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Die
Erfindung betrifft eine Taschenstoff-Faltvorrichtung, als Ausrüstung an
einer Taschenaufsetzeinrichtung vorgesehen, die eine Tasche auf
ein Kleidungsstück
aufnäht.
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Es
ist eine Taschenaufsetzeinrichtung als Nähausrüstung zum Annähen einer
Tasche an einem Kleidungsstück
bekannt. Die Taschenaufsetzvorrichtung umfaßt einen Faltapparat zum Einwärtsfalten der
Umfangsränder
eines Taschenstoffs (Taschenzuschnitt) und eine Nähmaschine
zum Annähen
des gefalteten Taschenzuschnitts oder Taschenstoffes auf das Kleidungsstück.
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10 dient der allgemeinen
Illustration von Hauptteilen einer herkömmlichen Taschenstoff-Faltvorrichtung.
Diese Vorrichtung schließt
eine Falterbasis 1, eine Presserplatte 2, Faltplatten 3,
Zylinder 4 und eine Formplatte 5 ein.
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Die
Vorrichtung der 10 führt einen
Vorgang zum Falten eines Taschenstoffes aus; dabei wird ein nicht
dargestellter Taschenstoff (Taschenzuschnitt) auf der Formplatte 5 plaziert,
der Taschenstoff wird zwischen der Presserplatte 2 und
der Formplatte 5 eingeklemmt, wenn die Falterbasis 1 abgesenkt
wird, und eine Betätigung
der Zylinder 4 schiebt die jeweiligen Faltplatten 3,
unter die Formplatte 5 vor. Dieser Prozeß faltet
die Umfangsränder
des Taschenstoffes unter die Formplatte 5.
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Wenn
bei Verwendung der Faltvorrichtung aus 10 Größe und Form
einer Tasche geändert werden,
ist es erforderlich, nicht nur die Formplatte 5 sondern
auch die gesamte Falterbasis 1 zusammen mit der Presserplatte 2,
den Faltplatten 3 und den Zylindern 4 auszuwechseln.
Dies führt
zu hohen Ausrüstungskosten.
Dieses Auswechseln bei jeder Änderung
der Taschengröße oder
dergleichen ergibt ein Problem, das insbesondere auf die beherrschenden Kosten
der Zylinder zurückgeht.
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Die
DE 38 13 736 C2 ,
die
DE 196 08 779
C2 , die
DE
297 09 523 U1 , die
DE 198 58 181 C1 , die
DE 41 13 131 C1 , die
DE 40 08 148 C2 und
die
DE 198 07 310
A1 offenbaren jeweils eine Taschenstoff-Faltvorrichtung,
die eine Formplatte, ein Preßglied,
Faltglieder und Faltantriebsmittel zum Bewegen der Faltglieder umfaßt. Dabei
sind die Faltantriebsmittel jeweils an einem Grundrahmen angeordnet,
und die Faltglieder sind an den Faltantriebsmitteln gehalten. Hierdurch
ist es erforderlich, bei einer Änderung
von Größe und Form
der Tasche nicht nur die Faltglieder, sondern auch die Faltantriebsmittel
und den Grundrahmen auszutauschen.
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Es
ist ein Ziel der Erfindung, eine Taschenstoff-Faltvorrichtung von
geringeren Kosten durch Reduzierung der Anzahl der Austauschteile
vorzusehen.
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Um
die oben erwähnten
Probleme zu lösen, vermittelt
die Erfindung eine Taschenstoff-Faltvorrichtung gemäß Anspruch
1.
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In
einem ersten Aspekt der Erfindung schließt die Vorrichtung, wie beispielsweise
in 1 gezeigt, ein: eine Formplatte (80)
mit einer Gestalt, die nahezu identisch mit einer auszubildenden
Tasche ist, ein Preßglied
(als "Preßplatte" 53 bezeichnet)
zum Klemmen eines Taschenstoffes zwischen sich und der Formplatte,
Faltglieder (62), die am Umfang der Formplatte und des
Preßgliedes
angeordnet sind, zum Umfalten der zwischen der Formplatte und dem
Preßglied
vorstehenden Umfangsränder
des Taschenstoffs an die Rückseite
der Formplatte, wenn sich die Faltglieder in vorgegebenen Richtungen bewegen,
und Faltantriebsmittel (22) zum Bewegen der Faltglieder.
Die Faltantriebsmittel sind an einem Antriebsmittel-Grundrahmen
(als ein "großer Rahmen" 21) montiert
und die Faltglieder sind an einem Faltglied-Grundrahmen (als ein "kleiner Rahmen" 51 bezeichnet)
montiert. Der kleine Rahmen ist am großen Rahmen befestigbar und
davon abnehmbar und jedes Faltglied ist mit dem entsprechenden Faltantriebsmittel
verbindbar und hiervon ablösbar.
