DE10043544A1 - Dichtungsstrang für einen Blendrahmen mit einem integrierten Flügelrahmen - Google Patents
Dichtungsstrang für einen Blendrahmen mit einem integrierten FlügelrahmenInfo
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Abstract
Der Dichtungsstrang (11) weist einen sich von einem Basisstreifen (13) aus quer erstreckenden, in einer Nut (7, 8) eines Blendrahmens (2) festlegbaren Ankerfuß (14) und einen von der dem Ankerfuß (14) abgewandten Seite (17) des Basisstreifens (13) abstehenden Schenkel (18) auf. Der Schenkel (18) ist zumindest hinsichtlich einer bereichsweise an einer Seitenfläche (22) eines Flügelrahmens (12) zur Anlage bringbaren Dichtseite (20) im Winkel (alpha) zu der Mittellängsebene (MLE) des Blendrahmens (2) angeordnet und mit seinem freien Ende (24) unter Vorspannung an die Seitenfläche (22) des Flügelrahmens (12) andrückbar. Das dem Ankerfuß (14) abgewandte freie Ende (24) des Schenkels (18) ist als dreieckförmiger Randwulst ausgebildet. Es besitzt eine stirnseitige Stützfläche (25), die sich senkrecht zur Mittellängsebene (MLE) des Blendrahmens (2) erstreckt.
Description
Blendrahmen als Bestandteile von Türen oder Fenstern können mit
schwenkbaren oder klappbaren Flügelrahmen versehen sein. Des Weiteren
ist es bekannt, Flügelrahmen fest in Blendrahmen zu integrieren. Die Konfi
guration der Blendrahmen und Flügelrahmen kann rechteckig, dreieckig, tra
pezförmig oder rund sein. Auch andere geometrische Gestaltungen sind
denkbar.
Die Blend- und Flügelrahmen können aus Kunststoff, Aluminium oder Holz
bestehen. Darüberhinaus sind kombinierte Rahmenkonstruktionen bekannt.
Zur Abdichtung zwischen einem Blendrahmen und einem Flügelrahmen ge
langen sogenannte Mitteldichtungen zum Einsatz. Diese Mitteldichtungen
besitzen auf einer Seite eines Basisstreifens einen Ankerfuß, der in eine Nut
des Blendrahmens eingesetzt wird. Sie weisen ferner auf der anderen Seite
des Basisstreifens einen zumeist bogenförmig gekrümmten Schenkel auf,
dessen freies Ende bei in den Blendrahmen integrierten Flügelrahmen auf
grund der Krümmung unter Vorspannung an einer Seitenfläche des Flügel
rahmens angedrückt ist. Obgleich das freie Ende des Schenkels gerundet
ist, läuft der Schenkel im Prinzip spitz aus.
Darüberhinaus ist eine Mitteldichtung mit einem schräg stehenden Schenkel
bekannt, der an seinem freien Ende eine zum Basisstreifen abgeknickte
kurze Dichtlippe besitzt, so dass das freie Ende gewissermaßen pfeilförmig
gebildet ist.
Da in jüngster Zeit dem Fensterbauer zur Fertigung von Riegel und Pfosten
die Fensterprofilstäbe mit integrierten Mitteldichtungen zur Verfügung gestellt
werden, ergeben sich in allen Stoßbereichen der Fensterprofilstäbe
Probleme hinsichtlich eines dichten Anschlusses der Mitteldichtungen. Auf
grund der schräg stehenden oder bogenförmig gekrümmten Schenkel, die in
aller Regel seitlich zu den Ankerfüßen versetzt an die Basisstreifen ange
setzt sind, liegen die Mitteldichtungen nur mit den freien schmalen Enden
der Schenkel aneinander. Folglich werden in den Stoßbereichen zweier Mit
teldichtungen Lücken gebildet, die gar nicht oder nur mit einem großen Auf
wand verschlossen werden können. Kleinere Lücken sind bei solchen
Fenstern oder Türen noch hinnehmbar, welche kaum oder nur einer gerin
gen Windlast ausgesetzt sind, so dass bei einer entsprechenden Windfast
und Regen im Prinzip kein Wasser in den Blendrahmen eindringen kann.
Problematischer wird es jedoch, wenn Fenster oder Türen der Prüfklasse C
unterworfen sind. Die Kriterien der Prüfklasse C schreiben vor, dass auch bei
größeren Windlasten und Regen kein Wasser nach innen, das heißt in die
Eckbereiche zwischen den Flügelrahmen und den Blendrahmen eintreten
darf.
