되어 있다. 따라서, 장착용 벨트카트리지(160)가 인쇄기 본체(120) 내로 삽입될 때, 상기 제2홈부(164)는 상기 제2스위치(194)를 수용하여 접촉을 피할 수 있게 된다.

상기 구성을 가지는 본 실시예에 따른 벨트카트리지 로킹장치의 동작을 자세히 설명하기로 한다.

우선, 도 4에 도시된 바와 같이 벨트유니트(100)에 장착된 감광벨트(102)를 제거하기 위해 제거용 벨트카트리지(150)를 인쇄기 본체(120) 내로 삽입시킨다. 이 때, 상기 브라켓(140)은 도 7a에 도시된 바와 같이 상기 가압위치에 위치되어 감광벨트(102)에 텐션을 가하고 있는 상태이고, 상기 후크부재(170)는 제1가압스프링(182)에 밀려 상기 제1위치에 위치된 상태이다. 이러한 상태에서 제거용 벨트카트리지(150)가 삽입되면서, 상기 제1로킹홀(152a)의 테두리가 상기 제1탄성후크(172)에 접촉된다. 제1탄성후크(172)는 상기 테두리에 눌려 탄성변형되다가 도 8a에 도시된 바와 같이 상기 제1로킹홀(152a)을 통과하여 탄성복원되면서 그 제1로킹홀(152a)에 로킹결합된다. 즉, 상기 제1탄성후크(172)는 소위 원터치식으로 제1로킹홀(152a)에 로킹결합되어 제거용 벨트카트리지(150)는 완전히 삽입된 상태로 정위치에 고정된다. 따라서, 종래와 같이 작업자가 삽입된 상태를 일일이 확인하지 않아도 된다.

이러한 삽입과정에서, 제거용 벨트카트리지(150)의 개방단부는 도 7b에 도시된 바와 같이 상기 제2스위치(194)에 접근하다가 도 8b에 도시된 바와 같이 접촉되어 제2스위치(194)를 스위칭시킨다. 따라서, 제거용 벨트카트리지(150)가 삽입되었음을 검지하게 된다. 여기서, 상기 제1홈부(154)는 상기 제1스위치(192)에 대면된 상태로 접근하다가 도 8b에 도시된 바와 같이 그 제1스위치(192)를 수용하게 된다 따라서, 제1스위치(192)는 제2스위치(194)와는 달리 스위칭되지 않고, 단락된 상태를 유지하게 된다.

한편, 상기와 같이 제거용 벨트카트리지(150)가 삽입된 것이 검지되고, 벨트 카트리지(150)가 위치고정되면, 소정의 구동원을 이용하여 상기 브라켓(140)을 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 해제위치로 이동시켜 감광벨트(102)의 텐션을 해제시킨다. 이 때, 상기 후크부재(170)는 해제위치로 이동되는 브라켓(140)에 밀려 상기 제2위치로 이동된다. 따라서, 상기 제1탄성후크(172)와 상기 제1로킹홀(152a)의 로킹결합이 해제된다. 이러한 상태에서 소정의 클램핑수단(미도시)를 이용하여 텬션이 해제된 감광벨트(102)를 클램핑한 후, 제거용 벨트카트리지(150)를 인쇄기 본체 (120) 외부로 빼내면, 벨트카트리지(15)와 함께 감광벨트(102)가 인쇄기 본체(120) 외부로 제거되어 작업이 종료된다.

한편, 감광벨트(102)를 제거한 후에 새 감광벨트를 장착시키기 위해서는, 새 감광벨트가 수납된 장착용 벨트카트리지(160)를 도 10a에 도시된 바와 같이, 인쇄기 본체(120) 내로 삽입시킨다. 이 때, 상기 제1홈부(64)는 도 10b에 도시된 바와 같이 제2스위치(194)에 대면된 상태로 접근된다. 여기서, 벨트카트리지(16)의 삽입시 상기 후크부재(170)는 상기 제2위치에 위치되어 있지만, 상기 제2로킹홀(162a)이 상기 제1로킹홀(152a)에 대해 상기 갭(도6의 G)만큼 좌측에 위치되게 형성되어 있으므로, 이번에는 상기 제2탄성후크(74)가 제2로킹홀(162a)의 테두리에 접촉되어 탄성변형된다. 즉, 도 10a에 도시된 바와 같이, 상기 제2로킹홀(162a)의 테두리가 제2탄성후크(174)를 누르면서 삽입되다가, 제2탄성후크(174)가 상기 제2로킹홀(162a)를 통과하게 되면 탄성복원되어 도 11a에 도시된 바와 같이 로킹결합된다. 따라서, 장착용 벨트카트리지(160)가 와전히 삽입된 상태로 위치고정된다. 이 때, 도 11b에 도시된 바와 같이 상기 제1스위치(192)는 삽입되는 장착용 벨트카 트리지(160)의 개방단부에 눌려 스위칭되고, 제2스위치(194)는 상기 제2홈부(164)에 수용되어 스위칭되지 않게 된다. 이와 같이 제1스위치(192)가 스위칭됨에 따라서, 장착용 벨트카트리지(160)가 삽입되었음을 감지하게 된다.