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Gemäß dem ersten
Aspekt der Erfindung sind die Faltglieder an dem kleine Rahmen angeordnet,
und die Faltantriebsmittel sind an dem großen Rahmen angeordnet, was
bedeutet, daß die
Faltglieder und die Faltantriebsmittel jedes für sich an separaten Grundrahmen
montiert sind. Wenn daher Größe und Form
der Tasche geändert
werden, braucht lediglich der kleine Rahmen, der die Formplatte,
die Preßplatte
und die Faltglieder einschließt,
ausgewechselt werden, ohne dabei die zu benutzenden Faltantriebsmittel,
wie sie sind, auszutauschen, was zur Reduzierung der Gesamtkosten
der Ausrüstung führt.
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Hier
können
als Faltantriebsmittel verschiedene Arten von Zylindern, Motoren
oder dergleichen angewandt werden.
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Es
wird für
einen regelmäßigen Antrieb
der Faltglieder durch die Faltantriebsmittel vorgezogen, daß die Montageposition
der Faltantriebsmittel relativ zum großen Rahmen und die Länge eines
Verbindungsteils für
das Faltglied, das mit den Faltantriebsmitteln verbindbar und von
diesen ablösbar
ist, einjustierbar sind, wenn die Faltglieder ausgewechselt werden.
Das Verbindungsteil kann an den Faltantriebsmitteln oder dem Faltglied
selbst anmontiert werden, oder es kann ein unabhängiges Verbindungsteil sein.
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In
einem zweiten Aspekt der Erfindung wird die Preßplatte am kleinen Rahmen befestigt,
obwohl die Preßplatte
an einem Grundrahmen separat von den Faltgliedern montiert werden
kann.
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Da
entsprechend dem zweiten Aspekt der Erfindung die Preßplatte
am kleinen Rahmen fixiert ist, können
die Faltglieder zusammen mit der Preßplatte ausgetauscht werden
ohne Einjustierung der Positionsbeziehung zwischen den Faltgliedern
und der Preßplatte,
wenn der kleine Rahmen ausgewechselt wird, so daß hierdurch ein einfacher Austauschvorgang
ermög licht
ist zusätzlich
zu dem Vorteil des ersten Aspekts der Erfindung.
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In
einem dritten Aspekt der Erfindung ist die Taschenstoff-Faltvorrichtung
mit einer Mehrzahl von Faltgliedern und kleinen Rahmen (erster kleiner
Rahmen 101 und zweiter kleiner Rahmen 112) versehen, wie
beispielsweise in 8 dargestellt.
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Gemäß dem dritten
Aspekt der Erfindung kann dann, wenn die Form der Tasche teilweise
geändert
werden soll, lediglich ein unterteilter kleiner Rahmen, der dem
zu ändernden
Abschnitt entspricht, aus den mehreren kleinen Rahmen ersetzt werden,
wodurch viel niedrigere Kosten erreicht werden.
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In
einem vierten Aspekt der Erfindung ist die Faltvorrichtung mit einer
Mehrzahl von Faltantriebsmitteln und großen Rahmen versehen, während die Faltantriebsmittel
in der Faltvorrichtung des ersten bis dritten Aspekts der Erfindung
an einem großen Rahmen
ohne unterteilte Auswechslung montiert sind.
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Entsprechend
dem vierten Aspekt der Erfindung kann dann, wenn die Form der Tasche
teilweise geändert
werden soll, ein unterteilter großer Rahmen entsprechend dem
zu verändernden
Abschnitt aus den mehreren großen
Rahmen ersetzt werden, wodurch sich die Größe und Gestalt der Tasche mit
höherer
Flexibilität
bei begrenzten Kosten ändern
läßt.
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In
einem fünften
Aspekt der Erfindung schließt
jedes Faltantriebsmittel (22) eine Antriebsquelle (Luftzylinder 24)
ein, die am großen
Rahmen befestigt ist, ein bewegliches Teil (25), das von
der Antriebsquelle über
einen vorgegebenen Hubweg verschoben wird, ein Verbindungsteil 827)
zum Verbinden des beweglichen Teils mit dem Faltglied, und eine
Justiereinrichtung (26) zum Einjustieren der Position des
Verbindungsteils.