Der Erfindung liegt ausgehend vom Stand der Technik die Aufgabe
zugrunde, einen Dichtungsstrang als Mitteldichtung für einen Blendrahmen
mit einem integrierten Flügelrahmen zu schaffen, welcher auch nach bereits
erfolgter Integration in einen Fensterprofilstab beim anschließenden Zusam
menfügen mit weiteren Fensterprofilstäben zu Fenstern oder Türen Dicht
lücken vermeidet, durch welche Wasser in den Blendrahmen eintreten kann.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung in den im kennzeich
nenden Teil des Patentanspruchs 1 aufgeführten Merkmalen.
Danach ist jetzt das dem Ankerfuß abgewandte freie Ende des Schenkels
eines Dichtungsstrangs mit einer stirnseitigen Stützfläche versehen. Der
Schenkel läuft mithin nicht mehr spitz zu. Diese Stützfläche erstreckt sich
nach der Festlegung eines Dichtungsstrangs an einem Fensterprofilstab
senkrecht zu der Mittellängsebene des Blendrahmens. Aufgrund dieser
stirnseitigen Stützfläche liegen bei zwei im Winkel aufeinander stoßenden
Dichtungssträngen immer Flächen und nicht mehr Kanten aufeinander.
Lücken werden vermieden. Da in der Regel die Dichtungsstränge gegenüber
einem Fensterprofilstab eine Überlänge aufweisen und sie daher aneinander
gepresst werden, ist bereits hierdurch im Prinzip eine Wasserdichtheit gege
ben. Zusätzlich können jedoch noch Kleber in die Stoßfuge eingebracht wer
den, welche eine noch größere Sicherheit im Hinblick auf die geforderte
Wasserdichtheit gewährleisten. Unter bestimmten Umständen ist auch eine
Verschweißung der aufeinander stoßenden Dichtungsstränge denkbar.
Eine zur Wasserdichtheit ausreichende Breite der Stützfläche ist dann gege
ben, wenn gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 2 die Stützfläche
sich etwa zwischen zwei parallel zueinander verlaufenden Ebenen erstreckt,
von denen eine 1. Ebene die dem Flügelrahmen zugewandte Dichtkante des
Schenkels und die andere 2. Ebene die der Dichtkante abgewandte Längs
kante des Basisstreifens tangiert. Bei dieser Bauart ist der Schenkel bevor
zugt seitlich des Basisstreifens festgelegt.
Die Stützfläche kann an einem Schenkel in verschiedenster Weise ausgebil
det sein. Eine vorteilhafte Ausführungsform wird in den Merkmalen des Pa
tentanspruchs 3 erblickt. Danach weist der Schenkel zwei im wesentlichen
parallele Schrägseiten auf, und zwar eine Außenseite und eine innere Dicht
seite. Das freie Ende des Schenkels ist dann im Vergleich zu dem Abstand
der beiden Schrägseiten dicker, das heißt als Randwulst ausgebildet. Dabei
verläuft die Dichtseite des Schenkels im wesentlichen in einer Schrägebene.
Bevorzugt weist der Randwulst einen dreieckigen oder trapezförmigen Quer
schnitt auf. An diesem Randwulst ist dann die Stützfläche ausgebildet. Eine
derartige Gestaltung des Schenkels unter Berücksichtigung des Basisstreifens
kann als Z-förmig bezeichnet werden.
Um einen solchen Randwulst flexibler zu gestalten, kann er entsprechend
Patentanspruch 4 von einem umfangsseitig geschlossenen Längskanal
durchzogen sein. Der Querschnitt des Längskanals ist beliebig. Die Wand
dicken sollten jedoch möglichst gleichmäßig sein, um die Flexibilität des
Schenkels insbesondere in dem am Flügelrahmen zur Anlage gelangenden
Bereich seiner Dichtseite sicherzustellen. Außerdem kann der Längskanal
mit zur Verklebung herangezogen werden, so dass im Prinzip eine T-Klebe
stelle gebildet wird.