한편, 상기와 같은 상태에서 상기 브라켓(140)을 도 12에 도시된 바와 같이, 상기 가압위치로 이동시킨다. 브라켓(140)이 이동됨에 따라, 장착용 벨트카트리지(160)에 수납된 감광벨트에는 텐션이 가해져서 상기 텐션롤러(112)와 지지롤러(도4의 111)에 밀착되어 지지된다. 또한, 상기 후크부재(170)는 상기 제1가압스프링(1182)에 가압되어 상기 제1위치로 이동된다. 후크부재(170)가 제1위치로 이동됨에 따라서, 상기 제2탄성후크(174)와 제2로킹홀(162a)의 로킹결합이 해제된다. 따라서, 이러한 상태에서 상기 장착용 벨트카트리지(160)를 인쇄기 본체(120) 외부로 빼내게 되면, 빈 장착용 벨크카트리지(160)만 제거되어 감광벨트 장착작업이 종료된다.

한편, 상기 각 벨트카트리지(150)(160)를 삽입할 때, 상기 후크부재(170)가 삽입되는 벨트카트리지에 밀려 후방으로 미소거리 이동되더라도, 상기 제2가압스프링(186)의 스프링력에 의해 복원되어 상기 각 탄성후크(172)(174)가 상기 제1로킹홀(152a)과 제2로킹홀(162a)에 로킹결합되는 것이 가능하게 된다.

상술한 바와 같은 본 발명의 실시예에 따른 벨트카트리지 로킹장치에 따르면, 삽입되는 벨트카트리지의 종류를 감지하여 선택적으로 로킹결합시켜 위치고정시키게 된다.

따라서, 종래와 같이 벨트카트리지를 삽입한 후에 삽입상태를 일일이 확인하는 번거로움을 배제시킬 수 있어 편리하게 사용할 수 있게 된다.

또한, 벨트카트리지가 오장착되는 것을 방지할 수 있게 되어, 감광벨트를 정위치에 장착시키거나, 제거할 감광벨트를 확실하게 제거할 수 있게 된다.

Claims

감광벨트의 주행을 가이드하는 복수의 지지롤러가 회전가능하게 지지되는 지지프레임과 상기 감광벨트의 텐션을 조정하기 위해 상기 지지프레임에 대해 위치이동되게 설치된 브라켓을 포함하여 인쇄기 본체 내에 설치된 벨트유니트에, 상기 감광벨트를 장착 또는 장착된 감광벨트를 제거시키기 위하여, 상기 벨트유니트에 장착될 새 감광벨트가 수납되는 장착용 벨트카트리지 또는 제거용 벨트카트리지를 상기 인쇄기 본체 내로 삽입할 때, 상기 각각의 벨트카트리지를 선택적으로 로킹시키기 위한 인쇄기용 벨트카트리지 로킹장치에 있어서,

소정간격으로 형성된 한 쌍의 제1 및 제2탄성후크를 가지며, 상기 제1탄성후크가 상기 제거용 벨트카트리지에 로킹결합되는 제1위치와, 상기 제1탄성후크와 상기 제거용 벨트카트리지의 로킹이 해제되고 상기 제2탄성후크가 상기 장착용 벨트카트리지와 로킹결합되는 제2위치 사이에서 이동가능하도록 상기 지지프레임에 설치되며, 상기 브라켓에 밀려 상기 제2위치로 이동되는 후크부재와;

상기 후크부재를 상기 제1위치로 탄력적으로 가압하는 제1가압스프링과;

상기 후크부재의 위치를 조정하기 위해서 상기 인쇄기 본체 내로 삽입되는 벨트카트리지의 종류를 감지하기 위한 감지수단;을 포함하여,

상기 인쇄기 본체 내로 삽입되는 벨트카트리지의 종류에 따라 상기 후크부재의 위치를 조정하면서 삽입된 벨트카트리지를 로킹결합 또는 해제시키는 것을 특징으로 하는 인쇄기용 벨트카트리지 로킹장치.
제1항에 있어서,

상기 제거용 벨트카트리지의 상기 후크부재에 대응되는 전면벽에는 상기 제1탄성후크가 선택적으로 로킹결합되는 제1로킹홀이 형성되어 있으며,

상기 장착용 벨트카트리지의 상기 후크부재에 대응되는 전면벽에는 상기 제2탄성후크에만 선택적으로 로킹결합되는 제2로킹홀이 형성된 것을 특징으로 하는 인쇄기용 벨트카트리지 로킹장치.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 감지수단은,

상기 각 벨트카트리지 개방단부에 대응되도록 상기 지지프레임에 설치되며, 상기 삽입되는 장착용 벨트카트리지에 눌려서 스위칭되는 제1스위치 및 상기 제거용 벨트카트리지에 눌려서 스위칭되는 제2스위치와;

상기 제1스위치에 대응되게 상기 제거용 벨트카트리지의 개방단부에, 상기 삽입방향의 반대방향으로 인입형성되어, 삽입시 상기 제1스위치를 수용하는 제1홈부; 및

상기 제2스위치에 대응되게 상기 장착용 벨트카트리지의 개방단부에, 상기 장착용 벨트카트리지 삽입방향의 반대방향으로 인입형성되어, 삽입시 상기 제2스위치를 수용하는 제2홈부;를 포함하여,

상기 각각의 벨트카트리지의 삽입시 상기 제1스위치 또는 제2스위치가 접촉에 의해 스위칭되어, 삽입되는 벨트카트리지의 종류를 감지하도록 된 것을 특징으로 하는 인쇄기용 벨트카트리지 로킹장치.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 후크부재를 상기 삽입방향의 반대방향으로 탄력적으로 가압하는 제2가압스프링과;

상기 지지프레임에 설치되어 상기 제1가압스프링 및 상기 제2가압스프링을 지지하는 지지부재;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄기용 벨트카트리지 로킹장치.