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Gemäß dem fünften Aspekt
der Erfindung kann dann, wenn die Faltglieder bei einer Veränderung
von Grüße und Form
der Tasche ausgewechselt werden, eine konsistente Verbindung zwischen
jedem Faltglied und den Faltantriebsmitteln erreicht werden, wobei
die Position des Verbindungsteils durch die Justiereinrichtung ohne
Positionseinstellung der Antriebsquelle geändert wird. Dieses ermöglicht einen
leichten Austauschvorgang.
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1 ist
eine Teilschnittansicht einer Taschenstoff-Faltvorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel
der Erfindung.
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2 ist
eine Draufsicht mit der Darstellung eines Antriebsabschnitts der 1,
wobei ein großer Rahmen
teilweise weggebrochen ist.
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3 ist
eine Teilschnittansicht mit der Darstellung des Antriebsabschnittes
aus 2.
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4 ist
eine Draufsicht eines Faltantriebsmittels von der Unterseite her
gesehen.
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5 ist
eine Draufsicht mit der Darstellung eines Umfaltabschnitts aus 1,
wobei ein kleiner Rahmen teilweise weggebrochen ist.
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6 ist
eine Teilschnittansicht mit der Darstellung des Umfaltsabschnitts
aus 5.
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7 illustriert
eine Abfolge von Faltoperationen eines Taschenstoffs unter Verwendung
der Faltvorrichtung aus 1.
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8 ist
eine Draufsicht mit der Darstellung einer anderen Ausführungsform
eines Umfaltabschnitts der Erfindung, wobei erste und zweite kleine Rahmen
teilweise weggebrochen sind.
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9 ist
eine Draufsicht mit der Darstellung einer anderen Ausführungsform
eines Antriebsabschnitts der Erfindung, wobei erste und zweite große Rahmen
teilweise weggebrochen sind.
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10 ist
eine schaubildliche Ansicht mit der Darstellung von Hauptteilen
einer herkömmlichen
Taschenstoff-Faltvorrichtung.
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Ein
Ausführungsbeispiel
der Erfindung wird im einzelnen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen
erläutert.
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1 zeigt
Hauptteile einer Taschenstoff- oder Taschenzuschnitt-Faltvorrichtung 10 der
Erfindung. Die Faltvorrichtung 10 schließt einen
Antriebsabschnitt 20, einen Umfaltabschnitt 50 und
eine Formplatte 80 ein. Die Formplatte 80 ist
als dünne Platte
ausgebildet, um die Form einer Tasche zu bestimmen und ist so konstruiert,
daß sie
sich einer Formplatte mit einer vorgegebenen Gestalt für jedes zu
vernähende
Material anpaßt.
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Der
Antriebsabschnitt 20 schließt, wie in 2 und 3 gezeigt,
einen großen
Rahmen 21 als Grundrahmen für Faltantriebsmittel und Faltantriebsmittel 22 ein,
die an vier Stellen unter dem großen Rahmen 21 montiert
sind.
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Der
große
Rahmen 21 ist, wie in 2 dargestellt,
eine flache Platte, die näherungsweise sechseckig
ausgebildet ist und auf ihrer längsten
Seite Ausschnitte 21b und 21b mit einem Mittelteil 21a zwischen
den Aussparungen 21b und 21b aufweist, wobei der
Mittelteil 21a mit einer Öffnung 21c versehen
ist.
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Die
Faltvorrichtung 10 ist so aufgebaut, daß sich der große Rahmen 21 zusammen
mit einem kleinen Rahmen 51 durch einen nicht dargestellten
Antriebsmechanismus auf und ab be wegt, wenn der Taschenstoff gefaltet
wird. Der große
Rahmen 21 weist Ausrichtstifte 21e und Gewindebohrungen 21f auf, die
auf den Antriebsmechanismus bezogen sind. Nach dem Einsetzen der
Ausrichtstifte 21e in Aufnahmeöffnungen einer (nicht dargestellten)
Antriebsplatte, die ein Teil des Antriebsmechanismus ist, werden Verbindungsschrauben
durch Einführungslöcher, die an
der Antriebsplatte ausgebildet sind, in die Gewindebohrungen 21f eingeschraubt,
so daß der
große Rahmen 21 an
der Antriebsplatte befestigt werden kann.
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Die
Ziffern 23 bezeichnen einen Faltmechanismus an der Öffnungsseite
(der Tasche). Jeder Mechanismus 23 faltet den gefalteten
Umfangsrand an der Öffnungsseite
einer Tasche nach innen zurück, um
so zu verhindern, daß der
umgefaltete Umfangsrand des Taschenstoffs auf das Kleidungsstück genäht wird,
wenn dieser über
die Öffnungsseite
hinaus vorsteht.