Eine weitere Ausführungsform eines Schenkels besteht in den Merkmalen
des Patentanspruchs 5. Hierbei ist der Schenkel insgesamt mit einem drei
eckförmigen Querschnitt versehen. Die dem Flügelrahmen abgewandte
Seite läuft dann in die Längskante des Basisstreifens aus. Sie kann sich
parallel zur Mittellängsebene des Blendrahmens erstrecken.
Um auch einem solchen Schenkel die notwendige Flexibilität zu geben, ist
nach Patentanspruch 6 der im Querschnitt dreieckförmige Schenkel längs
kanalisiert. Dadurch sind die Wanddicken möglichst gleich bemessen.
Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung wird auch in den Merkmalen
des Patentanspruchs 7 gesehen. Danach ist am Übergang von der dem Flü
gelrahmen zugewandten Dichtseite des Schenkels auf die benachbarte Seite
des Basisstreifens eine gerundete Längsnut vorgesehen. Diese Längsnut
erhöht die leichte Abwinkelbarkeit des Schenkels relativ zum Basisstreifen
und trägt mit dazu bei, dass die Vorspannung und dadurch auch die Was
serdichtheit verbessert wird.
Die mittige Anordnung des Ankerfußes am Basisstreifen gemäß Patentan
spruch 8 prägt die Relativlage von Blendrahmen und Flügelrahmen, ohne die
einwandfreie dichtende Anlage des Schenkels am Flügelrahmen zu beein
trächtigen.
Eine sichere Befestigung des Dichtungsstrangs am Blendrahmen wird nach
den Merkmalen des Patentanspruchs 9 dadurch erreicht, dass der Ankerfuß
einen kreuzförmigen Querschnitt aufweist. Die Relativabmessungen des An
kerfußes zur Nute im Blendrahmen sind dabei so vorgesehen, dass trotz
einer einwandfreien Einführung des Ankerfußes in die Nut eine an
schließende sichere Fixierung gewährleistet ist.
Die Anpassung des Ankerfußes an die Nut im Blendrahmen wird durch die
Merkmale des Patentanspruchs 10 noch weiter verbessert.
Auch die Merkmale des Patentanspruchs 11 tragen dazu bei, dass der
Dichtungsstrang einwandfrei am Blendrahmen fixiert ist.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten
Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 in der Frontalansicht den Stoßbereich eines horizontalen mit
einem vertikalen Fensterprofilstab;
Fig. 2 einen Horizontalschnitt durch die Darstellung der Fig. 1 ent
lang der Linie II-II in Richtung der Pfeile 11a gesehen;
Fig. 3 in vergrößerter perspektivischer Darstellung den Ausschnitt III
der Fig. 2 ausschließlich auf zwei Dichtungsstränge bezogen
und die
Fig. 4 bis 9 im vertikalen Querschnitt verschiedene Ausführungsformen von
Dichtungssträngen.
Mit 1 ist in den Fig. 1 und 2 ein horizontaler Fensterprofilstab aus Kunst
stoff in Form eines Riegels bezeichnet. Der Riegel 1 bildet Bestandteil eines
Blendrahmens 2. Senkrecht zum Riegel 1 erstreckt sich ein Fensterprofilstab
3 in Form eines Pfostens, ebenfalls aus Kunststoff. Sowohl der Riegel 1 als
auch der Pfosten 3 sind von einem rechteckigen hohlen Metallprofil 4 durch
zogen.
In der vertikalen Mittellängsebene MLE des Blendrahmens 2 erstrecken sich
sowohl an der Oberseite 5 des Riegels 1 als auch an den Seiten 6 des
Pfostens 3 Nuten 7, 8 in vorspringenden Leisten 9, 10 (vergleiche auch Fig.
8). In diese Nuten 7, 8 sind elastische Dichtungsstränge 11 eingezogen, wie
sie insbesondere aus den Fig. 3 und 8 erkennbar sind. Hierbei verläuft
der Dichtungsstrang 11 in der Nute 7 des Riegels 1 ununterbrochen über
den Pfosten 3 hinweg, während die Dichtungsstränge 11 in den Nuten 8 des
Pfostens 3 senkrecht auf den Dichtungsstrang 11 in der Nute 7 des Riegels
1 stoßen.
Dem Blendrahmen 2 der Fig. 1 und 2 sind schwenkbare Flügelrahmen
12 zugeordnet, welche lediglich in den Fig. 2, rechte Hälfte, und 8 hin
sichtlich eines Kantenbereichs in strichpunktierter Linienführung angedeutet
sind.