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Der
an der Öffnungsseite
der Tasche vorgesehene Faltmechanismus 23 ist unter dem
großen Rahmen 21 durch
eine Gleitplatte 23a fixiert. Die Gleitplatte 23a ist
ein in Rechts- und
Linksrichtung länglich
ausgebildetes Blechglied und wird mit dem großen Rahmen 21 an dem
inneren Abschnitt durch Schrauben 23b angeschraubt, welche
durch einen Schlitz 21d verlaufen, der darauf in Rechts-
und Linksrichtung ausgebildet ist. Ein Lockern der Schrauben 23b gestattet
es der Platte 23a, entlang dem Schlitz 21d zu
gleiten.
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Die
Gleitplatte 23a hat am inneren Ende einen kleinen nach
oben gerichteten Vorsprung, wobei der Vorsprung ein an der Öffnungsseite
vorgesehenes Faltglied 23d abstützt, das um eine darauf vorgesehene
Schwenkachse 23c drehbar ist. Das äußere Ende der Platte 23a steht
nach unten vor und stützt ei nen
Zylinder 23f ab, der um eine auf dem Vorsprung vorgesehene
Schwenkachse 23e drehbar ist. Das obere Ende einer Stange 23g,
die von dem Zylinder 23f ausgefahren und zurückgezogen
wird, ist drehbar vom nahegelegenen Ende des Faltgliedes 23d über eine
daran vorgesehene (nicht dargestellte) Achse abgestützt. Eine
Betätigung
des Zylinders 23f veranlaßt ein Ausfahren oder Zurückziehen
der Stange 23g, um so das Faltglied 23d um die
Achse 23c zu verdrehen, so daß das ferngelegene Ende des Faltgliedes 23d den
Umfangsrand des Taschenstoffes an der Öffnungsseite einwärts zurückfalten
kann.
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Jedes
Falterantriebsmittel 22 schließt, wie in 4 dargestellt,
einen Luftzylinder 24, ein bewegliches Teil 25,
eine Justiereinrichtung 26 und ein Verbindungsteil 27 ein.
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Der
Luftzylinder 24, der als Antriebsquelle des Falterantriebsmittels 22 dient,
ist an dem großen Rahmen 21 befestigt
und stößt in Vorwärtsrichtung (in 3 nach
rechts) das bewegliche Teil 25 über eine vorgegebene Hubstrecke
aus, wobei das Teil 25 einen Kolben des Luftzylinders bildet.
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Die
Justiereinrichtung 26 weist zwei Paare von Armen 26a, 26b und 26c auf.
Ein Ende jedes Armes 26a ist, wie in 2 und 3 gezeigt,
mit einer Schraube 30 von oben her mit dem beweglichen
Teil 25 verschraubt. Ein Ende jedes Armes 26b ist,
wie aus 3 und 4 ersichtlich,
durch eine Schraube 31 von unten her mit dem beweglichen
teil 25 verschraubt, wobei der Arm 26b dem Arm 26a gegenüberliegt.
Ein Ende jedes Armes 26c ist durch eine Schraube 32 von
unten her mit dem Verbindungsteil 27 verschraubt. Die anderen
Enden jedes Armes 26a, 26b und 26c sind
miteinander durch eine Justierschraube 33 verbunden. Beim
Einstellen des Verbindungsteils 27 auf eine vorgegebene
Position in der Justiereinrichtung 26 werden zuerst die
Schrauben 31, 32 und 33 gelockert, die
Winkel zwischen dem Arm 26a und 26c und zwischen
dem Arm 26b und 26c werden geändert, die Schrauben 33 werden bei
den vorgegebenen Winkeln angezogen und dann werden die Schrauben 31 und 32 festgezogen.
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Das
Verbindungsteil 27 verbindet das Faltmittel 60 mit
dem Falterantriebsmittel 22, wobei es das Falterantriebsmittel
an einer Trägerplatte 61 des Umfaltabschnitts 50 fixiert,
was später
erläutert
werden wird. Das Verbindungsteil 27 weist einen Vorsprung 27a auf,
der an seinem vorderen Ende nach unten absteht, und ein Weitenjustierglied 28,
das an seiner Rückseite
durch eine Stufenschraube 29 befestigt ist Das Weitenjustierglied 28 hat
einen innen gelegenen Schlitz 28a, und das Verbindungsteil 27 weist
eine Gewindebohrung auf, in welche die Stufenschraube 29 eingedreht
wird. Mit diesem Aufbau wird der obere Teil der Trägerplatte 61 zwischen
den Vorsprung 27a und das Weitenjustierglied 28 eingesetzt,
wobei die Position des Weitenjustiergliedes 28 nach vorne
oder hinten (in 4 nach rechts und links) in
Abhängigkeit
von der Breite der Trägerplatte 61 eingestellt
wird, und dann wird die Stufenschraube 29 festgezogen,
so daß die
Trägerplatte 61 zwischen dem
Vorsprung 27a und dem Justierglied 28 eingeklemmt
und fixiert werden kann.