Die Dichtungsstränge 11 der Fig. 2, 3 und 8 weisen jeweils einen Basis
streifen 13 auf, von dem ein Ankerfuß 14 mit einem kreuzförmigen Quer
schnitt absteht. Der Ankerfuß 14 ist an den Querschnitt der Nuten 7, 8 im
Riegel 1 und im Pfosten 3 angepasst. Er besitzt einen umfangsseitig ge
schlossenen Längskanal 15, der an die Kontur des Ankerfußes 14 ange
glichen ist, so dass die Wanddicke in allen Bereichen des Ankerfußes 14
annähernd gleich bemessen ist.
Der Ankerfuß 14 ist etwa mittig des Basisstreifens 13 angeordnet. Somit
verläuft er in der oder parallel zur Mittellängsebene MLE des Blendrahmens
2. Die neben dem Ankerfuß 14 liegenden Unterseiten 16 des Basisstreifens
13 sind leicht zu den Nuten 7, 8 im Riegel 1 bzw. Pfosten 3 abgewinkelt.
Auf der dem Ankerfuß 14 abgewandten Seite 17 des Basisstreifens 13 ist ein
Schenkel 18 angeformt, und zwar seitlich zum Ankerfuß 14 versetzt. Der
Schenkel 18 erstreckt sich schräg zu der Mittellängsebene MLE, und zwar in
einem sich zum Basisstreifen 13 öffnenden Winkel α (Fig. 8). Er besitzt zwei
parallel zueinander verlaufende Schrägseiten, eine Außenseite 19 und eine
innere Dichtseite 20. Die der Seite 17 des Basisstreifens 13 benachbarte
Dichtseite 20 gelangt mit ihrem dem Basisstreifen 13 abgewandten Ende 21
mit der Seitenfläche 22 des Flügelrahmens 12 in dichtenden Kontakt. Am
Übergang von der Dichtseite 20 auf die Seite 17 des Basisstreifens 13 ist
eine gerundete Längsnut 23 vorgesehen.
Schenkel 18 und Ankerfuß 14 bilden einstückige Bestandteile des
Basisstreifens 13.
Am freien Ende 24 des Schenkels 18 befindet sich eine stirnseitige Stützflä
che 25, die sich senkrecht zur Mittellängsebene MLE erstreckt. Die Stützflä
che 25 verläuft, wie die Fig. 8 zeigt, etwa zwischen zwei parallel zueinander
ausgerichteten Ebenen E, E1, von denen eine 1. Ebene E die dem
Flügelrahmen 12 zugewandte Dichtkante 26 des Schenkels 18 und die
andere 2. Ebene E1 die der Dichtkante 26 abgewandte Längskante 27 des
Basisstreifens 13 tangiert. Die Stützfläche 25 ist an einem das freie Ende 24
des Schenkels 18 bildenden, im Querschnitt etwa dreieckförmig gestalteten
Randwulst vorgesehen. Dieses freie Ende 24 des Schenkels 18 ist von
einem dreieckigen Längskanal 28 durchzogen. Dadurch sind die Wand
dicken des wulstartigen Endes 24 in etwa gleich ausgebildet.
Wird nun, wie insbesondere die Fig. 1 bis 3 erkennen lassen, beispiels
weise ein Riegel 1 mit vorab eingezogenem Dichtungsstrang 11 mit einem
Pfosten 3 mit ebenfalls vorab eingezogenen Dichtungssträngen 11 verbun
den, so ist es bezüglich der Dichtungsstränge 11 am Pfosten 3 lediglich er
forderlich, diese so rechtwinklig zu ihrer Längserstreckung zu kürzen, dass
ihre Stirnseiten 29, wie die Fig. 1 und 3 zu erkennen geben, senkrecht
auf die Stützfläche 25 des durchgehenden Dichtungsstrangs 11 in der Nut 7
des Riegels 1 stoßen. Durch die an den als Randwulste gestalteten freien
Enden 24 der Schenkel 18 der Dichtungsstränge 11 ausgebildeten
Stützflächen 25 werden im Zusammenwirken mit den Stirnseiten 29 somit an
den Stoßstellen der Dichtungsstränge 11 Kontaktebenen 30 geschaffen, die
allein schon durch den Anpressdruck der Dichtungsstränge 11 aufeinander
eine Wasserdichtheit gewährleisten. Zusätzlich können an den
Kontaktebenen 30 noch Kleber eingebracht werden. Dringen die Kleber in
die Längskanäle 28 der vertikalen Dichtungsstränge 11 ein, entstehen sogar
T-förmige Klebestellen. Die früher an den Stellen 31 gebildeten Lücken sind
einwandfrei verschlossen.