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Der
große
Rahmen 21 weist an seinem Mittelteil 21a Ausrichtbohrungen 36 sowie
Einsetzöffnungen 35 auf,
wobei die Ausrichtbohrungen 36 mit jeweiligen Ausrichtstiften 52 am
kleinen Rahmen 51 in Eingriff gebracht werden, und Kopplungsschrauben 70 durch
die jeweiligen Einsetzöffnungen 35 verlaufen.
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Wie
aus 5 und 6 hervorgeht, schließt der Umfaltabschnitt 50 hauptsächlich den kleinen
Rahmen 51, eine Preßplatte 53 und
Faltmittel 60 ein.
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Der
kleine Rahmen 51, der als Faltglied-Grundrahmen dient,
ist eine flache Platte, die nahezu die gesamte Preß platte 53 und
die Faltmittel 60 überdeckt.
An der Oberseite des kleinen Rahmens 51 ist durch Stellschrauben 55 eine
Oberplatte 54 mit Schlitzen 54a befestigt. Die
Oberplatte 54 weist auf ihr stehende Ausrichtstifte 52 auf
sowie Gewindebohrungen 54b für damit zu verbindende Kopplungsschrauben 70.
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Der
kleine Rahmen 51 umfaßt
ferner Justierschrauben 56 zur Einstellung der Höhe der Preßplatte 53.
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Weiterhin
weist der kleine Rahmen 51 einen daran so befestigten Anschlag 51a auf,
daß er
die Gleitplatte 23a des an der Öffnungsseite vorgesehenen Faltmechanismus 23 berührt, der
am großen Rahmen 21 vorgesehen
ist. Ein weiterer Anschlag 51a ist am kleine Rahmen 51 auch
an dem linken oberen Rand befestigt, der in 5 teilweise
weggeschnitten ist, und zwar in ähnlicher
Weise wie es am rechten oberen Rand dargestellt ist.
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Die
Preßplatte
(Preßglied) 53 ist
eine Platte, die in etwa wie ein Fünfeck ausgebildet ist und dazu dient,
einen Taschenstoff auf die Formplatte 80 zu pressen; ihre
Höhenposition
wird durch Einstellen der Schrauben 56 über eine Einjustierplatte 53a eingestellt,
die an der Preßplatte 53 vorgesehen
ist.
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Unter
dem kleinen Rahmen 51 sind vier Faltmittel 60 montiert,
die den vier kurzen Seiten der fünf, die
Presserplatte 53 bildenden Seiten gegenüber liegen.
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Jedes
Faltmittel 60 schließt
ein Faltglied 62, eine Trägerplatte 61, eine
ortsfeste Platte 63 sowie eine Führungsplatte 64 ein.
Das Faltglied 62 wird von einer dünnen Platte mit einer Weite
gebildet entsprechend der Länge
einer Seite der Preßplatte 53 und
ist durch Stellschrauben 68 an der Trägerplatte 61 fixiert.
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Die
ortsfeste Platte 63 ist am kleinen Rahmen 51 durch
Stellschrauben 69 fixiert. Zusätzlich ist die ortsfeste Platte 63 mit
Führungsschrauben 67f versehen,
und ihre oberen Endteile sind in (nicht dargestellte) Einsetzlöcher an
der Führungsplatte 64 eingesetzt,
um so die Richtung für
die Führungsplatte 64 zu
regulieren, um sich nach vorne oder rückwärts (nach rechts und links
in 6) zu bewegen. Weiterhin hat die ortsfeste Platte 63 (nicht
dargestellte) Einsetzäffnungen
für zwei
Paare von Falterschrauben 66, die durch eine Feder 65 hindurch
verlaufen.
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Die
Führungsplatte 64 führt das
Faltglied 62 so, daß es
unter die Formplatte 80 gleitet, und das obere Ende 62a des
Faltgliedes 62 verbleibt in Kontakt mit der Unterseite
der Führungsplatte 64.
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Die
Falterschrauben 66 verlaufen durch die Trägerplatte 61 hindurch,
wobei jeweils Federn 65 an ihren Schäften vorgesehen sind, und jedes
Schraubenende steht in Eingriff mit der (nicht dargestellten) Gewindebohrung
an der Führungsplatte 64.
Ein Ende jeder Feder 65 ist an der Seite der Trägerplatte 61 durch
eine Unterlegscheibe 66a abgestützt, und das andere Ende stützt sich
rund um die Gewindebohrung herum ab.
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Die
Köpfe der
Falterschrauben 66 verlaufen nicht durch die Trägerplatte 61,
so daß die
Platte 61 entlang den Schrauben 66 zu den Seiten
der jeweiligen Federn 65 beweglich ist.
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Eine
Beschreibung der Anordnung für
den Umfaltabschnitt 50, der an den Antriebsabschnitt 20 installiert
werden soll, wird nunmehr gegeben.
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Wenn
die Ausrichtstifte 52 am kleinen Rahmen 51 in
die Ausrichtbohrungen 36 am großen Rahmen 21 eingesetzt
sind, werden die Kopplungsschrauben 70 in die Gewindebohrungen 54b am
kleinen Rahmen 51 durch die Einsetzöffnungen 35 am großen Rahmen 21 hindurch
eingeschraubt, so daß der
kleine Rahmen 51 und der große Rahmen 51 unter
korrekter Positionierung miteinander verbunden sind.
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Hier
verlaufen die Stellschrauben 55 sowie die Justierschrauben 56,
die von der Oberplatte 54 am kleinen Rahmen abstehen, frei
durch die Aussparungen 21b bzw. die Öffnung 21c am großen Rahmen 21 hindurch.
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Für die Einjustierung
zwischen den Falterantriebsmitteln 22 und den Faltmitteln 60,
wobei sich die Winkel zwischen den Armen 26a, 26b und
dem Arm 26c ändern,
wird die Position des Vorsprungs 27a mit Bezug auf die
Trägerplatte 61 eingestellt,
und dann werden die Justierschrauben 33 und die Schrauben 31 und 32 festgezogen.
Wie in 1 dargestellt, ist das obere Ende 61a der
Trägerplatte 61 zwischen dem
Vorsprung 27a und dem Weitenjustierglied 28 eingeklemmt
und durch die Stufenschrauben 29 festgezogen, wodurch die
Falterantriebsmittel 22 mit den Faltmitteln 60 verbunden
sind. Wenn in 1 der Luftzylinder 24 so
betätigt
wird, daß er
das bewegliche Teil 25 nach vorne verschiebt (in 1 nach rechts),
bewegt sich auch die Trägerplatte 61 in
der gleichen Richtung.
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Als
nächstes
wird der Justiervorgang des Faltmechanimus 23 an der Öffnungsseite
erläutert. Zu
Anfang werden die Schrauben 23b gelockert, so daß die Gleitplatte 23a relativ
zum großen
Rahmen 21 bewegt werden kann, die Gleitplatte 23a wird
entlang dem Schlitz 21d verschoben, bis ihr inneres Ende
am äußeren Ende
des Anschlags 21a anliegt, und dann werden die Schrauben 23b festgezogen, um
die Gleitplatte 23a am großen Rahmen 21 zu fixieren.
Mit diesem Vorgang kann selbst dann, wenn die Größe und Gestalt der Tasche geändert wird,
die Position des Faltmechanismus 23 einjustiert werden, so
daß das
obere Ende des an der offenen Seite vorgesehenen Faltgliedes 23d das
gefaltete Ende an der Öffnungsseite
des Umfangsrandes des Taschenstoffes konstant zur Innenseite faltet.
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Es
erfolgt nun eine Beschreibung der Faltvorgänge des Taschenzuschnitts oder
Taschenstoffs P unter Bezugnahme auf 7 und unter
Benutzung der Faltvorrichtung 10, in welcher der Antriebsabschnitt 20 und
der Umfaltabschnitt 50 wie zuvor beschrieben zusammengebaut
sind. 7 zeigt schematisch das Konzept des Faltvorganges
unter Verwendung zweier Sätze
von Falterantriebsmitteln 22 und des Faltmittels 60.
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Nach
dem Aufbringen des Taschenstoffes P auf die Formplatte 80 werden,
wie in 7(a) gezeigt, der Antriebsabschnitt 20 und
der Umfaltabschnitt 50 zur Formplatte 80 hin abgesenkt,
so daß der
in 7(b) gezeigte Zustand erreicht
wird.
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Eine
Betätigung
des Luftzylinders 24 bei den Falterantriebsmitteln 22 veranlaßt das bewegliche Teil 25 zu
einer Vorwärtsverschiebung,
so daß sich die
Trägerplatte 21 und
das Faltglied 62 zusammen nach vorne verschieben, was es
der Führungsplatte 64 ermöglicht,
sich gegen die Druckkraft der Feder 65 vorzuschieben.