Statt der Dichtungsstränge 11 gemäß den Fig. 2, 3 und 8 können auch
Dichtungsstränge 11a-d und e mit Querschnitten entsprechend den Fig.
4 bis 7 und 9 eingesetzt werden.
Die Dichtungsstränge 11a-d der Fig. 4 bis 7 haben prinzipiell unter Ein
beziehung der Basisstreifen 13 einen etwa Z-förmigen Querschnitt. Alle
weisen jedoch an den freien Enden 24a-d der Schenkel 18a-d Stützflächen
25 als Bestandteile von Randwulsten auf.
Unterhalb der Basisstreifen 13 der Dichtungsstränge 11a-e befinden sich
stets gleich ausgebildete Ankerfüße 14 gemäß der Ausführungsform der
Fig. 2, 3 und 8.
Bei der Ausführungsform der Fig. 4 eines Dichtungsstrangs 11a ist ein ver
gleichsweise schmales freies Ende 24a in Form eines Randwulstes als Trä
ger der Stützfläche 25 vorgesehen.
Bei der Ausführungsform eines Dichtungsstrangs 11b der Fig. 5 ist das
freie Ende 24b des Schenkels 18b etwas großvolumiger, d. h. kompakter
gestaltet.
Die Ausführungsform eines Dichtungsstrangs 11c entsprechend der Fig. 6
entspricht im wesentlichen derjenigen der Fig. 5. In dem freien Ende 24c
des Schenkels 18c ist lediglich ein im Querschnitt kreisrunder Längskanal
28a vorgesehen.
Der Dichtungsstrang 11d gemäß der Fig. 7 entspricht ebenfalls im Prinzip
dem Dichtungsstrang 11b der Fig. 5. Er weist einen dreieckförmigen
Längskanal 28b auf. Dieser Längskanal 28b ist etwas kleiner gestaltet als
der Längskanal 28 der Dichtungsstränge 11 der Fig. 2, 3 und 8. Er befin
det sich im wesentlichen nur in dem über die Außenseite 19 des Schenkels
18d sich erstreckenden Bereich des freien Endes 24d.
Die Ausführungsform der Fig. 9 zeigt einen Dichtungsstrang 11e, bei wel
chem der Schenkel 18e insgesamt einen dreieckförmigen Querschnitt mit
einem Längskanal 32 aufweist. Der Längskanal 32 ist so ausgebildet, dass
der Schenkel 18e im Prinzip überall die gleiche Wanddicke hat.
1
Riegel
2
Blendrahmen
3
Pfosten
4
Metallprofil
5
Oberseite v.
1
6
Seiten v.
3
7
Nuten in
1
8
Nuten in
3
9
Leisten mit
7
an
5
10
Leisten mit
8
an
6
11
Dichtungsstränge
11
a-e Dichtungsstränge
12
Flügelrahmen
13
Basisstreifen
14
Ankerfuß
15
Längskanal in
14
16
Unterseiten v.
13
17
Seite v.
13
18
Schenkel
18
a-e Schenkel
19
Außenseite v.
18
20
Dichtseite v.
18
21
Ende v.
20
22
Seitenfläche v.
12
23
Längsnut zw.
17
u.
20
24
freies Ende v.
18
24
a-e freie Enden v.
18
a-e
25
Stützfläche
26
Dichtkante v.
18
27
Längskante v.
13
28
Längskanal in
24
28
a Längskanal in
24
c
28
b Längskanal in
24
d
29
Stirnseiten v.
11
30
Kontaktebenen
31
Stellen, wo Lücken waren
32
Längskanal in
18
e
α Winkel
E 1. Ebene
E1 2. Ebene
MLE Mittellängsebene v.
α Winkel
E 1. Ebene
E1 2. Ebene
MLE Mittellängsebene v.