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Während die
Führungsplatte 64 vorrückt, bis sie
die Preßplatte 53,
den Taschenstoff P und die Formplatte 80 berührt und
ihre Vorschubbewegung, wie in 7(c) dargestellt,
abbricht, wird die Trägerplatte 61 kontinuierlich
vorgestoßen
und bewegt sich entlang der Falterschraube 66 gegen die
Druckkraft der Feder 55 nach vorne, um das Faltglied 62 vorzuschieben,
wodurch der Umfangsrand des Taschenstoffs P unter die Formplatte 80 gefaltet
wird, wie in 7(d) dargestellt.
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Entsprechend
der Taschenstoff-Faltvorrichtung 10, wie sie oben beschrieben
wurde, sind die Faltglieder 62 am klei nen Rahmen 51 montiert
und die Falterantriebsmittel 22 sind am großen Rahmen befestigt,
was bedeutet, daß die
Faltglieder 62 und die Falterantriebsmittel 22 jeweils
an separaten Grundrahmen angeordnet sind. Wenn daher die Größe und Form
der Tasche geändert
wird, ist es ausreichend, lediglich den kleinen Rahmen 51 einschließlich Formplatte 80,
Preßplatte 53 und
Faltglieder 62 auszuwechseln, ohne die Falterantriebsmittel 62 auszutauschen,
die einen hohen Prozentsatz der Kosten der Faltvorrichtung 10 ausmachen.
Dies reduziert die Gesamtkosten der Ausrüstung.
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Da
die Preßplatte 53 am
kleinen Rahmen 51 der Faltvorrichtung 10 montiert
ist, können
die Faltglieder 62 zusammen mit der Preßplatte 53 ersetzt werden,
ohne Einjustierung der Positionsbeziehung zwischen den jeweiligen
Faltgliedern 62 und der jeweiligen Preßplatte 53 im Zeitpunkt
des Auswechselns des kleine Rahmens 51. Dies ermöglicht einen leichten
Auswechselvorgang.
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Wenn
die Falterantriebsmittel 22 mit den Faltmitteln 60 verbunden
werden, muß lediglich
die Position des Verbindungsteils 27 durch die Justiereinrichtung 26 geändert werden,
ohne Positionseinstellung des Luftzylinders 24, wodurch
ebenfalls der Auswechselvorgang erleichtert wird.
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8 zeigt
ein modifiziertes Ausführungsbeispiel
der Erfindung. Ein Umfaltabschnitt 100 in 8 unterscheidet
sich von dem oben beschriebenen Umfaltabschnitt 50 dadurch,
daß ein
kleiner Rahmen und eine Preßplatte
in einen ersten kleinen Rahmen und eine erste Preßplatte 103 sowie
in einen zweiten kleinen Rahmen 102 und eine zweite Preßplatte 104 unterteilt
sind. Jeder der ersten und zweiten kleinen Rahmen 101 und 102 weist
zwei der oben beschriebenen Faltmittel 60 auf.
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Ein
Antriebsabschnitt bei dieser Abwandlung kann ähnlich wie der Antriebsabschnitt 50,
dargestellt in 2 und 3, ausgebildet
werden, er kann jedoch auch so beschaffen sein, daß ein großer Rahmen
sowohl den ersten kleinen Rahmen 101 als auch den zweiten
kleinen Rahmen 102 aufnehmen kann.
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Während im
einzelnen der erste kleine Rahmen 101 und der große Rahmen
so wie in dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel zusammengebaut
werden können,
kann die Verbindung des zweiten kleinen Rahmens 102 mit
dem großen
Rahmen wie folgt praktiziert werden: Bereitstellung von Ausrichtstiften 102a und
Gewindebohrungen 102b auf dem zweiten kleinen Rahmen 102 wie
im ersten kleinen Rahmen 101 und Ausrichtbohrungen und
Einsetzöffnungen
auf dem (nicht dargestellten) großen Rahmen, (nicht dargestellte)
Kupplungsschrauben werden in die Gewindebohrungen 102b durch
die jeweiligen Einsatzöffnungen
geschraubt, wobei die Ausrichtstifte 102a in die jeweiligen
Ausrichtbohrungen eingesetzt sind.
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Beim Ändern von
Größe und Gestalt
der Tasche ist es unter Anwendung der oben beschriebenen, unterteilten
kleinen Rahmen manchmal möglich, im
Umfaltabschnitt 100 entweder nur den ersten kleinen Rahmen 101 oder
den zweiten kleinen Rahmen 102 auszuwechseln, zusätzlich zur
Eliminierung des Austauschs des Antriebsabschnitts. Im Ergebnis
läßt sich
eine größere Kostenverringerung
erreichen.
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Die
vorliegende Erfindung ist nicht auf dieses Ausführungsbeispiel und die oben
beschriebenen Abwandlungen beschränkt, und die praktischen Konstruktionen
können
gegenüber
den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen
in verschiedener Weise modifiziert werden.
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Während beispielsweise
alle Falterantriebsmittel bei den obigen Ausführungsbeispielen auf einem
großen
Rahmen montiert sind, können
einige der Antriebsmittel in unterteilter und austauschbarer Weise
montiert werden. 9 zeigt ein weiteres Beispiels
eines Antriebsabschnitts 200, der die Erfindung verkörpert. Im
Antriebsabschnitt 200 ist ein großer Rahmen in einen ersten
großen
Rahmen 201 und einen zweiten großen Rahmen 202 unterteilt.
Jeder große
Rahmen weist zwei Falterantriebsmittel 22 ähnlich wie
in 2 dargestellt auf. Der erste große Rahmen 201 ist
mit einem Ausrichtstift 201 für einen Antriebsmechanismus
und einer Gewindebohrung 201b für den Antriebsmechanismus versehen,
und der zweite große
Rahmen 202 weist einen Ausrichtstift 202a und
eine Gewindebohrung 202b auf. In ähnlicher Weise wie bei dem
in 2 gezeigten großen Rahmen 21 können die
ersten und zweiten großen
Rahmen 201 und 202 am Antriebsmechanismus durch
das Einschrauben von (nicht dargestellten) Kopplungsschrauben in
die Gewindebohrungen 202b fixiert werden, und zwar durch
Einsetzöffnungen,
die an einer (nicht dargestellten) Antriebsplatte des Antriebsmechanismus
ausgebildet sind, wobei eine Ausrichtung der Stifte 201a und 202a,
die in die Ausrichtbohrungen an der Antriebsplatte eingesetzt sind,
erfolgt.
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Da
bei diesem Aufbau einige der Falterantriebsmittel zusammen mit dem
entsprechenden großen
Rahmen ausgewechselt werden können,
kann bei niedrigeren Kosten eine höhere Flexibilität bei einer Änderung
von Größe und Form
der Tasche erreicht werden.
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Mit
Bezug auf einen Faltmechanismus müssen zwischen den Platten nicht
notwendigerweise Federn vorgesehen werden.
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Gemäß dem ersten
Aspekt der Erfindung sind die Faltglieder am kleinen Rahmen befestigt, und
die Falterantriebsmittel sind am großen Rahmen befestigt, was bedeutet,
daß die
Faltglieder und die Falterantriebsmittel an separaten Grundrahmen angeordnet
sind. Wenn daher Größe und Form
der zu nähenden
Tasche geändert
werden, braucht lediglich der kleine Rahmen einschließlich Formplatte,
Presserplatte und Faltgliedern ausgewechselt zu werden, ohne Austausch
der als solche benutzten Falterantriebsmittel. Dies führt zu einer
Reduzierung der Gesamtkosten der Ausrüstung.
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Da
gemäß dem zweiten
Aspekt der Erfindung die Preßplatte
am kleinen Rahmen befestigt ist, können die Faltglieder zusammen
mit der Preßplatte ohne
Einjustierung der Positionsbeziehung zwischen den Faltgliedern und
der Preßplatte
ersetzt werden, wenn der kleine Rahmen ausgewechselt wird, so daß sich neben
dem Vorteil des ersten Aspekts der Erfindung ein leichter Auswechselvorgang
ermöglicht.
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Wenn
gemäß dem dritten
Aspekt der Erfindung die Form der Tasche teilweise geändert wird, kann
lediglich ein unterteilter kleiner Rahmen entsprechend dem zu verändernden
Teil aus den mehreren kleinen Rahmen ausgetauscht werden, wodurch
sich viel niedrigere Kosten erreichen lassen.
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Wenn
gemäß dem vierten
Aspekt der Erfindung die Form der Tasche teilweise geändert wird, kann
ein unterteilter großer
Rahmen entsprechend dem zu ändernden
Teil aus den mehreren großen Rahmen
ausgetauscht werden, um hierdurch Größe und Gestalt der Tasche mit
höherer
Flexibilität
bei beschränkten
Kosten zu ändern.
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Wenn
gemäß dem fünften Aspekt
der Erfindung die Faltglieder zur Änderung von Größe und Form
der Tasche ausgewechselt werden, läßt sich eine konsistente Verbindung
zwischen den jeweiligen Faltgliedern und Falterantriebsmitteln erzielen,
wobei die Position des Verbindungsteils durch die Justiereinrichtung
geändert
ist ohne Positionsjustierung der Antriebsquelle. Dies ermöglicht einen
leichten Austauschvorgang.