2
Claims (11)
1. Dichtungsstrang für einen Blendrahmen (2) mit einem integrierten Flügel
rahmen (12), welcher einen sich von einem Basisstreifen (13) aus quer
erstreckenden, in einer Nut (7, 8) des Blendrahmens (2) festlegbaren
Ankerfuß (14) und einen von der dem Ankerfuß (14) abgewandten Seite
(17) des Basisstreifens (13) abstehenden Schenkel (18, 18a-e) aufweist,
der zumindest hinsichtlich einer bereichsweise an einer Seitenfläche (22)
des Flügelrahmens (12) zur Anlage bringbaren Dichtseite (20) im Winkel
(α) zur Mittellängsebene (MLE) des Blendrahmens (2) angeordnet und
mit seinem freien Ende (24, 24a-e) unter Vorspannung an die
Seitenfläche (22) des Flügelrahmens (12) andrückbar ist, dadurch
gekennzeichnet, dass das dem Ankerfuß (14) abgewandte freie
Ende (24, 24a-e) des Schenkels (18, 18a-e) mit einer stirnseitigen Stütz
fläche (25) versehen ist, die sich senkrecht zur Mittellängsebene (MLE)
des Blendrahmens (2) erstreckt.
2. Dichtungsstrang nach Patentanspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, dass die Stützfläche (25) sich etwa zwischen zwei parallel
zueinander verlaufenden Ebenen (E, E1) erstreckt, von denen eine
1. Ebene (E) die dem Flügelrahmen (12) zugewandte Dichtkante (26) des
Schenkels (18, 18a-e) und die andere 2. Ebene (E1) die der Dichtkante
(26) abgewandte Längskante (27) des Basisstreifens (13) tangiert.
3. Dichtungsstrang nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, dass die Stützfläche (25) an einem das freie Ende
(24, 24a-d) des im wesentlichen parallele Schrägseiten (19, 20)
aufweisenden Schenkels (18, 18a-d) bildenden, im Querschnitt dreieck-
oder trapezförmig gestalteten Randwulst vorgesehen ist.
4. Dichtungsstrang nach Patentanspruch 3, dadurch gekenn
zeichnet, dass das als Randwulst gestaltete freie Ende (24, 24c,
24d) des Schenkels (18, 18c, 18d) von einem umfangsseitig
geschlossenen Längskanal (28, 28a, 28b) durchzogen ist.
5. Dichtungsstrang nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet dass der Schenkel (18e) insgesamt einen
dreieckförmigen Querschnitt aufweist.
6. Dichtungsstrang nach Patentanspruch 5, dadurch gekenn
zeichnet, dass der im Querschnitt dreieckförmige Schenkel (18e)
längskanalisiert ist.
7. Dichtungsstrang nach einem der Patentansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, dass am Übergang von der dem Flügelrahmen
(12) zugewandten Dichtseite (20) des Schenkels (18, 18a-e) auf die be
nachbarte Seite (17) des Basisstreifens (13) eine gerundete Längsnut
(23) vorgesehen ist.
8. Dichtungsstrang nach einem der Patentansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, dass der Ankerfuß (14) etwa mittig des Basis
streifens (13) angeordnet ist.
9. Dichtungsstrang nach einem der Patentansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, dass der Ankerfuß (14) einen kreuzförmigen
Querschnitt aufweist.
10. Dichtungsstrang nach einem der Patentansprüche 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, dass der Ankerfuß (14) mit einem umfangsseitig
geschlossenen Längskanal (15) versehen ist.
11. Dichtungsstrang nach einem der Patentansprüche 1 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, dass die neben dem Ankerfuß (14) liegenden
Unterseiten (16) des Basisstreifens (13) zur Nut (7, 8) im Blendrahmen
(2) hin abgewinkelt sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000143544 DE10043544B4 (de) | 2000-09-05 | 2000-09-05 | Dichtungsstrang für einen Blendrahmen mit einem integrierten Flügelrahmen |
Applications Claiming Priority (1)
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DE2000143544 DE10043544B4 (de) | 2000-09-05 | 2000-09-05 | Dichtungsstrang für einen Blendrahmen mit einem integrierten Flügelrahmen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10043544A1 true DE10043544A1 (de) | 2002-03-21 |
DE10043544B4 DE10043544B4 (de) | 2005-02-17 |
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ID=7654936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2000143544 Expired - Fee Related DE10043544B4 (de) | 2000-09-05 | 2000-09-05 | Dichtungsstrang für einen Blendrahmen mit einem integrierten Flügelrahmen |
Country Status (1)
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---|---|
DE (1) | DE10043544B4 (de) |
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